AT334611B - Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoff - Google Patents
Abzugs- und/oder nachformvorrichtung fur stranggepresste formlinge aus thermoplastischem kunststoffInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzugs- und/oder Nachformvorrichtung für stranggepresste Formlinge aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Vielzahl von auf mindestens einer endlosen Bahn umlaufenden, den Abzugs- oder Nachformkanal bildenden Einzelformen. Bei der kontinuierlichen Herstellung von endlosen Rohren, Profilen, Folien, Bändern, Blechen, Platten u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff mittels Kalandern, Walzwerken, Schneckenpressen oder andern Maschinen werden zum Abziehen dieser endlosen Gebilde von der Herstellmaschine Vorrichtungen vorgenannter Art eingesetzt. Die aus der Herstellmaschine austretenden Formlinge, z. B. Profile, Rohre oder Folien aus Kunststoff, haben beim Austritt aus der Herstellmaschine meist eine so hohe Temperatur, dass sie in der Abzieh- und Nachformvorrichtung unter Anwendung relativ geringer Kräfte in ihrer Form und/oder Oberfläche verbessert und/oder verändert werden können. Um dabei die Form und/oder Oberfläche der endlosen Formlinge zu stabilisieren, ist es erforderlich, es in der Abziehvorrichtung während und/oder nach der Form-und/oder Oberflächenänderung abzukühlen. Die Abkühlung muss bis auf eine solche Temperatur erfolgen, bei der und unterhalb der es seine Form und sein Aussehen beibehält. Diese Abkühlung erfolgt im wesentlichen durch Wärmeabgabe an die den Abzugskanal bildenden Einzelformen und es ist die Wärme dann weiter von diesen Einzelformen abzuführen. Gemäss bisherigen Vorschlägen erfolgte eine Förderung der Wärmeabfuhr von den Einzelformen durch Kontakt mit Kühlkörpern, durch Anblasen der Einzelformen mit kühler Luft oder einem andern kühlen Gas oder durch Eintauchen der Einzelformen in eine Kühlflüssigkeit. Es sind diese bekannten Arten der Wärmeabfuhr von den Einzelformen mit verschiedenen Nachteilen behaftet. So ist der Wärmeübergang zu Kühlkörpern, über die die Einzelformen gleiten, schlecht ; weiter haben Gase, z. B. Luft, eine relativ niedrige spezifische Wärme, eine Kühlung durch sie erfordert grosse Gasmengen und wegen des ebenfalls niedrigen Wärmeübergangskoeffizienten lange Kühlstrecken, die aus verfahrenstechnischen und konstruktiven Gründen entweder überhaupt nicht oder nur mit sehr grossem Aufwand realisierbar sind ; bei einem Eintauchen der Einzelformen in Flüssigkeiten ist es wieder in den meisten Fällen nicht oder nur mangelhaft möglich, die Stellen, an denen die Einzelformen in den Behältern mit Kühlflüssigkeit ein- und aus ihm austreten so abzudichten, dass die andern Teile der Abziehvorrichtung, und auch die mit dem Formling in Berührung tretenden Teile der Einzelformen frei von Kühlflüssigkeit bleiben. Es ist nun ein Ziel der Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei der solche Nachteile nicht vorliegen und eine sehr wirksame Wärmeabfuhr von den Einzelformen erzielbar ist. Eine wirksame Wärmeabfuhr ermöglicht nicht nur, eine hohe Qualität des herzustellenden Produktes zu erzielen, sondern auch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit. Es ist dabei auch anzustreben, dass die Temperatur auf die die Formlinge abgekühlt werden, unter 100 C, vorzugsweise unter 50 bis 60 C liegt. Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung eingangs erwähnter Art ist nun vorgesehen, dass in den umlaufenden Einzelformen Kühlkanäle angeordnet sind, durch die flüssiges oder gasförmiges Kühlmedium leitbar ist, wobei zur Zuführung des Kühlmediums zu den Kühlkanälen mindestens eine verdrehbare Rohrkupplung vorgesehen ist und die Kühlkanäle mittels mindestens einer flexiblen Leitung an die verdrehbare Rohrkupplung angeschlossen sind. Es kann dabei bei der erfindungsgemässen Vorrichtung das Kühlmedium über eine nur einen Durchgangskanal aufweisende Rohrkupplung zugeführt werden und nach Durchlaufen der Kühlkanäle in den Einzelformen frei abfliessen. Vorteilhaft ist es aber, wenn man vorsieht, dass die verdrehbare Rohrkupplung mit mindestens zwei voneinander unabhängigen Durchgangskanälen versehen ist, und dass die Kühlkanäle mittels mindestens zweier flexibler Leitungen an die verdrehbare Rohrkupplung angeschlossen sind, über welche das Kühlmedium zu- und abgeführt wird. Hinsichtlich der gegenseitigen Verbindung der in den einzelnen Einzelformen vorliegenden Kühlkanäle von jeweils einer Einzelform zur nächsten ergibt sich eine konstruktiv sehr einfache und vorteilhafte Ausbildung, wenn man vorsieht, dass die Kühlkanäle der Einzelformen in Reihe geschaltet und die Kanäle der einzelnen Einzelformen hiezu über flexible Leitungen von Form zu Form miteinander verbunden sind. Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein in den Zeichnungen dargestelltes Beispiel weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemässen Vorrichtung in Seitenansicht und Fig. 2 diese Vorrichtung im Schnitt gemäss der Linie II-II in Fig. 1. Bei der in den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung sind Einzelformen--l--vorgesehen, die zu einer Kette zusammengefügt sind und die mit Ausnehmungen versehen sind, die den Abzugs- oder Nachformkanal bilden. Diese Kette ist über eine Umlenkrolle--2--, die auf einer Welle--3--sitzt, welche im Lager --4-- gelagert ist, geführt, und wird in nicht näher dargestellter Weise angetrieben. In den Einzelformen--l--sind Kühlkanäle--5--angeordnet. Diese sind über flexible Leitungen --6--, die von jeweils einer Einzelform zur nächsten führen, miteinander verbunden. EMI1.1 An diese Rohrkupplung--13--sind die Kühlkanäle--5--über eine flexible Leitung--9--, die zum Stutzen-7-an einer Einzelform-l-führt, angeschlossen. Die Rohrkupplung --13-- braucht nur <Desc/Clms Page number 2> einen Durchgangskanal aufzuweisen, und man lässt in diesem Fall das Kühlmedium nach dem Passieren der Kühlkanäle--5--frei abströmen. Es ist aber meist günstiger, wie dies auch bei dem in den Zeichnungen im speziellen dargestellten Beispiel in Betracht gezogen ist, eine Rohrkupplung --13-- mit zwei voneinander unabhängigen Durchgangskanälen vorzusehen ; solche Rohrkupplungen sind unter der Bezeichnung "Johnson-Köpfe" bekannt. Es sind bei einer solchen Rohrkupplung zwei ortsfeste Rohrstutzen-14, 15- vorgesehen, über die das Kühlmedium der Rohrkupplung zugeführt bzw. von dieser abgeführt wird. Die Rohrkupplung--13--kann sich um die konzentrisch angeordneten Rohrstutzen-14, 15--drehen und weist ihrerseits Anschlussstutzen--11, 12-für flexible Leitungen-9, 10-auf, durch die das Kühlmedium zu den Kühlkanälen und von diesen abgeleitet wird. Hiebei tritt das Kühlmedium durch einen an einer Einzelform --1-- angeordneten Stutzen --7-- in die Kühlkanäle-5-ein und über einen weiteren Stutzen-8--, an den die Leitung --10-- angeschlossen ist, wieder aus. Wie bereits erwähnt, kann man das so austretende Kühlmedium auch frei abfliessen lassen. Bei der hinsichtlich der konstruktiven Ausführung besonders einfachen Reihenschaltung der Kühlkanäle der Einzelformen, die auch bei dem in den Zeichnungen dargestellten Beispiel gewählt ist, sind die Einzelformen, mit einer Ausnahme, von Form zu Form durch flexible Leitungen verbunden und es besteht an dieser Ausnahmestelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einzelformen keine solche Verbindung ; vielmehr sind dort die Stutzen--7 und 8--angeordnet. Das Kühlmedium, das durch eine der flexiblen Leitungen den Einzelformen der umlaufenden Kette zugeleitet wird, läuft durch alle Einzelformen der Kette, kühlt sie und wird durch die zweite der flexiblen Leitungen wieder abgeführt. Durch entsprechende Temperierung des Kühlmediums und/oder Regelung der durch die Einzelformen der Kette laufenden Menge des Kühlmediums wird ein ausgezeichneter Kühleffekt in der genau erforderlichen Grösse erzielt. Eine ausreichende Kühlung des endlosen Kunststofformlings ist auch Voraussetzung dafür, dass ein Nachformvorgang in der Abziehvorrichtung zumindest teilweise im thermoelastischen Bereich des betreffenden Kunststoffes durchgeführt werden kann. Der elastische Bereich liegt bekanntlich unterhalb des thermoplastischen Bereiches. Da der Hil-Istellprozess im thermoplastischen Bereich durchgeführt werden muss, tritt das endlose Gebilde aus der Herstellmaschine mit einer Temperatur in diesem Bereich aus und gelangt im allgemeinen auch so in die Abziehvorrichtung. Wird die Nachverformung des endlosen Formlings aus Kunststoff zumindest teilweise im thermoelastischen Zustand durchgeführt, so können dadurch seine physikalischen Werte verbessert werden und es ist ein Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung, dass sie auf einfache Weise ein solches Arbeiten mit hoher Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht. PATENTANSPRÜCHE : 1. Abzugs- und/oder Nachformvorrichtung für stranggepresste Formlinge aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Vielzahl von auf mindestens einer endlosen Bahn umlaufenden, den Abzugs- oder Nachformkanal EMI2.1 Kühlkanäle (5) angeordnet sind, durch die flüssiges oder gasförmiges Kühlmedium leitbar ist, wobei zur Zuführung des Kühlmediums zu den Kühlkanälen (5) mindestens eine verdrehbare Rohrkupplung (13) vorgesehen ist und die Kühlkanäle mittels mindestens einer flexiblen Leitung (9) an die verdrehbare Rohrkupplung (13) angeschlossen sind. EMI2.2
Claims (1)
- Rohrkupplung (13) mit mindestens zwei voneinander unabhängigen Durchgangskanälen versehen ist, und dass die Kühlkanäle (5) mittels mindestens zweier flexibler Leitungen (9,10) an die verdrehbare Rohrkupplung (13) angeschlossen sind, über welche das Kühlmedium zu- und abgeführt wird. EMI2.3
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|---|---|---|---|---|
| CN116353027A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-30 | 克林斯曼新材料有限公司 | 一种适用于改性asa塑料的双螺杆组合结构 |
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1971
- 1971-11-16 AT AT986871A patent/AT334611B/de not_active IP Right Cessation
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