AT401926B - Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern - Google Patents
Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern Download PDFInfo
- Publication number
- AT401926B AT401926B AT0038295A AT38295A AT401926B AT 401926 B AT401926 B AT 401926B AT 0038295 A AT0038295 A AT 0038295A AT 38295 A AT38295 A AT 38295A AT 401926 B AT401926 B AT 401926B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- liquid
- screw
- container
- reaction container
- chemical treatment
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2415—Tubular reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2405—Stationary reactors without moving elements inside provoking a turbulent flow of the reactants, such as in cyclones, or having a high Reynolds-number
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00761—Details of the reactor
- B01J2219/00763—Baffles
- B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
- B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
- B01J2219/00772—Baffles attached to the reactor wall inclined in a helix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
ΑΤ 401 926 Β
Die Erfindung bezieht sich auf einen Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Abwässern, mit einem Flüssigkeitszu- und einem Flüssigkeitsablauf im Bereich der beiden Stirnseiten und mit einem eine Mischeinrichtung umschließenden Behältermantel.
Zur chemischen Behandlung von Flüssigkeiten müssen diesen die zur Behandlung notwendigen chemischen Zusätze zugemischt werden, wobei für eine sparsame Dosierung eine möglichst gleichmäßige und feine Verteilung der chemischen Zusätze in der Flüssigkeit von besonderer Bedeutung ist. Um diesen Forderungen zu entsprechen, werden Rührwerke unterschiedlicher Bauart eingesetzt. Diese Rührwerke vergrößern jedoch den Bauaufwand und erfordern zusätzliche Antriebsenergie. So ist es beispielsweise bekannt (US 4 695 167 A), zum Vermischen eines pulverförmigen Gutes mit Flüssigkeit ein zylindrisches Gehäuse mit einer Rührschnecke einzusetzen, deren Schneckengang zwei gegensinnige Windungsabschnitte aufweist, so daß bei einem entsprechenden Antrieb der Rührschnecke das im Mittenbereich der Schnecke zwischen den beiden gegensinnigen Windungsabschnitten aufgegebene Pulvergut mit der über die Gehäusewand zugeführten Flüssigkeit zu einem gleichmäßigen Schlamm verrührt werden kann, allerdings mit einem erheblichen konstruktiven Aufwand. Außerdem ist es aufgrund der mittigen Pulveraufgabe kaum möglich, eine ausreichende Mischung bei einem kontinuierlichen Flüssigkeitsdurchsatz sicherzustellen.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Reaktionsbehälter der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß eine kontinuierliche chemische Behandlung der durch den Reaktionsbehälter geförderten Flüssigkeiten zufolge einer innigen Vermischung der miteinander reagierenden Stoffe sichergestellt werden kann, ohne aufwendige Rührwerke einsetzen zu müssen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Mischeinrichtung aus einer zum Behältermantel koaxialen, drehfest gehaltenen Schnecke besteht, deren an der Behälterwand anliegender Schneckengang wenigstens zwei axial aufeinanderfolgende Abschnitte mit entgegengesetztem Windungssinn aufweist.
Das Vorsehen einer sich an den Behältermantel anschmiegenden Schnecke, die wenigstens zwei axial aufeinanderfolgende Schneckengangabschnitte mit entgegegesetztem Windungssinn aufweist, ergibt innerhalb des Reaktionsbehälters zwei ineinander übergehende, schraubenförmig verlaufende Strömungskanäle gegensinniger Schraubung für die zu behandelnde Flüssigkeit, die nicht nur innerhalb der beiden Strömungskanäle einer guten Mischung unterworfen wird, sondern vor allem im Bereich der Drehungsumkehr zwischen den beiden Strömungskanälen, so daß auch ohne ein gesondert anzutreibendes Rührwerk hohe Anforderungen an die Durchmischung der Flüssigkeit allein aufgrund ihrer Strömungsenergie erfüllt werden können. Dazu kommt, daß der Strömungsweg durch den Reaktionsbehälter vergößert und damit die mögliche Reaktionszeit verlängert wird.
Besonders vorteilhafte Mischbedingungen können in diesem Zusammenhang erzielt werden, wenn die Schneckengangabschnitte mit entgegengesetztem Windungssinn mit axialem Abstand aufeinanderfolgen, was zur Ausbildung einer Mischkammer zwischen den Schneckenabschnitten führt, in der eine besonders innige Vermischung stattfinden kann.
Das Zudosieren chemischer Zusatzstoffe zu der zu behandelnden Flüssigkeit kann außerhalb des Reaktionsbehälters, beispielsweise im Bereich des Flüssigkeitszulaufes erfolgen. Besonders vorteilhafte Zumischbedingungen ergeben sich allerdings, wenn- die Zusatzstoffe im Bereich der eingeleiteten schraubenlinienförmigen Strödmung der Flüssigkeit zugeführt werden. Zu diesem Zweck kann der Behältermantel wenigstens einen Anschluß für eine Zuleitung eines chemischen Behandlungsmittels aufweisen. Diese chemischen Behandlungsmittel können selbstverständlich auch gasförmig sein, wobei sich durch das Einblasen von Gas ein zusätzlicher Mischeffekt’einstellt. Eine solche zusätzliche Mischwirkung kann auch für sich ohne chemische Reaktion ausgenützt werden, wenn ein entsprechendes Inertgas in den Reaktionsbehälter eingeblasen wird. Die Zuführung von chemischen Mitteln oder Druckgasen zur Behandlungsflüssigkeit kann aber auch durch die Achse der Schnecke erfolgen.
Aufgrund der durch den Schneckengang gebildeten, sich hintereinanderreihenden Strömungskanäle innerhalb des Reaktionsbehälters läßt sich auch eine zeitlich gestaffelte Flüssigkeitsbehandlung erzielen, weil ja die Zufuhr der zeitlich nacheinander zur Wirkung gelangenden Mittel in den Reaktionbehälter gleichzeitig, jedoch mit axialem Abstand voneinander erfolgen kann, weil ja zwischen den in Durchström-richtung des Reaktionsbehälters hintereinander vorgesehenen Zuführstellen eine bestimmte Wegstrecke von der Behandlungsflüssigkeit durchströmt werden muß, bevor das nächste Behandlungsmittel beigemengt wird und reagieren kann.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird ein erfindungsgemäßer Reaktionsbehälter in einem vereinfachten Axilaschnitt gezeigt.
Der dargestellte Reaktionsbehälter weist einen zylindrischen Behältermantel 1 auf, der beidseits durch Stirnwände 2 verschlossen ist. Diese Stirnwände 2 tragen auf der einen Behälterseite eine Flüssigkeitszulauf 3 und auf der anderen Seite einen Flüssigkeitsablauf 4. Innerhalb des Reaktionsbehälters ist eine 2
Claims (3)
- AT 401 926 B Schnecke 5 vorgesehen, deren zur Behälterachse koaxiale Achse 6 sich zwischen den Stirnwänden 2 erstreckt und einen Schneckengang mit zwei axial aufeinanderfolgenden Abschnitten 7 und 8 aufweist. Diese Schneckengangabschnitte 7 und 8 sind mit entgegengesetztem Windungssinn ausgebildet und schmiegen sich mit ihren Außenrändern an den Behältermantel an, so daß sich zwischen dem Behältermantel und der undrehbar im Reaktionsbehälter abgestützten Schnecke 5 zwei gegensinnig verschraubte Strömungskanäle 9 und 10 ergeben. Wegen des axialen Abstandes zwischen den Schneckengangabschnitten 7 und 8 voneinander wird zwischen den Strömungskanälen 9, 10 eine Mischkammer 11 gebildet, in der die Flüssigkeitsströmung ihren Drehsinn wechseln muß, was mit einer besonders intensiven Mischwirkung verbunden ist. Der über den Flüssigkeitszulauf 3 in den Reaktionsbehälter geförderten Behandlungsflüssigkeit wird im Einlaufbereich der Schnecke 5 über einen Anschluß 12 für eine Zuleitung ein chemisches Behandlungsmittel zudosiert, das mit der Flüssigkeit während ihrer Strömung durch die Strömungskanäle 9 und 10 unter einer innigen Mischung reagiert. Zusätzlich können über weitere Anschlüsse 13 andere chemische Mittel der Flüssigkeitsströmung aufgegeben werden. Anstelle eines chemischen Zusatzstoffes kann aber auch ein Druckgas eingeblasen werden, das die Mischwirkung unterstützt. Bevor die in dieser Weise behandelte Flüssigkeit den Reaktionsbehälter über den im Bereich des Schneckenauslaufes vorgesehene Flüssigkeitsablauf 4 verläßt, kann über einen Anschluß 14 ein weiterer Zusatz zudosiert werden. Damit ist es möglich, den vielfältigen Ansprüchen bei der chemischen Behandlung von Flüssigkeiten zu genügen, wie sie beispielsweise bei der Abwasserbehandlung auftreten. Der erfindungsgemäße Reaktionsbehälter eignet sich daher insbesondere für die Aufbereitung von Abwässern aus Schlacht- und Gastbetrieben, Molkereien und Käsereien sowie von Waschanlagen. Es können solche Reaktionsbehälter auch vorteilhaft für die pH-Werteinstellung herangezogen werden. Patentansprüche 1. Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Abwässern, mit einem Flüssigkeitszu- und einem Flüssigkeitsablauf im Bereich der beiden Stirnseiten und mit einem eine Mischeinrichtung umschließenden Behältermantel, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischeinrichtung aus einer zum Behältermantel (1) koaxialen, drehfest gehaltenen Schnecke (5) besteht, deren an der Behälterwand (1) anliegender Schneckengang wenigstens zwei axial aufeinanderfolgende Abschnitte (7, 8) mit entgegengesetztem Windungssinn aufweist.
- 2. Reaktionsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckengangabschnitte (7, 8) mit entgegengesetztem Windungssinn mit axialem Abstand aufeinanderfolgen.
- 3. Reaktionsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behältermantel (1) weingstens einen Anschluß (12, 13, 14) für eine Zuleitung eines chemischen Behandlungsmittels oder eine Druckgasleitung aufweist. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 3
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0038295A AT401926B (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern |
PCT/AT1996/000033 WO1996027434A1 (de) | 1995-03-03 | 1996-02-28 | Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0038295A AT401926B (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA38295A ATA38295A (de) | 1996-05-15 |
AT401926B true AT401926B (de) | 1996-12-27 |
Family
ID=3489113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0038295A AT401926B (de) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT401926B (de) |
WO (1) | WO1996027434A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6096744A (en) * | 1998-05-04 | 2000-08-01 | Warner-Lambert Company | Sulfonamide derivatives of substituted quinoxaline 2,3-diones as glutamate receptor antagonists |
FR2854087A1 (fr) * | 2003-04-23 | 2004-10-29 | Bernard Paringaux | Procede economique et dispositif pour l'epuration des elements indesirables du petrole brut ou de ses depots de toutes consistances excluant tout rejet nocif terrestre, maritime ou atmospherique |
NO330928B1 (no) * | 2009-01-13 | 2011-08-22 | Elkem Solar As | Apparat og fremgangsmate for behandling av ublandbare vaesker |
CN103752225B (zh) * | 2014-01-04 | 2015-06-10 | 衢州昀睿工业设计有限公司 | 具有双上升动能的自循环合成反应器 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4171165A (en) * | 1978-07-17 | 1979-10-16 | Diamond Insulation Industries, Inc. | Cellulose insulation storage bin with improved debridger |
US4597672A (en) * | 1984-03-30 | 1986-07-01 | Stirco, Inc. | Center discharge mixer for fluent and nonfluent material |
EP0189507A2 (de) * | 1985-01-26 | 1986-08-06 | Automatic Mechanical System Engineering Company | Mischer |
EP0213882A2 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Geschlossene Mischungsmaschine |
US4695167A (en) * | 1984-11-30 | 1987-09-22 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for mixing and pumping slurry |
US5083506A (en) * | 1991-03-06 | 1992-01-28 | Blentech Corporation | Continuous compartmented mixer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952525C (de) * | 1952-11-13 | 1956-11-15 | Chemische Verwertungsgesellsch | Vorrichtung zur kontinuierlichen Ausfuehrung der Oxosynthese |
DE2364500A1 (de) * | 1973-12-24 | 1975-07-03 | Agfa Gevaert Ag | Kombinierter waermeaustauscher und mischer |
JPS521560A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-07 | Emupaiya Boeki Kk | Mixer |
GB1601403A (en) * | 1977-03-21 | 1981-10-28 | Gen Signal Corp | In-line mixers |
JPS6118425A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-27 | Yks Co Ltd | 気泡発生装置 |
JPH01249616A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-04 | Hisakatsu Sato | 公害防止用もみがら活性炭の製造法とその装置と利用法 |
JP3069420B2 (ja) * | 1991-11-05 | 2000-07-24 | ダイセル化学工業株式会社 | 反応器および反応方法 |
-
1995
- 1995-03-03 AT AT0038295A patent/AT401926B/de not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-28 WO PCT/AT1996/000033 patent/WO1996027434A1/de active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4171165A (en) * | 1978-07-17 | 1979-10-16 | Diamond Insulation Industries, Inc. | Cellulose insulation storage bin with improved debridger |
US4597672A (en) * | 1984-03-30 | 1986-07-01 | Stirco, Inc. | Center discharge mixer for fluent and nonfluent material |
US4695167A (en) * | 1984-11-30 | 1987-09-22 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Apparatus for mixing and pumping slurry |
EP0189507A2 (de) * | 1985-01-26 | 1986-08-06 | Automatic Mechanical System Engineering Company | Mischer |
EP0213882A2 (de) * | 1985-08-22 | 1987-03-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Geschlossene Mischungsmaschine |
US5083506A (en) * | 1991-03-06 | 1992-01-28 | Blentech Corporation | Continuous compartmented mixer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA38295A (de) | 1996-05-15 |
WO1996027434A1 (de) | 1996-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0517068B1 (de) | Mischkneter | |
EP0086019B1 (de) | Vorrichtung zur Begasung einer Flüssigkeit und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung | |
DE69704466T2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Gas mit Flüssigkeit | |
EP0819101B1 (de) | Anlage und verfahren zur oxidation eines wässrigen mediums | |
DE2205371A1 (de) | Mischeinrichtung | |
DE2540307A1 (de) | Mischvorrichtung ohne bewegliche teile | |
DE2545101A1 (de) | Verfahren zum desinfizieren von abfallfluessigkeiten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2229903A1 (de) | Wasserbehandlungsvorrichtung | |
DE4000369A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung | |
AT401926B (de) | Reaktionsbehälter zur kontinuierlichen chemischen behandlung von flüssigkeiten, insbesondere von abwässern | |
EP0221849B1 (de) | Rohrreaktor | |
EP0170995B1 (de) | Mischvorrichtung | |
DE3538070A1 (de) | Misch- und knetvorrichtung | |
DE4200802A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von abwasser | |
DE1729539A1 (de) | Mischvorrichtung zur Verarbeitung von aus schnellreagierenden Prepolymeren herzustellenden Mehrkomponenten-Kunststoffen und deren Gemischen mit Zuschlagstoffen | |
DE2708653C3 (de) | Anlage zur Behandlung von pumpfähigem Abfallstoff | |
DE2400712A1 (de) | Schleuderreaktor | |
DE19919859C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von in einem Behälter, insbesondere durch Misch- oder Rührvorgänge, in Rotation um die Behälterachse befindlichem Stoff oder Stoffgemisch | |
DE1542496B2 (de) | Vorrichtung zum mischen und/oder loesen von zwei oder mehreren komponenten | |
DE10101980B4 (de) | Vorrichtung zur Behandlung eines Schüttguts, insbesondere von Korkgranulat | |
DE2306303C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Gas in einer Flüssigkeit | |
DE2804431A1 (de) | Waermetauscher fuer mit feststoffen durchsetzte fluessigkeiten | |
DE1142838B (de) | Mischreaktor | |
DE2216444A1 (de) | Mischvorrichtung zur herstellung einer homogenen mischung aus mehreren stoffkomponenten | |
DE3876011T2 (de) | Mischer mit hoher scherwirkung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |