DE220704C

DE220704C -

Info

Publication number: DE220704C
Application number: DE1907220704D
Authority: DE
Filing date: 1907-10-04
Anticipated expiration: 1927-10-05

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Λ* 220704 KLASSE 10«. GRUPPE- Λ * 220704 CLASS 10 «. GROUP

Bewegungsvorrichtung für Stampferstangen u.dgl. Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Oktober 1907 ab. Moving device for tamper bars, etc. Patented in the German Empire on October 5, 1907.

Bei Stampfvorrichtungen mit freifallenden Stampferstangen ist die minutliche Schlagzahl im wesentlichen abhängig von der Zeit, welche der Freifall je nach Fallhöhe und den sich entgegenstellenden Bewegungswiderständen erfordert. Erfolgt das Heben der Stamperstange durch einen von gleichmäßig umlaufender Kurbel auf-und abwärts bewegten Mitnehmer, der in seiner unteren Stellung die Stampferstange erfaßt und in der oberen wieder freigibt, so verbleibt für den Freifall weniger als die Hälfte der für ein Spiel verfügbaren Zeit, da außer der Hubzeit und der Fallzeit noch die Verzögerungszeit, welche die vom Mitnehmer freigegebene und sich dann in der Regel noch mit einer gewissen Geschwindigkeit aufwärts bewegende Stampferstange bis zur Bewegungsumkehr benötigt, sowie die für eine gute Schlagwirkung erforderliche Auf-In the case of ramming devices with free-falling tamper bars, the minute number of blows is essentially depending on the time it takes for the free fall, depending on the height of fall and the yourself opposing movement resistances required. The ramper bar is lifted by means of a driver that is moved up and down by a uniformly rotating crank, which grips the tamper rod in its lower position and releases it again in the upper position, this leaves less than half of the time available for a game for the free fall, there, in addition to the lifting time and the falling time, there is also the delay time, which is that of the driver released and then usually still moving upwards at a certain speed tamper rod up to required for the reversal of movement, as well as the impact required for a good impact

ao ruhezeit der Stampferstange auf dem Stampfgute zu berücksichtigen sind.ao resting time of the tamper rod on the material to be rammed must be taken into account.

Es kann deshalb z. B. bei 450 mm Hubhöhe einer derart bewegten Stampferstange die Schlagzahl nur ungefähr 60 in der Minute betragen.It can therefore, for. B. at 450 mm lifting height of such a moving tamper rod the number of strokes is only about 60 per minute.

Eine höhere Schlagzahl wird nach einer bekannten Einrichtung dadurch zu erreichen gesucht, daß die Stampferstange auch während des Abwärtshubes beschleunigt wird.A higher number of strokes can thereby be achieved according to a known device sought that the tamper rod is also accelerated during the downward stroke.

Hierbei ist jedoch die Verbindung zwischen dem die Bewegung, übertragenden Antriebsarm und der Stampferstange keine zwangläufige. Der Arm pendelt vielmehr zwischen zwei Anschlägen der Stampferstange hin und her, so daß sich für ein Arbeitsspiel vier Angriffsmomente ergeben. Dabei vollziehen sich die Bewegungsumkehr und der teilweise Freifall der Stampfer unabhängig vom Antriebsarm, der erst im Verlauf des Freifalls die Stampferstange von neuem ergreift und ihre Bewegung beschleunigt. Bei einem anderen bekannten Stampferantrieb, bei dem die Stange jedoch frei fällt, kann eine zwangläufige Umkehr der Bewegung der Stampferstange zufällig dadurch eintreten, daß diese vom Mitnehmer zu weit gehoben wird. Diese zufällige zwangsweise Umkehr wird jedoch beim Lösen des Mitnehmers von der Stange nicht nur wieder aufgehoben, sondern es tritt beim Auftreffen des Mitnehmers auf die Auslösernschlage noch eine Bremsung der Bewegung der Stange ein. -.,·..■Here, however, is the connection between the drive arm that transmits the movement and the tamper bar is not an inevitable one. Rather, the arm oscillates between two stops of the tamper rod back and forth, so that there are four attack moments for one work cycle result. The movement reversal and the partial free fall take place the tamper is independent of the drive arm, which only dies in the course of the freefall Grabs the tamper rod again and accelerates its movement. With another known tamper drive, in which the rod falls freely, however, can be an inevitable Reversal of the movement of the tamper rod happen accidentally by the fact that it is removed from the driver is lifted too far. However, this accidental forced reversal is not only when the driver is released from the rod canceled again, but it occurs when the driver hits the trigger blows another braking of the movement of the rod. -., · .. ■

Der der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Gedanke geht nun dahin, eine we_r sentlich höhere Schlagzahl dadurch zu ermögliehen, daß der Mitnehmer die Stampferstange nicht in der oberen Stellung schon freigibt, sondern sie vielmehr noch um eine gewisse Strecke zwangläufig nach abwärts bewegt und erst dann frei fallen läßt, derart, daß die frei zu durchfallende Strecke noch genügend groß ist, um der Stampferstange die selbsttätige Anpassung an die im Betriebe eintretenden ungleichmäßigen Höhenlagen des StampfgutesThe idea of the present invention is based is now then to allowed borrowed a _wer sentlich higher impact rate characterized in that the driver is not already release the Stampfer rod in the upper position, but rather moves still a certain distance inevitably downwardly and only then freely drops in such a way that the distance to be passed through is still large enough to allow the tamper rod to automatically adapt to the uneven heights of the tamped material occurring in the company

zu gestatten, sowie daß ferner die Stampferstange beim Beginne des Freifalles eine bedeutend größere Geschwindigkeit besitzt, als sie erlangt haben würde, wenn sie die zwangläufig abwärts bewegte Strecke frei durchfallen hätte.to allow, and also that the tamper rod at the beginning of the free fall a significant has greater speed than it would have achieved if it were inevitable downward moving route would have fallen through freely.

Ist die Bewegung des Mitnehmers eine solche, daß auch die für die zwangläufige Abwärtsbewegung der Stampferstange benötigteIs the movement of the driver such that also that for the inevitable downward movement the tamper rod needed

ίο Zeit wesentlich geringer ist als diejenige, welche für das Freidurchfallen derselben Strecke erforderlich wäre, so lassen sich, um bei dem oben angeführten Beispiel zu bleiben, ebenfalls mittels einer gleichmäßig umlaufenden Kurbel bei Erreichung der gleichen Endgeschwindigkeit der frei fallenden Stampferstange und bei Einhaltung derselben Aufruhezeit mit einer Stampferstange 120 Schläge in der Minute erzielen.ίο time is much less than that which would be required for the same route to fall through freely, can be used in order to Above example to stay, also by means of a uniformly circumferential Crank when the free falling tamper bar reaches the same final speed and if the same resting time is observed with a tamper bar 120 strokes in the minute.

Von den oben erwähnten bekannten Antrieben für Stampferstangen unterscheidet sich die vorliegende dadurch, daß der Mitnehmer vom Beginn des Aufwärtshubes an bis auf einen Teil des Abwärtshubes ununterbrochen gegen die Stampferstange gedruckt wird, derart, daß der Mitnehmer die Stange nicht nur hebt, sondern auch ihre Bewegungsumkehr unmittelbar bewirkt und die Stange auf dem ersten Teil des Abwärtshubes zwecks größerer Beschleunigung des nachfolgenden Freifalls zwangläufig nach unten bewegt. Ein derartiger Stampferantrieb kann insbesondere für das Einstampfen der Kohle in Koksöfen Verwendung finden, bei denen eine große Anzahl Schläge bei verhältnismäßig leichtem Gewicht des Stampfers erforderlich ist. Diesen Bedingungen trägt der vorliegende Antrieb Rechnung. From the above-mentioned known drives for tamper bars differs the present in that the driver from the beginning of the upstroke up to part of the downward stroke is continuously pressed against the tamper rod in such a way that that the driver not only lifts the rod, but also its movement reversal immediately causes and the rod on the first part of the downstroke for the purpose of larger Acceleration of the following free fall inevitably moved downwards. One of those The tamper drive can be used in particular for pulping the coal in coke ovens find in which a large number of blows with a relatively light weight of the tamper is required. The present drive takes these conditions into account.

Auf der Zeichnung ist eine Bewegungsvorrichtung für Stampferstangen, durch die das Erfassen, Heben, Abwärtsbewegen und Freifallenlassen der Stampferstange in einfacher Weise bewirkt werden kann, schematisch im Aufriß dargestellt.On the drawing is a moving device for tamper bars, through which the Grasping, lifting, moving down and free falling of the tamper bar in a simple manner Manner can be effected, shown schematically in elevation.

In dem nicht gezeichneten Stampfmaschinengestell ist die im Sinne des Pfeiles sich drehende Kurbelwelle α gelagert, auf der die Kurbel b sitzt, deren Kurbelzapfen c in ein am einen Ende des Winkelhebels d vorgesehenes Lagerauge eingreift. Der Drehzapfen e des Winkelhebels d ist um eine bestimmte Strecke verschiebbar in einem Längsschlitze f des Lenkers g gelagert und wird durch eine Feder h beständig gegen den im Stampfmaschinengestell gelagerten Drehzapfen, i des Lenkers g und somit auch gegen die im Stampfmaschinengestell senkrecht geführte Stampferstange k gezogen. Am anderen Ende des Winkelhebels d befindet sich ein Zapfenlager, in dem ein Mitnehmer I so befestigt ist, daß er sich um einen bestimmten Winkel verdrehen kann. Der Mitnehmer / ist zur Vermeidung unnötiger Beanspruchungen so gestaltet, daß sein Angriffsmittelpunkt an der Stampferstange mit dem Zapfendrehpunkt m zusammenfällt.In the ramming machine frame, not shown, the crankshaft α , rotating in the direction of the arrow, is mounted on which the crank b sits, the crank pin c of which engages in a bearing eye provided at one end of the angle lever d. The pivot e of the angle lever d can be moved a certain distance in a longitudinal slot f of the handlebar g and is pulled by a spring h against the pivot pin mounted in the tamper frame, i of the handlebar g and thus also against the tamper rod k, which is vertically guided in the tamper frame . At the other end of the angle lever d there is a journal bearing in which a driver I is attached so that it can rotate through a certain angle. The driver / is designed to avoid unnecessary stresses in such a way that its center of attack on the tamper rod coincides with the pivot point m .

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise:The device works in the following way:

Der Winkelhebel wird durch den sich im Kreise bewegenden Kurbelzapfen c auf- und abwärts bewegt. Dabei führt der Drehpunkt e unter der Einwirkung des Lenkers g eine bogenförmige Auf- und Abwärtsbewegung aus, während der Drehpunkt m des Mitnehmers I eine schleifenförmige Bahn beschreibt. Den auf dem Kurbelkreise mit Ziffern bezeichneten, gleich weit voneinander entfernten Stellungen des Zapfens c entsprechen die mit den gleichen Ziffern bezeichneten Stellungen des Drehpunktes m. Der Drehzapfen β des Winkelhebels d wird durch das in der unteren Stellung von m erfolgende Antreffen des Mitnehmers I an die Stampferstange k unter Spannung der Feder h nach außen verschoben. Während der Aufwärtsbewegung des Mitnehmers I und auch noch während eines Teiles der sich hieran anschließenden Abwärtsbewegung von den Punkten 1 bis 15 wird der Mitnehmer I durch Einwirkung der Feder h gegen die Stampferstange k gedrückt. Im weiteren Verlaufe der Abwärtsbewegung wird der Zapfen e durch die Feder h so weit nach links gezogen, als es der Schlitz f des Lenkers g erlaubt, bis bei weiterer Abwärtsbewegung der Mitnehmer I auf seiner schleifenförmigen Bahn zwischen Punkt 15 und 16 außer Eingriff mit der Stampferstange k kommt, so daß diese frei fallen kann.The angle lever is moved up and down by the crank pin c moving in a circle. The pivot point e under the action of the link g performs an arcuate upward and downward movement, while the pivot point m of the driver I describes a loop-shaped path. Referred to on the crank circles with numerals, equally spaced positions of the pin c correspond to the positions of the pivot point designated with the same numerals m. The pivot β of the angle lever d is the in the lower position of m taking place encountering the carrier I to the The tamper rod k is displaced outwards under the tension of the spring h. During the upward movement of the driver I and also during part of the subsequent downward movement from points 1 to 15, the driver I is pressed against the tamper rod k by the action of the spring h. In the further course of the downward movement, the pin e is pulled by the spring h to the left as far as the slot f of the handlebar g allows until, with further downward movement, the driver I on its loop-shaped path between points 15 and 16 out of engagement with the tamper rod k comes so that it can fall freely.

Das Anheben der Stampferstange durch den Mitnehmer erfolgt elastisch und ohne starken Stoß, da sich beim Erfassen im Punkt 1 erst der Drehzapfen e unter Anspannung der Feder h nach rechts verschiebt, ehe ein Heben stattfindet und die Geschwindigkeit des Mitnehmers beim Erfassen der Stampferstange gering ist. Dagegen ist die Geschwindigkeit des Mitnehmers bei Freigabe der Stampferstange zwischen den Punkten 15 und 16 verhältnismäßig groß, so daß demnach die Anfangsgeschwindigkeit der frei fallenden Stampferstange entsprechend beschleunigt wird. Zur no Verringerung des erforderlichen Anpressungsdruckes können die miteinander arbeitenden Flächen der Stampferstange und des Mitnehmers mit Rillen oder Zähnen von sowohl für die Aufwärts- als auch für die Abwärtsbewegung geeigneter Form versehen sein.The lifting of the tamper rod by the driver takes place elastically and without strong impact, since when gripping at point 1 the pivot e moves to the right under tension of the spring h , before lifting takes place and the speed of the driver when gripping the tamper rod is low. In contrast, the speed of the driver when the tamper rod is released between points 15 and 16 is relatively high, so that accordingly the initial speed of the freely falling tamper rod is accelerated accordingly. To reduce the required contact pressure, the surfaces of the tamper rod and the driver that work together can be provided with grooves or teeth of a shape suitable for both the upward and downward movement.

Wird das Lager des Zapfens i im Stampfmaschinengestell verschiebbar eingerichtet und genügend weit nach rechts verschoben und daselbst festgehalten, so kann der Mitnehmer durch die Kurbel bewegt werden, ohne daß ein Erfassen der Stampferstange stattfindet.If the bearing of the pin i in the ramming machine frame is set up so that it can be displaced and shifted sufficiently far to the right and held there, the driver can be moved by the crank without the tamper rod being caught.

Der Motor der Stampfmaschine kann demnach in diesem Falle ohne Belastung angelassen werden; auch ist dann ein durch diesen Motor bewirktes Verschieben der Stampfmaschine ohne gleichzeitiges Stampfen möglich.In this case, the motor of the tamper can therefore be started without any load will; Then there is also a displacement of the ramming machine caused by this motor possible without tamping at the same time.

Claims

Patent Claims:

i. Moving device for tamper bars and the like, which are lifted by a driver and in their movement the downstroke are accelerated, characterized in that the loop-shaped Track-guided drivers from the beginning of the upstroke up to one Part of the downward stroke of the tamper rod so continuously against the tamper rod is pressed so that the driver not only lifts the tamper rod, but also directly reverses its motion causes and the tamper rod on the first part of the downstroke for the purpose of greater acceleration of the subsequent free fall necessarily moved downwards, whereupon the tamper rod on the last part of its downward stroke by simply Lifting the driver is released so that it can fall freely.

2. Embodiment of the movement device for tamper bars according to claim i, characterized in that the drive of the tamper bar (k) takes place by means of an angle lever (d) , the lever arm of which receives a circular movement from a crank (b) , and its apex in such a way in a slot bearing a handlebar (g) is supported and pulled by a spring against the pivot point of the handlebar, so that the other lever arm is pressed against the tamper rod during its upward and part of its downward movement and takes it with it.

3. Embodiment of the movement device according to claim 1, characterized in that the bearing of the link (g) is displaceable so that with a corresponding lateral displacement of the bearing of the angle lever (ä) comes out of contact with the tamper rod and the tamper motor can be started without load .

For this purpose ι sheet of drawings.