AT509902A1 - Rahmen für ein fenster oder eine türe - Google Patents
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Description
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rahmen für ein Fenster oder eine Türe, bestehend aus einem Blendrahmen und/oder einem Flügelrahmen, aufgebaut aus Kunststoffprofilen, vorzugsweise aus PVC, mit mindestens einer Innenkammer.
Die Erfindung betrifft insbesondere auch ein Profilsystem und ein Verfahren zur Herstellung von Fenstern, vorzugsweise von Kunststofffenstern, mit einer erhöhten Wärmedämmung.
Kunststofffenster weisen u. a. den Vorteil einer guten Wärmedämmung auf, die dadurch erreicht wird, dass die verwendeten Profile als Hohlkammerprofile ausgebildet werden. Mit zunehmender Anzahl der sogenannten Innenkammern steigt das Vermögen der Wärmedämmung. Dem Stand der Technik entsprechen heute Fenstersysteme mit 3 bis 10 Kammern. Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass die Profilsysteme mit zunehmender Anzahl an Innenkammern eine größere Bautiefe und ein höheres Gewicht aufweisen und dadurch höhere Produktionskosten bedingen. Die höheren Produktionskosten ergeben sich aus einem höheren Materialeinsatz bei sinkender Produktionsgeschwindigkeit. So weisen z. B. Systeme mit 8 Kammern ein um ca. 50 % höheres Gewicht auf und eine Bautiefe von etwa 75 mm, während für ein Dreikammersystem eine Bautiefe von nur 50 mm ausreichend ist.
Die Isolierwirkung bei Kunststofffenstersystemen beruht auf dem Isoliervermögen von Luft und der vergleichsweise geringen Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs. Kunststofffenster bestehen u. a. aus einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen, die aus auf Gehrung geschnittenen Profilen mittels Verschweißung in den Ecken gefertigt werden. Dabei entstehen abgekapselte Kammern, in denen die Luft eingesperrt ist. Das höhere Isoliervermögen von Mehrkammersystemen ist jedoch physikalisch bedingt im Verhältnis zum Mehraufwand bei der Produktion bescheiden. Die Wärmeübertragung von einer Kammer zur nächsten erfolgt über die Wärmeleitung im PVC (/.PVC = 0,15 W/mK) und über die Konvektion und Wärmeleitung der eingeschlossenen Luft (?.Luft = 0,026 W/mK) sowie durch Wärmestrahlung. Somit ist nicht die zusätzliche Anzahl an Innenkammern vordergründig für die verbesserte Wärmeisolierung sondern nur die zusätzlich Bautiefe (Lichte Weite der Profilkammern) maßgeblich.
Eine weitere Maßnahme zur Erhöhung der Wärmedämmung wurde mittels Einbringen von Isolierschaumstoffen (z. B. PU-Hartschaum, λΡΙ) = 0,035 W/mK) versucht, jedoch mit bescheidenem Erfolg, da derartige Systeme höhere Produktionskosten verursachen, nur eingeschränkt recycelt werden können und große I «I < t * « · * φ « * « » . * ·. ··· · * * *
Bautiefen bedingen. Zusammengefasst beruhen die Nachteile bei Mehrkammersystem in einer bescheidenen Wärmedämmung bei gleichzeitig großer Bautiefe und höheren Produktionskosten.
Mittels Vakuumtechnik ist eine weitere Erhöhung der Wärmedämmung möglich. Einzelne nach außen abgeschlossene Kammern werden nach dem Verschweißen der auf Gehrung geschnittenen Flügel- bzw. Blendrahmenprofilstäbe evakuiert. Dabei wird die Wärmeübertragung durch Wärmeleitung und durch Konvektion in Luft verringert. Der Anteil der Wärmeübertragung durch Wärmestrahlung bleibt dabei jedoch unbeeinflusst.
Mit der gegenständlichen Erfindung sollen diese Nachteile beseitigt werden.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in mindestens einer Innenkammer eine Infrarotstrahlungsbarriere angeordnet ist.
Um den Anteil der Wärmeübertragung durch Wärmestrahlung zusätzlich zu reduzieren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, vorzugsweise in den zur Rauminnenseite gerichteten Kammern des Profils Infrarotwärmestrahlungsbarrieren einzusetzen. Dazu werden dünnwandige einseitig reflexionsbeschichtete Infrarotbarrieren in diese Kammern eingebracht, wobei auf geringst mögliche direkte Kontakte mit dem Profil material zu achten ist, um eine Wärmeübertragung durch Wärmeleitung zu vermeiden.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die Profile einfacher und mit einer geringeren Anzahl von Kammern auszustatten und dennoch eine bessere Isolationswirkung zu erzielen. Der Haupteffekt der Erfindung beruht nicht primär darauf, dass eine Innenkammer durch die Infrarotstrahlungsbarriere in zwei Teilkammern unterteilt wird, sondern darauf, dass die Wärmeübertragung durch Strahlung wirksam unterbunden wird. Die Infrarotstrahlungsbarrieren können sowohl im Flügelprofil als auch im Blendrahmenprofil vorgesehen sein.
Vorzugsweise sind die Infrarotstrahlungsbarrieren kraftschlüssig in einer Innenkammer des jeweiligen Profils aufgenommen. Das bedeutet, dass das die Infrarotstrahlungsbarriere bildende Profil leicht verformt ist und sich federnd an der Innenwand der Kammer abstützt.
Die Wärmedämmung an besonders kritischen Stellen des Rahmens kann insbesondere dadurch verbessert werden, dass zur Erhöhung der Wärmedämmung ein Überschlag des Blendrahmens mit einer Infrarotstrahlungsbarriere und/oder ein Überschlag des Flügelrahmens mit einer Infrarotstrahlungsbarriere versehen ist. Als Überschlag wird ein Teil des Profils bezeichnet, der vorsteht, um einen An-
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J V ·»· · t I I - 3 - schlag für das Isolierglas bzw. den Rahmen zu bilden. Es kann auch das im Rahmen aufgenommene Isolierglas im Gtasfalzbereich mit einer Infrarotstrahlungsbarriere versehen sein, wodurch die Wärmedämmung weiter verbessert wird.
Weiters betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines oben ausgeführten Rahmens. Wesentlich an dem Verfahren ist, dass die Infrarotstrahlungsbarrieren vor dem Verschweißen in die auf Gehrung geschnittenen Profilabschnitte eingebracht werden. Um das Einbringen zu erleichtern, werden die Infrarotstrahlungsbarrieren beim Einschieben vorzugsweise verformt. Dadurch wird ein kraftschlüssiger Sitz in der Kammer gewährleistet.
Die Erfindung wird nun anhand der Figuren 1 bis 4 näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Fenster mit einem erfindungsgemäßen Rahmen in teilweiser isometrischer Darstellung;
Fig, 2 ein Detail von Fig. 1; und
Fig. 3 und 4 zwei Ausführungsvarianten der Erfindung im Schnitt.
Fig, 1 zeigt ein Kunststofffenster, dargestellt als Ausschnitt einer Ecke in isometrischer Darstellung, bestehend aus einem Blendrahmen 1, einem Flügelrahmen 2 und dem Isolierglas 3.
Fig. 2 zeigt eine Detaildarstellung eines erfindungsgemäßen Kunststofffensters in isometrischer Darstellung, bestehend aus dem Blendrahmen 1, dem Flügelrahmen 2, Dem Isolierglas 3, den Infrarotstrahlungsbarrieren 4, 5, 6, 7, sowie den Verstärkungsprofilen 8 und 9.
Fig. 3 zeigt das erfindungsgemäße Kunststofffenster im Querschnitt, bestehend aus dem Blendrahmen 1, dem Flügelrahmen 2, dem Isolierglas 3, einer Infrarotstrahlungsbarriere 4' und den in die Fensterprofile eingebrachten Infrarotstrahlungsbarrieren 4, 5, 6 und 7.
Fig. 4 zeigt das erfindungsgemäße Kunststofffenster im Querschnitt in einer weiteren Variante, bei der im Blendrahmenprofil 1 eine zusätzliche Infrarotstrahlungsbarriere 1' an der Innenseite des Überschlags und im Flügelprofil 2 eine zusätzliche Infrarotstrahlungsbarriere 2' an der Innenseite des Überschlags vorgesehen sind, sowie zusätzlich mit einer Infrarotstrahlungsbarriere versehene Innenstege 1", 2" vorgesehen sind, die z.B. auch als faserverstärktes Profil einextrudiert werden können. # ·
Die Infrarotstrahlungsbarrieren 4, 5, 6 und 7 bestehen aus dünnwandigen Me* tallprofilen beispielsweise aus Aluminium, die einseitig oder beidseitig verspiegelt sind. Aufgrund ihrer Krümmung sind die Infrarotstrahlungsbarrieren 4, 5, 6 und 7 klemmend in den sie aufnehmenden Innenkammern gehalten.
Claims (15)
- 4*4 4*1 I * * 4« + * »1 *»* · *·>> « - 5 - PATENTANSPRÜCHE 1. Rahmen für ein Fenster oder eine Türe, bestehend aus einem Blendrahmen (1) und/oder einem Flügelrahmen (2), aufgebaut aus Kunststoffprofilen, vorzugsweise aus PVC, mit mindestens einer Innenkammer, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Innenkammer eine Infrarotstrahlungsbarriere (1', 2', 3' oder 4') angeordnet ist.
- 2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl im Blendrahmenprofil als auch im Flügelprofil Infrarotstrahlungsbarrieren (4') vorgesehen sind.
- 3. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarrieren (4') kraftschiüssig in der Innenkammer aufgenommen sind.
- 4. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur weiteren Erhöhung der Wärmedämmung ein Überschlag des Blendrahmens (1) mit einer Infrarotstrahlungsbarriere (1') und/oder ein Überschlag des Flügelrahmens (2) mit einer Infrarotstrahlungsbarriere (2') versehen ist.
- 5. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auch ein im Rahmen aufgenommenes Isolierglas (3) im Glasfalzbereich mit einer Infrarotstrahlungsbarriere (3') versehen ist.
- 6. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Innensteg des Blendrahmens (1) und/oder des Flügelrahmens (2) mit einer Infrarotstrahlungsbarriere (1", 2") versehen ist, wobei dieser Innensteg vorzugsweise einextrudiert ist und weiter vorzugsweise faserverstärktem Material besteht.
- 7. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Infrarotstrahlungsbarriere (1'', 2") als Verstärkungsprofil ausgebildet ist.
- 8. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarriere (1", 2") als dünnwandiges Metallprofil ausgebildet ist. 6 - » I i t *
- 9. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarriere (1", 2”) als dünnwandiges Kunststoffprofil ausgebildet ist, das an mindestens einer Oberfläche mit einem Metallüberzug versehen ist.
- 10. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarriere (1", 2") an mindestens einer Oberfläche hochglänzend ausgeführt und vorzugsweise verspiegelt ist.
- 11. Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahiungsbarriere (1", 2") gekrümmt ausgeführt ist und unter Vorspannung in der Innenkammer festliegt.
- 12. Verfahren zur Herstellung eines Rahmens für ein Fenster oder eine Türe, bei dem auf Gehrung geschnittene Profilabschnitte an den Enden verschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, dass Infrarotstrahlungsbarrieren (4') in die einzelnen Profilstäbe vor dem Verschweißen der auf Gehrung geschnittenen Profilstäbe eingebracht werden.
- 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarrieren (4') beim Einschieben verformt werden.
- 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotstrahlungsbarrieren (4') gemeinsam in die Profilabschnitte eingeschoben werden.
- 15. Fenster hergestellt aus einem Rahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 11.ΑΊ150 Wien, Mariahilfer eortal 39/17 Tel.: (+43 i) 8¾ 89 .13 0 fax: (+43 1) 092 P 333 2010 05 31 Ba Dipl-Ing. Mag. Michael Babeluk
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