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Profile für Fenster oder Türen werden häufig als Verbundprofile gefertigt, z. B. mit einem der Wetterseite zugewandten Metall-Profil und einem dem Rauminnern zugewandten Metall- oder Holzprofil.
Aus der DE 3 224 891 C2 ist ein Verbundprofil gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt.
Es besteht aus einem Aluminiumprofil und einem daran angegossenen, geschäumten Kunststoff- profil. Zur Herstellung wird zunächst ein Strangpressprofil hergestellt, das einen Hohlraum auf- weist, von dem zwei Seitenwände Sollbruchkerben haben. In den Hohlraum ragen Verankerungs- elemente. Anschliessend wird der Hohlraum ausgeschäumt und der eine Profilteil abgetrennt und der Wiederverwertung zugeführt. Dieses Profil ist relativ aufwendig in der Herstellung. Da das Schaumstoffprofil starr mit dem Metallprofil verbunden ist, verzieht sich der Profil bei Wärmedeh- nungen. Das Kunststoffprofil trägt kaum zur Festigkeit bei.
Aus der DE 4 427 682 C2 ist ein weiteres Verbundprofil bekannt, bei dem zwei Metallprofile durch zwei Kunststoffstege miteinander verbunden sind. Die Stege sind durch ein Faserverbund- skelett verstärkt und in Nuten der Metallprofile verstemmt. Dadurch soll die Festigkeit der Isolier- stege im Brandfall verbessert werden.
In der DE 3 912 135 A1 ist ein Holz-Metallprofil beschrieben, bei welchem das als Glasfalzlei- ste wirkende Metallprofil mit in der Seitenansicht H-förmigen Klips-Verbindungen am Holzprofil mit Abstand davon befestigt ist. Dadurch sollen Verschraubungen vermieden werden.
EP-A-722'047 sowie EP-A-057'307 offenbaren eine Verbindung von Profilen durch prismati- sche, doppel-schwalbenschwanzförmige Verbindungsstücke, die in entsprechende schwalben- schwanzförmige Nuten eingesetzt sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundprofil anzugeben, das kostengünstig herstellbar und ästhetisch ansprechend ist und die nötige Festigkeit aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Das Verbundprofil gemäss Anspruch 2 zeichnet sich durch eine gute thermische Isolation und ein ansprechendes holzähnliches Aussehen aus. Das Profil gemäss den Ansprüchen 3 und 4 weist eine hohe Steifigkeit und eine verbesserte Ausreisssicherheit der Schrauben auf. Das Verbundpro- fil gemäss den Ansprüchen 5 und 6 weist den Vorteil auf, dass es leicht wieder in die einzelnen Profile getrennt und sortenrein entsorgt werden kann. Das Verbundprofil gemäss Anspruch 7 ermöglicht eine Montage eines Wetterschenkels.
Es ist ferner eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Fenster- oder Türrahmen zu schaffen, welcher eine hohe Festigkeit aufweist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 8 gelöst.
Der Fenster- oder Türrahmen gemäss Anspruch 9 zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit aus. Die Verbindung verhindert das Eindringen von Dampf und Wasser. Vorteilhaft am Türrahmen gemäss Anspruch 10 ist, dass er einen montierten Wetterschenkel aufweist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert.
Darin zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Verbundprofil,
Fig. 2 einen Querschnitt des am Bauwerk eingebauten Profils mit eingesetztem Flügel,
Fig.3 die Eckverbindung zweier Profile, und Fig.4 das Profil mit eingesetztem Wetterschenkel.
Das Verbundprofil 1 hat ein der Rauminnenseite zugewandtes, am bestehenden alten Holz- rahmen 2 oder an einem Mauerwerk befestigtes erstes Profil 3 aus Polyurethan-Hartschaum mit einer Verstärkung aus einem im Querschnitt L-förmigen Glasfaser-Gewebeband 4 und/oder einer Kunststoffverstärkung 15. Auf das Profil 3 ist ein zweites Profil 5 aufgeschnappt, das aus einer Metallegierung, z. B. einer Aluminiumlegierung, besteht. Dazu hat das Profil 5 zwei parallel abste- hende Schenkel 6,7. Der Schenkel 6 greift in eine Nut 8 des Profils 3 ein und der Schenkel 7 liegt an einer Fläche des Profils 3 an. Er hat am Ende eine hakenartige Verdickung 9. Über die Länge des Verbundprofils 1 verteilt sind mehrere U-förmige Klammern 10 eingesetzt. Alternativ kann auch eine durchgehende Klammer eingesetzt werden.
Die Klammern 10 greifen mit einem Schenkel 11 in eine der Nut 8 gegenüberliegende Nut 12 des Profils 3 ein und sind mit dem anderen Schenkel 13 auf die Verdickung 9 aufgeschnappt. Das Profil 5 hat auf der Aussenseite eine C-förmige Nut 14 zum Einhängen eines nicht dargestellten Wetterschenkels.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, wird das Verbundprofil 1 am bestehenden alten Holzrahmen 2
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mittels Schrauben 22 befestigt. Diese haben ein dünneres Gewinde 23, das in den bestehenden alten Holzrahmen 2 eingeschraubt ist, sowie ein dickeres Gewinde 24, das ins Profil 3 einge- schraubt ist. Die Stirnfläche der Schrauben 22 ist durch eine Dichtleiste 25 abgedeckt. Die Be- schläge 26 sind mit weiteren Schrauben 27 am Profil 3 befestigt.
Durch das geschäumte Polyurethan wird eine sehr gute thermische Isolation und ein anspre- chendes holzähnliches Aussehen erreicht. Beim Berühren fühlt sich das Profil 3 wie Holz an und ist daher ästhetisch ansprechend. Die Gewebeeinlage 4 verleiht dem Verbundprofil 1 eine hohe Steifigkeit. Ausserdem wird dadurch die Ausreissicherheit der Schrauben 22,27 wesentlich ver- bessert. Das Profil 3 wird in einer Giessform hergestellt, wobei die Einlage 4 im Formenhohlraum gespannt und mit Abstandhaltern in ihrer Lage gehalten wird. Um eine genaue Positionierung zu erreichen, ist auf das Gewebeband 4 bei der Abwinklung ein L-förmiges Profil 15, z. B. aus Kunst- stoff, aufgeklebt.
Zum Zusammenbau des Verbundprofils 1 zu einem Rahmen wird es auf Gehrung geschnitten und mit Eckverbindern 32 verbunden, die stirnseitig in die Metallprofile 5 eingeschoben, verpunzt und mit Dichtmasse ausgespritzt werden. Zusätzlich sind in die PU-Profile 3 auf der dem Holzrah- men 2 zugewandten Seite je zwei schwalbenschwanzförmige Nuten 33 eingefräst. In die Nuten 33 sind entsprechende prismatische Verbindungsstücke 34 einpresst. Die beiden zusammenstossen- den Stirnflächen 35 der zusammengestossenen PU-Profile 3 sind miteinander verklebt. Durch die beschriebene Art der Verbindungen wird eine hohe Festigkeit erreicht. Die Verbindung verhindert auf der Innenseite das Eindringen von Dampf und auf der Aussenseite das Eindringen von Wasser.
Der Schenkel 7 ist etwas länger als die betreffende Anlagefläche des Profils 3 und der Schen- kel 6 ist etwa gleich lang wie die Nut 8 tief. Dadurch ergeben sich Dilatationsfugen 16, welche unterschiedliche Wärmeausdehnungen der beiden Profile 3,5 im fertig montierten Rahmen aus- gleichen. Polyurethan kann im Gegensatz zu PVC wie Hausmüll entsorgt werden. Weil die Profile 3,5 nur mit Klammern 10 zusammengehalten sind, können sie leicht wieder getrennt und sorten- rein entsorgt werden. Dadurch können Schneidabfälle und die Profile 3,5 am Ende ihrer Nutzung problemlos entsorgt bzw. rezykliert werden. Das Verbundprofil hat eine schlanke Ansicht (geringe Breite) und ist preiswert in der Herstellung. Das Trennmittel, das in der Form verwendet wird, ist gleichzeitig die Oberflächenbehandlung des Profils 3. Dadurch entfällt die Nachbehandlung durch Beschichten.
Bei entsprechend anderer Querschnittsgestaltung eignet sich das Verbundprofil 1 auch als Flügelprofil für Fenster- oder Türflügel. Je nach Querschnittsform des Profils 3 kann der Querschnitt des als Profil ausgebildeten Glasgewebebandes 4 mit oder ohne Stützprofil 15 auch z. B. Z-förmig, I-förmig, C-förmig oder T-förmig ausgebildet sein.
Fig.4 zeigt das eingebaute Profil 1 mit montiertem Wetterschenkel 41. Der Wetterschenkel 41 besteht aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Metallprofilen 42,43. Das Profil 42 hat eine C- förmige Leiste 44, die im hochgeschwenkten Zustand in die C-Nut 14 des Profils 5 eingehängt und anschliessend abgeklappt wird, wobei vorgängig auf das Mauerwerk 45 eine Dicht- und Klebmasse 46 aufgebracht wird. Das Profil 43 ist stumpfwinklig abgekröpft und liegt mit dem abgekröpften Schenkel auf dem Mauerwerk 45 auf. Diese Art der Montage des Wetterschenkels 41 ist auch bei anderen als dem beschriebenen Verbundprofil 1 sinnvoll einsetzbar.
PATENTANSPRÜCHE:
1. Verbundprofil für Fenster oder Türen, umfassend ein dem Gebäudeinnern zugewandtes erstes Profil (3) aus einem geschäumten Kunststoff und ein am ersten Profil (3) befestig- tes, der Wetterseite des Gebäudes zugewandtes zweites Profil (5) aus einer Metallegie- rung, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profil (3) durch eine textile und/oder Kunst- stoff-Einlage (4,15) verstärkt ist, dass die Verbindung des ersten und zweiten Profils (3,5) mittels mindestens einer U-förmigen aufgeschnappten Klammer (10) hergestellt ist, und dass zwischen dem ersten und zweiten Profil (3,5) Dilatationsfugen (16) angeordnet sind.
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Profiles for windows or doors are often manufactured as composite profiles, e.g. B. with a metal profile facing the weather side and a metal or wood profile facing the interior of the room.
A composite profile according to the preamble of claim 1 is known from DE 3 224 891 C2.
It consists of an aluminum profile and a molded, foamed plastic profile. For the production, an extruded profile is first produced, which has a cavity, of which two side walls have predetermined breaking notches. Anchoring elements protrude into the cavity. The cavity is then foamed and one profile part is cut off and recycled. This profile is relatively complex to manufacture. Since the foam profile is rigidly connected to the metal profile, the profile warps when it expands. The plastic profile hardly contributes to the strength.
A further composite profile is known from DE 4 427 682 C2, in which two metal profiles are connected to one another by two plastic webs. The webs are reinforced by a fiber composite skeleton and caulked in the grooves of the metal profiles. This is intended to improve the strength of the insulating bars in the event of a fire.
DE 3 912 135 A1 describes a wood-metal profile in which the metal profile acting as a glazing bead is fastened to the wood profile at a distance therefrom by means of clip connections which are H-shaped in side view. This is to avoid screw connections.
EP-A-722'047 and EP-A-057'307 disclose a connection of profiles by means of prismatic, double-dovetail-shaped connecting pieces which are inserted into corresponding dovetail-shaped grooves.
The present invention has for its object to provide a composite profile that is inexpensive to manufacture and aesthetically pleasing and has the necessary strength. This object is solved by the features of claim 1.
The composite profile according to claim 2 is characterized by good thermal insulation and an attractive wood-like appearance. The profile according to claims 3 and 4 has a high level of rigidity and an improved pull-out resistance of the screws. The composite profile according to claims 5 and 6 has the advantage that it can be easily separated into the individual profiles and disposed of according to type. The composite profile according to claim 7 enables installation of a weather leg.
It is a further object of the invention to provide a window or door frame which has high strength. This object is solved by the features of claim 8.
The window or door frame according to claim 9 is characterized by high strength. The connection prevents steam and water from entering. It is advantageous on the door frame according to claim 10 that it has an assembled weatherboard.
An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings.
It shows:
1 shows a cross section through the composite profile,
2 shows a cross section of the profile installed on the structure with the wing inserted,
Fig.3 the corner connection of two profiles, and Fig.4 the profile with inserted weatherboard.
The composite profile 1 has a first profile 3 made of rigid polyurethane foam facing the inside of the room and fastened to the existing old wooden frame 2 or to a masonry with a reinforcement made of an L-shaped glass fiber fabric tape 4 and / or a plastic reinforcement 15 the profile 3 is snapped onto a second profile 5, which is made of a metal alloy, e.g. B. an aluminum alloy. For this purpose, the profile 5 has two legs 6, 7 projecting in parallel. The leg 6 engages in a groove 8 of the profile 3 and the leg 7 lies against a surface of the profile 3. At the end, it has a hook-like thickening 9. A plurality of U-shaped brackets 10 are distributed over the length of the composite profile 1. Alternatively, a continuous bracket can also be used.
The clips 10 engage with one leg 11 in a groove 12 of the profile 3 opposite the groove 8 and are snapped onto the thickening 9 with the other leg 13. The profile 5 has on the outside a C-shaped groove 14 for hanging a weather leg, not shown.
As is apparent from Fig. 2, the composite profile 1 on the existing old wooden frame 2nd
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attached by screws 22. These have a thinner thread 23, which is screwed into the existing old wooden frame 2, and a thicker thread 24, which is screwed into the profile 3. The end face of the screws 22 is covered by a sealing strip 25. The fittings 26 are fastened to the profile 3 with further screws 27.
The foamed polyurethane provides very good thermal insulation and an attractive wood-like appearance. When touched, the profile 3 feels like wood and is therefore aesthetically pleasing. The fabric insert 4 gives the composite profile 1 high rigidity. In addition, the pull-out security of the screws 22, 27 is significantly improved. The profile 3 is produced in a casting mold, the insert 4 being stretched in the mold cavity and held in place with spacers. In order to achieve an accurate positioning, an L-shaped profile 15, for. B. made of plastic.
To assemble the composite profile 1 into a frame, it is mitred and connected with corner connectors 32, which are pushed into the metal profiles 5 at the end, punched and sprayed with sealing compound. In addition, two dovetail grooves 33 are milled into the PU profiles 3 on the side facing the wooden frame 2. Corresponding prismatic connecting pieces 34 are pressed into the grooves 33. The two colliding end faces 35 of the collapsed PU profiles 3 are glued together. The described type of connections achieves high strength. The connection prevents the penetration of steam on the inside and water on the outside.
The leg 7 is somewhat longer than the relevant contact surface of the profile 3 and the leg 6 is approximately the same length as the groove 8 deep. This results in dilation joints 16 which compensate for different thermal expansions of the two profiles 3, 5 in the fully assembled frame. In contrast to PVC, polyurethane can be disposed of like household waste. Because the profiles 3, 5 are only held together with clips 10, they can easily be separated again and disposed of according to type. As a result, cutting waste and the profiles 3,5 can be disposed of or recycled without any problems at the end of their use. The composite profile has a slim view (small width) and is inexpensive to manufacture. The release agent used in the mold is also the surface treatment of the profile 3. This eliminates the need for post-treatment by coating.
With a correspondingly different cross-sectional design, the composite profile 1 is also suitable as a sash profile for window or door sashes. Depending on the cross-sectional shape of the profile 3, the cross section of the glass fabric tape 4 designed as a profile with or without a support profile 15 can also be, for. B. Z-shaped, I-shaped, C-shaped or T-shaped.
4 shows the built-in profile 1 with the weather leg 41 installed. The weather leg 41 consists of two metal profiles 42, 43 which are connected to one another in an articulated manner. The profile 42 has a C-shaped strip 44 which, in the swiveled-up state, is suspended in the C-groove 14 of the profile 5 and then folded down, a sealant and adhesive 46 being applied beforehand to the masonry 45. The profile 43 is bent at an obtuse angle and lies with the bent leg on the masonry 45. This type of mounting of the weather leg 41 can also be used in a manner that is useful for composite profiles 1 other than that described.
CLAIMS:
1. composite profile for windows or doors, comprising a first profile (3) made of a foamed plastic facing the interior of the building and a second profile (5) made of a metal alloy attached to the first profile (3) and facing the weather side of the building, characterized in that the first profile (3) is reinforced by a textile and / or plastic insert (4, 15), that the connection of the first and second profiles (3, 5) by means of at least one U-shaped clip which is snapped on (10) is made, and that between the first and second profile (3, 5) dilation joints (16) are arranged.