AT337446B - Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoff - Google Patents
Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoffInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzugs- und/oder Nachformvorrichtung für stranggepresste Formlinge aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Vielzahl von auf mindestens einer endlosen Bahn umlaufenden, den Abzugs- oder Nachformkanal bildenden Einzelformen. Bei der kontinuierlichen Herstellung von endlosen Rohren, Profilen, Folien, Bändern, Blechen, Platten u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff mittels Kalandern, Walzwerken, Schneckenpressen oder andern Maschinen werden zum Abziehen dieser endlosen Gebilde von der Herstellmaschine Vorrichtungen vorgenannter Art eingesetzt. Die aus der Herstellmaschine austretenden Formlinge, z. B. Profile, Rohre oder Folien aus Kunststoff, haben beim Austritt aus der Herstellmaschine meist eine so hohe Temperatur, dass sie in der Abzieh- und Nachformvorrichtung unter Anwendung relativ. geringer Kräfte in ihrer Form und/oder Oberfläche verbessert und/oder verändert werden können. Um dabei die Form und/oder Oberfläche der endlosen Formlinge zu stabilisieren, ist es erforderlich, es in der Abziehvorrichtung während und/oder nach der Form-und/oder Oberflächenänderung abzukühlen. Die Abkühlung muss bis auf eine solche Temperatur erfolgen, bei der und unterhalb der es seine Form und sein Aussehen beibehält. Diese Abkühlung erfolgt im wesentlichen durch Wärmeabgabe an die den Abzugskanal bildenden Einzelformen und es ist die Wärme dann weiter von diesen Einzelformen abzuführen. Gemäss bisherigen Vorschlägen erfolgte eine Förderung der Wärmeabfuhr von den Einzelformen durch Kontakt mit Kühlkörpern, durch Anblasen der Einzelformen mit kühler Luft oder einem andern kühlen Gas oder durch Eintauchen der Einzelformen in eine Kühlflüssigkeit. Es wird dabei die Wärme von den Einzelformen durch Konvektion abgegeben und es sind diese bekannten Arten der Wärmeabfuhr von den Einzelformen mit verschiedenen Nachteilen behaftet. So ist der Wärmeübergang zu Kühlkörpern, über die die Einzelformen gleiten, schlecht ; weiter haben Gase, z. B. Luft, eine relativ niedrige spezifische Wärme, eine Kühlung durch sie erfordert grosse Gasmengen und wegen des ebenfalls niedrigen Wärmeübergangskoeffizienten lange Kühlstrecken, die aus verfahrenstechnischen und konstruktiven Gründen entweder überhaupt nicht, oder nur mit sehr grossem Aufwand realisierbar sind ; bei einem Eintauchen der Einzelformen in Flüssigkeiten ist es wieder in den meisten Fällen nicht oder nur mangenhaft möglich, die Stellen, an denen die Einzelformen in den Behältern mit Kühlflüssigkeit ein-und aus ihm austreten so abzudichten, dass die andern Teile der Abziehvorrichtung, und auch die mit dem Formling in Berührung tretenden Teile der Einzelformen frei von Kühlflüssigkeit bleiben. Es ist nun ein Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei der solche Nachteile nicht vorliegen und eine sehr wirksame Wärmeabfuhr von den Einzelformen erzielbar ist. Eine wirksame Wärmeabfuhr ermöglicht nicht nur eine hohe Qualität des herzustellenden Produktes zu erzielen, sondern auch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit. Es ist dabei auch anzustreben, dass die Temperatur, auf die die Formlinge abgekühlt werden, unter 100, vorzugsweise unter 50 bis 60oC, liegt. Bei einer erfindungsgemässen Vorrichtung eingangs erwähnter Art ist nun vorgesehen, dass zur Kühlung der EMI1.1 'aufspritzbar oder aufsprühbar ist. Vorzugsweise bildet man die erfindungsgemässe Vorrichtung so aus, dass mindestens eine die Flüssigkeitsaufspritz-bzw.-aufsprühstelle umgebende, zur Umgebung hin im wesentlichen abgedichtete Kammer vorgesehen ist, die mit einer Abfuhr- bzw. Absaugöffnung für die von der Verdampfung der Kühlflüssigkeit herrührenden Dämpfe, einer Gaseintrittsöffnung, durch die ein Gasstrom in das Innere der Kammer einleitbar ist, mit dem die Kühlflüssigkeitsdämpfe abführbar sind, und einer Zerstäuberdüse, durch die das Kühlmedium in die Kammer einführbar ist, versehen ist. Im Interesse einer Abkühlung auf eine möglichst tiefe Temperatur kann man vorteilhaft vorsehen, dass die Kühlflüssigkeit Wasser ist und zur Erzeugung eines unter dem Atmosphärendruck liegenden Unterdruckes in der Kammer eine Absaugevorrichtung und eine Drosselstelle im Bereich des Gaseintrittes in die Kammer vorgesehen ist. Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein in der Zeichnung schematisch dargestelltes Beispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung weiter erläutert. Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung ist eine aus Einzelformen--l--bestehende Kette, die in nicht näher dargestellter Weise angetrieben wird, vorgesehen. Der Abzugs- oder Nachformkanal wird in der Praxis meist durch zwei solcher Ketten gebildet. Die Einzelformen--l--werden durch eine einen Kühlkanal bildende Kammer --2-- geführt, in der am Ende eine Zerstäuberdüse--5--angeordnet ist, mit der eine EMI1.2 Dampf des Kühlmittels in geringerer Menge enthält als bei dem Zustand im Kühlkanal (Druck und Temperatur) maximal möglich ist. Beim Durchströmen des Gases durch den Kühlkanal wird daher Kühlmittel verdampft. Die Verdampfungswärme wird den Einzelformen entzogen, wodurch sie intensiv gekühlt werden. Durch Regelung der Menge der eingesprühten Kühlflüssigkeit und Regelung der durch den Kühlkanal strömenden Gas-und/oder Luftmenge und durch Regelung des Gehaltes dieser Gasmenge an Dampf des Kühlmittels beim Eintritt in den <Desc/Clms Page number 2> Kühlkanal kann die erforderliche Kühlwirkung eingestellt werden. Diese Einstellung kann ohne Schwierigkeiten so vorgenommen werden, dass das Kühlmittel im Kühlkanal vollständig verdampft und die Einzelformen den Kühlkanal absolut trocken verlassen, wie dies das Abziehen und/oder Nachverformen von endlosen Formlingen aus Kunststoffen erfordert. Eine ausreichende Kühlung des endlosen Kunststofformlings ist auch Voraussetzung dafür, dass ein Nachformvorgang in der Abziehvorrichtung zumindest teilweise im thermoelastischen Bereich des betreffenden Kunststoffes durchgeführt werden kann. Der thermoelastische Bereich liegt bekanntlich unterhalb des thermoplastischen Bereiches. Da der Herstellprozess im thermoplastischen Bereich durchgeführt werden muss, tritt das endlose Gebilde aus der Herstellmaschine mit einer Temperatur in diesem Bereich aus und gelangt im allgemeinen auch so in die Abziehvorrichtung. Wird die Nachverformung des endlosen Formlings aus Kunststoff zumindest teilweise im thermoelastischen Zustand durchgeführt, so können dadurch seine physikalischen Werte verbessert werden, und es ist ein Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung, dass sie auf einfache Weise ein solches Arbeiten mit hoher Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht. PATENTANSPRÜCHE : 1. Abzugs- und/oder Nachformvorrichtung für stranggepresste Formlinge aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Vielzahl von auf mindestens einer endlosen Bahn umlaufenden, den Abzugs- oder Nachformkanal EMI2.1
Claims (1)
- AbsaugeöffnungKühlflüssigkeit herrührenden Dämpfe, einer Gaseintrittsöffnung (3), durch die ein Gasstrom in das Innere der Kammer (2) einleitbar ist, mit dem die Kühlflüssigkeitsdämpfe abführbar sind, und einer Zerstäuberdüse (5), durch die das Kühlmedium in die Kammer (2) einführbar ist, versehen ist. EMI2.2 und zur Erzeugung eines unter dem Atmosphärendruck liegenden Unterdruckes in der Kammer (2) eine Absaugevorrichtung und eine Drosselstelle im Bereich des Gaseintrittes in die Kammer (2) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT981271A AT337446B (de) | 1971-11-15 | 1971-11-15 | Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT981271A AT337446B (de) | 1971-11-15 | 1971-11-15 | Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ATA981271A ATA981271A (de) | 1976-10-15 |
AT337446B true AT337446B (de) | 1977-06-27 |
Family
ID=3617494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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AT (1) | AT337446B (de) |
-
1971
- 1971-11-15 AT AT981271A patent/AT337446B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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ATA981271A (de) | 1976-10-15 |
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