AT364889B - Schnellarbeitsstahl - Google Patents

Schnellarbeitsstahl

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AT364889B
AT364889B AT0726976A AT726976A AT364889B AT 364889 B AT364889 B AT 364889B AT 0726976 A AT0726976 A AT 0726976A AT 726976 A AT726976 A AT 726976A AT 364889 B AT364889 B AT 364889B
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steel
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titanium
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AT0726976A
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Andrzej Radzwicki
Jerzy Wyszkowski
Andrzej Krzanowski
Wladyslaw Panasiuk
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Inst Mech Precyz
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  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf einen Schnellarbeitsstahl, welcher in Gewichtsprozenten 1 bis   1, 6% Kohlenstoff, 1, 5   bis   2, 6% Silizium, 1   bis 2% Molybdän, 3 bis 4% Wolfram,   3, 5   bis 5% Chrom,   0, 4   bis 0, 8% Mangan und 1, 6 bis 2, 4% Vanadium enthält. 



   Ein derartiger Stahl ist durch die PL-PS Nr. 81747 bekanntgeworden. Gemäss dieser sind die 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 setzen sind. Die erste der beiden Formeln ist für das Grundgefüge des Stahls entscheidend. 



   Dieser bekannte Stahl weist den Nachteil auf, dass sein Bereich der Austenitisierungstemperaturen sehr eng ist, weswegen seine Wärmebehandlung grosse Sorgfalt erfordert. 



   Ziel der Erfindung ist, den eingangs genannten Stahl dahingehend zu vervollkommnen, dass er einen weiten Bereich der Austenitisierungstemperaturen aufweist. Dieses Ziel wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass er einen Zusatz von 0, 4 bis 1, 0% Titan, Rest Eisen, aufweist und dass die Gehalte der einzelnen Elemente gemäss den Formeln 
 EMI1.4 
 und 
 EMI1.5 
 aufeinander abgestimmt sind, wobei an Stelle der Elementsymbole die jeweiligen Gehaltsprozente einzusetzen sind. 



   Die erfindungsgemässen Massnahmen gewährleisten einen Bereich der Austenitisierungstemperaturen bis   1230 C,   wobei selbst bei diesen hohen Temperaturen kein übermässiges Kornwachstum auftritt. Dabei erfordert der Titanzusatz keine Erhöhung der Gehalte der restlichen Legierungselemente. 



   Die Vorzüge des erfindungsgemässen Schnellarbeitsstahls werden durch das nachfolgende Beispiel aufgezeigt. 



   Aus einem Stahl mit (in   Gew. -%) 1, 25% C, 4, 5% er, 3, 0% W, 1, 61% V, 1, 18%   Mo, 0, 46% Ti,   2, 3%   Si und 0, 6% Mn wurden Fingerfräser mit 10 mm Durchmesser hergestellt. Mit diesen wurden Nuten mit zwei verschiedenen Schnittgeschwindigkeiten, 41, 5 und 22, 3 m/min, und zwei verschiedenen Vorschüben, 52 und 26 mm/min, gefräst, wobei der Vorschub pro Werkzeugschneide   0. 132 mm   betrug. In beiden Fällen waren die Spanbreite 55 mm, die Drehzahl 132, 71 Umdr/min und die Spantiefe 1, 5 mm. Die Kühlung erfolgte mittels Ölemulsion. 



   Es zeigte sich, dass die Standzeit der Werkzeuge aus dem erfindungsgemässen Stahl um 20% höher war als die Standzeit der Werkzeuge aus einem Stahl gemäss der PL-PS Nr.   81747.   



   Aus dem erfindungsgemässen Stahl wurden ferner Probekörper mit den Abmessungen 10 x 8 x 55 mm gefertigt. Diese wiesen keine Kerbe auf, waren geschliffen und auf eine Härte von 62 HRC vergütet. Durchgeführte Schlagversuche ergaben eine Schlagfestigkeit von etwa 61   J/cm',     d. h.   einen Wert, der mehr als doppelt so gross wie der mit dem bekannten Stahl erzielbare Wert ist. 

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Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Schnellarbeitsstahl, welcher in Gewichtsprozenten 1 bis 1, 6% Kohlenstoff, 1, 5 bis 2, 6% Sili- EMI1.6 <Desc/Clms Page number 2> 52, 4% Vanadium enthält, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Zusatz von 0, 4 bis 1, 0% Titan, Rest Eisen, aufweist und dass die Gehalte der einzelnen Elemente gemäss den Formeln EMI2.1 und EMI2.2 aufeinander abgestimmt sind, wobei an Stelle der Elementsymbole die jeweiligen Gehaltsprozente einzusetzen sind.
AT0726976A 1975-10-23 1976-09-30 Schnellarbeitsstahl AT364889B (de)

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PL18420475 1975-10-23

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ATA726976A ATA726976A (de) 1981-04-15
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