DE3912135C3

DE3912135C3 - Wood / metal windows

Info

Publication number: DE3912135C3
Application number: DE3912135A
Authority: DE
Inventors: Hans Emmer
Original assignee: LANCO LANGE FENSTER FASSADEN
Current assignee: LANCO LANGE FENSTER- UND FASSADENBAU GMBH, 3400 GO
Priority date: 1989-04-13
Filing date: 1989-04-13
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2009-04-14
Also published as: EP0392342A2; DE59003745D1; DE3912135C2; ATE98331T1; DE3912135A1; EP0392342B1; EP0392342A3

Abstract

A wood/metal window comprises a window frame (1) and a wing frame (2) made of wood and in each case a preceding outer shell consisting of metal profile sections (4, 5), each metal profile section (4, 5) being held on the window frame (1) or the wing frame (2) by means of local clip connectors (3, 6) which are arranged in a concealed manner. The clip connectors (3, 6) are designed as plug-in/lockable connection elements acting on both sides and having limbs which project both towards the metal profile section (4 or 5) and towards the window frame (1) or the wing frame (2). Grooves (26, 27, 28) for receiving and anchoring the respective limb are provided in the window frame (1) or in the wing frame (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Holz/Metall-Fenster mit einem Blendrahmen und einem Flügelrahmen aus Holz und je einer vorgesetzten Außenschale aus Metallprofilabschnitten, wobei jeder Metallprofilabschnitt mit verdeckt angeordneten, örtlichen Clipsverbindern an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen gehalten ist. Unter einem Holz/Metall-Fenster wird ein Fenster verstanden, welches im wesentlichen ein Holzfenster ist, an dem Metallprofilabschnitte, meist aus Aluminiumstrangpreßprofil, nach der Außenseite vorgesetzt angeordnet sind. Diese Metallprofilabschnitte werden mit Clipsverbindern an dem Blendrahmen befestigt.The invention relates to a wood / metal window a frame and a sash made of wood and each an outer shell made of metal profile sections, each section of metal profile with hidden, local clip connectors on the frame or the Casement is held. Under a wood / metal window is understood a window, which is essentially a Wooden windows are mostly made of metal profile sections Extruded aluminum profile, placed on the outside are arranged. These metal profile sections are with Clip connectors attached to the frame.

Die DE-OS 16 59 864 zeigt ein solches Holz/Metall-Fenster. Zur Verbindung zwischen den Rahmen aus Holz und den Metallprofilabschnitten dienen verdeckt angeordnete örtliche Clipsverbinder aus kurzen Profilstücken, die abständig zueinander in eine Nut am Blendrahmen oder am Flügelrahmen eingesteckt und mit Schrauben befestigt werden. Nach der Seite der Metallprofilabschnitte, also einseitig wirkend, weisen die Clipsverbinder je einen federnden Tragschenkel und einen Schenkel mit einer Hinterschneidung auf, so daß die Metallprofilabschnitte, auch in Form eines Rahmens, durch eine Art Rastverschluß mit dem Blend- oder dem Flügelrahmen verbindbar sind. Die Clipsverbinder weisen an jeweils einem der Blend- oder Flügelrahmen zugekehrten Steg einen abgewinkelten Schenkel auf, der in die Nut am Blendrahmen oder Flügelrahmen einführbar ist, dessen Lage dann durch die einzusetzenden Schrauben gesichert wird. In Richtung auf die beiden Holzrahmen weist der Clipsverbinder keine federnde Nachgiebigkeit auf. Er muß im Gegenteil für eine ordnungsgemäße Befestigung besonders starr und unnachgiebig ausgebildet sein. Damit wirkt der Clipsverbinder nur einseitig in Richtung auf die Metallprofilabschnitte. In den Metallprofilabschnitten können Durchbrechungen vorgesehen sein, um zum Zwecke des Lösens der Metallprofilabschnitte die federnden Tragschenkel so abzuschwenken, daß der Rastverschluß freigegeben wird.DE-OS 16 59 864 shows such a wood / metal window. For the connection between the wooden frame and the Metal profile sections serve concealed local locations Clip connector made of short profile pieces that are spaced to each other in a groove on the frame or on the casement inserted and fastened with screws. After Side of the metal profile sections, i.e. acting on one side, each have a resilient clip connector Support leg and one leg with an undercut on so that the metal profile sections, also in shape of a frame, through a kind of snap lock with the glare or the sash can be connected. The clip connectors point to one of the blind or sash frames facing Place an angled leg on the groove is insertable on the frame or sash, its location is then secured by the screws to be inserted. In The clip connector points towards the two wooden frames no resilience. On the contrary, it must be for proper attachment particularly rigid and be adamant. So that works Clip connector only on one side in the direction of the metal profile sections. Openings can be made in the metal profile sections be provided for the purpose of solving the Metal profile sections to pivot the resilient support legs so that the snap lock is released.

Aus der DE-AS 19 55 591 ist ein Rahmen aus Metall und Kunststoff für Fenster, Türen o. dgl. bekannt, bei dem innere und äußere Rahmenteile aus Metall durch mehrere kurze Kunststoffzwischenlagen örtlich miteinander verbunden werden. Die beiden zu verbindenden Rahmenteile aus Metall weisen eine jeweils identisch gestaltete Ausnehmung mit nach innen abstehenden Vorsprüngen auf. Die Kunststoffzwischenlage weist einen H-förmigen Querschnitt auf, wobei die freien Enden der Schenkel mit entsprechenden Vorsprüngen ausgestattet sind. Der sich zwischen den Schenkeln in der Symmetrieebene erstreckende Steg ist über die Schenkel hinaus verlängert, um die metallenen Rahmenteile auf Abstand zu halten. Dies hat den Vorteil, daß die Metallprofilstäbe mit Hilfe der einzusetzenden Kunststoffzwischenlage leicht miteinander verbindbar sind und es auch verhältnismäßig einfach möglich ist, die beiden Metallprofilstäbe voneinander zu trennen, wenn ein Auseinanderschieben beispielsweise wegen angesetzter Winkelstücke nicht möglich ist. Beim Verbindungsvorgang zwischen der Kunststoffzwischenlage und den beiden Metallprofilstäben verschwenken die Schenkel jedes Schenkelpaares in elastischer Weise gleichförmig aufeinander zu, bis die Vorsprünge an den vier Schenkeln der Zwischenlage die vier Vorsprünge an den beiden Metallprofilstäben hintergriffen haben. Beide Schenkelpaare federn dann wieder etwas auf. Um jegliches Wackeln der Kunststoffzwischenlagen in der Verbindungsstellung an den Metallprofilstäben zu verhindern, jedoch Verschiebungen in Form thermisch bedingter Längenänderungen zuzulassen, ist in jedem der von den Schenkeln der Schenkelpaare der Kunststoffzwischenlage gebildeten Hohlräume ein Keilarm eines C-förmigen Keils eingetrieben.From DE-AS 19 55 591 is a frame made of metal and plastic for windows, Doors or the like. Known in the inner and outer frame parts made of metal several short plastic layers be connected locally. The two frame parts to be connected made of metal each have an identical designed recess with inside protruding projections. The Plastic liner has one H-shaped cross-section, the free ends of the legs with appropriate projections are. The one between the legs in of the plane of symmetry extending extended beyond the thighs to the metal frame parts at a distance to keep. This has the advantage that the Metal profile bars with the help of the ones to be used Plastic liner easily are interconnectable and so are is relatively easy that two metal profile bars from each other disconnect when pushing apart for example because of the elbows not possible. During the connection process between the plastic liner and swivel the two metal profile bars the legs of each pair of legs in elastically uniform to each other until the protrusions on the four legs the four layers on the liner behind both metal profile bars. Both pairs of legs then spring a little on. For any wobbling of the plastic intermediate layers in the connection position on the metal profile bars to prevent however, thermal shifts in shape allow conditional changes in length in each of the legs of the pair of legs the plastic liner formed Cavities a wedge arm of a C-shaped wedge driven in.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Holz/Metall- Fenster der angegebenen Art so weiterzubilden, daß die Halterung der Metallprofilabschnitte an dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen auf einfache Weise auch ohne Schraubsicherung ermöglicht ist.The invention has for its object a wood / metal Window of specified Art so that the bracket of the Metal profile sections on the frame or the Sash frame in a simple way, even without screw lock is possible.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.According to the invention, this is achieved by the features of claim 1.

Während bisher Clipsverbinder eingesetzt wurden, die an dem einen Bauteil, also dem Flügelrahmen oder dem Blendrahmen, angeschraubt wurden und nur eine Steck/Rast-Verbindung nach der anderen Seite, nämlich nach der Seite der Metallprofilabschnitte, gestatteten, ist jetzt ein Steck/Rast-Verbindungselement geschaffen, bei dem diese günstige Montagemöglichkeit nach beiden Seiten gebildet ist. Hierzu weist der Clipsverbinder nach beiden Seiten abstehende Schenkel auf, die mit dem Holzrahmen und dem Metallprofilabschnitt in Wirkverbindung treten. Zur Verankerung in dem Blendrahmen und in dem Flügelrahmen müssen lediglich Nuten in diesen aus Holz bestehenden Teilen vorgesehen sein, die jedoch in einem Arbeitsgang mit dem Profilfräsen dieser Teile herstellbar sind, so daß der Aufwand hierdurch nicht vergrößert wird.While previously clip connectors were used, the one component, i.e. the sash or the window frame, screwed on and only one plug-in connection after the other Side, namely after the side of the metal profile sections, allowed, is now a plug / snap connector created in which this inexpensive installation option after is formed on both sides. The clip connector points to this legs protruding on both sides, which with the wooden frame and the Actively connect the metal profile section. For anchoring in the frame and in the casement only grooves have to be made in these Wood existing parts can be provided, but in one Machining process with the profile milling of these parts are, so that the effort is not increased.

Diese Nuten gestatten nicht nur ein einfaches Anbringen der Clipsverbinder, und zwar so, daß automatisch ihre fluchtende Anordnung entlang der Nut erreicht wird. Durch die abstehenden Schenkel in Verbindung mit den Nuten ergibt sich durch Einrasten der Verbindungselemente auch eine örtliche Verankerung in den Nuten des Flügelrahmens oder des Blendrahmens. Je nach der Größe des Fensters und der Beanspruchungsstufe können die Clipsverbinder ohne weiteres mit kleinerem oder größerem gegenseitigen Abstand angeordnet werden, ohne daß sich hierdurch der Querschnitt des Flügelrahmens und/oder des Blendrahmens ändert. Ein besonderer Vorteil dieser Steck/Rast-Verbindungselemente liegt darin, daß durch ihre besondere Ausbildung die Verbindung zu dem einen Teil, beispielsweise zu dem Blendrahmen, noch dadurch stabilisiert wird, daß letztlich die zweite Steck/Rast-Verbindung, nämlich zu dem Metallprofilabschnitt, herbeigeführt wird. Die Clipsverbinder sind auch sehr einfach aufgebaute Formteile, die funktions- und beanspruchungsgerecht ausgebildet sind. Sie können als Kunststofformteile in großer Stückzahl sehr preiswert hergestellt werden. Ein Hauptvorteil liegt in der einfachen Anwendung, wodurch die Montage erheblich beschleunigt wird.These grooves not only allow easy attachment of the Clip connector, so that automatically its aligned Arrangement along the groove is achieved. Through the protruding leg in connection with the grooves results by snapping the fasteners into place local anchoring in the grooves of the casement or of the frame. Depending on the size of the window and the The clip connector can easily be subjected to stress levels arranged with a smaller or larger mutual distance be without the cross section of the Sash and / or the frame changes. On special advantage of these plug-in / locking connecting elements is that through their special training Connection to one part, for example to that Frame, is still stabilized in that ultimately the second plug / snap connection, namely to the Metal profile section is brought about. The clip connectors are also very simply constructed molded parts that are functional and are designed to meet the requirements. You can as Large numbers of plastic molded parts very inexpensive getting produced. A major advantage lies in the simple Application, which speeds up the assembly considerably.

Das beidseitig wirkende Steck/Rast-Verbindungselement weist zweckmäßig H-förmigen Querschnitt auf, an dem zwei steif ausgebildete Flanschbalken und ein vergleichsweise flexibler Mittelsteg auf, wobei aus den Flanschbalken je ein Schenkelpaar gebildet ist, von denen das eine in Richtung auf den Metallprofilabschnitt und das andere in Richtung auf den Blendrahmen oder den Flügelrahmen vorsteht.The double-acting plug / snap connection element has expediently H-shaped cross-section on which two stiff trained flange bar and a comparatively flexible center bar, with one from each of the flange beams Leg pair is formed, one of which is towards the metal profile section and the other towards the Frame or the sash protrudes.

Es liegt hier die Querschnittsgestaltung ähnlich einer Wäscheklammer vor, bei der zwei im wesentlichen steif ausgebildete Flanschbalken vorgesehen sind, die durch einen flexiblen Mittelsteg, der auch Gelenkfunktion haben kann, miteinander in Verbindung stehen. Es werden damit von der Ebene des Mittelstegs aus gesehen zwei Schenkelpaare gebildet, die sich gegenläufig verhalten: wird das eine Schenkelpaar zusammengedrückt, weitet sich das andere Schenkelpaar maulförmig auf und umgekehrt. Diese Bewegungsgeometrie wird nun anhand dieses so ausgebildeten Clipsverbinders als Formteil aus Kunststoff ausgenutzt, um die Steck/Rast-Verbindung nach beiden Seiten von der Ebene des Mittelstegs aus gesehen, auszunutzen. Hierdurch wird erreicht, daß die erste Steck/Rast-Verbindung durch das Einbringen der zweiten Steck/Rast-Verbindung noch zusätzlich gehalten, gesichert und verriegelt wird. Here is the cross-sectional design similar to a clothespin, in which two are essentially stiff flange bars are provided by a flexible middle bar that also has a joint function can communicate with each other. It will be from seen from the level of the central web two pairs of legs formed, which behave in opposite directions: becomes one The pair of legs pressed together, the other widens Pair of legs in the shape of a mouth and vice versa. These Movement geometry is now based on this Clip connector used as a molded part made of plastic to the plug / snap connection on both sides of the level seen from the middle bar to take advantage of. This ensures that the first Plug-in connection by inserting the second one Plug-in connection held, secured and is locked.

Das dem Blendrahmen oder dem Flügelrahmen zugekehrte Schenkelpaar kann zusätzlich zu den Rastrippen Vorsprünge zur Sicherung des Steck/Rast-Verbindungselements gegen seitliches Verschieben oder Verrutschen aufweisen. Diese Vorsprünge krallen sich nach dem Einstecken des Clipsverbinders in das hölzerne Bauteil und insbesondere nach dem Aufsetzen der Metallprofilabschnitte in der betreffenden Nut fest, so daß eine seitliche Bewegung entlang der Nut sicher verhindert wird. Dies ist insbesondere für solche Clipsverbinder sinnvoll, die im aufrechten Bereich eines Fensters eingesetzt werden. Aber auch bei den horizontalen Stücken eines Fensters ist diese Ausbildung in keiner Weise schädlich.That facing the window frame or the sash Pair of legs can in addition to the locking ribs projections Securing the plug / snap connection element against lateral Have shifting or slipping. These ledges claw after inserting the clip connector into the wooden component and especially after putting on the Metal profile sections in the groove in question, so that prevents lateral movement along the groove becomes. This is particularly true for such clip connectors sensible that used in the upright area of a window will. But also with the horizontal pieces of a window this training is in no way harmful.

Das dem Metallprofilabschnitt zugekehrte Schenkelpaar kann an einem Schenkel eine flexible Zunge aufweisen, an der die eine Rastrippe, Rastnase angeordnet ist; am anderen Schenkel ist dann eine Durchbrechung für den Durchtritt eines Werkzeugs zum Lösen der Rastverbindung vorgesehen. Dieses Lösen der Rastverbindung ist zweckmäßig auf der Seite der Außenschale, also der Metallprofilabschnitte, und zwar insbesondere im Bereich des Flügelrahmens, erforderlich, wenn z. B. eine zerbrochene Scheibe ausgetauscht werden soll. In diesem Fall ist durch die aufgezeigte Ausbildung ein zerstörungsfreies Lösen des Clipsverbinders möglich, wodurch der Metallprofilabschnitt abgenommen werden kann. Die Clipsverbinder verbleiben an Ort und Stelle und nach dem Einfügen der neuen Scheibe werden die Metallprofilabschnitte wiederum aufgesetzt. Es ist aber auch denkbar, daß die Clipsverbinder so ausgebildet sind, daß sie bei einem solchen Scheibenwechsel zerstört werden. Da die Clipsverbinder als Massenartikel sehr preiswert herstellbar sind, können bei diesem Einsetzen einer Scheibe durchaus auch neue Clipsverbinder benutzt werden. Das zerstörende Entfernen der Clipsverbinder bedeutet im Vergleich zu dem zerstörungsfreien Lösen aber in jedem Fall einen Aufwand.The pair of legs facing the metal profile section can be on have a flexible tongue on one leg, on which one Locking rib, locking nose is arranged; on the other leg is then a breakthrough for the passage of a Tool provided for releasing the locking connection. This Loosening the locking connection is useful on the side of the Outer shell, i.e. the metal profile sections, namely especially in the area of the casement, required if e.g. B. a broken disc is to be replaced. In this case is due to the training shown Non-destructive release of the clip connector possible, which the metal profile section can be removed. The Clip connectors remain in place and after Insert the new washer, the metal profile sections put on again. But it is also conceivable that the Clip connectors are designed so that they are in such a Disc changes are destroyed. Since the clip connector as Bulk items are very inexpensive to produce, can this insertion of a disc also new ones Clip connectors are used. The destructive removal of the Clip connector means compared to the non-destructive In any case, solve an effort.

Die Schenkel beider Schenkelpaare können etwa gleiche Länge aufweisen. Es ist aber nicht schädlich, wenn der eine Schenkel eines Schenkelpaares im Vergleich zu dem anderen Schenkel ungleiche Länge besitzt. Natürlich ist die Gestaltung auch entsprechend der Flexibilität des gewählten Werkstoffs abzustimmen, damit die Steck/Rast- Verbindungselemente zerstörungsfrei angewendet werden können.The legs of both pairs of legs can be about the same length exhibit. But it is not harmful if one Thighs of a pair of thighs compared to the other Thighs of unequal length. of course is the design also according to the flexibility of the selected material so that the plug-in / locking Fasteners can be used non-destructively.

Die Rastrippen oder Rastnasen können schräge Aufgleitflächen zum erleichterten Aufschieben aufweisen, so daß es zum Ansetzen der Clipsverbinder zunächst nur erforderlich ist, diese an der entsprechenden Stelle aufzuspreizen oder zusammenzudrücken und dann über ein Holzprofilteil oder in eine Nut eines solchen Holzprofilteils einzuschieben.The locking ribs or locking lugs can have sloping sliding surfaces to have easier postponement, so that it Attaching the clip connector is initially only necessary spread it out at the appropriate point or compress and then over a wooden profile part or in to insert a groove of such a wooden profile part.

Die Steck/Rast-Verbindungselemente können als Formteile aus Kunststoff ausgebildet sein. Dabei ist ein Spritzen in der Form sinnvoll und möglich, die Teile können aber auch als Abschnitte von Strangpreßprofilen ausgebildet werden.The plug-in / snap-in connecting elements can be made as molded parts Be plastic. There is one Syringes in the Form useful and possible, but the parts can also be used as Sections of extruded profiles are formed.

Die Zunge kann sich nur über einen Teil der Breite des Schenkels erstrecken, während die übrigen Teile des Schenkels als Führungswände ausgebildet sind. Dies ist einer beanspruchungsgerechten Ausbildung förderlich. Die Zunge kann kürzer als die Führungswände ausgebildet sein, wobei die Flexibilität durch die verringerte Wandstärke der Zunge herbeigeführt wird.The tongue can only cover part of the width of the tongue Leg extend while the remaining parts of the leg are designed as guide walls. This is one beneficial training. The tongue can be shorter than the guide walls, the Flexibility due to the reduced wall thickness of the tongue is brought about.

Sofern das Kunststoffmaterial der Clipsverbinder die auftretenden Kräfte nicht allein aufnehmen soll oder aufnehmen kann, besteht die Möglichkeit, die Clipsverbinder durch eine Federklammer aus elastisch-nachgiebigem Material, insbesondere Federstahl, zu verstärken. Die Clipsverbinder können dabei weiterhin einstückig oder aber auch geteilt ausgebildet sein. Bei geteilter Ausbildung besteht die Möglichkeit, die Federklammer so auszugestalten, daß sie zugleich dem Zusammenhalt der Teile des Clipsverbinders dient.If the plastic material of the clip connector occurring forces should not absorb alone or can accommodate the clip connector thanks to a spring clip made of resilient material, especially spring steel. The clip connectors can still be in one piece or split be trained. In the case of shared training, there is Possibility to design the spring clip so that it at the same time the cohesion of the parts of the clip connector serves.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigtPreferred embodiments of the invention are in the Drawings are shown and are described below. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Holz/Metall-Fenster mit einem Clipsverbinder in einer ersten Ausführungsform am Flügelrahmen und einem Clipsverbinder in einer zweiten Ausführungsform am Blendrahmen, Fig. 1 shows a cross section through the wood / metal window having a clip connector in a first embodiment of the casement frame, and a clip connector in a second embodiment of the window frame,

Fig. 2 eine Detaildarstellung des Clipsverbinders des Blendrahmens während seiner Montage, Fig. 2 is a detail view of the connector clip of the frame during its assembly,

Fig. 3 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1 mit einer dritten Ausführungsform des Clipsverbinders am Blendrahmen, Fig. 3 is a view similar to Fig. 1 with a third embodiment of the clip connector to the frame,

Fig. 4 eine Detaildarstellung des Clipsverbinders gemäß den Fig. 1 und 3 am Flügelrahmen während der Montage und Fig. 4 is a detailed view of the clip connector according to FIGS . 1 and 3 on the casement during assembly and

Fig. 5 den Clipsverbinder gemäß den Fig. 1, 3 und 4 in perspektivischer Darstellung, Fig. 5 shows the clip connector shown in FIGS. 1, 3 and 4 in a perspective view;

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Clipsverbinders, ähnlich der Ausführungsform gemäß Fig. 4, jedoch verstärkt durch zwei Federklammern, Fig. 6 is a side view of a clip connector, similar to the embodiment according to FIG. 4, but increased by two spring clips,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Clipsverbinders gemäß Fig. 6, Fig. 7 is a perspective view of the clip connector shown in FIG. 6,

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Clipsverbinders mit Federklammer und in geteilter Bauweise und Fig. 8 shows another embodiment of a clip connector with spring clip and in a divided construction and

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des Clipsverbinders gemäß Fig. 8. Fig. 9 is a perspective view of the clip connector according to Fig. 8.

In Fig. 1 ist ein Blendrahmen 1 und ein Flügelrahmen 2 im Schnitt dargestellt. Mit dem Blendrahmen 1 ist über einen Clipsverbinder 3 ein Metallprofilabschnitt 4 verbunden, der außen vorgesetzt angeordnet ist. Mit dem Flügelrahmen 2 ist ein weiterer Metallprofilabschnitt 5 über einen Clipsverbinder 6 verbunden, der grundsätzlich gleich oder ähnlich ausgebildet ist wie der Clipsverbinder 3. Um die verschiedenen Gestaltungsmöglichkeiten der Clipsverbinder 3 und 6 aufzuzeigen, sind hier unterschiedliche Ausführungsformen dargestellt, die teilweise auch durch die unterschiedlichen Gegebenheiten an Blendrahmen 1 und Flügelrahmen 2 verursacht sind. Es versteht sich, daß über die Metallprofilabschnitte 4, 5 immer mehrere Clipsverbinder 3, 6 zur Anwendung gelangen, die in entsprechenden Abständen angeordnet sind. In eine Nut 7 des Blendrahmens 1 ist eine Dichtung 8 eingesetzt, die zusätzlich eine Rippe 9 an dem Metallprofilabschnitt 4 übergreift. Der Metallprofilabschnitt 5 trägt eine Dichtung 10. Dieser zugeordnet ist an dem Flügelrahmen 2 eine Dichtung 11 angeordnet, so daß zwischen den Dichtungen 10 und 11 eine Scheibe 12 aufgenommen bzw. angepreßt ist. Es liegt eine Trockendruckverglasung vor.In Fig. 1, a frame 1 and a sash 2 is shown in section. A metal profile section 4 is connected to the frame 1 via a clip connector 3 and is arranged in front in front. A further metal profile section 5 is connected to the casement 2 via a clip connector 6 , which is basically of the same or similar design as the clip connector 3 . In order to show the different design options of the clip connectors 3 and 6 , different embodiments are shown here, which are also partly caused by the different circumstances of the frame 1 and sash 2 . It goes without saying that a plurality of clip connectors 3 , 6 , which are arranged at appropriate intervals, are always used via the metal profile sections 4 , 5 . In a groove 7 of the frame 1 , a seal 8 is inserted, which additionally overlaps a rib 9 on the metal profile section 4 . The metal profile section 5 carries a seal 10 . Associated with this, a seal 11 is arranged on the casement 2 , so that a disk 12 is received or pressed between the seals 10 and 11 . There is dry pressure glazing.

Die Clipsverbinder 3 und 6 weisen einen vergleichsweise flexiblen Mittelsteg 13 auf, an dem zwei vergleichsweise weniger flexible Flanschbalken 14 und 15 vorgesehen sind, die nach beiden Seiten aus der Ebene des Mittelstegs 3 vorstehend bzw. überstehend ausgebildet sind. Diese Flanschbalken 14 und 15 bilden auf der Seite des Blendrahmens 1 bzw. des Flügelrahmens 2 ein Schenkelpaar 16, welches dem Innenraum 17 zugekehrt ist. Auch nach der anderen Seite, also in Richtung auf einen Außenraum 18, bilden die Flanschbalken 14 und 15 ein Schenkelpaar 19. Während der Clipsverbinder 3 auf seiner dem Außenraum 18 zugekehrte Seite nur dieses Schenkelpaar 19 aufweist, besitzt der Clipsverbinder 6 zusätzlich noch eine flexible Zunge 20, die in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Beide Schenkelpaare 16 und 19 bzw. sämtliche vier freien Enden der Flanschbalken 14 und 15 sind mit Rastrippen oder Rastnasen 21, 22 versehen, wobei die Rastrippe 22 im Bereich des Flanschbalkens 14 des Clipsverbinders 6 an der Zunge 20 angeordnet ist, während die übrigen Teile des Flanschbalkens 14 auf dieser Seite ohne eine solche Rastrippe ausgebildet sind. Es erscheint auch möglich, die flexible Zunge 20 doppelt vorzusehen, also im Bereich beider Flanschbalken 14 und 15.The clip connectors 3 and 6 have a comparatively flexible central web 13 , on which two comparatively less flexible flange beams 14 and 15 are provided, which are formed on both sides from the plane of the central web 3 projecting or protruding. These flange beams 14 and 15 form on the side of the frame 1 and the sash 2 a pair of legs 16 which faces the interior 17 . Also on the other side, ie in the direction of an outer space 18 , the flange beams 14 and 15 form a pair of legs 19 . While the clip connector 3 has only this pair of legs 19 on its side facing the outer space 18 , the clip connector 6 additionally has a flexible tongue 20 , which is indicated by dashed lines in FIG. 1. Both pairs of legs 16 and 19 or all four free ends of the flange beams 14 and 15 are provided with locking ribs or locking lugs 21, 22 , the locking rib 22 being arranged in the region of the flange beam 14 of the clip connector 6 on the tongue 20 , while the remaining parts of the Flange bar 14 are formed on this side without such a locking rib. It also appears possible to provide the flexible tongue 20 twice, that is to say in the region of both flange beams 14 and 15 .

Im Bereich des Clipsverbinders 3 weist der Metallprofilabschnitt 4 den Flanschbalken 14 und 15 zugekehrte durchgehende Stege 23, 24 auf, die mit den Rastrippen 22 zugeordneten Nasen 25 versehen sind. Für die Montage bzw. Anbringung des Clipsverbinders 3 besitzt der Blendrahmen 1 eine vergleichsweise großquerschnittige Nut 26, die entweder rechteckigen oder auch T-förmigen Querschnitt aufweisen kann. Bei T-förmigem Querschnitt gehen die Rastrippen 21 über die Länge des Clipsverbinders 3 durch. Findet ein rechteckiger Querschnitt der Nut 26 Anwendung, dann sind die Rastrippen 21 zweckmäßig in örtliche Spitzen aufgeteilt, die sich nach dem Einbringen des Clipsverbinders in dem Holz des Blendrahmens 1 verkrallen.In the area of the clip connector 3 , the metal profile section 4 has the continuous bars 23 , 24 facing the flange bars 14 and 15 , which are provided with lugs 25 assigned to the locking ribs 22 . For the assembly or attachment of the clip connector 3 , the frame 1 has a comparatively large cross-sectional groove 26 , which can have either a rectangular or a T-shaped cross section. In the case of a T-shaped cross section, the locking ribs 21 extend over the length of the clip connector 3 . If a rectangular cross section of the groove 26 is used, then the locking ribs 21 are expediently divided into local tips, which claw in the wood of the frame 1 after the clip connector has been inserted.

Zur Montage des Clipsverbinders 3 am Blendrahmen 1 wird das Schenkelpaar 19 auseinandergespreizt, so daß sich die Schenkel des Schenkelpaares 16 aufeinanderzubewegen, wie dies in Fig. 2 in einem Zwischenschritt dargestellt ist. Der Clipsverbinder 3 als Kunststofformteil muß dabei verständlicherweise in seinen einzelnen geometrischen Abmessungen auf das verwendete Kunststoffmaterial abgestimmt sein, damit er diese Bewegung mitmacht. Sobald der Clipsverbinder 3 bis zum Grund der Nut 26 eingeschoben ist, wird die Spreizung des Flanschpaares 19 aufgehoben, wobei die Rastrippen 21 bereits in die T-förmige Nut 26 eingreifen oder sich spitze Vorsprünge zumindest teilweise in das Holz des Blendrahmens eingraben. Sodann wird der Metallprofilabschnitt 4 von außen aufgepreßt, wobei nunmehr die Flanschbalken 14 und 15 eine umgekehrte Bewegung ausführen, indem das Schenkelpaar 19 aufeinanderzubewegt wird und das Schenkelpaar 16 eine Spreizbewegung im Sinne einer Maulöffnung auszuführen beabsichtigt. In gewisser Weise können die Flanschbalken 14 und 15 auch in sich flexibel ausgebildet sein, so daß es gelingt, den Metallprofilabschnitt 4 soweit aufzuschieben, bis die Nasen 25 hinter den Rastrippen 22 einrasten. Damit wird der ordnungsgemäße Einbauzustand erreicht. Man erkennt, daß die erste Steck/Rast-Verbindung des Clipsverbinders 3 an dem Blendrahmen 1 durch das Anbringen der zweiten Steck/Rast- Verbindung am Metallprofilabschnitt 4 gesichert wird.To assemble the clip connector 3 on the frame 1 , the pair of legs 19 is spread apart so that the legs of the pair of legs 16 move towards one another, as shown in FIG. 2 in an intermediate step. The clip connector 3 as a molded plastic part must understandably be matched in its individual geometric dimensions to the plastic material used, so that it takes part in this movement. As soon as the clip connector 3 is pushed in to the bottom of the groove 26 , the spreading of the pair of flanges 19 is canceled, the locking ribs 21 already engaging in the T-shaped groove 26 or at least partially digging into the wood of the frame. The metal profile section 4 is then pressed on from the outside, the flange bars 14 and 15 now carrying out a reverse movement by moving the pair of legs 19 towards one another and the pair of legs 16 intending to carry out a spreading movement in the manner of a jaw opening. In a way, the flange beams may also be formed in flexibly 14 and 15, so that it is possible, as far as delay the metal profile section 4, until the tabs engage behind the locking ribs 25 22nd This ensures the correct installation state. It can be seen that the first plug / snap connection of the clip connector 3 on the frame 1 is secured by attaching the second plug / snap connection on the metal profile section 4 .

In entsprechender Weise wird auch der Clipsverbinder 6 montiert:
Hier wird das Schenkelpaar 19 zusammengedrückt, so daß sich das Schenkelpaar 16 aufweitet, so daß die Rastrippen 21 in zwei Nuten 27 und 28 am Flügelrahmen 2 eintreten können. Eine Zwischenstellung ist in Fig. 4 dargestellt. Um eine örtliche Fixierung des Clipsverbinders 6 in dieser aufgesetzten Stellung nach Herbeiführung der ersten Steck/Rast-Verbindung gegen örtliches Verschieben zu sichern, können die Rastrippen 21 an ihrem freien Ende nicht dargestellte Vorsprünge oder auch schneidenartige Fortsätze 29 aufweisen, die sich zumindest während der Herbeiführung der zweiten Steck/Rast- Verbindung in das Holz des Flügelrahmens 2 einkrallen. Diese zweite Steck/Rast-Verbindung am Clipsverbinder 6 wird dadurch herbeigeführt, daß anschließend der Metallprofilabschnitt 5 aufgepreßt wird. Es versteht sich, daß vorher die Dichtungen 11 und 10 und auch die Scheibe 12 eingefügt wurden. Gegebenenfalls kann die Dichtung 11 auch noch nachträglich eingesetzt werden. Auf jeden Fall weist der Metallprofilabschnitt 5 entsprechende Stege 30 und 31 auf, die an ihren Enden mit Nasen 32 versehen sind. Die Stege 30 und 31 entsprechen funktionsmäßig den Stegen 23 und 24, abgesehen von dem Unterschied, daß die Stege 23 und 24 den Clipsverbinder 3 von außen umfassen, während die Stege 30 und 31 den Clipsverbinder 6 von innen angreifen. Die Nase 32 am Steg 30 arbeitet dabei mit der Rastrippe 22 der Zunge 20 zusammen. In dem Flanschbalken 15 unterhalb der Zunge 20 ist eine Durchbrechung 33 vorgesehen, damit von hier ein Werkzeug, beispielsweise ein Schraubenzieher o. dgl. hindurchgeführt werden kann, um die Zunge 20 von ihrer Verrastung an dem Steg 30 zur Erreichung der Lösestellung abzuschwenken. Dies kann einmal erforderlich werden, wenn die Scheibe 12 ausgetauscht werden soll. Es wäre aber auch möglich, den Clipsverbinder 6 im Bereich des Flanschbalkens 15 zerstörend aufzutrennen und dann nach dem Einfügen der neuen Scheibe 12 neue Clipsverbinder 6 anzubringen und zu verwenden.The clip connector 6 is also installed in a corresponding manner:
Here the pair of legs 19 is pressed together, so that the pair of legs 16 expands, so that the locking ribs 21 can enter into two grooves 27 and 28 on the casement 2 . An intermediate position is shown in Fig. 4. In order to secure a local fixation of the clip connector 6 in this mounted position after the first plug-in / latching connection has been brought about against local displacement, the latching ribs 21 can have projections (not shown) or also cutting-like projections 29 at their free end, which are at least during the introduction claw the second plug / snap connection into the wood of the casement 2 . This second plug-in / latch connection on the clip connector 6 is brought about by that subsequently the metal profiled section 5 is pressed. It is understood that the seals 11 and 10 and the washer 12 were inserted beforehand. If necessary, the seal 11 can also be used subsequently. In any case, the metal profile section 5 has corresponding webs 30 and 31 , which are provided with lugs 32 at their ends. The webs 30 and 31 functionally correspond to the webs 23 and 24 , apart from the difference that the webs 23 and 24 surround the clip connector 3 from the outside, while the webs 30 and 31 attack the clip connector 6 from the inside. The nose 32 on the web 30 cooperates with the locking rib 22 of the tongue 20 . An opening 33 is provided in the flange bar 15 below the tongue 20 , so that a tool, for example a screwdriver or the like, can be passed from here in order to pivot the tongue 20 away from its latching on the web 30 in order to achieve the release position. This can be necessary once when the disc 12 is to be replaced. However, it would also be possible to destroy the clip connector 6 in the region of the flange beam 15 and then to install and use new clip connectors 6 after inserting the new washer 12 .

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist im Bereich des Flügelrahmens der schon anhand der Fig. 1 und 4 beschriebene Clipsverbinder 6 eingesetzt. Im Bereich des Blendrahmens 1 ist ein weiterer Clipsverbinder 34 dargestellt. Dieser Clipsverbinder 34 ist ähnlich zu dem Clipsverbinder 6 ausgebildet. Auch hier ist ein H-förmiger Querschnitt vorgesehen. Der Mittelsteg 13 wird von Flanschbalken 14 und 15 überbrückt, die wiederum Schenkelpaare 16 und 19 bilden. Im Bereich des Schenkelpaares 19 ist am Flanschbalken 14 wiederum eine Zunge 20 vorgesehen, die flexibel ausgebildet ist. Der zugehörige Metallprofilabschnitt 4 weist hier von innen angreifende Stege 30 und 31 auf, an deren freien Enden Nasen 32 vorgesehen sind, die mit Rastrippen 22 an dem Flanschbalken 15 und der Zunge 20 zusammenarbeiten. Das Schenkelpaar 16 greift in zwei separate Nuten 35 und 36 im Blendrahmen 1 ein, die funktionsmäßig mit den Nuten 27 und 28 im Flügelrahmen 2 der Fig. 1 vergleichbar sind. Auch hier sind zweckmäßig die Rastrippen 21 in einzelne Vorsprünge aufgelöst, damit die Nuten 35 und 36 mit rechteckigem Querschnitt gefräst werden können.In the embodiment of FIG. 3 in the region of the wing frame of the clip connector 6 already described with reference to FIGS. 1 and 4 is used. A further clip connector 34 is shown in the area of the frame 1 . This clip connector 34 is configured similarly to the clip connector 6 . An H-shaped cross section is also provided here. The central web 13 is bridged by flange beams 14 and 15 , which in turn form pairs of legs 16 and 19 . In the region of the pair of legs 19 , a tongue 20 is again provided on the flange bar 14 , which tongue is designed to be flexible. The associated metal profile section 4 here has webs 30 and 31 which engage from the inside, on the free ends of which lugs 32 are provided which cooperate with locking ribs 22 on the flange bar 15 and the tongue 20 . The pair of legs 16 engages in two separate grooves 35 and 36 in the frame 1 , which are functionally comparable to the grooves 27 and 28 in the sash 2 of FIG. 1. Here, too, the locking ribs 21 are expediently broken down into individual projections so that the grooves 35 and 36 can be milled with a rectangular cross section.

Fig. 5 zeigt einen Clipsverbinder 6 in perspektivischer Darstellung. Die Rastnasen 22 können schräge Aufgleitflächen 37 aufweisen, damit die zweite Steck/Rast-Verbindung leichter herbeigeführt werden kann. Auch im Bereich der anderen Rastrippen 21, 22 können solche Aufgleitflächen zum erleichterten Aufschieben vorgesehen sein. Fig. 5 läßt gut erkennen, daß sich die Zunge 20 nur über einen Teil der Länge des Clipsverbinders 6 erstreckt. Wenn die Gesamtlänge des Clipsverbinders 6 beispielsweise 30 mm beträgt, kann die Länge der Zunge 20 etwa 12 mm betragen. Die rechts und links von der Zunge stehenbleibenden Teile des Flanschbalkens 14 üben damit Führungsfunktion beim Einschieben des Metallprofilabschnitts 5 aus. Die Zunge 20 kann in ihrem Querschnitt dünnwandiger ausgebildet sein, um die Flexibilität zu begünstigen. Es wechseln hier vergleichsweise starre Führungswände 38 mit der flexiblen Zunge 20 ab. Fig. 5 shows a clip connector 6 in a perspective view. The locking lugs 22 can have inclined sliding surfaces 37 so that the second plug-in / locking connection can be made more easily. Such sliding surfaces can also be provided in the area of the other locking ribs 21 , 22 for easier sliding on. FIG. 5 clearly shows that the tongue 20 only extends over part of the length of the clip connector 6 . If the total length of the clip connector 6 is 30 mm, for example, the length of the tongue 20 can be approximately 12 mm. The parts of the flange bar 14 that remain to the right and left of the tongue thus perform a guiding function when the metal profile section 5 is inserted. The tongue 20 can be made thin-walled in its cross section in order to promote flexibility. Comparatively rigid guide walls 38 alternate with the flexible tongue 20 here.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Clipsverbinders 39, der ebenfalls als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet ist, jedoch durch zwei in Durchbrechungen des Kunststoffspritzteils eingesetzte Federklammern 40 verstärkt ist, deren obere und untere Enden das Kunststoffspritzteil durchsetzen. In dieser Ausführungsform ist das Kunststoffspritzteil an sich ähnlich ausgebildet wie bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5. Die Wandstärke kann hier geringer gewählt sein. Es ist auch möglich, einen anderen Kunststoff einzusetzen, der beispielsweise größere Elastizität aufweist. FIGS. 6 and 7 show another embodiment of a clip connector 39, which is also formed as an integral injection molded plastic part, however, is reinforced by two inserted in through holes of the plastic injection-molded part of spring clips 40 whose upper and lower ends pass through the plastic injection molded part. In this embodiment, the plastic injection molded part is in itself similar to the embodiment of FIGS. 4 and 5. The wall thickness can be chosen to be smaller here. It is also possible to use another plastic that has greater elasticity, for example.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 8 und 9 zeigt einen Clipsverbinder 41, der aus den beiden Teilen 42 und 43 zusammengesetzt ist, die als getrennte Kunststoffspritzteile hergestellt werden. Eine Federklammer 44 dient hierbei nicht nur der Erhöhung oder Erbringung der Federkraft, sondern zusätzlich noch dem Zusammenhalt der beiden Teile 42 und 43 des Clipsverbinders 41. Über die gezeigten Ausführungsformen der Fig. 6 bis 9 hinaus können die Federklammern 40 und 44 auch noch andere Formgebung aufweisen. Es sind auch Varianten mit Schenkelfedern und Lagerbolzen denkbar, die der Übersichtlichkeit halber jedoch nicht dargestellt sind.The embodiment of FIGS . 8 and 9 shows a clip connector 41 , which is composed of the two parts 42 and 43 , which are produced as separate injection molded plastic parts. A spring clip 44 serves not only to increase or provide the spring force, but also to hold the two parts 42 and 43 of the clip connector 41 together . In addition to the embodiments shown in FIGS . 6 to 9, the spring clips 40 and 44 can also have other shapes. Variants with leg springs and bearing bolts are also conceivable, but are not shown for the sake of clarity.

Claims

1.Wood / metal window with a frame ( 1 ) and a sash made of wood and an outer shell made of metal profile sections ( 4, 5 ), each metal profile section with concealed, local clip connectors ( 3, 6, 34, 39, 41 ) with leg pairs ( 16, 19 ) on the frame ( 1 ) or the sash frame ( 2 ) is held in assigned grooves by plug-and-snap connections, the leg pairs ( 16, 19 ) in the direction of the metal profile sections ( 4, 5 ) and the window frame ( 1 ) or the sash frame ( 2 ) is designed to protrude, the leg pairs ( 16, 19 ) are formed from a comparatively flexible central web ( 13 ) and two comparatively less flexible flange beams ( 14 , 15 ) which act in opposite directions, in Frame ( 1 ) or in the casement ( 2 ) grooves ( 26, 27, 28 ) are provided for a first plug / snap connection of the relevant legs of the one pair of legs ( 16 ), the first plug / snap connection ng of one pair of legs ( 16 ) is additionally held, secured and locked by introducing the second plug-in / snap-in connection of the other pair of legs ( 19 ), the legs of the pair of legs ( 16, 19 ) have locking ribs or locking lugs in the region of their free ends 21, 22 ) and all locking ribs or locking lugs ( 21, 22 ) on the legs of the pair of legs ( 16, 19 ) of the plug-in / locking connections are provided inwards or outwards.

2. Wood / metal window according to claim 1, characterized in that the frame ( 1 ) or the sash frame ( 2 ) facing leg pair ( 16 ) in addition to the locking ribs ( 21 ) projections ( 29 ) for securing the plug / locking Has connecting element against lateral displacement or slipping.

3. Wood / metal window according to one of claims 1 and 2, characterized in that the pair of legs ( 19 ) facing the metal profile section ( 4 , 5 ) has on one leg a flexible tongue ( 20 ) on which a locking rib or locking lug ( 22 ) is arranged, and that an opening ( 33 ) is provided on the other leg for the passage of a tool for releasing the latching connection.

4. Wood / metal window according to one of claims 1 to 3, characterized in that the legs of both pairs of legs ( 16 , 19 ) have approximately the same length.

5. Wood / metal window according to one of claims 1 to 4, characterized in that the locking ribs or locking lugs ( 21 , 22 ) have inclined sliding surfaces ( 37 ) for easier sliding.

6. Wood / metal window according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the plug / snap connection elements as Molded parts are made of plastic.

7. Wood / metal window according to one of claims 1 to 6, characterized in that the tongue ( 20 ) extends only over part of the width of the leg and the other parts of the leg are designed as guide walls ( 38 ).

8. Wood / metal window according to claim 7, characterized in that the tongue ( 20 ) is shorter than the guide walls ( 38 ).

9. Wood / metal window according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clip connectors ( 39, 41 ) are reinforced by a spring clip ( 40, 44 ) made of resilient material, in particular spring steel.

10. Wood / metal window according to claim 9, characterized in that the clip connector ( 41 ) are divided and the spring clip ( 44 ) is also designed for the cohesion of the parts.