AT408087B

AT408087B - Einrichtung zum herstellen von gegenständen aus thermoplastischem kunststoff

Info

Publication number: AT408087B
Application number: AT34399A
Authority: AT
Inventors: Otto Dr Urbanek
Original assignee: Engel Gmbh Maschbau
Priority date: 1999-03-02
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 2001-08-27
Also published as: ATA34399A; DE10009827A1; DE10009827C2

Description

Beim Spritzgiessen kleiner Präzisionsteile tritt das Problem auf, dass die zum Einspritzen ver- wendete Dosierschnecke die Bedingungen im Formhohlraum nicht hinreichend genau bestimmen kann. Dies hängt einerseits damit zusammen, dass der Durchmesser von Plastifizierschnecken nicht beliebig klein gemacht werden kann, andererseits damit, dass die Formhohlräume zu klein sind, um direkt überwacht zu werden, der Druck in dem zwischen Schnecke und Formhohlraum liegenden Angussbereich jedoch nicht hinreichend repräsentativ ist.

In EP 0 323 389 ist daher bereits eine Einrichtung zum Herstellen von Gegenständen aus ther- moplastischem Kunststoff durch Spritzgiessen vorgeschlagen worden, unter Verwendung einer teilbaren Form mit wenigstens einem durch die Teile der Form begrenzten Formhohlraum, in den aus einem Speicherraum mittels eines Kolbens Kunststoff einspritzbar ist, welcher aus einer Plastifiziereinrichtung dem zur Plastifiziereinrichtung und zum Formhohlraum hin absperrbaren Speicher- raum zugeführt worden ist, wobei der Speicherraum und der Kolben in einem Teil der Form angeordnet sind.

Wird der Speicherraum in einem Teil der Form angeordnet, so stellt er sich konstruktiv als eine
Erweiterung des üblichen Heisskanals dar, in welchem der Kunststoff nie erstarrt. Die zur Absper- rung des Speicherraumes bevorzugten Heisskanal-Nadelverschlussdüsen können direkt an den
Boden des Formhohlraumes anschliessen. Physikalisch wird dadurch der Angussbereich mit dem Speicherraum zu einer Einheit zusammengefasst, welche vom Formhohlraum - dessen korrekte
Füllung Ziel der Erfindung ist - sauber abgegrenzt ist. Die Absperrung des Speicherraumes kann konstruktiv einfach durch die Schneckenspitze selbst, aber auch durch jede andere hiefür bekannte
Einrichtung erfolgen.

Bei der bekannten Einrichtung wird der Kolben hydraulisch betätigt. In Hinblick auf die angestrebte Präzision führt dies zu erheblichem Arbeitsaufwand, wenn Zahl oder Volumen der Formhohlräume geändert wird. Erfindungsgemäss wird zur Lösung dieses Problems vorgeschlagen, dass der Kolben durch einen mit einer Formhälfte verbundenen Servomotor betätigbar ist.

Eine konstruktiv besonders einfache Kolbenbetätigung ergibt sich, wenn zwar der Kolben selbst in der feststehenden Formhälfte, ein Druckstab zu dessen Betätigung jedoch in der zweiten, beweglichen Formhälfte angeordnet sind. In diesem Fall kann der den Druckstab vorschiebende Servomotor nach Trennung der Formhälften auch die Auswerfer betätigen.

Anschliessend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines zentralen Längsschnittes durch den Form- und Einspritzbereich einer Spritzgiesseinrichtung beschrieben.

Zweck der dargestellten Einrichtung ist die Bildung von Präzisionsteilen in den Hohlräumen 3, durch welche die Trennfläche der Formhälften 1 und 2 verläuft.

An der feststehenden Formhälfte 1 liegt eine übliche Plastifiziereinrichtung 6 mit einer Dosierschnecke 7 an. Die Formhälfte 1 ist im Bereich der Kunststoffzuführung mit einer Heizung 8 versehen, wogegen die Umgebung der Formhohlräume 3 natürlich in üblicher Weise gekühlt ist.

In der Formhalfte 1 ist ein Speicherraum 4 vorgesehen, welcher durch Heisskanalverschlüsse 9 gegen die Formhohlräume 3 absperrbar ist. Solche Verschlüsse sind bekannt. Die konstruktive Ausführung eines Hohlkanals mit Nadelverschluss ist beispielsweise dem Lehrbuch von Menges ,.Anleitung zum Bau von Spritzgiesswerkzeugen", Hanser-Verlag 1991, Seite 238 zu entnehmen.

Der Speicherraum 4 befindet sich zur Gänze in der feststehenden Formhälfte 1. Zu seiner Überwachung ist ein Druckmessgerät 10 vorgesehen.

Wesentlich für die Erfindung ist die Möglichkeit, mittels eines Kolbens 5 die Formhohlräume 3 ausschliesslich aus dem Volumen des Speicherraumes 4 mit Kunststoff zu füllen. Zum Vorschieben des Kolbens 5 ist bei der dargestellten Ausführung ein mit dem Kolben 5 nicht verbundener Druckstab 13 vorgesehen, der durch einen Servomotor 12 definiert in axialer Richtung verstellt werden kann. Diese konstruktive Ausführung ist für das Funktionieren der Erfindung keineswegs zwingend, sie erlaubt es jedoch, nach Trennung der Formhälften 1 und 2 den Servomotor so weit nach rechts zu verschieben, bis die Anschläge 14 die Auswerfer 11betätigen.

Beim Betrieb der dargestellten Einrichtung wird zunächst in der Plastifiziereinrichtung 6 fliessfähiger Kunststoff vorbereitet und in den Speicherraum 4 eingeführt, während die Verschlüsse 9 gesperrt sind, sodass zunächst kein Kunststoff in die Formhohlräume 3 gelangen kann. Anschlie- #end wird der Speicherraum 4 zur Plastifiziereinrichtung 6 hin abgesperrt, am einfachsten durch Verschieben der Dosierschnecke 7 nach links in der Zeichnung. Die Verschlüsse 9 werden nun geöffnet, und durch Vorschieben des Kolbens 5 in den Speicherraum 4 mittels des Servomotors 12

wird eine präzise definierte Menge an Kunststoff in die Formhohlräume 3 eingeführt, wobei Spritzdruck und Nachdruck mittels des Druckmessgerätes 10 überwacht werden können.

Wenn der Kunststoff in den Formhohlräumen 3 erstarrt ist, wird der Speicherraum 4 mittels der Verschlüsse 9 abgesperrt und über die Plastifiziereinrichtung 6 nachgefüllt. Währenddessen wird die Formhälfte 2 nach links in der Zeichnung verfahren, wobei der Kolben 5 mit der Formhälfte 1 verbunden bleibt.

Durch Betätigung des Servomotors 12 werden die in den Formhohlräumen 3 gebildeten Präzisionsteile ausgestossen.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Herstellen von Gegenständen aus thermoplastischem Kunststoff durch
Spritzgiessen, unter Verwendung einer teilbaren Form mit wenigstens einem durch die
Teile der Form begrenzten Formhohlraum, in den aus einem Speicherraum mittels eines
Kolbens Kunststoff einspritzbar ist, welcher aus einer Plastifiziereinrichtung dem zur Plasti- fiziereinrichtung und zum Formhohlraum hin absperrbaren Speicherraum zugeführt worden ist, wobei der Speicherraum und der Kolben in einem Teil der Form angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (5) durch einen mit einer Formhälfte (2) verbun- denen Servomotor (12) betätigbar ist.

Claims

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Servomotor (12) der von der Plastifiziereinrichtung (6) abgewendeten Formhälfte (2) zugeordnet ist.

3 Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Servomotor (12) sowohl den Kolben (5) wie die Auswerfer (11) betätigt.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Servo- motor (12) in Abhängigkeit von einer den Speicherraum (4) überwachenden Druckmess- einrichtung (10) gesteuert ist.

HIEZU 1 BLATT ZEICHNUNGEN