AT121000B - Verfahren und Walze zur Herstellung von dicken Glasplatten. - Google Patents

Description

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  Verfahren und Walze zur Herstellung von dicken Glasplatten. 



   Bei der Herstellung von dicken Platten aus glattem oder verziertem Glas wird   bekanntlich   plasti- sches Glas auf einen Giesstiseh gegossen und auf ihm mit Hilfe einer Walze bis zu der gewünschten Dicke ausgebreitet, indem man entweder die Walze oder den Tisch verschiebt. Ein Nachteil dieses Verfahrens in seiner gewöhnlichen Ausführungsweise besteht darin, dass das Glas, nachdem es unter der Walze durehgegangen ist, vermöge seiner plastischen Eigenschaften das Bestreben hat, sich an den Rändern der Platte stärker auszubreiten als in der Mitte. Die Ränder sind daher dünner als die Mitte der Platte und müssen, will man eine Platte von   gleichmässiger   Dicke erhalten, abgeschnitten werden.

   Der hiedurch entstehende Abfall ist sehr beträchtlich, da man häufig gezwungen ist, auf jeder Seite der Rohplatte von ungefähr   1'30   Breite ein Band abzuschneiden, dessen Breite   25-30 cm beträgt.   



   Gemäss der Erfindung wird dieser   Fbelstand   beseitigt, indem man an Stelle einer   gewöhnlichen   zylindrischen Walze eine wulstförmige Walze verwendet, d. h. eine Walze, deren Durchmesser in ihrem mittleren Teil grösser ist als an ihren Enden.   Hiedureh   wird das Glas in der Mitte der Platte in der Richtung auf die Ränder verschoben. Wenn das Glas sieh dann ausbreitet, so wird der   Glasübersehuss   an den Rändern die Verdünnung ausgleichen, und man erhält eine Platte, deren Dicke über ihre ganze Breite hin im wesentlichen gleich ist. 



   Die Zeichnung lässt in der Fig. 1 die mit einer zylindrischen Walze erzielte Wirkung erkennen, während die Fig. 2 die Wirkung zeigt, welche man   zunächst   erhält, wenn man gemäss der Erfindung eine wulstförmige Walze verwendet. 



   Bei Verwendung einer zylindrischen Walze u (Fig. 1) breiten   sich   die   Ränder b   der gegossenen Platte c auf dem   Giesstisch   d aus, indem sie, wie es auf der Figur erkennbar ist, infolge der Plastizität des Glases dünner werden. Bei Verwendung einer wulstförmigen Walze al gemäss Fig. 2 bewirkt dagegen das Verdrängen des Glases von der Mitte nach den Rändern bl der Platte hin, dass die Ränder dicker werden als die Mitte, so dass das Glas, wenn es sich, nachdem es unter der Walze   hindurchgegangen   ist, ausbreitet, eine gleichförmig dicke Platte bildet. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von dicken Glasplatten von über ihre ganze Breite   gleichförmiger   Dicke, dadurch gekennzeichnet, dass man die Glasmasse auf dem Giesstisch mit Hilfe einer wulstförmigen Walze auswalzt, so dass man das Glas von der Mitte der Platte nach ihren Rändern hin verschiebt. 

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Claims (1)

1. 2. Walze zur Herstellung von dicken Glasplatten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass EMI1.1 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.