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Die Erfindung betrifft ein Salz-und/oder Sandstreugerät, das aus einem als Behälter ausgebildeten Wagen besteht, bei dem zwei einander gegenüberstehende, quer zur Fahrtrichtung verlaufende Wände schräg nach unten auf einen länglichen Spalt gerichtet sind, durch den Salz-und/oder Streusand entleert wird, wobei der untere Teil der einen schrägen Behälterwand weiter als die andere schräge Behälterwand nach unten ragt und wobei mehrere nebeneinander angeordnete schwenkbare Lamellen und eine während der Fahrt drehbare Welle mit Nocken vorgesehen sind, welche Welle je eine Nocke für jede Lamelle trägt, so dass durch die Drehung der Welle die Lamellen mit ihren freien Enden auf die Unterkante der andern schrägen Behälterwand zu bzw. von dieser wegbewegt werden.
Bei einem bekannten Streugerät dieser Art (DE-OS 1409846) liegt die während der Fahrt drehbare Welle im Spalt zwischen den beiden schrägen Behälterwänden und der untere Teil der einen schrägen Behälterwand, der weiter als die andere schräge Behälterwand nach unten ragt, ist als schwenkbare Schliessplatte ausgebildet und wird von den Lamellen von unten gegen die Welle bzw. deren Nocken gedrückt. Da sich die drehbare, mit den Nocken versehene Welle mit einem Teil ihres Umfanges im Behälter befindet, besteht die Gefahr, dass sich das Streugut an der Welle festsetzt, wodurch eine genaue Dosierung verhindert wird. Ein weiterer Nachteil ist auch darin zu erblicken, dass eine Änderung der Dosierung, die nur durch Auswechseln der Nocken erreicht werden kann, umständlich, zeitraubend und nicht während des Betriebes durchführbar ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und das eingangs geschilderte Salz-und/oder Streugerät so zu verbessern, dass ein Zurückhalten von Streugut verhindert, eine ausreichend genaue Dosierung erreicht und eine Änderung der Dosierung während des Betriebes schwierigkeitslos ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der untere Teil der weiter nach unten ragenden schrägen Behälterwand von den nebeneinander angeordneten, schwenkbar befestigten Lamellen gebildet ist und die sich während der Fahrt drehbare Welle unter den Lamellen befindet, wobei nahe der freien Kante der Lamellen eine unter die andere kürzere schräge Behälterwand reichende Anschlagplatte angeordnet ist.
Bei einer solchen Ausführung befinden sich keine drehenden Geräteteile im Streugut, es kann sich also kein Streugut an der drehbaren Welle festsetzen, und es lässt sich die Dosierung, beispielsweise durch Verschiebung der andern schrägen Behälterwand zur Änderung der jeweiligen
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feinkörnigem Streugut den Vorteil, dass das Streugut vom Spalt zwischen den beiden schrägen Behälterwänden zunächst auf diese Anschlagplatte fällt, wo es so lange liegenbleibt, bis es von den Lamellen während ihrer Bewegung gegen die andere schräge Behälterwand über die Kante der Anschlagplatte ausgestreut wird. Es ergibt sich dadurch eine wesentlich günstigere und gleichmässigere Streugutverteilung als bei unmittelbarem Streugutaustritt aus dem Spalt.
Die Dosierung ist, wie erwähnt, durch Verschiebung der andern schrägen Behälterwand einstellbar. Eine solche Verschiebung kann aber, z. B. weil diese Wand das Streugut trägt, schwierig sein. Eine einfachere Änderung der Dosierung wird erfindungsgemäss dadurch ermöglicht, dass unter den schwenkbaren Lamellen eine weitere, mittels eines Handgriffes verdrehbare Welle angeordnet ist, die für jede Lamelle eine Nocke trägt, wodurch die Schwenkbewegung der Lamellen weg von der andern schrägen Behälterwand begrenzbar ist.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, u. zw. zeigen Fig. l einen senkrechten Querschnitt durch die wesentlichen Teile eines erfindungsgemässen Streugerätes im Schema und Fig. 2 eine Ausführungsvariante in gleicher Darstellungsweise.
Das erfindungsgemässe Salz-und/oder Sandstreugerät besteht aus einem als Behälter ausgebildeten Wagen, dessen Fahrgestell mit den Rädern nicht dargestellt ist. Der Wagen kann selbstfahrend oder als Anhänger ausgebildet sein. Zwei einander gegenüberstehende, quer zur Fahrt-
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einen schrägen Behälterwand-l-mehrere nebeneinander schwenkbar angeordnete Lamel- len 3-- trägt bzw. aus solchen Lamellen --3-- besteht, die weiter als die andere schräge Be- hälterwand -2-- nach unten ragen.
Unter den Lamellen --3-- ist eine sich während der Fahrt
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drehende Welle --4-- angeordnet, die für jede Lamelle --3-- je eine Nocke --5-- trägt, so dass die Lamellen --3-- während der Drehung der Welle --4-- und der Nocken -5- auf die andere schräge Behälterwand --2-- zu oder von dieser wegbewegt werden.
Nahe der freien Kante der Lamellen --3-- ist eine unter die andere kürzere schräge Behälterwand --2-- reichende anschlagplatte --6-- angeordnet. Die Anschlagplatte --6-- ist so schwenkbar (Fig. l) oder verschiebbar (Fig. 2) gelagert, dass sie aus einer Stellung, in der sich ein Teil der Platte --6-- unter dem Spalt zwischen den Behälterwänden --1, 2-- befindet, in eine Stellung bewegt werden kann, in der sich die Anschlagplatte --6-- nicht in dem aus dem Spalt entleerenden Streugutstrom befindet.
Unter den schwenkbaren Lamellen --3-- ist ausserdem eine weitere, mittels eines nicht dargestellten Handgriffes verdrehbare Welle --7-- vorgesehen, die für jede Lamelle --3-- eine Nocke --8- trägt. Bei händischem Drehen der Welle --7-- kann die Bewegungsmöglichkeit der Lamellen -3-- weg von der andern schrägen Behälterwand --2-- so begrenzt werden, dass sich
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werden kann.
An der andern kürzeren Behälterwand --2-- sind Abstreifer angebracht. Diese bestehen gemäss Fig. 1 aus einer radialen Platte --9--, die auf einer parallel zur Nockenwelle --4-- angeordneten rotierenden Welle --10-- befestigt ist. Nach Fig. 2 sind die Abstreifer als federnde Lamel- len -11-- ausgebildet, unter denen eine parallel zur Nockenwelle --4-- verlaufende, sich drehende Welle --12-- angeordnet ist, die für jede Lamelle --11-- eine Nocke --13-- trägt, so dass die Lamellen --11-- zwischen der freien Kante der Anschlagplatte --6-- und der kürzeren schrägen Behälterwand --2-- hin und her bewegt werden.
Der Behälter wird in der Stellung der Welle --7--, in der die Lamellen --3-- den Spalt zwischen den Behälterwänden-l, 2-schliessen, mit dem Streugut gefüllt. Beim Verdrehen der Welle --7-- entsteht dann eine Öffnung, durch die das Streugut austritt, wobei es an den Behälterwänden entlanggleitet, bis es von der Anschlagplatte --6-- angehalten wird.
Wenn sich die Nockenwelle -4-- dreht, heben sich die Lamellen -3-- gegen die Unterkante der andern Be- hälterwand -2-- und das unter dem Spalt auf der Anschlagplatte --6-- liegende Material wird dadurch über die Kante der Anschlagplatte --6-- befördert. Beim anschliessenden Bewegen der Lamellen -3-- von der andern Behälterwand --2-- weg wird eine neue Streugutmenge, deren Grösse durch die Stellung der händisch bedienbaren Welle --7-- bestimmt wird, auf die Anschlagplat- te --6- fallen. Bei der Streuung vom Gut, das zur Klumpenbildung neigt, dienen die Abstrei- fer --9 oder 11-- zur Zerteilung der Klumpen.
Bei der Entleerung und Reinigung des Streugerätes wird die Welle --7-- so gedreht, dass
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die Behälteröffnung völlig freigegeben ist. Die Wellen --4, 10 und 12-- können über eine auskuppelbare Getriebeübersetzung von einer mit den Laufrädern des Streugerätes rotierenden Welle angetrieben werden.