AT2060U1

AT2060U1 - Einrichtung zum verschieben eines plastifizier- und einspritzaggregats

Info

Publication number: AT2060U1
Application number: AT0013597U
Authority: AT
Inventors: Stefan Eppich
Original assignee: Engel Gmbh Maschbau
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-04-27
Also published as: US6039559A; DE19809273A1

Abstract

Einrichtung zum Verschieben eines Plastifizier- und Einspritzaggregats gegenüber der ortsfesten Formaufspannplatte einer Spritzgießmaschine sowie zum Erzeugen der Anlagekraft der Düse dieses Plastifizier- und Einspritzaggregats an der an der ortsfesten Formaufspannplatte angeordneten Formhälfte, wobei die zum Verschieben des Plastifizier- und Einspritzaggregats (1) notwendigen Kräfte durch Seile, Ketten (10, 10) und dergleichen auf das Plastifizier- und Einspritzaggregat (1) aufgebracht werden.

Description

AT 002 060 Ul üie vorliegende fcrtindung betrittt eine Einrichtung zum Verschieben eines Plastifizier- und Einspritzaggregats gegenüber der ortsfesten Formaufspannplatte einer Spritzgießmaschine sowie zum Erzeugen der Anlagekraft der Düse dieses Plastifizier- und Einspritzaggregats an der an der ortsfesten Formaufspannplatte angeordneten Formhälfte.

Aufgrund von Kundenwünschen ist man in zunehmendem Maße bestrebt, neben den allgemein üblichen, hydraulisch angetriebenen Spritzgießmaschinen auch elektrisch angetriebene Spritzgießmaschinen am Markt anzubieten. Für die spezielle Funktion des Antriebs des Plastifizier- und Einspritzaggregats ist es beispielsweise aus der EP 0 580 975 A1 bekannt, einen elektrischen Spindelantrieb zu verwenden. Eine ähnliche Lösung wurde in der WO 95/30529 vorgeschlagen, wobei in diesem Fall zwei elektrische Spindelantriebe eingesetzt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es in diesem Zusammenhang, eine neue, konstruktiv einfachere Einrichtung zum Verschieben des Plastifizier- und Einspritzaggregats einer Spritzgießmaschine zu schaffen.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zum Verschieben des Plastifizier- und Einspritzaggregats notwendigen Kräfte durch Seile, Ketten und dergleichen auf das Plastifizier- und Einspritzaggregat aufbringbar sind. Da die erfindungsgemäß vorgesehenen Seile oder Ketten mittels Rollen beliebig umlenkbar sind, kann durch diese Lösung optimal auf die jeweiligen räumlichen Gegebenheiten reagiert werden.

Elektrische Spindelantriebe sind aufgrund ihrer großen Baulänge insbesondere dann problematisch, wenn ein großer Anpreßhub vorgesehen ist. Für diesen Anwendungsfall ist als bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung vorgesehen, daß die Seile oder Ketten auf eine mit einem elektrischen Antrieb verbundene Trommel auf- und abwickelbar sind. Je nach Umfang der Trommel werden die Seile oder Ketten beim Verschieben des Plastifizier- und Einspritzaggregats unterschiedlich häufig um die Trommel gewickelt.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der angeschlossenen Zeichnungen, die die erfindungsgemäße Einrichtung in schematischer Darstellung zeigen. 2 AT 002 060 Ul

Mg. 1 zeigt dabei eine erste und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform.

Auf einem Rahmen 5 befindet sich das Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 mit dem darauf aufgesetzten Massetrichter 2, wobei das Aggregat auf Führungsschienen 4 verschiebbar gelagert ist. Zum Füllen der Form mit schmelzflüssigem Kunststoff muß das Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 aus der gezeigten Position so weit verschoben werden, bis die Düse 7 des Plastifizierzylinders 3 an der an der ortsfesten Formaufspannplatte 6 angeordneten Formhälfte dicht anliegt. Die Angußöffnung der an der ortsfesten Formaufspannplatte 6 angeordneten Formhälfte (nicht gezeigt) befindet sich dabei am nicht sichtbaren Ausgang des Durchtrittskanals 8.

Wie die Fig. 1 weiter zeigt, sind gemäß der Erfindung zum Verschieben des gesamten Plastifizier- und Einspritzaggregats samt Plastifizierzylinder Ketten 10 und 10’ vorgesehen. An dem von der Form abgewandten Ende des Plastifizier- und Einspritzaggregats 1 greift eine einzelne Kette 10’ an, die von der Rolle 14 umgelenkt wird. Für die Durchführung der entgegengesetzten Bewegung zur Form hin sind in symmetrischer Anordnung zwei Ketten 10 vorgesehen, die an Rollen 13 umgelenkt werden. Der Antrieb der Ketten 10 und 10’ erfolgt über einen Elektromotor 11 bzw. eine damit verbundene Trommel 12, an der die Enden der Ketten 10 und 10' befestigt sind, um darauf aufgewickelt zu werden.

Soll das Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 zur Form hin verschoben werden, beginnt sich der Elektromotor 11 samt Trommel 12 in Pfeilrichtung zu drehen, wodurch die daran befestigten Ketten 10 auf die Trommel 12 aufgewickelt werden. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Trommeldrehung von 270° ausreichend, um den gesamten Anpreßhub durchzuführen. Es könnte jedoch ebensogut eine kleinere Trommel verwendet werden, auf die die Ketten in mehreren Windungen aufgewickelt werden. Es ist jedoch relativ schwierig, die aufgrund der hohen auftretenden Kräfte sehr schweren Ketten entsprechend zu führen. Dreht sich die Trommel 12 in Pfeilrichtung, werden nicht nur die Ketten 10 aufgewickelt, sondern gleichzeitig auch die zum Hinterende des Plastifizier- und Einspritzaggregats 1 führende Kette 10’ abgewickelt und somit freigegeben. Beim Zurückziehen des Aggregats von der Form weg, spielen sich die beschriebenen Vorgänge entgegengesetzt ab.

Besonders vorteilhaft ist beim gezeigten Ausführungsbeispiel, daß die Ketten 10 nicht direkt am Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 angreifen, sondern indirekt mittels Federn 15 ange- 3 AT 002 060 Ul lenkt sind. Dadurch kann einerseits die Düse 7 des Plastifizierzylinders 3 mit relativ hoher Geschwindigkeit an die an der ortsfesten Formaufspannplatte 6 angeordnete Formhälfte angefahren werden, da die Federn 15 stoßdämpfend wirken, andererseits können durch ein nachfolgendes kurzes Weiterlaufen des Elektromotors 11 die Federn 15 so stark komprimiert werden, daß der Elektromotor 11 während des Füllens der Form mit schmelzflüssigem Kunststoff kurzfristig abgeschaltet und blockiert werden kann, da die Federkraft der Tellerfedern 15 für eine dichte Anlage der Düse 7 an der an der ortsfesten Formaufspannplatte 6 angeordneten Formhälfte ausreicht.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich durch die Art, in der die Ketten 10 und 10' am Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 angreifen. Die beiden Ketten 10, mit denen das Plastifizier- und Einspritzaggregat zur Form hin verschoben wird, durchsetzen das Aggregat und sind an seiner Rückseite mittels entsprechender Halterungen befestigt. Wesentlich ist dabei, daß die Ketten 10 wiederum indirekt unter Zwischenschaltung von Tellerfedem 15 am Plastifizier- und Einspritzaggregat 1 anliegen. Die Umlenkung der Ketten 10 erfolgt über eine Trommel 17, über die auch die Kette 10' geführt ist, mit der das Plastifizier- und Einspritzaggregat zurückgezogen werden kann. Die Kette 10' greift dabei an einer Konsole 16 an, die fest mit dem Plastifizierzylinder 3 verbunden ist. Um eine gegenläufige Bewegung der unterschiedlichen Ketten zu ermöglichen, ist die Trommel 17 in unabhängig voneinander drehbare Segmente gegliedert. Im übrigen gelten für den Bewegungsablauf die Ausführungen zu Fig. 1. 4

Claims

AT 002 060 Ul Ansprüche 1. Einrichtung zum Verschieben eines Plastifizier- und Einspritzaggregats gegenüber der ortsfesten Formaufspannplatte einer Spritzgießmaschine sowie zum Erzeugen der Anlagekraft der Düse dieses Plastifizier- und Einspritzaggregats an der an der ortsfesten Formaufspannplatte angeordneten Formhälfte, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verschieben des Plastifizier- und Einspritzaggregats (1) notwendigen Kräfte durch Seile, Ketten (10, 10’) und dergleichen auf das Plastifizier- und Einspritzaggregat (1) aufbringbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzeugen der für die Verschiebung des Plastifizier- und Einspritzaggregats notwendigen Zugkräfte ein elektrischer Antrieb (11) für die Seile, Ketten (10,10’) und dergleichen vorgesehen ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile, Ketten (10, 10’) und dergleichen auf eine mit dem elektrischen Antrieb (11) verbundene Trommel (12) auf- und abwickelbar sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seile, Ketten (10, 10’) und dergleichen am Plastifizier- und Einspritzaggregat (1) indirekt mittels einer Feder (15) angelenkt sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (15) als Tellerfeder ausgebildet ist. 5