AT120801B - Verfahren zur Herstellung von Gefäßen, insbesondere Wärmeaustauschapparaten. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gefässen, insbesondere   Wärmeaustausch-   apparaten, und besteht darin, dass nachgiebige, vornehmlich   flächenhafte Teile,   wie z. B. Metallbleehe, aufeinandergelegt in der Nähe ihrer Ränder oder an den Rändern miteinander dicht verbunden und hierauf unter Einleitung eines Druckmittels zwischen die Teile aufgebläht werden. Das Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung von Blechgefässen, Blechtaschen für Wärmeaustauschapparate. Hier erfolgt die Verbindung der flächenhaften Teile durch Verschweissen oder Verlöten.

   Um innerhalb der Gefässe eine geordnete Strömung des Wärmeaustauschmittels oder eine Verlängerung der   Strömungsbahn   
 EMI1.2 
 vor dem Aufblähen vorteilhaft in eine die Blähung begrenzende Schablone oder in eine Form eingesetzt. 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 können noch scheibenartige Vorsprünge 10b mit eingeprägt werden.

   Dann werden die Bleche längs der Ränder und der Linien 18 miteinander   verschweisst,   ihre Öffnungen werden durch die zangenartig das   Gefäss 1, Fig. 12,   umgreifende Dichtungsklemme AI mittels der Platten   15     unter Zwisehenlage   des Dichtungsmaterials 16 verschlossen und durch das, die eine Dichtungsplatte durchdringende Rohr   17   wird   Druekwasser   oder Pressluft zum Blähen des Gefässes eingeleitet. Das Gefäss erhält dann die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Form. 
 EMI2.2 
 teleskopartig ineinander geschoben und miteinander   verschweisst.   



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Gefässen, insbesondere Wärmeaustauschapparaten, dadurch gekennzeichnet, dass nachgiebige, vornehmlich   flächenhafte   Teile, wie z. B. Metallbleche, aufeinandergelegt, in der Nähe ihrer Ränder oder an den Rändern miteinander dicht verbunden und hierauf unter Einleitung eines Druckmittels zwischen die Teile aufgebläht werden.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die flächenhaften Gebilde dz 1) (Fig. 1) ausser an den Rändern oder in der Nähe der Ränder noch an einzelnen Punkten oder längs Linien (z. B.-, insbesondere durch Punkt-oder Nahtsehweissung miteinander vor der Blähung verbunden werden.

   3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Aufteilung des Gefässhohlraumes in Parallelkanäle (6) (Fig. 6) die flächenhaften Gebilde (1, 1) ausser an den Rändern noch längs parallel zu den Rändern verlaufenden Linien (5) vor dem Aufblähen miteinander verbunden werden.

   4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass entweder vor der Verbindung in die Ränder der fläehenhaften Gebilde Rinnen zur Aufnahme einer Anschlussleitung (8) eingedrückt werden oder dass die flächenhaften Gebilde (1, 1) (Fig. 8) längs ihrer Ränder mit Ausnahme der Anschlussstelle (2) verschweisst, durch Eintreiben eines Dornes od. dgl. die nicht miteinander verbundenen Randteile rohrartig auseinandergetrieben werden.

   5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in die Anschlussstelle (2) (fig. 8) ein Anschlussstutzen (8) (Fig. 9) eingeschweisst oder eingelötet wird.

   6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Verbindung zwecks Herstellung von Anschlussöffnungen die flächenhaften Gebilde (10, 10) (Fig. 12) gelocht, die Lochränder (love) ausgezogen oder in die Löcher Rohrstutzen, insbesondere Rohrstutzen mit Flanschen eingeschweisst oder eingelötet werden.

   7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufblähen die Anschluss- öffnungen der miteinander verbundenen Teile durch eine zangenartig den Gefässkörper (R1) (Fig. 12) EMI2.3