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Vorrichtung zur Anpassung und Einstellung des Vielfarbenzufuhrkastens gegen die Rouleauxdruckwalze
Die Erfindung bezieht sich auf die Vielfarbeneinfarbung der Druckwalze von Rouleauxdruckmaschinen. Da sich der Vielfarbenzufuhrkasten bei solchen Maschinen über die ganze Breite der Druckwalze erstreckt, ist es schwierig, einen gleichmässigen Farbauftrag zu erhalten, weil die Druckwalze häufig infolge einer Durchbiegung des Kernes und Unrundheiten anderer Art keine gleichmässige zylindrische Fläche besitzt, wenn, wie bisher üblich, ein vollkommen starrer Vielfarbenzufuhrkasten an dieser Walze anliegt. Auch die üblichen starren Abstreichrakeln, welche gleichzeitig als Verschluss des Zufuhrkastens ge- genFarbaustritt dienen, können aus dem gleichen Grunde ihre Funktion nicht zufriedenstellend erfüllen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anpassung und Einstellung eines durch Trennwände und an der Walzeanliegende Passstückeineinzelne Abteile unterteilten Vielfarbenzufuhrkastens gegen die Druckwalze mit einer sich über die ganze Länge der Druckwalze erstreckenden, unterhalb des Kastenbodens liegenden Abstreichrakel, welche diese Nachteile zu vermeiden gestattet und einen sicheren und gleichmä- ssigen Farbauftrag sowie die rasche Behebung von Störungen ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäss in erster Linie dadurch erreicht, dass sowohl die Abstreichrakel als auch der Zufuhrkastenboden, dessen Längsrand im Abstand von der Druckwalze liegt, elastisch durchbiegbar sind, so dass sie sich Ausbiegungen und Unrundheiten der Druckwalze elastisch anpassen können.
Auf diese Weise wird ein verlustfreies Abrakeln des Farbüberschusses trotz Unrundheiten der Druckwalze und Durchbiegungen des Walzenkernes sowie Unebenheiten der Bombage erzielt.
Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist ein zwischen dem Zufuhrkastenboden und der Abstreichrakel angeordneter, in der Abflussrichtung beweglicher Schieber, der zur Schliessung des Spaltes zwischen Druckwalze und Längskante des Zufuhrkastenbodens bei Abnahme der Rakel dient, ebenfalls elastisch durchbiegbarausgebildet. Fernerruht zweckmässig der Zufuhrkasten nur an seinen beiden Enden aufLagerplatten auf, ist aber im Mittelteil freitragend ausgebildet, um seinen Boden, wie ebenso der Rakel eine Durchbiegung zu ermöglichen. Der Zufuhrkasten ist dabei vorzugsweise durch einen an den Lagerplatten sitzenden Bügel überbrückt, an dem mindestens eine, auf den Zufuhrkasten wirkende Schraube sitzt, mittels welcher eine bestimmte Durchbiegung des Zufuhrkastens fixiert werden kann.
Nachstehend ist an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Fig. 1 zeigt den Mündungsbereich eines Zufuhrkastens im Querschnitt durch dessen Bodenteil, mit Rakel und Druckwalzensegment, Fig. 2 zeigt den Druckrahmen mit Zufuhrkasten, von der der Walze abgekehrten Seite gesehen, Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Druckrahmens mit Zufuhrkasten.
Der in eine Reihe von einzelnen Abteilen unterteilte Zufuhrkasten 13 besitzt am vorderen Ende der Trennwände Passstücke 1 mit konkaver vorderer Begrenzungsfläche, welche sich eng an die Druckwalze 2 anschmiegen können. Der Boden des Zufuhrkastens ist als federndes Blatt 3 ausgebildet, das sich elastisch an im Betriebe auftretende Unrundheiten und Ausbiegungen der Walze anschmiegen kann.
Das Blatt 3 reicht nicht ganz bis zur Walzenoberfläche, sondern lässt einen kleinen Spalt 4 frei, der durch eine übliche Rakel 5 verschlossen ist. Während die Rakel 5 den Farbüberschuss von der Druckwalze 2 abstreicht, wird dieser Überschuss über den Spalt 4 in die zugehörige Farbkammer zurückgeführt. Zur Regulierung der Breite des Spaltes 4 dient ein über die ganze Kastenlänge laufender Schieber 6, der mittels Schraubbolzen 7 und Blattfedern 8 an das Blatt 3 angepresst wird. Im Schieber 6 und in den Blattfedern 8 sind Schlitze 9 angebracht, durch die die Bolzen 7 durchtreten und als Führung beim Vorschieben des Schiebers 6 gegen die Walze dienen. Am rückwärtigen Ende sind die Blattfedern 8 zu einem offenen Ring eingedreht, um als Auflage und Begrenzung für den Schieber 6 zu dienen.
Das Blatt 3 wird durch eine
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Klemmschiene 10 am Zufuhrkasten 13 festgehalten. Die elastische Auflage 11 an der Unterseite des Schiebers 6 ergibt eine gute Abdichtung zwischen der Rakel 5 und dem Randedes Zufuhdw. stenbodens 3.
Aus den Fig. 2 und 3 ist die einstellbare Lagerung des Zufuhrkastens ersichtlich. Der Zufuhrkasten 13 ist zwischen zwei Auflageplatten 14 und einem Klemmbügel 15 festgehalten, welche Teile miteinander durch Bolzen 16 verbunden sind.
Die Auflageplatten 14unterstützen, wie aus Fig. 2ersichtlich, den Zufuhrkasten 13nur anden äusseren' Enden. Dies ermöglichtein Durchschwingen des Zufuhrkastens 13 unter dem Einfluss einer durchgebogenen Druckwalze 2, wobei diese Ausschwingung durch eine Stellschraube 19 am Klemmbügel15 begrenzt werden kann.
Der Klemmbügel 15 besitzt zwei seitlich ausragende Achszapfen SO, die in je ein Langloch 22 der Seitenteile 21 des Lagergestells hineinragen. Die Langlöcher 22 erstrecken sich im wesentlichen in der Anpressrichtung an die Walze 2 und besitzen an der der Walze 2 abgekehrten Seite eine Abzweigung 22' nach abwärts und oben eine Einführungsöffnung 22''zur Einbringung bzw. Abnahme des Zufuhrsystems.
Zur Anpressung des Zufuhrkastens 13 an die Walze 2 dienen an den Gestellseitenteilen 21 um Achszapfen 27 schwenkbar angebrachte Hülsen 23 mit in Muttergewinde geführten Schraubbolzen 26, die aber je eine Druckfeder 25 und einen lose eingesetzten Bolzen 24 auf die Achszapfen 20 wirken. Für die Feineinstellung verdreht man die Stellschraube 26. Für die Grobeinstellung dienen beiderseits am Gestell angebrachte Schraubbolzen 28 und Muttern 29, die am Rahmenfuss 30 der Seitenteile 21 festsitzen. Neben dem durch diese Anpresseinrichtungen erzielten Druck wird noch ein Anschmiegedruck durch die regulierbare Zugfeder 31 bewirkt, die an der rückwärtigen Kante der Auflageplatte 14 exzentrisch zu den Lagerzapfen 20 angreift und durch Hebelwirkung das Mundstück 32 entgegen dem Drehsinn der Walze 2 an diese andrückt.
Zum Erleichtern des konzentrischen Einstellens des Mundstackes 32gegen die Walze 2 dienen die beiderseits aufsteckbaren Passschablonen 33.
Die Führung des Zufuhrkastens 13 mittels der Lagerzapfen 20 in den Langlöchern 22 dient nicht nur für die Einstellung des Anpressdruckes, sondern auch zum raschen Auswechseln oder Reinigen des Zufuhrkastens 13, wobei keine Änderung der Grobeinstellung am Rahmenfuss 30 vorgenommen werden muss. Zuerst wird durch Zurückschrauben der Stellschraube 26 beiderseits der Druck auf den Bolzen 24 soweit verringert, dass die Hülsen 23 um ihre Achse 27 verschwenkt, und durch diese Verschwenkung die Achszapfen 20indenLanglöchern22verschoben werden können. Darauf wird der gesamte Zufuhrkasten 13 mit Klemm- büge1l5und Auflageplatten 14von Hand aus zurückgezogen, wobei die beiden Achszapfen 20 in den schräg abwärts geknickten Teil der Langlöcher 22 gelangen und dort einrasten.
Der Boden des Zufuhrkastens 13 gleitet dabei an der Oberkante der Schiene 34 des Traggestelles 21 entlang, verschwenkt sich dabei, und nimmt schliesslich die in Fig. 3 strichpunktiert gezeichnete Stellung ein. Diese etwas nach vorne aufwärts geneigte Stellung verhindert das Ausfliessen von Farbresten und legt das Mundstück 32 frei. In axialer Richtung ist die Lage des Zufuhrkastens 13 durch Klemmringe 35 an den Achszapfen 20 gesichert.
Der Vorratsbehälter 36 ist lose auf den Zufuhrkasten 13 aufgesetzt. Seine einzelnen Abteile sind mit den Abteilen des Zufuhrkastens 13 durch ein Stabventil 37 verbunden, das unter dem Gewicht des Vorratsbehälters dicht auf dem Zufuhrkasten aufsitzt.
Das gezeichnete Ausführungsbeispiel bezieht sich auf Anbringung der Einrichtung an den letzten Wal- zen einer Rouleauxdruckmaschine. Bei Anbringung an der Wareneinlaufseite der Druckmaschine sind einige Anordnungen seitenverkehrt anzubringen.
PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zur Anpassung und Einstellung des Vielfarbenzufuhrkastens gegen die Druckwalze von Rouleauxdruckmaschinen der durch Trennwände und an der Walze anliegende Passstücke in einzelne Abteile unterteilt und mit einer. sich über die ganze Länge der Druckwalze erstreckenden, unterhalb des Kastenboden liegenden Abstreichrakel versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Abstreichrakel (5) als auch der Zufuhrkastenboden (3), dessen Längsrand im Abstand von der Druckwalze (2) liegt, elastisch durchbiegbar sind, so dass sie sich Ausbiegungen und Unrundheiten der Druckwalze elastisch anpassen.
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Device for adapting and setting the multi-color supply box against the roller pressure roller
The invention relates to the multicolor inking of the printing roller of roller printing machines. Since the multi-color feed box in such machines extends over the entire width of the printing roller, it is difficult to obtain an even application of ink because the printing roller often does not have a uniform cylindrical surface due to a deflection of the core and other types of out-of-roundness when, as has been the case up to now, a completely rigid multicolor feed box rests against this roller. The usual rigid doctor blades, which at the same time serve as a closure for the feed box to prevent paint escaping, cannot perform their function satisfactorily for the same reason.
The invention relates to a device for adapting and adjusting a multi-color supply box, which is divided into individual compartments by partition walls and fitting pieces adjacent to the roller, against the printing roller with a doctor blade extending over the entire length of the printing roller and located below the box bottom, which allows these disadvantages to be avoided and a safe and even application of paint and the rapid elimination of faults. According to the invention, this is primarily achieved in that both the doctor blade and the feed box floor, the longitudinal edge of which is at a distance from the pressure roller, are elastically deflectable so that they can elastically adapt to bends and irregularities of the pressure roller.
In this way, a loss-free doctoring of the excess ink is achieved despite the out-of-roundness of the printing roller and deflections of the roller core as well as unevenness of the camber.
According to a further feature of the invention, a slide which is arranged between the feed box bottom and the doctor blade and is movable in the discharge direction and serves to close the gap between the pressure roller and the longitudinal edge of the feed box floor when the doctor blade is removed is also designed to be elastically bendable. Furthermore, the feed box expediently rests on bearing plates only at its two ends, but is designed to be cantilevered in the middle part in order to allow its bottom as well as the squeegee to bend. The feed box is preferably bridged by a bracket seated on the bearing plates on which at least one screw acting on the feed box sits, by means of which a certain deflection of the feed box can be fixed.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Fig. 1 shows the mouth area of a feed box in cross-section through its bottom part, with squeegee and pressure roller segment, Fig. 2 shows the print frame with feed box, viewed from the side facing away from the roller, Fig. 3 shows a side view of the print frame with feed box.
The feed box 13, which is divided into a number of individual compartments, has fitting pieces 1 with a concave front boundary surface at the front end of the partition walls, which can fit snugly against the pressure roller 2. The bottom of the feed box is designed as a resilient sheet 3, which can resiliently cling to the out-of-roundness and bends of the roller that occur in the factory.
The sheet 3 does not extend all the way to the roller surface, but leaves a small gap 4 free, which is closed by a conventional doctor blade 5. While the squeegee 5 is wiping off the excess ink from the printing roller 2, this excess is returned to the associated ink chamber via the gap 4. A slide 6 running over the entire length of the box is used to regulate the width of the gap 4 and is pressed against the leaf 3 by means of screw bolts 7 and leaf springs 8. In the slide 6 and in the leaf springs 8 slots 9 are provided, through which the bolts 7 pass and serve as a guide when the slide 6 is advanced against the roller. At the rear end, the leaf springs 8 are screwed into an open ring in order to serve as a support and limit for the slide 6.
The sheet 3 is through a
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Clamping rail 10 held on the feed box 13. The elastic support 11 on the underside of the slide 6 results in a good seal between the doctor blade 5 and the edge of the feed. stenboden 3.
From FIGS. 2 and 3, the adjustable mounting of the feed box can be seen. The feed box 13 is held between two support plates 14 and a clamping bracket 15, which parts are connected to one another by bolts 16.
As can be seen from FIG. 2, the support plates 14 support the feed box 13 only at the outer ends. This enables the feed box 13 to swing through under the influence of a bent pressure roller 2, it being possible for this swing out to be limited by an adjusting screw 19 on the clamping bracket 15.
The clamping bracket 15 has two laterally protruding axle journals SO which each protrude into an elongated hole 22 of the side parts 21 of the storage frame. The elongated holes 22 extend essentially in the pressing direction against the roller 2 and on the side facing away from the roller 2 have a branch 22 'downwards and an insertion opening 22' 'above for introducing or removing the feed system.
To press the feed box 13 against the roller 2, the frame side parts 21 are pivotably mounted around the journal 27 and have screw bolts 26 guided in nut threads, but each of which has a compression spring 25 and a loosely inserted bolt 24 acting on the journal 20. For the fine adjustment, the adjusting screw 26 is turned. For the coarse adjustment, screw bolts 28 and nuts 29 attached to both sides of the frame, which are firmly seated on the frame foot 30 of the side parts 21, are used. In addition to the pressure achieved by these pressing devices, the adjustable tension spring 31 also produces a clinging pressure, which engages the rear edge of the support plate 14 eccentrically to the bearing pin 20 and presses the mouthpiece 32 against the direction of rotation of the roller 2 by lever action.
To facilitate the concentric adjustment of the mouth stack 32 with respect to the roller 2, the fitting templates 33, which can be attached on both sides, are used.
The guiding of the feed box 13 by means of the bearing pin 20 in the elongated holes 22 is not only used for setting the contact pressure, but also for the quick replacement or cleaning of the feed box 13, whereby the rough setting on the frame foot 30 does not have to be changed. First, by screwing back the adjusting screw 26 on both sides, the pressure on the bolt 24 is reduced to such an extent that the sleeves 23 are pivoted about their axis 27, and the pivot pins 20 can be displaced in the elongated holes 22 by this pivoting. The entire feed box 13 is then pulled back by hand with clamping brackets 11 5 and support plates 14, the two axle journals 20 reaching the obliquely downwardly bent part of the elongated holes 22 and engaging there.
The bottom of the feed box 13 slides along the upper edge of the rail 34 of the support frame 21, swivels in the process, and finally assumes the position shown in FIG. 3 in phantom. This position, which is inclined slightly upwards towards the front, prevents paint residues from flowing out and exposes the mouthpiece 32. In the axial direction, the position of the feed box 13 is secured by clamping rings 35 on the journal 20.
The storage container 36 is placed loosely on the feed box 13. Its individual compartments are connected to the compartments of the feed box 13 by a rod valve 37 which sits tightly on the feed box under the weight of the storage container.
The illustrated embodiment relates to the attachment of the device to the last rollers of a roller printing machine. When attaching to the infeed side of the printing machine, some arrangements have to be reversed.
PATENT CLAIMS: 1. Device for adapting and setting the multi-color supply box against the pressure roller of roller printing machines divided into individual compartments by partitions and fitting pieces resting on the roller and with a. is provided over the entire length of the pressure roller extending below the box bottom doctor blade, characterized in that both the doctor blade (5) and the feed box floor (3), the longitudinal edge of which is at a distance from the pressure roller (2), are elastically bendable so that they adapt elastically to bends and irregularities of the pressure roller.