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Maschine zum Zunderbrechen von durchlaufendem Blechgut
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Zunderbrechen von durchlaufendem Blechgut durch
Wechselbiegungen, die ein zwischen zwei Führungswiderlagern bewegbar angeordnetes und mit Durch- laufschlitz versehenes Gatter aufweist.
Beim Auswalzen von Blechen aus Blöcken im Warmwalzverfahren bilden sich auf den Blechen Zunderplättchen, die für die Weiterverarbeitung der Bleche schädlich sind, da sie sich beim Auswalzen und Richten der Bleche in die Blechoberfläche eindrücken und diese verderben. Solche Bleche ent- sprechen jedenfalls nicht mehr den heutigen hohen Anforderungen der Feinblechverarbeitung. Aus die- sem Grunde hat man die Bleche bzw. Blechbänder schon durch Vorrichtmaschinen laufen lassen, wel- che den Zunder durch die Wellenbewegungen brechen. Zum Beispiel wird das Blechgut um zwei Um- lenkrollen zweimal geknickt, wobei der Winkel der Knickungen dadurch festgelegt werden kann, dass die Haltevorrichtung der Umlenkrollen durch Drehung um die eigene Achse einstellbar und fixierbar ist.
Das Brechen des Zunders gelingt aber nicht vollständig ; ausserdem drücken die folgenden Walzen den ge- brochenen Zunder jeweils wieder in das Blech ein. Auch hat man das Blechgut schon durch einen auf- und abgehenden Gatterschlitz laufen lassen. Dies erfordert jedoch hohe Beschleunigungskräfte und da- mit einen unverhältnismässig grossen Energieaufwand bei geringer Biegefrequenz und ergibt damit keinen genügenden Blechdurchlauf. Somit ist bisher noch keine befriedigende Lösung dieses Problems gefunden worden.
Durch die Maschine gemäss der Erfindung wird nun dieser Nachteil behoben. Diese Maschine ist er- findungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass das Gatter um eine senkrecht zur Durchlaufrichtung in der
Führungsebene liegende Achse mit einstellbarem Ausschlag und mit regelbarer Frequenz pendelnd dreh- bar ist. Gegenüber den bekannten auf-und abgehenden Gattern zum Zunderbrechen hat dies den be- deutenden Vorteil, dass die Beschleunigungskräfte für die Gatterbewegung wesentlich geringer sind und sich damit die Biegefrequenz des durchlaufenden Blechbandes entsprechend erhöhen lässt. Das bedeutet aber bei gleicher Biegehäufigkeit eine wesentlich höhere Durchlaufgeschwindigkeit, wie dies bei den heute hohen Bandgeschwindigkeiten wichtig ist.
Durch diese stark frequentierten Wechselbewegungen des Bleches mit örtlich starker Durchbiegung wird der Zunder einwandfrei gebrochen und anschliessend nicht wieder durch nachfolgende Walzen auf dem Blech festgedrückt, vielmehr kann dieser abgeblasen und abgesaugt werden bzw. fällt bei senkrechtem Blechdurchlauf von selbst zum Absaugen herab.
Ausführungsformen der erfindungsgemässen Zunderbrechmaschine sind beispielsweise in den Zeich- nungen dargestellt, u. zw. zeigen : Fig. l und 2 die schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels bei waagrechtem Blechdurchlauf und Fig. 3 die Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform mit senk- rechtem Blechdurchlauf.
Nach den Fig. l und 2 läuft das waagrecht geführte Blech --1-- durch ein geschlitztes Gatter --2-- mit Vor- und Nachlaufführungen --3, 4--, welche sich maulförmig zum Drehgatter hin erstrecken. Die- ses Gatter --2-- führt, wie ersichtlich, Drehbewegungen mit einstellbarem Ausschlag--A--und regel- barer Frequenz aus, wodurch das Blech-l-kräftige und häufige Wechselbiegungen erfährt. Der ge-
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brochene Zunder kann sodann abgeblasen und abgesaugt werden.
Wie in Fig. 3 dargestellt, kann zum Blechdurchlauf --5-- vorzugsweise auch ein senkrecht ge- schlitztes Drehgatter --6-- mit Vor- und Nachlaufführungen --7, 8-- verwendet werden. Hiebei läuft das Blech --5-- auf Rollen --9-- und die Drehbewegungen des Gatters --6-- verlaufen um eine senkrechte Drehachse. Der gebrochene Zunder fällt hier gleich herab und kann abgesaugt bzw. aufgenommen werden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Maschine zum Zunderbrechen von durchlaufendem Blechgut durch Wechselbiegungen, die ein zwischen zwei Führungswiderlagern bewegbar angeordnetes und mit Durchlaufschlitz versehenes Gatter
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in der Führungsebene liegende Achse mit einstellbarem Ausschlag und mit regelbarer Frequenz pendelnd drehbar ist.
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Machine for the scale breaking of sheet metal passing through
The invention relates to a machine for breaking scale of sheet metal material passing through
Alternating bends, which have a gate which is movably arranged between two guide abutments and is provided with a passage slot.
When sheet metal is rolled out of blocks in the hot rolling process, scale flakes are formed on the sheets, which are harmful for the further processing of the sheets, since they are pressed into the sheet surface during the rolling and straightening of the sheets and spoil it. In any case, such sheets no longer meet today's high requirements for sheet metal processing. For this reason, the sheets or sheet metal strips have already been run through pre-straightening machines, which break the scale through the wave movements. For example, the sheet metal material is bent twice about two deflection rollers, the angle of the kinks being able to be determined in that the holding device of the deflection rollers can be adjusted and fixed by rotating around its own axis.
The scale does not break completely; In addition, the following rollers push the broken scale back into the sheet. The sheet metal material has also already run through an ascending and descending gate slot. However, this requires high acceleration forces and thus a disproportionately large expenditure of energy with a low bending frequency and thus does not result in a sufficient sheet metal passage. Thus, no satisfactory solution to this problem has yet been found.
This disadvantage is now eliminated by the machine according to the invention. According to the invention, this machine is characterized in that the gate is arranged in a direction perpendicular to the direction of passage
The axis lying on the management level with adjustable deflection and can be rotated pendularly at an adjustable frequency. Compared to the known up and down gates for scale breaking, this has the significant advantage that the acceleration forces for the gate movement are significantly lower and the bending frequency of the sheet metal strip passing through can thus be increased accordingly. However, with the same bending frequency, this means a significantly higher throughput speed, as is important with today's high belt speeds.
Due to these frequently frequented alternating movements of the sheet with locally strong deflection, the scale is broken perfectly and then not pressed onto the sheet again by subsequent rollers, rather it can be blown off and vacuumed or falls down by itself for vacuuming when the sheet is vertical.
Embodiments of the scale breaking machine according to the invention are shown, for example, in the drawings, u. between: FIGS. 1 and 2 show the schematic representation of an exemplary embodiment with a horizontal sheet metal passage and FIG. 3 the top view of a further embodiment with a vertical sheet metal passage.
According to Figs. 1 and 2, the horizontally guided sheet --1-- runs through a slotted gate --2-- with leading and trailing guides --3, 4--, which extend in a mouth-shaped manner towards the rotating gate. As can be seen, this gate --2 - performs rotary movements with an adjustable deflection - A - and adjustable frequency, as a result of which the sheet metal undergoes frequent alternating bends. The ge
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Broken scale can then be blown off and vacuumed.
As shown in Fig. 3, a vertically slotted rotating gate --6-- with leading and trailing guides --7, 8-- can preferably also be used for sheet metal passage --5--. The sheet metal --5-- runs on rollers --9-- and the rotary movements of the gate --6-- run around a vertical axis of rotation. The broken scale immediately falls down and can be sucked off or picked up.
PATENT CLAIMS:
1. Machine for the scale breaking of sheet metal passing through by alternating bends, which have a gate which is movably arranged between two guide abutments and is provided with a passage slot
EMI2.1
The axis lying in the management level can be pivoted with adjustable deflection and adjustable frequency.