AT311664B - Verschlußeinrichtung für den Einspritzkanal einer Spritzgußform - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlusseinrichtung für den Einspritzkanal einer Spritzgussform, insbesondere einer Spritzgussform für schäumbare Kunststoffe, mit einer Membran. 



   Es sind verschiedene mechanische Verschlusseinrichtungen für Einspritzkanäle von Spritzgussformen bekanntgeworden. Diese Verschlüsse haben jedoch den Nachteil, dass sie sehr störungsanfällig sind. Das eingespritzte, oft dünnflüssige Material dringt zwischen die bewegten und festen Teile der Verschlusseinrichtung ein, und erhärtet, so dass das Schliessen und Öffnen höhere Kräfte erfordert, wobei jedoch auf Grund des erhärteten Materials kein dichter Verschluss mehr möglich ist. 



   Weiters ist es bekannt, im Einspritzkanal eine schlauchförmige Membran anzuordnen. Diese Konstruktion hat jedoch den Nachteil, dass der Schlauch durch die zum Schliessen erforderlichen Kräfte sehr schnell zerstört wird, da hiebei dieser stark deformiert werden muss. Diese Membran muss daher sehr oft ausgewechselt werden, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. 



   Es ist auch bekanntgeworden, ein Membranventil normal zum Einspritzkanal vorzusehen. Bei einer derartigen Anordnung muss der Materialstrom gerade an der Stelle des Membranventils umgelenkt werden. 



  Dadurch wird der Fluss des Materials an den Umlenkstellen teilweise verzögert, wodurch es vor allem bei schnellreagierenden Gemischen zu Produktablagerungen kommt, die einerseits den Strömungsweg verlegen und anderseits die Dichtfläche der Membran verschmutzen. 



   Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Verschlusseinrichtung mit einer im wesentlichen ebenen Membran für den Einspritzkanal einer Spritzgussform zu schaffen, welche eine langanhaltende Funktionstüchtigkeit besitzt und leicht bedient werden kann. Die erfindungsgemässe Verschlusseinrichtung besteht darin, dass die Membran-vorzugsweise in einer Erweiterung des Einspritzkanals-in einer zur Achse des Einspritzkanals etwa parallelen Ebene angeordnet und etwa senkrecht zu ihm betätigbar ist. Die wirksame Fläche der Membran soll dabei grösser als der Querschnitt des Einspritzkanals sein. Um eine optimale Dichtfläche für die Membran zu schaffen, weist der Einspritzkanal eine Erweiterung auf, deren Ausmasse etwa den Ausmassen der Membran in Schliessstellung entsprechen.

   Dadurch kann die Membran, unter Einwirkung eines Druckes satt an die Wandung der Erweiterung anliegen. Die Tiefe der Erweiterung soll mindestens dem Radius des Einspritzkanals entsprechen, damit der Materialfluss besonders günstig unterbrochen werden kann. 



   Zur Bewegung der Membran kann ein hydraulisches Medium, z. B. Druckluft dienen. Die Steuerung kann automatisch, synchron mit dem Arbeitslauf erfolgen. 



   Es ist vorteilhaft, wenn die Membran aus der Schliessstellung mit Hilfe einer Vakuumeinrichtung zurückbewegbar ist. Dadurch kann, wenn das Schliessen und öffnen des Membranventils oft und schnell hintereinander erfolgen muss, eine besonders sichere und genaue Betätigung erreicht werden. Weiters ist es möglich, die Membran durch einen Kolben zu betätigen. Bei einer mittels Kolben betätigbaren Membran, korrespondiert zweckmässigerweise, die Kolbenspitze mit der dieser Spitze gegenüberliegenden Wandung des Einspritzkanals. So kann die Membran an die Wandung der Erweiterung dicht und gleichmässig angepresst werden. 



   Ist bei einer zweiteiligen Form, deren Teilungsebene durch die Achse des Einspritzkanals verläuft, die Membran in dem einen Teil der Form angeordnet und senkrecht auf die Erweiterung des andern Formteiles betätigbar, so kann der Einspritzkanal wirksam verschlossen werden, weil die Membran völlig gleichmässig an die als Dichtfläche zur Verfügung stehende Wandung des Einspritzkanals eingepresst werden kann, wobei eine derartige Verschlusseinrichtung leicht montiert und demontiert werden kann. Ist bei einer einteiligen Form mit geradlinig verlaufendem Einspritzkanal die Membran in einem senkrecht zum Einspritzkanal einsetzbaren Verschlusskörper angeordnet, so kann dieser Teil einfach ein und ausgebaut werden, so dass der Einspritzkanal sehr leicht gereinigt werden kann. 



   Als Material für die Membran kann   Polytetrafluoräthylen-insbesondere   wenn in der Form Polyurethan verarbeitet wird-aber auch z. B. Silikonkautschuk verwendet werden. 



   Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es   zeigen : Fig. 1   eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Schnitt nach der   Linie 1-1   der   Fig. 2, Fig. 2   die Vorrichtung nach   Fig. 1   in Seitenansicht, Fig. 3 eine zweite erfindungsgemässe Ausführungsform im Schnitt und Fig. 4 eine dritte erfindungsgemässe Ausführungsform im Schnitt. 
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 der   Membran--5--ist   im   Teil-2--eine Ausnehmung-8--vorgesehen,   in welche ein Kanal-9einmündet. 
 EMI1.2 
 

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 EMI2.1 
 Membran auch unter Vakuum gesetzt werden kann, damit die Wölbung der Membran aus dem Einspritzkanal --3-- herausgezogen werden kann.

   In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung--8--eine der Membranwölbung entsprechende Form aufweist. 



   Der   Ring-7-ist   im Bereich der Knickzone-b-der Membran abgerundet. Desgleichen kann auch der entsprechende   Abschnitt     Teil--2--abgerundet   sein. 



   Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher die   Membran-5--durch   einen Kolben in den Einspritzkanal --3-- gedrückt wird. Der   Kolben --11-- weist   eine abgerundete Spitze
12-auf, deren Form der Erweiterung --10-- im Teil --1-- entspricht. Der   Kolben --11-- wird   über eine Kolbenstange--13--von einer (nicht gezeigten) mechanischen Betätigungseinrichtung entsprechend dem Pfeil --14-- bewegt. 
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 --13-- im Teil --2-- einErweiterung --10-- gedrückt und durch die Form der Kolbenspitze--12--satt anliegend und gleichmässig zwischen der   Erweiterung --10-- und   der Kolbenspitze --12-- zusammengepresst. 



   Nach Beendigung des Einspritzvorganges werden die   Teile--l   und 2--auseinander genommen, und der freiliegende Einspritzkanal --3-- wird gereinigt. 



   In der Fig. 4 ist eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform für eine Schuhsohlenform dargestellt. Bei dieser Ausführung ist ein gerader Kanal--29--vorgesehen, welcher in die   Formhöhlung-21--mündet.   



  Der   Kanal --29-- fluchtet   mit dem Einspritzkanal --20- des Einspritzmundstückes --18--, das die 
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 kommt. 



   Bei der in der Fig. 4 dargestellten Ausführungsform können an Stelle einer hydraulischen oder pneumatischen Betätigung über Bohrungen --28-- auch mechanische Betätigungseinrichtungen für die Membran--26--vorgesehen sein, wie dies beispielsweise in der Fig. 3 dargestellt ist. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verschlusseinrichtung für den Einspritzkanal einer Spritzgussform, insbesondere einer Spritzgussform für 
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 (5, 26)-vorzugsweise in einer Erweiterung (10) des Einspritzkanals (3, 29)-in einer zur Achse (a) des Einspritzkanals (3,29) etwa parallelen Ebene angeordnet und etwa senkrecht zu ihm betätigbar ist. 
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Claims (1)

1. eines Kolbens (11) betätigbaren Membran die Kolbenspitze (12) korrespondierend mit der dieser Spitze gegenüberliegenden Wandung des Einspritzkanals (3,29) ausgestaltet ist.

   4. Verschlusseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, für eine zweiteilige Form, deren Teilungsebene EMI2.6