AT227519B - Verfahren zum Rösten, insbesondere von Kaffee, Kakao usw. und Maschine zur Ausübung desselben - Google Patents

Description

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   Verfahren zum Rösten, insbesondere von Kaffee, Kakao usw. und Maschine zur Ausübung desselben 
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 stellt und mittels des Hahnes 17 durch die Leitung 16 das maximal erreichbare Vakuum in der Kühltrom- mel erzeugt. Das Ventil 28 bleibt geschlossen und nach Erreichung des gewünschten Vakuums wird der
Kompressor abgestellt. Hernach wird das Ventil 26 geschlossen, so dass der Röstprozess im hermetisch ver- schlossenen Raum abgewickelt wird. Der Motor 11 wird in Betrieb gesetzt, welcher das Rührwerk in der
Kühltrommel 2 antreibt und das Kühlwasser wird in Bewegung gesetzt. Beim Öffnen des Verbindungsven- tils 19 wird der Röstprozess beendet. Durch das starke Druckgefälle und die Temperaturunterschiede zwi- schen beiden Trommeln wird das Röstgut in die Kühltrommel angesogen bzw. befördert.

   Es ist dabei al- lerdings nicht unbedingt notwendig, die Kühltrommel 2 unter Vakuum zu halten. 



   Das Verbindungsventil 19 wird nun wieder geschlossen. Durch Öffnen des Ventils 21 wird die nächste
Charge Röstkaffee in die Rösttrommel eingelassen und nach Schliessung des Ventils 21 und des Schiebers 31 der Silo wieder gefüllt. Während des nun anschliessend durchgeführten Röstverfahrens der zweiten Charge kann der geröstete Kaffee in der Kühltrommel 2 belassen und bei allmählichem Sinken des Druckes bis zum Vakuum bei hermetischem Abschluss abgekühlt werden. Während der Abkühlung können keine Aro- mastoffe entweichen, sondern das Röstgut nimmt sie wieder in sich auf. Nach Abkühlung der ersten Charge des Röstgutes kann der   abgekühlte, geröstete   Kaffee durch Öffnen des Ventils 28 abgelassen werden. Nach
Schliessung des Ventils 28 wird wieder das maximale Vakuum erzeugt und abgestellt.

   Das Verbindungs- ventil 19 wird hernach geöffnet und der Röstprozess der zweiten Charge unterbrochen, alsdann wird letz- tere in die Kühltrommel angelassen. Nach Schliessung des Verbindungsventils 19 wird die Rösttrommel durch Öffnen des Ventils 21 abermals beschickt, und wie oben beschrieben werden in kontinuierlicher
Weise, ohne wesentliche Wärmeverluste, die verschiedenen Arbeitsvorgänge in beiden Trommeln gleich- zeitig durchgeführt. Die beschriebene Röstanlage kann auch für halb-oder vollautomatische Bedienung ausgebildet sein, indem sämtliche Ventile und Schalter von einem Schaltpult aus gesteuert werden. 



   Die beschriebene Erfindung bezweckt, ohne irgendwelche Einführung von Wasser oder andern Kühl- mitteln in den luftdicht verschlossenen Rösttrommel-Innenraum, den   End-Röstprozess   unmittelbar zu un- terbrechen und bei Aufheben des bei der Röstung in der Trommel entstandenen Überdruckes, der sich aus
Wasserdampf, ätherischen und aromatischen Bestandteilen zusammensetzt, eine Zusammenziehung in die ursprüngliche Grundlage des Röstgutes zu bewirken. Die Kontraktion und die Zurückführung der Dämp- fe sowie der ätherischen und aromatischen Stoffe und die Beseitigung des Überdruckes werden somit durch indirekte Abkühlung, u. zw. durch das den Aussenmantel der Rösttrommel durchfliessende Kühlmittel oder in der Trommel eingebaute Kühlkammerschlangen herbeigeführt.

   Wird die Abkühlung gemäss dem dar- gestellten Beispiel in einer zweiten Trommel vorgenommen, so geht der Transport von der einen in die andere Trommel unter hermetischem Abschluss und bei Vakuum vor sich, u. zw. erst nachdem das Ventil der Verbindungsleitung zwischen den Trommeln geöffnet wurde. 



   Man könnte den Röstprozess und die nachfolgende Abkühlbehandlung auch in einer einzigen Trom- mel hintereinander durchführen. Das Kühlwasser wäre vor dem Rösten abzulassen und erst bei der Unterbrechung des Röstprozesses und zur Abkühlung des Röstgutes wieder in den Kühlmantel zu führen. Das Röstgut bleibt dabei unter hermetischem Abschluss. Diese Ausführung lässt allerdings Wärmeverluste nicht vermeiden und kommt normalerweise nur da in Frage, wo beschränkte Kaffeemengen zu rösten sind. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zum Rösten, insbesondere von Kaffee und Kakao, in einem hermetisch verschliessbaren Behälter mit Röstung und Kühlung bei indirektem Wärmeaustausch, dadurch gekennzeichnet, dass das Röstgut während der gesamten Behandlung, u. zw. beim Vorrösten, Rösten, Unterbrechen des Röstprozesses zwecks Aufhebung des gebildeten Wasserdampf-Überdruckes und schliesslich beim Übergang zur Abkühlung kontinuierlich unter hermetischem Abschluss gehalten wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Rösten von Kaffee dieser in einer ersten heizbaren, hermetisch abgeschlossenen Trommel bei Vakuum auf eine erste Temperaturstufe erhitzt und dadurch das Aufquellen der Bohnen sowie das Abspringen der silberhautartigen Hülsen der Bohnen bewirkt wird, worauf Pressluft durch die Trommel durchgeblasen wird und die abgesprengten Hülsen ausgeschieden werden und anschliessend bei einer zweiten Temperaturstufe unter Drucksteigerung der eigentliche Röstprozess erfolgt, und dass die Beendigung des Röstprozesses durch Verbinden mit einer zweiten Trommel veranlasst und die Röstgutladung unter Ausnutzung des Druckgefälles und des Temperaturunterschiedes in die zweite Trommel befördert und gleich darauf die erste Trommel wieder mit Rohkaffee beschickt wird,

   während in der zweiten Trommel nach Abschluss der Verbindung die Abkühlung und nachfolgende Entleerung vorgenommen wird. <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 (20) sowie mit einer Saug-bzw. Druckleitung (15) für Vakuum und vorgeheizte Pressluft und einem Hülsenabzugsstutzen (25) versehen ist, während die mit der heizbaren Trommel verbundene zweite Trommel eine Kühlvorrichtung (13), Pressluft- und Vakuumanschluss (16) und einen abschliessbarenRöstgutab- lass (27) aufweist.

   4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trommeln durch eine Verbindungsöffnung (4') miteinander kommunizieren, in welche ein Ventil (19) eingebaut ist, wobei die beiden Trommeln mit einem Kompressor (14) verbunden sind und jede Trommel unabhängig von der andern durch den Kompressor mit Druckluft gespeist oder in derselben ein Vakuum erzeugt werden kann.