DE2447554A1

DE2447554A1 - Tube straightening machine with deforming rolls - imposes additional elliptical deformation on tube for increasing rate of straightening

Info

Publication number: DE2447554A1
Application number: DE19742447554
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dr Kutzenberger
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1974-10-02
Filing date: 1974-10-02
Publication date: 1976-04-08

Abstract

A tube straightening machine subjects a tube in the straightening process continuously to an alternating bending moment. The straightening process, however, does not depend entirely on bending. The plasticity of the material is reached quickly by imposing additionally a double elliptical deformation on tube cross sections. The straightening machine has three bending rollers, and another set of rollers which act also as reaction rollers to them. The major axis of the elliptical cross section is imposed so that it follows a helical path along the tube length.

Description

'Verfahren zum Richten von insbesondere Rohren11 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Richten von insbesondere Rohren, bei dem das zu richtende Rohr Uber seine Länge fortschreitend einem wechselnden Biegemoment ausgesetzt wird. Zur Durchführung dieses bekannten Richtverfahrens sind Rollen- bzw. Schrägrolleinrichtmaschinen im Einsatz, die auf ein durchlaufendes, sich dabei drehendes Rohr ein Biegemoment mit veränderlichem Vorzeichen erzeugen. Je größer die Zahl der Wechselbiegungen während des Durchlaufes eines Rohres ist, desto besser ist die Richtqualität; es ist jedoch damit der Nachteil verbunden, daß eine derartige Richtmaschine relativ groß baut. Um die Dimensionen einer Richtmaschine in wirtschaftlichen Grenzen zu halten, wird in der DT-OS 2 117 684 vorgeschlagen, anstelle der bekannten Druck- und Stützwalzen, die am Rohr jeweils in einer Querschnittsebene angreifen, Walzensätze einzusetzen, die zwei voneinander in einem Abstand befindliche Kontaktgurte aufweisen. Dennoch muß auch hier wie bei den konventionellen Richtmaschinen (DT-OS 1 800 297) die Biegung des Rohres so dimensioniert sein,daß die zum Richten desselben erforderliche Überschreitung der Fließgrenze in der Rohrwand erreicht wird.Method for straightening pipes in particular11 The invention relates to a method for straightening pipes in particular, in which the pipe to be straightened Is exposed to a changing bending moment progressively over its length. To the This known straightening process is carried out by roller or inclined roller straightening machines in use, which exerts a bending moment on a continuous, rotating pipe generate with a variable sign. The greater the number of alternating bends during the passage of a pipe, the better the straightening quality; it However, this is associated with the disadvantage that such a straightening machine is relatively builds big. To keep the dimensions of a straightening machine within economic limits hold, is proposed in DT-OS 2 117 684, instead of the known pressure and backup rolls, each of which engages the pipe in a cross-sectional plane, sets of rolls use which have two contact belts located at a distance from each other. Nevertheless, as with the conventional straightening machines (DT-OS 1 800 297) the bend of the pipe must be dimensioned so that that required for straightening the same Exceeding the flow limit in the pipe wall is reached.

Aufgabe der Erfindung ist ein Richtverfahren, welches in seiner Richtwirkung nicht allein von den in das Rohr eingebrachten Biegespannungen abhängig ist.The object of the invention is a straightening method, which in its directional effect does not depend solely on the bending stresses introduced into the pipe.

Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß das Rohr im Bereich der Wirkung des Biegemomentes durch Ovaldrücken im Querschnitt verformt wird. Das Rohr führt dabei vorteilhafterweise auch eine Drehbewegung aus, die dazu führt, daß die durch das Ovaldrücken erzeugte große Halbachse des ovalen Rohrquerschnittes in bezug auf das Rohr eine schraubenförmige Bewegung ausführt.According to the invention it is therefore proposed that the pipe in the area the effect of the bending moment is deformed by oval pressing in the cross-section. That The pipe advantageously also performs a rotary movement, which leads to that the large semi-axis of the oval tube cross-section produced by the oval pressing performs a helical movement with respect to the tube.

Eine besondere Ausführungsform des Verfahrens zeichnet sich durch zweimaliges Ovaldrücken aus.A particular embodiment of the method is characterized by double oval press.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß durch eine kontrollierte Kombination des Biegens und Ovaldrückens ein Verteilen der Kräfte in der Maschine und ein frühere Erreichen des Fließbeginns, d.h. das Plastischwerden des Materials bewirkt wird.The invention achieves that through a controlled combination bending and oval pressing a distribution of the forces in the machine and an earlier one Reaching the start of flow, i.e. causing the material to become plastic.

Dadurch wird es möglich, entweder bei einer vorgegebenen Maschine größere Querschnitte und Werkstoffe höherer Festigkeit wie bisher zu richten, oder für Richtgut gleicher Abmessung und Güte einen kleineren Maschinentyp zu wählen.This makes it possible either with a given machine to straighten larger cross-sections and materials of higher strength as before, or Choosing a smaller machine type for items of the same size and quality.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich eine Vorrichtung, bei der zwischen jeweils zwei Biegerollensätzen ein Drückrollensatz angeordnet ist, wobei der Abstand der Drückrollen zueinander kleiner ist als der Nenndurchmesser des Rohres.Is suitable for carrying out the method according to the invention a device in which a set of pressure rollers between each two sets of bending rollers is arranged, wherein the distance between the spinning rollers is smaller than that Nominal diameter of the pipe.

Die beigefügten Abbildungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung. Es zeigt: Fig. 1 eine erfindungsgemäß gestaltete 7-Rollen-Schrägwalzenrichtmaschine Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 Die Richtmaschine weist drei Biegerollen 1, 3 und 5 auf. Auf die den Biegerollen 1, 3 und 5 entsprechenden Gegenrollen kann verzichtet werden, da die Rollen 6 und 7 der Drückrollensätze 2, 6 und 4, 7 gleichzeitig als Widerlager dienen. Der in Fig. 2 dargestellte Schnitt durch Fig. 1 zeigt, wie ein zu richtendes Rohr 8 zwischen den Rollen 2 und 6 des ersten DrUckrollensatzes zu einer ovalen Form gepreßt wird, da der Abstand s der Drückrollen 2 und 6 zueinander kleiner ist als der Nenndurchmesser d des Rohres 8.The attached figures show an embodiment of the invention in a schematic representation. It shows: FIG. 1 a 7-roller inclined roll straightening machine designed according to the invention FIG. 2 shows a section through FIG. 1 The straightening machine has three bending rollers 1, 3 and 5. The counter rollers corresponding to the bending rollers 1, 3 and 5 can can be omitted, since the rollers 6 and 7 of the spinning roller sets 2, 6 and 4, 7 at the same time serve as an abutment. The section shown in Fig. 2 through Fig. 1 shows how a pipe 8 to be straightened between rollers 2 and 6 of the first pressure roller set is pressed into an oval shape, since the distance s between the pressure rollers 2 and 6 to each other is smaller than the nominal diameter d of the pipe 8.

Die zum Biegen des Rohres 8 von der Rolle 3 aufzubringende Kraft ist durch einen Pfeil 9 dargestellt. Diese Kraft 9 ist im wesentlichen von den durch Pfeile 10 und 11 dargestellten Kräften, d.h. von den Walzen 6 und 7 aufzunehmen, die zusätzlich die aus den Druckwalzen 2 und 4 resultierenden Kräfte 12 und 13 zu halten haben.The force to be applied by the roller 3 to bend the tube 8 is represented by an arrow 9. This force 9 is essentially of the by Forces shown by arrows 10 and 11, i.e. to be absorbed by rollers 6 and 7, which in addition to the forces 12 and 13 resulting from the pressure rollers 2 and 4 have hold.

Entfernt man ein aus Fig. 1 die Biegerollen 1 und 5, so liegt eine 5-Rollen-Richtmaschine vor, bei der die Biegung über das Dreieck 3 - 6 - 7 und das Ovaldrücken über die Drückrollen 2, 6 und 4, 7 eingebracht werden.If one removes the bending rollers 1 and 5 from FIG. 1, there is one 5-roll straightener, in which the bend is carried out via the triangle 3 - 6 - 7 and the Oval pressures can be introduced via the press rollers 2, 6 and 4, 7.

- Patentansprüche -- patent claims -

Claims

Claims S method for straightening pipes in particular which the pipe to be straightened progressively a changing bending moment over its length is exposed, characterized in that the tube is in the area of the action of the Bending moment is deformed by oval pressing in the cross section.

2. The method according to claim 1, characterized in that the by the oval pressing produced the large semi-axis of the oval tube cross-section with respect to the tube makes a helical movement.

3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized by double oval press.

4. Device for straightening pipes according to claim 2, characterized in that that between every two sets of bending rolls (1 and 3 or 3 and 5) a set of pressure rolls (2, 6 or 4.7) is arranged, the distance between the pressure rollers being smaller is than the nominal diameter of the pipe.