KR100355551B1 - 음극선관용패널성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하며 상부에 냉각수수용부를 갖는 플런저와, 상기 플런저의 냉각수수용부내에 수용되어 상기 플런저를 냉각시키는 냉각수공급부재를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것으로서, 상기 플런저의 냉각수수용부의 저부면 모서리영역에 방전가공에 의해 형성된 모서리함몰부와; 상기 플런저의 냉각수수용부의 내측 변부를 따라 소정의 간격을 두고 외측으로 하향경사지게 드릴링에 의해 소정 깊이로 형성된 다수의 드릴링공을 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 패널을 성형할 때, 플런저의 온도를 적절하게 관리하여 플런저에 열변형이 발생하는 것을 억제시킬 수 있을 뿐만 아니라 패널의 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

음극선관용 패널 성형장치.

본 발명은, 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 패널을 성형할 때, 플런저의 온도를 적절하게 관리하여 플런저에 열변형이 발생하는 것을 억제시킬 수 있을 뿐만 아니라 패널의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 화상이 투사되는 전방에 위치한 패널과, 패널의 배후에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬과, 전자총을 구비하여 펀넬에 결합되는 넥크를 가진다. 패널과 펀넬은 용융로에서 글라스의 원료를 가열한 다음, 용융된 글라스고브를 각각의 성형장치에 공급하여 이를 가압함으로써 성형된다.

도 4는 종래의 음극선관용 패널 성형장치의 종단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 음극선관용 패널 성형장치는 지지대(101)와, 지지대(101)에 고정되어 패널(103)의 외벽면을 성형시키는 하부몰드(105)와, 하부몰드(105)의 상측 단부에 배치되어 패널(103)의 접합단부면(107)을 성형시키는 사각루프형상의 쉘몰드(109)와, 하부몰드(105)를 향해 승강가능하여 하강시 하부몰드(105)와 소정 이격공간을 형성하며, 패널(103)의 내벽면을 성형시키는 플런저(111)를 갖는다.

하부몰드(105)의 내벽면과 플런저(111)의 외벽면에는 패널(103)의 전방곡률을 성형하기 위한 전방성형면(113)과, 모서리부(115)의 성형을 위한 모서리성형면(117), 그리고 스커트부(119)의 성형을 위한 스커트성형면(121)이 각각 대응하여 형성되어 있다.

플런저(111)의 상측에는 플런저(111)와 일체로 승강운동하며, 냉각수공급유로(125)와 냉각수복귀유로(127)가 형성된 플런저헤드(129)가 설치되어 있으며, 플런저(111)의 내측 함몰부에는 플런저(111)에 냉각수를 분배 공급하는 냉각수분배부재(123)가 플런저(111)의 내벽면과 소정 이격되도록 플런저헤드(129)의 하단면에 스크류(149) 결합되어 있다.

냉각수분배부재(123)의 내측에는 상단면으로부터 함몰된 냉각수수용공간(137)이 형성되어 있으며, 플런저헤드(129)의 하단면에 스크류(149) 결합될 수 있도록 복수의 보스부(150)가 저부면으로부터 돌출형성되어 있다. 냉각수분배부재(123)의 중앙영역에는 냉각수수용공간(137)으로부터 냉각수분배유로(139)로 유출되어 플런저(111)를 냉각시킨 냉각수가 배출되는 냉각수배출유로(141)가 플런저헤드(129)의 냉각수복귀유로(127)와 연통되도록 형성되어 있다. 또한, 냉각수분배부재(123)와 플런저(111)의 내벽면 사이에는 냉각수분배유로(139)로부터 공급된 냉각수가 유동할 수 있도록 냉각수유동유로(143)가 형성되어 있다.

한편, 플런저(111)의 내벽면과 저부면이 만나는 영역에는 플런저(111)를 냉각하기 위해서 외측을 향해 소정 함몰되도록 방전가공하거나 소정 간격을 두고 외측을 향해 소정의 깊이로 하향 경사지게 냉각홀을 가공한다. 도 5는 도 4의 플런저의 확대종단면도로 플런저(111)의 내벽면과 저부면 사이의 변부영역과 모서리영역에 플런저(111)의 냉각을 원활하게 할 수 있도록 외측을 향해 가로로 소정 함몰된 모서리냉각부(147)가 방전가공되어 있는 것을 도시한 것이다.

이상과 같은 구성에 의하여, 용융로(미도시)로부터 용융상태의 글라스고브가하부몰드(105)에 공급되면 플런저(111)가 하부몰드(105)를 향해 하강하여 글라스고브를 가압하게 된다. 가압된 글라스고브는 플런저(111)와 하부몰드(105)사이에 형성된 이격공간을 따라 유동하여 패널(103)이 성형된다.

글라스고브를 가압할 때, 패널(103)의 품질을 위해 플런저(111)의 온도를 관리하기 위해서 공급되는 냉각수는 플런저헤드(129)의 냉각수공급유로(125)를 통해 냉각수분배부재(123)에 형성된 냉각수수용공간(137)으로 유입되며, 유입된 냉각수는 냉각수분배부재(123)에 형성된 복수의 냉각수분배유로(139)를 통해 플런저(111)의 내벽면으로 공급된다.

플런저(111) 내벽면으로 공급된 냉각수는 플런저(111) 내벽면과 냉각수분배부재(123) 사이에 형성된 냉각수유동유로(143)를 따라 유동한 후, 냉각수분배부재(123)의 중앙영역에 형성된 냉각수배출유로(141)를 통해 상향 유동하여 플런저헤드(129)의 냉각수복귀유로(127)를 지나 외부로 배출된다.

그런데, 이러한 종래의 음극선관용 패널 성형장치에 있어서는, 플런저(111)의 내벽면과 저부면이 만나는 영역에 소정의 간격을 두고 냉각홀을 가공하거나 방전가공에 의한 함몰부를 형성하는 방법을 독립적으로 각각 사용하여 냉각홀만을 가공하는 방법에서는 플런저(111)의 모서리성형면(117)이 충분히 냉각되지 않았고, 방전가공에 의한 모서리냉각부(147)를 형성한 경우에는 변부영역의 냉각이 충분히 일어나지 않아 결국, 플런저(111)에 온도편차가 발생하여 패널(103)에 결함이 발생할 수 있으며, 플런저(111)에 열변형이 발생할 수 있는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 패널을 성형할 때, 플런저의 온도를 적절하게 관리하여 플런저에 열변형이 발생하는 것을 억제시킬 수 있을 뿐만 아니라 패널의 품질을 향상시킬 수 있는 음극선관용 패널 성형장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널 성형장치의 종단면도,

도 2는 도 1의 플런저의 평면도,

도 3은 도 2의 Ⅲ - Ⅲ선에 따른 단면도,

도 4는 종래의 음극선관용 패널 성형장치의 종단면도,

도 5는 도 4의 플런저의 확대종단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 지지대 3 : 패널

5 : 하부몰드 9 : 쉘몰드

11 : 플런저 23 : 냉각수분배부재

25 : 냉각수공급유로 27 : 냉각수복귀유로

29 : 플런저헤드 31 : 하부부재

35 : 캡부재 37 : 냉각수수용공간

39 : 냉각수분배유로 43 : 냉각수유동유로

45 : 드릴링공 47 : 모서리냉각부

상기 목적은, 본 발명에 따라, 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하며 상부에 냉각수수용부를 갖는 플런저와, 상기 플런저의 냉각수수용부내에 수용되어 상기 플런저를 냉각시키는 냉각수공급부재를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서, 상기 플런저의 냉각수수용부의 저부면 모서리영역에 방전가공에 의해 형성된 모서리함몰부와; 상기 플런저의 냉각수수용부의 내측변부를 따라 소정의 간격을 두고 외측으로 하향경사지게 드릴링에 의해 소정 깊이로 형성된 다수의 드릴링공을 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치에 의해 달성된다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널 성형장치의 종단면도이며, 도 2는 도 1의 플런저의 평면도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ - Ⅲ선에 따른 단면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음극선관용 패널 성형장치는 종래의 음극선관용 패널 성형장치와 마찬가지로 지지대(1)와, 지지대(1)에 고정되며, 패널(3)의 외표면을 성형시키는 하부몰드(5)와, 하부몰드(5)의 상측 단부에 배치되어 패널(3)의 접합단부면(7)을 성형시키는 사각루프형상의 쉘몰드(9)와, 하부몰드(5)에 대해 승강운동가능하며, 패널(3)의 내표면을 성형시키는 플런저(11)를 갖는다.

하부몰드(5)의 내벽면과 플런저(11)의 외벽면에는 패널(3)의 전방곡률을 성형하기 위한 전방성형면(13)과, 모서리부(15)의 성형을 위한 모서리성형면(17), 그리고 스커트부(19)의 성형을 위한 스커트성형면(21)이 각각 대응하여 형성되어 있다.

플런저(11)의 내측 함몰부에는 플런저(11)를 냉각시키기 위해 냉각수분배부재(23)가 수용되어 있으며, 플런저(11)의 상측에는 플런저(11)와 일체로 승강운동하며, 냉각수분배부재(23)에 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로(25)와, 플런저(11)의 내벽면을 냉각시킨 냉각수를 회수하는 냉각수복귀유로(27)가 형성된 플런저헤드(29)가 스크류(49)에 의해 결합되어 있다.

냉각수분배부재(23)는 플런저(11)의 내벽면과 인접하게 설치된 하부부재(31)와, 하부부재(31)와 스크류(49)에 의해 결합되며, 중앙영역에 플런저헤드(29)의 냉각수공급유로(25)와 연통되도록 냉각수유입유로(33)가 형성되어 플런저헤드(29)의 하단부에 결합되는 캡부재(35)를 갖는다. 하부부재(31)와 캡부재(35) 사이에는 냉각수공급유로(25)를 통해 공급된 냉각수를 수용하는 냉각수수용공간(37)이 형성되어 있다.

하부부재(31)에는 냉각수수용공간(37)으로부터 냉각수를 플런저(11)의 내벽면으로 향해 분배하는 복수의 냉각수분배유로(39)가 형성되어 있으며, 플런저(11)의 내벽면을 냉각시킨 냉각수가 플런저헤드(29)의 냉각수복귀유로(27)로 향할 수 있도록 판면을 관통한 복수의 냉각수배출유로(41)가 형성되어 있다. 또한, 하부부재(31)와 플런저(11)의 내벽면 사이에는 냉각수분배유로(39)로부터 공급된 냉각수가 유동할 수 있도록 냉각수유동유로(43)가 형성되어 있다.

한편, 플런저(11)의 내측벽과 저부면이 만나는 변부영역에는 외측을 향해 하향 경사지게 상호 이격 간격을 두고 복수의 드릴링공(45)이 형성되어 있다. 이들 드릴링공(45)은 소정의 깊이를 가지고 드릴가공되어 있으며, 플런저(11)의 내측벽과 저부면이 만나는 모서리영역에는 외측을 향해 소정 함몰된 모서리냉각부(47)가 방전가공되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 용융상태의 글라스고브가 하부몰드(5)상에 공급되면 플런저(11)가 가압위치까지 하강하여 글라스고브를 가압하게 된다. 플런저(11)의 가압에 의해 글라스고브는 플런저(11)의 외표면과 하부몰드(5)의 내표면에 형성된 이격공간을 따라 유동하여 패널(3)이 성형된다.

패널(3)의 성형과정중에 플런저(11)의 온도를 관리하지 않게 되면 플런저(11)의 각 부위에 온도편차가 발생하여 패널(3)의 품질이 저하됨에 따라 냉각수분배부재(23)를 통해 냉각수를 공급하여 플런저(11)를 냉각하게 된다. 플런저헤드(29)의 냉각수공급유로(25)를 통해 냉각수가 냉각수분배부재(23)에 형성된 냉각수수용공간(37)에 공급되면, 하부부재(31)에 형성된 복수의 냉각수분배유로(39)를 따라 냉각수가 플런저(11)의 내벽면에 분배 공급된다.

분배된 냉각수는 플런저(11)의 내벽면과 냉각수분배부재(39) 사이에 형성된 냉각수유동유로(43)를 따라 유동하면서 플런저(11)를 냉각시킨 후, 하부부재(31)에 형성된 냉각수배출유로(41)를 통해 상측으로 이동하여 플런저헤드(29)의 냉각수복귀유로(27)를 지나 외부로 유출된다.

이렇게, 플런저(11)를 냉각할 때, 하부부재(31)에 형성된 냉각수분배유로(39)를 통해 플런저(11)의 내벽면에 분배된 냉각수가 플런저(11)의 내측벽과 저부면이 만나는 변부영역에 형성된 드릴링공(45)과, 모서리영역에 형성된 모서리냉각부(47)를 통해 플런저(11)의 모서리성형면(17)과 근접한 영역까지 유입됨에 따라 모서리성형면(17) 주변영역을 충분히 냉각시킬 수 있어 온도편차에 따른 플런저(11)의 열변형을 억제시킬 수 있을 뿐만 아니라 패널(3)의 품질을 향상시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 패널을 성형할 때, 플런저의 온도를 적절하게 관리하여 플런저에 열변형이 발생하는 것을 억제시킬 수 있을 뿐만 아니라 패널의 품질을 향상시킬 수 있는 음극선관용 패널 성형장치가 제공된다.

Claims (1)

1. 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하며 상부에 냉각수수용부를 갖는 플런저와, 상기 플런저의 냉각수수용부내에 수용되어 상기 플런저를 냉각시키는 냉각수공급부재를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서,

   상기 플런저의 냉각수수용부의 저부면 모서리영역에 방전가공에 의해 형성된 모서리함몰부와;

   상기 플런저의 냉각수수용부의 내측변부를 따라 상호 이격 간격을 두고 외측으로 하향경사지게 드릴링가공된 다수의 드릴링공을 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.