AT13096U1 - Vorrichtung zum kontaktieren von elektrischen leitern und/oder elektrischen kontaktelementen, sowie leuchte oder elektrisches gerät - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kontaktieren von elektrischen Leitern und/oder elektrischen Steckverbindern, mit zumindest einem Gehäuse-Vorderteil (2) und einem Gehäuse-Hinterteil (3), wobei zumindest eine erste elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und zumindest eine weitere elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) vorgesehen sind, wobei die Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) mit einem ersten Raster zueinander und die Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) mit einem weiteren Raster zueinander angeordnet sind und wobei der weitere Raster zumindest teilweise unterschiedlich, in der Höhe und/oder in der Breite der Vorrichtung betrachtet, zu dem ersten Raster ist, wobei das Gehäuse-Vorderteil (2) und das Gehäuse-Hinterteil (3) als Einheit ausgebildet sind und wobei elektrische Verbindungselemente zwischen den Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und den Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) in der Einheit angeordnet sind und diese jeweils elektrisch verbinden, wobei die jeweiligen elektrischen Verbindungselemente den Versatz zwischen den verbundenen Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und Gehäuse-Hinterteil (3) ausgleichen. Außerdem betrifft die Erfindung eine Leuchte oder ein elektrisches Gerät mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Description
österreichisches Patentamt AT 13 096 Ul 2013-06-15
Beschreibung
VORRICHTUNG ZUM KONTAKTIEREN VON ELEKTRISCHEN LEITERN UND/ODER ELEKTRISCHEN KONTAKTELEMENTEN, SOWIE LEUCHTE ODER ELEKTRISCHES GERÄT
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kontaktieren von elektrischen Leitern und/oder elektrischen Kontaktelementen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Leuchte oder ein elektrisches Gerät.
[0002] Solche Vorrichtungen, auch als Anschluss- und Verbindungsklemme bekannt, werden beispielsweise für den elektrischen Anschluss von Leuchten verwendet. Sie können auch bei LED-Anwendungen im Einsatz kommen oder auch für sonstige elektrische Geräte.
[0003] Bei bestehenden Systemen für Leuchten, vor allem bei Schienenleuchten mit einzelnen Leuchten, die auf einer Schiene angeordnet werden, sind Vorrichtungen vorhanden, die einerseits eine Anschlussklemme für die Strom- und/oder Steuerleitungen aufweisen und anderseits einen Abgriff, um die weitere elektrische Verbindung zum Leuchtmittel gewährleisten zu können. Die Anschlussklemme und dem Abgriff können an sich bekannte Produkte, die von einander unabhängig sind. Der Raster der Anschlussklemme und der Raster des Abgriffes können dadurch zum Teil unterschiedlich sein. Die Anschlussklemme und der Abgriff können beispielsweise mit einzelnen Leitern verbunden werden, wobei die Leiter unter anderem abgezwickt und isoliert werden sollen. Der Montageaufwand ist dadurch erheblich, viele Einzelkomponenten sind erforderlich und die gesamte Vorrichtung benötigt viel Platz in der Leuchte, vor allem in der Länge.
[0004] Aus dem Stand der Technik ist auch eine einheitliche Vorrichtung bekannt, wobei der Raster im vorderen Teil der Vorrichtung und der Raster im hinteren Teil der Vorrichtung, in der Höhe und in der Breite der Vorrichtung betrachtet, identisch sind. Beide Anschlussseiten werden mit Stanzteilen verbunden. Zumindest die Breite solcher Vorrichtungen ist aber größer als die Breite an sich bekannter Anschlussklemmen, die für solche Systeme verwendet werden, da der selbe Raster im vorderen und im hinteren Teil vorgesehen ist.
[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Arten so weiterzubilden, dass die Baugröße der gesamten Vorrichtung kleiner bzw. die Bauform kompakter wird. Ferner soll die Kosten zu Herstellung und Montage der Vorrichtung verringert werden und die Montage der Vorrichtung in der Leuchte vereinfacht werden.
[0006] Die Lösung der Aufgaben erfolgt erfindungsgemäß durch die in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Markmale.
[0007] Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kontaktieren von elektrischen Leitern und/oder elektrischen Steckverbinder weist zumindest einen Gehäuse-Vorderteil und einen Gehäuse-Hinterteil auf, wobei zumindest eine erste elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil und zumindest eine weitere elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil vorgesehen sind, wobei die Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil mit einem ersten Raster zueinander und die Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil mit einem weiteren Raster zueinander angeordnet sind und wobei der weitere Raster zumindest teilweise unterschiedlich, in der Höhe und/oder in der Breite der Vorrichtung betrachtet, zu dem ersten Raster ist.
[0008] Ein wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, dass das Gehäuse-Vorderteil und das Gehäuse-Hinterteil als Einheit ausgebildet werden, das Gehäuse-Vorderteil und das Gehäuse-Hinterteil können unmittelbar miteinander verbunden werden.
[0009] Ein weiteres wesentliches Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, dass elektrische Verbindungselemente zwischen den Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil und den Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil in der Einheit angeordnet sind und diese jeweils elektrisch verbinden, wobei die jeweiligen elektrischen Verbindungselemente den Versatz zwischen den verbundenen Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil und Gehäuse-Hinterteil aus- 1 /12 österreichisches Patentamt AT13 096 U1 2013-06-15 gleichen können.
[0010] Es bringt den Vorteil, dass die Verbindungselemente als Ausgleichelemente für unterschiedliche Teilungen bzw. Raster der Kontaktierstellen dienen können, wobei der Bauraum der Vorrichtung sehr klein bzw. begrenzt bleiben kann.
[0011] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung können die elektrischen Verbindungselemente zumindest zwischen dem Gehäuse-Vorderteil und dem Gehäuse-Hinterteil geführt angeordnet werden, vorzugsweise in Bahnen.
[0012] Vorteilhaft ist es, wenn ein Erdungskontakt vorhanden ist und zumindest eine Kontaktierstelle für den Erdungskontakt vorgesehen ist.
[0013] Dazu wird es bevorzugt, dass die elektrischen Verbindungselemente, die nicht für die Kontaktierstellen des Erdungskontakts vorgesehen sind, identisch ausgebildet werden können.
[0014] Es ist auch wesentlich, dass die elektrischen Verbindungselemente als Draht, vorzugsweise als starrer Draht, ausgebildet werden können.
[0015] Weiterhin können die elektrischen Verbindungselemente gebogen werden, insbesondere mit einer Z-förmigen Biegung, um den Höhen-Versatz zwischen den jeweiligen Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils und des Gehäuse-Hinterteils ausgleichen zu können.
[0016] Zusätzlich können die elektrischen Verbindungselemente um ihre Längsachse verdreht angeordnet werden, insbesondere spannungsfrei, um den Versatz, in der Breite der Vorrichtung betrachtet, zwischen den jeweiligen Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils und des Gehäuse-Hinterteils ausgleichen zu können.
[0017] Es wird bevorzugt, dass die Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils Stanzteile mit zumindest Federelemente aufweisen können, sowie Anschlusspole für elektrische Leitern.
[0018] Weiterhin können die Kontaktierstellen des Gehäuse-Hinterteils für eine elektrische Kontaktierung mit zumindest einem elektrischen Kontaktelement, vorzugsweise mit einem Abgriff, ausgebildet werden.
[0019] Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann beispielsweise als Leuchtenanschlussklemme verwendet werden, insbesondere für Einzelleuchten, die sich auch in einem Schienensystem befinden können. Durch ihre kleine bzw. niedrige Bauform in der Höhe und Breite, kann sie auch bei LED-Anwendungen eingesetzt werden.
[0020] Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorzugsweise eine schraubenlose Anschlussoder Verbindungsklemme sein.
[0021] Die Erfindung betrifft außerdem auch eine Leuchte mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Erfindung kann auch ein elektrisches Gerät mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung betreffen.
[0022] Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform näher beschrieben, die jedoch nur beispielhaft, nicht aber einschränkend aufzufassen sein soll.
[0023] Es zeigen: [0024] Fig. 1: perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Befesti gungsblech.
[0025] Fig. 2: weitere perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem
Befestigungsblech.
[0026] Fig. 3: perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Abgriff.
[0027] Fig. 4: weitere perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem
Abgriff.
[0028] Fig. 5: Explosionsansicht einer perspektivischen Ansicht einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung. 2/12 österreichisches Patentamt AT 13 096 U1 2013-06-15 [0029] Fig. 6: weitere Explosionsansicht einer perspektivischen Ansicht einer erfindungsgemä ßen Vorrichtung [0030] Fig. 7: Explosionsansicht der Ansicht von hinten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
[0031] Fig. 8: Explosionsansicht der Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
[0032] In Fig. 1 und Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum kontaktieren von elektrischen Leitern 7 (in Fig. 4 schematisch abgebildet), sowie einem elektrischen Steckverbinder (beispielsweise als Abgriff 8 in Fig. 3 und Fig. 4 abgebildet) dargestellt. Diese Vorrichtung 1 ist hier als Anschluss- und Verbindungsklemme ausgebildet.
[0033] Die Vorrichtung 1 weist ein Gehäuse-Vorderteil 2 auf und ein Gehäuse-Hinterteil 3 auf. Im Gehäuse-Vorderteil 2 können elektrische Anschlüsse erfolgen und im Gehäuse-Hinterteil 3 können weitere elektrische Anschlüsse erfolgen.
[0034] Das Gehäuse der Vorrichtung 1 kann zweiteilig ausgebildet sein, wobei ein Gehäuse-Oberteil 4 mit einem Gehäuse-Unterteil 5 verbunden werden kann. In diesem Fall ist das Gehäuse-Vorderteil 2 mit dem vorderen Teil des Gehäuse-Oberteils 4 und mit dem vorderen Teil des Gehäuse-Unterteils 5 ausgebildet und das Gehäuse-Hinterteil 3 ist mit dem hinteren Teil des Gehäuse-Oberteils 4 und mit dem hinteren Teil des Gehäuse-Unterteils 5 ausgebildet. Im montierten Zustand bildet das Gehäuse-Vorderteil 2 mit dem Gehäuse-Hinterteil 3 eine Einheit, sowie das Gehäuse-Oberteil 4 mit dem Gehäuse-Unterteil 5.
[0035] Die Vorrichtung 1 kann auf einem Blech 6 (hier nur als Teilsausschnitt dargestellt) befestigt werden. Das Blech 6 ist vorzugsweise ein Befestigungsblech einer Leuchte, eines Leuch-ten-Schienensystem oder eines elektrischen Gerätes. Die Vorrichtung 1 weist Befestigungselemente 12, hier beispielsweise als Schnappfüße, auf. Das Blech 6 weist ein entsprechendes Lochbild mit den Löchern 14 auf, für die Montage der Vorrichtung 1 mittels der Befestigungselemente 12 der Vorrichtung 1.
[0036] Weiterhin kann die Vorrichtung 1 einen Erdungskontakt 13 aufweisen, der passend im Schlitz 15 des Blechs 6 bei der Montage angeordnet wird. Andere Typen von Erdungskontakt, beispielsweise als Schrauberde, sollen nicht ausgeschlossen sein.
[0037] Die Anordnung der Befestigungselemente 12 und des Erdungskontakts 13 auf bzw. in der Vorrichtung 1 kann so ausgewählt werden, dass die Anordnung bei an sich bekannten Anschluss- und Verbindungsklemmen oder anderen Vorrichtungen beibehalten wird, damit die Produkte austauschbar sein können. Zum Beispiel ist es dadurch vorstellbar, dass der Leuchtenhersteller weiterhin das gleiche Blech 6 verwendet und die an sich bekannten und aufwändigeren Vorrichtungen nicht mehr einsetzt, sondern die erfindungsgemäße und vorteilhafte Vorrichtung 1.
[0038] Die Vorrichtung 1 weist im Gehäuse-Vorderteil 2 Anschlusspole 9 auf, sowie Drücker 11. Die Anordnung der Anschlusspole 9 und der Drücker 11 kann zumindest zum Teil die Anordnung bei an sich bekannten Anschlussklemmen entsprechen, um eine Kompatibilität mit solchen an sich bekannten Anschlussklemmen gewährleisten zu können. Zwischen den Mittelachsen der jeweiligen Anschlusspolen 9, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, ist ein Abstand Y vorgesehen. Dadurch ergibt sich ein erstes Raster mit den Abständen Y. Die Abstände Y können zumindest zum Teil identisch sein oder können unterschiedlich sein. In dieser Ausführungsform sind sie identisch.
[0039] Die Vorrichtung 1 weist im Gehäuse-Hinterteil 3 eine oder mehrere Aussparungen 10 auf, in den ein Steckverbinder zur weiteren elektrischen Verbindung eingesteckt werden kann. Um die Kompatibilität mit an sich bekannten Steckverbindern bzw. Abgriffen 8 gewährleisten zu können, ist es von Vorteil, wenn die Aussparungen 10 in der Vorrichtung 1 passend zu solchen Steckverbindern bzw. Abgriffen 8 ausgebildet werden. Zwischen den Mittelachsen der jeweiligen Aussparungen 10, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, sind Abstände X (in Fig. 7 dargestellt) vorgesehen. Dadurch ergibt sich ein weiteres Raster mit den Abständen X. Die Abstände X können zumindest zum Teil identisch sein oder können unterschiedlich sein. In 3/12 österreichisches Patentamt AT13 096 U1 2013-06-15 dieser Ausführungsform sind sie unterschiedlich.
[0040] Aufgrund der Gestaltung der Anschlusspole 9 und der Aussparungen 10 sind die jeweiligen Abstände Y im Gehäuse-Vorderteil 2 nicht identisch zu den jeweiligen Abständen X im Gehäuse-Hinterteil 3.
[0041] Durch die Vorrichtung 1 kann eine Kompatibilität mit bestehenden bzw. an sich bekannten Produkten sowie mit bestehenden Montage- und/oder Anschlussverfahren einerseits im Gehäuse-Vorderteils 2 und anderseits im Gehäuse-Hinterteil 3 gewährleistet werden. Erfindungsgemäß soll eine Verbindung zwischen Gehäuse-Vorderteil 2 und Gehäuse-Hinterteil 3 geschaffen werden, um die Baugröße der gesamten Vorrichtung 1 zu verkleinern bzw. die Bauform kompakter zu machen, wobei die Herstell- und Montagekosten auch verringert werden können.
[0042] In der Vorrichtung 1 kann auch eine Aufnahme für eine Zugentlastung vorgesehen werden, hier beispielsweise durch die Aussparung 36 und die Befestigungselemente 37.
[0043] In Fig. 3 und in Fig. 4 ist die Vorrichtung 1 mit einem Steckverbinder, hier als Abgriff 8, dargestellt. Die Polstecker 35 des Abgriffs 8 werden in den Aussparungen 10 im Gehäuse-Hinterteil 3 gesteckt, um eine weitere elektrische Kontaktierung zu ermöglichen. In den Polsteckern 35 sind beispielsweise Gabelkontakte 16 vorgesehen, die elektrische Verbindungselemente 22, 23 (in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellt) kontaktieren können.
[0044] Der Abgriff 8 kann Anschlusspole 17 bei den Polsteckern 35 für weitere elektrische Leiter aufweisen, die für eine interne Verdrahtung innerhalb der Leuchte vorgesehen werden.
[0045] Der Abgriff 8 kann auch Befestigungselemente 18 aufweisen, damit der Abgriff 8 beispielsweise in der Leuchte befestigt werden kann. Ein Erdungskontakt 19 kann auch vorgesehen werden. Um die Montage des Abgriffes 8 in die Vorrichtung 1 zu vereinfachen, kann ein Finger 20 am Abgriff 8 als Suchfinger bzw. Hilfsfunktion vorgesehen werden, der in einem Positioniertrichter 21 der Vorrichtung 1 eingesteckt wird.
[0046] In Fig. 5 und Fig. 6 sind Explosionsansichten der Vorrichtung 1 gezeigt.
[0047] Im vorderen Teil des Gehäuse-Oberteils 4 sind Kammern 38 vorhanden, wobei Stanzteile 29 in diesen Kammern 38 positioniert sind. Die Stanzteile 29 weisen zumindest einen Kontaktrahmen 24 und Federschenkel 25, 26, 27, 28 auf. Die Stanzteile 29 ermöglichen die elektrische Verbindung zwischen den elektrischen Leitern 7 und den Verbindungselementen 22, 23. Die elektrischen Leiter 7, die in den Anschlusspolen 9 eingesteckt wurden, können über die Federschenkel 25 oder 27 gehalten werden, die Verbindungselemente 22, 23 über die Federschenkel 26 oder 28.
[0048] Im Gehäuse-Hinterteil 3 sind einerseits Führungsbahnen 31 im Gehäuse-Oberteil 4 und anderseits Positionierelemente 30 im Gehäuse-Unterteil 5 vorhanden, um die Verbindungselemente 22, 23 im Gehäuse-Hinterteil 3 zu positionieren und elektrisch voneinander getrennt zu halten, damit eine Verbindung mit den Gabelkontakten 16 des Abgriffs 8 erfolgen kann.
[0049] Die Verbindungselemente 22, 23 sind als elektrisch leitende Drähte vorgesehen. Es ist vorteilhaft, wenn starre Drähte verwendet werden. Da sie in der Vorrichtung 1 berührungsgeschützt sind, können unisolierte Verbindungselemente 22, 23 verwendet werden. Blanke Kupferdrähte werden bevorzugt. Andere Verbindungselemente, wie zum Beispiel Stanzteile, sind nicht auszuschließen, auch wenn sie aus Kostengründen nicht zu bevorzugen sind, da die Herstellung aufwändiger wäre.
[0050] In Fig. 7 und Fig. 8 ist zu erkennen, dass das Raster der Anschlüsse im Gehäuse-Vorderteil 2 unterschiedlich zu dem Raster im Gehäuse-Hinterteil 3 ist.
[0051] Die Mittelachsen 32 der Kontaktierstelle im Gehäuse-Vorderteil 2 können entweder bei den Anschlusspolen 9, den Stanzteilen 29 oder bei den Drückern 11 dargestellt werden.
[0052] Die Mittelachsen 33 der Kontaktierstelle im Gehäuse-Hinterteil 3 können entweder bei den hinteren Enden der Verbindungselementen 22, 23 oder bei den Positionierelementen 30 4/12 österreichisches Patentamt AT 13 096 Ul 2013-06-15 des hinteren Teils vom Gehäuse-Unterteils 5 dargestellt werden.
[0053] Da die Abstände X zwischen den Mittelachsen 33 unterschiedlich zu den Abständen Y zwischen den Mittelachsen 32 entsteht ein Versatz A, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, zwischen den Mittelachsen 32 und 33 der Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil 2 und im Gehäuse-Hinterteil 3, die miteinander verbunden werden sollen. Für jede verbundenen Kontaktierstellen kann der Versatz A unterschiedlich sein. Erfindungsgemäß sollen die Verbindungselemente 22, 23 jeweils den Versatz A, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, ausgleichen.
[0054] Um die Bauform der Vorrichtung 1 kompakt zu halten, werden enge Teilungen, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, zwischen den verschiedenen Anschlüssen vorgesehen.
[0055] Grundsätzlich kann auch ein Höhen-Versatz E zwischen den Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil 2 und im Gehäuse-Hinterteil 3 vorgesehen werden. Die Verbindungselemente 22 und 23 können eine Z-förmige Biegung aufweisen, um diesen Höhen-Versatz E ausgleichen zu können.
[0056] Zusätzlich kann auch ein Höhen-Versatz H zwischen den Verbindungselementen 22 und 23 vorhanden sein. Zum Beispiel kann das Verbindungselement 23, wobei die dazugehörige Kontaktierstelle für die Erdung vorgesehen sein könnte, eine andere Höhenposition als die restlichen Verbindungselemente 22 im Gehäuse-Hinterteil 3 aufweisen. Das Verbindungselement 23 weist in diesem Fall eine andere Z-förmige Biegung als die Z-förmige Biegung der Verbindungselemente 22.
[0057] Es wird versucht, nur eine begrenzte Zahl an verschiedene Z-förmige Biegungen zu haben, um die Vielzahl der Einzelkomponente gering zu halten und dadurch auch die Kosten.
[0058] Um den Versatz A, in der Breite der Vorrichtung 1 betrachtet, ausgleichen zu können, können die Verbindungselemente 22, 23, insbesondere als Draht ausgebildet, verdreht in der Bahnen 31 montiert werden. Das Ende der Verbindungselemente 22, 23 in den Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils 2 richtet sich dementsprechend auf der jeweiligen Auflageflächen 34 der Stanzteile 29. Dadurch kann die Kontakthöhe und Abgriffhöhe beibehalten werden und die Verbindungselemente 22, 23 können spannungsfrei montiert werden, was auch Sicherheitsgründen von Vorteil ist.
[0059] Ein Versatz in der Länge der Vorrichtung 1 könnte auch ausgeglichen werden, ist in dieser Ausführungsform aber nicht notwendig. Im Gehäuse-Vorderteil 2 liegen die Enden der Verbindungselemente 22, 23 auf einer Ebene. Im Gehäuse-Hinterteil 3 können die Verbindungselemente 22, 23 beliebig und/oder gleich lang sein, da die Gabelkontakte 16 des Abgriffs 8 einen elektrischen Kontakt von oben mit den Verbindungselementen 22, 23 ermöglichen.
[0060] Es ist vorstellbar, dass die Verbindungselemente 22 kürzer in der Länge als die Verbin-dungselemente 23 ausgebildet werden. Dies bringt einen Montagevorteil, da es einfacher erkannt wird, welche Verbindungselemente für welche Anschlüsse vorgesehen werden.
[0061] Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 mit den erfindungsgemäßen Verbindungselementen 22, 23 kann eine Fix-Teilung im Gehäuse-Vorderteil 2 mit einer unterschiedlichen Abgriff-Teilung im Gehäuse-Hinterteil 3 innerhalb eines schmalen Bauraum verbunden werden. Die Verbindungselemente 22, 23 können als Ausgleichselemente dienen. Für Anwendungen beispielsweise in Leuchten oder im LED-Bereich ist es vom Vorteil. Andere Anwendungen in elektrischen Geräten sollen nicht ausgeschlossen sein. 5/12 österreichisches Patentamt AT13 096 U1 2013-06-15 BEZUGZEICHEN: 1. Vorrichtung 2. Gehäuse-Vorderteil 3. Gehäuse-Hinterteil 4. Gehäuse-Oberteil 5. Gehäuse-Unterteil 6. Blech 7. elektrische Leiter 8. Abgriff 9. Anschlusspol 10. Aussparung 11. Drücker 12. Befestigungselement 13. Erdungskontakt 14. Loch 15. Schlitz 16. Gabelkontakt 17. Anschlusspol 18. Befestigungselement 19. Erdungskontakt 20. Finger 21. Positioniertrichter 22. Verbindungselement 23. Verbindungselement 24. Kontaktrahmen 25. Federschenkel 26. Federschenkel 27. Federschenkel 28. Federschenkel 29. Stanzteil 30. Positionierelement 31. Führungsbahn 32. Mittelachse der Kontaktierstelle im Gehäuse-Vorderteil 33. Mittelachse der Kontaktierstelle im Gehäuse-Hinterteil 34. Auflagefläche 35. Polstecker 36. Aussparung 37. Befestigungselement 38. Kammer A: Versatz in der Breite E: Höhen-Versatz H: Höhen-Versatz X: Abstand zwischen zwei Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil Y: Abstand zwischen zwei Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil 6/12
Claims (10)
- österreichisches Patentamt AT13 096 U1 2013-06-15 Ansprüche 1. Vorrichtung (1) zum Kontaktieren von elektrischen Leitern und/oder elektrischen Steckverbindern, - mit zumindest einem Gehäuse-Vorderteil (2) und einem Gehäuse-Hinterteil (3), - wobei zumindest eine erste elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und zumindest eine weitere elektrische Kontaktierung über Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) vorgesehen sind, - wobei die Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) mit einem ersten Raster zueinander und die Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) mit einem weiteren Raster zueinander angeordnet sind und - wobei der weitere Raster zumindest teilweise unterschiedlich, in der Höhe und/oder in der Breite der Vorrichtung (1) betrachtet, zu dem ersten Raster ist, dadurch gekennzeichnet, dass - das Gehäuse-Vorderteil (2) und das Gehäuse-Hinterteil (3) als Einheit ausgebildet sind, - und dass elektrische Verbindungselemente (22, 23) zwischen den Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und den Kontaktierstellen im Gehäuse-Hinterteil (3) in der Einheit angeordnet sind und diese jeweils elektrisch verbinden, wobei die jeweiligen elektrischen Verbindungselemente (22, 23) den Versatz zwischen den verbundenen Kontaktierstellen im Gehäuse-Vorderteil (2) und Gehäuse-Hinterteil (3) ausgleichen.
- 2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungselemente (22, 23) zumindest zwischen dem Gehäuse-Vorderteil (2) und dem Gehäuse-Hinterteil (3) geführt angeordnet sind, vorzugsweise in Bahnen.
- 3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Erdungskontakt (13) vorhanden ist und zumindest eine Kontaktierstelle für den Erdungskontakt (13) vorgesehen ist.
- 4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungselemente (22), die nicht für die Kontaktierstellen des Erdungskontakts (13) vorgesehen sind, identisch ausgebildet sind.
- 5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungselemente (22, 23) als Draht, vorzugsweise als starrer Draht, ausgebildet sind.
- 6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungselemente (22, 23) gebogen sind, insbesondere mit einer Z-förmigen Biegung, um den Höhen-Versatz (E, H) zwischen den jeweiligen Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils (2) und des Gehäuse-Hinterteils (2) auszugleichen.
- 7. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Verbindungselemente (22, 23) um ihre Längsachse verdreht angeordnet sind, insbesondere spannungsfrei, um den Versatz (A), in der Breite der Vorrichtung betrachtet, zwischen den jeweiligen Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils (2) und des Gehäuse-Hinterteils (3) auszugleichen.
- 8. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierstellen des Gehäuse-Vorderteils (2) Stanzteile (29) mit Federelementen (25, 26, 27, 28) aufweisen, sowie Anschlusspole (9) für elektrische Leiter (7). 7/12 österreichisches Patentamt AT 13 096 U1 2013-06-15
- 9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierstellen des Gehäuse-Hinterteils (3) für eine elektrische Kontaktierung mit zumindest einem elektrischen Kontaktelement, vorzugsweise mit einem Abgriff (8), ausgebildet sind.
- 10. Leuchte oder elektrisches Gerät mit einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 8/12
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