DE3641972A1 - CLEANING CARRIER INSULATION PLATE - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Putzträgerdämmplatte aus wärmeverformbarem Kunststoff-Schaumstoff mit auf der Außenfläche verteilt angeordneten noppenartigen Vorsprüngen, die als Abstandselemente für ein in die Putzschicht einbettbares Gewebe dienen. Ferner betrifft die Erfindung ein Vefahren zum Herstellen einer solchen Putzträgerdämmplatte.The invention relates to a plaster base insulation board thermoformable plastic foam with on the The knob-like projections are distributed on the outer surface, which as spacer elements for one in the plaster layer embeddable tissue serve. The invention further relates to a method for producing such a plaster base insulation board.
Bekannte Putzträgerdämmplatten der eingangs genannten Art, wie sie z.B. in der DE-OS 32 18 911 beschrieben und dargestellt sind, sind zwar einfach herstellbar, die Haftung des Mörtels an der Putzträgerdämmplatte ist nur dann befriedigend, wenn die Außenfläche der Putzträgerdämmplatte mit einer Haftmittelschicht versehen ist. Diese Haftmittelschicht verschlechtert aber die Ableitung von Kondenswasser, das im Trennbereich entsteht. Wird die eigentliche Verbindung zwischen der Putzschicht und der Putzträgerdämmplatte im wesentlichen nur durch die in die Außenfläche der Putzträgerdämmplatte eingebrachten hinterschnittenen Nuten hergestellt, dann wird oft nur eine unzureichende Verbindung erreicht und die Putzschicht reißt oder löst sich von der Putzträgerdämmplatte.Known plaster base insulation boards of the type mentioned at the outset, such as described and illustrated in DE-OS 32 18 911 are easy to manufacture, the adhesion of the mortar on the plaster base insulation board is only satisfactory if the outer surface of the plaster base insulation board with a Adhesive layer is provided. This adhesive layer but worsens the drainage of condensation, that arises in the separation area. Will the actual connection between the plaster layer and the plaster base insulation board in essential only by the in the outer surface of the Plaster base insulation board made undercut grooves then an inadequate connection is often made reached and the plaster layer tears or detaches from the Plaster base insulation board.
Es ist Aufgabe der Erfindung, hier Abhilfe zu schaffen, indem die Putzträgerdämmplatte durch einfache Maßnahmen so verändert wird, daß auch die Vorsprünge mit der Putzschicht form- und kraftschlüssig verbindbar sind und so die Verbindung zwischen Putzschicht und Putzträgerdämmplatte auch ohne Haftmittelschicht ermöglichen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren anzugeben, mit dem solche Putzträgerdämmplatten einfach herstellbar sind.It is an object of the invention to remedy this situation by the plaster base insulation board changed by simple measures will that the projections with the plaster layer form and are non-positively connectable and so the connection between Plaster layer and plaster base insulation board also without Allow adhesive layer. Another job of The invention consists in specifying a method with which such plaster base insulation panels are easy to manufacture.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorsprünge in Richtung senkrecht zur Außenfläche mit Hinterschnitte bildenden Einschnürungen versehen sind.The object is achieved according to the invention in that that the projections in the direction perpendicular to the outer surface are provided with constrictions forming undercuts.
Mit dieser Ausgestaltung der noppenartigen Vorsprünge auf der Außenfläche der Putzträgerdämmplatte kann die Putzschicht in die Einschnürungen der Vorsprünge eindringen und sich an diesen verankern. Die Putzschicht wird daher an vielen Stellen mit der Putzträgerdämmplatte so verbunden, daß sie sich nach ihrem Aushärten nicht mehr von der Putzträgerdämmplatte lösen kann. Eine Oberflächenbehandlung der Putzträgerdämmplatte mit einer Haftmittelschicht kann daher entfallen.With this configuration of the knob-like projections the plaster layer can be on the outer surface of the plaster base insulation board penetrate the constrictions of the projections and themselves anchor to this. The plaster layer is therefore on many Place connected to the plaster base insulation board so that it after hardening no longer Can remove plaster base insulation board. A surface treatment the plaster base insulation board with an adhesive layer can therefore eliminated.
Man erkennt, daß die Erfindung immer dann verwirklicht ist, wenn die eigentliche feste Verbindung zwischen der Putzschicht und der Putzträgerdämmplatte durch die Vorsprünge mit den kopfartigen Verdickungen hergestellt ist, da in diesem Fall die Köpfe in die Putzschicht hineinragen und dort verankert sind, wodurch eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen den Köpfen der Vorsprünge und der Putzschicht hergestellt ist. Hierbei handelt es sich um unlösbare Verbindungen, da die Putzschicht den Raum zwischen den Vosprüngen voll ausfüllen kann. Da die Herstellung von Putzträgerdämmplatten nach der Erfindung ohne Haftmittelschicht äußerst einfach und preisgünstig erfolgen kann, wird eine deutliche Vereinfachung und Verbilligung der Herstellung solcher Platten erreicht.It can be seen that the invention is always implemented when the real solid connection between the plaster layer and the plaster base insulation board through the projections with the head-like thickening is made because in this case the heads protrude into the plaster layer and anchored there are, which creates a positive and non-positive connection between the heads of the protrusions and the plaster layer is made. These are unsolvable Connections because the plaster layer covers the space between the Fills out all the tabs. Since the manufacture of Plaster base insulation panels according to the invention without an adhesive layer can be done extremely easily and inexpensively significant simplification and cheaper manufacturing of such plates.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Further expedient and advantageous embodiments of the Invention emerge from the subclaims.
Eine besonders einfache und zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Vorsprünge pilzförmig ausgebildet sind. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß solche Vorsprünge einfach herstellbar sind.A particularly simple and convenient design of the Invention provides that the projections are mushroom-shaped are. The particular advantage of this embodiment of the Invention is that such projections are simple are producible.
Die Verbindung zwischen der Putzträgerdämmplatte und der Putzschicht kann ferner dadurch verbessert werden, daß zwischen den in Reihen angeordneten Vorsprüngen längsgestreckte, hinterschnittene Nuten ausgebildet sind. Durch diese Ausgestaltung wird praktisch die gesamte Außenfläche der Putzträgerdämmplatte, die mit der Putzschicht in Verbindung kommt, dazu genutzt, um die Putzschicht darauf zu verankern.The connection between the plaster base insulation board and the Plaster layer can also be improved in that between the projections arranged in rows, undercut grooves are formed. Through this Design is practically the entire outer surface of the Plaster base insulation board that connects to the plaster layer comes, used to anchor the plaster layer on it.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung, durch die das Herstellungsverfahren der Putzträgerdämmplatte verbessert werden kann, sieht vor, daß mittels einer Vorrichtung mit parallel verlaufenden, in einer Ebene liegenden und beheizbaren Drähten in zwei um 90° gegeneinander verdrehten Stellungen in zwei identischen, aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgängen die Vorsprünge auf der Außenfläche abgeteilt werden, wobei in jedem Arbeitsvorgang die Drähte in ihren Ausgangspositionen mit der Außenfläche der Putzträgerdämmplatte parallel ausgerichtet und auf eine Temperatur höher als die Schmelztemperatur des Kunststoff-Schaumstoffes erwärmt werden, wobei danach die Drähte mit einer etwa der Höhe der Vorsprünge entsprechenden Eindringtiefe in die Putzträgerdämmplatte eingefahren werden und in der Eindringstellung jeweils so lange gehalten werden, bis um die Drähte eine etwa zylinderförmige Ausnehmung gebildet ist, und wobei am Ende die Drähte wieder aus der Putzträgerdämmplatte herausgefahren werden. Für die Herstellung der Putzträgerdämmplatten können daher ebene, geschnittene Kunststoff-Schaumstoffplatten verwendet werden. Another useful embodiment of the invention, by the the manufacturing process of the plaster base insulation board can be improved, provides that by means of a Device with parallel, lying in one plane and heated wires in two twisted by 90 ° against each other Positions in two identical, successive Operations divided the protrusions on the outer surface be, with the wires in their Starting positions with the outer surface of the plaster base insulation board aligned in parallel and at a temperature higher than that Melting temperature of the plastic foam are heated, Thereafter, the wires are approximately the same height as the protrusions corresponding depth of penetration into the plaster base insulation board be retracted and so in the penetration position be held for a long time until the wires are about an cylindrical recess is formed, and being at the end the wires are pulled out of the plaster base insulation board will. For the production of the plaster base insulation boards hence flat, cut plastic foam sheets be used.
Die Putzträgerdämmplatte läßt sich nach einer weiteren Ausgestaltung auch dadurch einfach und preisgünstig herstellen, daß zunächst eine Putzträgerdämmplatte mit noppenartigen Vorsprüngen, die vorzugsweise einen kreisrunden, ovalen, n-eckförmigen oder dgl. Querschnitt besitzen, hergestellt wird und daß vor der Aushärtung der Putzträgerdämmplatte mittels einer Platte gegen die Vorsprünge gedrückt wird, so daß die Vorsprünge zumindest in ihren Endbereichen verformt werden, oder daß zunächst die Putzträgerdämmplatte mit noppenartigen Vorsprüngen, die vorzugsweise einen kreisrunden, ovalen, n-eckförmigen oder dgl. Querschnitt besitzen, hergestellt wird und daß nach der Aushärtung der Putzträgerdämmplatte eine beheizte Platte gegen die Vorsprünge gedrückt wird, die dabei zumindest in ihren Endbereichen plastifiziert und verformt werden, so daß sich Köpfe an den Enden der Vorsprünge bilden.The plaster base insulation board can be used for another Manufacture design easily and inexpensively, that first a plaster base insulation board with nub-like Projections, which preferably have a circular, oval, Have n-corner-shaped or the like cross section and that before the plaster base insulation board hardens is pressed against the projections by means of a plate, so that the projections are deformed at least in their end regions be, or that first with the plaster base insulation board knob-like projections, which preferably have a circular, have an oval, n-corner-shaped or similar cross section, is produced and that after curing the Plaster base insulation board a heated board against the projections is pressed, which at least in its end regions plasticized and deformed so that heads on the Form ends of the protrusions.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is explained in more detail below. It shows
Fig. 1 eine Teilansicht der Außenfläche einer Putzträgerdämmplatte, Fig. 1 is a partial view of the outer surface of a Putzträgerdämmplatte,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Putzträgerdämmplatte entlang der Linie II-II nach Fig. 1 und Fig. 2 shows a section through the plaster base insulation board along the line II-II of Fig. 1 and
Fig. 3 die in Fig. 2 dargestellte Putzträgerdämmplatte vor der Verformung der noppenartigen Vorsprünge. Fig. 3, the plaster base insulation plate shown in Fig. 2 before the deformation of the knob-like projections.
Die Fig. 3 zeigt eine an sich bekannte Putzträgerdämmplatte 10, bei der die als Abstützelemente für ein in die Putzschicht einbettbares Gewebe verwendeten Vorsprünge 11 noch nicht verformt sind. Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Putzträgerdämmplatte 10, die vorzugsweise aus Kunststoff- Hartschaum besteht, wird auf den Außenflächen des Bauwerks befestigt, und zwar so, daß die Außenfläche mit den als längliche Noppen ausgebildeten Vorsprüngen 11 mit den Verdrehungen 9 nach außen gerichtet ist. Die verformten Vorsprünge 11 mit den Verdickungen 9 haben z.B. eine Länge von etwa 12-15 mm. Die noppenartigen Vorsprünge 11 sind in Längsreihen angeordnet und zwischen den Reihen mit den Vorsprüngen 11 sind in die Außenfläche der Putzträgerdämmplatte 10 längsgerichtete Schwalbenschwanznuten 12 eingebracht. FIG. 3 shows a plaster base insulation board 10 known per se, in which the projections 11 used as support elements for a fabric that can be embedded in the plaster layer have not yet been deformed. The Putzträgerdämmplatte shown in Figs. 1 and 2 10, which is preferably made of plastic foam, is attached on the outer surfaces of the structure, in such a way that the outer surface directed to the designed as oblong studs projections 11 with the rotations 9 outwards is. The deformed projections 11 with the thickenings 9 have a length of about 12-15 mm, for example. The knob-like projections 11 are arranged in longitudinal rows and between the rows with the projections 11 longitudinal dovetail grooves 12 are introduced into the outer surface of the plaster base insulation board 10 .
Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, besitzen die freien Enden der Vorsprünge 11 kopfartige Verdickungen 9, derart, daß zwischen den Verdickungen 9 und den Füßen 20 der Vorsprünge 11 der Einschnürungen 22 ausgebildet sind.As can be seen in particular in FIG. 2, the free ends of the projections 11 have head-like thickenings 9 , such that between the thickenings 9 and the feet 20 of the projections 11 of the constrictions 22 are formed.
Die erfindungsgemäße Putzträgerdämmplatte 10 wird so hergestellt, daß zunächst eine Putzträgerdämmplatte 10 mit noppenartigen Vorsprüngen 11, die vorzugsweise einen kreisrunden, ovalen, n-eckigen oder dgl. Querschnitt besitzen, hergestellt wird und daß vor der Aushärtung der Putzträgerdämmplatte 10 mittels einer Platte gegen die Vorsprünge 11 gedrückt wird, so daß die Vorsprünge 11 zumindest in ihren Endbereichen verformt werden.The plaster base insulation board 10 is manufactured in such a way that first a plaster base insulation board 10 with nub-like projections 11 , which preferably have a circular, oval, n-angular or similar cross section, is produced and that before the plaster base insulation board 10 is cured by means of a plate against the projections 11 is pressed so that the projections 11 are deformed at least in their end regions.
Die Platte kann auch beheizt sein und hierbei in Richtung des Pfeiles A (Fig. 3) gegen die ausgehärtete Putzträgerdämmplatte 10 gedrückt werden, wobei die freien Enden der Vorsprünge 11 erneut erwärmt und verformt werden. Nach der Verformung der Vorsprünge 11 und der Ausbildung der kopfartigen Verdickungen 9 wird die nicht näher dargestellte Platte von der Putzträgerdämmplatte 10 getrennt. Nach der Aushärtung der Verdickungen 9, die sehr schnell erfolgt, ist die Putzträgerdämmplatte fertiggestellt. The plate can also be heated and pressed in the direction of arrow A ( FIG. 3) against the hardened plaster support insulation plate 10 , the free ends of the projections 11 being heated and deformed again. After the projections 11 have been deformed and the head-like thickenings 9 have been formed , the plate (not shown in more detail) is separated from the plaster base insulation plate 10 . After the hardening of the thickenings 9 , which takes place very quickly, the plaster base insulation board is completed.
Die Vorsprünge 11 lassen sich erfindungsgemäß mittels einer Vorrichtung mit vorzugsweise parallel verlaufenden, in einer Ebene liegenden, beheizten Drähten in zwei um 90° gegeneinander versetzten Stellungen in zwei identischen, aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen herstellen. In jedem Arbeitsgang werden die Drähte zunächst in eine parallel zur Außenfläche der Putzträgerdämmplatte 10 ausgerichteten Stellung gebracht und auf eine Temperatur erwärmt, die höher liegt als die Schmelztemperatur des Kunststoff-Schaumstoffes der Putzträgerdämmplatte. Danach werden die Drähte mit einer etwa der Höhe der Vorsprünge 11 entsprechenden Eindringtiefe in die Außenfläche der Putzträgerdämmplatte eingefahren (eingeschnitten) und in der Eindringstellung so lange gehalten, bis um die Drähte eine etwa zylinderförmige Ausnehmung gebildet ist, die die Einschnürungen 22 der Vorsprünge 11 bildet. Am Ende jeden Arbeitsganges werden die Drähte wieder aus der Putzträgerdämmplatte 10 herausgefahren.The projections 11 can be produced according to the invention by means of a device with preferably parallel, heated wires lying in one plane in two positions offset by 90 ° in two identical, successive operations. In each step, the wires are first brought into a position parallel to the outer surface of the plaster base insulation board 10 and heated to a temperature that is higher than the melting temperature of the plastic foam of the plaster base insulation board. The wires are then inserted (cut) into the outer surface of the plaster base insulation board with a penetration depth corresponding approximately to the height of the projections 11 and held in the penetration position until an approximately cylindrical recess is formed around the wires, which forms the constrictions 22 of the projections 11 . At the end of each operation, the wires are moved out of the plaster base insulation board 10 .
Die Putzträgerdämmplatte 10 mit den hinterschnittenen Vorsprüngen 11 läßt sich auch auf andere Art herstellen, wobei zunächst einmal die Putzträgerdämmplatte 10 ohne die Vorsprünge hergestellt wird. Die Vorsprünge mit den Hinterschnitten lassen sich dann nachträglich auf die Außenseite der Putzträgerdämmplatte 10 aufbringen. Eine Möglichkeit dazu besteht darin, getrennte unregelmäßige Kunststoff-Schaumstoffpartikel mit der Außenseite der Putzträgerdämmplatte 10 zu verbinden, wobei dem Verschweißen durch thermoplastische Verformung oder dem Verkleben mit Kunststoff-Kleber der Vorzug gegeben wird. Eine andere Möglichkeit der nachträglichen Anbringung der hinterschnittenen Vorsprünge besteht darin, Tropfen aus PU-Harz aufzuschäumen oder auftropfen zu lassen. Dabei können die aufgetropften Vorsprünge auch erst auf der Putzträgerdämmplatte 10 aufschäumen und sich mit der Außenseite der Putzträgerdämmplatte verbinden.The plaster base insulation board 10 with the undercut projections 11 can also be produced in a different way, the plaster base insulation board 10 being produced without the projections. The projections with the undercuts can then be applied subsequently to the outside of the plaster base insulation board 10 . One possibility for this is to connect separate, irregular plastic foam particles to the outside of the plaster base insulation board 10 , preference being given to welding by thermoplastic deformation or adhesive bonding with plastic adhesive. Another possibility of reattaching the undercut protrusions is to foam PU drops or let them drip on. The dripped projections can also foam up on the plaster base insulation board 10 and connect to the outside of the plaster base insulation board.
Claims (8)
daß zunächst eine Putzträgerdämmplatte (10) mit noppenartigen Vorsprüngen (11), die vorzugsweise einen kreisrunden, ovalen, n-eckförmigen oder dgl. Querschnitt besitzen, hergestellt wird und
daß vor der Aushärtung der Putzträgerdämmplatte (10) mittels einer Platte gegen die Vorsprünge gedrückt wird, so daß die Vorsprünge (11) zumindest in ihren Endbereichen verformt werden.5. A method for producing a plaster base insulation board according to one of claims 1 to 3, characterized in that
that a plaster base insulation board ( 10 ) with knob-like projections ( 11 ), which preferably have a circular, oval, n-corner-shaped or the like cross section, is produced and
that prior to the curing of the plaster base insulation board ( 10 ) is pressed against the projections by means of a plate, so that the projections ( 11 ) are deformed at least in their end regions.
daß zunächst die Putzträgerdämmplatte (10) mit noppenartigen Vorsprüngen (11), die vorzugsweise einen kreisrunden, ovalen, n-eckförmigen oder dgl. Querschnitt besitzen, hergestellt wird und
daß nach der Aushärtung der Putzträgerdämmplatte (10) eine beheizte Platte gegen die Vorsprünge gedrückt wird, die dabei zumindest in ihren Endbereichen plastifiziert und verformt werden, so daß sich Köpfe an den Enden der Vorsprünge (11) bilden.6. A method for producing a plaster base insulation board according to one of claims 1 to 3, characterized in that
that the plaster base insulation board ( 10 ) is first produced with nub-like projections ( 11 ), which preferably have a circular, oval, n-corner-shaped or the like cross section, and
that after the plaster support insulation board ( 10 ) has hardened, a heated board is pressed against the projections, which are plasticized and deformed at least in their end regions, so that heads form at the ends of the projections ( 11 ).
daß zunächst die Putzträgerdämmplatte (10) ohne noppenartige Vorsprünge hergestellt wird und
daß danach als getrennte Teile ausgebildete Noppen, vorzugsweise aus Kunststoff-Schaumstoff, mit der Außenseite der Putzträgerdämmplatte (10) verbunden, vorzugsweise verschweißt oder verklebt werden.7. A method for producing a plaster base insulation board according to one of claims 1 to 3, characterized in that
that first the plaster base insulation board ( 10 ) is made without nub-like projections and
that then formed as separate parts knobs, preferably made of plastic foam, connected to the outside of the plaster base insulation board ( 10 ), preferably welded or glued.
daß zunächst die Putzträgerdämmplatte (10) ohne noppenartige Vorsprünge hergestellt wird und
daß danach Tropfen aus PU-Harz auf die Außenseite der Putzträgerdämmplatte (10) aufgebracht, vorzugsweise aufgeschäumt oder aufgetropft werden.8. A method for producing a plaster base insulation board according to one of claims 1 to 3, characterized in that
that first the plaster base insulation board ( 10 ) is made without nub-like projections and
that drops of PU resin are then applied to the outside of the plaster base insulation board ( 10 ), preferably foamed or dripped on.
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| Publication number | Publication date |
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| EP0273241A1 (en) | 1988-07-06 |
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