AT257338B - Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem Material - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem MaterialInfo
- Publication number
- AT257338B AT257338B AT211964A AT211964A AT257338B AT 257338 B AT257338 B AT 257338B AT 211964 A AT211964 A AT 211964A AT 211964 A AT211964 A AT 211964A AT 257338 B AT257338 B AT 257338B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- material web
- tube
- carrying
- treatment medium
- treatment
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band-oder bogenförmigem Material EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> wobei die Röhre mit einem Behandlungsmedium gefüllt ist, welche Vorrichtung erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass die Zuführung für das Behandlungsmedium an einer von den beiden Enden der Röhre ungleich weiten Stelle vorgesehen ist, wobei der kürzere Abstand sich im Bereich der Ma- terialbahn-Einführöffiung befindet und die Ein- und Ausführöffnung der Röhre für die Materialbahn im wesentlichen dem Querschnitt der jeweiligen Materialbahn entspricht, so dass die Röhre sich mit dem Behandlungsmedium gefüllt erhält. Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Von dem zu behandelnden Material wird angenommen, dass es sich um eine endlose gespritzte Kunststoffolie handelt. Es wird weiter angenommen, dass das Material auch ein Füllmaterial enthält. Der Zweck der Behandlung sei nun das Füllmaterial durch Waschen oder Auslaugen zu entfernen, so dass das Kunststoffband nach der Behandlung eine gewisse Porosität aufweist. Der Grad derselben ist vom Mischungsverhältnis zwischen Kunststoff und Füllmaterial abhängig und davon, wie weit die Entfernung des Füllmaterials getrieben werden kann. Eine Ausführungsform'der Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist im Prinzip in den Fig. l und 2 im Längsschnitt und in den Fig. 3 und 4 im Querschnitt gezeigt. Dieselbe besteht aus einer an beiden Enden offenen Röhre 1 mit vorzugsweise rechteckigem Querschnitt. Eine Zuführung 2 für ein Behandlungsmedium ist in solcher Weise an die Röhre 1 angeschlossen, dass dieselbe in zwei Teile ungleicher Länge geteilt wird. Eine Materialbahn 3 ist durch eine kräftige Linie symbolisiert. Ein Behandlungsmedium, z. B. Wasser, wird kontinuierlich in solcher Menge durch die Zuführung 2 eingeführt, dass das Rohr 1 praktisch gefüllt gehalten wird, wobei Geschwindigkeit und Druck des Behandlungsmittels entsprechend dem erfindungsgemässen Verfahren so gewählt wird, dass in der Röhre 1 eine Partikelschwingung innerhalb des Behandlungsmediums entsteht. Infolge der Geschwindigkeit und des Druckes des in die Röhre 1 eingepressten Wassers entsteht zwischen den die Behandlungszone umgebenden und zur Breitseite der Materialbahn 3 parallelen Begrenzungswänden der Röhre 1 eine zwischen Über- und Unterdruck oszillierende Druckwelle. Zwischen jeder der mit der Materialbahn parallelen Röhrenwände und der Materialbahn selbst entstehen demzufolge Partikelschwingungen innerhalb des Behandlungsmediums, welches in dem angenommenen Falle Wasser ist. Infolge dieser Schwingungen hält sich die Materialbahn 3 freischwebend im Mittelteil der Röhre 1. Wenn die Materialbahn 3 dazu neigt, sich der Seite der Röhre 1 zunähem, in welcher die Zuführung 2 angebracht ist, entsteht dort ein Überdruck und umgekehrt, wenn die Materialbahn 3 sich von dieser Seite entfernt. Das Arbeitsprinzip der Anordnung wird mit Hilfe der Fig. 5 und 6 veranschaulicht. Der Mediumstrom ist in diesen Figuren mit 4 bezeichnet, die Zuführung mit 2. Ein Flansch, dessen Aussendurchmesser wenigstens sechsmal grösser ist als der Innendurchmesser der Zuführung 2, ist mit 5 bezeichnet. Zwischen der Materialbahn 3 und dem Flansch 5 baut sich eine Unterdruckzone auf. Diese ist veranschaulicht in Fig. 6 und mit 6 bezeichnet. Diese Zone kann jedoch nur aufrecht erhalten bleiben für einen bestimmten Abstand zwischen Flansch 5 und Materialbahn 3. Bei herrschendem Unterdruck nähert sich jedoch die Materialbahn 3 dem Flansch 5, wonach sich der Unterdruck in Überdruck verwandelt usw. Auf diese Weise entwickelt sich innerhalb der Behandlungszone ein variabler Druck. Es scheint notwendig zu sein, dass die Druckschwingungsfrequenz im Gebiet der Schallfrequenz und/oder Ultraschallfrequenz liegt. Sicherheit ist in bezug hierauf noch nicht gewonnen worden. Ein eindeutiger Wert der Schwingungsfrequenz kann auch mit Rücksicht auf die Verschiedenheit der Querschnitte der Behandlungsröhren, des Materials, der Breite und Stärke, des Gewichtes und der Oberfläche der Materialbahn nicht angegeben werden. Auf Grund der Partikelschwingung innerhalb des Mediums entsteht eine Reibung zwischen der Materialbahnoberfläche und dem Medium selbst ; dadurch bewegt sich-nachdem die Strecken zwischen Zuführung 2 und den jeweiligen offenen Enden der Röhre 1 ungleich sind-die Materialbahn in Richtung der längeren Röhrenstrecke und hält sich freischwebend im Behandlungsmedium. Da die Materialbahn an allen Seiten von dem schwingenden Medium umgeben ist, wird dieselbe, wenn sie porös ist, sehr gut in kurzer Zeit von dem Medium durchdrungen und es hat sich gezeigt, dass Waschen, Auslaugen oder Trocknen sehr rasch und gründlich vonstattengeht, rascher und gründlicher als mit bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band-oder bogenförmigem Material durch einen, mit einem Behandlungsmedium gefüllten Raum, d ad urch ge ke nn z e ich - net, dass das Behandlungsmedium unter Druck senkrecht auf die Breitseite des band-oder bogenförmigen Materials in den Behandlungsraum eingeführt wird, so dass zwischen den, den Behandlungsraum bildenden und zur Breitseite der Materialbahn parallelen Begrenzungswänden und der Materialbahn ein die Materialbahn in Schwebe haltender und gegebenenfalls diese weiterbewegender oszillierender Druck entsteht.2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer an beiden Enden zum Ein- und Ausführen der Materialbahn offenen Röhre, wobei die Röhre mit einem Behandlungsmedium gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dassdieZuführung (2) fürdasBehandlungs- medium an einer von den beiden Enden der Röhre (1) ungleich weiten Stelle vorgesehen ist, wobei der kürzere Abstand sich im Bereich der Materialbahn-Einführöffnung befindet und die Ein- und Ausführ- öffnung der Röhre (1) für die Materialbahn im wesentlichen dem Querschnitt der jeweiligen Materialbahn entspricht, so dass die Röhre (1) sich mit dem Behandlungsmedium gefüllt erhält.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT211964A AT257338B (de) | 1964-03-11 | 1964-03-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem Material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT211964A AT257338B (de) | 1964-03-11 | 1964-03-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem Material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT257338B true AT257338B (de) | 1967-10-10 |
Family
ID=3528163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT211964A AT257338B (de) | 1964-03-11 | 1964-03-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem Material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT257338B (de) |
-
1964
- 1964-03-11 AT AT211964A patent/AT257338B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1421915A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von UEberzuegen | |
| DE3046969A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von sich bewegenden suspensionen | |
| DE1269145B (de) | Waermeaustauscher | |
| DE1544087A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen einer viskosen Fluessigkeit | |
| DE3043011C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen | |
| DE2418783C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung beim Verpacken von fließfähigen Substanzen | |
| DE1902200B1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Stoffen | |
| DE202009018720U1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen einer wasserhaltigen Mischung | |
| AT257338B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tragen bzw. Tragen und Fördern von insbesondere band- oder bogenförmigem Material | |
| DE2547261A1 (de) | Einrichtung zur bestrahlung von fluessigen und pastoesen bestrahlungsguetern | |
| DE2532528C3 (de) | Verfahren zur Einstellung eines bestimmten Verteilungsgesetzes des Durchflusses in einem Mediumsstrom, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Verwendung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung | |
| DE2346379C2 (de) | Anlage zum Gefrieren von Lebensmitteln und ähnlichen Produkten | |
| DE2513479A1 (de) | Verfahren zur nicht-maschinellen foerderung einer angesammelten fluessigkeit und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE69208542T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für kontinuierliche Vakuumbehandlungsanlage | |
| DE2315981A1 (de) | Vorrichtung zur trocknung von in etagen mit abstand voneinander angeordneten gipsplatten o.dgl | |
| DE2217667C2 (de) | Abdichtungsvorrichtung für einen Banddämpfer | |
| DE1517937A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung unvermischbarer Fluessigkeiten | |
| DE2532493A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur nassmagnetischen aufbereitung von feinkoernigem feststoff | |
| DE732133C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur magnetischen Aufbereitung von Mineralien u. dgl. im Feldspalt zwischen zwei Magnetpolen und einer umlaufenden Walze | |
| DE1291315C2 (de) | Vorrichtung zum faerben oder waschen von bahnfoermigem textilgut | |
| AT302392B (de) | Fließbett aus fluidisierten Wärmeträgern für Drahtpatentierungsanlagen | |
| DE519830C (de) | Verfahren zum Entfetten, Auslaugen oder Waschen fester Stoffe | |
| DE2801350A1 (de) | Absaugvorrichtung zum entfernen von fluessigem medium aus gewebestuecken oder -bahnen, die einer behandlung durch waschen, entschlichten usw. unterworfen sind | |
| AT247076B (de) | Schalldämpfer, insbesondere für Brenneranlagen mit pulsierender Verbrennung | |
| DE1071644B (de) |