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Sensenhärtepresse.
Die vorliegende Erfindung hat eine Einrichtung zum Gegenstande, durch welche gleichzeitig das Blatt und der Rücken der Sense zwischen zwei genau ineinander passende Formen eingepresst und das ganze (Form und gepresste Sense) in die Härteflüssigkeit getaucht wird.
Bisher hat man nur das Blatt der Sense mit den bekannten Hilfsmitteln durch Pressen geformt und dann erst dem Rücken des schon gepressten Blattes durch neuerliches Pressen die gewünschte Gestalt gegeben, wodurch die Fertigstellung der Sense nicht bloss mehr Zeit benötige, sondern sich auch bedeutend teurer stellte.
Die Zeichnung stellt in Fig. 1 in Seitenansicht schematisch die den Gegenstand der Er-
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Stellungen der Presse in gleicher Ansicht an und für sich und mit Bezug zum Härtebade zeigen.
Die Presse enthält eine untere unbewegliche und in schiefer Lage montierte Form J, welche mit einer, genau die Gestalt des Sensenrückens aufweisenden Flansche a versehen ist. ferner die obere Form B, welche normal in paralleler Lage zur unteren Form erhalten wird und
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Stangen I und /getragen, deren letztere an einem Balancier K drehbar befestigt ist, der bei l seinen Schwingungspunkt besitzt und an seinem anderen Ende die Gegengewichte n trägt.
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Federklinke F vorgesehen und an der Stange I eine Nocke G, welche in ihrer tiefsten Stellung unter den Haken der Feder fällt und durch die Wirkung der letzteren so lange festgehalten wird, bis deren Freigabe erfolgt (Fig. 4).
Ein Anschlag II dient dazu, um nach Herausheben der beiden Formen aus dem Härtebade die obere Fonu von der unteren abzuheben.
Die Arbeitsweise dieser Sensenhärtepresse ist folgende :
Die glühende und der Härtung und Pressung zu unterziehende Sense s wird auf die untere Form gelegt (Fig. l) und gleitet selbsttätig in der Form A in ihre tiefste Lage. Durch den Be-
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Form B gesenkt, trifft dabei zunächst beim Aufpressen auf die untere Form das Blatt der dazwischen liegenden Sense und gleitet bei fortgesetzter Pressung gegen die Flansche a der Form. A,
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Dieser Vorgang ist am besten aus den Figuren 2,3 und 4 ersichtlich. Gemäss Fig. 2 treffen die beiden Formen A und B aufeinander und erfassen das dazwischen liegende Sensenblatt. Bei weiterem Niederdrücken des Hebels C gleitet die Form B gegen die innere Ecke der unteren
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kann ungehindert auf und abgehen, während die Härtung der Sense vorgenommen wird. Ist dies geschehen, so wird der Haken der Feder F von der Nocke G weggezogen, worauf die Gewichte D das Gestänge, links vom Schwingungspunkt emporziehen, bis das linke Ende des Hebels 0 unter den Anschlag J ? tritt, worauf die obere Form B von der unteren Form abgehoben wird, um die Entnahme der fertig gepressten und gehärteten Sense aus der unteren Form zu gestatten.
Anstatt der in der Zeichnung dargestellten Betätigung des Hebels C mittels einer ent- entsprechend angetriebenen Kurbelstange, kann dieselbe auch mittels Hand geschehen.
Damit die Pressung des Sensenblattes sofort vom ersten Momente des Aufschlagen der oberen Form auf die untere erfolgt und ein Ausgleiten der Form über die Sense verhindert wird, erhält die Stange jEss an ihrem unteren Ende eine solche Gestalt, dass ein Schwingen der Form B nur nach einer Richtung möglich ist.
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Scythe hardening press.
The subject of the present invention is a device by which the blade and the back of the scythe are simultaneously pressed between two precisely fitting molds and the whole (mold and pressed scythe) is immersed in the hardening liquid.
So far, the scythe blade has only been formed by pressing with the known tools and only then given the desired shape to the back of the already pressed leaf by pressing again, whereby the completion of the scythe not only takes more time, but is also significantly more expensive.
The drawing shows in Fig. 1 in side view schematically the subject of the invention
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Show positions of the press in the same view in and of themselves and with reference to the hardening bath.
The press contains a lower, immovable form J, which is mounted in an inclined position and which is provided with a flange a having the exact shape of the back of the scythe. also the upper mold B, which is obtained normally in a parallel position to the lower mold and
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Rods I and / carried, the latter of which is rotatably attached to a balancer K, which has its point of oscillation at l and at its other end carries the counterweights n.
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Spring pawl F is provided and a cam G on the rod I, which in its lowest position falls under the hook of the spring and is held by the action of the latter until it is released (FIG. 4).
A stop II is used to lift the upper Fonu from the lower after lifting the two forms out of the hardening bath.
This scythe hardening press works as follows:
The red-hot scythe to be subjected to hardening and pressing is placed on the lower mold (Fig. 1) and automatically slides in mold A into its lowest position. By loading
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When the mold B is lowered, it first hits the blade of the scythe in between when it is pressed onto the lower mold and slides against the flange a of the mold as the pressure continues. A,
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This process can best be seen from FIGS. 2, 3 and 4. According to FIG. 2, the two forms A and B meet and capture the scythe blade lying between them. As you continue to depress lever C, shape B slides against the inner corner of the lower one
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can go up and down freely while the scythe is being hardened. Once this has happened, the hook of the spring F is pulled away from the cam G, whereupon the weights D pull the linkage up to the left of the point of oscillation until the left end of the lever 0 is below the stop J? occurs, whereupon the upper mold B is lifted from the lower mold in order to allow the removal of the finished pressed and hardened scythe from the lower mold.
Instead of actuating the lever C shown in the drawing by means of a correspondingly driven connecting rod, the same can also be done by hand.
So that the scythe blade is pressed immediately from the first moment the upper mold hits the lower one and the mold is prevented from slipping over the scythe, the lower end of the rod jEss is shaped so that shape B can only swing after one Direction is possible.