AT501128A2

AT501128A2 - DEVICE FOR UNLOADING A BULLY HOOD

Info

Publication number: AT501128A2
Application number: AT0192505A
Authority: AT
Inventors: Antti Tohkala
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2004-12-15
Filing date: 2005-11-29
Publication date: 2006-06-15
Also published as: DE102005059567A1; SE0502737L; FI20041607A; AT501128B1; FI20041607A0; AT501128A3

Description

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Vorrichtung zum Abladen eines SchüttguthaufensDevice for unloading bulk goods

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abladen von Hackschnitzeln oder ähnlichem 5 Schüttgut von einem Haufen. Vorzugsweise betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zumThe invention relates to a device for unloading wood chips or the like 5 bulk material from a pile. Preferably, the invention relates to a device for

Abladen von Holzhackschnitzeln von einer ringförmigen Miete, die erfmdungsgemäße Vorrichtung eignet sich aber auch zum Abladen von Lagerhaufen aus anderen körnigen Materialien wie Baumrinde, Kohle, Getreide u. dgl. 10 Es ist bekannt, dass zur Lagerung von Hackschnitzeln eine Vorrichtung verwendet wird, mit deren Hilfe Holzhackschnitzel zu einem ringförmigen Haufen aufgesammelt werden, wobei die Vorrichtung typisch einen Durchmesser von 80 bis 150 m und eine Höhe von 20 bis 30 m aufweist. Neue Hackschnitzel werden an einem Ende des Haufens zugefiihrt, und die gelagerten Hackschnitzel werden von dem anderen Ende des Haufens abgeladen. 15Unloading wood chips from an annular rent, but the inventive device is also suitable for unloading heaps of other granular materials such as bark, coal, grain and. It is known that a device is used for the storage of wood chips, with the help of which wood chips are collected into an annular pile, the device typically has a diameter of 80 to 150 m and a height of 20 to 30 m. New chips are fed at one end of the pile and the stored chips are unloaded from the other end of the pile. 15

Neue Hackschnitzel werden auf den Lagerhaufen von oben auf einem an einer Transportbrücke befestigten Zuförderband in den oberen Teil des in der Mitte des Haufens befindlichen turmförmigen Gebildes zugefiihrt. Im oberen Teil des Turms unterhalb der Transportbrücke ist ein in einer der Entstehung des Haufens entsprechenden Schwenkbewegung 20 befindlicher Auslegearm vorgesehen. Die Hackschnitzel werden durch einen Trichter auf ein an dem Auslegearm angeordnetes Förderband geleitet, das einen rings um den Turm verlaufenden Haufen bildet. Der Haufen wird mittels eines um den Turm in derselben Richtung drehbaren und einerends an dessen unterem Teil befestigen schwenkbaren Abladeförderers abgeladen, der an eine den Förderer tragenden Abladebrücke montiert ist. Da-25 rüberhinaus ist an die Abladebrücke ein rechenförmiges, durch einen Antrieb parallel zur Abladebrücke hin- und her bewegbares Fachwerk montiert, mittels dessen man den Haufen durch Kratzen auf den Abladeförderer herunter fließen lässt. Der AbladefÖrderer transportiert die Hackschnitzel durch einen am Fuß des Turms befindlichen Trichter auf eine unter dem Lagerhaufen für Hackschnitzel befindliche Abtransportvorrichtung.New woodchips are fed to the pile from above on a conveyor belt attached to the conveyor belt in the upper part of the tower-shaped structure in the middle of the heap. In the upper part of the tower below the transport bridge a corresponding in one of the formation of the heap pivotal movement 20 located boom is provided. The chips are passed through a funnel onto a conveyor belt arranged on the extension arm, which forms a pile running around the tower. The pile is unloaded by means of a turnable around the tower in the same direction and at one end fastened to the lower part pivotable unloading conveyor, which is mounted on a conveyor bearing Abladebrücke. Moreover, a rake-shaped truss, which can be moved back and forth by a drive parallel to the unloading bridge, is mounted on the unloading bridge, by means of which the pile is allowed to flow down by scraping onto the unloading conveyor. The unloading conveyor transports the wood chips through a hopper located at the bottom of the tower to a removal device located below the pile of wood chips.

Die Oberfläche des Hackschnitzelhaufens wird von der als Fachwerk ausgebildete Kratzvorrichtung in einem Winkel von 40 bis 45 ° zur Horizontalebene gekratzt. Um durch das 30 ·· • · · · ·· • · ·· · · · · • ο· · · ♦ ♦ · · * · ···· · · • · · · · · ·· ··· · ··The surface of the wood chips pile is scratched by the trained as framework scraping device at an angle of 40 to 45 ° to the horizontal plane. In order to be able to pass through the 30 ············································································ ·

Kratzen einen gleichmäßigen und hinreichenden Hackschnitzelstrom sicherzustellen, muss das Fachwerk breit sein und sich mindestens in die Nähe der Spitze des Hackschnitzelhaufens erstrecken. Aufgrund der großen Dimension weist das aus Stahl bestehende rechenförmige Fachwerk ein relativ hohes Gewicht auf. Zum Beispiel hat ein zum Kratzen eines 5 20 Meter hohen ringförmigen Haufens vorgesehene Rechen ein Gewicht von ca. 8 Tonnen.Scratching to ensure a uniform and sufficient woodchip current, the truss must be wide and extend at least near the top of the woodchip pile. Due to the large dimension, the rake-shaped framework made of steel has a relatively high weight. For example, a rake provided for scraping an annular ring 5 meters high has a weight of about 8 tons.

In Erstreckungsrichtung des Rechens liegt der Schwerpunkt des Rechens in Horizontalebene in einer Entfernung von 12 m von der Abladebrücke. Damit wird vom dem Rechen auf die Abladebrücke mit einer Spannweite von 45 m eine erhebliche Torsionsspannung ausgeübt. 10In the direction of extension of the rake, the center of gravity of the rake is in the horizontal plane at a distance of 12 m from the unloading bridge. Thus, a significant torsional stress is exerted by the rake on the unloading bridge with a span of 45 m. 10

Beim Hin- und Herbewegen des Rechens verschiebt sich der Angriffspunkt der Torsionsspannung, wobei Ermüdungsbrüche, die an der Abladebrücke auftreten, ein wirkliches Problem werden. 15 Bisher sind Lösungen bekannt, bei denen auf die Abladebrücke wirkende Torsionsspannungen verringert werden, indem für das Rechen auf der, in Erstreckungsrichtung gesehen, entgegengesetzten Seite der Abladebrücke ein Gegengewicht angeordnet wurde. Ein zu-- sätzliches Gewicht erhöht jedoch an der Abladebrücke auftretende Ermüdungsbrüche und macht auf jeden Fall eine stabilere (festere) Konstruktion der Abladebrücke erforderlich, 20 was zusätzliche Kosten verursacht.As the rake moves back and forth, the point of application of the torsional stress shifts, with fatigue fractures occurring at the unloading bridge becoming a real problem. So far solutions are known in which acting on the unloading bridge torsional stresses are reduced by a counterweight was arranged for the rake on the, seen in the direction of extension, opposite side of the unloading bridge. An additional weight, however, increases fatigue fractures occurring at the unloading bridge and in any event requires a more stable (firmer) construction of the unloading bridge, which adds cost.

Durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann die von der Kratzvorrichtung auf die Abladebrücke ausgeübte Torsionsspannung beseitigt bzw. verringert werden, was eine leichtere Konstruktion der Abladebrücke ermöglicht. Außerdem können auf die Tragräder der 25 Kratzvorrichtung und deren Fahrspur wirkende Kräfte verringert werden, was eine leichtere Konstruktion dieser Teile ermöglicht. Kennzeichnend für die Erfindung ist, dass die Kratzvorrichtung mit Hilfe von an der Vorrichtung befestigten Schlitten bzw. Rädern teilweise auf dem Hackschnitzelhaufen abgestützt wird. 30 Nachfolgend wird die Erfindung mit ihren Einzelheiten unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert. Es zeigen 3:By means of a device according to the invention, the torsional stress exerted on the unloading bridge by the scraping device can be eliminated or reduced, which makes possible a lighter construction of the unloading bridge. In addition, acting on the support wheels of the scratching device and the lane forces can be reduced, which allows a lighter construction of these parts. Characteristic of the invention is that the scraper device is supported by means of attached to the device carriages or wheels partially on the wood chips heap. The invention will be explained in more detail below with its details with reference to the accompanying drawings. 3 show:

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Fig. 1 eine typische Lagerungsvorrichtung 2x1m Bilden eines bogenförmigen Haufens und zum Abladen desselben,1 shows a typical storage device 2x1m forming an arcuate heap and for unloading the same,

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Kratzen von Hackschnitzeln sowie eine Abladebrücke, 52 shows a device for scraping wood chips and a Abladebrücke, 5

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Ausführung der Vorrichtung, undFig. 3 shows an embodiment of the device according to the invention, and

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie C-C der Fig. 3. 10 Fig. 1 zeigt eine traditionelle Vorrichtung zum Bilden eines bogenförmigen Haufens mit einer Höhe F = 20 bis 30 m und zum Abladen desselben. Hackschnitzel werden auf einem an eine Transportbrücke 1 montierten Zuförderer, gewöhnlich einem Zuförderband 2, einem in der Mitte 4 des bogenförmigen Haufens 3 befindlichen turmförmigen 5 Gebilde zugefuhrt. Im oberen Teil des mittigen Turms 5 unterhalb der Förderbrücke 1 ist ein um 15 die Mitte 4 des Turms drehbarer Auslegearm 6 vorgesehen. Die Hackschnitzel werden auf ein an dem Auslegearm angeordnetes Förderband 7 geleitet, das einen rings um den Turm verlaufenden Haufen 3 bildet. Der Haufen wird mittels einer um die Mitte 4 des Turms in derselben Richtung drehbaren und einerends an seinem unteren Teil befestigten Abladebrücke 9 und eines an die Brücke montierten Abladeförderers 10 abgeladen. Der Ablade-20 förderer kann als Klettenblockaufzug oder Förderschnecke ausgebildet sein.Fig. 4 is a sectional view taken along the line C-C of Fig. 3. Fig. 1 shows a conventional apparatus for forming an arc-shaped heap having a height F = 20 to 30 m and discharging the same. Woodchips are supplied on a conveyor belt 1 mounted on a feed conveyor, usually a feed belt 2, a located in the center 4 of the arcuate pile 3 tower-shaped 5 structures. In the upper part of the central tower 5 below the conveyor bridge 1 is a 15 about the center 4 of the tower rotatable extension arm 6 is provided. The woodchips are directed onto a conveyor belt 7 arranged on the extension arm, which forms a pile 3 running around the tower. The pile is unloaded by means of an unloading bridge 9, which is rotatable about the center 4 of the tower in the same direction and fixed at one end to its lower part, and an unloading conveyor 10 mounted on the bridge. The unloader 20 may be designed as Klettenblockaufzug or screw conveyor.

Darüberhinaus ist an die Abladebrücke 9 eine mit Rechenzinken 11 und einem Antrieb versehene Kratzvorrichtung 12 montiert, mittels derer man den Haufen 3 durch Kratzen auf den Abtransportförderer herunter fließen lässt. Die Kratzvorrichtung bewegt sich kon-25 tinuierlich hin und her von einem Ende der Abladebrücke zu seinem anderen Ende. In Fig. 1 ist der Bewegungsbereich mit Strecke AB bezeichnet. Der Abladeförderer 10 befördert den durch Kratzen vor den Förderer bewegten Haufen in Richtung auf die Mitte 4 des Turms und weiter auf ein unterhalb des Turms befindliches Förderband 13. 30 Fig. 2 zeigt die Abladebrücke 9 aus der Richtung des Turms 5 gesehen. Die Abladebrücke weist Führungen 14 auf, entlang deren ein Schlitten 15 der Kratzvorrichtung mittels seiner Stützräder 16 fahrbar ist. Die Kratzvorrichtung 12 ist an ihrem unteren Ende durch ein Ge- ϊ 4· • · · ···· · • · • · · lenk 17 an dem Schlitten angelenkt. Der obere Teil ist mittels eines Seils 18 abgestützt, das einerends durch eine Flasche (Heberolle) 19 in eine Wickelvorrichtung 20 des Seils geführt ist, Der Winkel α der Kratzvorrichtung ist durch Aufwickeln bzw. Lockern des Seils zur Horizontalebene änderbar. Dies ist zur Einstellung eines für verschiedene Hackschnitzel-5 arten geeigneten Abflusswinkels erforderlich.In addition, a scraper device 12 provided with rake tines 11 and a drive is mounted on the unloading bridge 9, by means of which the pile 3 can be flowed down by scraping onto the removal conveyor. The scraper moves continuously back and forth from one end of the unloading bridge to its other end. In Fig. 1, the range of movement is designated by distance AB. The unloading conveyor 10 conveys the heap moved by scratching in front of the conveyor toward the center 4 of the tower and further onto a conveyor belt 13 located below the tower. 30 FIG. 2 shows the unloading bridge 9 viewed from the direction of the tower 5. The unloading bridge has guides 14, along which a carriage 15 of the scraper device by means of its support wheels 16 is movable. The scraper device 12 is articulated at its lower end by a handle 17 on the carriage. The upper part is supported by means of a rope 18, which is guided at one end by a bottle (lifting roller) 19 in a winding device 20 of the rope, the angle α of the scratching device can be changed by winding or loosening the rope to the horizontal plane. This is necessary to set a suitable drainage angle for different types of wood chips.

Der Schwerpunkt 21 der aus dem Schlitten und der Kratzvorrichtung bestehenden Vorrichtung befindet sich in einer Entfernung Ti von der Mitte der Abladebrücke. Ti beträgt 12 bis 15 m je nach der Größe des Haufens. Das sich in der Vorrichtung einstellende Torsions-10 moment Mi ist daher hoch.The center of gravity 21 of the device consisting of the carriage and the scraper device is located at a distance Ti from the center of the unloading bridge. Ti is 12 to 15 meters depending on the size of the heap. The resulting in the device torsional 10 moment Mi is therefore high.

Aufgrund der von der Kratzvorrichtung 12 verursachten Belastung werden die Stützräder 16 des Schlittens beim Dauerbetrieb stark beansprucht. Die Räder 16 und die Führungen 14 werden somit relativ schnell verschlissen und erfordern recht viel Wartung. 15Due to the load caused by the scraper device 12, the support wheels 16 of the carriage are heavily stressed during continuous operation. The wheels 16 and the guides 14 are thus worn relatively quickly and require quite a lot of maintenance. 15

Figuren 3 und 4 zeigen eine erfindungsgemäße Lösung zur Verringerung von Ermüdungsspannungen und Verschleißen an der Abladebrücke und ihren beweglichen Elementen.Figures 3 and 4 show a solution according to the invention for reducing fatigue stresses and wear on the unloading bridge and its movable elements.

Eine Kratzvorrichtung 12’ ist mit entlang der Oberfläche des Hackschnitzelhaufens gleitenden Gleitschlitten 25 versehen. Die Gleitschlitten, von denen eine oder mehrere vorge-20 sehen sind, sind in dem oberen Teil der Kraftvorrichtung angeordnet. Der Schwerpunkt der Kratzvorrichtung verteilt sich damit auf den Schlitten 15’ der Kratzvorrichtung und den Hackschnitzelhaufen 3. Durch die Anordnung des Schwerpunkts 22 näher der Mitte der Abladebrücke (T2 < Ti), kann neben der Schwerkraft der Kraftvorrichtung auch das auf die Abladebrücke wirkende Torsionsmoment (M2 < Mi) verringert werden. Die von dem 25 Schlitten 15 ’ der Kraftvorrichtung auf die Abladebrücke 9 verursachte Belastung kann somit erheblich verringert werden, und damit geht das Risiko von Ermüdungsbrüchen zurück. Auch der Verschleiß der beweglichen Teile des Schlittens 15’ wird reduziert.A scraper device 12 'is provided with sliding carriages 25 sliding along the surface of the woodchip pile. The sliding carriages, one or more of which are shown, are disposed in the upper part of the power device. The center of gravity of the scraper device is thus distributed on the carriage 15 'of the scraper device and the wood chips pile 3. The arrangement of the center of gravity 22 closer to the middle of the unloading bridge (T2 <Ti), in addition to the force of gravity of the power device and the torsional moment acting on the unloading bridge (M2 <Mi). The load on the unloading bridge 9 caused by the carriage 15 'of the force device can thus be considerably reduced and thus the risk of fatigue fractures is reduced. Also, the wear of the moving parts of the carriage 15 'is reduced.

In der Laufrichtung des Gleitschlittens 25 an beiden Enden 26, 27 wölbt sich der Boden 30 gleichmäßig nach oben, um eine gleichmäßige Bewegung zu gewährleisten. Ausserdem wölbt sich der obere Rand 28 des Schlittens gleichmäßig nach oben, damit durch von oben abfließende Hackschnitzel keine Störungen für den Betrieb verursacht werden. Der Gleit-In the direction of the slide 25 at both ends 26, 27, the bottom 30 bulges evenly upwards to ensure a smooth movement. In addition, the upper edge 28 of the carriage bulges evenly upwards so that no disturbances to the operation are caused by chips flowing out from above. The sliding

······ · ···· · · ··· · • ♦ · · · ··· schuh kann mittels eines Seils 18’, einer Flasche 19’ und einer Wickelvorrichtung 20’ entlastet werden.Shoe can be relieved by means of a rope 18 ', a bottle 19' and a winding device 20 '.

Der Abstand des Schlittens 25 von der Kratzvorrichtung 12’ ist einstellbar, um die Re-5 chenzinken unter verschiedenen Bedingungen in eine geeignete Senktiefe S stellen zu können. In dem Beispiel der Fig. 4 sind fest an dem Schlitten 25 befestigte Stangen 29 vorgesehen, die in einer an der Kratzvorrichtung befestigten Hülse gleiten. Wenn eine geeignete Senktiefe S gewählt ist, wird eine in einer Schraubennut befindliche Schraube 31 gegen die Stange 29 gespannt (angezogen), wobei die Bewegung der Stange in der Hülse 30 verhin-10 dert wird.The distance of the carriage 25 from the scraper device 12 'is adjustable in order to put the Re-5 chenzinken under various conditions in a suitable depression depth S. In the example of Fig. 4 are fixedly mounted on the carriage 25 rods 29 which slide in a mounted on the scratching device sleeve. When a suitable countersink depth S is selected, a screw 31 in a screw groove is tightened (tightened) against the rod 29, preventing movement of the rod in the sleeve 30.

Die Abstützung der Kratzvorrichtung auf dem Hackschnitzelhaufen kann auch mit Hilfe anderer geeigneter Mitteln, wie zum Beispiel mittels Räder, erfolgen. Räder, die eine hinreichende Tragfläche aufweisen, können an denselben Stellen wie die Gleitschlitten ange-15 ordnet werden.The support of the scraper device on the wood chips heap can also be done by other suitable means, such as by means of wheels. Wheels having a sufficient bearing surface can be arranged in the same places as the sliding carriages.

Claims

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2. unloading device according to claim 1, characterized in that the support element (25) is a against the surface of the heap is supported sliding member.

3. unloading device according to claim 1, characterized in that the supporting element (25) is a against the surface of the heap is supported rotating element.

4. unloading device according to one of the preceding claims, characterized in that the scraper device (12 ') is supported on the unloading conveyor movable.

9. Hov. 2005 20