AT524274A1 - Leistenförmiger Beschlag für Laderäume - Google Patents

Abstract

Leistenförmiger Beschlag (B1, B2) zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil (5) zur Befestigung des Beschlages (B1, B2) in einer senkrecht zur Längsachse (L) des Beschlages (B1, B2) orientierten Befestigungsrichtung (R), wobei der Basisteil (5) zumindest einen Seitenteil (6a, 6b) aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages (B1, B2) angeordneten LEDs (11) versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind. Es wird vorgeschlagen, dass der Basisteil (5) und der zumindest eine Seitenteil (6a, 6b) als separate Bauteile ausgeführt sind, wobei der zumindest eine Seitenteil (6a, 6b) leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils (6a, 6b) verlaufenden Befestigungsabschnitt (9a, 9b) aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil (6a, 6b) in eine sich in Befestigungsrichtung (R) öffnende und in Längsrichtung des Basisteils (5) verlaufende Aufnahme (8a, 8b) des Basisteils (5) einsetzbar ist, und die LEDs (11) einzeln haftend auf dem zumindest einen Seitenteil (6a, 6b) angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen leistenförmigen Beschlag zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil zur Befestigung des Beschlages in einer senkrecht zur Längsachse des Beschlages orientierten Befestigungsrichtung, wobei der Basisteil zumindest einen Seitenteil aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages angeordneten LEDs versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden

sind, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Beschläge der genannten Art werden in Laderäumen von Nutzfahrzeugen an Innenwänden des Laderaumes befestigt und dienen etwa als Zurrschienen zur Befestigung von Haltestangen zur Sicherung von Ladegut., Die Befestigung des Beschlages erfolgt in der Regel mithilfe von Schraubverbindungen, wobei die leistenförmigen Beschläge mithilfe der Schrauben senkrecht zu ihrer Längsachse an der Innenwand des Laderaumes angeschraubt werden. Die Haltestangen sind zumeist teleskopierbar ausgeführt und werden mit ihren Enden in Lochaufnahmen von zwei an gegenüberliegenden Innenwänden des Laderaumes montierten Zurrschienen arretiert. Zudem erweist sich eine Beleuchtung der Laderäume als vorteilhaft. Hierfür wurde vorgeschlagen Beschlage der genannten Art mit LED (Light Emitting Diodes)-Streifen zu versehen, die an Seitenteilen der Beschläge befestigt werden. Bei den LED-Streifen handelt es sich jeweils um eine Abfolge von LEDs, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden und mit

Silikon ummantelt sind.

In der Praxis zeigt sich dabei das Problem, dass die von den LEDs erzeugte Wärme über den Silikonmantel nur unzureichend abgeführt wird, sodass sich die LEDs erwärmen und aufgrund der thermischen Belastung frühzeitig funktionsunfähig werden. Der betreffende Beschlag muss in weiterer Folge demontiert und ausgetauscht werden. Diese Vorgangsweise ist nicht nur wartungsintensiv, sondern verursacht auch Mehrkosten aufgrund

des erforderlichen Austausches der gesamten Schiene.

Es besteht daher das Ziel der Erfindung in der Bereitstellung

eines mit LEDs versehenen Beschlages, der über eine erhöhte

kostengünstig ersetzt werden können.

Diese Ziele werden durch die Merkmale von Anspruch 1 erreicht. Anspruch 1 bezieht sich auf einen leistenförmigen Beschlag zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil zur Befestigung des Beschlages in einer senkrecht zur Längsachse des Beschlages orientierten Befestigungsrichtung, wobei der Basisteil zumindest einen Seitenteil aufweist, der mit einer Mehrzahl von in | Längsrichtung des Beschlages angeordneten LEDs versehen ist,

die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden

sind. Erfindungsgemäß wird hierbei vorgeschlagen, dass der

Basisteil und der zumindest eine Seitenteil als separate | Bauteile ausgeführt sind, wobei der zumindest eine Seitenteil leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils verlaufenden Befestigungsabschnitt aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil in eine sich in Befestigungsrichtung öÖffnende und in Längsrichtung des Basisteils verlaufende Aufnahme des Basisteils einsetzbar ist, und die LEDs einzeln haftend auf dem zumindest einen | Seitenteil angeordnet sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ausführungen, bei denen die LEDs als silikonumhüllte LED-

Streifen am Beschlag befestigt sind, werden die LEDs einzeln | direkt am Seitenteil befestigt, in der Regel angeklebt. Auf diese Weise wird ein direkter physischer Kontakt zwischen der LED und dem Seitenteil hergestellt, sodass die in der LED | erzeugte Wärme direkt in das Seitenteil abgeführt werden kann. Werden der Basisteil und der zumindest eine Seitenteil aus einem metallischen Werkstoff gefertigt, beispielsweise aus Aluminium, so kann die Wärme effektiv von den LEDs in das | Seitenteil und in weiterer Folge in den Basisteil abgeführt | werden, was durch die erfindungsgemäße Befestigung des Seitenteils am Basisteil begünstigt wird. Die Befestigung des Seitenteils am Basisteil erfolgt erfindungsgemäß nämlich dadurch, dass der zumindest eine Seitenteil leistenförmig

ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils

verlaufenden Befestigungsabschnitt aufweist, mit dem der

Aufnahme entnommen und ersetzt werden kann.

Um den Wärmeübergang vom Seitenteil auf den Basisteil zu begünstigen wird vorzugsweise vorgeschlagen, dass der Befestigungsabschnitt formschlüssig in die Aufnahme einsetzbar ist. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Aufnahme als eine konkave Vertiefung ausgeführt ist, deren Innenkontur der konvexen Außenkontur eines am Befestigungsabschnitt vorgesehenen Vorsprunges im Wesentlichen folgt. Eine solche Ausführung ermöglicht eine einfache Herstellung von Seitenteil und Basisteil, sowie eine einfache Montage des Seitenteils am

Basisteil.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die LEDs in einer Längsnut des zumindest einen Seitenteils angeordnet sind, die mit einer erhärteten Kunststoffmasse ausgefüllt ist. Im Zuge der Herstellung des Seitenteils werden zunächst die LEDs mit ihrer

elektrischen Kontaktierung in der Längsnut des Seitenteils

mechanischen Belastungen.

An den Enden des leistenförmigen Seitenteils kann die Kabelzuführung der elektrischen Kontaktierung herausgeführt werden. Hierbei wird vorgeschlagen, dass an zumindest einem Ende des leistenförmigen, ersten Beschlages ein Kopplungsteil ansteckbar ist, an dem ein zweiter Beschlag ansteckbar ist, wobei der Kopplungsteil mit zumindest einem Kabelverbinder versehen ist, an dem die elektrische Kontaktierung der LEDs des zumindest einen Seitenteils des ersten Beschlages ansteckbar und mit der am Kabelverbinder ansteckbaren, elektrischen Kontaktierung der LEDs des zumindest einen Seitenteiles des zweiten Beschlages elektrisch verbindbar ist. Auf diese Weise wird eine Steckbarkeit der Beschläge und der LED-Bahnen verwirklicht, sodass mehrere Beschläge einfach

gekoppelt werden können.

Um die Leuchtstärke des Beschlages zu verbessern wird zudem vorgeschlagen, dass zwei leistenförmige Seitenteile vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Seiten des leistenförmigen Basisteils jeweils in eine ihnen jeweils zugeordnete und in Längsrichtung des Basisteils verlaufende Aufnahme des Basisteils einsetzbar sind, und die LEDs jeweils einzeln haftend auf den beiden Seitenteilen angeordnet sind. Der Beschlag ist somit dreiteilig ausgeführt, wobei an den beiden Längsseiten des leistenförmigen Basisteiles jeweils ein

leistenförmiger Seitenteil einsetzbar ist.

Die Erfindung wird in weiterer Folge anhand von Ausführungsbeispielen mithilfe der beiliegenden Zeichnungen

näher erläutert. Es zeigen hierbei die

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform zweier erfindungsgemäßer Beschläge, die über ein Kopplungsteil

aneinander gesteckt sind,

Fig. 2 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Beschlag

gemäß der Fig.l, und die

Seitenteile vor dem Zusammenfügen.

Zunächst wird auf die Fig. 1 Bezug genommen, die zwei erfindungsgemäße Beschläge Bl, B2 zeigt, die über ein Kopplungsteil 1 aneinander gesteckt wurden. Der erste Beschlag Bl weist an seinem freien Ende ein erstes Endteil 2 auf, an dem sich die Kabelzuführung 3 für die LEDs 11 befindet. Der zweite Beschlag B2 weist an seinem freien Ende ein zweites Endteil 4 auf, das einen Abschluss für die von den beiden Beschlägen Bl, B2 gebildete Schiene bildet. Die in der Fig. 1 gezeigten Beschläge Bl, B2 sind jeweils leistenförmig mit einer Längsachse L ausgeführt und werden in einer senkrecht zur Längsachse L der Beschläge Bl, B2 orientierten Befestigungsrichtung R an Innenwänden eines Laderaumes eines Nutzfahrzeuges montiert. Diese Montage erfolgt in der Regel mithilfe von Schrauben, die entsprechende Bohrungen der Beschläge Bl, B2 durchdringen und in Befestigungsrichtung R

eingeschraubt werden.

Jeder der Beschläge Bl, B2 wird in der gezeigten Ausführungsform aus einem mittigen, leistenförmigen Basisteil 5, sowie zwei an den beiden Längsseiten des leistenförmigen Basisteiles 5 angeordneten Seitenteilen 6a, 6b gebildet, die ebenfalls jeweils leistenförmig ausgeführt sind. Die Ausführung des Basisteiles 5 und der Seitenteile 6a, 6b wird in weiterer Folge anhand der Fig. 2 und 3 näher erläutert, wobei die Fig. 3 eine Schnittdarstellung für den Basisteil 5 und die beiden Seitenteile 6a, 6b vor dem Zusammenfügen zeigt, und die Fig. 2 nach dem Zusammenfügen, sodass die Konfiguration gemäß der Fig. 1 eingenommen wird. In den Fig. 2 und 3 sind zunächst die Lochaufnahmen 7 ersichtlich, in denen wie erwähnt beispielsweise Haltestangen zur Sicherung von Ladegut eingesetzt werden können. Die Befestigung des Beschlages B an einer Innenwand des Laderaumes erfolgt über den Basisteil 5 mithilfe der bereits erwähnten Schrauben (in den Fig. 2 und 3 nicht ersichtlich) entlang der Befestigungsrichtung R. Mit anderen Worten erfolgt die

Befestigung des Beschlages B über einen in

beispielsweise Aluminium, gefertigt.

An den beiden Längsseiten des Basisteils 5 sind zwei in Längsrichtung des Basisteils 5 verlaufende Aufnahmen 8a, 8b angeordnet, die im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils als Vertiefungen mit einer konkaven Innenkontur ausgeführt sind. Die Aufnahmen 8a, 8b öffnen sich dabei jeweils in Befestigungsrichtung R und dienen jeweils der Aufnahme eines Vorsprunges des Befestigungsabschnittes 9a, 9b der Seitenteile 6a, 6b. Die konvexe Außenkontur des am Befestigungsabschnitt da, 9b vorgesehenen Vorsprunges entspricht dabei im Wesentlichen der konkaven Innenkontur der ihm jeweils zugeordneten Aufnahme 8a, 8b, sodass die Vorsprünge der Befestigungsabschnitte 9a, 9b formschlüssig in die als Vertiefungen ausgeführten Aufnahmen 8a, 8b in Fügerichtung F einsetzbar sind. Vorzugsweise ist diese Steckverbindung auch als Rastverbindung ausgeführt, sodass die Montage der Seitenteile 6a, 6b am Basisteil 5 und in weiterer Folge des Basisteils 5 an der Innenwand des Laderaumes erleichtert wird. Auch die Seitenteile 6a, 6b sind vorzugsweise aus einem

metallischen Material, beispielsweise Aluminium, gefertigt.

Die Seitenteile 6a, 6b weisen zudem jeweils einen neben dem Befestigungsabschnitt 9a, 9b liegenden Bereich auf, der mit einer in Längsrichtung des jeweiligen Seitenteils 6a, 6b verlaufenden Längsnut 10a, 10b versehen ist. In den Längsnuten 10a, 10b sind jeweils eine Mehrzahl an LEDs 11 angeordnet, die in Längsrichtung des Seitenteils 6a, 6b nebeneinander liegen und über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind. Die Längsnut 10a, 10b ist zudem mit einer erhärteten Kunststoffmasse ausgefüllt, beispielsweise aus einem Polyurethan, in der die LEDs 11 eingebettet sind. Wie der Fig. 2 entnommen werden kann, ist das Profil des Basisteils 5 und der Seitenteile 6a, 6b vorzugsweise so gewählt, dass sich im zusammengesetzten Zustand ein möglichst flacher Aufbau und

zumindest an der dem Laderaum zugewandten Seite ein möglichst

Die Ausführung der LEDs 11 selbst sowie deren elektrische Kontaktierung mithilfe zweier stromführender Kabel wird in herkömmlicher Weise vorgenommen. An den beiden Enden des leistenförmigen Seitenteiles 6a, 6b überragen die beiden stromführenden Kabel den jeweiligen Seitenteil 6a, 6b und münden jeweils in einem Steckanschluss. Die beiden Steckanschlüsse der beiden Seitenteile 6a, 6b an einem Ende des Beschlages B können in einen ihnen jeweils zugeordneten Kabelverbinder eingesteckt werden, der sich im Kopplungsteil 1, dem ersten Endteil 2 oder dem zweiten Endteil 4 befindet. Im Kopplungsteil 1, im ersten Endteil 2 sowie dem zweiten

Endteil 4 befinden sich somit jeweils zwei Kabelverbinder.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im Kopplungsteil 1 können somit der Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des ersten Beschlages Bl mit dem Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des zweiten Beschlages B2 elektrisch kontaktiert werden. Mithilfe eines zweiten Kabelverbinders im Kopplungsteil 1 können in entsprechender Weise der Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des ersten Beschlages B1 mit dem Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des

zweiten Beschlages B2 elektrisch kontaktiert werden.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im ersten Endteil 2 können der Steckanschluss für die LEDs 11 des ersten Seitenteiles 6a des ersten Beschlages Bl mit einem Steckanschluss der Kabelzuführung 3 elektrisch kontaktiert werden. Mithilfe eines zweiten Kabelverbinders im ersten Endteil 2 können in entsprechender Weise der Steckanschluss für die LEDs 11 des zweiten Seitenteiles 6b des ersten Beschlages Bl mit einem weiteren Steckanschluss der

Kabelzuführung 3 elektrisch kontaktiert werden.

Mithilfe eines ersten Kabelverbinders im zweiten Endteil 4 kann der Steckanschluss für die LEDs 11l des ersten

Seitenteiles 6a des zweiten Beschlages B2 eingesteckt werden.

einer ihrer Seiten auf, wie der Fig. 1 entnommen werden kann.

Nach dem Zusammenfügen der Seitenteile 6a, 6b und dem Basisteil 5, dem Zusammenstecken der Beschläge B1 und B2 sowie der Herstellung der elektrischen Kontaktierung über die Kabelverbinder im Kopplungsteil 1, dem ersten Endteil 2 sowie dem zweiten Endteil 4 können die Beschläge B1 und B2 an einer Innenwand des Laderaumes angeschraubt werden. Durch das Anschrauben wird ein in Befestigungsrichtung R wirkender Kraftschluss auf die Basisteile 5 ausgeübt, der sich auf die Seitenteile 6a, 6b überträgt und jeweils den Basisteil 5 auf die an ihm befestigten Seitenteile 6a, 6b und die Innenwand des Laderaumes anpresst. Auf diese Weise wird nicht nur eine dichte Anlage des Basisteils 5 und der Seitenteile 6a, 6b an die Innenwand des Laderaumes sichergestellt, sondern auch eine

dichte Anlage des Basisteils 5 an die Seitenteile 6a, 6b.

Die Kabelzuführung 3 kann mit einem Schalter verbunden sein, der entweder manuell oder mithilfe entsprechender Sensoren aktiviert wird, sodass nach seiner Aktivierung die LEDs 11 der Seitenteile 6a, 6b mit Strom durchflossen werden und entsprechend leuchten. Im Zuge des Betriebes der LEDs 11 wird Wärme freigesetzt, die jedoch aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführung effektiv an die jeweiligen Seitenteiles 6a, 6b abgeführt wird. Aufgrund der dichten Anlage des Basisteils 5 kann die Wärme in weiterer Folge auch vom Basisteil 5

aufgenommen werden, sodass sich auch bei längerer Aktivierung

6 ersetzt werden kann.

Somit wird ein mit LEDs 11 versehener Beschlag B bereit gestellt, der über eine erhöhte Lebensdauer hinsichtlich der LEDs 11 verfügt, die im Falle einer Funktionsunfähigkeit

dennoch leicht und kostengünstig ersetzt werden können.

Claims (4)

Ansprüche:

1. Leistenförmiger Beschlag (B) zur Befestigung in Laderäumen von Nutzfahrzeugen mit einem leistenförmigen Basisteil (5) zur Befestigung des Beschlages (B) in einer senkrecht zur Längsachse (L) des Beschlages (B) orientierten Befestigungsrichtung (R), wobei der Basisteil (5) zumindest einen Seitenteil (6a) aufweist, der mit einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Beschlages (B) angeordneten LEDs (11) versehen ist, die über eine elektrische Kontaktierung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (5) und der zumindest eine Seitenteil (6) als separate Bauteile ausgeführt sind, wobei der zumindest eine Seitenteil (6) leistenförmig ausgeführt ist und einen in Längsrichtung des Seitenteils (6) verlaufenden Befestigungsabschnitt (9) aufweist, mit dem der zumindest eine Seitenteil (6a) in eine sich in Befestigungsrichtung (R) öffnende und in Längsrichtung des Basisteils (5) verlaufende Aufnahme (8) des Basisteils (5) einsetzbar ist, und die LEDs (11) einzeln haftend auf dem zumindest einen Seitenteil (6)

angeordnet sind.

2. Leistenförmiger Beschlag (B) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (9)

formschlüssig in die Aufnahme (8) einsetzbar ist.

3. Leistenförmiger Beschlag (B) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (8) als eine konkave Vertiefung ausgeführt ist, deren Innenkontur der konvexen Außenkontur eines am Befestigungsabschnitt

vorgesehenen Vorsprunges im Wesentlichen folgt.

4. Leistenförmiger Beschlag (B) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisteil (5) und der zumindest eine Seitenteil (6) aus einem metallischen

Werkstoff gefertigt sind.

5, Leistenförmiger Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die LEDs (11) in einer

Längsnut (10) des zumindest einen Seitenteils (6)

angeordnet sind, die mit einer erhärteten Kunststoffmasse

ausgefüllt ist.

. Leistenförmiger Beschlag (B) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest einem Ende des leistenförmigen, ersten Beschlages (Bl) ein Kopplungsteil (1) ansteckbar ist, an dem ein zweiter Beschlag (B2) ansteckbar ist, wobei der Kopplungsteil (1) mit zumindest einem Kabelverbinder versehen ist, an dem die elektrische Kontaktierung der LEDs (11) des zumindest einen Seitenteils (6) des ersten Beschlages (B1) ansteckbar und mit der am Kabelverbinder ansteckbaren, elektrischen Kontaktierung der LEDs (11) des zumindest einen Seitenteiles (6) des zweiten Beschlages (B2)

elektrisch verbindbar ist.

. Leistenförmiger Beschlag (B) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei leistenförmige Seitenteile (6a, 6b) vorgesehen sind, die an gegenüberliegenden Seiten des leistenförmigen Basisteils (5) jeweils in eine ihnen jeweils zugeordnete und in Längsrichtung des Basisteils (5) verlaufende Aufnahme (8a, 8b) des Basisteils (5) einsetzbar sind, und die LEDs (11) jeweils einzeln haftend auf den beiden Seitenteilen

(6a, 6b) angeordnet sind,