AT223805B - Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern - Google Patents

Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern

Info

Publication number
AT223805B
AT223805B AT807659A AT807659A AT223805B AT 223805 B AT223805 B AT 223805B AT 807659 A AT807659 A AT 807659A AT 807659 A AT807659 A AT 807659A AT 223805 B AT223805 B AT 223805B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
mold
production
foam bodies
plastic foam
plastic
Prior art date
Application number
AT807659A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Huels Chemische Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huels Chemische Werke Ag filed Critical Huels Chemische Werke Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT223805B publication Critical patent/AT223805B/de

Links

Landscapes

  • Packages (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern 
Zur Herstellung von   Schaumstoffkörpsrn   aus thermoplastischen Kunststoffen mit geschlossenen Gas- zellen bedient man sich meist zweiteiliger Druckformen, die nahezu vollständig mit der treibmittelhal- tigen Mischung gefüllt und unter dem Druck einer Presse beim nachfolgenden Aufheizen gasdicht verschlossen gehalten werden. Die Ausgangsmischungen können pulverige oder auch, sofern flüssige Komponenten darin enthalten sind, mehr oder weniger pastenförmige Konsistenz haben. Die pulverigen Mischungen verlangen eine hinreichende Vorverdichtung, welche gewährleistet, dass die Kunststoffteilchen beim nachfolgenden Gelieren ohne Schwierigkeit zusammenfliessen können. Die flüssigen oder breiige Mischungen können in die Form eingegossen bzw. eingespachtelt werden. 



   Es wurde gefunden, dass sich die Beschickung der Form bedeutend vereinfachen lässt, wenn man die Mischung ausserhalb der Form in auswechselbare Behälter füllt, darin gegebenenfalls verdichtet und sodann die Behälter in die Druckform einsetzt. 



   Geeignete Behälter sind beispielsweise Kästen aus Eisenblech, Leichtmetall, rostfreiem Stahlblech oder Kupferblech. Die Benutzung dieser Kästen bringt zugleich konstruktive Vereinfachungen. Grosse Druckformen können aus einem zweiteiligen zusammengeschraubten Unterteil bestehen anstatt aus einem einteiligen bzw. einem aus Grundplatte und Rahmen zusammengeschweissten Unterteil. Verwendet man einen Metallkasten, der aus einemkorrosionsfesteremMaterial besteht, lassen sich damit die in denDichtflächen zu beobachtenden Auswaschungen verringern, welche die unter hohem Überdruck in der Form befindliche Kunststoffmischung mit der Zeit verursacht, wenn sie aus der Form austreibt. Auch ist es wirtschaftlicher, einen in seiner Dichtfläche beschädigten Einsatzkasten zu ersetzen, als die Druckform nachzuarbeiten. 



   Bei der Verarbeitung flüssiger Mischungen hat es sich weiterhin bewährt, zusätzlich oder auch an Stelle der Blechkästen Behälter aus dünnen Kunststoffolien zu verwenden, die mit der Mischung gefüllt werden. Diese Methode ist vor allem bei Verarbeitung solcher Mischungen von Vorteil, die leicht flüchtige und eventuell auch giftige Substanzen, wie chlorierte Kohlenwasserstoffe oder Isocyanate, enthalten. Abgesehen von den physiologischen Bedenken ist das Abdunsten von Bestandteilen der Rezeptur wegen der sonst schwankenden Qualität der Fertigerzeugnisse nicht erwünscht. 



   Für die Anfertigung der Kunststoffbehälter eignen sich Folien in einer Stärke von 0, 02-2 mm, besonders aber 0, 1-0, 5 mm, die beispielsweise aus Polyvinylchlorid, Polyäthylen, Polyvinylalkohol oder Cellophan bestehen können. 



   Fig. 1 zeigt die Ausführungsart mit Metallkasten und eingelegtem Kunststoffbehälter, der die treibmittelhaltige Paste enthält. 1 bedeutet den Oberteil, 2 den Unterteil der Druckform, 3 die Dichtungsplatte, 4 den Einsatzbehälter, 5 die zu einer Wanne verformte Kunststoffolie mit aufgeschweisster Deckfolie, 6 die Kunststoffmischung. Die in der Figur dargestellten überstehenden Ränder des Kunststoffehälters bringen gleichzeitig eine zusätzliche Dichtwirkung.

Claims (1)

  1. EMI2.1
AT807659A 1959-06-09 1959-11-09 Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern AT223805B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE223805T 1959-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT223805B true AT223805B (de) 1962-10-10

Family

ID=29593567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT807659A AT223805B (de) 1959-06-09 1959-11-09 Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT223805B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2258485C3 (de)
DE1222654B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Erzeugnissen aus Polystyrolschaumstoffabfaellen
DE1176014B (de) Verfahren zur Herstellung einer aus elastischem Schaumkunststoff bestehenden Dichtungseinlage in Kronenverschlusskappen
AT223805B (de) Form zur Herstellung von Kunststoff-Schaumstoffkörpern
DE3142356A1 (de) &#34;verfahren zum endkonditionieren von radioaktivem und/oder toxischem abfall&#34;
DE839092C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von festen elastischen Schaumstoffen
DE1504894A1 (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Massen und Koerpern
DE1234355B (de) Einrichtung zur Herstellung von orthopaedischen Einlagen u. dgl.
DE1719440C3 (de)
DE2259511A1 (de) Transportvorrichtung fuer eine konzentrierte fluessigkeit
DE588404C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden im Sturzguss
DE852117C (de) Vorrichtung zum lunkerfreien bzw. porenfreien Polymerisieren von Kunststoffen, insbesondere fuer zahntechnische Zwecke
DE1483684A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus pulverfoermigem Material
AT213062B (de) Verfahren zur Herstellung von maßhaltigen Formteilen aus Polyvinylchloridschaum
DE2460104B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Behälters für Schnellgerichte
DE2003657A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff-Formkoerpern aus treibmittelhaltigen kleinteiligen thermoplastischen Kunststoffen auf Polystyrolbasis
CH511149A (de) Verfahren zur Herstellung von Unterdruck in einem luftdicht geschlossenen, ein Füllgut enthaltenden Behälter und Behälter zur Durchführung dieses Verfahrens
DE964442C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellkoerpern mit geschlossenen Zellen aus thermoplastischen Massen
DE470758C (de) Verfahren zur Herstellung von trockenen, festen Gleichrichterzellen
DE1926163B2 (de) Metalle
DE1046525B (de) Verfahren zum Herstellen von Waermedaemmkoerpern
DE610012C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Schwammgebilden aus Viscose
AT204925B (de) Vulkanisiervorrichtung
DE418708C (de) Verfahren zur Verdichtung keramischer Massen durch Pressen
DE1074854B (de) Verfahren zur Vorbehandlung von treibmittelhaltigen Kunststoffen