AT43196B - Verfahren und Ofen zum Schmelzen und Läutern von Quarz. - Google Patents
Verfahren und Ofen zum Schmelzen und Läutern von Quarz.Info
- Publication number
- AT43196B AT43196B AT43196DA AT43196B AT 43196 B AT43196 B AT 43196B AT 43196D A AT43196D A AT 43196DA AT 43196 B AT43196 B AT 43196B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- melting
- furnace
- sliding body
- quartz
- moved
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009424 underpinning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 EMI1.3 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Masse aus dem Sohmelzraum herausdrückt. In der Zeichnung ist ein Ausfiihrungsbeispiel eines Schmelzofens dargestellt, mittels dessen sich das Verfahren ausführen lässt. In der Untermauerung a steht, von der Platte b aus Schamotte, Magnesia o. dgl. festgehalten, das Kohlenrohr c, welches unten mit der Stromzuführung verbunden ist. In geeignetem Abstande liegt darum der Kohlenring d, welcher ebenfalls mit Stromzuführung versehen ist und dadurch die andere Elektrode bildet. Den Raum zwischen den Elektroden füllt die Heiz widerstandsmasse, beispielsweise Kohlen-oder Graphitpulver oder pulverförmige Leiter zweiter EMI2.2 sprechend geformte Stöpsel e einen dichten Verschluss bildet, der durch Schwinghebel o. dgl. gegen vorzeitiges Herausfallen gesichert werden kann. Die Untermauerung a ist oben trichterförmig, damit die Widerstandsmasse nach Bedarf selbsttätig in den Heizraum nachgleitet. Der Ofen wird von dem Deckel f überdeckt in dessen zweckmässig mit Schamotte g aus- gefütterter, konzentrischer Bohrung der Körper h aus Kohle, Graphit o. dgl. auf-und nieder verschiebbar lagert. Dieser Gleitkörper h wird von den au@ den Schraubenspindeln i ruhenden Schneckengetrieben k getragen, so dass durch Drehung des Handrades l der Körper h sich in dem Rohr c auf und nieder bewegt. Der Körper h ist ausgebohrt, und an die Bohrung ist die Leitung in für Pressluft, Dampf o. dgl. angeschlossen. In den am Untergestell des Ofens befestigten Trägern n lagert oben die Welle o, welche mittels des Schneckengetriebes p gedreht wird. Hierdurch wickeln sich die Ketten, welche über auf die Welle o gesteckte Rollen geführt sind, auf und ab, wodurch der O@endeckel mitsamt dem Gleitkörper h auf und nieder bewegt wird. Bei dieser Bewegung wird der Deckel zweckmässig rhu'ch Führungsrollen gegen seitliche Verschiebung gesichert Der Gleitkörper wird von selbst bei seiner Einführung mitbeheizt ; er kann aber auch natür ! ch mit einer eigenen Heizvorrichtung versehen werden. Es können auch die anderen EMI2.3 folgen und bemessen lassen. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Schmelzen und Läutern von Quarz, bei welchem das Schmelzgut in einem Behälter aus Kohle, Graphit o dgl. gf schmolzen wird, der die eine Elektrode bildet, wäluend der lantel. welcher die den Schmelzbehälter umgebende Widerstandsmasse einschliesst, die andere Elektrode darstellt, dadurch gekennzeichnet, dass während des Schmelzvorganges der EMI2.4
Claims (1)
- zuführende Körper gleichzeitig benutzt wird ? um den etwa an der Innenwand des Schmelzraumes anhaftenden Quarz abzustreichen.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Schmelzraum einzuführende Körper (Gleitkörper) zum Ausstossen des geschmolzenen Quarzes benutzt, wird.4. Ofen zur Ausfürun des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet. dass der Gleitkörper (h) durch ein auf der Ofendecke angeordnetes Getriebe (i, k, l) in dem Schmelzbehälter (c) auf und nieder bewegt werden kann.5. Ofen nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ofendecke (f) mitsamt dem Gleitkörper (h) und seinen Bewegungsorganen (i, k, l) durch ein Getriebe (p, 0) auf und nieder bewegt werden kann.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1906204537D DE204537C (de) | 1906-11-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT43196B true AT43196B (de) | 1910-07-25 |
Family
ID=5782383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT43196D AT43196B (de) | 1906-11-22 | 1908-12-09 | Verfahren und Ofen zum Schmelzen und Läutern von Quarz. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT43196B (de) |
-
1908
- 1908-12-09 AT AT43196D patent/AT43196B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT43196B (de) | Verfahren und Ofen zum Schmelzen und Läutern von Quarz. | |
| DE2709512C2 (de) | ||
| DE3031356A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum betreiben eines offenen kammerofens zur herstellung von kohlenstoffhaltigen formkoerpern | |
| DE204537C (de) | ||
| DE2425232B1 (de) | Verfahren zum Grafitieren von aus Hartbrandkohle bestehenden Formkoerpern | |
| DE808749C (de) | Kupolofen | |
| AT154139B (de) | Vorrichtung zum Ausstoßen und Laden von Retorten- und Kammeröfen. | |
| DE345028C (de) | Verfahren zum Betriebe von Schachtoefen zum Brennen von Zement, Magnesit und aehnlichen Stoffen und Einrichtung zur Ausfuehrung dieses Verfahrens | |
| DE492343C (de) | Hohle Elektrode zum Betriebe elektrischer OEfen | |
| AT87027B (de) | Betriebsverfahren für Schachtöfen zum Brennen von Zement, Magnesit und ähnlichen Stoffen und Einrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens. | |
| DE325542C (de) | Vorrichtung zum oxydfreien Gluehen von Metallgegenstaenden | |
| DE323545C (de) | Tiegelloser Metallschmelzofen | |
| DE1551745B2 (de) | Brenner | |
| DE497572C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eisen aus Erz | |
| DE320801C (de) | Gluehofen | |
| AT201301B (de) | Vakuum-Lichtbogenofen | |
| DE364880C (de) | Brennstoffbrikett zur Verwendung beim Brennen von Zement oder Schmelzen von Eisen | |
| EP0018347A1 (de) | Abstichvorrichtung für einen Hochofen | |
| DE221908C (de) | ||
| DE553246C (de) | Spuelentschlackungseinrichtung | |
| AT128021B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken elektrischer Öfen. | |
| DE270771C (de) | ||
| DE247775C (de) | ||
| DE2555692B2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Batterie von Verkokungsöfen im regenerativen Zugwechsel | |
| DE407656C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff |