AT350201B - Isolierkoerper fuer kokillenkopf- bzw. blockkopfauskleidungen - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf einen, insbesondere für den   Stahl- und Eisenguss in Kokillen   bestimmten Isolierkörper für   Kokillenkopr- bzw. Blockkopfausk1eidungen.   



   Ein älterer, nicht druckschriftlich vorveröffentlicher Vorschlag betrifft einen besonders für den Stahlund Eisenguss bestimmten Isolierkörper zur Auskleidung von Speisern, welcher geblähten   körnigen Perlit   und 
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 trägt. 



   Der Vorteil dieses Isolierkörpers besteht darin, dass durch den Einsatz von Perlit   bestimmter Qualität   und/oder gekörnter Leichtschamotte als Füllstoffe, die Abnahme der Zeitverlängerung für die Erstarrung auch bei längerer Erstarrungszeit wesentlich geringer wird. Dieser Isolierkörper bringt ferner eine besse-   re   Stahlausnutzung und einen bedeutenden wirtschaftlichen Vorteil mit sich. 



   Es hat sich nun gezeigt, dass sich die Isoliermasse nach dem älteren Vorschlag hervorragend für Block- kopfauskleidungen eignet. Infolge des grösseren Temperaturgefälles zwischen Kokille und Stahlschmelze ist der Effekt sogar noch günstiger als zwischen Stahlschmelze und Formmasse. 



   Die Erfindungbetrifft somit einen insbesondere für den   Stahl-und Eisenguss   in Kokillen bestimmten Iso-   I     lierkörper   für Kokillenkopf- bzw. Blockkopfauskleidung, welcher geblähten körnigen Perlit und gegebenen- falls Leichtschamotte sowie anorganische und/oder organische Fasern enthält und   mitoräanischenbinde-   mitteln, vorzugsweise Quellstärke und Harnstoff-oder Formaldehydharz gebunden ist. Bei diesem Isolier- körper verfügt der Perlit erfindungsgemäss über eine Haufwerksdruckfestigkeit von über   40   2 und einen 
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   Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung erläutern und den technischen Fortschritt aufzeigen. 



     Beispiel l :   Werden bei der Herstellung eines 6,5 t Stahlblockes in die Kokille organisch gebundene und mit Fasern versetzte Isolierplatten, die dem bisherigen Stand der Technik entsprechen, zur Kopfisolierung eingesetzt, so beträgt der Kopfabfall bei einem bestimmten Qualitätsbild der Seigerung im   Blockzen-   trum unter den gegebenen Betriebsbedingungen 9% bei einer Erstarrungszeit von etwa 205 min im Mittel.

   Werden Isolierplatten in der gleichen Anordnung in die Kokille eingebracht, die aus einer Mischung, welche die nachstehende Zusammensetzung hat, nach dem Abnutsch-Verfahren gefertigt wurden, dann ist der Kopfabfall unter den gleichen Voraussetzungen 7%, und die Erstarrungszeit verlängert sich im   Mittelauf   230 min :

   
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<tb> 
<tb> 50 <SEP> Gew.-Teile <SEP> geblähter <SEP> PerUt <SEP> 0,5 <SEP> bis <SEP> 2,0 <SEP> mm <SEP> Körnung
<tb> Haufwerksdruckfestigkeit <SEP> über <SEP> 60 <SEP> N/cm
<tb> 25 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Leichtschamottgrus <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 2,0 <SEP> mm
<tb> ta > <SEP> 12500C <SEP> te <SEP> > <SEP> 14000C <SEP> 
<tb> 6 <SEP> Gew.-Teile <SEP> organische <SEP> Fasern
<tb> 10 <SEP> Gew. <SEP> -Teile <SEP> Tonerdesilikatfasern <SEP> 14000C <SEP> Schmelzpunkt <SEP> 
<tb> 4 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Quellstärke <SEP> 
<tb> 6 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Phenolformaldehydharz <SEP> 
<tb> 
 
Wasser in einer Menge, die erforderlich ist, eine formbare Masse zu bilden. 



   Der Perlit hat einen Alkali-Gehalt unter 1%. 



   Beispiel 2 : Werden bei der Herstellung eines 14 t Schmierblocks in die Haube organisch gebunde- ne und mit Fasern verstärkte Isolierplatten, die dem bisherigen Stand der Technik entsprechen, zur Kopf- isolierung eingesetzt, so beträgt der Kopfabfall 1600 kg und die Erstarrungszeit im Mittel 400 min. Werden
Isolierplatten in der gleichen Anordnung in die Haubenform eingebracht, die aus einer Mischung, welche die 'nachstehende Zusammensetzung hat, nach den üblichen Abnutschmethoden gefertigt wurden, dann kann der Kopfabfall durch Ausnutzung des Schmiedeblocks um 800 kg vermindert werden.

   Die Erstarrungszeit stieg 

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 bei den   erfindungsgemässen   Platten auf 480 min : 
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<tb> 
<tb> 25 <SEP> Gew.-Teile <SEP> geblähter <SEP> Perlit <SEP> 0,5 <SEP> bis <SEP> 2,0 <SEP> mm <SEP> Körnung
<tb> Haufwerksdruckfestigkeit <SEP> über <SEP> 40 <SEP> N/cm2
<tb> der <SEP> Perlit <SEP> hat <SEP> einen <SEP> Alkali-Gehalt <SEP> unter <SEP> 1%
<tb> 45 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Leichtschamottgrus <SEP> 0, <SEP> 1 <SEP> bis <SEP> 2,0 <SEP> mm
<tb> t <SEP> > <SEP> 12500C <SEP> t <SEP> > <SEP> 14000C
<tb> a <SEP> e
<tb> Raumgewicht <SEP> des <SEP> Leichtschamotts <SEP> 0,

  5
<tb> 7 <SEP> Gew.-Teile <SEP> organische <SEP> Fasern
<tb> 12 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Tonerdesilikatfasern <SEP> 1400 C <SEP> Schmelzpunkt
<tb> 5 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Quellstärke
<tb> 7 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Phenolformaldehydharz
<tb> 
 
Wasser in einer Menge, die erforderlich ist, um eine formbare Masse zu bilden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Insbesondere für den Stahl- und Eisenguss In Kokillen bestimmter Isolierkörper für Kokillenkopf-bzw.

   Blockkopfauskleidungen, welcher geblähten körnigen Perlit und gegebenenfalls Leichtschamotte sowie anorganische und/oder organische Fasern enthält und mit organischen Bindemittein, vorzugsweise Quellstärke und Harnstoff- oder Formaldehydrharz gebunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Perlit über eine Haufwerksdruckfestigkeit von über 40 N/cm2 und einen Alkaligehalt unter 1, 5 Gew. -% verfügt und dass die Leichtschamotte eine Dichte von 0,4 bis kg/dm3 und einen ta-Wert gràsser als 1250 C sowie einen te-Wert grösser als 14000C (beide Werte definiert und gemessen nach DIN 51064) aufweist, wobei die Menge von Perlit und Leichtschamotte 35 bis 85 Gew.-% der Gesamtmenge beträgt.