AT144382B - Verfahren zur Herstellung von Schlagobers u. dgl. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Schlagobers u. dgl.Info
- Publication number
- AT144382B AT144382B AT144382DA AT144382B AT 144382 B AT144382 B AT 144382B AT 144382D A AT144382D A AT 144382DA AT 144382 B AT144382 B AT 144382B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- air
- production
- whipped cream
- cream
- compressed air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims description 5
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 claims description 4
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Schlagobers u. dgl. Es besteht vielfach das Bedürfnis nach einer einfachen Vorrichtung zur Anreicherung von Flüssigkeiten mit Luft unter gleichzeitiger Kühlung der zugeführten Luft. Eine besonders wertvolle Anwendungmöglichkeit hiefür bietet das Nahrungsmittelgewerbe für die Herstellung von Schlagobers, Eierschnee, Mayonnaisen, Eiscreme u. dgl. Es ist bekannt, dass Schlagobers, Eierschnee und Mayonnaisen auch so hergestellt werden können, dass verdichtete Luft durch feinporige Öffnungen in die zur Schaumbildung geeignete Flüssigkeit (Obers, Eiweis bzw. Dotter usw.) eingeführt wird. Durch dieses Verfahren kann nicht nur eine Arbeitsersparnis, sondern auch ein grösseres Volumen erzielt werden als nach der früheren Schlagmethode. Die bisher bekannten Einrichtungen wenden als Mittel der Lufterzeugung angebaute elektrische Kompressoren bzw. Gebläse an, wobei infolge Reibung u. dgl. notwendigerweise warme Luft der Schlagflüssigkeit zugeführt wird, was die Ausgiebigkeit beeinträchtigt. Überdies ist diese Luft durch Berührung mit Schmier- ölen u. dgl. mehr oder minder verunreinigt. Die gegenständliche Erfindung stellt ein neues Verfahren zur Herstellung von Sehlagobers, Mayonnaisen u. dgl. mittels Pressluft dar, welches darin besteht, dass für die Herstellung von solchen schaumigen Massen Pressluft verwendet wird, die vorher mittels fliessenden Wassers gereinigt und gekühlt wird. Dadurch ergibt sich einerseits eine Geschmacksverfeinerung und eine Verarbeitungsweise, die den Anforderungen der Hygiene besser entspricht, anderseits eine Erhöhung der Ausgiebigkeit. Namentlich in Kaffeehäusern, Restaurants u. dgl., wo die Luft durch Tabakqualm und Speisenausdünstungen reichlich verunreinigt ist, stellt die Anwendung des gegenständlichen Verfahrens zur Schlagobersbereitung eine wesentliche Verbesserung dar. Die Erhöhung der Ausgiebigkeit beruht auf der bekannten Tatsache, dass die Volumenvermehrung der Sahne beim Schlagen wesentlich von der Temperatur derselben während des Schlagprozesses abhängt. Die günstigste Temperatur liegt bekanntermassen bei 6-8 C, während bei höheren Temperaturen die Ausgiebigkeit fortschreitend nachlässt. Es ist daher wichtig, dass die üblicherweise vorgekühlte Sahne nicht wieder erwärmt wird, wie dies bei Verwendung von elektrischen Kompressoren durch Abgabe der Kompressionswärme der Fall sein kann. Dagegen besitzt bekanntlich das Wasserleitungswasser eine Temperatur von 7 bis 9 , so dass die Luft durch innige Verengung mit einer genügenden Menge fliessenden Wassers gerade jene Temperatur erhält, welche die günstigsten Erfolge ermöglicht. Eine zweckmässige Vorrichtung zur Anwendung des gegenständlichen Verfahrens besteht darin, dass hiefür ein bekannter hydraulischer Luftkompressor (Wasserstrahlpumpe) verwendet wird, so dass zugleich durch die Druokenergie des Wassers auch die Luft angesaugt und komprimiert wird. Die Herstellung von Eierschnee geht in gleicher Weise vonstatten wie die von Schlagobers, doch ist hiefür ein wesentlich stärkerer Luftdruck erforderlich. Diesbezüglich ist das Wasserstrahlgebläse gleichfalls den bisher angewendeten Kompressoren überlegen, da bekanntlich die Luftdruckstärke bei Wasserstrahlgebläse sehr leicht verstellbar ist und sich erheblich steigern lässt. Die Nachkühlung während des Schlagprozesses mittels der gegenständlichen Einrichtung lässt sich noch dadurch verstärken, dass das Wasserstrahlgebläse nicht gesondert angeordnet ist, sondern innerhalb der Wandungen des zu diesem Zwecke doppelwandig gestalteten Schlagbehälters untergebracht wird, so dass das durchfliessende Wasser die Wandungen des Behälters ständig auf Wasserleitungstemperatur abkühlt, wobei sich durch die schnelle Bewegung der Schlagflüssigkeit der Temperaturübergang rasch vollzieht. Der Luftübertritt in die Flüssigkeit kann entweder so erfolgen, dass die Luft durch die Wände des Schlagobersbehälters mittels eines bekannten feinporigen Filterbodens zugeführt wird oder dass das Wasserstrahlgebläse durch flexiblen Schlauch mit der Schlagrute verbunden wird, wobei die zur feinen Luftverteilung dienende Vorrichtung innerhalb der Sehlagrute angeordnet ist, so dass die Luftzuführung durch die Schlagrute erfolgt. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Schlagobers, Eierschnee, Mayonnaisen, Eiscreme u. dgl. mittels Zuführung von feinverteilter Pressluft, dadurch gekennzeichnet, dass Pressluft verwendet wird, die vorher mittels fliessendem Wassers gereinigt und gekühlt wurde, wobei das Ansaugen und die Kompression der zugeführten Luft vorteilhafterweise mittels eines bekannten, an die Hauswasserleitung anschliessbaren hydraulischen Kompressors (Wasserstrahlpumpe) erfolgt, so dass gleichzeitig mit der Kompression in einem Arbeitsgange auch die Waschung und Kühlung der zugeführten Luft erzielt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT144382T | 1934-02-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT144382B true AT144382B (de) | 1936-01-25 |
Family
ID=3643089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT144382D AT144382B (de) | 1934-02-26 | 1934-02-26 | Verfahren zur Herstellung von Schlagobers u. dgl. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT144382B (de) |
-
1934
- 1934-02-26 AT AT144382D patent/AT144382B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2197457A (en) | Margarine and method of making | |
| AT144382B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schlagobers u. dgl. | |
| DE1143462B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schlagsahne | |
| DE411808C (de) | Kondensator, insbesondere fuer Klein-Kaeltemaschinen | |
| DE1451267A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung und Temperaturueberwachung,insbesondere von OElen fuer Werkzeugmaschinen | |
| DE2614331A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum gefrieren von strangpressbarem gut | |
| DE537305C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Speiseeis | |
| DE69301355T2 (de) | Vorrichtung zum automatischen herstellen von halbflüssigen nahrungsmitteln und dabei verwendete reinigungsgerät | |
| DE53215C (de) | An einem atmosphärischen ButterIafe ein Waschbebälter für die Luft | |
| AT138784B (de) | Schneerute. | |
| AT150368B (de) | Vorrichtung zur Desinfektion und Reinigung der Raumluft. | |
| DE815721C (de) | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Butterung | |
| DE419586C (de) | Einrichtung zur stetigen Herstellung harter Seifenstraenge oder Stuecke | |
| AT147181B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum künstlichen Temperieren von in Schaum- od. dgl. Massen umzuwandelnden Stoffen. | |
| DE3018956C2 (de) | Verfahren und Verwendung einer Vorrichtung zum Herstellen einer Buttersauce | |
| AT153190B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum, insbesondere von Schlagsahne. | |
| DE8419559U1 (de) | Zusatzeinrichtung zur schlagsahnebereitung | |
| DE668480C (de) | Verfahren zur Herstellung haltbarer Sahne | |
| AT146926B (de) | Staubsaugermundstück mit Klopfvorrichtung. | |
| DE263506C (de) | ||
| AT74580B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Milch, Rahm und dgl. | |
| DE591994C (de) | Einrichtung zum Reinigen von Bierleitungen mit Hilfe der im bierentleerten Fass verbliebenen Kohlensaeure | |
| DE435813C (de) | Knet- und Mischmaschine | |
| DE845957C (de) | Kuehl- und Gefriergeraet | |
| AT126643B (de) | Kältemaschine mit künstlicher Kühlung des Kondensatorkühlwassers. |