AT116129B - Device for cleaning bottles u. like - Google Patents

Device for cleaning bottles u. like

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AT116129B
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spray
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pipes
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Siegerin Goldman Werke G M B H
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Description

  

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  Einrichtung zum Reinigen von Flaschen u. dgl. 



   Die Erfindung betrifft eine Flaschenreinigungsmaschine, bei der die Flaschen in Träger eingesetzt werden, die mit ihren Stirnseiten an zwei endlosen Kettensträngen befestigt sind, die über eine Reihe von in zwei vertikalen Ebenen geführten, parallel übereinander und hintereinander angeordneten Kettenlaufrollenpaaren, Ringtrommeln und Umlenkscheiben geführt werden. Die Flaschenträger machen die Bewegung der Ketten zwangläufig mit und werden auf diesem Wege durch Weichflüssigkeiten geführt und ausserhalb der   Weiehbehälter   an Spritzvorrichtungen vorbeigeleitet. Eine Flaschenreinigungsmaschine dieser besonderen Art ist erfindungsgemäss in der Weise konstruiert, dass die Ketten nicht als Zugorgane beansprucht werden, sondern vielmehr alle Kettenlaufrollenpaare und Ringtrommeln gemeinsam absatzweise in Drehung versetzt werden.

   Es ist nämlich in Fällen, wo es sich nicht nur darum handelt, die Flaschen durch Weichungsanlagen, sondern auch an Innenspritzapparaten vorbeizuführen, von Wichtigkeit, für eine genaue Einstellung der Flaschen zu den Spritzeinrichtungen zu sorgen. Die Ketten dürfen daher nicht auf Zug beansprucht sein, da sonst infolge der kleinen Ungenauigkeiten der   Kettenteilung   und durch den Verschleiss der einzelnen Gliederbolzen und Büchsen ungenaue Einstellungen um so leichter eintreten, je länger die Kettenstränge sind und je mehr Abteilungen eine Reinigungsmaschine besitzt. Durch die Erfindung wird nun ein Strecken der Kette fast ausgeschlossen und eine genaue Einstellung der Flaschen zu den Spritzstellen bewirkt.

   Nach Angabe der Erfindern weist die Maschine gegenüber den Flaschenreinigungsmaschinen, bei denen die Flaschen lose reihenweise in ortsfeste Zellen und Zellenräder eingeführt und durch besondere   Einzug-und Ausstossvorrichtungen   nebst einem hin und her gehenden Fördertisch von einem Abteil zum andern befördert werden, den Vorteil einer   50-100%   höher liegenden Leistungsfähigkeit bei geringeren bzw. gleichen Geschwindigkeiten der Förder-und Einschubvorrichtungen auf und bietet ausserdem volle Sicherheit gegen Zerbrechen und grossen Verschleiss der Flaschen, da ein wiederholtes Einziehen, Ausstossen und Überführen der Flaschen aus einem Abteil in das andere sowie stossartige Bewegungen entfallen.

   Die genaue Einstellung der Träger zu den Spritzstellen wird bei dieser Maschine dadurch erzielt, dass gegebenenfalls sämtliche Kettenräder bzw. Ringtrommeln oder Kettenumlenkscheiben gleichzeitig und gemeinsam fortlaufend oder absatzweise in Drehung versetzt werden. Infolgedessen werden die Ketten nicht mehr als Zugorgane beansprucht, sondern die Kettenstränge dienen wesentlich nur dazu, die Träger miteinander zu verbinden. Die Stellungen der sämtlichen Kettenräder bzw. Umlenkstellen haben, unabhängig von der Kettengenauigkeit oder dem Kettenverschleiss, stets die richtige Einstellung, wodurch Gewähr gegeben ist, dass die Spritzstrahlen in die Mitte der Flaschen treffen und der jeweilige Flaschenträger bei Einziehen der Flaschen richtig zur   Übergabevorrichtung   steht.

   Bei einer Maschine gemäss der Erfindung werden die Flaschen am besten durch ein mit Unterbrechung laufendes Förderwerk den   Flaschenzellen   zugebracht und während des Stillstandes des Förderwerks in die Zellen des   Flaschenkorbes   eingeschoben. Alsdann durchwandern die Flaschen mehrere Einweichbehälter und werden nach ihrem Austritt aus denselben über Ringtrommeln geführt, innerhalb welcher ortsfeste Innenspritzvorrichtungen angeordnet sind. Da die Flaschen die Flaschenträger sowie die geschlossene Maschine vor vollendeter Reinigung nicht verlassen, ist ein Zerbrechen der Flaschen durch wiederholtes Ausstossen, Einziehen und Überführen aus einem Abteil in das andere sowie durch schroffe Temperaturschwankungen nahezu ausgeschlossen.

   Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes betreffen die Konstruktion der Innenspritzvorrichtungen aus einstellbaren,   leicht abnehmbaren Teilen.   

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   In den Zeichnungen ist die Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel einer solehen Maschine unter Fortlassung allgemein bekannter Maschinenteile veranschaulicht. Es sind Fig. 1 ein Längsschnitt durch die Maschine, Fig. 2 und 3 Schnitte durch die Innenspritzvorrichtungen. 



   Auf dem unteren Bottich 1 sind ein oder mehrere Einweichbehälter 2, im vorliegenden Falle zwei, befestigt. In den Abteilungen befinden sich verschiedene Weihwasser bzw. besondere Lösungen. Auf dem unteren Bottich sind die   Kettenumführungsstellen   3 und 4 angeordnet und oberhalb der beiden Bottich 2 die Ringtrommeln 5, 6,7 auf Laufrollen 8 drehbar gelagert. Innerhalb der beiden Bottich 2 sind Kettenumlenkseheiben 9, 10 vorgesehen. Um diese Kettenumlenkstellen und Ringtrommeln laufen endlose   Kettenstränge   11 (in der Zeichnung strichpunktiert), zwischen welchen die Träger oder Körbe 12 für Flaschen oder andere Hohlgefässe 13 befestigt sind.

   Die Flaschen 13 werden bei Stelle A durch an sich bekannte Vorrichtungen von Hand oder selbsttätig zugeführt, und sie verlassen den Träger nach Durchlaufen der Maschine in der Pfeilrichtung oberhalb A bei Stelle B, indem sie wiederum in bekannter Weise aus dem Träger 12 herausrutschen, selbsttätig aufgerichtet und bei Stelle C abbefördert werden. 



  Innerhalb der drei oberen Zellenringe sind ortsfest gelagerte Spritzrohre 14 angeordnet, denen das Wasser durch Pumpen oder auf andere Weise zugeführt wird. Die beiden unteren Kettenumlenkstellen 3 und/ sowie die drei Ringtrommeln 5, 6 und 7 werden durch Gestänge 15, 16 und 17 mit den zugehörigen, um 
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 an sich bekannten Antrieb bewirkt werden. 



   Fig. 2 und 3 zeigen die innerhalb der Spritztrommeln angeordnete Innenspritzvorrichtung. Auf dem Zuführungsrohr 50 sind die   Verteilungsstücke   51, welche einen flachen, im Längsschnitt sektorförmig gestalteten Hohlraum bilden, mit einem Deckel 52 einstellbar aufgeldemmt. Das Wasser des Druckrohres tritt durch die Durchbrechung der Druckrohrwand bei 53 in die   Verteilungsstücke   über und gelangt von dort durch die mittels der   Verteilungsstücke   um die   Längsachse   des Zuführungsrohres beliebig einstellbaren Kopfstücke 54 in die mit Düsen versehenen Spritzrohre 55. Die   Kopfstücke   der Spritzrohre sind mit Zentrieransätzen 56 versehen.

   Die Rohre 55 werden durch eine einfache Klemmvorrichtung 57 oder ähnlich festgehalten, um des Auswechselns ohne grösseren Zeitverlust fähig zu sein. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Reinigen von Flaschen u. dgl., bei welcher die Flaschen reihenweise in Trägern, die mit ihren Stirnseiten an zwei endlosen Kettensträngen befestigt, über eine Reihe von in zwei vertikalen Ebenen geführten, parallel übereinander und hintereinander angeordneten Kettenlaufrollenpaaren oder Ringtrommeln und Umlenkseheiben durch mehrere   Weiehflüssigkeiten   geführt und ausserhalb dieser Weichabteile gespritzt werden, dadurch   gekennzeichnet,   dass sämtliche Kettenlaufrollenpaare (8) und Ringtrommeln   (3-7)   unter gemeinsamer Steuerung absatzweise in Drehung versetzt werden.



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  Device for cleaning bottles u. like



   The invention relates to a bottle washing machine in which the bottles are used in carriers which are attached with their end faces to two endless chain strands which are guided over a series of chain roller pairs, ring drums and pulleys arranged in parallel one above the other and one behind the other. The bottle carriers inevitably follow the movement of the chains and are guided in this way by soft liquids and bypassed spraying devices outside the whitening containers. A bottle washing machine of this particular type is constructed according to the invention in such a way that the chains are not stressed as traction elements, but rather all pairs of chain rollers and ring drums are set in joint rotation at intervals.

   In cases where it is not only a question of feeding the bottles through softening systems but also past internal spraying devices, it is important to ensure that the bottles are precisely adjusted to the spraying devices. The chains must therefore not be subjected to tensile stress, otherwise the longer the chain strands and the more departments a cleaning machine has, the easier it is for inaccurate settings to occur due to the small inaccuracies in the chain pitch and the wear and tear of the individual link pins and bushings. With the invention, stretching of the chain is almost eliminated and the bottles are precisely adjusted to the injection points.

   According to the inventors, compared to the bottle washing machines, in which the bottles are introduced loosely in rows into stationary cells and cell wheels and conveyed from one compartment to the other by special intake and ejection devices in addition to a conveyor table moving back and forth, the machine has the advantage of a 50- 100% higher performance at lower or the same speeds of the conveying and insertion devices and also offers full security against breaking and excessive wear of the bottles, since there are no repeated pulling in, ejecting and transferring the bottles from one compartment to the other, as well as sudden movements .

   The exact adjustment of the carrier to the injection points is achieved in this machine by all the chain wheels or ring drums or chain deflection pulleys being set in rotation simultaneously and jointly, continuously or intermittently. As a result, the chains are no longer used as traction elements, but the chain strands essentially only serve to connect the carriers to one another. The positions of all sprockets or deflection points, regardless of chain accuracy or chain wear, always have the correct setting, which ensures that the spray jets hit the center of the bottles and that the bottle carrier is correctly positioned in relation to the transfer device when the bottles are drawn in.

   In the case of a machine according to the invention, the bottles are best brought to the bottle cells by a conveyor system that runs intermittently and pushed into the cells of the bottle basket while the conveyor system is at a standstill. The bottles then wander through several soaking containers and, after they exit the same, are guided over ring drums within which fixed internal injection devices are arranged. Since the bottles do not leave the bottle carriers or the closed machine before cleaning is complete, breaking of the bottles due to repeated ejection, pulling in and transferring from one compartment to the other as well as abrupt temperature fluctuations is almost impossible.

   Further features of the subject matter of the invention relate to the construction of the internal spray devices from adjustable, easily removable parts.

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   In the drawings, the invention is illustrated by an embodiment of such a machine with omission of generally known machine parts. 1 is a longitudinal section through the machine, FIGS. 2 and 3 are sections through the internal spray devices.



   One or more soaking containers 2, two in the present case, are attached to the lower tub 1. There are various holy water or special solutions in the departments. The chain looping points 3 and 4 are arranged on the lower tub, and the ring drums 5, 6, 7 are rotatably mounted on rollers 8 above the two tubs 2. Chain deflection pulleys 9, 10 are provided within the two tubs 2. Endless chain strands 11 (dash-dotted lines in the drawing) run around these chain deflection points and ring drums, between which the carriers or baskets 12 for bottles or other hollow vessels 13 are attached.

   The bottles 13 are fed manually or automatically at point A by means of known devices, and they leave the carrier after passing through the machine in the direction of the arrow above A at point B, in that they slide out of the carrier 12 in a known manner, automatically erect and to be carried away at position C.



  Stationarily mounted spray pipes 14 are arranged within the three upper cell rings, to which the water is supplied by pumps or in some other way. The two lower chain deflection points 3 and / as well as the three ring drums 5, 6 and 7 are connected by rods 15, 16 and 17 with the associated to
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 known drive are effected.



   FIGS. 2 and 3 show the internal spray device arranged within the spray drums. The distribution pieces 51, which form a flat, sector-shaped cavity in longitudinal section, are adjustable with a cover 52 on the supply pipe 50. The water in the pressure pipe passes through the opening in the pressure pipe wall at 53 into the distribution pieces and from there passes through the head pieces 54, which can be adjusted as required around the longitudinal axis of the supply pipe by means of the distribution pieces, into the spray pipes 55, which are provided with nozzles Mistake.

   The tubes 55 are held in place by a simple clamping device 57 or the like in order to be able to be exchanged without any major loss of time.



   PATENT CLAIMS:
1. Device for cleaning bottles u. Like., in which the bottles in rows in carriers, which are attached with their front sides to two endless chain strands, guided over a row of chain roller pairs or ring drums and pulleys arranged in parallel one above the other and one behind the other through several whitening liquids and injected outside these soft compartments are, characterized in that all pairs of chain rollers (8) and ring drums (3-7) are set in rotation under common control.

 

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in bekannter Weise zwischen zwei endlosen Kettensträngen (11) mit ihren Kopfseiten aufgehängten Flaschenkörbe (12) zum Zwecke der Innenspritzung nach Verlassen der Weichflüssigkeiten über Ringtrommeln (5, 6, 7) geführt werden, innerhalb welcher ortsfeste Innenspritzungen (14) angeordnet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the bottle baskets (12) suspended in a known manner between two endless chain strands (11) with their head sides for the purpose of internal injection after leaving the soft liquids via ring drums (5, 6, 7), within which fixed internal injections (14) are arranged. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Druekwasser zu den einzelnen Spritzrohren durch Druckwasserzuleitungsrohre geleitet wird, die durch die Mittelachse der Kettenlaufrollenpaare bzw. Ringtrommeln geführt sind, wobei zur Verbindung zwischen Druckwasserzuleitungsrohr (50) und Spritzrohr (55) drehbar angeordnete hohle Verteilungsstücke (51) dienen, deren flache im Längsschnitt sektorförmige Hohlräume durch Öffnungen (53) des Zuleitungsrohres mit diesem verbunden sind. 3. Device according to claim 2, characterized in that the pressurized water is passed to the individual spray pipes through pressurized water supply pipes which are guided through the central axis of the pairs of chain rollers or ring drums, with rotatably arranged hollow for the connection between pressurized water supply pipe (50) and spray pipe (55) Distribution pieces (51) are used, the flat hollow spaces of which are sector-shaped in longitudinal section through openings (53) in the supply pipe. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzrohre (55) an ihren Enden Kopfstücke (54) aufweisen, die mit den Verteilungsstücken (51) um die Mittelachse der Zuleitungs- rohre (50) drehbar sind, so dass sich die Spritzstrahlen in beliebiger Richtung einstellen lassen. 4. Device according to claim 3, characterized in that the spray pipes (55) have head pieces (54) at their ends, which with the distribution pieces (51) can be rotated about the central axis of the supply pipes (50) so that the spray jets move Can be adjusted in any direction. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfstücke (54) der Spritzrohre mit Zentrieransätzen (56), welche in entsprechende Bohrungen der Verteilungsstücke (51) passen, versehen sind und durch eine Klemmvorrichtung (57) auf den Verteilungsstücken (51) befestigt werden, damit man jedes einzelne Spritzrohr bequem zum Reinigen herausnehmen und durch ein anderes ersetzen kann. 5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the head pieces (54) of the spray pipes are provided with centering lugs (56) which fit into corresponding bores in the distribution pieces (51) and by a clamping device (57) on the distribution pieces (51) so that each individual spray tube can be easily removed for cleaning and replaced with a different one.
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