AT385048B - Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln - Google Patents

Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln

Info

Publication number
AT385048B
AT385048B AT278685A AT278685A AT385048B AT 385048 B AT385048 B AT 385048B AT 278685 A AT278685 A AT 278685A AT 278685 A AT278685 A AT 278685A AT 385048 B AT385048 B AT 385048B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
aminoalkylation
primary
groups
product
semi
Prior art date
Application number
AT278685A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA278685A (de
Inventor
Willibald Dr Paar
Johann Gmoser
Original Assignee
Vianova Kunstharz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vianova Kunstharz Ag filed Critical Vianova Kunstharz Ag
Priority to AT278685A priority Critical patent/AT385048B/de
Priority to EP86109853A priority patent/EP0209857B1/de
Priority to DE8686109853T priority patent/DE3666451D1/de
Priority to DE8686109854T priority patent/DE3685867D1/de
Priority to EP86109854A priority patent/EP0218812B1/de
Priority to MX003170A priority patent/MX168203B/es
Priority to AU60395/86A priority patent/AU590594B2/en
Priority to CA000514309A priority patent/CA1271590A/en
Priority to CA000514308A priority patent/CA1271589A/en
Priority to BR8603453A priority patent/BR8603453A/pt
Priority to ES8600496A priority patent/ES2001860A6/es
Priority to ES868600495A priority patent/ES2001859A6/es
Priority to US06/887,950 priority patent/US4711935A/en
Priority to US06/887,934 priority patent/US4711934A/en
Publication of ATA278685A publication Critical patent/ATA278685A/de
Priority to US07/128,452 priority patent/US4845171A/en
Priority to US07/128,446 priority patent/US4845170A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT385048B publication Critical patent/AT385048B/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/40—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54—Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/544—Polycondensates of aldehydes with nitrogen compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80—Masked polyisocyanates
    • C08G18/8061—Masked polyisocyanates masked with compounds having only one group containing active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/83—Chemically modified polymers
    • C08G18/831—Chemically modified polymers by oxygen-containing compounds inclusive of carbonic acid halogenides, carboxylic acid halogenides and epoxy halides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/12—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polycarboxylic acids with epihalohydrins or precursors thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/62—Alcohols or phenols
    • C08G59/621—Phenols
    • C08G59/623—Aminophenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Das Patent Nr. 382160 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden, nach
Protonierung wasserverdünnbaren kationischen Lackbindemitteln auf der Basis von Reaktionsproduk- ten aus Aminoalkylierungsprodukten von Phenolen und Epoxydharzen, welches dadurch gekennzeich- net ist, dass man   (1)   ein durchschnittlich mindestens eine NH-Gruppe/Molekül aufweisendes Aminoalkylierungspro- dukt aus Phenol und/oder einem substituierten Phenol, vorzugsweise Monoalkyl- und Mono- aryl- oder Monoaralkylphenol mit einer oder gegebenenfalls zwei phenolischen Hydroxyl- gruppen, einem primären Alkylamin und/oder primären Alkanolamin und/oder primär- tertiären Alkyldiamin und Formaldehyd oder einer formaldehydabspaltenden Verbindung mit (2) einem halbblockierten Diisocyanat umsetzt und in einer weiteren Reaktionsstufe (3)

   50 bis 100% der phenolischen Hydroxylgruppen mit Epoxydverbindungen, vorzugsweise
Diepoxydharzen, mit einem Epoxydäquivalentgewicht zwischen 50 und 2000 reagiert. 



   Es wurde nun gefunden, dass in (1) als Aminkomponenten auch di-primäre Amine eingesetzt werden können, ohne dass die Löslichkeitseigenschaften wesentlich beeinflusst werden. Durch den bei dieser Ausführungsform erzielten Effekt einer Verknüpfung von Epoxydharzmolekülen durch die spezifischen unverseifbaren Segmente wird eine weitere Verbesserung der Abscheidungscharakteristik sowie der Beständigkeitseigenschaften erreicht. 



   Die Erfindung betrifft demgemäss ein Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden, nach Protonierung wasserverdünnbaren kationischen Lackbindemitteln auf der Basis von Reaktionsprodukten aus Aminoalkylierungsprodukten von Phenolen und Epoxydharzen, wobei man   (1)   ein durchschnittlich mindestens eine NH-Gruppe/Molekül aufweisendes Aminoalkylierungs- produkt aus Phenol und/oder einem substituierten Phenol, vorzugsweise Monoalkyl- oder   Monoaryl- oder   Monoaralkylphenol mit einer oder gegebenenfalls zwei phenolischen
Hydroxylgruppen, einem primären Alkylamin und/oder primären Alkanolamin und/oder primär-tertiären Alkyldiamin und Formaldehyd oder einer formaldehydabspaltenden Verbin- dung mit (2) einem halbblockierten Diisocyanat umsetzt und in einer weiteren Reaktionsstufe (3)

   50 bis 100% der phenolischen Hydroxylgruppen mit Epoxydverbindungen, vorzugsweise
Diepoxydharzen mit einem Epoxydäquivalentgewicht zwischen 50 und 2000 reagiert, nach
Patent Nr. 382160, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man zur Herstellung des Amino- alkylierungsproduktes ausschliesslich oder anteilig di-primäre Amine einsetzt. 



   Es war überraschend, dass auch bei Verwendung eines difunktionellen Amins bei der Aminoalkylierung weitgehend einheitlich Umsetzungsprodukte erhalten werden, mit welchen die weiteren Umsetzungen in einwandfreier Weise durchgeführt werden können. 



   Als diprimäre Amine werden neben den Alkylendiaminen, also dem Äthylendiamin und seinem Homologen auch Diamine eingesetzt, welche eine durch Äthergruppen oder Aminogruppen unterbrochene Kohlenstoffkette aufweisen. Beispiele für brauchbare Verbindungen dieser Art sind das 4, 7-Dioxadecan-l, 10-diamin, das 7-Methyl-4,   10-dioxatridecan-l,   13-diamin oder Polyoxyalkylendiamine der Formel 
 EMI1.1 
 wobei R = H oder CH3 und n = 1 bis 30 sein kann. 



   Gegebenenfalls können auch höherfunktionelle Amine vom Typ des   Diäthylen- oder   Dipropylentriamins bzw. des Polyoxypropylentriamins oder   N, N'-Bis- (3-amino-propyl)-äthylendiamins   eingesetzt werden. Bei Verwendung höherfunktioneller Amine ist naturgemäss im weiteren Verlauf der Umsetzungen die Auswahl der Komponenten und der Reaktionsbedingungen besonders sorgfältig zu wählen, um eine Gelierung des Ansatzes zu vermeiden. Insbesondere ist bei Verwendung von höherfunktionellen Aminen die Menge des halbblockierten Diisocyanates in der Stufe (2) auf die Zahl der NH-Funktionen abzustimmen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Die Herstellung der für das erfindungsgemässe Verfahren geeigneten Aminoalkylierungsproduk- te von Phenolen erfolgt nach den üblichen literaturbekannten Methoden (HOUBEN-WEYL, Methoden der organischen Chemie, Band XI/1   [1957]).   



   Als Phenole werden dabei Phenol oder substituierte Phenole, wie Monoalkylphenole, vorzugs- weise solche, deren Alkylrest mindestens 4 C-Atome aufweist eingesetzt. Vertreter dieser Gruppe sind die   o-bzw.   p-Butylphenole und ihre höheren Homologen. Ebenso können auch Arylphenole, wie Phneylphenol oder Aralkylphenole, wie Bisphenol A eingesetzt werden. 



   Die Phenole werden mit äquimolaren Mengen eines primären Monoalkylamins, wie Butylamin oder seine Isomeren und Homologen und/oder eines primären Alkanolamins wie Monoäthanolamin oder dessen Homologe und/oder eines primär-tertiären Alkyldiamins,   z. B.   einem Dialkylaminoalkyl- amin, wie Dimethylaminoäthylamin oder Diäthylaminopropylamin und äquimolaren Mengen Formal- dehyd umgesetzt. 



   In der bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Aminoalkylierung in der Weise, dass man die
Komponenten in Gegenwart eines mit Wasser ein Azeotrop bildenden Lösemittels, wie Toluol oder einem entsprechenden Benzinkohlenwasserstoff, unter Berücksichtigung einer eventuellen Exothermie auf die für die azeotrope Entfernung des Reaktionswassers notwendige Temperatur erwärmt. 



   Nach Abtrennung der berechneten Wassermenge wird das Kreislaufmittel unter Vakuum ent- fernt und das Reaktionsprodukt in einem aprotischen Lösemittel gelöst. 



   Das so erhaltene Reaktionsprodukt, welches pro Molekül durchschnittlich mindestens eine se- kundäre Aminogruppe aufweist, wird in der nächsten Stufe bei 30 bis   50 C   mit einem halbblockier- ten Diisocyanat umgesetzt, wobei für jede NH-Gruppe 1 Mol der Isocyanatverbindung zum Einsatz kommt. Durch die Umsetzung der NH-Gruppen mit den halbblockierten Diisocyanaten werden die erwünschten Harnstoffgruppierungen gebildet. Gegebenenfalls vorhandene Hydroxylgruppen werden dabei auf Grund der bevorzugten Reaktion zwischen NH- und NCO-Gruppen nur in vernachlässigba- rem Umfang in die Reaktion einbezogen. 



   Die halbblockierten Diisocyanate werden in bekannter Weise hergestellt, wobei vorzugsweise solche Diisocyanate, deren NCO-Gruppen verschiedene Reaktivität aufweisen, wie Toluylendiisocyanat oder Isophorondiisocyanat, verwendet werden. 



   Als Blockierungsmittel dienen bevorzugt aliphatische Monoalkohole, welche-gegebenenfalls in Gegenwart der üblichen Katalysatoren - unter den Einbrennbedingungen abgespalten werden. 



  Andere Blockierungsmittel sind beispielsweise Phenole, Oxime, Amine, ungesättigte Alkohole, Caprolactam, usw. 



   In der letzten Stufe werden die Reaktionsprodukte mit Epoxydverbindungen unter Bildung von Phenoläthern umgesetzt. Als Epoxydverbindungen werden dabei vorzugsweise Diepoxydharze auf Basis von Bisphenol A oder Polypropylenglykol verwendet. Anteilsweise können auch Monepoxydverbindungen wie Glycidylester von Monocarbonsäuren, insbesondere solche der sogenannten KOCH-   - Säuren   sowie 2-Äthylhexylglycidyläther verwendet werden. Die Umsetzung erfolgt bei 100 bis   130 C   bis zu einem Epoxydwert von praktisch 0. 



   Bei der Formulierung der Ansätze ist darauf zu achten, dass die Endprodukte die erforderliche Basizität aufweisen, um eine ausreichende Stabilität der wässerigen Lösung des Bindemittels zu gewährleisten. Die Einführung dieser vorzugsweise auf tertiären Aminogruppen beruhenden Basizität, entsprechend einer Aminzahl von mindestens 30 mg KOH/g, kann einerseits durch Verwendung von primär-tertiären Diaminen bei der Aminoalkylierung oder anderseits durch Einsatz von entsprechenden Aminen als Blockierungsmittel für die Halbblockierung der Diisocyanate erfolgen. 



   Zur Erzielung der Wasserverdünnbarkeit werden die basischen Gruppen des Reaktionsproduktes mit Säuren, vorzugsweise mit Ameisensäure, Essigsäure oder Milchsäure partiell oder vollständig neutralisiert. Für eine praxisgerechte Verdünnbarkeit genügt dafür üblicherweise eine Neutralisation von 20 bis 60% der basischen Gruppen oder eine Menge von zirka 20 bis 60 mMol Säure/100 g Festharz. Die Bindemittel werden dann mit deionisiertem Wasser auf die gewünschte Konzentration verdünnt ; gegebenenfalls werden sie vor der Neutralisation oder vor der Verdünnung oder im teilverdünnten Zustand mit Vernetzungskatalysatoren, Pigmenten, Füllstoffen u. a. Zusatzstoffen zu pigmentierten Lacken verarbeitet. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Die Formulierung solcher Lacke sowie deren Verarbeitung im Elektrotauchlackierverfahren sind dem Fachmann bekannt und in der Literatur beschrieben. Die Härtung der abgeschiedenen Überzüge erfolgt beim Einsatz als Grundierung bei Temperaturen zwischen 150 und   170 C   während 10 bis 30 min. Soferne die Bindemittel nicht in ausreichendem Masse selbstvernetzende Strukturen aufweisen, können auch zusätzliche Vernetzungsmittel, wie blockierte Isocyanate oder Aminoharze bzw. Phenolharze, mitverwendet werden. Die Produkte können bei entsprechender Formulierung auch durch andere Verfahren, wie Tauchen, Walzen oder Spritzen aufgebracht werden. Gegebenenfalls können die Bindemittel auch in organischen Lösungsmitteln verarbeitet werden. 



   Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung, ohne sie in ihrem Umfang zu beschränken. 



  Alle Angaben in Teilen oder Prozenten beziehen sich, soferne nichts anderes angegeben ist, auf Gewichtseinheiten. 



   Beispiel :
Vorprodukt 1 :
In einem geeigneten Reaktionsgefäss werden 116 Teile   (1   Mol) 1, 6-Hexamethylendiamin mit 440 Teilen (2 Mol) Nonylphenol, 66 Teilen (2 Mol) Paraformaldehyd, 91%, und 148 Teilen Toluol auf 
 EMI3.1 
 wird das Toluol im Vakuum abdestilliert und durch 396 Teile Diäthylenglykoldimethyläther ersetzt. Zu dieser Lösung werden bei   40 C   langsam 608 Teile (2 Mol) eines mit 2-Äthylhexanol halbblockierten Toluylendiisocyanates zugegeben und bis zu einem NCO-Wert von 0 reagiert. 



   Vorprodukt 2 : 
 EMI3.2 
 unter Kühlen 66 Teile (2 Mol) Paraformaldehyd 91% zugefügt und die Temperatur langsam gesteigert, bis sich eine zügige azeotrope Destillation einstellt. Nach Abtrennen von 21 Teilen Reaktionswasser wird das Toluol im Vakuum abdestilliert und das Reaktionsprodukt in 278 Teilen Diäthylenglykoldimethyläther gelöst. Die so erhaltene Lösung wird bei maximal   40 C   unter Kühlung mit 608 Teilen (2 Mol) eines mit 2-Äthylhexanol halbblockierten Toluylendiisocyanates bis zu einem NCO-Wert von 0 reagiert. 



   1188 Teile des Vorproduktes 1 werden mit 1584 Teilen des Vorproduktes 2 gemeinsam mit 760 Teilen (4 Äquivalente) eines Diepoxydharzes auf Basis von Bisphenol A (Epoxydäquivalentgewicht zirka 190) und 440 Teilen Methoxypropanol bis zur vollständigen Umsetzung der Epoxydgruppen bei   90 C   gehalten. 



   Das Produkt wird mit   0, 6 Teilen/100   g Festharz (berechnet als Metall) Dibutylzinndilaurat (oder einem andern Zinnkatalysator) versetzt und durch Zugabe von 35 mMol Ameisensäure/100 g Festharz in die wasserverdünnbare Form gebracht. 



   Elektrisch abgeschiedene Filme, die bei   160 C   eingebrannt sind, zeigen eine Methyläthylketonfestigkeit von mehr als 100 Doppelhüben. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden, nach Protonierung wasserverdünnbaren kationischen Lackbindemitteln auf der Basis von Reaktionsprodukten aus Aminoalkylierungsprodukten von Phenolen und Epoxydharzen, wobei man (1) ein durchschnittlich mindestens eine NH-Gruppe/Molekül aufweisendes Aminoalkylierungs- produkt aus Phenol und/oder einem substituierten Phenol, vorzugsweise Monoalkyl- oder Monoaryl- oder Monoaralkylphenol mit einer oder gegebenenfalls zwei phenoli- schen Hydroxylgruppen, einem primären Alkylamin und/oder primären Alkanolamin und/oder primär-tertiären Alkyldiamin und Formaldehyd oder einer formaldehydabspal- tenden Verbindung mit (2) einem halbblockierten Diisocyanat umsetzt und in einer weiteren Reaktionsstufe (3) 50 bis 100% der phenolischen Hydroxylgruppen mit Epoxydverbindungen,
    vorzugsweise Diepoxydharzen mit einem Epoxydäquivalentgewicht zwischen 50 und 2000 reagiert, <Desc/Clms Page number 4> nach Patent Nr. 382160, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung des Aminoalkylierungsproduktes ausschliesslich oder anteilig di-primäre Amine einsetzt.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man di-primäre Amine einsetzt, welche eine durch Äthergruppen oder Aminogruppen unterbrochene Kohlenstoffkette aufweisen.
    3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des in Stufe (2) eingesetzten halbblockierten Diisocyanates den im Aminoalkylierungsprodukt vorhandenen NH-Gruppen äquivalent ist.
AT278685A 1985-07-22 1985-09-25 Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln AT385048B (de)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT278685A AT385048B (de) 1985-09-25 1985-09-25 Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
DE8686109853T DE3666451D1 (en) 1985-07-22 1986-07-17 Process for the manufacture of self-cross-linking, cationic varnish binders
DE8686109854T DE3685867D1 (de) 1985-09-16 1986-07-17 Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln.
EP86109854A EP0218812B1 (de) 1985-09-16 1986-07-17 Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln
MX003170A MX168203B (es) 1985-07-22 1986-07-17 Procedimiento para la preparacion de ligantes de esmaltes auto-reticulantes cationicos
EP86109853A EP0209857B1 (de) 1985-07-22 1986-07-17 Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln
CA000514309A CA1271590A (en) 1985-09-16 1986-07-21 Process for producing self-crosslinking cationic paint binders
CA000514308A CA1271589A (en) 1985-07-22 1986-07-21 Process for producing self-crosslinking cationic paint binders
AU60395/86A AU590594B2 (en) 1985-07-22 1986-07-21 Process for producing self-crosslinking cationic paint binders
BR8603453A BR8603453A (pt) 1985-07-22 1986-07-22 Processo para a preparacao de aglutinantes de laca cationicos,auto-reticulantes,aglutinantes assim obtidos,e suas aplicacoes
ES8600496A ES2001860A6 (es) 1985-07-22 1986-07-22 Procedimiento para la preparacion de ligantes de esmaltes auto-reticulantes cationicos.
ES868600495A ES2001859A6 (es) 1985-09-16 1986-07-22 Procedimiento para la preparacion de ligantes auto-reticulantes, diluibles con agua despues de protonizacion, para esmaltes secables en estufa y esmaltes de electroinmercsion catodicamente depositables.
US06/887,950 US4711935A (en) 1985-09-16 1986-07-22 Self-crosslinking cationic paint binders containing urea and urethane groups and process of manufacture
US06/887,934 US4711934A (en) 1985-07-22 1986-07-22 Self-crosslinking cationic paint binders containing urea groups and process of manufacture
US07/128,452 US4845171A (en) 1985-09-16 1987-12-03 Self-crosslinking cationic paint binders containing urea and urethane groups and process of manufacture
US07/128,446 US4845170A (en) 1985-07-22 1987-12-03 Self-crosslinking cationic paint binders containing urea groups and process of manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT278685A AT385048B (de) 1985-09-25 1985-09-25 Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA278685A ATA278685A (de) 1987-07-15
AT385048B true AT385048B (de) 1988-02-10

Family

ID=3540269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT278685A AT385048B (de) 1985-07-22 1985-09-25 Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT385048B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386221B (de) * 1986-06-27 1988-07-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln und deren verwendung
AT390071B (de) * 1985-07-22 1990-03-12 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
AT392075B (de) * 1985-07-22 1991-01-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390071B (de) * 1985-07-22 1990-03-12 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
AT392075B (de) * 1985-07-22 1991-01-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
AT386221B (de) * 1986-06-27 1988-07-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln und deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
ATA278685A (de) 1987-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017215B1 (de) Verfahren zur Herstellung kathodisch abscheidbarer Lackbindemittel, diese enthaltende Lacke und deren Verwendung
EP0209857B1 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln
AT394729B (de) Verfahren zur herstellung von vernetzungskomponenten fuer kathodisch abscheidbarelackbindemittel
EP0218812B1 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln
EP0227975B1 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden KETL-Bindemitteln
EP0055826A1 (de) Kunstharz in Form einer Metall-Komplex-Verbindung und Verwendung desselben zum kathodischen Elektrotauchlackierverfahren
EP0017232B1 (de) Umsetzungsprodukte von verkappten Polyisocyanaten mit Additionsprodukten einer Epoxidverbindung mit einem Guanidin und deren Verwendung in Überzugsmitteln und kathodischen Elektrotauchlacken
EP0469497A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pigmentpastenharzen für kathodisch abscheidbare Überzugsmittelzusammensetzungen
AT385048B (de) Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
EP0267532B1 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Bindemitteln
EP0305794B1 (de) Verfahren zur Herstellung kationischer Lackbindemittel
EP0157102B1 (de) Verfahren zur Herstellung von kathodisch abscheidbaren Lackbindemitteln
EP0414199B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für kathodisch abscheibare Lacke und deren Verwendung
EP0287052B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Biuretgruppen enthaltenden selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln
EP0274063B1 (de) Verfahren zur Herstellung von kationischen Lackbindemitteln und deren Verwendung
AT384818B (de) Verfahren zur herstellung selbstvernetzender kationischer lackbindemittel
EP0315033B1 (de) Verfahren zur Herstellung von kationischen Lackbindemitteln auf Basis von Polyetherurethanen
EP0512385B1 (de) Verfahren zur Herstellung von kationischen Lackbindemitteln
AT386221B (de) Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln und deren verwendung
DE3634483C2 (de)
AT390071B (de) Verfahren zur herstellung von selbstvernetzenden kationischen lackbindemitteln
AT383138B (de) Verfahren zur herstellung kationischer, imidgruppen aufweisender kunstharze
AT380894B (de) Verfahren zur herstellung kathodisch abscheidbarer elektrotauchlack-bindemittel
EP0214442B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Harnstoffgruppierungen aufweisenden resolhärtbaren Lackbindemitteln
EP0410365B1 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstvernetzenden kationischen Lackbindemitteln

Legal Events

Date Code Title Description
ELA Expired due to lapse of time