AT132270B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Asbestzementrohren. - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohren, die durch   Aufwickeln eines Asbestzementflores   auf eine Formatwalze gebildet werden. und bezweckt insbesondere. 



  Rohre mit kleinem Durchmesser und besonders   geringer Wandstärke sowie vollkommen glatter   Ober-   flache   zu erzeugen. gleichzeitig aber auch die   Leistungsfähigkeit des Herstellungsverfahrens   bzw. der hiezu   verwendeten Maschine beträchtlich   zu   steigern.   



   Bei den bekannten Maschinen muss die   Formatwalze   derart.   beispielsweise schwenkbar, gelagert   sein, dass das Rohr nach vollendeter herstellung von der Formatwalze abgezogen werden kann. Da bei einer einwandfreien Rohrherstellung kein Ablösen von der Formatwalze   (Kalandrieren)   eintreten darf, muss das Rohr hernach mit beträchtlicher Kraft abgepresst werden. Dieses Verfahren ist für geringe   Wandstärken nicht   anwendbar, da es eine Zerstörung der Rohrwand zur Folge   hätte.   und weist überdies den Nachteil auf, dass die   Maschine für   die Dauer   des Abziehens   des   Rohren   von der Formatwalze still-   gesetzt werden muss.   



   Die   angegebenen Nachteile werden gemäss   der   Erfindung     dadurch vermieden, dass   das fertig gewickelte Rohr samt der darin befindlichen Formatwalze unter eine besondere   Walzvorrichtnng gebracht   wird, die das Kalandrieren des Rohres bewerkstelligt, so dass die Entfernung der Formatwalze ohne 
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 walzen zu ermöglichen, bestehen dieselben zweckmässig aus dünnen, gezogenen Stahlrohren. so dass das Gewicht der Formatwalzen bedeutend herabgesetzt wird. 



   Zur Herstellung des Rohres wird vorteilhaft ein über die ganze Rohrlänge gleichmässig vertelter Druck angewendet, der während der gesamten Herstellungsdauer konstant gehalten ist. Zweckmässig wird ein solcher Druck auf mechanische Weise, beispielsweise durch eine Anzahl gewichts- oder federbelasteter Rollen, erzeugt. 
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 des Rohres bis   zu 2 mm herabzugehen,   ohne das   Gefüge   des Rohres naehteilig zu beeinflussen. 



   Durch die   Kalandrierungswalzen wird ferner die durch   die hei der   Rohrherstellung verwendete     Filzbänder   verursachte rauhe Oberfläche der Rohre vollkommen geglättet und ein gefälliges Aussehen derselben erreicht. Da nach Fertigstellung des Rohres sofort die nächste   Formatwalze eingelegt werden   kann, ist ein kontinuierliches Arbeiten und somit ungefähr die doppelte Leistungsfähigkeit gegenüber den bekannten Vorrichtungen ermöglicht. 
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 den Fig. 2 und 3 sitzen die Druckrollen ; in gegenüber einem gemeinsamen Träger 6 verschiebbaren Böcken 7, die unter der Wirkung von einstellbaren Schraubenfedern 8 stehen. Nach den Fig. 4 und 5 sind diese 

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 Oberwalzen 4 läuft das Filzband 10. 



   Die Kalandrierungsvorrichtung besteht aus zwei angetriebenen Unterwalzen 11 und einer   höhen-     versehiebbaren   Oberwalze 12. die den einstellbaren Druck auf das Rohr ausübt, wodurch der   Durchmesser   
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 walze auf   die Unterwalzen H, worauf   die Walze 12 mit entsprechendem Druck auf das Rohr gesenkt wird. Nach vollendeter Kalandrierung gelangt das fertige Rohr auf eine schiefe Ebene   J5. von wo es   weiter befördert wird. Die aus den Rohren entfernten Formatwalzen werden bei 16 dem Stapel 14 zu- 
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   PATENT-ANSPRÜCHE:  
1.

   Verfahren zur   Herstellung   von Asbestzementrohren, insbesondere solchen kleinen Durchmessers und kleiner   Wandstärke,   durch Aufwickeln eines Flores auf eine Formatwalze, dadurch gekennzeichnet, dass das fertiggewickelte Rohr samt der darin befindlichen Formatwalze unter eine besondere Walz-   vorrichtung   gebracht wird. die das Kalandrieren des   Asbestzementrohres bewerkstelligt.   
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Claims (1)

1. bar und vorteilhaft bloss durch die mit ihr zusammenwirkenden Walzen in Stellung gehalten ist.

   4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Formatwzlze zum Zwecke der leichteren Handhabung durch ein dünnwandiges Stahlrohr gebildet ist. EMI2.5 walze (7) besteht.

   6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Walzvorrichtung (1,4) zur Herstellung der Rohre und der Kalandrierungsvorrichtung eine schräge Förderebene (13) für die Rohre geschaltet ist.

   7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels über die gesamte Rohr- EMI2.6