AT508084B1 - Schalungsplatte für das bauwesen und verfahren zur herstellung einer schalungsplatte - Google Patents

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AT508084B1
AT508084B1 ATA510/2010A AT5102010A AT508084B1 AT 508084 B1 AT508084 B1 AT 508084B1 AT 5102010 A AT5102010 A AT 5102010A AT 508084 B1 AT508084 B1 AT 508084B1
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Abstract

Eine Schalungsplatte (10) für das Bauwesen weist ein an zumindest einer Kante (14) angeklebtes Schutzmaterial (16) auf, das die Kantenaußenseite bildet und eine Dicke von höchstens 0,2 mm und vorzugsweise höchstens 0,1 mm sowie Papier und eine Beschichtung, vorzugsweise eine einseitige Beschichtung, mit härtbarem Lack (20) aufweist sowie ein Verfahren, bei dem zur Herstellung einer Schalungsplatte für das Bauwesen ein Schutzmaterial (16), das höchstens 0,2 mm dick ist, Papier aufweist und die Kantenaußenseite bildet, an zumindest einer Kante (14) angeklebt wird, wobei das Schutzmaterial (16) vorab, vorzugsweise einseitig, mit einem Lack (20) beschichtet wird und der Lack (20) nach dem Beschichten gehärtet wird

Claims (12)

  1. österreichisches Patentamt AT508 084 B1 2013-02-15 nachfolgend angedrückt. In diesem Zusammenhang kann beispielsweise durch Andrückwalzen eine Kühlung des Klebstoffs erfolgen, so dass eine dauerhafte Verbindung des Schutzmaterials mit der Schalungsplatte ausgebildet wird. Ein jeglicher Überstand des Schutzmaterials über die Oberflächen der Schalungsplatte kann abschließend, insbesondere nach einer gewissen Kühlstrecke, entfernt werden. [0027] Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer beispielhaft in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläutert. [0028] Die Figur zeigt eine Schnittansicht eines Teils einer erfindungsgemäßen Schalungsplatte. [0029] Wie in der Figur dargestellt ist, kann eine Schalungsplatte 10 mit zwei Oberflächen, von denen nur die obere Oberfläche 12 erkennbar ist, einen dreischichtigen Aufbau aufweisen. Die Oberflächen sind durch Kanten 14 verbunden, die erfindungsgemäß durch besondere Maßnahmen geschützt sind. Diese bestehen aus einem (schematisch dargestellten) Schutzmaterial 16 mit der beschriebenen Dicke (gemessen parallel zur Oberfläche 12). Das Schutzmaterial 16 ist durch eine Klebstoffschicht 18 aufgebracht und bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zur Außenseite hin mit einem Lack 20 beschichtet, der zusätzlich Partikel 22, beispielsweise Korund aufweisen kann. Patentansprüche 1. Schalungsplatte (10) für das Bauwesen, mit einem an zumindest einer Kante (14) angeklebten Schutzmaterial (16), das die Kantenaußenseite bildet und Papier aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) eine Dicke von höchstens 0,2 mm, vorzugsweise höchstens 0,1 mm aufweist, wobei das Schutzmaterial (16) eine Beschichtung, vorzugsweise eine einseitige Beschichtung, mit härtbarem Lack (20) aufweist.
  2. 2. Schalungsplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) überwiegend aus organischem Material besteht.
  3. 3. Schalungsplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial Papier mit einem Flächengewicht von 50 bis 150 g/m2, bevorzugt 60 bis 110 g/m2, insbesondere 100 bis 110 g/m2 aufweist.
  4. 4. Schalungsplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung zusätzlich Partikel (22), wie z. B. Korund, aufweist.
  5. 5. Schalungsplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) mittels eines PU-Hotmelt (18) angeklebt ist.
  6. 6. Schalungsplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) mit einem Harz, insbesondere mit einem duroplastischen Aminoharz imprägniert ist.
  7. 7. Schalungsplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalungsplatte (10) einen Körper mit Holz und/oder Holzwerkstoff aufweist.
  8. 8. Verfahren zur Herstellung einer Schalungsplatte für das Bauwesen, bei dem ein Schutzmaterial (16), das Papier aufweist, an zumindest einer Kante (14) angeklebt wird und nach dem Ankleben die Kantenaußenseite bildet, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) höchstens 0,2 mm dick ist, vorab, vorzugsweise einseitig, mit einem Lack (20) beschichtet wird, wobei der Lack (20) nach dem Beschichten gehärtet wird und das Schutzmaterial (16) nachfolgend aufgerollt und als Rollenmaterial bereitgestellt wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) bevor der Lack gehärtet wird zusätzlich mit Partikeln, wie zum Beispiel Korund (22), beschichtet wird.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollenmaterial auf eine definierte Breite geschnitten wird. 4/6 österreichisches Patentamt AT508 084B1 2013-02-15
  11. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) vor dem Beschichten imprägniert wird, vorzugsweise mit Harz, insbesondere mit einem duroplastischen Aminoharz und bevorzugt in einem ein- oder zweistufigen Tauchimprägnier- und Härtvorgang.
  12. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schutzmaterial (16) beim Ankleben durch Andruckwalzen gekühlt wird. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 5/6
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