WO2025225547A1 - 移動装置 - Google Patents

移動装置

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Publication number
WO2025225547A1
WO2025225547A1 PCT/JP2025/015339 JP2025015339W WO2025225547A1 WO 2025225547 A1 WO2025225547 A1 WO 2025225547A1 JP 2025015339 W JP2025015339 W JP 2025015339W WO 2025225547 A1 WO2025225547 A1 WO 2025225547A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cable
moving member
pair
moving
guide rails
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
PCT/JP2025/015339
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
亘省 村田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hi Lex Corp
Original Assignee
Hi Lex Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hi Lex Corp filed Critical Hi Lex Corp
Publication of WO2025225547A1 publication Critical patent/WO2025225547A1/ja
Pending legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62J—CYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J17/00—Weather guards for riders; Fairings or stream-lining parts not otherwise provided for
    • B62J17/02—Weather guards for riders; Fairings or stream-lining parts not otherwise provided for shielding only the rider's front
    • B62J17/04—Windscreens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F11/00—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening
    • E05F11/38—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement
    • E05F11/48—Man-operated mechanisms for operating wings, including those which also operate the fastening for sliding windows, e.g. vehicle windows, to be opened or closed by vertical movement operated by cords or chains or other flexible elongated pulling elements, e.g. tapes

Definitions

  • the present invention relates to a moving device that is installed on a saddle-ride type vehicle, such as a motorcycle, on which a rider straddles the vehicle body, and that moves the windscreen.
  • windscreen tilting devices that are mounted on motorcycles and can adjust the position of the windscreen are known.
  • Patent Document 1 discloses a tilting device in which a guide member is provided movably on a pair of guide rails fixed to the body of a vehicle such as a motorcycle, and a carrier plate to which a windscreen is fixed is supported by the guide portion.
  • the carrier plates are driven back and forth in unison by a drive unit.
  • the drive unit consists of an eight-shaped control cable routed between the rails and a cable drive mechanism that drives the inner cable loop back and forth.
  • the object of the present invention is to provide a moving device that can be made more compact.
  • One aspect of the moving device is A pair of guide rails arranged parallel to the left and right; a pair of moving members supported on each of the pair of guide rails so as to be movable in the extending direction of each guide rail; a cable connected to the pair of moving members; a plurality of direction-changing members provided on each of the pair of guide rails and configured to change the direction of the cable extending in the extension direction; a drive drum connected to the cable and configured to move the moving member by winding and unwinding the cable, a first circumferential portion disposed between the pair of guide rails and surrounding at least a portion of the cable extending from the direction-changing member; In a direction perpendicular to the direction in which one of the pair of guide rails exists and the extension direction, the first surrounding portion is configured to be adjacent to a second surrounding portion that covers at least another portion of the cable, or a drum support portion that supports the drive drum.
  • the present invention allows for even more compact design.
  • FIG. 1 is a front view of a moving device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 10 is a bottom view of the drum housing of the moving device.
  • 10 is a perspective view showing a moving member body of a first moving member located on the upper end side of the left guide rail in the moving device.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing the connection relationship between a moving member body and a cable.
  • FIG. FIG. 10 is a front view of a moving device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view of the main body of the moving device.
  • 10 is a perspective view showing a moving member body of a second moving member positioned on the right guide rail in the moving device.
  • FIG. FIG. 10 is a diagram illustrating the overlap of cables.
  • FIG. 2 is a view of the moving device main body as seen from the bottom side.
  • (Embodiment 1) 1 and 2 is applied to a window regulator that moves a windscreen on a saddle-ride vehicle such as a motorcycle, a jet ski, a snow ski, etc.
  • the windscreen is a mechanism that reduces the burden on the rider caused by wind while the motorcycle is traveling and maintains the riding stability of the motorcycle.
  • the object to be moved by the moving device 1 is a windscreen.
  • the moving device 1 is a device for moving moving members 40 (first moving member 40A, second moving member 40B) to which the windscreen as the object to be moved is attached.
  • the object to be moved by the transportation device 1 may be the transportation member 40 itself.
  • the transportation device 1 When the transportation device 1 is mounted on a motorcycle, it is mounted on the motorcycle so that the windscreen is positioned in front of the rider.
  • the movement direction of the moving members 40 is determined based on the raising and lowering direction of the windscreen, which is the object to be moved.
  • the movable members 40 are configured to move diagonally relative to the vertical direction.
  • the movement direction UD is the direction in which the movable members 40 move together with the windscreen, and is the direction in which the guide rails 20A and 20B, described below, extend.
  • the movable device 1 of this embodiment may be used in any device that moves movable members, and can be applied, for example, to a walking assistance device that raises and lowers a handle held by a pedestrian to assist the pedestrian in walking.
  • the moving device 1 includes a pair of guide rails 20A, 20B, a first moving member 40A, a second moving member 40B, a cable 50 (52, 54, 56), direction-changing members 61-64, a drive unit (drive drum 70, motor 92), and an outer casing (first peripheral portion) 81.
  • the moving device 1 drives the drive unit to move the cable 50 in the extension direction, thereby moving the first moving member 40A and second moving member 40B connected to the cable 50 in the extension direction of the guide rails 20A and 20B.
  • the moving device 1 moves the windscreen connected to the first moving member 40A and second moving member 40B in the extension direction of the guide rails 20A and 20B, for example, in a direction inclined vertically.
  • the pair of guide rails 20A, 20B guide the movement of the first moving member 40A and the second moving member 40B and movably support the first moving member 40A and the second moving member 40B, respectively.
  • the guide rails 20A, 20B support the first moving member 40A and the second moving member 40B so that they do not rotate around the axes of the guide rails 20A, 20B.
  • the guide rails 20A, 20B are arranged parallel to each other on the left and right.
  • Rail support parts 21, 22 are integrally provided on the backside of guide rails 20A, 20B, respectively, which secure guide rails 20A, 20B to predetermined locations and thereby secure the moving device to those locations.
  • the rail support parts 21, 22 position the guide rails 20A, 20B so that they are spaced apart in the thickness direction from the mounting points of the rail support parts 21, 22.
  • rail support sections 21 and 22 are arranged parallel to each other along the backsides of guide rails 20A and 20B, respectively, and support guide rails 20A and 20B.
  • Bridge frames 32 and 34 are installed parallel to each other on rail support sections 21 and 22, respectively, and extend in a direction perpendicular to the extension direction of guide rails 20A and 20B.
  • a motor bracket 94 that supports a motor 92 as the drive unit and a drum housing (drum support portion) 74 that supports the drive drum 70 are fixed to the bridge frames 32, 34.
  • the bridge frames 32, 34 allow the guide rails 20A, 20B to be integrally mounted parallel to each other with a predetermined gap between them.
  • a direction change member bracket 602 is connected to the bridge frame 32, which is fixed to the guide rail 20A.
  • the guide rails 20A and 20B, the drum housing 74, the motor bracket 94, and the drive drum 70 are integrated into one unit.
  • the guide rails 20A and 20B are rails that are long in the movement direction UD of the first moving member 40A and the second moving member 40B, and have cross sections of approximately the same shape, for example, a C-shape, extending longitudinally (up and down). They support the first moving member 40A and the second moving member 40B so that they can move up and down along the longitudinal direction of the guide rails 20A and 20B.
  • Guide rails 20A and 20B are arranged parallel to each other while tilting vertically relative to the mounting object, such as a vehicle body.
  • Guide rails 20A and 20B are arranged with the surfaces containing slits 25 that form a C-shaped cross section facing in opposite directions.
  • a first moving member 40A and a second moving member 40B are arranged on the inside of each of the guide rails 20A and 20B, i.e., in the areas where they face each other, so as to straddle the slits in each of the guide rails 20A and 20B.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B move along the first moving member 40A and the second moving member 40B, respectively, on the inside of the guide rails 20A and 20B.
  • the extension direction of the guide rails 20A, 20B is a direction that tilts vertically in accordance with the vertical movement of the first moving member 40A and the second moving member 40B, but this is not limited to this and they may also be vertical. These movement directions can be set appropriately depending on the movement direction of the object to be moved.
  • the direction changing members 61 to 64 are members that change the moving direction of the cable 50.
  • the direction changing members 61 to 64 may be elastic resin cable guides or pulleys that guide the cable 50 along the changing direction.
  • the direction changing members 61 to 64 are arranged in the area between the guide rails 20A and 20B, and as a result, the width of the movement device 1 (the length from side to side when viewed from the front, and the length in the opposing direction of the guide rails 20A and 20B) is the length between the outer surfaces of the guide rails 20A and 20B defined by the guide rails 20A and 20B.
  • the direction-changing members 61-64 guide the cable 50 from the drive drum 70 in the direction of the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the direction change members 61, 62 are spaced apart in the movement direction of the first moving member 40A.
  • the direction change members 61, 62 are attached to the upper and lower ends of the guide rail 20A via direction change member brackets 601, 602.
  • the direction change member brackets 601, 602 position the direction change members 61, 62 inward (towards the guide rail 20B) from the upper and lower ends of the guide rail 20A.
  • Direction change member brackets 601, 602 are arranged to protrude from the upper and lower ends of guide rail 20A toward guide rail 20B.
  • Direction change member brackets 601, 602 are fixed to the side of guide rail 20A by side plate portions 60a, and support direction change members 61, 62 rotatably by protruding plate portions 60b that protrude perpendicularly from side plate portions 60a.
  • Protruding plate portions 60b are positioned so as to extend away from the back surface of guide rail 20A and along the back surface toward guide rail 20B.
  • the direction change members 63, 64 are spaced apart in the movement direction of the second moving member 40B.
  • the direction change members 63, 64 are attached to the upper and lower ends of the guide rail 20B via direction change member brackets 603, 604.
  • the direction change members 63, 64 are positioned inward (toward the guide rail 20A) from the upper and lower ends of the guide rail 20B by the direction change member brackets 603, 604.
  • Direction change member brackets 603, 604 are formed in a planar shape and are arranged to protrude from the upper and lower ends of guide rail 20B toward guide rail 20A.
  • Direction change member brackets 603, 604 are fixed to the side of guide rail 20B by side plate portions 60a, and support direction change members 63, 64 rotatably by protruding plate portions 60b that protrude perpendicularly from side plate portions 60a.
  • Protruding plate portions 60b are positioned so as to extend away from the back surface of guide rail 20B and along the back surface toward guide rail 20A.
  • the direction-changing member brackets 601-604 support the direction-changing members 61-64 by positioning the cables 50 that guide the rotation axes of the direction-changing members 61-64 so that they are routed along the guide rails 20A and 20B.
  • the cables 50 (the descending cable 52, the ascending cable 54, and the intermediate cable 56) move the first moving member 40A and the second moving member 40B in the movement direction UD indicated by the arrow in FIG. 1 .
  • the cables 50 (the descending cable 52, the ascending cable 54, and the intermediate cable 56) are members that transmit the driving force of the motor 92 to the first moving member 40A and the second moving member 40B, and are inner cables made of twisted metal wires.
  • the intermediate cable 56 includes the inner cable, an outer casing 81 (first surrounding portion) inserted through the inner cable, and a protector 80 (corresponding to the first surrounding portion) inserted through the outer casing 81.
  • the cables 50 (52, 54, 56) are moved by the driving force of the motor 92. Specifically, the cables 50 connect the drive drum 70 to the first moving member 40A and the second moving member 40B. The cables 50 convert the driving force of the motor 92 into a pulling force, which pulls the first moving member 40A and the second moving member 40B, thereby moving the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the cable 50 is a long, flexible member that connects the drive drum 70, which is driven to rotate by the motor 92, to the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the cable 50 can be made of, for example, a wire twisted together using multiple metal wires and/or resin fiber wires.
  • Cable 50 is installed by being wound around direction-changing members 61, 62, 63, and 64.
  • the extension direction of cable 50 is changed by direction-changing members 61, 62, 63, and 64, and is positioned so that it runs from drive drum 70 in the same direction as guide rails 20A and 20B.
  • the cable 50 includes a lowering cable 52 that connects the first moving member 40A and the drive drum 70, an intermediate cable 56 that connects the first moving member 40A and the second moving member 40B, and an ascending cable 54 that connects the second moving member 40B and the drive drum 70.
  • the lowering cable 52 transmits the driving force of the motor 92 to the intermediate cable 56 and the raising cable 54, pulling the first moving member 40A and the second moving member 40B downward.
  • the lowering cable 52 has one end 522 connected to the first moving member 40A, is routed along the extension direction of the guide rail 20A, is looped around a direction change member 62 near the lower end of the guide rail 20A, and has the other end connected to the drive drum 70.
  • the descent cable 52 is unwound when the drive drum 70 is rotated by the motor 92 and the ascent cable 54 is wound, and is wound when the ascent cable 54 is unwound.
  • the direction of the descent cable 52 is changed by the direction change member 62 to be above the guide rail 20A, and one end 522 is connected to the first moving member 40A.
  • the one end 522 is connected to the first moving member so that the descent cable 52 is led downward from the first moving member 40A.
  • the descent cable 52 is unwound toward the direction change member 62 and moves.
  • the lifting cable 54 transmits the driving force of the motor 92 to the intermediate cable 56 and the lowering cable 52, pulling the first moving member 40A and the second moving member 40B upward.
  • One end (not shown, similar to the end 522) of the lifting cable 54 is connected to the second moving member 40B.
  • the other end is connected to the second moving member 40B so that the lifting cable 54 extends upward from the upper end of the second moving member 40B.
  • the lifting cable 54 extends from the second moving member 40B toward the upper end of the guide rail 20B.
  • the lifting cable 54 is looped around the direction-changing member 63 to change its routing direction and extend toward the drive drum 70, and the other end is connected to the drive drum 70.
  • the lifting cable 54 is wound and unwound in the routing direction by the drive drum 70.
  • the intermediate cable 56 is slidably positioned within the outer casing 81, which surrounds the section spanning between the direction change member (upper left direction change member) 61 and the direction change member (lower right direction change member) 64.
  • the intermediate cable 56 moves from the direction-changing member 64 side to the drive drum 70 side, following the downward movement of the first moving member 40A and pulling the second moving member 40B downward.
  • the intermediate cable 56 is routed between the guide rails 20A and 20B so as to intersect with the lowering cable 52, the raising cable 54, and the drive drum 70.
  • the intermediate cable 56 is routed midway between the first and second moving members 40A and 40B, connecting the first and second moving members 40A and 40B.
  • the intermediate cable 56 is connected to the first movable member 40A so as to extend above the first movable member 40A.
  • One end 561 of the intermediate cable 56 is connected to the first movable member 40A.
  • the intermediate cable 56 is routed from the first movable member 40A along the top of the guide rail 20A, and is routed around a direction change member 61 located near the upper end of the guide rail 20A to change its routing direction. After the routing direction of the intermediate cable 56 is changed by the direction change member 61, it is routed around a direction change member 64 located near the lower end of the guide rail 20B, and its routing direction is changed above the guide rail 20B.
  • the other end of the intermediate cable 56 is connected to the second movable member 40B.
  • the descending cable 52 also moves via the intermediate cable 56, following the movement of the ascending cable 54 in the routing direction.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B rise due to the movement of the intermediate cable 56, ascending cable 54, and descending cable 52.
  • the ascending cable 54 also moves via the intermediate cable 56, following the movement of the descending cable 52 in the routing direction.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B fall due to the movement of the intermediate cable 56, ascending cable 54, and descending cable 52.
  • Outer casing (first peripheral portion) 81 covers the outer periphery of the portion of the intermediate cable 56 that is routed between the guide rails 20A and 20B.
  • the outer casing 81 is a long, flexible cylinder that is joined to the ends of the direction-changing member brackets 601, 603 via outer end portions 83 provided at both ends.
  • the outer casing 81 is also covered by a protector 80 between the vicinity of the outer end 83 on the upper end side and the vicinity of the outer end 83 on the lower end side.
  • the protector 80 can be provided as needed.
  • the outer casing 81 is installed between the direction-changing member brackets 601, 603 via the outer end portions 83.
  • the intermediate cables 56 are led out from each of the outer end portions 83, and are led out toward the direction-changing members 61, 63, and wound around each of the direction-changing members 61, 63.
  • the outer casing 81 is bent and disposed along the outer periphery of the drive drum 70 .
  • the outer casing 81 is arranged on the rear side of the drum housing 74 (described later) so as to overlap the drum housing 74 in the thickness direction.
  • the outer casing 81 supports the intermediate cable 56 within the outer casing 81 so as to be movable in the routing direction.
  • the outer casing 81 of the intermediate cable 56 in the cutout portion of the drum housing, vibration of the outer casing 81 can be suppressed.
  • the outer casing 81 abuts against the side wall portion 742 and the stepped surface 744, which holds down the outer casing 81 and suppresses vibration of the outer casing 81 caused by vibrations from the vehicle body to which it is attached.
  • the side wall portion 742 can restrict movement of the intermediate cable 56 toward the side wall portion 742, thereby preventing the routing path of the intermediate cable from changing.
  • the driving drum 70 has a cylindrical drum body (not shown) that is driven to rotate by a motor 92, and winds and unwinds the cable 50, thereby moving the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the drum body of the drive drum 70 is connected to one end of the cable 50, i.e., the other end of the ascending cable 54 in this embodiment, and the other end of the descending cable 52.
  • the drum body of the drive drum 70 together with an electrically driven motor 92, constitutes a drive unit, and the rotational motion of the motor 92 is transmitted to wind and unwind the lowering cable 52 and the ascending cable 54.
  • the drive drum 70 is connected to the motor 92 via a power transmission unit (not shown), such as a worm gear, to transmit the rotational motion.
  • the drive drum 70 rotates in both forward and reverse directions by driving the motor 92 in both forward and reverse directions.
  • the drive drum 70 is rotatably held between a pair of guide rails 20A, 20B.
  • the drive drum 70 rotates in both forward and reverse directions when driven by the motor 92.
  • An ascending cable 54 and a descending cable 52 are connected to the drive drum 70 and wound in opposite directions.
  • the drive drum 70 By rotating in the forward or reverse direction, the drive drum 70 winds up the ascending cable 54 and pulls the intermediate cable 56 via the second moving member 40B, or winds up the descending cable 52 and pulls the intermediate cable 56 via the first moving member 40A.
  • the drive drum 70 unleashes the descending cable 52 via the intermediate cable 56, and when winding up the descending cable 52, it unleashes the ascending cable 54 via the intermediate cable 56.
  • the drum body of the drive drum 70 is housed in a rotatable state supported in the drum housing 74.
  • the drum housing 74 (drum support portion) is arranged so that the drive drum 70 is positioned between the guide rails 20A and 20B.
  • the drum housing 74 is installed so as to straddle the bridge frames 32, 34.
  • the drum housing 74 may also be fixed to the direction changer brackets 601-604.
  • the drum housing 74 may be arranged so as to be integrated into the moving device 1 including the guide rails 20A, 20B, or may be provided on both or one of the guide rails 20A, 20B.
  • the drum housing 74 is preferably arranged so that the rotation axis of the drive drum 70 is parallel to the rotation axes of the direction-changing members 61-64, and the drive drum 70 is positioned on the line connecting the direction-changing members 62 and 63 when viewed from the front. This configuration allows the ascending cable 54 and the descending cable 52 to be more effectively and smoothly fed out.
  • a motor bracket 94 is fixed to the drum housing 74.
  • the motor bracket 94 has a planar main body portion that includes a motor 92 and a gear (a gearbox portion that houses the gear, not shown).
  • the motor bracket 94 is fixed to the back side of the drum housing 74 so that it overlaps in the thickness direction.
  • the drum housing 74 has a planar main body portion and a housing portion that houses the drum body.
  • the main body portion has ribs that are perpendicular to the surface of the main body portion to ensure strength.
  • the motor bracket 94 is also fixed to the main body portion.
  • FIG. 3 is a bottom view of the drum housing mounted on the moving device. 2 and 3, a side wall 742 (wall) protrudes from the rear surface (bottom surface of the drum housing 74) of the drum housing 74 and is disposed to face the guide rail 20A in the left-right direction, which is the direction in which the guide rails 20A and 20B face each other.
  • the side wall 742 restricts movement of the outer casing 81 and the protector 80 in a direction parallel to the step surface 744.
  • the side wall portion 742 curves along the outer periphery of the drum body of the drive drum 70 and the housing portion that houses the gear that transmits driving force to the drum body. Together with the stepped surface 744 of the drum housing 74, the side wall portion 742 forms a shape in which the lower part of the drum housing 74 is cut out on the guide rail 20A side.
  • the outer casing 81 and protector 80 through which the intermediate cable 56 passes, are arranged so that the thickness of the layer in which the outer casing 81 and protector 80 are arranged overlaps with the thickness of the drum housing 74.
  • the outer casing 81 and protector 80 are arranged at a position that overlaps the height of the bottom surface 746 of the drum housing 74 or above this overlapping position (toward the front of the paper in Figure 1).
  • the outer casing 81 and protector 80 are arranged above the bottom surface 746. Note that, depending on the outer diameter size of the protector 80, part of the outer periphery of the outer casing 81 and protector 80 may be arranged below the position that overlaps the height of the bottom surface 746.
  • An intermediate cable 56 is routed opposite the stepped surface 744 of the drum housing 74 and adjacent to the side wall portion 742.
  • the drum housing 74 is positioned adjacent to the side wall portion 742 at the stepped surface 744, overlapping in the thickness direction with the outer casing 81 through which the protector 80 or intermediate cable 56 passes.
  • the side wall portion 742 is curved to fit the outer periphery of the housing portion that houses the drum body that drives the drive drum 70 and a gear of approximately the same diameter as the drum body.
  • a gear that connects the drive drum 70 and the motor 92 to transmit power is located within the housing portion.
  • the side wall portion 742 is capable of smoothly guiding the intermediate cable 56 from the direction change member 61 to the direction change member 64 located diagonally opposite the direction change member 61, and also capable of smoothly guiding the intermediate cable 56 in the opposite direction.
  • the side wall portion 742 is capable of effectively bending the intermediate cable 56 connecting the direction change member 61 and the direction change member 64, and guiding it between the two.
  • the intermediate cable 56 is not arranged vertically or horizontally relative to the drum housing 74; in other words, the intermediate cable 56 is not arranged adjacent to or next to the drum housing 70.
  • the width of the moving device 1 does not increase, resulting in a compact, narrow moving device.
  • the side wall portion 742 is adjacent to the outer casing 81 and protector 80, and can guide the outer casing 81 and protector 80. As a result, even if vibrations occur from the vehicle body of the vehicle on which the mobility device 1 is mounted, vibrations of the intermediate cable 56 can be suppressed via the adjacent outer casing 81 and protector 80.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B are so-called carriers, and are moved by a drive drum 70 via a cable 50.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B have connection parts to which a windscreen, which serves as an object to be moved, is connected, and when a windscreen is attached via the connection parts, the first moving member 40A and the second moving member 40B move the windscreen.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B are attached so as to be freely movable along the guide rails 20A and 20B, respectively.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B each have a sliding portion 42 that is movably arranged inside the guide rails 20A and 20B, respectively, and a moving member main body 44 that is arranged outside the guide rails 20A and 20B, in this case on the opposing surfaces.
  • the sliding portion 42 is disposed within the guide rails 20A, 20B and is slidable along the inner surfaces of the guide rails 20A, 20B.
  • the sliding portion 42 moves, for example, by wheels or slide members that roll within the guide rails 20A, 20B.
  • the sliding portion 42 and the moving member main body 44 are connected via a slit 27 (see Figure 4) that opens in the opposing direction of the guide rails 20A, 20B.
  • Figure 4 is a perspective view showing the moving member body 44 of the first moving member 20A located at the upper end of the left guide rail 20A in the moving device 1
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing the connection relationship between the moving member body 44 and the cables 52 and 56.
  • the movable member body 44 of the first movable member 40A has a cable end holding portion (first peripheral portion) 46 to which the end 522 of the descending cable 52 is attached, and an end fixing portion (intermediate end holding portion, second peripheral portion) 48 for the intermediate cable 56, which extends in the opposite direction to the descending cable 52.
  • the cable end holding portion 46 is a portion that surrounds one end (end 522) of the descending cable 52, i.e., a portion (first surrounding portion) that surrounds the periphery of the descending cable 52, and surrounds the outer periphery of the end 522.
  • the cable end holding portion 46 holds the end 522 in a state where it is biased in a direction that pulls one end of the descending cable 52 into the cable end holding portion 46 by the biasing force of the extension biasing member 57.
  • the cable end holding portion 46 has a housing portion 462 into which one end of the descending cable 52 is inserted and which houses the end 522 of the descending cable 52 so that it can move freely in the extension direction of the descending cable 52.
  • an extension biasing member 57 which is a coil spring, is fitted over an end body 5222, which has a larger outer diameter than the main wire of the descending cable 52, and a portion of the inner cable extending from the end body 5222.
  • the extension biasing member 57 absorbs the axial extension of the descending cable 52 and maintains the tension of the descending cable 52.
  • one end of the tension-removal biasing member 57 engages with the flange portion 5424.
  • the end portion 465 of the storage portion 462 is located on the opposite side from the flange portion 5424.
  • the end portion 465 is the surface of the storage portion 462 where the descent cable 52 is led out through a hole, and the other end of the tension-removal biasing member 57 engages with this surface. Note that when the tension-removal biasing member 57 contracts, the routing path of the descent cable 52 becomes longer.
  • the flange portion 5424 biases the cable in the direction of drawing it into the storage portion 462 of the cable end holding portion 46 via the tension-removal biasing member 57.
  • the tension-removal biasing member 57 contracts in conjunction with the movement of the moving member 40.
  • the cable end holding portion 46 houses the end 522, which has the extension biasing member 57 inserted therethrough and is further covered with a cap 466, within the housing portion 462. As a result, the cable end holding portion 46 is positioned so that the end 522 of the descending cable 52, which is inserted from below, is biased toward the back side of the housing portion 462 (the upper end in the extension direction).
  • Cap 466 is cylindrical with a closed surface on one side and an opening on the other, and is fixed to the storage section 462 by a fixing means such as a claw. When fixed to the storage section 462, cap 466 is fixed so that the opening faces the end 465. Cap 466 movably houses end 522 together with the extending biasing member 57. As a result, when end 522 moves in the direction opposite end 465, it comes into contact with the closed surface of cap 466, restricting further movement.
  • the second moving member 40B is configured in a similar manner to the first moving member 40A, although the orientation of the cable it supports is different.
  • the second moving member 40B has a cable end holding portion 46 (first peripheral portion) that movably holds one end of the lifting cable 54, an end (not shown, same shape as end 542), and an end fixing portion (intermediate end holding portion, second peripheral portion) 48 that holds the end of the intermediate cable 56.
  • one end of the lifting cable 54 (similar to end 522) is housed in a housing portion 462 together with an extension biasing member (not shown, same shape as extension biasing member 57).
  • the cable end holding portion 46 has a housing portion 462 into which one end of the lifting cable 54 is inserted and which houses the end of the lifting cable 54 so that it can move freely in the extension direction of the lifting cable 54.
  • an extension biasing member (not shown) is fitted onto one end (not shown).
  • the extension biasing member is positioned so that it cannot come loose by engaging with a flange portion (not shown, same shape as flange portion 5424) of the end.
  • the extension biasing member biases one end of the lifting cable 54 in a direction that pulls it into the cable end holding portion 46, applying tension to the lifting cable 54.
  • the extension biasing member is housed in a cap (not shown, same shape as cap 466) that covers the lower end side of the second moving member 40B.
  • the end of the lifting cable 54 is supported by the cable end holder 46 on the second moving member 40B.
  • the moving member body 44 of the second moving member 40B has a cable end holding portion 46 that holds the end of the lifting cable 54 so that the lifting cable 54 extends upward, and an end fixing portion 48 that fixes the end of the intermediate cable 56 so that the intermediate cable 56 extends downward.
  • the cable end holding portion 46 is a first surrounding portion that holds one end of the lifting cable 54 (similar in configuration to end 522).
  • the movable member main body 44 integrally includes a cable end holding portion 46 and an end fixing portion 48 adjacent to the cable end holding portion 46 in the thickness direction (a direction perpendicular to both the extension direction and the opposing direction of the guide rails 20A, 20B).
  • a coil spring for example, is used as the extension biasing member.
  • the first moving member 40A has a cable end holding portion 46 (first peripheral portion) that houses the descent cable 52 and an end fixing portion 48 (second peripheral portion) that holds the end of the intermediate cable 56, which are integrated and adjacent to each other.
  • the second moving member 40B has a cable end holding portion 46 (first peripheral portion) that houses the ascent cable 54 and an end fixing portion 48 (second peripheral portion) that fixes the end of the intermediate cable 56, which are integrated and adjacent to each other.
  • the cable end holding portion 46 and the end fixing portion 48 are arranged adjacent to each other in a direction perpendicular to the direction in which one of the pair of guide rails 20A, 20B is located and the direction in which the guide rails 20A, 20B extend. This allows for a more compact design by shortening the width or vertical dimensions.
  • the moving device 1 moves the windscreen up and down via the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B are positioned at their uppermost positions, so the following description will mainly focus on the operation of lowering the first moving member 40A and the second moving member 40B.
  • the moving device 1 drives the drive drum 70, that is, by rotating the drum body of the drive drum 70 via the drive of the motor 92, and winds the lowering cable 52 onto the drum body.
  • the lowering cable 52 moves toward the drive drum 70, and the first moving member 40A connected to one end of the lowering cable 52 is pulled downward and moves in the downward direction.
  • the intermediate cable 56 connected to the upper end of the first moving member 40A is also pulled downward via the first moving member 40A and descends.
  • the first moving member 40A is first pulled downward by the descent cable 52, causing the first moving member 40A to descend. If the intermediate cable 56 is stretched, the stretch-retraction biasing member 57 attached to one end 522 of the descent cable 52 contracts within the storage section 462. Next, the first moving member 40A pulls one end of the intermediate cable 56 downward via the contracting stretch-retraction biasing member 57 engaged with the wall within the storage section 462.
  • the intermediate cable 56 one end of which is pulled downward, transmits the driving force of the drive drum 70 via the lowering cable 52 and the first moving member 40A, and the moving member 40B, to which the other end is connected, is pulled downward, causing it to descend.
  • the drive drum 70 winds up the lowering cable 52 while simultaneously unwinding the ascending cable 54 toward the direction-changing member 64.
  • the moving member 40B is pulled downward by the intermediate cable 56.
  • FIG. 6 is a front view of a moving device 100 according to a second embodiment of the present invention
  • Fig. 7 is a rear view of the moving device main body 10 of the moving device 100
  • Fig. 8 is a perspective view showing the moving member main body 44 of the second moving member 40B positioned on the right guide rail 20B in the moving device 100.
  • Fig. 9 is a diagram for explaining the overlap of cables
  • Fig. 10 is a view of the moving device main body 10 from the underside.
  • the moving device 100 shown in Figures 6 and 7 differs from the moving device 1 of embodiment 1 in that the drive unit 900, which has a motor 92 and a drive drum 70, is separate from the pair of guide rails 20A, 20B.
  • the moving device 100 has a pair of guide rails 20A, 20B, a first moving member 40A, a second moving member 40B, and a cable 500 (520, 540, 560).
  • the moving device 100 also includes direction-changing members 61-64, a drive unit (drive drum 70, motor 92) 900, outer casings (surrounding parts) 810, 820, and a protector (surrounding part) 830.
  • the moving device 100 has a pair of guide rails 20A, 20B to which a first moving member 40A and a second moving member 40B are attached so as to be freely movable along the extension direction of the guide rails 20A, 20B. Furthermore, direction change members 61-64 are attached to the guide rails 20A, 20B via direction change member brackets 610, 620, 630, 640, respectively.
  • the cable 500 includes a lowering cable 520, an ascending cable 540, and an intermediate cable 560.
  • the lowering cable 520 connects the first moving member 40A to the drive drum 70 of the drive unit 900
  • the ascending cable 540 connects the second moving member 40B to the drive drum 70.
  • the intermediate cable 560 connects the first moving member 40A to the second moving member 40B.
  • the left and right guide rails 20A (first guide rail) and 20B (second guide rail) are positioned in predetermined positions so that they extend parallel to each other with a predetermined distance between them.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B are connected to a drive unit via a cable 500.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B are moved in the extension direction of the guide rails 20A and 20B via the cable 500 by being driven by the drive unit.
  • the first moving member 40A and the second moving member 40B have sliding portions 42 arranged to be able to slide and move inside the respective guide rails 20A and 20B, and moving member main bodies 44 arranged outside the guide rails 20A and 20B, in this case, on the opposing surfaces of each other.
  • FIG. 8 only the configuration of the second moving member 40B is shown in FIG. 8.
  • the sliding portion 42 is disposed within the guide rail 20B and is provided so as to be slidable along the surface of the guide rail 20B.
  • the sliding portion 42 and the moving member main body 44 are connected via a slit 27 that opens in the opposing direction of the guide rail 20B.
  • the movable member main body 44 has a cable end holding portion (first peripheral portion) 46 that holds the end (not shown, same shape as end 522) which is the end of the lifting cable 540, and an end fixing portion (intermediate end holding portion, second peripheral portion) 48 that holds the end of the intermediate cable 560.
  • the cable end holding portion 46 and the end fixing portion 48 are integrally formed adjacent to the moving member main body 44 in the thickness direction. This provides the same functions as the first moving member 40A and second moving member 40B in embodiment 1, while achieving a more compact moving device main body 10.
  • section of the descending cable 520 between the direction-changing member 62 and the drive unit is surrounded by an outer casing (surrounding portion) 810. Furthermore, the section of the ascending cable 540 between the direction-changing members 62, 64 and the drive unit is surrounded by an outer casing (surrounding portion) 820.
  • direction change member 62 (first direction change member) is positioned by the direction change member bracket (first bracket) 620 so that the extension direction of the descending cable 520 extends in a direction inclined from a plane including the direction toward the guide rail 20A.
  • the rotation axis 621 of the direction-changing member 62 is tilted from the perpendicular direction toward the direction-changing member 64 so that the descending cable 520 passes behind the direction-changing member (second direction-changing member) 64.
  • the outer casing 820 of the ascending cable 540 is covered by a protector 830 (protective portion, first surrounding portion).
  • the protector 830 is a flexible cylindrical body that partially surrounds the ascending cable via the outer casing 820.
  • the protector 830 prevents the outer casing 820 from being damaged when it comes into contact with other components.
  • the protector 830 also reduces noise that would otherwise be generated when the outer casing 820 comes into contact with other components.
  • the protector 830 is positioned so that its back surface abuts (is adjacent to) the direction-changing member bracket 640.
  • the protector 830 is positioned adjacent to the outer casing 840 of the intermediate cable 560, which is fixed to the direction-changing member bracket 640.
  • the protector 830 is positioned adjacent to the lower outer end 566 of the outer casing 840 and is supported by the direction-changing member bracket 640.
  • One end (upper end) of the outer casing 820 is attached to the direction change bracket 630 by the outer end 546.
  • the portion of the outer casing 820 located on the direction change bracket 640 is attached to the direction change member bracket 640 by a clip (mounting member) 832. This makes it possible to regulate the routing position of the outer casing 820 on the drive unit main body 10.
  • the protector 830 is adjacent to or abuts against other components in a direction (thickness direction) perpendicular to the direction in which one of the pair of guide rails 20A, 20B is positioned relative to the other and perpendicular to the extension direction of the guide rails 20A, 20B.
  • the protector 830 does not occupy adjacent space to other components in either the vertical or horizontal direction of the mobile device main body 10, thereby reducing the space occupied by the mobile device main body 10.
  • the protector 830 can suppress vibrations of the ascending cable 540 that it protects. If the protector 830 is not used, the outer casing 820 can serve as a first surrounding part that protects the ascending cable.
  • the spacing between the guide rails 20A, 20B can be adjusted as needed.
  • the descending cable 52 leading out from the lower end of the left guide rail 20A is positioned so that it leads out to the back side of the right guide rail 20B.
  • first surrounding portion and second surrounding portion are not limited to outer casings, protectors, or end retainers, as long as they are able to surround the cable.
  • first surrounding portion and second surrounding portion may surround the entire outer periphery of the cable, or may surround only a portion of it.
  • the moving device of the present invention has the effect of being more compact, and is useful for use in windscreen lifting devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

左右に平行に配置される一対のレールと、一対のレールの夫々に、各レールの延在方向に移動可能に支持される一対の移動部材と、一対の移動部材に接続されるケーブルと、一対のレールの夫々に設けられ、延在方向に延びるケーブルの方向を転換する複数の方向転換部材と、ケーブルに接続され、ケーブルの巻き取りと繰り出しにより移動部材を移動する駆動ドラムと、を有し、一対のレールの間には、方向転換部材から延びるケーブルの少なくとも一部の周囲に第１周囲部が配置され、一対のレールの一方からみて他方が存在する方向と延在方向とに直交する直交方向において、第１周囲部は、ケーブルの少なくとも他の一部を覆う第２周囲部、或いは、駆動ドラムを支持するドラム支持部と隣接するよう配置される。このような構造により、よりコンパクト化を図ることができる移動装置を提供することができる。

Description

移動装置
　本発明は、搭乗者が車体に跨がって乗車する自動二輪車等の鞍乗り型車両に設けられ、ウインドスクリーンを移動する移動装置に関する。
　従来、自動二輪車に搭載され、ウインドスクリーンの位置を調節できるウインドスクリーン傾動装置が知られている。
　例えば、特許文献１には、自動二輪車などの乗り物の車体に左右一対で固定されたガイドレールに移動自在にガイド部材を設け、ガイド部に、ウインドスクリーンが固定されるキャリアプレートが支持された傾動装置が開示されている。
　このキャリアプレートは、駆動装置により、同調して往復駆動する。駆動装置は、レール間に配索された８の字状のコントロールケーブルと、その内索のループを往復循環駆動するケーブル駆動機構とからなる。
特開２００６－０５１８４３号公報
　ウインドスクリーンの傾動装置において、よりコンパクトに構成される場合、上記構成では、一対のレール部間を狭くして車体に取り付けることが考えられる。しかしながら、従来の傾動装置では、レール部間のコントロールケーブルは、夫々離間して配置されるので、傾動装置自体の設置スペースが大きくなる。
　本発明の目的は、よりコンパクト化を図ることができる移動装置を提供することである。
　本発明に係る移動装置の一態様は、
　左右に平行に配置される一対のガイドレールと、
　前記一対のガイドレールの夫々に、各ガイドレールの延在方向に移動可能に支持される一対の移動部材と、
　前記一対の移動部材に接続されるケーブルと、
　前記一対のガイドレールの夫々に設けられ、前記延在方向に延びる前記ケーブルの方向を転換する複数の方向転換部材と、
　前記ケーブルに接続され、前記ケーブルの巻き取りと繰り出しにより前記移動部材を移動する駆動ドラムと、を有し、
　前記一対のガイドレールの間には、前記方向転換部材から延びる前記ケーブルの少なくとも一部の周囲に第１周囲部が配置され、
　前記一対のガイドレールの一方からみて他方が存在する方向と前記延在方向とに直交する直交方向において、前記第１周囲部は、前記ケーブルの少なくとも他の一部を覆う第２周囲部、或いは、前記駆動ドラムを支持するドラム支持部と隣接するよう配置される構成を採る。
　本発明によれば、よりコンパクト化を図ることができる。
本発明の実施の形態１に係る移動装置の正面図である。 移動装置の背面図である。 移動装置のドラムハウジングを下方から見た図である。 移動装置において左のガイドレールの上端側に位置する第１移動部材の移動部材本体を示す斜視図である。 移動部材本体とケーブルとの接続関係を模式的に示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係る移動装置の正面図である。 移動装置の移動装置本体の背面図である。 移動装置において右のガイドレールに位置する第２移動部材の移動部材本体を示す斜視図である。 ケーブルどうしの重なりの説明に供する図である。 移動装置本体を下面側から見た図である。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において共通する構成要素については同一の符号を付し、それらの説明は適宜省略する。
　（実施の形態１）
　図１及び図２に示す移動装置１は、オートバイ、水上バイク、雪上バイク等のバイクのような鞍乗り型車両において、ウインドスクリーンを移動させるウインドウレギュレータ等に適用される。ウインドスクリーンは、例えば、バイクの走行風による搭乗者の負担を軽減するとともに、バイクの走行安定性を保つための機構である。
　本発明の実施の形態では、移動装置１による移動対象物をウインドスクリーンとする。移動装置１は、移動対象物としてのウインドスクリーンが取り付けられる移動部材４０（第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ）を移動させるための装置である。
　なお、移動装置１の移動対象物は、移動部材４０そのものであってもよい。移動装置１がバイクに搭載される場合、ウインドスクリーンが搭乗者の正面に位置するように、バイクに搭載される。
　移動装置１の適用例がウインドスクリーンを昇降させる場合、移動部材４０（第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ）の移動方向は、移動対象物であるウインドスクリーンの昇降方向を基準として規定される方向である。
　本実施の形態では、移動部材４０（第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ）は、上下方向に対して斜めに移動するよう構成されている。移動方向ＵＤは、ウインドスクリーンとともに移動部材４０が移動する方向であり、後述するガイドレール２０Ａ、２０Ｂが延在する方向である。なお、本実施の形態の移動装置１は、移動部材を移動させる装置であれば、どのような装置に用いられてもよく、例えば、歩行者の握るハンドルを昇降して、歩行者の歩行を支援する歩行支援装置に適用できる。
　移動装置１は、図１及び図２に示すように、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂ、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ、ケーブル５０（５２、５４、５６）、方向転換部材６１～６４、駆動部（駆動ドラム７０、モータ９２）、アウターケーシング（第１周囲部）８１を備える。
　移動装置１は、駆動部を駆動してケーブル５０を延在方向に移動することにより、ケーブル５０に接続される第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂをガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向に移動する。これにより、移動装置１は、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂに接続されるウインドスクリーンをガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向、例えば、上下方向に傾斜した方向へ移動する。
［ガイドレール２０Ａ、２０Ｂ］
　一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの移動を案内し、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを移動自在に夫々支持する。ガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの軸周り方向に回転しないように支持する。ガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、左右に平行に配置される。
　ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの裏面側には夫々、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂを夫々所定の箇所に固定して移動装置を当該箇所に固定するレール支持部２１、２２が一体に設けられている。
　レール支持部２１、２２は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂをレール支持部２１、２２の取付箇所から厚み方向に離間してガイドレール２０Ａ、２０Ｂを配置する。
　レール支持部２１、２２同士は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂと同様に、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの裏面側でガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々に沿って互いに並行に配置され、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂを夫々支持している。レール支持部２１、２２の夫々にはガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向と直交する方向に延在する架橋フレーム３２、３４が並行に架設されている。
　架橋フレーム３２、３４には、駆動部としてのモータ９２を支持するモータブラケット９４と、駆動ドラム７０を支持するドラムハウジング（ドラム支持部）７４とが固定されている。架橋フレーム３２、３４により、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂ同士は、所定間隔を空けて平行に一体的に設けられている。
　架橋フレーム３２は、ガイドレール２０Ａに固定される方向転換部材ブラケット６０２が接続されている。ガイドレール２０Ａ、２０Ｂと、ドラムハウジング７４と、モータブラケット９４と、駆動ドラム７０一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの一体化が図られている。
　ガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、本実施の形態では、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの移動方向ＵＤに長く、ほぼ同一形状の横断面、例えば、Ｃ字状の横断面が長手方向（上下方向）に延びるレールである。第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの長手方向に沿って昇降可能に支持する。
　ガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、車体等の取付対象に対して上下方向に傾斜しつつ互いに平行に配置される。ガイドレール２０Ａ、２０Ｂは、断面Ｃ字状を形成するスリット２５が存在する面を対向する方向に向けて配置されている。
　ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々の内側、つまり各々が対向する領域で、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々のスリットを跨ぐように第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂが配置されている。第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの内側で、夫々第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂに沿って移動する。
　なお、本実施の形態では、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向は、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの上下方向への移動に合わせた上下方向に傾斜する方向であるが、これに限らず、上下方向でもよい。これらの移動方向は、移動対象物の移動方向に応じて、適宜設定することができる。
［方向転換部材６１～６４］
　方向転換部材６１～６４は、ケーブル５０の移動方向を転換する部材である。方向転換部材６１～６４としては、例えば、転換方向に沿ってケーブル５０を案内する弾性を有する樹脂製のケーブルガイド或いは、プーリ等が適用される。方向転換部材６１～６４は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの間の領域に配置され、これにより、移動装置１の横幅（正面視して左右の長さであり、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの対向方向の長さ）は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂで規定されるガイドレールの２０Ａ、２０Ｂの外面間の長さである。
　方向転換部材６１～６４は、ケーブル５０を駆動ドラム７０から第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの存在する方向に案内する。
　方向転換部材６１、６２は、第１移動部材４０Ａの移動方向で離間して配置される。方向転換部材６１、６２は、ガイドレール２０Ａの上下端部に方向転換部材ブラケット６０１、６０２を介して取り付けられている。方向転換部材ブラケット６０１、６０２により、ガイドレール２０Ａの上下端部よりも内側（ガイドレール２０Ｂ側）に配置される。
　方向転換部材ブラケット６０１、６０２は、ガイドレール２０Ａの上下端部からガイドレール２０Ｂ側に突出するように設けられている。方向転換部材ブラケット６０１、６０２は、側板部６０ａでガイドレール２０Ａの側面に固定され、側板部６０ａから直交して突出する突出板部６０ｂで、方向転換部材６１、６２を回転自在に支持する。突出板部６０ｂは、ガイドレール２０Ａの裏面から離間して当該裏面に沿って、ガイドレール２０Ｂ側に延在するように配置されている。
　方向転換部材６３、６４は、第２移動部材４０Ｂの移動方向で離間して配置される。方向転換部材６３、６４は、ガイドレール２０Ｂの上下端部に方向転換部材ブラケット６０３、６０４を介して取り付けられている。方向転換部材６３、６４は、方向転換部材ブラケット６０３、６０４により、ガイドレール２０Ｂの上下端部よりも内側（ガイドレール２０Ａ側）に配置される。
　方向転換部材ブラケット６０３、６０４は、面状に形成されており、ガイドレール２０Ｂの上下端部からガイドレール２０Ａ側に突出するように設けられている。方向転換部材ブラケット６０３、６０４は、側板部６０ａでガイドレール２０Ｂの側面に固定され、側板部６０ａから直交して突出する突出板部６０ｂで、方向転換部材６３、６４を回転自在に支持する。突出板部６０ｂは、ガイドレール２０Ｂの裏面から離間して当該裏面に沿って、ガイドレール２０Ａ側に延在するように配置されている。
　方向転換部材ブラケット６０１～６０４は、夫々方向転換部材６１～６４の回転軸の向きを、案内するケーブル５０がガイドレール２０Ａ、２０Ｂに沿って配索されるように配置して、方向転換部材６１～６４を支持する。
［ケーブル５０］
　ケーブル５０（下降用ケーブル５２、上昇用ケーブル５４、中間ケーブル５６）は、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを、図１において矢印で示す移動方向ＵＤに移動させる。ケーブル５０（下降用ケーブル５２、上昇用ケーブル５４、中間ケーブル５６）は、モータ９２の駆動力を第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂに伝達する部材であり、金属素線を撚り合わせたインナーケーブルである。中間ケーブル５６は、インナーケーブルとインナーケーブルに挿通されたアウターケーシング８１（第１周囲部）と、アウターケーシング８１に挿通されたプロテクター８０（第１周囲部に相当）を備える。
　ケーブル５０（５２、５４、５６）は、モータ９２の駆動力により移動する。具体的には、ケーブル５０は、駆動ドラム７０と第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂとを接続する。ケーブル５０は、モータ９２の駆動力を引っ張り力に変換して、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを引っ張ることにより、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを移動させる。
　ケーブル５０は、モータ９２により回転駆動する駆動ドラム７０と第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂとを接続する長尺の部材であり可撓性を有する。ケーブル５０は、例えば、金属素線及び樹脂繊維素線のうちの少なくとも一方を複数用いて撚り合わせたワイヤを用いることができる。
　ケーブル５０は、方向転換部材６１、６２、６３、６４に巻き掛けられることで架設されている。ケーブル５０の延在方向は、方向転換部材６１、６２、６３、６４により転換されて駆動ドラム７０からガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向に沿う方向となるように配置される。
　ケーブル５０は、具体的には、第１移動部材４０Ａと駆動ドラム７０とを接続する下降用ケーブル５２と、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ同士を接続する中間ケーブル５６と、第２移動部材４０Ｂと駆動ドラム７０とを接続する上昇用ケーブル５４と、を有する。
　下降用ケーブル５２は、モータ９２の駆動力を、中間ケーブル５６と上昇用ケーブル５４に伝達して第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを下方に牽引する（引っ張る）。
　下降用ケーブル５２は、一端部５２２が第１移動部材４０Ａに接続され、ガイドレール２０Ａの延在方向に沿って配索され、ガイドレール２０Ａの下端部近傍の方向転換部材６２に掛け回されて、他端部が駆動ドラム７０に接続されている。
　下降用ケーブル５２は、モータ９２により駆動ドラム７０が回転駆動して、上昇用ケーブル５４が巻き取られた際に繰り出され、上昇用ケーブル５４が繰り出された際に巻き取られる。下降用ケーブル５２は、方向転換部材６２により、配索方向がガイドレール２０Ａの上方に転換されて、一端部５２２を第１移動部材４０Ａに接続している。一端部５２２は、第１移動部材４０Ａから下降用ケーブル５２が、下方に導出するように、第１移動部材に接続される。下降用ケーブル５２は、上昇用ケーブル５４が駆動ドラム７０に巻き取られると、方向転換部材６２側に繰り出されて移動する。
　上昇用ケーブル５４は、モータ９２の駆動力を、中間ケーブル５６と下降用ケーブル５２に伝達して第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを上方に牽引するものである。上昇用ケーブル５４は、一端部（不図示、エンド５２２と同様）が第２移動部材４０Ｂに接続される。一端部は、第２移動部材４０Ｂの上端部から上昇用ケーブル５４を上方に導出するように第２移動部材４０Ｂに接続される。上昇用ケーブル５４は、第２移動部材４０Ｂからガイドレール２０Ｂの上端部に向かって延在する。上昇用ケーブル５４は、方向転換部材６３に掛け回されて配索方向を変換されて駆動ドラム７０に向かって延在し、他端部が駆動ドラム７０に接続されている。
　上昇用ケーブル５４は、駆動ドラム７０の駆動により配索方向に巻き取られ、繰り出される。
　中間ケーブル５６は、方向転換部材（左上の方向転換部材）６１と方向転換部材（右下の方向転換部材）６４との間で架け渡される部位を周囲部であるアウターケーシング８１内に摺動可能に配置される。
　中間ケーブル５６は、上昇用ケーブル５４が駆動ドラム７０から繰り出され、下降用ケーブル５２が駆動ドラム７０に巻き取られることにより、方向転換部材６４側から駆動ドラム７０側に移動し、第１移動部材４０Ａの下方向への移動に追従して、第２移動部材４０Ｂを下方向へ牽引する。
　中間ケーブル５６は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの間で下降用ケーブル５２、上昇用ケーブル５４或いは駆動ドラム７０と交差するように配索されている。中間ケーブル５６は、２つの第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの中間に配索されて第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを繋ぐケーブルである。
　中間ケーブル５６は、第１移動部材４０Ａの上方に延びるように第１移動部材４０Ａに接続されている。中間ケーブル５６の一端５６１は、第１移動部材４０Ａに接続されている。中間ケーブル５６は、第１移動部材４０Ａからガイドレール２０Ａの上方に沿って配索され、ガイドレール２０Ａの上端部近傍に位置する方向転換部材６１に掛け回されて配索方向が転換されている。方向転換部材６１で配索方向が転換された中間ケーブル５６は、ガイドレール２０Ｂの下端部近傍の方向転換部材６４に掛け回されて配索方向をガイドレール２０Ｂの上方に転換される。中間ケーブル５６は、他端部が、第２移動部材４０Ｂに接続されている。
　このようにケーブル５０は、駆動ドラム７０により上昇用ケーブル５４が巻き取られることにより、上昇用ケーブル５４の配索方向への移動に追従して、中間ケーブル５６を介して下降用ケーブル５２も移動する。中間ケーブル５６、上昇用ケーブル５４及び下降用ケーブル５２の移動により第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは上昇する。また、駆動ドラム７０により下降用ケーブル５２が巻き取られることにより、下降用ケーブル５２の配索方向への移動に追従して、中間ケーブル５６を介して上昇用ケーブル５４も移動する。中間ケーブル５６、上昇用ケーブル５４及び下降用ケーブル５２の移動により第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは下降する。
　中間ケーブル５６は、図２に示すようにドラムハウジング７４の裏面側に配索され、ドラムハウジング７４に隣接して配索される。特に、アウターケーシング８１が、ドラムハウジング７４の本体部の段差面（ドラムハウジングの下面）７４４或いは側壁部７４２に隣接し、駆動ドラム部分の外周に沿って湾曲して配索されている。ここでは、アウターケーシング８１は、プロテクター８０と共に、段差面７４４と側壁部７４２の双方に隣接し、その移動を規制している。
［アウターケーシング（第１周囲部）８１］
　アウターケーシング（第１周囲部）８１は、中間ケーブル５６においてガイドレール２０Ａ、２０Ｂ間に配索される部位の外周を覆う。
　具体的には、アウターケーシング８１は長尺の可撓性を有する筒状をなし、両端部に設けられたアウターエンド部８３を介して、方向転換部材ブラケット６０１、６０３の端部に接合されている。また、アウターケーシング８１は、上端側のアウターエンド８３の近傍と下端側のアウターエンド８３の近傍との間をプロテクター８０により覆われている。なお、プロテクター８０は、必要に応じて設けることができる。
　これにより、アウターケーシング８１は、方向転換部材ブラケット６０１、６０３間にアウターエンド部８３を介して架設されている。アウターエンド部８３の夫々から中間ケーブル５６が導出され、導出される中間ケーブル５６は、方向転換部材６１、６３に向かって導出され、方向転換部材６１、６３の夫々に巻き掛けられている。
　アウターケーシング８１は、駆動ドラム７０の外周に沿って屈曲して配置されている。
　アウターケーシング８１は後述するドラムハウジング７４に厚さ方向で重なるようにドラムハウジングの裏面側に配索されている。なお、アウターケーシング８１は、アウターケーシング８１内で中間ケーブル５６を配索方向に移動自在に支持する。
　このように、ドラムハウジングの切り欠き部に、中間ケーブル５６のアウターケーシング８１を収容する（配置する）ことで、アウターケーシング８１の振動を抑制できる。アウターケーシング８１が側壁部７４２や段差面７４４に当接することにより、アウターケーシング８１を抑え込み、取り付けられる車体側からの振動によるアウターケーシング８１の振動を抑制することができる。また、側壁部７４２は、中間ケーブル５６が側壁部７４２側に移動するのを規制することができるため、中間ケーブルの配索経路が変わるのを抑制できる。
［駆動ドラム７０］
　駆動ドラム７０は、円筒状のドラム本体（不図示）がモータ９２により回転駆動され、ケーブル５０を巻き取り繰り出すことで第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを移動させる。
　駆動ドラム７０のドラム本体は、ケーブル５０の一端、つまり、本実施の形態における上昇用ケーブル５４の他端部と、下降用ケーブル５２の他端部がそれぞれ接続される。
　駆動ドラム７０のドラム本体は、電気的に駆動するモータ９２とともに駆動部を構成し、モータ９２の回転運動が伝達されて、下降用ケーブル５２、上昇用ケーブル５４の巻き取り、繰り出しを行う。駆動ドラム７０は、例えば、ウォームギヤ等の図示しない動力伝達部を介してモータ９２に接続され、回転運動が伝達される。
　駆動ドラム７０は、モータ９２を順方向と逆方向との回転駆動により、順方向と逆方向とに回転する。
　本実施の形態では、駆動ドラム７０は、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの間で、回転可能に保持される。駆動ドラム７０は、モータ９２の回転駆動において、順方向の回転と、逆方向の回転とを行う。駆動ドラム７０には、上昇用ケーブル５４と下降用ケーブル５２とが、互いに逆向きに巻かれて接続される。
　駆動ドラム７０は、順方向或いは逆方向の回転によって、上昇用ケーブル５４を巻きとって第２移動部材４０Ｂを介して中間ケーブル５６を引っ張るか、下降用ケーブル５２を巻き取って第１移動部材４０Ａを介して中間ケーブル５６を引っ張る。駆動ドラム７０は、上昇用ケーブル５４を巻き取るときには中間ケーブル５６を介して下降用ケーブル５２を繰り出し、下降用ケーブル５２を巻き取るときには中間ケーブル５６を介して上昇用ケーブル５４を繰り出す。
　駆動ドラム７０のドラム本体は、ドラムハウジング７４に回動自在に支持された状態で収容さる。ドラムハウジング７４（ドラム支持部）は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの間に駆動ドラム７０が位置するように設けられている。
　ドラムハウジング７４は、架橋フレーム３２、３４に跨がるように架設されている。なおドラムハウジング７４は、方向転換部材ブラケット６０１～６０４に固定されてもよい。ドラムハウジング７４は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂを含む移動装置１として一体的に配置されるように配設されていてもよく、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの双方、或いはガイドレール２０Ａ、２０Ｂの一方に設けられていてもよい。
　ドラムハウジング７４は、駆動ドラム７０の回転軸を方向転換部材６１～６４の回転軸と並行にし、正面視して方向転換部材６２、６３を結ぶ線上に、駆動ドラム７０を位置するように配置することが好ましい。この構成により、より効果的に上昇用ケーブル５４と下降用ケーブル５２の送り出しを円滑に行うことができる。
　ドラムハウジング７４には、モータブラケット９４が固定されている。モータブラケット９４は、面状本体部にモータ９２とギア（図示しないがギアを収容するギアボックス部）を有する。モータブラケット９４は、ドラムハウジング７４に、その裏面側で厚さ方向に重なるように固定される。ドラムハウジング７４は、面状に形成された本体部分とドラム本体を収容する収容部を有する。本体部分には、本体部分の面に対して垂直なリブが設けられて強度が確保されている。また、本体部分には、モータブラケット９４が固定されている。
　図３は、移動装置に搭載されるドラムハウジングを下方から見た図である。
　図２及び図３に示すように、ドラムハウジング７４の裏面(ドラムハウジング７４の下面)には、裏面から突出し、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂが対向する方向である左右方向で、ガイドレール２０Ａに対向するように配置された側壁部７４２（壁部）が設けられている。側壁部７４２は、段差面７４４に平行な方向へのアウターケーシング８１およびプロテクター８０の移動を規制する。
　側壁部７４２は、駆動ドラム７０のドラム本体及びドラム本体に駆動力を伝達するギアを収容する収容部の外周に沿って湾曲している。側壁部７４２は、ドラムハウジング７４の段差面７４４とともに、ドラムハウジング７４の下部をガイドレール２０Ａ側で切り欠いた形状を構成する。
　これにより、移動装置１では、アウターケーシング８１およびプロテクター８０が配設される厚みの層と、ドラムハウジング７４の厚みとが重なるように中間ケーブル５６を挿通するアウターケーシング８１およびプロテクター８０が配索されている。アウターケーシング８１およびプロテクター８０は、ドラムハウジング７４の底面７４６の高さに重なる位置或いはこの重なる位置よりも上面側（図１の紙面手前側）に配置される。ここではアウターケーシング８１およびプロテクター８０は、底面７４６よりも上面側に配置されている。なお、プロテクター８０の外径サイズによっては、アウターケーシング８１およびプロテクター８０の外周の一部が底面７４６の高さに重なる位置よりも下面側に配置されてもよい。
　ドラムハウジング７４の段差面７４４に対向して、且つ、側壁部７４２に隣接して中間ケーブル５６が配索されている。
　ドラムハウジング７４は、段差面７４４で側壁部７４２に隣接して、プロテクター８０或いは中間ケーブル５６が挿通するアウターケーシング８１に厚さ方向で重なるように配置されている。
　側壁部７４２は、駆動ドラム７０を駆動するドラム本体と、ドラム本体と略同径のギアとを収容する収容部の外周に沿うように湾曲して形成されている。収容部内には駆動ドラム７０とモータ９２とを接続して動力伝達するギアが配置されている。
　側壁部７４２は、中間ケーブル５６を、方向転換部材６１から方向転換部材６１の対角に位置する方向転換部材６４に円滑に案内することが可能であり、またその逆方向で円滑に案内することが可能である。ここでは、側壁部７４２は、方向転換部材６１と方向転換部材６４とを繋ぐ中間ケーブル５６を効果的に屈曲させて双方間を案内することが可能となる。
　よって、中間ケーブル５６がドラムハウジング７４に対して、縦方向或いは横方向で並べて配置することがなく、つまり、中間ケーブル５６がドラムハウジング７０に隣接して或いは隣り合って配置されることがない。よって、移動装置１として横幅が大きくなることがなく、幅狭のコンパクト化が図られた移動装置となる。
　また、側壁部７４２は、アウターケーシング８１及びプロテクター８０に隣接して、アウターケーシング８１及びプロテクター８０を案内可能である。これにより、移動装置１が搭載される車両で車体側から振動が発生しても隣接するアウターケーシング８１およびプロテクター８０を介して中間ケーブル５６の振動を抑制できる。
［第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ］
　第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、所謂、キャリアであり、ケーブル５０を介して駆動ドラム７０により移動される。第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、移動対象物としてのウインドスクリーンが接続される接続部を有し、接続部を介してウインドスクリーンが取り付けられている場合、ウインドスクリーンを移動させる。
　第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、夫々ガイドレール２０Ａ、２０Ｂに沿って移動自在に取付けられている。
　第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々の内部に摺動して移動可能に配置される摺動部４２と、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの外側、ここでは、互いの対向面側に配置される移動部材本体４４とを有する。
　摺動部４２は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂ内に配置され、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの内面に沿って摺動自在に設けられている。摺動部４２は、例えばガイドレール２０Ａ、２０Ｂ内を転動する車輪やスライド材により移動する。摺動部４２と移動部材本体４４は、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの対向方向で開口するスリット２７（図４参照）を介して接続されている。
　図４は、移動装置１において左のガイドレール２０Ａの上端側に位置する第１移動部材２０Ａの移動部材本体４４を示す斜視図であり、図５は、移動部材本体４４とケーブル５２、５６との接続関係を模式的に示す断面図である。
　第１移動部材４０Ａの移動部材本体４４は、下降用ケーブル５２のエンド５２２を取り付けるケーブルエンド保持部（第１周囲部）４６と、下降用ケーブル５２と逆方向で延出する中間ケーブル５６のエンド固定部（中間エンド保持部、第２周囲部）４８とを有する。
　ケーブルエンド保持部４６は、下降用ケーブル５２の一端部（エンド５２２）を囲む部位、つまり下降用ケーブル５２の周囲の部位（第１周囲部）であり、エンド５２２の外周を囲む。ケーブルエンド保持部４６は、伸び取り付勢部材５７の付勢力により、下降用ケーブル５２の一端をケーブルエンド保持部４６内に引き込む方向へ付勢された状態のエンド５２２を保持している。
　ケーブルエンド保持部４６には、下降用ケーブル５２の一端部が挿入され、下降用ケーブル５２のエンド５２２を下降用ケーブル５２の延在方向に移動自在に収容する収容部４６２を有する。
　図５に示すように、下降用ケーブル５２の一端部であるエンド５２２には、下降用ケーブル５２の本線よりも外径が大きいエンド本体５２２２とエンド本体５２２２から延出するインナーケーブルの一部とに、コイルばねである伸び取り付勢部材５７が外挿されている。伸び取り付勢部材５７は、下降用ケーブル５２の軸方向の伸びを吸収して下降用ケーブル５２の張力を維持する。
　伸び取り付勢部材５７は、エンド本体５２２２を挿入した状態で、伸び取り付勢部材５７の一端部がフランジ部５４２４に係合する。収容部４６２の端部４６５は、フランジ部５４２４とは逆側に設けられる。端部４６５は、収容部４６２において下降用ケーブル５２が孔を介して外部に導出される面であり、伸び取付勢部材５７の他端部が係合する。なお、伸び取り付勢部材５７が縮むと下降用ケーブル５２の配索経路は長くなる。よって、フランジ部５４２４は、下降用ケーブル５２自体に常時テンションを付与するために、伸び取り付勢部材５７によってケーブルエンド保持部４６の収容部４６２内にケーブルを引き込む方向に付勢する。伸び取り付勢部材５７は、駆動ドラム７０の駆動によりケーブル５０が移動すると、移動部材４０の移動に伴い、収縮する。
　ケーブルエンド保持部４６は、収容部４６２内で、伸び取り付勢部材５７が外挿され、更にキャップ４６６が被されたエンド５２２を収容している。これにより、ケーブルエンド保持部４６は、下側から挿入される下降用ケーブル５２のエンド５２２を、収容部４６２の奥側（延在方向の上端側）に付勢された状態で設けられている。
　キャップ４６６は、一方が閉鎖面であり他方が開口となっている筒状であり、爪部等の固定手段により収容部４６２に固定されている。キャップ４６６は、収容部４６２に固定される際に、開口が端部４６５と対向するように固定される。キャップ４６６は、エンド５２２を延び取り付勢部材５７と共に移動可能に収容する。これにより、エンド５２２は、端部４６５側と反対側への移動した際にキャップ４６６の閉鎖面に接触し、それ以上の移動が規制される。
　第２移動部材４０Ｂは、第１移動部材４０Ａと支持するケーブルの向きは異なるが略同様に構成されている。第２移動部材４０Ｂは、上昇用ケーブル５４の一端部であるエンド（不図示、エンド５４２と同形状）を移動自在に保持するケーブルエンド保持部４６（第１周囲部）と、中間ケーブル５６の端部を保持するエンド固定部（中間エンド保持部、第２周囲部）４８とを有する。
　第２移動部材４０Ｂのケーブルエンド保持部４６では、第１移動部材４０Ａのケーブルエンド保持部と同様に、上昇用ケーブル５４の一端部のエンド（エンド５２２と同様）を、伸び取り付勢部材（不図示、伸び取り付勢部材５７と同形状）とともに収容部４６２に収容する。ケーブルエンド保持部４６は、上昇用ケーブル５４の一端部が挿入され、上昇用ケーブル５４のエンドを、上昇用ケーブル５４の延在方向に移動自在に収容する収容部４６２を有する。
　一端部であるエンド（図示省略）には、第１移動部材４０Ａと同様に、伸び取り付勢部材（不図示）が外挿されている。伸び取り付勢部材は、エンドのフランジ部（不図示、フランジ部５４２４と同形状）で係合して抜けない状態で配置されている。なお、伸び取り付勢部材は、上昇用ケーブル５４の一端部を、ケーブルエンド保持部４６内に引き込む方向に付勢して、上昇用ケーブル５４にテンション（張力）を付与している。伸び取り付勢部材は、第１移動部材４０Ａのものと同様に、第２移動部材４０Ｂの下端部側からキャップ（不図示、キャップ４６６と同形状）が被され、収容されている。
　また第２移動部材４０Ｂにおいてもケーブルエンド保持部４６により上昇用ケーブル５４の端部を支持する。
　第２移動部材４０Ｂの移動部材本体４４は、上方に向けて上昇用ケーブル５４が延出するように上昇用ケーブル５４のエンドを保持するケーブルエンド保持部４６と、下方に向けて中間ケーブル５６が延出する中間ケーブル５６のエンドを固定するエンド固定部４８とを有する。ケーブルエンド保持部４６は、上昇用ケーブル５４の一端部であるエンド（エンド５２２と同様の構成）を保持する第１周囲部である。
　移動部材本体４４は、ケーブルエンド保持部４６とケーブルエンド保持部４６に厚み方向（ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向と対向方向の双方に直交する方向）で隣接したエンド固定部４８とを一体に有する。伸び取り付勢部材としては、例えば、コイルスプリング等が適用される。
　第１移動部材４０Ａは、下降用ケーブル５２を収容するケーブルエンド保持部４６（第１周囲部）と、中間ケーブル５６のエンドを保持するエンド固定部４８（第２周囲部）とを一体化して隣接した状態で備える。第２移動部材４０Ｂは、上昇用ケーブル５４を収容するケーブルエンド保持部４６（第１周囲部）と、中間ケーブル５６のエンドを固定するエンド固定部４８（第２周囲部）とを一体化されて隣接した状態で有する。
　ケーブルエンド保持部４６とエンド固定部４８は、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの一方からみて他方が存在する方向と、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向とに直交する直交方向において隣接配置されている。これらにより、幅方向或いは上下方向を短くしてコンパクト化を図ることができる。
［移動装置１における第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの動作］
　ここで、移動装置１における第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂの動作について説明する。
　移動装置１は、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを介してウインドスクリーンを上下に移動する。図１に示す移動装置１は、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂが上端位置に位置するので、以下では、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂを下降させる動作を主に説明する。
　移動装置１は、駆動ドラム７０を駆動することにより、つまり、モータ９２の駆動により駆動ドラム７０のドラム本体を回転することにより、下降用ケーブル５２をドラム本体に巻き取る。下降用ケーブル５２を巻き取ることにより、下降用ケーブル５２は、駆動ドラム７０側に移動し、下降用ケーブル５２の一端部に接続される第１移動部材４０Ａは、下方に牽引され、下降方向に移動する。
　第１移動部材４０Ａが下降すると、第１移動部材４０Ａの上端側で接続される中間ケーブル５６も第１移動部材４０Ａを介して下方に牽引されて下降する。このとき、第１移動部材４０Ａと、下降用ケーブル５２の端部との保持部分では、まず、第１移動部材４０Ａが下降用ケーブル５２により下方に牽引されることで第１移動部材４０Ａが下降する。中間ケーブル５６に伸びがある場合には、下降用ケーブル５２の一端部（エンド）５２２に設けられた伸び取り付勢部材５７は、収容部４６２内で収縮する。次いで、第１移動部材４０Ａは、収容部４６２内の壁部に係止した収縮する伸び取り付勢部材５７を介して中間ケーブル５６の一端部を下方に牽引する。
　一端部が下方に牽引される中間ケーブル５６は、下降用ケーブル５２及び第１移動部材４０Ａを介して駆動ドラム７０の駆動力が伝達され、他端が接続される移動部材４０Ｂを、下方に牽引して下降させる。
　また、駆動ドラム７０では、下降用ケーブル５２を巻き取るのと同時に、上昇用ケーブル５４を方向転換部材６４側に繰り出す。移動部材４０Ｂは、中間ケーブル５６により下方に牽引される。
　移動部材４０Ｂが、第１移動部材４０Ａの下降とともに下降すると、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂに接続された移動対象物も下降する。また、駆動ドラム７０の回転方向を反対にすると、各構成要素は逆の下降させる動きを行う。
（実施の形態２）
　図６は、本発明の実施の形態２に係る移動装置１００の正面図であり、図７は、移動装置１００の移動装置本体１０の背面図である。図８は、移動装置１００において右のガイドレール２０Ｂに位置する第２移動部材４０Ｂの移動部材本体４４を示す斜視図である。また図９は、ケーブルどうしの重なりの説明に供する図であり、図１０は、移動装置本体１０を下面側から図である。
　図６及び図７に示す移動装置１００は、実施の形態１の移動装置１と同様の、モータ９２及び駆動ドラム７０を有する駆動ユニット９００が、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂと別体である点が異なる。
　移動装置１００は、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂ、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂ、ケーブル５００（５２０、５４０、５６０）を有する。さらに、移動装置１００は、方向転換部材６１～６４、駆動ユニット（駆動ドラム７０、モータ９２）９００、アウターケーシング（周囲部）８１０、８２０、プロテクター（周囲部）８３０を備える。
　これら構成要素の個別の機能は、ケーブル５００の構成、駆動部のレイアウトが異なる点以外では、移動装置１における同名称、同符号を付した構成要素機能は同様である。よって、実施の形態１と比較して異なる構成と同様の構成要素については説明を省略する。
　移動装置１００は、移動装置１と同様に、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々に、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂが、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向に沿って移動自在に取り付けられている。また、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂには夫々方向転換部材ブラケット６１０、６２０、６３０、６４０を介して方向転換部材６１～６４が取り付けられている。
　ケーブル５００は、移動装置１と同様に、下降用ケーブル５２０、上昇用ケーブル５４０、中間ケーブル５６０を含む。下降用ケーブル５２０は、第１移動部材４０Ａと、駆動ユニット９００の駆動ドラム７０とを接続し、上昇用ケーブル５４０は、第２移動部材４０Ｂと駆動ドラム７０とを接続する。また、中間ケーブル５６０は、第１移動部材４０Ａと第２移動部材４０Ｂとを接続する。
　左右のガイドレール２０Ａ（第１ガイドレール）、２０Ｂ（第２ガイドレール）は夫々適宜所定間隔を空けて平行に延在するように、所定の位置に配置される。
　第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、ケーブル５００を介して駆動ユニットが接続されている。第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、駆動ユニットの駆動によりケーブル５００を介してガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向に移動する。
　なお、第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂは、実施の形態１の第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂと同様に、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの夫々の内部に摺動して移動可能に配置される摺動部４２と、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの外側、ここでは、互いの対向面側に配置される移動部材本体４４とを有する。ここでは、図８に第２移動部材４０Ｂの構成のみ示す。
　摺動部４２は、ガイドレール２０Ｂ内に配置され、ガイドレール２０Ｂの面に沿って摺動自在に設けられている。摺動部４２と移動部材本体４４は、ガイドレール２０Ｂの対向方向で開口するスリット２７を介して接続されている。
　また、移動部材本体４４は、上昇用ケーブル５４０の端部であるエンド（不図示、エンド５２２と同形状）を保持するケーブルエンド保持部（第１周囲部）４６と、中間ケーブル５６０の端部を保持するエンド固定部（中間エンド保持部、第２周囲部）４８とを有する。
　ケーブルエンド保持部４６と、エンド固定部４８とは、厚さ方向で移動部材本体４４に一体に隣接して形成されている。これにより、実施の形態１の第１移動部材４０Ａ、第２移動部材４０Ｂと同様の機能を有し、移動装置本体１０としてのコンパクト化が図られている。
　また、下降用ケーブル５２０は、方向転換部材６２から駆動ユニットの間の部位は、アウターケーシング（周囲部）８１０により囲まれている。また、上昇用ケーブル５４０は、方向転換部材６２、６４から駆動ユニットの間の部位は、アウターケーシング（周囲部）８２０により囲まれている。
　中間ケーブル５６０は、方向転換部材６１と方向転換部材６４との間の部位は、アウターケーシング８４０（第２周囲部）により囲まれている。アウターケーシング８４０の上端部は、方向転換部材ブラケット６１０にアウターキャップにより取り付けられ、アウターケーシング８４０の下端部は方向転換部材ブラケット６４０にアウターキャップ５６６により取り付けられている。
　また、方向転換部材６２（第１方向転換部材）は、方向転換部材ブラケット（第１ブラケット）６２０により、下降用ケーブル５２０の延在方向を、ガイドレール２０Ａに向かう方向を含む面から傾斜する方向に延在するように配置されている。
　すなわち、方向転換部材６２の回転軸６２１は、下降側ケーブル５２０が方向転換部材（第２方向転換部材）６４の裏側を通過するよう直交方向から方向転換部材６４側に傾いている。
　方向転換部材６２から駆動ユニット側に延在する下降用ケーブル５２０は、ガイドレール２０Ｂの下端近傍に配置される方向転換部材６４の裏面側、具体的には方向転換部材ブラケット６４０の裏面側に案内される。これにより、下降用ケーブル５２０は、方向転換部材ブラケット６４０（第２ブラケット）に、厚み方向で重なるように配置されている。
　よって、移動装置１００自体において上下方向に下降用ケーブル５２０と、方向転換部材ブラケット６４０とが上下方向或いは左右方向に並ぶことがなく、これら上下左右方向でのコンパクト化が図られている。
　また、上昇用ケーブル５４０のアウターケーシング８２０は、プロテクター８３０（保護部、第１周囲部）により被覆されている。
　プロテクター８３０は、アウターケーシング８２０を介して上昇用ケーブルを部分的に囲む筒状体であり、可撓性を有する。プロテクター８３０はアウターケーシング８２０が他の部材に当たることで、アウターケーシング８２０が損傷することを防止する。また、プロテクター８３０は、アウターケーシング８２０が他の部材と当たることで音が発生することを抑制することができる。
　プロテクター８３０は、図９に示すように、裏面が方向転換部材ブラケット６４０に当接（隣接）するように配置されている。例えば、プロテクター８３０は、方向転換部材ブラケット６４０に固定された、中間ケーブル５６０のアウターケーシング８４０に隣接して配置される。詳細には、プロテクター８３０は、アウターケーシング８４０の下側のアウターエンド５６６に隣接して配置され、方向転換部材ブラケット６４０に支持される。
　アウターケーシング８２０の一端部（上側の端部）は、アウターエンド５４６により方向転換ブラケット６３０に取り付けられる。アウターケーシング８２０のうち方向転換ブラケット６４０上に位置する部位は、方向転換部材ブラケット６４０にクリップ（取付部材）８３２により取り付けられている。これにより、駆動装置本体１０上でのアウターケーシング８２０の配索位置を規制することができる。
　プロテクター８３０は、一対のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの一方からみて他方が存在する方向とガイドレール２０Ａ、２０Ｂの延在方向とに直交する直交方向（厚さ方向）において、他の部材に隣接或いは当接している。
　プロテクター８３０は、移動装置本体１０の上下方向、左右方向のいずれの方向で他の部材に隣接配置することなく、移動装置本体１０としての占有スペース狭くすることができる。加えて、プロテクター８３０が保護する上昇用ケーブル５４０の振動を抑制できる。なお、プロテクター８３０を用いない場合は、アウターケーシング８２０を、上昇用ケーブルを保護する保護部としての第１周囲部とすることができる。
　また、左右のガイドレール２０Ａ、２０Ｂを、バイク等に搭載する際に、ガイドレール２０Ａ、２０Ｂの間隔を適宜調整して配置できる。その際、左側のガイドレール２０Ａの下端部から導出する下降用ケーブル５２は、右側のガイドレール２０Ｂの裏面側に導出するように配置される。これにより、左右のガイドレール２０Ａ、２０Ｂの下端部の方向転換部材ブラケット６２０、６４０を、移動装置１００の厚み方向で一部重なるように配置でき、移動装置１００としての左右幅を小さくコンパクトにできる。
　以上、本発明の実施の形態について説明した。なお、以上の説明は本発明の好適な実施の形態の例証であり、本発明の範囲はこれに限定されない。つまり、上記装置の構成や各部分の形状についての説明は一例であり、本発明の範囲においてこれらの例に対する様々な変更や追加が可能であることは明らかである。なお、第１周囲部および第２周囲部は、ケーブルを囲むことができれば、アウターケーシングやプロテクターやエンド保持部に限られない。また、第１周囲部及び第２周囲部は、ケーブルの外周を全て囲むものや、一部囲むものも含まれる。
　本発明に係る移動装置は、よりコンパクト化を図ることができる効果を有し、ウインドスクリーン昇降装置に用いるものとして有用である。
　１　移動装置
　２０Ａ、２０Ｂ　ガイドレール
　２１、２２　レール支持部
　３２、３４　架橋フレーム
　４０　移動部材
　４０Ａ　第１移動部材
　４０Ｂ　第２移動部材
　４２　摺動部
　４４　移動部材本体
　４６　ケーブルエンド保持部（第１周囲部）
　４８　エンド固定部（第２周囲部）
　５０　ケーブル
　５２　下降用ケーブル
　５４　上昇用ケーブル
　５６　中間ケーブル
　５７　伸び取り付勢部材
　６０　取付部材
　６０ａ　側板部
　６０ｂ　突出板部
　６１、６２、６３、６４　方向転換部材
　７０　駆動ドラム
　７４　ドラムハウジング（ドラム支持部）
　８０　プロテクター（第１周囲部）
　８１　アウターケーシング（第１周囲部）
　８３　エンド部
　９２　モータ
　９４　モータブラケット
　１００　移動装置
　４６２　収容部
　４６６　キャップ
　５００　ケーブル
　５２０　下降用ケーブル
　５２２　一端部（エンド）
　５４０　上昇用ケーブル
　５６０　中間ケーブル
　５６１　一端
　６０１、６０２、６０３、６０４、６１０、６２０、６３０、６４０　方向転換部材ブラケット
　７４２　側壁面
　７４４　下面
　８１０、８２０、８４０　アウターケーシング（周囲部）
　８３０　プロテクター（周囲部）
　８３２　クリップ（取付部材）
　５２２２　エンド本体
　５４２４　フランジ部

Claims (6)

  1. 　左右に平行に配置される一対のガイドレールと、
    　前記一対のガイドレールの夫々に、各ガイドレールの延在方向に移動可能に支持される一対の移動部材と、
    　前記一対の移動部材に接続されるケーブルと、
    　前記一対のガイドレールの夫々に設けられ、前記延在方向に延びる前記ケーブルの方向を転換する複数の方向転換部材と、
    　前記ケーブルに接続され、前記ケーブルの巻き取りと繰り出しにより前記移動部材を移動する駆動ドラムと、を有し、
    　前記一対のガイドレールの間には、前記方向転換部材から延びる前記ケーブルの少なくとも一部の周囲に第１周囲部が配置され、
    　前記一対のガイドレールの一方からみて他方が存在する方向と前記延在方向とに直交する直交方向において、前記第１周囲部は、前記ケーブルの少なくとも他の一部を覆う第２周囲部、或いは、前記駆動ドラムを支持するドラム支持部と隣接するよう配置される、
    　移動装置。
  2. 　前記ケーブルは、前記一対の移動部材のうちの第１移動部材と第２移動部材とを接続する中間ケーブル、前記第２移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第２移動部材を上に引っ張る上昇用ケーブル、及び、前記第１移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第１移動部材を下に引っ張る下降用ケーブル、を有し、
    　前記第１周囲部は、前記上昇用ケーブルの端部或いは前記下降用ケーブルの端部を保持するエンド保持部であり、前記第２周囲部は、前記中間ケーブルの端部を保持する中間エンド保持部であり、前記第１周囲部と前記第２周囲部は一体化されて隣接している、
    　請求項１記載の移動装置。
  3. 　前記ケーブルは、前記一対の移動部材のうちの第１移動部材と第２移動部材とを接続する中間ケーブル、前記第２移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第２移動部材を上に引っ張る上昇用ケーブル、及び、前記第１移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第１移動部材を下に引っ張る下降用ケーブル、を有し、
    　前記第１周囲部は、前記中間ケーブルを挿通するアウターケーシングであり、前記アウターケーシングは、前記ドラム支持部の下面に当接する、
    　請求項１記載の移動装置。
  4. 　前記ドラム支持部の下面には、前記アウターケーシングの前記下面に平行な方向への移動を規制する壁部が設けられている、
    　請求項３記載の移動装置。
  5. 　前記ケーブルは、前記一対の移動部材のうちの第１移動部材と第２移動部材とを接続する中間ケーブル、前記第２移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第２移動部材を上に引っ張る上昇用ケーブル、及び、前記第１移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第１移動部材を下に引っ張る下降用ケーブル、を有し、
    　前記第１周囲部は、前記上昇用ケーブルを被覆する保護部であり、前記第２周囲部は、前記中間ケーブルが挿通するアウターケーシングである、
    　請求項１記載の移動装置。
  6. 　前記ケーブルは、前記一対の移動部材のうちの第１移動部材と第２移動部材とを接続する中間ケーブル、前記第２移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第２移動部材を上に引っ張る上昇用ケーブル、及び、前記第１移動部材と前記駆動ドラムとを接続し、前記第１移動部材を下に引っ張る下降用ケーブル、を有し、
    　前記一対の方向転換部材は、前記一対のガイドレールうちの第１ガイドレールに第１ブラケットを介して取り付けられ、前記下降用ケーブルが巻かガイドレール第１プーリ、及び、前記一対のガイドレールの第２ガイドレールに第２ブラケットを介して取り付けられ、前記上昇用ケーブルが巻かガイドレール第２プーリであり、
    　前記第１プーリの回転軸は、前記下降用ケーブルが前記第２ブラケットの裏側を通過するよう前記直交方向から前記第２ブラケット側に傾いている、
    　請求項１記載の移動装置。
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