DE102014005192A1

DE102014005192A1 - Rust for bulk goods

Info

Publication number: DE102014005192A1
Application number: DE102014005192.7A
Authority: DE
Inventors: Heinz Backers
Original assignee: BACKERS MASCHB GmbH; BACKERS MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: BACKERS MASCHB GmbH; BACKERS MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2015-10-15

Abstract

Die Erfindung betrifft einen vorzugsweise schwenkbaren Rost (20) für Schüttgut, insbesondere zur Anordnung über einem Aufgabebunker (10), einer Fördereinrichtung oder einer Siebeinrichtung. Erfindungsgemäß sind ein Vibrations-Antrieb (33) und eine Lagerung auf gebogenen Blattfedern (34 bis 37) vorgesehen.The invention relates to a preferably pivotable grate (20) for bulk material, in particular for arrangement over a feed hopper (10), a conveyor or a screening device. According to the invention, a vibration drive (33) and a bearing on curved leaf springs (34 to 37) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen vorzugsweise schwenkbaren Rost für Schüttgut, insbesondere zur Anordnung über einem Aufgabebunker, einer Fördereinrichtung oder einer Siebeinrichtung, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a preferably pivotable grate for bulk material, in particular for arrangement over a feed bunker, a conveying device or a screening device, according to the preamble of claim 1.

Fraktionen unterschiedlicher Korngrößen von Schüttgütern werden in Siebeinrichtungen, insbesondere Siebmaschinen voneinander getrennt. Bestandteil der Siebeinrichtung kann ein Aufgabebunker sein, an dessen offener Unterseite ein Sieb oder eine Fördereinrichtung angeordnet sind. An einer Oberseite des Aufgabebunkers kann zur Vorabscheidung ein Rost vorgesehen sein. Dieser ist üblicherweise als Stangenrost ausgebildet. In einem rechteckigen Rahmen sind zueinander parallele Stangen zur Bildung einer Aufgabefläche in einer gemeinsamen Ebene gehalten. Dabei verlaufen die Stangen insbesondere quer zu einer Schwenkachse des Rostes. Der Rost kann auch ohne Aufgabebunker und/oder ohne weitere Siebeinrichtungen zum Trennen unterschiedlicher Korngrößen vorgesehen sein.Fractions of different particle sizes of bulk solids are separated from one another in screening devices, in particular screening machines. Part of the screening device may be a task bunker, on the open bottom of a sieve or a conveyor are arranged. At an upper side of the feed bunker, a grate may be provided for pre-separation. This is usually designed as a bar grate. In a rectangular frame mutually parallel rods are held in a common plane to form a task surface. In this case, the rods extend in particular transversely to a pivot axis of the grate. The grate can also be provided without a feed bunker and / or without further screening devices for separating different grain sizes.

Das Schüttgut fällt auf den Rost. Dabei werden größere Teile entsprechend dem Spaltmaß des Rostes zurückgehalten. Ausreichend feines Schüttgut fällt durch den Rost hindurch. Das grobe, zurückgehaltene Schüttgut wird vorzugsweise durch Schwenken des Rostes um insbesondere 80° bis 150° abgekippt. Der Rost wird deshalb auch als Kipprost bezeichnet.The bulk material falls on the grate. In this case, larger parts are retained according to the gap of the grate. Sufficiently fine bulk material falls through the grate. The coarse, retained bulk material is preferably tipped by pivoting the grate in particular 80 ° to 150 °. The rust is therefore also referred to as Kipprost.

Bei trockenem, rieselfähigem Schüttgut funktioniert die Trennung der Fraktionen am Rost recht gut. Bei bindigem Schüttgut oder Schüttgut mit höherer Feuchtigkeit legt sich ein feinkörniger Anteil auf den zurückgehaltenen, grobkörnigen Anteil des Schüttgutes und wird mit diesem abgekippt. Dieser feinkörnige Anteil ist somit für den weiteren Siebvorgang verloren.For dry, free-flowing bulk material, the separation of the fractions on the grate works quite well. In cohesive bulk material or bulk material with higher humidity, a fine-grained fraction settles on the retained, coarse-grained portion of the bulk material and is tipped with this. This fine-grained fraction is thus lost for the further screening process.

Je mehr Schüttgut auf dem Rost zurückgehalten wird, umso häufiger muss das zurückgehaltene Schüttgut abgekippt werden. Jeder Kippvorgang unterbricht den Materialfluss.The more bulk material is retained on the grate, the more often the retained bulk material must be dumped. Every tilting process interrupts the material flow.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Rostes für Schüttgut, mit dem eine bessere Trennung von Grobkorn und Feinkorn möglich ist und möglichst wenig Feinkorn zurückgehalten wird. Insbesondere sollen die Trenneigenschaften des Rostes bei Verwendung von Schüttgut mit bindigem und/oder feuchtem Anteil verbessert werden.Object of the present invention is to provide a grate for bulk material, with a better separation of coarse grain and fine grain is possible and as little fine grain is retained. In particular, the release properties of the grate should be improved when using bulk material with a cohesive and / or moist content.

Zur Lösung der Aufgabe weist der erfindungsgemäße Rost die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Vorgesehen sind ein Vibrations-Antrieb für den Rost und eine Lagerung des Rostes auf gebogenen Blattfedern. Letztere sind insbesondere teilkreisförmig bis spiralförmig gebogen. Durch den Vibrations-Antrieb ergibt sich eine verbesserte Trennung von Grobkorn und Feinkorn. Die gebogenen Blattfedern ermöglichen nahezu dämpfungsfreie Vibrationen. Bei spiralförmig umlaufenden Blattfedern ist eine deutliche Federwirkung in alle Richtungen innerhalb einer Ebene gegeben. Eine besondere Abstimmung auf die Bewegungsrichtung des Vibrations-Antriebs ist nicht erforderlich. In Anspruch 1 ist eine unbestimmte Anzahl an Blattfedern genannt. Vorzugsweise sind mehrere Blattfedern vorgesehen. Im Extremfall genügt eine gebogene Blattfeder, gegebenenfalls in Verbindung mit weiteren Lagermitteln.To solve the problem, the grate according to the invention has the features of claim 1. Provided are a vibration drive for the rust and a storage of the grate on curved leaf springs. The latter are in particular part-circular bent to spiral. The vibration drive results in an improved separation of coarse grain and fine grain. The curved leaf springs allow almost vibration-free vibrations. In spirally revolving leaf springs a clear spring action is given in all directions within a plane. A special vote on the direction of movement of the vibration drive is not required. In claim 1, an indefinite number of leaf springs is called. Preferably, a plurality of leaf springs are provided. In extreme cases, a curved leaf spring is sufficient, if necessary in conjunction with other bearing means.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass die Blattfedern an einem ihrer Enden mit Teilen des Rostes verbunden sind oder an den Teilen anliegen, und dass die Blattfedern an ihrem anderen Ende zur Verbindung mit einem Gestell vorgesehen sind oder zur Anlage am Gestell. Der Begriff ”Gestell” ist sehr allgemein zu verstehen. Es kann sich auch um einen Rahmen handeln oder um einen oberen Rand oder Teile eines Aufgabebunkers, einer Siebeinrichtung, einer Fördereinrichtung oder einer anderen Vorrichtung, die sinnvoll mit dem Rost kombinierbar ist. Ein Ende der Blattfedern ist dem Rost zugeordnet und das jeweils andere Ende dem Gestell.According to a further aspect of the invention, it is provided that the leaf springs are connected at one of their ends with parts of the grate or bear against the parts, and that the leaf springs are provided at its other end for connection to a frame or to rest on the frame. The term "frame" is to be understood very generally. It may also be a frame or an upper edge or parts of a task bunker, a screening device, a conveyor or other device that can be reasonably combined with the grid. One end of the leaf springs is assigned to the rust and the other end of the frame.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass eine oder mehrere Blattfedern an einem Ende mit einem Gelenk verbunden sind, insbesondere mit einem Drehgelenk, welches zur Verbindung mit einem Gestell vorgesehen ist. Vorzugsweise sind die einem Abgabeende des Rostes zugeordneten Blattfedern jeweils mit einem Gelenk verbunden. Die Gelenke können dem Rost oder dem Gestell zugeordnet sein, vorzugsweise dem Gestell.According to a further aspect of the invention, it is provided that one or more leaf springs are connected at one end to a joint, in particular to a pivot, which is provided for connection to a frame. Preferably, the leaf springs associated with a discharge end of the grate are each connected to a joint. The joints may be associated with the grate or the frame, preferably the frame.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung sind weitere Blattfedern einerseits mit Teilen des Rostes oder mit dem Gestell verbunden oder zur Verbindung vorgesehen und andererseits zur Anlage am Gestell oder am Rost vorgesehen. Wie schon bei den zuerst genannten Blattfedern können auch die weiteren Blattfedern an Teilen bzw. Verbindungsteilen von Rost und/oder Gestell anliegen. Insbesondere weist der Rost an einer Vorderseite zwei Blattfedern auf und an einer Rückseite ebenfalls zwei Blattfedern, wobei sämtliche Blattfedern vorzugsweise jeweils außen bzw. außermittig angeordnet sind.According to a further idea of the invention further leaf springs are connected on the one hand with parts of the grate or with the frame or provided for connection and on the other hand provided for contact with the frame or on the grate. As with the first-mentioned leaf springs and the other leaf springs can rest on parts or connecting parts of rust and / or frame. In particular, the grate has two leaf springs on one front side and also two leaf springs on a rear side, all leaf springs preferably being arranged outside or off-center.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung liegen die weiteren Blattfedern jeweils mit einem Ende auf insbesondere höhenverstellbaren Lagerböcken auf, wobei die Lagerböcke insbesondere dem Gestell zugeordnet oder mit dem Gestell verbunden sind. Eine besondere Fixierung auf den Lagerböcken ist vorzugsweise nicht vorgesehen. Der Rost kann ohne besondere Maßnahmen verschwenkt werden.According to a further aspect of the invention, the other leaf springs are each provided with one end on in particular height-adjustable bearing blocks, wherein the bearing blocks in particular assigned to the frame or connected to the frame are. A special fixation on the bearing blocks is preferably not provided. The rust can be pivoted without special measures.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung weisen die Lagerböcke eine schräg geneigte Anlagefläche für die Blattfedern auf, insbesondere eine Oberseite mit einer Abwärtsneigung gegen die Förderrichtung auf dem Rost bzw. in Richtung auf die Rückseite des Rostes. Durch den Vibrationsantrieb und/oder eine Neigung des Rostes wird eine Förderrichtung vorgegeben. Die Anlageflächen sind vorzugsweise in Gegenrichtung geneigt. Dadurch ergibt sich in der auf den Lagerböcken aufliegenden Position des Rostes eine Art Selbstzentrierung.According to a further aspect of the invention, the bearing blocks on an obliquely inclined contact surface for the leaf springs, in particular an upper side with a downward inclination against the conveying direction on the grate or in the direction of the back of the grate. By the vibration drive and / or an inclination of the grate, a conveying direction is specified. The contact surfaces are preferably inclined in the opposite direction. This results in the resting on the bearing blocks position of the grate a kind of self-centering.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist der Rost um eine Schwenkachse nahe einem Abgabeende des Rostes kippbar. Das Abgabeende ist zugleich die Vorderseite des Rostes. Soweit die Blattfedern mit Drehgelenken versehen sind, definieren letztere die Schwenkachse. Das Kippen oder Schwenken erfolgt zwischen einer abgesenkten, leicht geneigten oder horizontalen Arbeitsstellung einerseits und einer stärker geneigten oder aufrechten Kippstellung andererseits.According to another aspect of the invention, the grate is tiltable about a pivot axis near a discharge end of the grate. The discharge end is also the front of the grate. As far as the leaf springs are provided with hinges, the latter define the pivot axis. The tilting or pivoting takes place between a lowered, slightly inclined or horizontal working position on the one hand and a more inclined or upright tilting position on the other.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist eine hydraulische Einrichtung zum Kippen des Rostes um die Schwenkachse vorgesehen, insbesondere mit einem oder mehreren Hydraulikzylindern. Letztere sind vorzugsweise doppelt wirkend und/oder etwa mittig nahe einem seitlichen Rand des Rostes angesetzt. Dadurch werden die Blattfedern beim Anheben des Rostes aus der Arbeitsstellung zunächst entlastet. Die der Schwenkachse zugeordneten Blattfedern werden erst stärker belastet, nachdem zumindest ein Teil des Grobkorns vom Rost abgerutscht ist.According to a further aspect of the invention, a hydraulic device for tilting the grate about the pivot axis is provided, in particular with one or more hydraulic cylinders. The latter are preferably double-acting and / or approximately centrally located near a lateral edge of the grate. As a result, the leaf springs are initially relieved when lifting the grate from the working position. The leaf springs associated with the pivot axis are only more heavily loaded after at least part of the coarse grain has slipped off the grate.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung sind die Hydraulikzylinder und/oder deren Hydraulikkolben relativ zum Rost oder am Rost quer verschieblich gelagert, insbesondere auf Stahlseilen. ”Quer” meint eine Richtung quer zur Ausdehnungsrichtung der Hydraulikzylinder und insbesondere parallel zu einer Förderrichtung von Schüttgut auf dem Rost und/oder einer Bewegungsrichtung des Rostes durch den Vibrations-Antrieb.According to a further idea of the invention, the hydraulic cylinders and / or their hydraulic pistons are mounted transversely displaceably relative to the grate or grate, in particular on steel cables. "Transverse" means a direction transverse to the extension direction of the hydraulic cylinder and in particular parallel to a conveying direction of bulk material on the grate and / or a direction of movement of the grate by the vibration drive.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung sind Halter für die Stahlseile am Rost angeordnet und die Stahlseile verlaufen insbesondere in Förderrichtung und/oder in Vibrationsrichtung. Die Halter oder zusätzliche Stopper können die Bewegung der Hydraulikzylinder/Hydraulikkolben auf dem Stahlseil begrenzen.According to a further idea of the invention, holders for the steel cables are arranged on the grate and the steel cables run in particular in the conveying direction and / or in the direction of vibration. The brackets or additional stoppers can limit the movement of the hydraulic cylinders / hydraulic pistons on the steel cable.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist ein Federhub der Blattfedern durch Sicherungselemente begrenzt, vorzugsweise durch ein mittig gehaltenes Zugseil. Insbesondere beim Anheben und Kippen des Rostes ist wenigstens ein Sicherungselement wirksam und verhindert eine Überlastung der Blattfedern.According to a further aspect of the invention, a spring stroke of the leaf springs is limited by securing elements, preferably by a centrally held pull rope. In particular, when lifting and tilting the grate, at least one securing element is effective and prevents overloading of the leaf springs.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist der Rost durch einen Vibrations-Antrieb, insbesondere zwei gegenläufige Vibrationsmotoren, zu einer linearen Schwingung anregbar. Der Rost bewegt sich im Wesentlichen hin und her, d. h. von der Rückseite zur Vorderseite und wieder zurück. Das Material rutscht auf dem Rost von der Rückseite zur Vorderseite. Die Vorderseite ist dabei die Abgabeseite des Rostes.According to a further aspect of the invention, the grate can be excited by a vibration drive, in particular two counter-rotating vibration motors, to a linear oscillation. The rust essentially moves back and forth, d. H. from the back to the front and back again. The material slips on the grid from the back to the front. The front is the delivery side of the grate.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung ist ein Vibrations-Antrieb, insbesondere mit Vibrationsmotoren, an einem rückseitigen Ende des Rostes befestigt, dort insbesondere mittig. Die Vibrationsmotoren sind unter oder an einer Stirnwand geschützt angeordnet. Das Material bewegt sich auf dem Rost von den Vibrationsmotoren fort zur Vorderseite des Rostes bzw. zum Abgabeende desselben.According to a further aspect of the invention, a vibration drive, in particular with vibration motors, attached to a rear end of the grate, there in particular in the middle. The vibration motors are arranged protected under or on an end wall. The material moves on the grate away from the vibration motors to the front of the grate or to the discharge end thereof.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung weist der Rost mehrere Fallstufen auf, insbesondere zwei Fallstufen als Übergänge zwischen drei Ebenen. Die Ebene nahe der Rückseite des Rostes liegt am Höchsten, während die Ebene nahe der Vorderseite des Rostes am Niedrigsten liegt. Durch den Vibrationsantrieb wird das Material auf dem Rost über die Fallstufen geführt. Der Rost ist dabei vorzugsweise in Richtung auf das Abgabeende leicht abwärts geneigt, kann aber auch horizontal ausgerichtet sein oder sogar in Gegenrichtung leicht geneigt sein.According to a further aspect of the invention, the grate has several drop steps, in particular two drop steps as transitions between three levels. The level near the back of the grate is at its highest, while the level near the front of the grate is lowest. The vibratory drive guides the material over the steps on the grate. The grate is preferably inclined slightly downward in the direction of the discharge end, but may also be oriented horizontally or even slightly inclined in the opposite direction.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Siebeinrichtung mit einem erfindungsgemäßen Rost, insbesondere in Verbindung mit einem Aufgabebunker.The invention also provides a screening device with a grate according to the invention, in particular in connection with a feed bunker.

Schließlich ist Gegenstand der Erfindung auch ein Aufgabebunker mit einem erfindungsgemäßen Rost.Finally, the subject of the invention is also a task bunker with a grate according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung im Übrigen und aus den Ansprüchen. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Further features of the invention will become apparent from the description, moreover, and from the claims. Advantageous embodiments of the invention are explained below with reference to drawings. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung eines Aufgabebunkers mit schwenkbarem Rost in einer Arbeitsstellung, 1 a perspective view of a task bunker with pivoting grate in a working position,

2 eine Seitenansicht des Aufgabebunkers gemäß 1, 2 a side view of the task bunker according to 1 .

3 eine perspektivische Darstellung des Aufgabebunkers gemäß 1, jedoch mit aufwärts geschwenktem Rost, also in einer Kippstellung, 3 a perspective view of the task bunk according to 1 , but with upwardly pivoted grate, ie in a tilted position,

4 eine Seitenansicht des Aufgabebunkers gemäß 3, 4 a side view of the task bunker according to 3 .

5. eine perspektivische Darstellung des Aufgabebunkers gemäß 1 in Arbeitsstellung, jedoch mit einer Winkelerhöhung für den schwenkbaren Rost, 5 , a perspective view of the task bunk according to 1 in working position, but with an angle increase for the pivoting grate,

6 eine Seitenansicht des Aufgabebunkers gemäß 5, 6 a side view of the task bunker according to 5 .

7 eine perspektivische Darstellung des Aufgabebunkers gemäß 5, jedoch mit aufwärts geschwenktem Rost, also in Kippstellung. 7 a perspective view of the task bunk according to 5 , but with swiveled upwards, ie in tilted position.

Es wird zunächst Bezug genommen auf die 1 bis 4. Ein Aufgabebunker 10 ist hier trichterförmig vorgesehen mit im Wesentlichen rechteckigem Grundriss und weist schräge Seitenwände 11, 12 und eine schräg gerichtete Stirnwand 13 auf. Jeder Seitenwand 11, 12 sind drei vertikal abwärts gerichtete Stützen 14, 15, 16 zugeordnet. Die Stützen 16 sind der Stirnwand 13 am nächsten und über eine Quertraverse 17 unterhalb des Aufgabebunkers 10 miteinander verbunden.It is first referred to the 1 to 4 , A task bunker 10 is here funnel-shaped provided with a substantially rectangular plan and has sloping side walls 11 . 12 and an obliquely directed end wall 13 on. Every sidewall 11 . 12 are three vertical downrights 14 . 15 . 16 assigned. The pillars 16 are the front wall 13 next and over a crossbeam 17 below the task bunker 10 connected with each other.

Der Aufgabebunker 10 weist optional (nicht gezeigt) eine weitere Stirnwand und/oder andere quer gerichtete Wandungsteile auf. Im oder unter dem Aufgabebunker 10 können (nicht gezeigt) eine Fördereinrichtung, eine Siebeinrichtung oder andere zur Handhabung von Schüttgut vorgesehene Einrichtungen angeordnet sein. Der Stirnwand 13 gegenüberliegend sind die Seitenwände 11, 12 oberseitig durch eine Quertraverse 18 miteinander verbunden, welche umgekehrt U-förmig ausgebildet ist.The task bunker 10 optionally has (not shown) on another end wall and / or other transverse wall parts. In or under the task bunker 10 For example, a conveying device, a screening device or other devices provided for handling bulk material may be arranged (not shown). The front wall 13 Opposite are the side walls 11 . 12 on the top by a crossbeam 18 connected to each other, which in turn is U-shaped.

Außerhalb des Aufgabebunkers 10, nahe einem oberen Rand der Stirnwand 13, ist eine Aufhängung 19 für einen schwenkbaren Rost 20 vorgesehen. Die Aufhängung 19 definiert dabei eine Schwenkachse 21 und weist hier zwei parallel zur Stirnwand 13 aufwärts gerichtete Laschen 22 auf, die starr an einem Querträger 23 gehalten sind, welcher fest mit der Stirnwand 13 verbunden ist. Der Aufgabebunker 10 bildet hier ein Gestell für den Rost 20.Outside the task bunker 10 , near an upper edge of the front wall 13 , is a suspension 19 for a pivotable grate 20 intended. The suspension 19 defines a pivot axis 21 and here has two parallel to the end wall 13 upward tabs 22 up, rigid on a crossbeam 23 are held, which firmly with the end wall 13 connected is. The task bunker 10 here forms a rack for the rust 20 ,

Der Rost 20 weist (ähnlich wie der Aufgabebunker 10) zwei schräg gerichtete Seitenwände 24, 25 und eine schräg gerichtete Stirnwand 26 auf und definiert so eine Trichterform für das aufzugebende Schüttgut, analog zum Aufgabebunker 10. Die Stirnwand 26 des Rostes 20 liegt dabei der Stirnwand 13 des Aufgabebunkers 10 gegenüber.The rust 20 points (similar to the task bunker 10 ) two obliquely directed sidewalls 24 . 25 and an obliquely directed end wall 26 and thus defines a funnel shape for the bulk material to be fed, analogous to the task bunker 10 , The front wall 26 of the grate 20 lies the front wall 13 of the task bunker 10 across from.

Anstelle einer durchgehenden Bodenwand weist der Rost längsgerichtete, nämlich parallel zu den Seitenwänden 24, 25 verlaufende Siebelemente 27 auf. Diese sind hier als hochkant gestellte, lattenförmige Elemente 27, 28, 29 oder Stangen ausgebildet, welche drei Rostfelder mit zwei Stufen 30, 31 definieren. Die Siebelemente 27 bilden das höchste Rostfeld, die Siebelemente 28 das mittlere Rostfeld und die Siebelemente 29 das niedrigste Rostfeld. Die Siebelemente 29 reichen knapp bis über einen Querträger 32, welcher unterseitig am Rost 20 und oberhalb der Stirnwand 13 vorgesehen ist.Instead of a continuous bottom wall, the grate has longitudinal, namely parallel to the side walls 24 . 25 extending sieve elements 27 on. These are here as edgewise, lath-shaped elements 27 . 28 . 29 or rods formed, which three grate fields with two stages 30 . 31 define. The sieve elements 27 form the highest grate field, the sieve elements 28 the middle grate field and the sieve elements 29 the lowest rust field. The sieve elements 29 reach just above a crossbeam 32 , which is on the underside of the grate 20 and above the front wall 13 is provided.

Der Rost 20 ist als Vibrations-Rost ausgebildet und weist im Bereich seiner Stirnwand 26 etwa mittig einen Vibrations-Antrieb 33 auf, welcher hier aus zwei gegenläufig drehenden Unwucht-Motoren besteht. Der Rost 20 ist federnd gelagert und wird durch den Vibrations-Antrieb 33 linear hin- und her bewegt. Dabei kann das aufliegende Schüttgut auch über die Stufen 30, 31 fallen. Feines Schüttgut gelangt durch die Siebelemente 27, 28, 29 in den Aufgabebunker 10, während grobes Schüttgut vom Rost 20 zurückgehalten wird.The rust 20 is designed as a vibration grate and has in the region of its end wall 26 approximately in the middle of a vibration drive 33 on, which consists of two counter-rotating unbalance motors. The rust 20 is spring-mounted and is powered by the vibration drive 33 moved linearly back and forth. The resting bulk material can also pass over the steps 30 . 31 fall. Fine bulk material passes through the sieve elements 27 . 28 . 29 in the task bunker 10 while coarse bulk from the grate 20 is held back.

Die flexible Aufhängung des Rostes 20 besteht hier aus vier gebogenen Blattfedern 34, 35, 36, 37, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel spiralförmig gekrümmt sind, jeweils mit einer durch die spiralförmige Krümmung gebildeten Spiralebene senkrecht zur Schwenkachse 21.The flexible suspension of the grate 20 here consists of four curved leaf springs 34 . 35 . 36 . 37 which are spirally curved in the embodiment shown, each with a spiral plane formed by the spiral-shaped curvature perpendicular to the pivot axis 21 ,

Jede der Blattfedern 34 bis 37 weist ein äußeres Ende und ein inneres Ende auf. Die äußeren Enden der Blattfedern 34, 36 nahe der Stirnwand 26 liegen flach auf Oberseiten 38 von Lagerböcken 39 auf. Letztere sind entlang oberer Ränder 40 der Seitenwände 11, 12 fest oder lösbar montiert, hier etwas näher zur Quertraverse 18 als zur Schwenkachse 21. Die Oberseiten 38 sind um etwa 30° zur Horizontalen geneigt und zwar in Richtung auf die Quertraverse 18 abwärts geneigt. Dies wirkt stabilisierend auf die Lage der Blattfedern 34, 36 auf den Oberseiten 38.Each of the leaf springs 34 to 37 has an outer end and an inner end. The outer ends of the leaf springs 34 . 36 near the front wall 26 lie flat on tops 38 of bearing blocks 39 on. The latter are along upper edges 40 the side walls 11 . 12 fixed or detachably mounted, here a little closer to the crossbeam 18 as the pivot axis 21 , The tops 38 are inclined by about 30 ° to the horizontal, namely in the direction of the cross-beam 18 inclined downwards. This has a stabilizing effect on the position of the leaf springs 34 . 36 on the tops 38 ,

Innere Enden der Blattfedern 34, 36 sind fest mit einem Querträger 41 am unteren Rand der Stirnwand 26 verbunden.Inner ends of the leaf springs 34 . 36 are stuck with a crossbeam 41 at the bottom of the front wall 26 connected.

Die der Aufhängung 19 zugeordneten Blattfedern 35, 37 sind mit ihren inneren Enden fest mit dem Querträger 32 verbunden. Äußere Enden der Blattfedern 35, 37 sind fest mit um die Laschen 22 schwenkbaren, kurzen Gelenkhebeln 42 verbunden.The suspension 19 associated leaf springs 35 . 37 are with their inner ends fixed to the cross member 32 connected. Outer ends of the leaf springs 35 . 37 are stuck with the tabs 22 swiveling, short articulated levers 42 connected.

Der Rost 20 kann aufgrund der Lagerung an den gebogenen Blattfedern 34 bis 37 frei schwingen, in alle Richtungen quer zur Schwenkachse 21. Bevorzugt ist eine Schwingung nur in Längsrichtung der Siebelemente 27 bis 29.The rust 20 may be due to storage on the curved leaf springs 34 to 37 swing freely, in all directions transverse to the pivot axis 21 , Preferably, a vibration is only in the longitudinal direction of the sieve elements 27 to 29 ,

Zum Schwenken des Rostes 20 aus der flachen Arbeitsposition gemäß 1 in die aufwärts geschwenkte Kippstellung gemäß den 3 und 4 sind doppelt wirkende (in beide Richtungen wirkende) Hydraulikzylinder 43 vorgesehen. Diese sind einerseits gelenkig mit Enden der Quertraverse 17 an den Stützen 16 verbunden. Andererseits sind gegenüberliegende Enden der Hydraulikzylinder 43, nämlich zugehörige Hydraulikkolben 44 gelenkig mit dem Rost 20 verbunden, nämlich jeweils mit einer in Längsrichtung der Siebelemente 27 bis 29 verschiebbaren Lagerung 45. Konkret handelt es sich um eine U-förmig gebogene Lasche 46, die hier gelenkig mit dem jeweiligen Hydraulikkolben 44 verbunden ist und die zugleich auf einem kurzen Stahlseil 47 hin- und her bewegbar ist. Das Stahlseil ist aufgespannt zwischen zwei Befestigungspunkten 48, 49 am unteren Rand der jeweiligen Seitenwand 24, 25. Dabei ist der freie Weg der Lasche 46 auf dem Stahlseil 47 entsprechend der Länge des Stahlseils 47 stark begrenzt. Die Lagerungen 45 können über einen Querträger an einer Unterseite des Rostes 20 miteinander verbunden sein. For swiveling the grate 20 from the flat working position according to 1 in the tilted upward tilt position according to 3 and 4 are double acting (bidirectional) hydraulic cylinders 43 intended. These are on the one hand articulated with ends of the crossbar 17 at the supports 16 connected. On the other hand, opposite ends of the hydraulic cylinders 43 , namely associated hydraulic piston 44 articulated with the rust 20 connected, namely in each case with a longitudinal direction of the sieve elements 27 to 29 sliding storage 45 , Specifically, it is a U-shaped bent tab 46 , here articulated with the respective hydraulic piston 44 connected and at the same time on a short steel cable 47 is movable back and forth. The steel cable is stretched between two attachment points 48 . 49 at the bottom of the respective side wall 24 . 25 , Here is the free way of the tab 46 on the steel cable 47 according to the length of the steel cable 47 strongly limited. The bearings 45 can have a cross member at a bottom of the grate 20 be connected to each other.

In der Arbeitsstellung gemäß den 1, 2 sind die Hydraulikzylinder 43 ausgeschaltet und befinden sich in einer sogenannten Schwimmstellung, in der die Hydraulikkolben 44 frei beweglich sind. Der Hydraulikzylinder 43 bleibt durch die beschriebene Lagerung auf dem Stahlseil 47 von den Vibrationen des Rostes 20 in dessen Arbeitsstellung nahezu unbeeinflusst.In the working position according to the 1 . 2 are the hydraulic cylinders 43 switched off and are in a so-called floating position in which the hydraulic piston 44 are freely movable. The hydraulic cylinder 43 remains on the steel cable through the described storage 47 from the vibrations of the grate 20 in its working position almost unaffected.

Vor dem Anheben des Rostes 20 wird der Vibrations-Antrieb 33 deaktiviert. Sodann werden die Hydraulikzylinder 43 aktiviert, der Rost 20 wird angehoben und schwenkt dabei um die Achse 21. Auf dem Rost 20 liegendes grobes Schüttgut rutscht abwärts über ein Abgabeende 50. Dabei ist der Rost 20 um etwa 60° bis 80° aufwärts geschwenkt gegenüber der Horizontalen. Optional kann der Rost auch über 90° hinaus geschwenkt werden.Before lifting the grate 20 becomes the vibration drive 33 disabled. Then the hydraulic cylinders 43 activated, the rust 20 is lifted and pivots about the axis 21 , On the rust 20 lying coarse bulk material slides down over a discharge end 50 , This is the rust 20 pivoted upwards by about 60 ° to 80 ° with respect to the horizontal. Optionally, the grate can be swiveled beyond 90 °.

Um den Rost 20 zu Beginn des Schwenkvorgangs (aus der Arbeitsstellung heraus) möglichst gleichmäßig anzuheben, sind die Laschen 46 etwa entlang der halben Länge des Rostes 20 gelagert. Durch sein Eigengewicht und das Schüttgut drückt der Rost 20 in seiner Arbeitsstellung auf alle Blattfedern 34 bis 37. Bei Aktivierung der Hydraulikzylinder 43 werden, je nach aufliegendem grobem Schüttgut, die Blattfedern 34 bis 37 mehr oder weniger gleichmäßig anfänglich entlastet. Bei weiterem Anheben lösen sich die Blattfedern 34, 36 von den Oberseiten 38, während die Blattfedern 35, 37 an den Aufhängungen 19 gehalten sind und der Rost 20 um die Achse 21 schwenkt. Um eine dehnende Überlastung der Blattfedern 35, 37 durch das Anheben des Rostes 20 zu vermeiden, ist hier ein Sicherungselement vorgesehen, nämlich ein Zugseil 51 vom Querträger 32 zu einem oberen Rand der Stirnwand 13. Das Zugseil 51 steht der vibrierenden Bewegung des Rostes 20 in seiner Arbeitsstellung nicht entgegen und ist hierzu ausreichend lang bemessen.To the rust 20 at the beginning of the swivel process (out of the working position) raise as evenly as possible, are the tabs 46 approximately along half the length of the grate 20 stored. By its own weight and the bulk material presses the rust 20 in its working position on all leaf springs 34 to 37 , When activating the hydraulic cylinder 43 Depending on the coarse bulk material, the leaf springs 34 to 37 more or less evenly relieved initially. Upon further lifting, the leaf springs dissolve 34 . 36 from the tops 38 while the leaf springs 35 . 37 on the suspensions 19 are kept and the rust 20 around the axis 21 swings. To a stretching overload of the leaf springs 35 . 37 by lifting the grate 20 To avoid, here is a securing element provided, namely a pull rope 51 from the cross member 32 to an upper edge of the front wall 13 , The rope 51 is the vibrating movement of the grate 20 in his working position and is for this purpose long enough.

Im Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 ist der Rost 20 leicht geneigt angeordnet, nämlich in Richtung auf das Abgabeende 50 leicht aufwärts geneigt mit einem Winkel von etwa 3° zur Horizontalen. Zur Einstellung eines anderen Winkels oder zur horizontalen Ausrichtung können die Lagerböcke 39 austauschbar oder vertikal verstellbar ausgebildet sein. In den 5 bis 7 ist ein Ausführungsbeispiel mit eingeschraubten Verlängerungsstücken 52 zwischen unteren Lagerbockhaltern 53 und oberen Lagerkeilen 54 gezeigt. Der Rost 20 ist dadurch leicht abwärts geneigt, vorzugsweise um etwa 1° bis 5°. Die Oberseiten 38 sind Bestandteile der Lagerkeile 54. Demgegenüber weisen die Lagerböcke 39 im Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 nur die Lagerkeile 54 und die Lagerbockhalter 53 auf.In the embodiment of 1 to 4 is the rust 20 arranged slightly inclined, namely in the direction of the discharge end 50 slightly inclined upwards at an angle of about 3 ° to the horizontal. To set a different angle or for horizontal alignment, the bearing blocks 39 be formed exchangeable or vertically adjustable. In the 5 to 7 is an embodiment with screwed extension pieces 52 between lower bearing brackets 53 and upper bearing wedges 54 shown. The rust 20 is thereby slightly inclined downwards, preferably by about 1 ° to 5 °. The tops 38 are components of bearing wedges 54 , In contrast, the bearing blocks 39 in the embodiment of 1 to 4 only the bearing wedges 54 and the bearing brackets 53 on.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Aufgabebunkerfeed hopper
1111: SeitenwandSide wall
1212: SeitenwandSide wall
1313: Stirnwandbulkhead
1414: Stützesupport
1515: Stützesupport
1616: Stützesupport
1717: Quertraverse (unten)Crossbar (below)
1818: Quertraverse (oben)Crossbeam (top)
1919: Aufhängungsuspension
2020: Rostrust
2121: Schwenkachseswivel axis
2222: Laschentabs
2323: Querträgercrossbeam
2424: SeitenwandSide wall
2525: SeitenwandSide wall
2626: Stirnwandbulkhead
2727: SiebelementeSieve
2828: SiebelementeSieve
2929: SiebelementeSieve
3030: Stufestep
3131: Stufestep
3232: Querträgercrossbeam
3333: Vibrations-AntriebVibratory drive
3434: Blattfederleaf spring
3535: Blattfederleaf spring
3636: Blattfederleaf spring
3737: Blattfederleaf spring
3838: Oberseitentops
3939: Lagerböckebearing blocks
4040: Obere RänderUpper edges
4141: Querträgercrossbeam
4242: Gelenkhebelarticulated lever
4343: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
4444: Hydraulikkolbenhydraulic pistons
4545: verschiebbare Lagerungmovable storage
4646: U-LaschenU-tabs
4747: Stahlseilesteel cables
4848: Befestigungspunkteattachment points
4949: Befestigungspunkteattachment points
5050: Abgabeendedelivery end
5151: Zugseilrope
5252: Verlängerungsstückeextension pieces
5353: LagerbockhalterBearing block holder
5454: Lagerkeilebearing wedges

Claims

Preferably pivotable grate ( 20 ) for bulk material, in particular for arrangement above a feed bunker ( 10 ), a conveyor or a screening device, characterized by a vibration drive ( 33 ) and a bearing on curved leaf springs ( 34 . 35 . 36 . 37 ).

Device according to claim 1, characterized in that the leaf springs ( 34 . 37 ) at one of its ends with parts of the grate ( 20 ) or abut the parts, and that the leaf springs ( 34 . 37 ) are provided at the other end for connection to a frame or to rest on the frame.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that one or more leaf springs are connected at one end to a hinge, in particular with a hinge, which is provided for connection to a frame.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized by further leaf springs which are connected on the one hand with parts of the grate or with the frame or provided for connection, and which on the other hand are provided for bearing on the frame or on the grate.

Device according to claim 4, characterized in that the further leaf springs ( 34 . 36 ) each with one end on bearing blocks ( 39 ), wherein the bearing blocks ( 39 ) are assigned in particular to the frame or connected to the frame.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the bearing blocks ( 39 ) each have an obliquely inclined contact surface for the leaf springs ( 34 . 36 ), in particular with a downward inclination against the conveying direction on the grate.

Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the grate ( 20 ) about a pivot axis ( 21 ) near a discharge end ( 50 ) of the grate ( 20 ) is tiltable.

Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized by a hydraulic device for tilting the grate ( 20 ) about a pivot axis ( 21 ), in particular with one or more hydraulic cylinders ( 43 ).

Device according to claim 8, characterized in that the hydraulic cylinders ( 43 ) and / or their hydraulic piston ( 44 ) are mounted transversely displaceable, in particular on steel cables ( 47 ).

Device according to claim 9, characterized in that holders for the steel cables ( 47 ) on the grate ( 20 ) and the steel cables ( 47 ) in particular in the conveying direction and / or in the vibration direction.

Apparatus according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that a spring stroke of the leaf springs is limited by securing elements, preferably by a centrally held pull rope ( 51 ).

Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the grate ( 20 ) by a vibration drive ( 33 ), in particular two counter-rotating vibration motors, can be excited to a linear oscillation.

Device according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that a vibration drive ( 33 ), in particular vibration motors, at a rear end of the grate ( 20 ) is fixed, there in particular in the middle.

Device according to claim 1, characterized in that the grate has a plurality of drop steps, in particular two drop steps ( 30 . 31 ) as transitions between three levels.

Sieve device with a grate ( 20 ) according to any one of the preceding claims, in particular in connection with a task bunker ( 10 ).

Task bunker ( 10 ) with a grate ( 20 ) according to one of claims 1 to 14.