KR20000050540A - 음극선관용 패널성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하는 플런저와, 상기 플런저 상부에 볼트결합되는 플런저헤드와, 상기 플런저 내부에 결합되어 냉각수를 분배하는 냉각수분배장치를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 관한 것으로서, 상기 플런저의 상단부로부터 소정 간격을 두고 연부를 따라 하방으로 드릴가공된 복수의 단열공과; 상기 단열공의 상부를 폐쇄하는 덮개부를 갖는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 성형과정 중에 플런저의 외측면이 과냉각되어 패널의 내측면에 주름무늬가 형성되는 것을 억제시킬 수 있다.

Description

음극선관용 패널성형장치{PRESS FORMING APPARATUS FOR GLASS PANEL FOR CRT}

본 발명은, 음극선관용 패널성형장치에 관한 것으로서, 성형과정 중에 플런저의 외측면이 과냉각되어 패널의 내측면에 주름무늬가 형성되는 것을 억제시킬 수 있는 음극선관용 패널성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 전방에 설치되는 패널과, 패널의 후방에 설치되는 깔때기형상의 펀넬과, 펀넬의 후방에 접합되며, 패널에 화상을 투사하는 전자총이 결합되는 넥크를 가진다.

도 5는 종래의 음극선관용 패널성형장치의 단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 종래의 음극선관용 패널성형장치는 하부의 지지대(101)에 의해 고정되며, 고브를 공급받는 하부몰드(105)와, 하부몰드(105)의 상단부에 마련되어 패널의 접합단부면(107)을 성형시키는 사각루프 형상의 쉘몰드(109)와, 하부몰드(105)의 상부에 위치하여 하부몰드(105)를 향해 승강가능하며, 하강하였을 때, 하부몰드(105)와 소정 이격공간을 형성하여 패널을 성형시키는 플런저(111)를 가진다.

플런저(111)의 상부에는 플런저(111)와 볼트로 결합되어 플런저(111)와 일체로 승강운동하며, 플런저(111)의 내측에 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로(113)와, 플런저(111) 내측에 공급된 냉각수가 복귀되는 냉각수복귀유로(115)가 형성된 플런저헤드(117)가 설치되어 있다.

또한, 플런저(111)의 내측에는 플런저헤드(117)의 냉각수공급유로(113)를 통해 공급된 냉각수를 분배하는 냉각수분배부재(119)가 플런저(111)의 내벽면과 소정 이격간격을 두고 플런저헤드(117)의 하단면에 볼트결합되어 있다.

한편, 플런저(111)와 냉각수분배부재(119) 사이에 형성된 냉각수유동유로(121)를 따라 유동하는 냉각수에 의해 플런저(111)의 측벽이 과냉되는 것을 방지할 수 있도록 부싱부재(133)가 플런저(111)의 내측면에 결합되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 하부몰드(105)에 일정량의 고브가 공급되면, 하부몰드(105)를 향해 플런저(111)가 하강하여 고브를 가압함으로써, 하부몰드(105)의 내벽면과 플런저(111)의 외벽면 사이의 공간을 통해 고브가 밀려가면서 패널이 성형된다.

한편, 플런저(111)가 고브를 가압함에 따라 발생하는 열을 냉각할 수 있도록 플런저헤드(117)의 냉각수공급유로(113)를 통해 냉각수가 냉각수분재부재(119)로 공급되면, 냉각수분재부재(119)의 외벽면과 플런저(111)의 내벽면 사이에 형성된 냉각수유동유로(121)를 따라 냉각수가 유동하면서 플런저(111)를 냉각시키게 된다.

그런데, 이러한 종래의 음극선관용 패널성형장치에 있어서는, 부싱부재(133)에 의해 플런저(111)의 측벽의 과냉각이 어느 정도는 억제되지만 그 억제량이 미약하여 패널의 성형과정에서 발생하는 열이 금속재료인 부싱부재(133)와 플런저(111)의 측벽을 통해 냉각수에 비교적 용이하게 전달됨에 따라 플런저(111)의 측벽을 따라 유동하면서 성형되는 패널의 내측면이 줄무늬를 띠면서 겹치게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은, 성형과정 중에 플런저의 외측면이 과냉각되어 패널의 내측면에 주름무늬가 형성되는 것을 억제시킬 수 있는 음극선관용 패널성형장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널성형장치의 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 플런저의 확대단면도,

도 3은 본 발명에 따른 플런저의 평면도,

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 평면도,

도 5는 종래의 음극선관용 패널성형장치의 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

3 : 하부몰드 9 : 쉘몰드

11 : 플런저17 : 플런저헤드

19 : 냉각수분재부재27 : 단열공

29 : 볼트공31 : 덮개

33 : 부싱부재

상기 목적은, 본 발명에 따라, 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하는 플런저와, 상기 플런저 상부에 볼트결합되는 플런저헤드와, 상기 플런저 내부에 결합되어 냉각수를 분배하는 냉각수분배장치를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서, 상기 플런저의 상단부로부터 소정 간격을 두고 연부를 따라 하방으로 드릴가공된 복수의 단열공과; 상기 단열공의 상부를 폐쇄하는 덮개부를 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치에 의해 달성된다.

여기서, 상기 단열공은, 상기 플런저의 상단면에 형성되어 상기 플런저헤드가 볼트결합되는 볼트공으로부터 반경방향 외측에 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 단열공의 지름은 약 2 내지 5mm 범위이며, 간격은 약 4 내지 7mm 범위이며, 상기 단열공의 깊이는 상기 플런저의 상부면으로부터 약 30 내지 60mm인 것이 효과적이다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널성형장치의 단면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 패널의 확대단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 패널의 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음극선관용 패널성형장치는 종래의 음극선관용 패널성형장치와 마찬가지로, 하부에 마련된 지지대(1)에 의해 고정되어 패널의 전방곡률면(5)을 형성시키는 하부몰드(3)와, 하부몰드(3)의 상부면에 설치되어 성형되는 패널의 접합단부면(7)과 패널의 측벽을 형성시키는 사각루프형상의 쉘몰드(9)와, 하부몰드(3)의 내벽면을 향해 승강 가능하게 설치되며, 하강하였을 때 하부몰드(3)의 내벽면과 소정의 이격공간을 형성하여 패널을 성형시키는 플런저(11)를 가진다.

플런저(11)의 상부면에는 플런저(11)와 함께 승강하면서 플런저(11)가 하부몰드(3)에 공급된 고브를 가압할 때, 발생하는 가압열을 냉각시킬 수 있도록 플런저(11)의 내측에 냉각수를 공급하는 냉각수공급유로(13)와, 플런저(11)의 내측에 공급되어 플런저(11)를 냉각시킨 다음 복귀된 냉각수복귀유로(15)가 형성된 플런저헤드(17)가 볼트결합되어 있다.

또한, 플런저(11)의 내측에는 플런저(11)의 내벽면과 소정의 이격공간을 가지도록 플런저헤드(17)의 하부면에 볼트결합되어 플런저헤드(17)의 냉각수공급유로(13)를 통해 공급된 냉각수를 플런저(11)의 내벽면을 향해 분배하는 냉각수분배부재(19)가 설치되어 있다.

플런저(11)의 내측 모서리영역에는 플런저(11)의 내벽면과 냉각수분배부재 (19)사이에 형성된 냉각수유동유로(21)를 따라 유동하는 냉각수를 유입시켜 성형되는 패널의 코너부(23)에서 발생하는 열응력을 완화시킬 수 있도록 함몰부(25)가 형성되어 있다. 또한, 플런저(11)의 내측면에는 냉각수유동유로(21)를 따라 유동하는 냉각수에 의해 플런저(11)의 측벽이 과냉되는 것을 억제시킬 수 있도록 부싱부재(33)가 결합되어 있다.

한편, 플런저(11)의 상부면에는 지름이 약 2 내지 5mm 범위의 단열공(27)이 플런저(11)와 플런저헤드(17)가 볼트결합되는 볼트공(29)으로부터 패널의 축선에 대해 반경방향 외측에 연부를 따라 형성되어 있다. 이들 단열공(27)은 그 중심의 간격이 약 4 내지 7mm 범위이며, 깊이는 약 30 내지 60mm 범위로 형성되어 있다. 도 3에 도시한 가장 효과적인 단열공(27)의 사양은 지름이 약 3mm이며, 간격은 약 5mm 이고 깊이는 약 40mm이다.

도 4의 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플런저의 평면도에서는 단열공(27)이 2열로 연부를 따라 형성되어 있으며, 일측 열의 단열공(27)은 인접열의 단열공(27)과 지그재그형상으로 상호 교호적으로 형성되어 있다.

또한, 플런저(11)의 상부면에는 이들 단열공(27)을 폐쇄시키는 덮개(31)가 마련되어 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 패널을 성형할 때에는, 일정량의 고브가 하부몰드(3)의 내벽면에 공급되면, 하부몰드(3)의 상부에서 플런저(11)가 하부몰드(3)의 내벽면을 향해 하강하여 고브를 가압하게 된다. 플런저(11)가 고브를 가압하게 되면, 고브는 하부몰드(3)의 내벽면과 플런저(11)의 외벽면 사이에 형성된 공간을 통해 유동하게 되며, 소정의 시간이 경과하면 패널이 성형된다.

이렇게, 패널이 성형되는 과정에서 플런저(11)가 고브를 가압함에 따라 발생하는 열을 냉각시킬 수 있도록 플런저헤드(17)의 냉각수공급유로(13)를 통해 냉각수가 플런저(11) 내측에 공급된다. 공급된 냉각수는 플런저(11) 내측에 마련된 냉각수분배부재를 통해 플런저(11)의 내벽면과 냉각수분재부재(19) 사이에 형성된 냉각수유동유로(21)를 따라 유동하면서 플런저(11)의 내벽면 및 플런저(11) 모서리영역의 함몰부(25)에 골고루 유동한 후 플런저헤드(17)의 냉각수복귀유로(15)를 통해 유출된다.

한편, 플런저(11)의 내측면에 설치된 부싱부재(33)와 플런저(11)의 측벽에 형성된 단열공(27)에 의해 플런저(11) 측벽의 과냉각이 억제된다. 이렇게, 부싱부재(33)를 플런저(11)의 내측면에 설치한 것은 일반적으로 열전도량은 열전도되는 재료의 두께에 반비례하게 되므로 패널이 성형되면서 발생하는 열이 전도될 때, 저항을 받는 효과를 가져오며, 플런저(11)의 측벽에 단열공(27)을 형성시킨 것은 공기의 열전도계수가 금속의 열전도계수에 비해 매우 작으므로 패널의 성형과정 중에 발생하는 열이 플런저(11)의 내측으로 전달될 때, 단열공(27) 내부의 공기층에 의해 열전도량이 감소되는 효과를 가져온다.

또한, 플런저(11)의 상부면에는 단열공(27)의 상부를 폐쇄시키는 덮개(31)가 마련되어 있어 단열공(27) 내부에 이물질이 유입됨에 따라 단열공(27)에 의한 단열효과가 저하되는 것을 억제시키게 된다.

이와 같이, 플런저(11)의 내측면에 설치된 부싱부재(33)와 플런저(11)의 측벽에 단열공(27)을 형성시킴에 따라 플런저(11)의 측벽과 하부몰드(3)의 측벽에 의해 형성된 패널의 스커트부가 과냉각되는 것을 억제시켜 종래의 음극선관용 패널성형장치에서 플런저(11)의 측벽이 과냉각됨에 따라 패널의 측벽부 내측면에 생기는 주름무늬 현상이 억제된다. 또한, 단열공(27)의 상부를 덮개(31)에 의해 폐쇄시킴에 따라 단열공(27) 내부에 이물질이 유입되어 단열성능의 저하를 억제시킬 수 있다.

상술한 실시 예에서는 플런저의 측벽이 과냉되는 것을 억제시킬 수 있도록 단열공과 부싱부재를 마련하였으나 단열공의 수를 조정하여 부싱부재를 삭제시킬 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 성형과정 중에 플런저의 외측면이 과냉각되어 패널의 내측면에 주름무늬가 형성되는 것을 억제시킬 수 있는 음극선관용 패널성형장치가 제공된다.

Claims (4)

1. 하부몰드와, 상기 하부몰드에 대해 승강가능하고, 상기 하부몰드와의 사이에 패널의 성형공간을 형성하는 플런저와, 상기 플런저 상부에 볼트결합되는 플런저헤드와, 상기 플런저 내부에 결합되어 냉각수를 분배하는 냉각수분배장치를 갖는 음극선관용 패널 성형장치에 있어서,

   상기 플런저의 상단부로부터 소정 간격을 두고 연부를 따라 하방으로 드릴가공된 복수의 단열공과;

   상기 단열공의 상부를 폐쇄하는 덮개부를 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널 성형장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 단열공은, 상기 플런저의 상단면에 형성되어 상기 플런저헤드가 볼트결합되는 볼트공으로부터 반경방향 외측에 형성된 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널성형장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 단열공의 지름은 약 2 내지 5mm 범위이며, 간격은 약 4 내지 7mm 범위인 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널성형장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 단열공의 깊이는 상기 플런저의 상부면으로부터 약 30 내지 60mm인 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널성형장치.