AT325995B - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ebenen polstervliesen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ebenen polstervliesen

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AT325995B
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Rhone Poulenc Textile
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J3/00Modifying the surface
    • D02J3/02Modifying the surface by abrading, scraping, scuffing, cutting, or nicking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Gute Ergebnisse wurden mit Garnen aus Polyester, wie beispielsweise Polyäthylenterephthalat, erhalten. 



   Die Spannung und die Öffnung des Kabels erfolgt vor den in Laufrichtung des Kabels zuerst angeordneten glatten Walzen durch Spannvorrichtungen, Bremsen und Ausbreiter, wie sie in der franz. Patentschrift   Nr. 1. 540. 268   beschrieben sind. 



   Ferner ist der Abstand der glatten Walzen einer jeden der beiden Walzengruppen einstellbar und hängt hauptsächlich von der Dicke des Kabels aus Endlosgarnen und der Dicke des gewünschten Vlieses ab. Dieser Abstand kann beispielsweise zwischen 0 und 1 mm liegen. 



   Im folgenden soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen :   Fig. 1   eine schematische Gesamtansicht einer Anlage und Fig. 2 in vergrössertem Massstab das Vlies gemäss Beispiel 1 im Laufe seines Durchgangs durch die verschiedenen Elemente dieser Anlage. 



   Man nimmt ein   Kabel--l--aus   gekräuselten Endlosgarnen von einem nicht dargestellten Vorrat und führt es mittels Ausbreitern mit gekrümmten Stäben und Spanneinrichtungen (nicht dargestellt) nach Führen über den Ausbreiter--3--, der einen guten Zustand des Kabels bewirkt, zwischen das stromauf angeordnete Paar--2--von glatten Walzen. Man kann den Abstand des ersten   Paares--2--von   glatten Walzen, deren Achsen parallel sind, einstellen. Dieser Abstand hängt hauptsächlich von der Dicke des Kabels aus Endloseinzelgarnen und von derjenigen des gewünschten Vlieses ab. 



   Die Oberfläche der glatten Walzen bestehen aus einem Material mit einem erhöhten Reibungskoeffizienten, beispielsweise aus Kautschuk mit einer Shore-Härte von 60 bis 70 . Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten der in Laufrichtung des Kabels zuerst angeordneten oberen und unteren Walze   - 2-beträgt über-5-.   Das Kabel läuft anschliessend über einen   Ausbreiten--4-,   der im allgemeinen aus gekrümmten Stäben besteht, und über eine Spannvorrichtung-5-, die aus drei Walzen besteht, die dazu bestimmt sind, die Ausbreitung des Vlieses aufrechtzuerhalten und dessen Spannung vor dem Durchgang durch das zweite Paar--6--von glatten Walzen einzustellen,

   deren Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis unter 5 beträgt und vorzugsweise zwischen etwa--3 und   5--liegt.   Der Abstand der glatten Walzen--6--ist ebenfalls je nach der Dicke ds Kabels und des Vlieses, das man erhalten will, einstellbar. 



   Gegebenenfalls kann das Vlies vor seinem Druchgang durch die   Einspannzylinder--8--über   einen weiteren   Ausbreiter--7--,   je nach der für das Vlies gewünschten Breite, geführt werden. Die Ausbreiter bestehen ebenfalls aus mehreren gekrümmten Stäben, und man führt das Vlies über einen oder mehrere gekrümmte Stäbe. 



   Nach den   Einspannzylindern--8--wird   das Vlies im allgemeinen kontinuierlich auf ein Transportband --9-- aufgebracht, auf welchem es erforderlichenfalls mit einem wärmehärtbaren Harz bestäubt wird, wobei das Ganze anschliessend wärmebehandelt wird, um die Kohäsion des erhaltenen Vlieses zu erhöhen. 



   Das folgende Beispiel dient zur weiteren Erläuterung der Erfindung. 



     Beispiel   : Man führt ein Kabel aus gekräuselten Garnen aus Polyäthylenterephthalat mit einem Titer von 110000 dtex, Einzeltiter etwa 6, 7 dtex, unter einer Spannung von 1, 5 kg mit einer Zuführungsgeschwindigkeit von 5 m je Minute über den   Ausbreiter--3--und   dann durch das   Paar--2--   von glatten Walzen hindurch, dessen obere Walze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 7, 10 m je Minute und dessen untere Walze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 1, 40 m je Minute angetrieben wird, wobei der Abstand der beiden Walzen 1/10 mm beträgt. Dann führt man es über vier gekrümmte Stäbe des Ausbreiters   --4-- und   zwischen den Einspannzylindern--5--hindurch, die sich mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 4, 80 m je Minute drehen. Die Breite des Vlieses beträgt dann 33 cm.

   Diese   Zylinder--5--stellen   die Spannung für den Durchgang zwischen den glatten Walzen des in Laufrichtung des Kabels an zweiter Stelle angeordneten Paares--6--ein, wobei sich die obere Walze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 5 m je Minute und die untere Walze mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 1, 80 m je Minute drehen und wobei der Abstand der   Walzen--6--auf   1/10 mm eingestellt ist. Während des Laufs über die   Einspannzylinder--8--   besitzt das erhaltene Vlies eine Breite von 51 cm. Es wird auf dem Transportband--9--, das sich mit einer 
 EMI2.1 
 



   50Je nach dem Titer des Ausgangskabels und der Verwendung, für die das Vlies bestimmt ist, kann man das Vlies, so wie es ist, verwenden oder mehrere dieser Vliese vor oder nach einer gegebenenfalls vorgenommenen Bestäubung mit Harz übereinander legen. 



   Das erhaltene Vlies kann zur Polsterung von verschiedenen Erzeugnissen (wie beispielsweise Anoraks, Schlafsäcken), zur   Wärme- und   Schallisolierung, als Beschichtungsträger, als Verstärkungselement für Kunststoffmaterialien, Schichtstoffe u. dgl. verwendet werden. 

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Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von ebenen Polstervliesen, bei welchen ein Kabel aus gekräuselten Chemieendlosgarnen unter Spannung zwischen einem ersten Paar von glatten Walzen, deren Oberfläche aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizient besteht und die sich mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten in <Desc/Clms Page number 3> der Laufrichtung des Kabels drehen und dann noch immer unter Spannung zwischen einem zweiten Paar von sich in der Laufrichtung des Kabels mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit drehenden glatten Walzen, deren Oberfläche aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizient besteht, geführt wird,
    EMI3.1 Paares kleiner ist als dasjenige der Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen des ersten Paares und dass die die schneller drehende Walze des ersten Paares berührende Oberflächenseite des Kabels auch die schneller drehende Walze des zweiten Paares berührt. EMI3.2 Walzen mit Kautschuk überzogen sind.
    5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die aufeinanderfolgend einen Ausbreiter, ein Paar von glatten Walzen, von denen die eine höher und die andere tiefer angeordnet ist, und die höher angeordnete schneller und im entgegengesetzten Sinn angetrieben ist als die tiefer angeordnete, einen Ausbreiter, eine Gruppe von Einspannzylindern, ein zweites Paar von glatten Walzen, von denen die eine höher und die andere tiefer angeordnet ist, einen Ausbreiter und eine weitere Gruppe von EMI3.3 Walzenpaares (6) schneller und im entgegengesetzten Sinn angetrieben ist als die tiefer angeordnete desselben Paares (6) und dass das zweite Walzenpaar (6) ein kleineres Umfangsgeschwindigkeitsverhältnis als das erste Walzenpaar (2) aufweist.
AT1061071A 1971-12-09 1971-12-09 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von ebenen polstervliesen AT325995B (de)

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