AT260083B - Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Dachziegelformlingen - Google Patents
Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von DachziegelformlingenInfo
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- AT260083B AT260083B AT56966A AT56966A AT260083B AT 260083 B AT260083 B AT 260083B AT 56966 A AT56966 A AT 56966A AT 56966 A AT56966 A AT 56966A AT 260083 B AT260083 B AT 260083B
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Dachziegelformlingen EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> TrennleistenZweclunässig werden die Trennleisten gemäss der Erfindung so angeordnet, dass sie während des Auf- bringens und Pressens des Materialstreifens in diesem um etwa seine halbe Stärke hineinragen. Dadurch wird die Bewegung des von der Walze abgedrückten Materials nicht gehemmt, so dass eine starke Ver- dichtung vor den Trennleisten nicht entsteht. Mit der Einrichtung gemäss der Erfindung können selbstverständlich auch keramische Ziegelform- linge hergestellt werden. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung zur Durchführung des erfindungsge- mässen Verfahrens dargestellt. Fig. 2 zeigt die Einrichtung in schematischer Darstellung, die Fig. 3-5 zeigen in Draufsicht bzw. in Schnitten nach den Linien IV-IV bzw. V-V in Fig. 3 einen Ausschnitt des oberen Trums der Kettenbahn und der mit ihr verbundenen Elemente und Fig. 6 einen Rahmen in schau- bildlicher Darstellung. Bei der Einrichtung nach Fig. 2 sind die in mit der Kettenbahn 6 verbundenen Rahmen 7 geführten Trennleisten 8 während des Aufbringens des Rohmaterials auf die Unterlagsplatte 1 sowie während des Pressens des Rohmaterials durch die Formwalze 4 abgesenkt. Damit das von der Walze abgedrückte Material in seiner Bewegung entgegen der Umlaufrichtung der Kettenbahn durch die Trennleisten nicht gehemmt und ein gleichmässig dichter Materialstreifen gepresst wird, ist der in das Rohmaterial 2 bzw. in den gepressten Materialstreifen 9 ragende Teil der Trennleisten nur etwa halb so hoch als die Höhe des gepressten Materialstreifens bzw. der Formlinge. Nach der Formwalze ist unterhalb der Unterlagsplatte 1 eine Walze 10 angeordnet, auf der die abgesenkten Trennleisten im Zuge der Fortbewegung der Kettenbahn auflaufen und zur Teilung des Materialstreifens 9 senkrecht zu diesem, gegen eine über dem Materialstreifen vorgesehene Niederhalteplatte 11 gehoben werden. Die Niederhalteplatte ist der Formwalze nachgeschaltet und schliesst sich unter Bildung eines Keiles an diese an. Die Rahmen 7, von welchen einer teilweise in den Fig. 3 - 5 dargestellt ist, dienen nicht nur zur Führung der Trennleisten 8, sondern im oberen Trum der Kettenbahn auch als Auflage für die strichpunktiert dargestellten Unterlagsplatten 1, 11. Sie sind in der Ziegellänge entsprechenden Abständen mittels Winkelträger 12 an Laschen der Gelenksketten 13 der Kettenbahn befestigt. Zwischen den Rahmen sind mehrere mit den Gelenksketten verbundene Stege 14 zur weiterenAbstützung der Unterlagsplatten vorgesehen. Die Rahmen und die Stege laufen auf zwei zu den Gelenksketten parallelen Schienen 15, die im oberen Trum der Kettenbahn, wo das Pressen und Teilen des Materialstreifens stattfindet, angeordnet sind und die ebene Auflage der Unterlagsplatten gewährleisten. Die Rahmen sind mit einem Schlitz 16 versehen, in welchem die Trennleiste 8 geführt ist. Die Trennleiste wird in dem Rahmen durch quer zu dem Schlitz angeordnete Bolzen 17 gehalten, die Langlöcher 18 in den Trennleisten durchsetzen. Die aufeinanderfolgenden Unterlagsplatten 1, 11 liegen getrennt durch die Trennleiste auf den den Schlitz 16 begrenzenden Rahmenleisten 19, 20 auf. Bei der gezeigten Anordnung der Unterlagsplatten reiht sich an die Kopfstirnseite der Unterlagsplatte 1 die mit den Ausbuchtungen r für die Nasen der Ziegel versehene Fussstirnseite der Platte l'an. Die Leiste 20 ist daher zur Auflage dieser Ausbuchtungen abgesetzt, d. h. ihre Auflagefläche 22 ist tiefer angeordnet als die Auflagefläche 21 der Leiste 19. Es ist aber auch möglich, die Un- terlagsplatten Kopf an Kopf bzw. Fuss an Fuss aufzulegen, wenn beide Leisten jedes zweiten Rahmens ab- gesetzt sind. Die Kontur der Schneidkante der Trennleisten richtet sich nach der Art der Ziegeln. Die Trennleiste 8 in den Fig. 3-5 weist eine geradlinige Schneidkante 23 auf und findet bei der Herstellung von Biberschwanzziegeln Verwendung. Zur Erzeugung von Strangfalzziegeln ist die Schneidkante 24 der in Fig. 6 gezeigten Trennleiste 8 der Oberfläche des Ziegels angepasst. Die Fig. 6 veranschaulicht zugleich durch die schaubildliche Darstellung des Rahmens die abgesetzte Rahmenleiste 20 wirkungsvoller. Die im unteren Trum der Kettenbahn transportierten Trennleisten werden vor ihrem neuerlichem Einsatz durch eine nicht dargestellte Waschmaschine zur Entfernung von anhaftenden Materialresten gereinigt. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Herstellung von Dachziegel-Formlingen, bei der das Rohmaterial auf mittels einer endlosen Kettenbahn bewegbaren Unterlagsplatten aufgebracht und gepresst und der gepresste Materialstreifen durch quer zu diesem verschiebbare Trennleisten geteilt wird, wobei auf der Kettenbahn quer zu dieser angeordnete Rahmen vorgesehen sind, in deren Schlitzen die Trennleisten geführt sind, <Desc/Clms Page number 3> dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des oberen Trums der Kettenbahn (6) eine drehbare Walze (10) angeordnet ist, auf die die abgesenkten Trennleisten auflaufen und die die Trennleisten (8) gegen eine an sich bekannte, über dem Materialstreifen (9) vorgesehene Niederhalteplatte (11) hebt.2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (10) zur Anpassung der Trennleisten an verschieden hohe Dachziegel-Formlinge in senkrechter Richtung zum Materialstreifen verschiebbar und feststellbar ist.3. Verfahren zur Herstellung von Dachziegel-Formlingen mit der Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennleisten (8) so angeordnet werden, dass sie während des Aufbringens und Pressens des Materialstreifens in diesem um etwa seine halbe Stärke hineinragen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT56966A AT260083B (de) | 1966-01-21 | 1966-01-21 | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Dachziegelformlingen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT56966A AT260083B (de) | 1966-01-21 | 1966-01-21 | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Dachziegelformlingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT260083B true AT260083B (de) | 1968-02-12 |
Family
ID=3494075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AT56966A AT260083B (de) | 1966-01-21 | 1966-01-21 | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Dachziegelformlingen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT260083B (de) |
-
1966
- 1966-01-21 AT AT56966A patent/AT260083B/de active
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