KR20030018360A

KR20030018360A - 음극선관용 패널 성형장치

Info

Publication number: KR20030018360A
Application number: KR1020010052062A
Authority: KR
Inventors: 서창훈
Original assignee: 한국전기초자 주식회사
Priority date: 2001-08-28
Filing date: 2001-08-28
Publication date: 2003-03-06

Abstract

본 발명은, 하부몰드와, 상기 하부몰드와의 유리고브 충전간격을 두고 승강가능하게 설치되는 플런저를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서, 상기 플런저를 상부에서 지지하며 상기 플런저 내로 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로 및 상기 플런저를 냉각시킨 냉각수가 복귀되는 냉각수복귀유로가 형성되어 있는 플런저헤드와; 상기 플런저 내에 마련되어 상기 냉각수공급유로를 통해 공급된 냉각수를 상기 플런저의 내벽면을 향해 분사시키는 냉각수분배부재와; 상기 냉각수분배부재와 상기 플런저 사이에 마련되어 상기 플런저의 소정 구간의 보온하는 보온장치를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 불량 패널이 성형되는 것을 억제할 수 있도록 한 음극선관용 패널 성형장치가 제공된다.

Description

음극선관용 패널 성형장치{APPARATUS FOR FORMING CRT PANEL}

본 발명은, 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하부몰드와, 상기 하부몰드와의 유리고브 충전간격을 두고 승강가능하게 설치되는 플런저를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것이다.

이하 동일 구성에 관해서는 동일 부호를 부여한다.

일반적으로 음극선관은 전방에 마련되어 화상이 투사되는 패널(10)과, 패널(10)의 배후에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬(미도시)과, 펀넬의 정부에 접합되는 넥크(미도시)를 갖는다.

패널(10)은 유리용융로에서 형성된 고온의 용융유리를 하부몰드(30)에 소정량 만큼(이를 유리고브(Glass Gob)라 함) 투입하고 플런저(50)로 가압한 후, 소정의 냉각과정을 거침으로써, 하부몰드(30)와 플런저(50) 사이의 공간 사이에서 성형 완료된다.

냉각과정은 자세하게 후술하는 바와 같이, 냉각수를 이용하여 플런저(50)의 내부를 냉각시키는 방법과 하부몰드(30)의 저부에서 분사되는 냉각공기를 이용하여 하부몰드(30)의 저부를 냉각시키는 방법을 병행하여 이용한다.

성형장치에서 압축 성형되는 패널(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 페이스부(10a)와 스커트부(10b)를 가지며, 페이스부(10a)에는 실질적으로 화상이 투사되는 유효면이 형성된다.

그런데, 종래의 음극선관용 패널 성형장치에 있어서는, 플런저(50)가 하부몰드(30)에 제공된 고온의 유리고브(약 1000℃)를 가압한 후, 냉각수를 이용하여 플런저(50) 내부를 냉각시키는 과정에서 불균일한 온도 분포차에 의해 성형되는 패널(10) 페이스부(10a)의 중앙영역에 반점(S)이 생기는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 불량 패널이 성형되는 것을 억제할 수 있도록 한 음극선관용 패널 성형장치를 제공하는 것이다.

도 1 및 도 2는 음극선관용 패널의 사시도 및 평면도,

도 3은 본 발명에 따른 음극선관용 패널 성형장치의 부분 종단면도,

도 4는 도 3의 플런저 영역의 확대도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 패널 20 : 페디스털

30 : 하부몰드 40 : 플런저헤드

50 : 플런저 70 : 보온장치

상기 목적은, 본 발명에 따라, 하부몰드와, 상기 하부몰드와의 유리고브 충전간격을 두고 승강가능하게 설치되는 플런저를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서, 상기 플런저를 상부에서 지지하며 상기 플런저 내로 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로 및 상기 플런저를 냉각시킨 냉각수가 복귀되는 냉각수복귀유로가 형성되어 있는 플런저헤드와; 상기 플런저 내에 마련되어 상기 냉각수공급유로를 통해 공급된 냉각수를 상기 플런저의 내벽면을 향해 분사시키는 냉각수분배부재와; 상기 냉각수분배부재와 상기 플런저 사이에 마련되어 상기 플런저의 소정 구간의 보온하는 보온장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 패널은 화상이 투사되는 페이스부와, 상기 페이스부의 각 변으로부터 절곡된 스커트부를 가지며, 상기 보온장치는 상기 페이스부의 중심 축선상에 배치되는 것이 유리하다.

상기 보온장치는 상기 플런저의 내측 저판면에 배치되는 단열부재와, 상기 단열부재에 층상결합되는 커버부재를 포함한다. 이 때, 상기 단열부재는 석면으로 하고, 상기 커버부재는 서스(SUS)로 할 수 있다.

그리고, 상기 냉각수분배부재의 하단에는 상기 보온장치의 수용을 위해 상향 함몰된 함몰부가 형성되어 있다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 음극선관용 패널 성형장치는, 도 3에 도시된 바와 같이, 페디스털(20)에 의해 고정되며 유리고브를 제공받는 하부몰드(30)와, 하부몰드(30)의 상단에 배치되어 패널(10)의 접합단부면을 성형하는 사각루프 형상의 쉘몰드(25)와, 하부몰드(30)의 상부에 배치되어 하부몰드(30)를 향해 승강하며 하강시 하부몰드(30)와 소정의 이격간격을 두고 유리고브를 가압하여 패널(10)을 성형하는 플런저(50)를 갖는다.

플런저(50)의 상부에는 플런저(50)와 결합되어 플런저(50)와 일체로 승강하는 플런저헤드(40)가 마련되어 있다. 플런저헤드(40)에는 고온의 유리고브를 가압하는 과정에서 승온된 플런저(50)를 냉각시키기 위해 플런저(50) 내로 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로(41)와, 플런저(50)를 냉각시킨 냉각수가 다시 복귀되는 냉각수복귀유로(43)가 형성되어 있다.

플런저(50) 내에는 플런저헤드(40)의 냉각수공급유로(41)를 통해 공급된 냉각수를 일시 저장하여 플런저(50)의 내벽면을 향해 분사시키는 냉각수분배부재(60)가 마련되어 있다. 냉각수분배부재(60)는 플런저(50)의 내벽면과 소정 이격간격을 두고 플런저헤드(40)의 하단에 고정되어 있다. 패널(10)의 모서리 영역에 해당하는 플런저(50)의 모서리 영역에는 냉각수가 패널(10)의 모서리 영역으로 집중 분사될 수 있도록 소정의 홀(63)이 형성되어 있다.

한편, 도 4에 과장되게 도시된 바와 같이, 냉각수분배부재(60)와 플런저(50) 사이에는 플런저(50)의 소정 구간의 보온하는 보온장치(70)가 마련되어 있다. 보온장치(70)는 패널(10)의 중앙 영역에 발생되는 반점의 영역에 대응되는 크기(대략 패널(10) 페이스부(10a)의 중심 축선 기준 1/3 크기)를 가지며, 패널(10)의 중심 축선상에 배치된다.

보온장치(70)는 플런저(50)의 내측 저판면에 배치되는 단열부재(71)와, 단열부재(71)에 층상 결합되는 커버부재(73)를 포함한다. 본 실시예에서 단열부재(71)로는 가스켓 및 석면 등을 이용하고 있으며, 커버부재(73)로는 서스(SUS)를 이용하고 있다. 이러한 보온장치(70)의 설치를 위해 냉각수분배부재(60)의 하단에는 상향 함몰된 함몰부(65)가 형성되어 있다.

이러한 구성에 의해, 도시 않은 유리용융로로부터 유리고브가 일정량 만큼 하부몰드(30)에 투입되면, 하부몰드(30)의 상부에 배치된 플런저(50)가 하강하여 유리고브를 가압하고, 이로 인해, 유리고브는 하부몰드(30)와 플런저(50) 사이의 이격 공간을 따라 유동하면서 패널(10)로 성형된다.

이 때, 대략 1000?? 정도의 온도를 갖는 유리고브를 가압하는 과정에서 승온된 플런저(50)를 냉각시키기 위해, 플런저헤드(40)에 마련된 냉각수공급유로(41)를 통해 냉각수가 공급되기 시작한다.

냉각수는 플런저(50) 내측에 마련된 냉각수분배부재(60)를 통해 플런저(50)의 내벽면과 냉각수분배부재(60) 사이에 형성된 냉각수유동유로(61) 및 홀(63)을 따라 플런저(50)의 내측 저판면 및 모서리 영역에 골고루 유동한 후, 냉각수복귀유로(43)를 통해 다시 배출된다. 이 때, 플런저(50)의 내측 중앙영역에는 보온장치(70)가 마련되어 있으므로, 플런저(50)의 내측 중앙영역은 타 영역에 비해 많은 냉각이 이루어지지 않게 되며, 결국, 패널(10)의 불량 발생을 억제할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명에서는, 냉각수분배부재(60)와 플런저(50) 사이에 플런저(50)의 소정 구간의 보온하는 보온장치(70)를 마련함으로써, 패널(10)에 반점이 발생하는 불량을 억제할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 불량 패널이 성형되는 것을 억제할 수 있도록 한 음극선관용 패널 성형장치가 제공된다.

Claims

하부몰드와, 상기 하부몰드와의 유리고브 충전간격을 두고 승강가능하게 설치되는 플런저를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서,

상기 플런저를 상부에서 지지하며 상기 플런저 내로 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로 및 상기 플런저를 냉각시킨 냉각수가 복귀되는 냉각수복귀유로가 형성되어 있는 플런저헤드와;

상기 플런저 내에 마련되어 상기 냉각수공급유로를 통해 공급된 냉각수를 상기 플런저의 내벽면을 향해 분사시키는 냉각수분배부재와;

상기 냉각수분배부재와 상기 플런저 사이에 마련되어 상기 플런저의 소정 구간의 보온하는 보온장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
제1항에 있어서,

상기 패널은 화상이 투사되는 페이스부와, 상기 페이스부의 각 변으로부터 절곡된 스커트부를 가지며,

상기 보온장치는 상기 페이스부의 중심 축선상에 배치되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
제2항에 있어서,

상기 보온장치는 상기 플런저의 내측 저판면에 배치되는 단열부재와, 상기 단열부재에 층상결합되는 커버부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
제3항에 있어서,

상기 단열부재는 석면인 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
제3항에 있어서,

상기 커버부재는 서스(SUS)인 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
제1항에 있어서,

상기 냉각수분배부재의 하단에는 상기 보온장치의 수용을 위해 상향 함몰된 함몰부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.