AT504754A1 - PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL - Google Patents
PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL Download PDFInfo
- Publication number
- AT504754A1 AT504754A1 AT2132007A AT2132007A AT504754A1 AT 504754 A1 AT504754 A1 AT 504754A1 AT 2132007 A AT2132007 A AT 2132007A AT 2132007 A AT2132007 A AT 2132007A AT 504754 A1 AT504754 A1 AT 504754A1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- plate
- plate according
- undercut
- recesses
- undercut recesses
- Prior art date
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims description 11
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims description 3
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 15
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000700159 Rattus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
- E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
- E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
Description
φ · • φ φφφ φφ φφφ · ·· φ φ · φ φ φ φ φ · φ φ φ φ φ φ φφ φφ φφφ ·φφφφφφφφφφ ··· φφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφφ
VMVM
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine als Teil einer Gebäudewand verwendete Platte.The invention relates to a plate used as part of a building wall.
Es ist weit verbreitet, zwecks Wärmeisolierung an Gebäudeaußenmauem eine Schicht aus Platten aus aufgeschäumtem Polystyrol zu befestigen. An der Außenseite dieser Schicht wird ein als Putzträger wirkendes Gitter aus einem Draht- oder Glasfasergewebe mittels eines Haftanstriches befestigt, und auf dieses Gitter wird der Außenputz auf-getragen.It is widely used to attach a layer of foamed polystyrene sheets to the exterior wall of the building for thermal insulation. On the outside of this layer acting as a plaster carrier grid of a wire or glass fiber fabric is attached by means of an adhesive coating, and on this grid the exterior plaster is worn.
In einer leichten Abwandlung davon beschreibt die DE 3344861 A1 eine als Wärmeisolierung wirkende Platte, welche an einem festen Mauerteil, beispielsweise mittels Nägeln befestigt wird, und an der verbleibenden Außenfläche verputzt wird. Diese Außenfläche ist strukturiert, also mit Erhöhungen und dazwischen liegenden Vertiefungen ausgebildet. An den Erhöhungen ist ein plattenparallel gespanntes Drahtnetz befestigt. Der Putz wird außerhalb des Drahtnetzes und durch das Drahtnetz hindurch in dahinterliegende Vertiefungen der Platte aufgetragen. Das Material der Platte weist bei Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ein anderes Dehnungsverhalten auf als das Material des Putzes. Da das Drahtnetz ein sehr ähnliches Dehnungsverhalten wie das Material des Putzes aufweist, und der Putz damit formschlüssig verbunden ist, wird erreicht, dass sich trotz des im Dehnungsverhalten zum Putz sehr unterschiedlichen Plattenmateriales der Putz weder ablöst, noch störend sichtbare Risse bekommt. Wesentliche Nachteile dieser Bauweise liegen in den Materialkosten für das Drahtnetz und in dem durch dieses Netz verursachten zusätzlichen Arbeitsaufwand zum Befestigen und Zurechtschneiden. Ein weitere übliche Methode, die äußeren Schichten von mit Platten aus Polystyrol außen isolierten Gebäudewänden aufzubauen besteht darin, auf die Außenseite des Polystyrols zuerst einen Armierungsmörtel mittels einer Zahnspachtel aufzutragen, dann in diesen Armierungsmörtel ein Glasfasergewebe einzudrücken, und auf diese Schicht entweder einen Deckanstrich oder einen Edelputz aulzutragen. Auch diese Methode ist mit erheblichen Kosten und hohem Arbeitsaufwand verbunden.In a slight modification thereof, DE 3344861 A1 describes a plate acting as a thermal insulation, which is fastened to a fixed wall part, for example by means of nails, and plastered on the remaining outer surface. This outer surface is structured, so formed with elevations and intervening depressions. At the elevations, a plate-parallel tensioned wire mesh is attached. The plaster is applied outside the wire mesh and through the wire mesh into underlying recesses of the plate. The material of the plate has a different expansion behavior in temperature and humidity fluctuations than the material of the plaster. Since the wire mesh has a very similar elongation behavior as the material of the plaster, and the plaster is thus positively connected, it is achieved that, despite the very different in the expansion behavior for plaster plate material, the plaster neither peels off, nor gets disturbing visible cracks. Significant disadvantages of this design are in the cost of materials for the wire mesh and in the additional work caused by this network for fastening and trimming. Another common method of building the outer layers of exteriorly insulated building panels with polystyrene panels is to first apply a reinforcing mortar to the outside of the polystyrene by means of a notched trowel, then insert a fiberglass fabric into this reinforcing mortar, and then either a topcoat or a topcoat Apply a fine plaster. This method is associated with considerable costs and high workload.
Die DE 296 23 381 U1 beschreibt ein Fassadendämmelement für Gebäudemauem, welches aus einer innen liegenden, wärmeisolierenden Schicht einem Abstandelement zur Schaffung eines belüftbaren Zwischenraumes und einem Mörtelträger besteht. Der Mörtelträger ist ein flächig gespanntes, gitterartiges Gewebe, an dessen Außenseite der Mörtel aufgetragen wird. Der Mörtel dringt auch etwas durch die Löcher des Gewebes in den Bereich des belüftbaren Zwischenraumes und wird auf diese Weise verankert. Leider ist es sehr aufwändig und damit teuer, Fassadendämmelemente in dieser Bauweise in ausreichend guter Qualität herzustellen.DE 296 23 381 U1 describes a Fassadendämmelement for Gebäudemauem, which consists of an inner, heat-insulating layer a spacer element to create a ventilated space and a mortar carrier. The mortar carrier is a surface-tensioned, grid-like fabric on the outside of the mortar is applied. The mortar also penetrates slightly through the holes of the fabric in the area of the ventilated space and is anchored in this way. Unfortunately, it is very complex and therefore expensive to produce facade insulation elements in this construction in sufficiently good quality.
Von diesem Stand der Technik ausgehend hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine kostengünstigere Platte zum Aufbau einer wärmeisolierenden Schicht einer Gebäudewand zur Verfügung zu stellen, welche ohne Zwischenschicht direkt verputzt werden kann.Based on this state of the art, the inventor has set itself the task of providing a more cost-effective plate for constructing a heat-insulating layer of a building wall, which can be directly plastered without an intermediate layer.
Seite 1page 1
VMVM
Zum Lösen der Aufgabe wird vorgesehen, wie schon vorbekannt eine Platte aus einem schlecht wärmeleitenden Material, wie beispielsweise aufgeschäumten Polystyrol zu bilden, und diese an der dem Putz zugewandten Seite nicht einfach als ununterbrochene Ebene auszubilden, sondern mit einer Struktur zu versehen. Im Unterschied zu vorbekannten Bauweisen weist diese Struktur hinterschnittene Vertiefungen auf. Beim Verputzen wird Putzmörtel in diese Vertiefungen eingebracht. Nach dem Erhärten des Mörtels wird die so gebildete Putzschicht an den Flanken der Vertiefungen gegen Relativbewegung zum Isoliermaterial formschlüssig gehalten. Auf Grund der Hinterschneidungen der Vertiefungen wirkt dieses formschlüssige Halten nicht nur gegen Relativbewegung parallel zur Mauerebene, sondern auch normal dazu gegen Bewegung des Putzes vom Isoliermaterial weg.To solve the problem is provided, as already known to form a plate of a poor thermal conductivity material, such as foamed polystyrene, and these on the plaster side facing not simply form as a continuous plane, but to provide a structure. In contrast to previously known constructions, this structure has undercut recesses. When plastering plaster is introduced into these wells. After the mortar has hardened, the plaster layer thus formed is held in a form-fitting manner on the flanks of the depressions against relative movement to the insulating material. Due to the undercuts of the recesses this positive holding acts not only against relative movement parallel to the wall level, but also normal against movement of the plaster away from the insulating material.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen anschaulicher.The invention will be apparent from the drawings.
Fig. 1: zeigt eine erfindungsgemäße Platte mit Blickrichtung auf die zu verputzende Fläche.Fig. 1: shows a plate according to the invention with a view towards the surface to be plastered.
Fig. 2: zeigt eine Schnittansicht auf die Platte von Fig. 1 auf die in Fig. 1 mit „A-A“ gekennzeichnete Ebene.Fig. 2: shows a sectional view of the plate of Fig. 1 on the marked in Fig. 1 with "A-A" level.
Fig. 3: zeigt in einer Teilschnittansicht, wie in eine Platte erfindungsgemäß ausgebildete Vertiefungen, wie sie in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellt sind, mit Hilfe einer Schneidvorrichtung geschnitten werden können.Fig. 3: shows in a partial sectional view, as in a plate according to the invention formed depressions, as shown in Fig. 1 and Fig. 2, can be cut by means of a cutting device.
Fig. 4: zeigt in einer Schnittansicht ein als verlorene Schalung zu verwendendes Bauelement, welches aus zwei erfindungsgemäß gebildeten Platten gebildet wird. Die Schnittebene liegt dabei vertikal und senkrecht auf die Ebene der erfindungsgemäßen Platten.4 shows in a sectional view a component to be used as permanent formwork, which is formed from two plates formed according to the invention. The cutting plane is vertical and perpendicular to the plane of the plates according to the invention.
Fig. 5: zeigt eine Schnittansicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Platte, wobei die Schnittebene gleichartig liegt wie bei Fig. 2.5 shows a sectional view of a second embodiment of a plate according to the invention, wherein the sectional plane is similar to that in FIG. 2.
Fig. 6: zeigt eine Frontalansicht auf eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen PlatteFig. 6: shows a frontal view of a third embodiment of a plate according to the invention
Fig. 7: zeigt eine Frontalansicht auf eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen PlatteFig. 7: shows a front view of a fourth embodiment of a plate according to the invention
Die erfindungsgemäßen Platten 1,11 weisen jeweils eine zu verputzende Fläche 1.1, 11.1 auf. Diese zu verputzenden Flächen liegen bei fertig montierter Platte parallel zu der Mauerfläche. Von den zu verputzenden Flächen 1.1,11.1 aus ragen hinterschnittene Vertiefungen 2,12 in das Material der Platten 1,11 hinein.The plates 1,11 according to the invention each have a surface 1.1, 11.1 to be plastered. These surfaces to be plastered are in the finished mounted plate parallel to the wall surface. From the surfaces to be plastered 1.1,11.1 protrude from undercut recesses 2,12 into the material of the plates 1,11 inside.
Mit „hinterschnittene Vertiefung“ ist gemeint dass dies Vertiefungen 2, 12 zumindest eine Begrenzungsfläche 2.1, 12,1 aufweisen, deren aus dem Material heraus weisender Normalvektor 2.2 (siehe Fig. 2) eine zu der zu verputzenden Fläche 1.1, 11.1 in der die Vertiefung angebracht ist, normal ausgerichtete Komponente 2.2.1 aufweist welche von der zu verputzenden Fläche aus zur Platte 1,11 hin gerichtet ist, und nicht davon weg. Die in Zeichnungen 1 bis 4 dargestellten, beispielhaften hinterschnitten Vertiefungen 2 können beispielsweise hergestellt werden, indem mittels einer rotierenden Schneide inBy "undercut depression" it is meant that these depressions 2, 12 have at least one boundary surface 2.1, 12.1, whose normal vector 2.2 pointing out of the material (see FIG. 2) has a surface to be plastered 1.1, 11.1 in which the depression is mounted, normally oriented component 2.2.1 which is directed from the surface to be plastered out to the plate 1,11, and not away from it. The exemplary undercut recesses 2 shown in drawings 1 to 4 can be produced, for example, by means of a rotating blade in
Seite 2Page 2
VM die zu verputzende Fläche 1.1, 11.1 hineingeschnitten wird, wobei sich die Schneide radial über die sie tragende Rotationswelle hinaus erstreckt, diese Rotationswelle in einem spitzen Winkel zur Ebene dieser Fläche ausgerichtet ist, und die Schneide im wesentlichen normal zur Rotationsachse auf diese Fläche zu bewegt wird.VM is cut into the plastering surface 1.1, 11.1, wherein the cutting edge extends radially beyond the rotational shaft carrying it out, this rotation shaft is aligned at an acute angle to the plane of this surface, and moves the blade to this surface substantially normal to the axis of rotation becomes.
Wenn die Platten 1,11 aus geschäumtem Polystyrol oder einem vergleichbaren thermoplastischen Material gebildet wurden, können passend hinterschnittene Vertiefungen auch gebildet werden, indem ein heißer Körper in einem zur Plattenebene spitzen Winkel in das Plattenmaterial hineingedrückt wird sodass dieses davon weg schmilzt.When the plates 1,11 are formed of foamed polystyrene or a similar thermoplastic material, appropriately undercut depressions can also be formed by pressing a hot body into the plate material at an acute angle to the plate plane so that it melts away therefrom.
Fig. 3 zeigt eine Schneidvorrichtung 3, mit Hilfe derer lokale Vertiefungen 2 wie in Fig. 1, 2, und 4 dargestellt, in einem Plattenmaterial mit relativ geringer Festigkeit - wie das bei Polystyrol der Fall ist - einfach hergestellt werden können. Die Schneidvorrichtung besteht aus einer Rotationswelle 3.1 einer Schneidfläche 3.2, sowie aus einem Räumkörper 3.3, welcher in einem Winkelabstand zur Schneidfläche 3.3 hinter dieser ebenfalls an der Rotationswelle 3.1 befestigt ist. Die Schneidfläche 3.2 kann als Sektor der Hüllfläche eines konzentrisch um die Rotationswelie 3.1 angeordneten Drehkörpers ausgebildet sein, deren bei der Rotationsbewegung vome liegende Seitenkante als scharfe Schneide ausgebildet ist; sie kann aber auch als beheizter Draht ausgebildet sein, welcher beim Schneidevorgang das zu schneidende Material schmilzt. Das bei der Drehbewegung um die Rotationswelle 3.1 von der Schneidfläche 3.2 umfahrene rotationssymmetrische Volumen umschließt jenes rotationssymmetrische Volumen, welches bei der Drehung des Räumkörpers 3.3 um die Rotationswelle 3.1 durchfahren wird. Bei -gedachter - Drehung des Räumkörpers 3.3 um die Rotationswelle 3.1 in die Ebene der Schneidfläche 3.2 würde also der Räumkörper 3.3 durch die Schneidfläche umfasst. Bei einer Umdrehung der Schneidvorrichtung 3 wird erst an den Grenzflächen der zu bildenden hinterschnittenen Vertiefung das Material der Platte geschnitten, dann wird durch den Räumkörper 3.3 das noch in der Vertiefung befindliche Plattenmaterial herausgeschoben. Zwischen verschieden derartigen Schneid- und Räumvorgängen braucht die Schneidvorrichtung 3 nicht von der Plattenebene wegbewegt zu werden, es genügt sie in jene Winkelstellung zu drehen, bei der sich sowohl Schneidfläche 3.2 als auch Räumkörper 3.3 oberhalb der Plattenfläche 1.1 befinden.Fig. 3 shows a cutting device 3 by means of which local depressions 2 as shown in Figs. 1, 2, and 4, in a plate material with relatively low strength - as is the case with polystyrene - can be easily produced. The cutting device consists of a rotary shaft 3.1 a cutting surface 3.2, as well as a broaching 3.3, which is also attached at an angular distance to the cutting surface 3.3 behind this on the rotary shaft 3.1. The cutting surface 3.2 may be formed as a sector of the envelope surface of a concentrically arranged around the Drewelwelie 3.1 rotating body whose vome lying in the rotational movement of the side edge is formed as a sharp edge; but it can also be designed as a heated wire, which melts the material to be cut during the cutting process. The rotationally symmetrical volume circumscribed by the cutting surface 3.2 during the rotational movement about the rotation shaft 3.1 encloses that rotationally symmetrical volume which is passed through the rotation shaft 3.1 during the rotation of the broaching body 3.3. In-gedachte - rotation of the broaching 3.3 to the rotation shaft 3.1 in the plane of the cutting surface 3.2 so the broaching 3.3 would be covered by the cutting surface. During one revolution of the cutting device 3, the material of the plate is cut only at the boundary surfaces of the undercut recess to be formed, then the plate material still in the depression is pushed out by the reaming body 3.3. Between various such cutting and clearing operations, the cutting device 3 does not need to be moved away from the plane of the plate, it is sufficient to turn it in those angular position, in which both cutting surface 3.2 and 3.3 clearing body are above the plate surface 1.1.
Es ist auch möglich, erfindungsgemäß hinterschnittene Vertiefungen herzustellen, indem mit einem herkömmlichen, sich innerhalb eines Kreiszylindervolumens drehenden Bohrers, Sacklochbohrungen in die Platte gebohrt werden, wobei die Achse der Bohrungen auf die Plattenoberfläche nicht normal stehen darf, sondern in einem spitzen Winkel dazu.It is also possible to produce undercut depressions according to the invention by drilling with a conventional, rotating within a circular cylinder volume, blind holes in the plate, the axis of the holes may not be normal to the plate surface, but at an acute angle thereto.
In Fig. 6 ist eine erfindungsgemäße Platte mit einer hinterschnittenen Vertiefung 22 dargestellt, welche die Form von entlang eines Kreisumfanges aneinandergereihten, koaxial zueinander stehenden Kreiszylindersegmenten und Kegelstumpfsegmenten aufweist, wobei sich der Kegelstumpf von der Plattenoberfläche in das Platteninnere hinein erweitert, und wobei der größere Durchmessers des Kegelstumpfes gleich dem Durchmesser des Kreiszylinders ist. In Fig. 7 ist eine erfindungsgemäße Platte mit einer hinterschnit-In Fig. 6, a plate according to the invention with an undercut recess 22 is shown, which has the form of lined along a circumference, coaxial circular cylinder segments and truncated cone segments, wherein the truncated cone extends from the disk surface into the disk inside, and wherein the larger diameter of the truncated cone is equal to the diameter of the circular cylinder. FIG. 7 shows a plate according to the invention with an undercut
Seite 3Page 3
VM tenen Vertiefung 32 dargestellt, welche einfach die Form eines sich von der Plattenoberfläche nach innen erweiternden Kegelstumpfes aufweist.VM tenen recess 32 shown, which simply has the shape of a flared of the plate surface inwardly truncated cone.
Platten mit Vertiefungen 22, 32 werden am besten hergestellt, indem eine Form gefüllt wird, in welche drehende Schieber bzw. Faltschieber eingesetzt sind. Derartige Schieber sind aus der Kunststoffspritzgusstechnik, beispielsweise für die Herstellung von Innengewinden, gut bekannt und werden deswegen hier nicht weiter besprochen. Die so her-gestellten Vertiefungen, wie auch Vertiefungen mit sich nach innen erweiternder Pyramidenform, bieten gegen Relativbewegung zwischen Putzschicht und Platte in allen denkbaren Richtungen einen Anschlag. Gegenüber den zuvor beschriebenen Formen von hinterschnittenen Vertiefungen ist allerdings das zu ihrer Herstellung erforderliche Werkzeug teurer.Recessed plates 22, 32 are best made by filling a mold into which rotary slides are inserted. Such slides are well known from the plastic injection molding, for example for the production of internal threads, and therefore will not be discussed further here. The so-made wells, as well as wells with inwardly widening pyramid shape, provide against relative movement between the plaster layer and plate in all conceivable directions a stop. Compared to the previously described forms of undercut depressions, however, the tool required for their production is more expensive.
Bestimmungsgemäß werden die Platten 1,11 so an einer Außenmauer eines Gebäudes befestigt, dass sie mit ihrer der zu verputzenden Seite 1.1,11.1 abgewandten Seite an einem festen Mauerteil anliegen. Auf die zu verputzenden Flächen 1.1, 11.1 wird dann Putz in Form einer Mörtelmasse aufgetragen. Diese Masse dringt auch in die hinterschnittenen Vertiefungen 2, 12 und kommt dort auch an den Begrenzungsflächen 2.1, 12.1, welche eine zur Mauer hin gerichteten, aus dem Plattenmaterial heraus weisenden Normalvektor aufweisen, zum Anliegen. Nachdem die Mörtelmasse zu einem starren Körper erhärtet ist, bilden diese Begrenzungsflächen 2.1, 12.1 eine Anschlagfläche gegen Bewegung der Putzschicht normal zur Ebene der Ratten 1,11 von diesen weg. Sie verhindern also ein Ablösen der Putzschicht. Wenn alle Vertiefungen 2.1, 12.1 an einer zu verputzenden Fläche 1.1, 11.1 gleich ausgerichtet wären, könnte die Putzschicht in einer zu den Begrenzungsflächen 2.1 parallel liegenden Richtung von der Platte 1, 11 weggehoben werden, sofern sie nicht durch Haftung daran halten würde. Es ist daher sinnvoll, die Vertiefungen 2,12 in einer zu verputzenden Fläche zueinander um eine zur Normalen auf die zu verputzende Fläche liegende Achse verdreht anzuordnen. Idealerweise sollten die Begrenzungsflächen 2.1, 12.1, welche eine zur Mauer hin gerichteten, aus dem Plattenmaterial heraus weisenden Normalvektor aufweisen, so weit zueinander verdreht angeordnet werden, dass die plattenparallelen Komponenten 2.2.2. dieser Normalvektoren in zwei aufeinander normal stehenden Richtungen gegeneinander ausgerichtet Vorkommen (Fig. 1).According to the invention, the plates 11, 11 are fastened to an outer wall of a building in such a way that, with their side facing away from the plastering side 1, 1, 11, 1. 1, they bear against a fixed wall part. On the surfaces to be plastered 1.1, 11.1 plaster is then applied in the form of a mortar composition. This mass also penetrates into the undercut recesses 2, 12 and there also on the boundary surfaces 2.1, 12.1, which have a directed towards the wall, out of the plate material out pointing normal vector to concern. After the mortar composition is hardened into a rigid body, these boundary surfaces 2.1, 12.1 form a stop surface against movement of the plaster layer normal to the plane of the rats 1.11 away from them. So they prevent a detachment of the plaster layer. If all recesses 2.1, 12.1 would be aligned identically on a surface 1.1, 11.1 to be plastered, the plaster layer could be lifted away from the plate 1, 11 in a direction parallel to the boundary surfaces 2.1, provided it would not adhere to it by adhesion. It is therefore useful to arrange the depressions 2, 12 in a surface to be plastered relative to one another around a rotation axis normal to the surface to be plastered. Ideally, the boundary surfaces 2.1, 12.1, which have a directed toward the wall, out of the plate material out pointing normal vector should be so far rotated that the plate-parallel components 2.2.2. These normal vectors in two mutually perpendicular directions against each other aligned occurrences (Fig. 1).
Die hinterschnittenen Vertiefungen brauchen nicht unbedingt wie in den Figuren gezeigt, lokal ausgeführt sein. Sie können sich auch in Form einer Nut über eine ganze Länge oder Breite einer zu verputzenden Fläche erstrecken.The undercut depressions do not necessarily have to be made locally as shown in the figures. They can also extend in the form of a groove over a whole length or width of a surface to be plastered.
Die erforderliche Dichte an hinterschnittenen Vertiefungen auf der Plattenoberfläche hängt von der Art der verwendeten Materialien für Platte und Putz ab. Bei Verwendung von geschäumtem Polystyrol als Material für die Platten 1,11 und bei Verwendung üblicher Putzmörtel auf mineralischer Basis, wurden gute Ergebnisse erzielt, wenn in einem von Reihe zu Reihe versetzten Abstandsraster von 20 cm hinterschnittene Vertiefungen angeordnet waren, wobei sich dies Vertiefungen einen Zentimeter in das Plattenmaterial hinein erstreckten und die hinterschnittenen Flächen 2.1, 12.1 etwa 2 cm2 groß waren. Es hat sich herausgestellt, dass es vorteilhaft ist, zwischen den Rändern der Platte 1The required density of undercut recesses on the plate surface depends on the type of materials used for the plate and plaster. When using foamed polystyrene as the material for the panels 1.11 and using conventional mineral based render mortars, good results were obtained when undercut slots of 20 cm were arranged in an in-line offset row, with recesses one centimeter extended into the plate material and the undercut surfaces 2.1, 12.1 were about 2 cm2 large. It has been found that it is advantageous between the edges of the plate 1
Seite 4 ·«···*· · · • · · f · ··· ··· ···Page 4 ················································
VM und den nächstliegenden hinterschnittenen Vertiefungen mindestens etwa einen Mittenabstand zwischen im Raster benachbarten hinterschnittenen Vertiefungen Abstand zu halten.VM and the nearest underlying recesses to keep at least about one pitch between spaced in the grid undercut recesses distance.
Fig. 4 zeigt ein Element 10 einer verloren Schalung, welches zum Bau einer Gebäudewand dient. Das Element 10 besteht aus zwei erfindungsgemäß mit hinterschnittenen Vertiefungen 2 ausgestatteten Platten 11, welche parallel zueinander in einem Abstand zueinander angeordnet sind und mit mehreren, diesen Abstand überbrückenden Stegteilen 10.1 aneinander fixiert sind. An ihren stimseitigen Rändern sind die Platten 11 mit mehreren Folgen 11.2 von Erhebungen und Ausnehmungen versehen. Diese Folgen sind so ausgebildet, dass die Erhebungen eines ersten Elementes 10 genau in Ausnehmungen des nächsten, daran anliegenden Elementes 10 eingreifen können, und so mehrere Elemente 10 mittels Steckverbindungen aneinander halten. Bestimmungsgemäß werden derartige Elemente zu Wänden zusammengefügt, durch Randabschlüsse und erforderlichenfalls Armierungselemente ergänzt und der von mehreren Elementen gemeinsam gebildete, zusammenhängende Hohlraum mit Beton ausgegossen. Elemente dieser Art werden sinnvoller Weise mit zu verputzenden Außenoberflächen entsprechend der Erfindung ausgestattet. Wenn diese Elemente 10 in einem Stück durch Ausfüllen eines Formhohlraumes hergestellt werden, ist es sinnvoll dabei auch die Vertiefungen 2 mitzuformen, indem an der Wand des Formhohlraumes entsprechende Vorsprünge ausgebildet sind. Damit der so hergestellte Körper entformbar ist, müssen zumindest manche dieser Vorsprünge gegenüber dem Rest der Form verschiebbar sein.Fig. 4 shows an element 10 of a lost formwork, which serves for the construction of a building wall. The element 10 consists of two according to the invention with undercut recesses 2 equipped plates 11, which are arranged parallel to each other at a distance from each other and are fixed together with a plurality of bridging this distance web parts 10.1. At their end edges are the panels 11 with several sequences 11.2 provided by elevations and recesses. These sequences are designed so that the elevations of a first element 10 can engage precisely in recesses of the next, adjacent element 10, and so hold several elements 10 by means of connectors together. According to the invention, such elements are joined together to form walls, supplemented by edge seals and, if necessary, reinforcing elements, and the joint cavity formed by several elements is filled with concrete together. Elements of this type are usefully equipped with external surfaces to be plastered according to the invention. If these elements 10 are made in one piece by filling a mold cavity, it makes sense to mitzuformen also the wells 2 by corresponding projections are formed on the wall of the mold cavity. In order for the body thus produced to be demoldable, at least some of these projections must be displaceable relative to the rest of the mold.
Es hat sich gezeigt, dass durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Platten mit hinterschnittenen Vertiefungen die Verbindung zwischen Platten und Putzschicht derart gut ist, dass gegenüber anderen Verbindungsmethoden auf solche Materialanteile im Mörtel verzichtet werden kann, welche vonwiegend zur Verbesserung der Haftung zwischen Mörtel und Platte dienen. Insbesondere kann dabei auf Kunststoffanteile im Mörtel verzichtet werden. Dadurch wird der Mörtel kostengünstiger, und die Diffusionsdurchlässigkeit der daraus hergestellten Putzschicht wird besser, was baubiologisch vorteilhaft ist. Wenn wärmeisolierende Platten einfach als separat anzubringende Beschichtung auf einem festen Mauenwerk verwendet werden, so werden diese Platten am festen Mauerwerk üblicherweise mittels Dübeln befestigt, welche aus Gründen der Wärmeisolierung nicht aus Metall sondern aus Kunststoff bestehen. Versuche haben gezeigt, dass man auf diese Dübel verzichten kann, wenn die erfindungsgemäßen Platten auch auf der dem festen Mauerwerk zugewandten Seite mit hinterschnittenen Vertiefungen der oben besprochenen Art versehen werden und eine Verbindung aus am festen Mauenwerk gut haftender Mörtelmasse gebildet wird, welche sich sowohl am Mauenwerk, als auch in die hinterschnittenen Vertiefungen der Platten erstreckt. Damit wird nicht nur ein Kostenvorteil erreicht, sondern bei der Verwendung von Platten aus brandbeständigem Material auch ein erheblicher Sicherheitsgewinn.It has been found that by the inventive design of the plates with undercut recesses, the connection between the plates and plaster layer is so good that can be dispensed with such other material than the other components in the mortar, which serve mainly to improve the adhesion between mortar and plate. In particular, can be dispensed with plastic components in the mortar. As a result, the mortar is cheaper, and the diffusion permeability of the plaster layer made therefrom is better, which is structurally advantageous. If heat-insulating panels are simply used as a separately applied coating on a solid masonry, these panels are usually fixed to the solid masonry by means of dowels, which for reasons of thermal insulation not of metal but of plastic. Experiments have shown that it is possible to dispense with these anchors, if the plates of the invention are provided on the solid masonry facing side with undercut depressions of the type discussed above and a compound of solid masonry well adhering mortar composition is formed, which is located both on Mine plant, as well as in the undercut recesses of the plates extends. Thus, not only a cost advantage is achieved, but also a significant safety gain when using plates made of fire-resistant material.
Gegenüber herkömmlichen Bauweisen wird für den Brandfall aber auch schon ein Sicherheitsgewinn erreicht, wenn Platten aus - an sich nicht hitzebeständigem - Polystyrol verwendet werden, an deren Außenseite erfindungsgemäß ausgebildete hinterschnitte-Compared to conventional construction methods, however, a security gain is achieved for the case of fire if plates made of polystyrene, which is not heat-resistant, are used, on the outside of which undercuts formed according to the invention are used.
Seite 5 4 ·«·«··· · » • · · · · ··· ··· ···Page 5 4 ·················································
VM ne Vertiefungen angebracht werden, und an dieser Außenseite eine Schicht aus einem feuerfesten Putz, beispielsweise auf Basis von mittels Zement verbundenen Periite-Kömem aufgebracht wird. Dadurch, dass der Putz durch Formschluss an der Platte hält, sind keinerlei Haftvermittler erforderlich, welche im Brandfall gefährliche Gase freisetzen und überdies ihre Wirkung verlieren könnten. ΙΒΜΜΒΜΜΒΜΜΡVM ne depressions are attached, and on this outside a layer of a refractory plaster, for example, based on cement-bound Periite Kömem is applied. The fact that the plaster holds by positive engagement with the plate, no bonding agents are required, which release dangerous gases in the event of fire and could also lose their effect. ΙΒΜΜΒΜΜΒΜΜΡ
In einer leichten Abwandlung dieses Gedankens kommt man zu einer vorteilhaften Weiterentwicklung der in Fig. 4 dargestellten Elemente einer verlorenen Schalung. Es ist vorteilhaft, diese Elemente aus einem hitzebeständigem Material, beispielsweise aus mit Zement verbundenen Periite-Kömem herzustellen, und auch an der dem auszugießenden Hohlraum zugewandten Seite der Platten 11 erfindungsgemäß hinterschnittene Vertiefungen vorzusehen. Damit können in zügiger und einfacher Bauweise feuerfeste, gut wärmeisolierte Wände von Gebäuden hergestellt werden, indem derartige Elemente zu Wänden zusammengefügt, erforderlichenfalls durch Randelemente und Armierungselemente ergänzt, und der von mehreren Elementen gemeinsam gebildete zusammenhängende Hohlraum mit Beton ausgegossen wird.In a slight modification of this idea, one comes to an advantageous development of the elements of a lost formwork shown in FIG. It is advantageous to produce these elements from a heat-resistant material, for example from cement-bonded peri-concomitants, and also to provide recessed depressions on the side of the plates 11 facing the cavity to be emptied. This can be made in a timely and simple design refractory, well-insulated walls of buildings by joining such elements to walls, if necessary supplemented by edge elements and reinforcing elements, and the common cavity formed by several elements together with concrete is poured.
Verwendet man an Stelle der aufgeschäumten Periite-Kömer, welche mittels Zement verbunden werden, aufgeschäumte Polystyrol-Körner und verbindet diese mittels Zement, so erreicht man damit gegenüber herkömmlichen Platten, welche zur Gänze aus geschäumtem Polystyrol bestehen, auch schon einen beträchtlichen Sicherheitsgewinn für den Brandfall.If foamed polystyrene grains are used in place of the foamed peri-bodies, which are cement-bonded, and bonded by means of cement, this also achieves a considerable safety benefit in the event of fire in comparison with conventional panels, which consist entirely of foamed polystyrene ,
Seite 6page 6
Claims (14)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2132007A AT504754B1 (en) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL |
| PCT/AT2008/000042 WO2008095217A2 (en) | 2007-02-09 | 2008-02-07 | Panel which can be used as part of a building wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2132007A AT504754B1 (en) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT504754A1 true AT504754A1 (en) | 2008-08-15 |
| AT504754B1 AT504754B1 (en) | 2008-11-15 |
Family
ID=39682146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT2132007A AT504754B1 (en) | 2007-02-09 | 2007-02-09 | PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT504754B1 (en) |
| WO (1) | WO2008095217A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11248383B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-02-15 | Cooper E. Stewart | Insulating concrete form apparatus |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1498814A (en) * | 1923-08-06 | 1924-06-24 | Schumacher John | Plaster-board lath |
| CH112339A (en) * | 1924-12-13 | 1925-10-16 | Hans Gruber | Formwork board for ceilings and walls. |
| DE1026507B (en) * | 1953-05-28 | 1958-03-20 | Hans Georg Kersten | Plaster support |
| DE2349601A1 (en) * | 1973-10-03 | 1975-04-10 | Isopor Kunststoff Gmbh | Shuttering plates for concrete made from foam or hard plastics matl. - have at vertical and horizontal edges keying features for joining purposes |
| FR2461191A3 (en) * | 1979-07-13 | 1981-01-30 | Blain Gilbert | Studded roller for producing undercut cavities - on friable foam or plaster faced boards to enhance support by interfacial coatings |
| DE3641971A1 (en) * | 1986-12-09 | 1988-06-23 | Eugen Traub | CLEANING CARRIER INSULATION PLATE |
| DE3641972A1 (en) * | 1986-12-09 | 1988-06-23 | Eugen Traub | CLEANING CARRIER INSULATION PLATE |
| DE4404239A1 (en) * | 1994-02-10 | 1995-08-17 | Manfred M Schulze | Hard foamed plastics shuttering element for shell concreting |
-
2007
- 2007-02-09 AT AT2132007A patent/AT504754B1/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-07 WO PCT/AT2008/000042 patent/WO2008095217A2/en active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11248383B2 (en) | 2018-09-21 | 2022-02-15 | Cooper E. Stewart | Insulating concrete form apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008095217A3 (en) | 2008-12-18 |
| AT504754B1 (en) | 2008-11-15 |
| WO2008095217A2 (en) | 2008-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1621696B1 (en) | Foam panel with melted surface | |
| AT513134B1 (en) | Cladding element for a building | |
| EP3249135B1 (en) | Insulating wall element | |
| EP0153660A2 (en) | Concrete form element for the construction in permanent form | |
| EP1760208A2 (en) | System and method for making insulated cavity walls | |
| EP2726680B1 (en) | Façade construction for thermally insulating and cladding external walls of buildings, and method for producing such a façade construction | |
| EP1697600B1 (en) | Multi-layer decoupling, sealing and drainage system | |
| EP1634684B1 (en) | Method for attaching building components to walls or ceilings, construction element obtained by this method and its use | |
| DE202010007659U1 (en) | Insulating board and thermal insulation wall with such an insulation board | |
| DE102006019796A1 (en) | Brick-work sandwich unit for installation in brick-work, has foam layer that is arranged between static wall unit and plaster base unit and connects wall unit and base unit together in fixed manner | |
| DE102010012537A1 (en) | Reinforcing bar for connecting two wall shells of prefabricated wall in building, has tooth-shaped notches arranged at end region and evenly arranged in longitudinal direction, and elongated body tapered at end region | |
| AT504754B1 (en) | PLATE WHICH IS USED AS PART OF A BUILDING WALL | |
| EP0479816B1 (en) | Moulded brick | |
| EP1694928A1 (en) | Multi-layer decoupling and sealing system | |
| DE202006008435U1 (en) | Formwork construction unit for forming cover edge formwork has external facing and internal isolation component comprised of materials that are adapted for brickwork | |
| WO2019033138A1 (en) | Method for producing a formwork element | |
| EP1559844B1 (en) | Insulating element and composite thermal compound system | |
| EP1327732B1 (en) | Edge shuttering for concrete slabs | |
| DE202011004626U1 (en) | Cladding element | |
| DE3317266A1 (en) | Duct, in particular chimney, and shaped brick for the manufacture thereof | |
| DE19841294A1 (en) | Finishing strip for plastering walls in corner or border regions e.g. around windows, doors, cavities, recesses and supports | |
| DE102006017571A1 (en) | Multi-storey massive house has exterior wall in form of brick-work from bricks and floor, pre-fabricated masonry wall element has tie rod, which is embodied in outer layer | |
| DE202006019894U1 (en) | Hollow barrier for use in construction site, has reinforcing bars that provide mechanical connection between shells and determine thickness of barrier, and heat insulating layer provided between shells | |
| DE10008748A1 (en) | Insulating facade, e.g. for brickwork, load bearing concrete or old plaster, comprises a plaster and aggregate layer applied onto insulation boards mounted directly on a surface | |
| EP3212856A1 (en) | Insulating layer for a composite heat insulation system, and composite heat insulation system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20130228 |