WO2025196992A1

WO2025196992A1 - 空気清浄装置を備えた冷蔵庫

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Publication number: WO2025196992A1
Application number: PCT/JP2024/010888
Authority: WO
Inventors: 晨人下田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2024-03-21
Filing date: 2024-03-21
Publication date: 2025-09-25
Anticipated expiration: 2026-09-21

Abstract

貯蔵室を素早く冷却することが必要とされる場合に、貯蔵室の冷却に必要な冷気の流量を確保しつつ、貯蔵室内における臭いを抑制することのできる空気清浄装置を提供する。冷蔵庫は、被冷却物を収納する貯蔵室と、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行い冷気を生成する冷却器が収納された冷却器室と、貯蔵室と冷却器室とを接続する風路と、生成された冷気を前記風路を介して貯蔵室および冷却器室内に循環させるファンと、風路を開閉する開閉板と、開閉板の開閉を制御する制御部と、を備え、開閉板は冷気の清浄を行うフィルターを備える。上記の冷蔵庫により、貯蔵室の急速な冷却が必要な場合には、開閉板を開いて貯蔵室への冷気の流量を確保し、貯蔵室の急速な冷却を要しない場合には、開閉板を閉じて貯蔵室への臭いの流入を抑制することが可能である。

Description

空気清浄装置を備えた冷蔵庫

この発明は、風路に設置される空気清浄装置を備えた冷蔵庫に関するものである。

従来の冷蔵庫として、複数の貯蔵室を共通の冷却器によって冷却する冷気強制循環方式の冷蔵庫が知られている。
このような冷蔵庫では、冷蔵庫本体に、冷却器を収容する冷却器室が設けられている。そして、冷却器は、伝熱管の内部を流れる冷媒と周辺の空気との間で熱交換を行わせ、冷媒の蒸発作用によって空気を冷却する。冷却された空気（冷気）は送風機により流れが形成され、冷却器室と各貯蔵室とを接続する冷気風路を通り、各貯蔵室に供給されて各貯蔵室を循環し冷却する。各貯蔵室を循環した冷気は、冷気戻り風路を通り冷却器室に帰還する。

このような冷蔵庫において、貯蔵室に保管される魚や肉から生じる腐敗臭や、貯蔵室で生じた結露にカビが発生した際の臭いや、製品由来の臭いなどの多様な臭いが生じうる。このような臭いをもたらす物質は、冷蔵庫内を循環する冷気に溶け込み、冷気と共に各貯蔵室を循環する。また、冷蔵庫の貯蔵室は、普段は扉によって閉鎖されているため、臭いが貯蔵室内に蓄積されやすい。そのため、貯蔵室内に臭いが蓄積されると、ユーザが冷蔵庫の扉を開いたときに貯蔵室内の臭気により不快感を誘発し得る問題があった。

そこで、冷蔵庫で生じる臭いを低減する手段として、冷凍室と冷蔵室の中仕切の冷気通風路の入口部にハニカム形活性炭フィルターを設けることで、貯蔵室に送られる冷気から臭いをとる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）

実開昭５８－１５９４８５号公報

しかし、上記の方法では、冷気に溶け込んだ匂いを低減することは可能であるが、フィルターが冷気通風路の入口部を覆うように取り付けられるため、フィルターを取り付けない場合と比べると、フィルターにより冷気の流れが阻害される。そのため、上記の方法では、冷気通風路の入口部から冷気通風路に流れる冷気の流量が低下し、ひいては再び貯蔵室に供給される冷気の流量も低下する。よって、上記の方法では、フィルターを取り付けない場合と比べて、貯蔵室の冷却速度が遅くなる問題があった。また、上記の方法では、フィルターが手動で開閉可能であるが、冷蔵庫の各種運転において貯蔵室を素早く冷却することが必要となる場合があり、そのような場合に適切なタイミングでフィルターを開閉することは困難であった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、貯蔵室を素早く冷却することが必要とされる場合に、貯蔵室の冷却に必要な冷気の流量を確保し、それ以外の場合に、貯蔵室を冷却する冷気の浄化を行い、貯蔵室内における臭いが抑制された清潔な冷蔵庫を得ることを目的とする。

上述の目的を達成するために、本開示による冷蔵庫は、被冷却物を収納する貯蔵室と、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行い冷気を生成する冷却器が収納された冷却器室と、貯蔵室と冷却器室とを接続する風路と、生成された冷気を前記風路を介して貯蔵室および冷却器室内に循環させるファンと、風路を開閉する開閉板と、開閉板の開閉を制御する制御部と、を備え、開閉板は冷気の清浄を行うフィルターを備える。

本開示に記載の冷蔵庫を用いると、貯蔵室内の貯蔵物を素早く冷やしたい場合は制御部がフィルターを備えた開閉板を開いて風路を流れる冷気の流量を確保し、それ以外では制御部が開閉板を閉じて風路を流れる冷気をフィルターにより浄化することができるので、貯蔵室の冷却に必要な冷気の流量を確保しつつ、貯蔵室内における臭いが抑制された清潔な冷蔵庫を得ることができる。

本開示の実施の形態１における冷蔵庫の外観を示す正面図である。本発明の実施の形態１における冷蔵庫を示す断面図である。本発明の実施の形態１における冷凍サイクル回路を示す概略図である。本開示の実施の形態１における冷蔵庫の冷気吹出し風路を示す正面図である。本発明の実施の形態１における空気清浄装置を示す斜視図である。本発明の実施の形態１における開閉板を示す平面図である。本発明の実施の形態１における開閉板を示す平面図である。本発明の実施の形態１における、第１の風路に取付けられた空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの各状態を示す断面図である。本発明の実施の形態１における、第１の風路に取付けられた空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの各状態を示す断面図である。本発明の実施の形態１における、第１の風路に取付けられた空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの各状態を示す断面図である。本発明の実施の形態１における、第１の風路に取付けられた空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの各状態を示す断面図である。本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の一構成例を示すブロック図である。本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の制御装置による温度制御に関連する機能ブロック図である。本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の温度制御のフローチャートを示す図である。本発明の実施の形態２における空気清浄装置を示す斜視図である。本発明の実施の形態２における空気清浄装置を示す断面図である。本発明の実施の形態２における空気清浄装置を示す断面図である。本発明の実施の形態３における空気清浄装置を示す斜視図である。本発明の実施の形態３における空気清浄装置を示す断面図である。本発明の実施の形態１における空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの変形例を示す断面図である。本発明の実施の形態１における空気清浄装置及び冷蔵室ダンパの変形例を示す断面図である。本発明の実施の形態２における空気清浄装置の変形例を示す断面図である。本発明の実施の形態３における空気清浄装置の変形例を示す断面図である。

　以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。参照符号について、同一の符号を付したものは、同一であり、このことは、明細書の全文において共通することである。そして、明細書全文に表されている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定されるものではない。特に構成要素の形状は、実施の形態における形状のみに限定されるものではない。そして、図面は実際の構造を簡略化して表す場合がある。さらに、図面では各構成物の大きさ又は、及び、構成物同士の位置関係が実際のものとは異なる場合がある。また、各実施の形態は互いに組み合わせることができる。
また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「上側」、「下」、「下側」、「左」、「左側」、「右」、「右側」、「前」、「前側」、「手前」、「後」、「後側」、「背面側」、「奥」、「奥行」、「幅」、「内側」、「外側」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本発明を限定するものではない。また、上述の方向は、原則として、冷蔵庫を使用可能な状態に設置したときに、貯蔵室の開口が形成される面を前面（正面）として、冷蔵庫本体を前面視したときの、各構成部材の位置関係である。

実施の形態１．
　実施の形態１の冷蔵庫について、図面を参照して説明する。
図１は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の正面図である。
図２は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の断面図である。図２は、図１に示す冷蔵庫１００をＡ－Ａ線に沿って切断した場合の断面を模式的に示したものである。

実施の形態１の冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１を有する。冷蔵庫本体１は、外箱２と、内箱３と、断熱部材４と、から構成された断熱性を有する箱体である。外箱２は、鋼等の金属で形成されており、前面に開口５を有する。内箱３は、樹脂で形成されており、外箱２の開口５から外箱２内に嵌め込まれている。断熱部材４は、例えば発泡ウレタン又は真空断熱材等で構成されており、外箱２と内箱３との間の空間に充填されている。内箱３は内部に貯蔵空間６を有する。貯蔵空間６は、断熱性を有する複数の仕切壁７Ａ～７Ｃにより、複数の貯蔵室に区画される。具体的には、内箱３の内部は、仕切壁７Ａによって、冷蔵室８と製氷室９（図４参照）及び温度切替室１０とが区画されている。また、内箱３の内部は、仕切壁７Ｂによって、製氷室９及び温度切替室１０と、野菜室１１とが区画されている。また、内箱の内部は、仕切壁７Ｃによって、野菜室１１と冷凍室１２とが区画されている。

　冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０、野菜室１１及び冷凍室１２には、各貯蔵室を開閉するための扉がそれぞれ設けられている。例えば、冷蔵室８の前方には、観音式の２枚扉である冷蔵室扉１３が冷蔵庫本体１の上面前側の左右にそれぞれ設けられた第１のヒンジ１８Ａ及び第２のヒンジ１８Ｂによりそれぞれ支持されている。冷蔵室扉１３は、第１のヒンジ１８Ａ及び第２のヒンジ１８Ｂにより開閉自在に設けられている。製氷室９、温度切替室１０、野菜室１１及び冷凍室１２の前方には、それぞれ引出し式の製氷室扉１４、温度切替室扉１５、野菜室扉１６及び冷凍室扉１７が、前後に開閉自在に設けられている。引出し式の製氷室扉１４、温度切替室扉１５、野菜室扉１６及び冷凍室扉１７は、それぞれが、扉本体に固定して設けられたフレーム（図示せず）を各貯蔵室の左右の内壁面に水平に形成されたレール（図示せず）に対してスライドさせることにより、冷蔵庫１００の前後方向に開閉できるように構成されている。なお、上述した各貯蔵室の扉の構成は一例であり、これに限らない。例えば、冷蔵室扉１３は片開式の１枚扉であってもよいし、製氷室扉１４、温度切替室扉１５、野菜室扉１６及び冷凍室扉１７の少なくとも一つが片開き式の１枚扉であってもよい。

　冷蔵室８には、食品等の被冷却物を載置する、棚１９が設けられている。温度切替室１０には、被冷却物を内部に収納できる、収納容器（図示せず）が引き出し自在に設けられている。収納容器は、温度切替室扉１５のフレーム（図示せず）によって支持されており、温度切替室扉１５の開閉に連動して前後方向にスライドするように構成されている。温度切替室１０と同様に、野菜室１１や冷凍室１２には、被冷却物を内部に収納できる、収納容器（図示せず）が引き出し自在に設けられている。

冷蔵室８の設定温度（第１の温度）は、冷蔵温度帯に設定されている。冷蔵温度帯は、例えば３℃以上５℃以下の温度帯である。製氷室９及び冷凍室１２の設定温度（第３の温度）は、冷凍温度帯に設定されている。冷凍温度帯は、冷蔵温度帯よりも低い温度帯である。冷凍温度帯は、０℃未満の温度帯であり、例えば－２０℃以上－１８℃以下の温度帯である。

　温度切替室１０は、冷蔵温度帯から冷凍温度帯までの範囲で、設定温度（第２の温度）を切り替えることができる貯蔵室である。温度切替室１０では、用途に応じて室内の温度帯が切り替えられる。温度切替室１０は、例えば、チルド温度帯、過冷却温度帯及びソフトフリージング温度帯の３つの温度帯に調整される。なお、温度切替室１０は、これら３つの温度帯以外の温度帯に調整されてもよい。また、温度切替室１０の設定温度は、冷蔵庫扉１３の表面に設けられた操作パネル２０などを操作することで、冷蔵庫１００のユーザが選択できる。よって、ユーザが自身の生活スタイルに合わせて温度切替室１０の設定温度を調整できるので、ユーザの利便性を向上させることができる。

　チルド温度帯は、０℃以上３℃未満の温度帯であり、例えば、１℃前後の温度帯である。温度切替室１０内の温度をこの温度帯に設定することで、温度切替室１０をチルド室として利用することができる。該温度帯で食品を保存することで、食品の凍結を抑制して鮮度を長持ちさせることができる。チルド室として温度切替室１０を利用する方法は、冷蔵室８の容量が不足する場合、又は当日に消費する食品が多い場合などに用いられる。

　過冷却温度帯は、冷蔵室８よりも低温であり、食品が過冷却状態となる温度帯である。過冷却状態とは、食品の温度が凍結点又は凍結温度以下に達していても、食品の凍結が開始せず、食品が非凍結の状態を保っていることをいう。過冷却温度帯は、例えば、食品の凍結点以下となる－３℃以上０℃未満の温度帯である。温度切替室１０内の温度をこの温度帯に設定することで、温度切替室１０を、食品を過冷却状態で保存する過冷却保存室として利用することができる。品質を維持したまま食品を保存するためには、食品をできるだけ低温でかつ凍結させずに維持することが望ましいところ、過冷却保存室によってこのような食品の保存を実現できる。温度切替室１０を過冷却保存室として利用することによって、ユーザは、肉もしくは魚等の生鮮食品、又はこれらの加工品等の保存日数の短い食品を冷凍せずに保存することができる。

　ソフトフリージング温度帯は、－１０℃以上－５℃以下の温度帯であり、例えば、－７℃前後の温度帯である。温度切替室１０内の温度をこの温度帯に設定することで、温度切替室１０をソフトフリージング室として利用することができる。ソフトフリージング温度帯では、食品が長時間保存されていても、表面が固くなり過ぎないので、食品を容易に破砕したり破断したりすることが可能である。よって、ユーザは、ソフトフリージング室に保存された食品を即座に使用することができる。ソフトフリージング室として温度切替室１０を利用する方法は、簡易的に冷凍室を使用する場合に用いられる。

　冷蔵室扉１３には、操作パネル２０が設けられている。操作パネル２０は、各貯蔵室内の温度設定等を行うための操作部２１、及び各貯蔵室内の温度、設定温度等の温度情報又は庫内の在庫情報等の表示を行う表示部２２から構成されている（図１参照）。操作部２１は、例えば操作スイッチ等で構成され、表示部２２は、例えば液晶ディスプレイで構成されている。また、この操作パネル２０の中には外気温度の情報を得るための外気温度センサ２３が備えられている。また、冷蔵庫本体１の背面上方に冷蔵庫１の各種制御を行う制御装置４５が設けられている。

　図２に示すように、冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１に、冷却器２４、送風機２５、及び除霜ヒータ２６を有している。冷蔵庫本体１の内部に、冷却器２４、送風機２５及び除霜ヒータ２６を収容する冷却器室２７が設けられている。冷却器２４は、内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行い、冷却器室２７内の空気を冷却する。本明細書では、冷却器２４で冷却された空気を「冷気」と適宜称する。送風機２５は、冷却器２４で冷却された空気（冷気）を各貯蔵室、すなわち冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０及び冷凍室１２へ送る。冷蔵室８に供給された冷気は、冷蔵室８の戻り風路（図４の４６）を通り、野菜室１１へ供給される。除霜ヒータ２６は、通電状態になることで発熱し、冷却器２４に堆積した霜を融解させるためのものである。冷却器室２７は、冷蔵庫本体１の、冷蔵庫１００の背面を形成する背面部２８に設けられている。冷却器室２７内において、送風機２５は、冷却器２４の上方に設けられている。

　図３は、実施の形態１に係る冷蔵庫の冷凍サイクル回路の概略図である。図３に示すように、冷却器２４は、圧縮機２９、凝縮器３０及び減圧装置３１とともに冷蔵庫１００の冷凍サイクル回路３２を構成する。冷凍サイクル回路３２では、圧縮機２９、凝縮器３０、減圧装置３１及び冷却器２４が、この順で冷媒配管によって接続されている。図３における実線の矢印は、冷凍サイクル回路３２において冷媒が循環する方向を示している。

　圧縮機２９は、冷媒を冷却器２４に送る装置である。圧縮機２９は、冷媒を圧縮して高温及び高圧の気体の状態にする。圧縮機２９は、図２に示すように、冷蔵庫１００の背面側において冷却器室２７の下部に設けられた機械室２８に配置されている。圧縮機２９から流出した高温及び高圧の状態の冷媒は、凝縮器３０に流入する。凝縮器３０は、圧縮機２９から流入した冷媒の熱を放散させて、冷媒を凝縮させる。凝縮器３０は、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器で構成される。凝縮器３０で凝縮された冷媒は、減圧装置３１に流入する。減圧装置３１は、凝縮器３０から流入した冷媒を減圧して液体と気体の二相の状態にする。減圧装置３１は、例えば毛細管で構成される。減圧装置３１から流出した液体と気体との二相の状態の冷媒は、冷却器２４に流入する。冷却器２４は、減圧装置３１で減圧された二相状態の冷媒を蒸発させ、冷媒の蒸発による吸熱作用で冷却器２４周辺の空気を冷却する。すなわち、冷却器２４は、冷凍サイクル回路３２において蒸発器として機能する。冷却器２４は、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器で構成される。冷却器２４から流出した冷媒は、圧縮機２９に戻る。以上の冷凍サイクル回路３２によって、冷却器２４周辺の空気が冷却され、各貯蔵室内を冷却する冷気が生成される。

　再び図２の説明に戻る。冷蔵庫本体１には、冷却器２４によって生成された冷気を各貯蔵室に供給するための風路３３（冷気吹出し風路）が設けられている。風路３３は、冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０及び冷凍室１２の各々と冷却器室２７とを接続する。風路３３の入口３８は、冷却器室２７において送風機２５の下流側に連通している。風路３３は、入口から途中で分岐して、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ（図４を参照）、第３の風路３３Ｃ（図４を参照）及び第４の風路３３Ｄを形成している。第１の風路３３Ａは、冷却器室２７と冷蔵室８とを繋ぐ風路である。第２の風路３３Ｂは、冷却器室２７と製氷室９とを繋ぐ風路である。第３の風路３３Ｃは、冷却器室２７と温度切替室１０とを繋ぐ風路である。第４の風路３３Ｄは、冷却器室２７と冷凍室１２とを繋ぐ風路である。

図４は、冷蔵庫１００を正面視した向きで、冷却器室２７及び風路３３の構成と、風路３３に設けられる冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５、温度切替室ダンパ３６の位置を示した図である。図４に示されるように、仕切壁（図示せず）によって、製氷室９と温度切替室１０とが区画されている。複数の貯蔵室は上から、冷蔵室８、製氷室９及び温度切替室１０、野菜室１１、冷凍室１２の順である。製氷室９は冷蔵室８の下の左側に設けられ、温度切替室１０は冷蔵室８の下の右側に設けられている。製氷室９及び温度切替室１０は水平方向に隣接して設けられている。製氷室９は、図に示さない自動製氷機を備えていてもよい。
　冷却器室２７で生成された冷気の一部は、第１の風路３３Ａを通り、第１の風路３３Ａと冷蔵室８とを連通する冷蔵室吹出し口４９を通って、冷蔵室８に吹き出される。第１の風路３３Ａには、冷蔵室８への冷気の風量（流量）を調節する、第１風路開閉装置である冷蔵室ダンパ３４が設けられている。冷蔵室ダンパ３４の開度を変化させることによって、冷蔵室８に供給される冷気の風量を調節することができる。冷蔵室ダンパ３４が閉じると、冷蔵室８に冷気が供給されなくなる。
また、冷却器室２７で生成された冷気の一部は、第２の風路３３Ｂを通り、第２の風路３３Ｂと製氷室９とを連通する製氷室吹出し口５１を通って、製氷室９に吹き出される。第２の風路３３Ｂには、製氷室９への冷気の風量（流量）を調節する、第２風路開閉装置である製氷室ダンパ３５が設けられている。製氷室ダンパ３５の開度を変化させることによって、製氷室９に供給される冷気の風量を調節することができる。製氷室ダンパ３５が閉じると、製氷室９に冷気が供給されなくなる。
また、冷却器室２７で生成された冷気の一部は、第３の風路３３Ｃを通り、第３の風路３３Ｃと温度切替室１０とを連通する温度切替室吹出し口５３を通って、温度切替室１０に吹き出される。第３の風路３３Ｃには、温度切替室１０への冷気の風量（流量）を調節する、第３風路開閉装置である温度切替室ダンパ３６が設けられている。温度切替室ダンパ３６の開度を変化させることによって、温度切替室１０に供給される冷気の風量を調節することができる。温度切替室ダンパ３６が閉じると、温度切替室１０に冷気が供給されなくなる。
また、冷却器室２７で生成された冷気の一部は、第４の風路３３Ｄ（図２に示す）を通り、第４の風路３３Ｄと冷凍室１２とを連通する冷凍室吹出し口５４（図２に示す）を通って、冷凍室１２に吹き出される。
冷却器室２７において、空気は、送風機２５の運転によって冷却器２４の下方から上方に向かう空気の流れ方向Ｄ１に流れるようになっている。冷却器２４によって、周囲を流れる空気が冷却され、冷気が生成される。冷却器２４によって生成された冷気は、送風機２５によって風路３３に送風される。そして、冷気の一部は、第１の風路３３Ａから冷蔵室ダンパ３４を通って冷蔵室８に供給される。また、冷気の一部は、第２の風路３３Ｂから製氷室ダンパ３５を通って製氷室９に供給される。また、冷気の一部は、第３の風路３３Ｃから温度切替室ダンパ３６を通って温度切替室１０に供給される。また、冷気の一部は、第４の風路３３Ｄを通って冷凍室１２に供給される。野菜室１１は、冷蔵室８からの戻り冷気が冷蔵室戻り風路４６を経由して供給され冷却される。野菜室１１に供給された冷気は、野菜室用帰還風路（図示せず）を通って冷却器室２７に戻される。
なお、本実施の形態では冷凍室１２の温度制御は送風機２５の回転数及び圧縮機２９の駆動回転数を調整することで制御される。

第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ及び第３の風路３３Ｃの少なくとも一つにおいて、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６よりもそれぞれ下流の位置に、空気清浄装置７０が設けられる。空気清浄装置７０は、冷気吹出し風路３３の内部を流れる冷気と反応し、冷気を浄化する作用を持つものである。風路ガイド４８が冷蔵室６の背面に設けられる。風路ガイド４８は、第１の風路３３Ａの、仕切り７Ａより上の部分を形成し、風路ガイド４８の前面側には、複数の冷蔵室吹出し口４９が形成されている。冷蔵室吹出し口４９は、冷蔵室８及び第１の風路３３Ａと連通し、第１の風路３３Ａを流れる冷気を冷蔵室８に噴出させる開口である。また、製氷室９の背面を形成する背面壁５０には、製氷室吹出し口５１が形成されている。製氷室吹出し口５１は、製氷室９及び第２の風路３３Ｂと連通し、第２の風路３３Ｂを流れる冷気を製氷室９に噴出させる開口である。また、温度切替室１０の背面を形成する背面壁５２には、温度切替室吹出し口５３が形成されている。温度切替室吹出し口５３は、温度切替室１０及び第３の風路３３Ｃと連通し、第３の風路３３Ｃを流れる冷気を温度切替室１０に噴出させる開口である。また、冷凍室１２の背面側には、冷凍室吹出し口５４が形成されている。冷凍室吹出し口５４は、冷凍室１２及び第４の風路３３Ｄと連通し、第４の風路３３Ｄを流れる冷気を冷凍室１２に噴出させる開口である。冷蔵室吹出し口４９、製氷室吹出し口５１、温度切替室吹出し口５３及び冷凍室吹出し口５４をまとめて貯蔵室吹出し口と呼ぶ。

　冷蔵室８には、冷蔵室８内の温度を検出するための第１の温度センサである、冷蔵室温度センサ４０が設けられている。冷蔵室温度センサ４０は、例えば冷蔵室８の背面側の内壁面に設けられている。製氷室９には、製氷室９内の温度を検出するための第２の温度センサである、製氷室温度センサ４１が設けられている。製氷室温度センサ４１は、例えば製氷室９の背面側の内壁面に設けられている。温度切替室１０には、温度切替室１０内の温度を検出するための第３の温度センサである、温度切替室温度センサ４２が設けられている。温度切替室温度センサ４２は、例えば、温度切替室１０の背面側の内壁面に設けられている。冷凍室１２には、冷凍室１２内の温度を検出するための第４の温度センサである、冷凍室温度センサ４３が設けられている。冷凍室温度センサ４３は、例えば冷凍室１２の背面側の内壁面に設けられている。冷蔵室温度センサ４０、製氷室温度センサ４１、温度切替室温度センサ４２及び冷凍室温度センサ４３は、例えばサーミスタで構成される。
　また、冷却器室２７には、冷却器室温度を測定する第５の温度センサである、冷却器室温度センサ４４が設けられている。冷却器室温度は、冷却器室２７の空気の温度である。冷却器室温度センサ４４は、測定結果を制御装置４５に送信する。

　また、冷蔵庫本体１には、冷蔵室戻り風路４６と、製氷室戻り風路（図示せず）と、切替室戻り風路（図示せず）と、野菜室戻り風路（図示せず）と、冷凍室戻り風路４７（図２に示す）と、が設けられている。冷蔵室戻り風路４６は、冷蔵室８内の空気を冷却器室２７に導くための風路である。製氷室戻り風路（図示せず）は、製氷室９内の空気を冷却器室２７に導くための風路である。切替室戻り風路は、温度切替室１０内の空気を冷却器室２７に導くための風路である。野菜室戻り風路は、野菜室１１内の空気を冷却器室２７に導くための風路である。冷凍室戻り風路４７は、冷凍室１２内の空気を冷却器室２７に導くための風路である。冷蔵室戻り風路４６と、製氷室戻り風路と、切替室戻り風路と、野菜室戻り風路と、冷凍室戻り風路４７とは、互いに独立して設けられている。

　冷蔵室戻り風路４６は、冷蔵室８に開口する冷蔵室戻り風路入口５５を有する。冷蔵室戻り風路入口５５は、冷蔵室８において第１の風路３３Ａの冷蔵室吹出口４９とは離れて設けられている。冷蔵室戻り風路入口５５は、冷蔵室８の床面を形成する仕切壁７Ａの背面側に設けられている。冷蔵室８内の空気は、冷蔵室戻り風路入口５５から冷蔵室戻り風路４６を通って、冷却器室２７へ流入する。
　冷凍室戻り風路４７は、冷凍室１２に開口する冷凍室戻り風路入口５６を有する。冷凍室戻り風路入口５６は、冷凍室１２において第４の風路３３Ｄの冷凍室吹出し口５４とは離れて設けられている。冷凍室戻り風路入口５６は、冷凍室１２の背面側の内壁面に設けられている。

＜空気清浄装置の構成＞
　次に、本実施の形態における冷蔵庫１００に設置される空気清浄装置７０について説明する。
　図５は空気清浄装置７０の全体を示す斜視図である。
空気清浄装置７０は、ハウジング７１と、開閉板７２と、駆動ユニット７３と、を有する。

ハウジング７１は、空気清浄装置７０の筐体であり、駆動ユニット７３を収納する略直方体状のケース７４と、ケース７４と一体成形され、ケース７４の一側面７４Ａより突出して設けられた矩形板状の平板部７５と、平板部７５の縁部に沿って設けられ、一側面７４Ａと共に略四角筒を形成する側壁部７６とを有する。側壁部７６は平板部７５の平面７５Ａに対し略垂直に設けられる。平板部７５の縁部より内側に、風路３３を流れる冷気を通すための開口部７７が形成されている。ハウジング７１は、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄの少なくとも一つに取り付けられ、開閉板７２及び駆動ユニット７３を風路３３に対し支持する。
図５では、ケース７４と平板部７５及び側壁部７６とは一体成形されているが、本実施の形態はこれに限られず、ケース７４は平板部７５や側壁部７６と別体であり平板部７５や側壁部７６に固定されていてもよい。もしくは、ケース７４は平板部７５や側壁部７６と別体であり、ケース７４と、平板部７５及び側壁部７６とがそれぞれ独立して風路３３に設置されていてもよい。

駆動ユニット７３は、開閉板７２をハウジング７１に対して移動させる装置である。
駆動ユニット７３は、ケース７４の内側に、駆動源となるモータ７８と、モータ７８の回転力を伝達する１以上の歯車７９とを備える。歯車７９の一つには、回転軸８０が一体成形されており、回転軸８０の一端側が歯車７９の一つと接続し、他端側がケース７４の外に突出している。回転軸８０は、開閉板７２の回転が可能なように平板部７５に対し間隔を開けて設けられている。回転軸８０は、平板部７５の回転軸８０が設けられている側から平面７５Ａを上面視して、平板部７５と重なる位置にある。モータ７８と電気的に接続する配線８１が、ケース７４の外側に引き出されて制御装置４５と電気的に接続している。制御装置４５より、配線８１を介してモータ７８に電力が供給されモータ７８が駆動される。モータ７８が制御装置４５から供給された電力により駆動されると、モータ７８によって歯車７９及び回転軸８０が回転する。回転軸８０には開閉板７２が取付けられており、開閉板７２は回転軸８０の回転と共に回転し、開口部７７を開いたり、閉じたりする動作を行う。

次に、図６を参照して開閉板７２の構成について説明する。開閉板７２は、枠体８２と、枠体８２に取付けられたフィルター８３とを有する。フィルター８３は、図６において斜線で示される部分である。枠体８２は、略矩形環状の枠部８４と、枠部８４と内側で接続する格子状の格子部８５とを有する。枠体８２は、枠部８４の一辺を構成する第１の辺部８４Ａに沿って、第１の辺部８４Ａの延伸方向に、第１の辺部８４Ａの一端側にあるコーナー８５より外方に突出する軸受部８６を有する。軸受部８６の先端に回転軸８０が差し込まれて、枠体８２がケース７４に固定される。枠体８２は回転軸８０の回転により平板部７５に対し回転する。フィルター８３は、後述する図８、図９、図１０及び図１１の断面に示されるように、空気浄化部８３Ｂと、空気浄化部８３Ｂを袋状に包むカバー部８３Ａとからなる。枠体８２は、開閉板７２が閉状態において平板部７５と対向する面にフィルター８３を備えるが、反対側の面に備えていてもよい。空気浄化部８３Ｂは、内部を流れる空気と反応し、空気を浄化する作用を持つものである。さらに具体的には、空気浄化部８３Ｂは、内部を流れる空気と反応し、空気中の臭いの原因となる粒子を吸着する作用を持つものであり、一例として活性炭である。フィルター８３は、略矩形のシート状で、枠体８２の一方の面である支持面８７に装着される。本実施の形態では、フィルター８３は空気中の臭いの原因となる粒子を吸着する作用を有する脱臭フィルターであるが、フィルター８３として適用可能な部材はこれに限られない。フィルター８３として適用可能な部材は、冷気を清潔に保つ機能を持つものであり、粉塵を捕集する作用を有する集塵フィルター、水蒸気を捕集する作用を有する除湿フィルター、昆虫を忌避させる作用を有する防虫フィルターが適用可能である。

図８は、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が取付けられた第１の風路３３Ａの断面図であり、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態を示した図である。
図９は、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が取付けられた第１の風路３３Ａの断面図であり、空気清浄装置７０が閉じられた状態であり冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態を示した図である。
図１０は、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が取付けられた第１の風路３３Ａの断面図であり、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が閉じられた状態を示した図である。
図１１は、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が取付けられた第１の風路３３Ａの断面図であり、空気清浄装置７０が開かれた状態であり冷蔵室ダンパ３４が閉じられた状態を示した図である。
図８、図９、図１０及び図１１における矢印は、空気清浄装置７０が開かれた状態の場合と閉じられた状態の場合、及び冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態の場合と閉じられた状態の場合のそれぞれについて、第１の風路３３Ａにおける冷気の流れを示したものである。
図８、図９、図１０及び図１１は、図２における領域Ｂの拡大図であり、第１の風路３３Ａは冷蔵室背面を形成する内箱３と、風路ガイド４８によって形成されている。

冷蔵室ダンパ３４は、ダンパハウジング６０と、ダンパ蓋部６１と、ダンパ駆動ユニットと、を有する。ダンパハウジング６０の構成は、ハウジング７１の構成と同様である。ダンパ駆動ユニットはダンパ用モータと、ダンパ用モータの回転力を伝達するダンパ歯車と、ダンパ歯車と接続しダンパ用モータの回転により回転するダンパ回転軸６４とを有する。ダンパ用モータ、ダンパ歯車及びダンパ回転軸６４の構成は、モータ７８、歯車７９及び回転軸８０の構成と同様である。ダンパハウジング６０は、ダンパ平板部６２を有する。ダンパ平板部６２には風路３３を流れる冷気を通すためのダンパ開口部６３が形成されている。ダンパ蓋部６１は、平板状で矩形状の部材であり、ダンパ開口部６３を開閉する。ダンパ蓋部６１には、一側面に沿ってコーナーより外方に突出するダンパ軸受部６５が取付けられている。ダンパ軸受部６５の先端にダンパ回転軸６４が差し込まれて、ダンパ蓋部６１がダンパハウジング６０に取付けられる。ダンパ蓋部６１は、ダンパ回転軸６４の回転により平板部７５に対し回転する。

図８、図９、図１０及び図１１では、冷蔵室ダンパ３４のうちダンパハウジング６０及びダンパ蓋部６１の断面が示されており、図の奥側に位置する、ダンパ駆動ユニットを収納するケース等は省略されている。同様に、図８、図９、図１０及び図１１では、空気清浄装置７０のハウジング７１及び開閉板７２の断面が示されており、図の奥側に位置するケース７４等は省略されている。

図８を用いて空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態の場合について、冷気の流れを説明する。
冷却器室２７より第１の風路３３Ａに流れ込んだ冷気は、冷蔵室ダンパ３４のダンパ開口部６３を通り、冷蔵室ダンパ３４より下流に設けられた空気清浄装置７０の開口部７７を通って、開閉板７２を通過せずに冷蔵室吹出し口４９より冷蔵室８内に吹き出される。図８の構成では、冷蔵室８内に吹き出される冷気は開閉板７２を通過しないため、フィルター８３による冷気（空気）の臭いの除去は行われない。

次に、図９を用いて、空気清浄装置７０が閉じられた状態であり冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態の場合について、第１の風路３３Ａにおける冷気の流れを説明する。冷却器室２７より第１の風路３３Ａに流れ込んだ冷気は、冷蔵室ダンパ３４のダンパ開口部６３を通り、空気清浄装置７０の開口部７７及び開閉板７２を通って、冷蔵室吹出し口４９より冷蔵室８内に吹き出される。図９の構成では、冷気が開閉板７２を通過する際に、枠体８２やフィルター８３に冷気が当たることで生じる圧損で流量が低減され、空気浄化部８３Ｂを通過する際に冷気に含まれる臭いが低減される。よって、図９の構成では、図８の構成よりも、冷蔵室８内に吹き出される冷気の流量が低減され、冷気に含まれる臭いが低減されている。

次に、図１０を用いて空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４が閉じられた状態の場合について、冷気の流れを説明する。図１０の構成では、ダンパ開口部６３がダンパ蓋部６１により閉じられている。そのため、図１０の構成では、冷却器室２７より第１の風路３３Ａに流れ込んだ冷気は、ダンパ蓋部６１により遮られ、冷蔵室８内への冷気の供給が停止される。

次に、図１１を用いて空気清浄装置７０が開かれた状態であり冷蔵室ダンパ３４が閉じられた状態の場合について、冷気の流れを説明する。図１１の構成では、図１０同様、ダンパ開口部６３がダンパ蓋部６１により閉じられている。そのため、図１１の構成では、冷却器室２７より第１の風路３３Ａに流れ込んだ冷気は、ダンパ蓋部６１により遮られ、冷蔵室８内への冷気の供給が停止される。

空気清浄装置７０が取り付けられる位置は、図４及び図８、図９、図１０及び図１１に示すように、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄの少なくとも一つにおいて、その風路に設けられるダンパ（冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６の少なくとも一つ）よりも下流の位置であり、貯蔵室吹出し口より上流に設けられる。しかしこれに限られず、空気清浄装置７０は、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄの少なくとも一つにおいて、その風路に設けられるダンパよりもそれぞれ上流の位置に取り付けられてもよい。このような場合でも、冷蔵庫１００は、図８、図９、図１０及び図１１の構成と同様の効果を有する。また、空気清浄装置７０は、冷蔵室戻り風路４６、製氷室戻り風路、切替室戻り風路、野菜室戻り風路及び冷凍室戻り風路４７の少なくとも一つに取り付けられてもよい。

　図１２は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の一構成例を示すブロック図である。図１２に示すように、制御装置４５は、操作パネル２０、送風機２５、圧縮機２９、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５、温度切替室ダンパ３６、冷蔵室温度センサ４０、製氷室温度センサ４１、外気温度センサ２３、温度切替室温度センサ４２、冷凍室温度センサ４３、冷却器室温度センサ４４、ならびに除霜ヒータ２６のそれぞれと、例えば信号線により電気的に接続されている。制御装置４５には、冷蔵室温度センサ４０で測定した冷蔵室の温度、製氷室温度センサ４１で測定した製氷室の温度、温度切替室温度センサ４２で測定した温度切替室の温度、冷凍室温度センサ４３で測定した冷凍室１２の温度、外気温度センサ２３で測定した外気温度、及び冷却器室温度センサ４４の各々による検出信号、ならびに操作パネル２０の操作部２１からの操作信号が入力される。制御装置４５は、入力される各信号に基づいて、冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１１及び冷凍室１２の室内がそれぞれ設定された温度に維持されるように、予め記憶された動作プログラムに従って、圧縮機２９の出力、送風機２５の送風量、各ダンパの開度、及び除霜ヒータ２６の通電状態を制御する。制御装置４５は、入力される各信号に基づいて、操作パネル２０の表示部２２に各貯蔵室の温度等に関する表示信号を出力する。

制御装置４５による空気清浄装置７０の制御について述べる。
制御装置４５は、駆動ユニット７３を制御し、開閉板７２が平板部７５と接して開口部７７を覆い、開口部７７が開閉板７２により閉鎖される（閉じられる）閉状態（空気清浄装置７０の閉状態）と、開閉板７２が開口部７７から離れ、開口部７７が開放される（開かれる）開状態（空気清浄装置７０の開状態）とを切り替える。空気清浄装置７０が閉状態において、空気清浄装置７０が設置された風路３３を流れる冷気は、開口部７７及びフィルター８３を通り、空気浄化部８３Ｂにより臭いが低減される。空気浄化部８３Ｂにより臭いが低減された冷気は、冷蔵室吹出し口４９を通って空気浄化対象の貯蔵室に供給される。空気清浄装置７０が開状態において、空気清浄装置７０が設置された風路３３を流れる冷気は、開口部７７を通過するがフィルター８４（空気浄化部８３Ｂ）を通らずに空気浄化対象の貯蔵室に供給される。

制御装置４５によりモータ７８が駆動され、回転軸８０の回転の向きや回転量が制御される。制御装置４５は、回転軸８０を介して開閉板７２の回転の向きや回転量を制御する。制御装置４５は、開閉板７２により開口部７７を閉鎖させ、風路３３を流れる冷気を空気浄化部８３Ｂに通過させ冷気の清浄を行う内部清浄運転（空気清浄装置７０が閉状態の場合）と、開口部７７を開放し、内部清浄運転と比して前記フィルターの開口部７７に対する開度を広げ、風路３３を流れる冷気の流量を増加させる急速冷却運転（空気清浄装置７０が開状態の場合）とを切り替える。

開閉板７２において、軸受部８６は隣り合う第１の辺部８４Ａと第２の辺部８４Ｂとの接続部であるコーナー８５に設けたが、本実施の形態はこれに限られず、図７のように第２の辺部８４Ｂにおける中央部Ｍに、枠部８４の外方に突出するように軸受部８８を設け、ハウジング７１の、軸受部８８と対応する位置に回転軸８０を設けてもよい。この場合は、ハウジング７１は、空気清浄装置７０が閉状態のとき、枠体８２が平板部７５の開口部７７を形成する内側の側面と接して開口部７７を閉鎖する。

空気清浄装置７０の構成はこれに限られず、空気清浄装置７０がハウジング７１を備えず、ケース７４、駆動ユニット７３及び開閉板７２を備える構成であってもよい。この場合、駆動ユニット７３が収納されたケース７４が風路３３に固定され、風路３３に対し開閉板７２を支持する。空気清浄装置７０が閉状態のとき、開閉板７２の枠体８２の外周部が風路３３と接し、風路３３が開閉板７２により閉じられ、風路３３が区画される。また、空気清浄装置７０が開状態のとき、枠体８２の外周部は風路３３より離れ、風路３３が開閉板７２により開かれ、風路３３が連続した空間となる。

次に、制御装置４５による、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６の制御について述べる。
制御装置４５は、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６のそれぞれについて、開かれた状態と閉じられた状態とを切り替える。制御装置４５は、ダンパ回転軸６４を回転させ、ダンパ蓋部６１がダンパ開口部６３から離れ、ダンパ開口部６３が開かれる状態（冷蔵室ダンパ３４が開かれた状態、図８及び図９を参照）と、ダンパ蓋部６１がダンパ平板部６２と接してダンパ開口部６３を覆い、ダンパ開口部６３がダンパ蓋部６１により閉じられた状態（冷蔵室ダンパ３４が閉じられた状態、図１０及び図１１を参照）とを切り替える。制御装置４５は、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６においても冷蔵室ダンパ３４と同様に開閉の制御を行う。

　図１３は、実施の形態１に係る冷蔵庫１００の制御部である、制御装置４５による温度制御に関連する機能ブロック図である。図１３に示すように、実施の形態１では、制御装置４５は、温度設定部９０、温度取得部９１、機器制御部９２、及び記憶部９３を有する。記憶部９３には、温度制御に用いられる各種データ及び動作プログラムが記憶されている。

　温度設定部９０は、操作パネル２０の操作部２１からの操作信号に従って、冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０及び冷凍室１２の各貯蔵室の設定温度を設定する。

温度取得部９１は、各種運転において、冷蔵室温度センサ４０、製氷室温度センサ４１、温度切替室温度センサ４２、冷凍室温度センサ４３、ならびに冷却器室温度センサ４４の測定結果を取得し、機器制御部９２に出力する。また、温度取得部９１は、各種運転において、温度設定部９０によって設定された各貯蔵室の設定温度と、各貯蔵室に設けられた温度センサによって検出された室内温度とを比較し、比較結果を機器制御部９２へ出力する。すなわち、温度取得部９１は、冷蔵室３の設定温度と冷蔵室温度センサ４０によって検出された室内温度とを比較する。また、温度取得部９１は、製氷室９の設定温度と製氷室温度センサ４１によって検出された室内温度とを比較する。また、温度取得部９１は、温度切替室１０の設定温度と温度切替室温度センサ４２によって検出された室内温度とを比較する。また、温度取得部９１は、冷凍室１２の設定温度と冷凍室温度センサ４３によって検出された室内温度とを比較する。

機器制御部９２は、各種運転において、温度取得部９１による比較結果に基づき、各貯蔵室に設けられた温度センサによって検出された室内温度が設定温度となるように、圧縮機２４、送風機２２、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５、ならびに温度切替室ダンパ３６を制御する。また、機器制御部９２は、空気清浄装置７０を制御し、開閉板７２を閉じて開口部７７を閉鎖し、風路３３を流れる冷気を開閉板７２を通過させて冷気の浄化を行う空調運転と、開閉板７２を開いて開口部７７を開放し、空調運転と比して、各貯蔵室に供給される冷気の量（流量）を増やし、各貯蔵室の室内温度を冷却する際の温度変化の勾配である冷却速度を下降させる急速冷却運転のいずれかを実施する。

　記憶部９３は、制御装置４５が実行するプログラム及びプログラムに用いられる情報を記憶する。例えば、記憶部９３は、操作部２１を介して入力された設定情報と、温度調節運転及び除霜運転に用いられるプログラムと、閾値等のパラメータと、空気清浄装置７０を開状態とするか閉状態とするかの決定に用いられるプログラムとを記憶する。なお、記憶部９３は、制御装置４５とは別に設けられてもよい。

図１４は、制御装置４５が各種運転を実行する流れを示したフローチャートである。
図１４を用いて、冷蔵庫１００の運転制御について説明する。
　制御装置４５は、冷蔵庫１００の運転モードとして、プルダウン運転、温度調節運転、プリクール（予備冷却）運転、霜取運転、及び復帰運転の各種運転を実行する。温度調節運転は、冷蔵庫１００の通常の冷却運転である。なお、本実施の形態に係る冷蔵庫１００では、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄの少なくとも一つに空気清浄装置７０が取り付けられており、機器制御部９２が冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６と共に空気清浄装置７０の開閉の制御を行う。
以降の説明では、冷蔵室温度センサ４０、製氷室温度センサ４１、温度切替室温度センサ４２、冷凍室温度センサ４３及び冷却器室温度センサ４４により測定される各貯蔵室内の空気の温度を、「貯蔵室温度」と呼ぶ。また、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄの少なくとも一つにおいて、空気清浄装置７０が取り付けられた風路を「設置風路」と呼ぶ。また、「設置風路」に接続する貯蔵室を「空気浄化対象の貯蔵室」と呼ぶ。

冷蔵庫１００に電源を投入すると、制御装置４５はプルダウン運転を開始する（ステップＳ１）。プルダウン運転は、冷蔵庫１００を起動した直後に行われる運転であり、貯蔵室を急速に冷却する運転である。プルダウン運転では、制御装置４５は各貯蔵室の室内温度が目標温度Ｔ＿ｓｅｔに到達するまで冷却を行う。目標温度とは各貯蔵室の設定温度であり、製造時に設定された温度や、ユーザにより調整された温度が相当する。プルダウン運転では、各貯蔵室に貯蔵物をすぐに保管できるよう、各貯蔵室の室内温度を素早く下げる冷却が要求される。そのため、プルダウン運転の開始直後は、機器制御部９２は冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６を開放し、圧縮機２９及び送風機２５を起動させ、各貯蔵室に冷気が供給されるようにする。また、機器制御部９２は、空気清浄装置７０の開閉板７２を開放し、各貯蔵室に供給される冷気に対してフィルターが与える抵抗を低減させて各貯蔵室に冷気を供給させる。

　プルダウン運転の後に行われる温度調節運転では、機器制御部９２は、冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０及び冷凍室１２の貯蔵室温度が、各貯蔵室の目標温度（設定温度）であるＴｒ＿ｓｅｔ（冷蔵室目標温度）、Ｔｉ＿ｓｅｔ（製氷室目標温度）、Ｔｓ＿ｓｅｔ（温度切替室目標温度）及びＴｆ＿ｓｅｔ（冷凍室目標温度）を真ん中として、冷蔵室８の温度の誤差範囲±ｄθｒ、製氷室９の温度の誤差範囲±ｄθｉ、温度切替室１０の温度の誤差範囲±ｄθｓ、及び冷凍室１２の温度の誤差範囲±ｄθｆの範囲内となるように制御する。Ｔｒ＿ｓｅｔ（冷蔵室目標温度）、Ｔｉ＿ｓｅｔ（製氷室目標温度）、Ｔｓ＿ｓｅｔ（温度切替室目標温度）及びＴｆ＿ｓｅｔ（冷凍室目標温度）を総称してＴ＿ｓｅｔ（目標温度）と呼ぶ。冷蔵室８の温度の誤差範囲±ｄθｒ、製氷室９の温度の誤差範囲±ｄθｉ、温度切替室１０の温度の誤差範囲±ｄθｓ、及び冷凍室１２の温度の誤差範囲±ｄθｆを総称して±ｄθ（温度の誤差範囲）と呼ぶ。Ｔ＿ｓｅｔ±ｄθの上限と下限の間を温度制御幅と呼ぶ。機器制御部９２は、各貯蔵室の温度が温度制御幅の上限Ｔ＿ｓｅｔ＋ｄθとなったときに、各種ダンパを開き、圧縮機２９を作動させて各貯蔵室の冷却を開始する。そして、機器制御部９２は、各貯蔵室の温度が温度制御幅の下限Ｔ＿ｓｅｔ－ｄθとなったときに、各種ダンパを閉じ、圧縮機２９を停止して各貯蔵室の冷却を終了する。

　プルダウン運転の説明に戻る。プルダウン運転において、各貯蔵室の冷却が進み、「空気浄化対象の貯蔵室」の貯蔵室温度がＴ＿ｓｅｔ＋ｄθｆに到達する（ステップＳ２でＹｅｓの場合）と、機器制御部９２は、空気清浄装置７０の開閉板７２を閉鎖し、「設置風路」を流れる冷気に対して、開閉板７２が開放された状態と比して、開閉板７２による抵抗を増加させ、「空気浄化対象の貯蔵室」へ供給される冷気の流量を低下させる（ステップＳ３）。このような制御により、空気清浄装置７０によって「空気浄化対象の貯蔵室」に供給される冷気の浄化を行いつつ、「空気浄化対象の貯蔵室」の貯蔵室温度が、Ｔ＿ｓｅｔ＋ｄθｓから、Ｔ＿ｓｅｔ－ｄθｓの温度へ冷却される速度（温度勾配）を、開閉板７２が開放された状態（もしくは、「設置風路」に空気清浄装置が設置されていない状態）と比して下げる（すなわち、冷却を緩やかにする）ことができる。上記の作用により、プルダウン運転において「空気浄化対象の貯蔵室」の温度が温度制御幅を超えて過度に冷やされることを抑制することができる。機器制御部９２は、貯蔵室温度がＴ＿ｓｅｔに到達する（ステップＳ４でＹｅｓの場合）と、プルダウン運転を終了し、温度調節運転に移行する（ステップＳ５）。

プルダウン運転において、外気温度が高い場合に、機器制御部９２は、通常よりも圧縮機２９の回転数やファン２５の回転数を増加させ各貯蔵室への冷却能力を確保するが、機器制御部９２がダンパを閉とし貯蔵室への冷気の供給を停止するまでに、貯蔵室温度がＴ＿ｓｅｔ－ｄθｓをマイナス側に超過する場合がある。本実施の形態に係る冷蔵庫１００では、ダンパより先に機器制御部９２が空気清浄装置７０の開閉板７２を閉鎖するので、空気浄化対象の貯蔵室の冷却速度が緩やかになり、空気清浄装置を設けない冷蔵庫と比べると、貯蔵室が過度に冷やされることを抑制することができる。

温度調節運転は、冷蔵庫１００の通常の運転であり、貯蔵物を冷却し保存するために冷蔵庫１００が行う運転である。温度調節運転において、各貯蔵室の貯蔵室温度は、Ｔ＿ｓｅｔ±ｄθｆの範囲内となるよう制御されている。機器制御部９２は、冷蔵室を冷却する場合、温度取得部９１が取得した冷蔵室温度Ｔｆが予め設定された第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔとなるように、圧縮機２９の回転数及び送風機２５の回転数を制御する。また、第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔは、予め第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔよりも高く設定された上限値ＴＦ＿ｓｅｔ＋ｄθｆと、予め第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔよりも低く設定された下限値ＴＦ＿ｓｅｔ－ｄθｆとからなる温度制御幅を有している。機器制御部９２は、冷蔵室を冷却する場合、冷蔵室温度取得部１３が取得した冷蔵室温度Ｔｒが予め設定された第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔとなるように、圧縮機２９の回転数及び送風機２５の回転数を制御する。また、第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔは、予め第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔよりも高く設定された上限値ＴＦ＿ｓｅｔ＋ｄθｆと、予め第１の目標温度ＴＦ＿ｓｅｔよりも低く設定された下限値ＴＦ＿ｓｅｔ－ｄθｆとからなる温度制御幅を有している。
温度調節運転において、開閉板７２は閉じられており、空気清浄装置７０は「空気浄化対象の貯蔵室」に供給される冷気の空気浄化を行う。

制御装置４５は、温度調節運転中に、温度調節運転の第１の終了判定の基準となる第１除霜インターバル時間Ｌｉｍｉｔ＿ｔｉｍｅ１を記憶部９４から取得する。制御装置４５は、温度調節運転の第２の終了判定の基準となる第２除霜インターバル時間Ｌｉｍｉｔ＿ｔｉｍｅ２を記憶部９４から取得する。制御装置４５は、実際の除霜運転のインターバル時間を測定するために、除霜インターバル時間ｉｎｔｅｒｖａｌ＿ｔｉｍｅの計測を開始する。

温度調節運転中、制御装置４５は、温度調節運転終了の条件を満たすか否かを判定する（ステップＳ６）。判定は、温度調節運転を継続した時間が、除霜インターバル時間を超えるか否かで判定される。本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、除霜インターバル時間を２種類の時間で決定する。１つ目は、圧縮機２９が連続して運転している時間が第１の閾値時間を経過した場合である。第１除霜インターバル時間の第１の閾値時間は、冷蔵庫の仕様毎に異なる。そのため、第１除霜インターバル時間の第１の閾値時間は、対象の冷蔵庫の実験等によって予め決められており、冷却器２４に着霜している可能性が高いとされる時間である。第２除霜インターバル時間は、冷蔵庫の扉開閉が非常に多く行われ、冷蔵庫外の高温多湿の空気が冷蔵庫内に多分に含まれていると推定され、冷却器２４に着霜している可能性が高いとされる時間である。ここで、１日あたりの扉開閉回数は、対象の冷蔵庫が保有する貯蔵室の種類及び扉枚数にもよる。例えば、扉開閉回数が約６０回／日以上である場合、制御装置４５は、第２除霜インターバル時間を参照する。
判定の結果、温度調節運転終了の条件が満たされない場合（ステップＳ６でＮｏの場合）、制御装置４５は、温度調節運転を継続する。判定の結果、温度調節運転終了の条件が満たされる場合、制御装置４５は、温度調節運転を終了し、予備冷却運転を開始する。制御装置４５が除霜運転を行うと、冷却器２４の表面に付着した霜が溶けるまで各貯蔵室の温度が上昇する。そのため、制御装置４５は除霜運転の前に予備冷却運転を行い、除霜運転の前に、各貯蔵室を、各貯蔵室の設定温度よりも低い温度に冷却する。

予備冷却運転において、機器制御部９２は記憶部９３に記録されている、予備冷却運転時における温度調節運転時の圧縮機回転数からのランクアップ幅を確認する。その後、外気温度や、庫内貯蔵量により決定される、予備冷却運転時における各貯蔵室の温度シフトダウン量を決定する。そして、機器制御部９２は各貯蔵室が設定温度より温度シフトダウン量分低い温度となるまで、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６を開放する。予備冷却運転では、各貯蔵室の貯蔵室温度を、各貯蔵室の設定温度よりも温度シフトダウン量分だけ低くなるよう、貯蔵室を冷却する。予備冷却運転は、貯蔵室を急速に冷却する運転である。予備冷却運転において各貯蔵室を素早く冷やすため、予備冷却運転の前に、機器制御部９２は空気清浄装置７０の開閉板７２を開放する（ステップＳ７）。開閉板７２を開放した後、機器制御部９２は予備冷却運転を開始し、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６を開放して、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄを冷気が流れるようにし、各貯蔵室を素早く冷やす（ステップＳ８）。

ステップＳ８を実施した後に、機器制御部９２は、冷蔵室８、製氷室９、温度切替室１０及び冷凍室１２の各貯蔵室の温度について、除霜運転前の予備冷却運転の終了条件を満たしているか否かを判定する（ステップＳ９）。具体的には、機器制御部９２は、冷蔵室温度センサ４０、製氷室温度センサ４１、温度切替室温度センサ４２及び冷凍室温度センサ４３により測定される各貯蔵室の貯蔵室温度を確認し、各貯蔵室の貯蔵室温度が、設定温度より温度シフトダウン量分低い温度以下となっているかを確認する。
ステップＳ９において、各貯蔵室の貯蔵室温度が、設定温度より温度シフトダウン量分低い温度以下となっている場合（ステップＳ９でＹｅｓの場合）、機器制御部９２は、予備冷却運転を終了し、除霜（霜取り）運転を開始する（ステップＳ１０）。

機器制御部９２は、除霜運転を行っている間、冷蔵庫本体１内の冷却器２４下部に設置されたヒータ２６を加熱し、冷却器２４に付着した霜を融解させる。除霜運転を行っている間には、冷却器２４を加熱するため、機器制御部９２は、冷却器室２７で温められた空気が各貯蔵室に流入しないよう、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６を閉じる。
機器制御部９２は、除霜運転において、時間ｔにおける冷却器室温度Ｔｄｅｆ＿ｔｈを冷却器室温度センサ４４から取得する。機器制御部９２は、冷却器室温度Ｔｄｅｆ＿ｔｈが霜取設定温度Ｔｄｅｆ＿ｅｎｄ以上である場合（ステップＳ１１でＹｅｓの場合）、除霜運転を終了し、除霜運転後の復帰運転に移行する（ステップ１２）。

除霜運転においては、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６が閉じられており、各貯蔵室に冷気が供給されていない。そのため、除霜運転の終了直後では、各貯蔵室の室内温度が各貯蔵室の設定温度帯を超えている場合がある。そのため、除霜運転後に行われる復帰運転では、貯蔵物が各貯蔵室の設定温度帯を超えて長時間温められるのを抑制するため、機器制御部９２は貯蔵室を急速に冷却する。機器制御部９２は、冷蔵室ダンパ３４、製氷室ダンパ３５及び温度切替室ダンパ３６を開放する。同様に、機器制御部９２は、空気清浄装置７０の開閉板７２を開放する。このように制御することで、第１の風路３３Ａ、第２の風路３３Ｂ、第３の風路３３Ｃ及び第４の風路３３Ｄに冷気が流れやすくなり、各貯蔵室を素早く冷やすことができる。機器制御部９２は、貯蔵室温度がＴ＿ｓｅｔ＋ｄθｆに到達する（ステップＳ１３でＹｅｓの場合）と、空気清浄装置７０の開閉板７２を閉鎖する（ステップＳ１４）。ステップＳ１４において空気清浄装置７０の開閉板７２を閉鎖することによる効果は、ステップＳ３と共通のため、説明を省略する。ステップＳ１４を実施した後、貯蔵室温度がＴ＿ｓｅｔに到達する（ステップＳ１５でＹｅｓの場合）と、機器制御部９２は復帰運転を終了し、温度調節運転に移行する（ステップＳ５）。

このように、冷蔵庫１００は、制御装置４５が、プルダウン運転、温度調節運転、プリクール運転、霜取運転、及び復帰運転の各種運転を行い、各種運転中に、制御装置４５が、空気清浄装置７０の開閉板７２を開閉する制御を行う。冷蔵庫１００の各種運転のうち、プルダウン運転、プリクール運転及び復帰運転が、貯蔵室を急速に冷却する急速冷却運転である。冷蔵庫１００の各種運転のうち、温度調節運転が、貯蔵室に供給される臭いを低減するための内部清浄運転である。そして、制御装置４５は、開閉板７２を閉じ、開口部７７を流れる冷気を開閉板７２に通過させて冷気の清浄を行う内部清浄運転と、制御装置４５が、開閉板７２を開き、開口部７７を流れる冷気を開閉板７２に通過させないようにして、内部清浄運転と比して風路３３を流れる空気の流量を増加させる急速冷却運転とを切り替えることができる。
よって、本実施形態の冷蔵庫１００によれば、プルダウン運転、プリクール運転及び復帰運転のような貯蔵室の急速な冷却が必要な場合には、開閉板７２を開いて貯蔵室への冷気の流量を確保し、温度調節運転のような貯蔵室の急速な冷却を要しない場合には、開閉板７２を閉じて貯蔵室への臭いの流入を抑制することが可能である。

以上、冷蔵庫１００の各種運転に合わせた空気清浄装置７０の制御について説明したが、本実施の形態はこれに限られない。ユーザにとって貯蔵室内の臭いが強く感じられる場合などで、ユーザが内部清浄運転のタイミングを待たずに空気清浄を行いたい場合、ユーザがコントロールパネル２０の操作部２１から空気清浄装置７０の開閉を設定できる。制御装置４５は、操作部２１から空気清浄装置７０の開信号又は閉信号が入力されると、空気清浄装置７０の開閉の制御を行う。

実施の形態２．
　本開示の実施の形態２における空気清浄装置について図１５、図１６及び図１７を用いて説明する。なお、図１５、図１６及び図１７中、図５と同一符号は同一部分を指す。実施の形態１においては、風路開閉装置と空気清浄装置７０とを別体として風路内に配置するようにしたが、実施の形態２における空気清浄装置１７０では、空気清浄装置が冷気の流量を調整する機能を有する。実施の形態２における空気清浄装置は、実施の形態１と同様の開閉板７２に加えて、冷気の流量を調節する蓋部１７２を備えるように構成されている。

実施の形態２における空気清浄装置１７０は、図１５に示すように、ハウジング１７１と、開閉板７２と、蓋部１７２と、第１の駆動ユニット及び第２の駆動ユニット１７３と、を有する。第１の駆動ユニットは実施の形態１における駆動ユニット７３に相当する。
第１の駆動ユニットは、第１のモータ、第１の歯車及び第１の回転軸を備える。第１のモータ、第１の歯車及び第１の回転軸は、実施の形態１におけるモータ７８、歯車７９及び回転軸８０に相当する。第２の駆動ユニット１７３は、ケース７４の内側に、第２のモータ１７４及び第２の歯車１７５を備える。第２の歯車１７５には、第２の回転軸１７６が一体成形されており、第２の回転軸１７６の一端側はケース７４の外に突出している。第２のモータ１７４の駆動によって第２の歯車１７５が回転し、第２の回転軸１７６が回転する。第１のモータ及び第１の歯車は、開閉板７２を回転させ、平板部７５の開口部７７を開閉させるための装置である。第２のモータ１７４及び第２の歯車１７６は、蓋部１７２を回転させ、開口部７７を開閉させるための装置である。第１の回転軸と第２の回転軸１７６は、空気清浄装置１７０を風路３３に設置したときに、平板部７５に対し共に上流又は下流の位置にある。第１の回転軸の一端側及び第２の回転軸１７６の一端側は、互いに平行に、所定の間隔を開けてケース７４外に突出している。

第１の回転軸に開閉板７２が取り付けられている。また、第２の回転軸１７６に蓋部１７２が取り付けられている。蓋部１７２は、開口部７７を開閉することで風路３３に流れる冷気の流量を調整する。開閉板７２は、第１の回転軸の回転により平板部７５に対し回転し、平板部７５の開口部７７を開閉する動作を行う。蓋部１７２は、第２の回転軸１７６の回転により平板部７５に対し回転し、開口部７７を開閉する動作を行う。蓋部１７２には、第２の回転軸１７６に取り付けられ第２の回転軸１７６と共に回転する蓋部軸受部１７７が取付けられている。平板部７５の平面７５Ａを正面視して、開口部７７を挟んで第１の回転軸と第２の回転軸１７６が位置し、第２の回転軸１７６は、開閉板７２が開口部７７を閉じた状態で、開閉板７２と接触しない位置に設けられる。実施の形態２において、開閉板７２及び蓋部１７２は、平板部７４の一側面（平面７５Ａ）側でケース７４に回転可能に取り付けられる。

図１６及び図１７は、空気清浄装置１７０の開閉板７２及び蓋部１７２の動作を示す図である。図１１（ｂ）は、第１の回転軸及び第２の回転軸１７６の延伸方向において開口部７７の中心部を通り、該延伸方向に垂直な断面を示したＣ－Ｃ断面図である。図１６及び図１７を用いて、空気清浄装置１７０の開閉板７２と蓋部１７２の開閉動作について説明する。なお、図１６及び図１７において、第１の回転軸及び第２の回転軸１７６以外の駆動ユニット１７３と、ケース７４は省略されている。図１６及び図１７において、向かって左側に第１の回転軸が配置され、右側に第２の回転軸１７６が配置されているが、位置が逆であってもよい。

空気清浄装置１７０は、開閉板７２又は蓋部１７２の回転により開口部７７が開閉されることで風路３３の開閉を行う。
図１６及び図１７に示す回転の向きは、開閉板７２及び蓋部１７２を閉じるときの回転方向である。図１６に示すように、開閉板７２が開状態から閉状態に移行する場合、第１の回転軸は開閉板７２を右回りで回転させる。また、図１７に示すように、蓋部１７２が開状態から閉状態に移行する場合、第２の回転軸１７６は蓋部１７２を左回りで回転させる。さらに、開閉板７２が閉状態から開状態に移行する場合、第１の回転軸は開閉板７２を左回りで回転させる。また、蓋部１７２が開状態から閉状態に移行する場合、第２の回転軸１７６は蓋部１７２を右回りで回転させる。

実施の形態２における空気清浄装置１７０では、開閉板７２が閉状態であり蓋部１７２が開状態である状態から、蓋部１７２を閉状態とするためには、制御装置４５が第１のモータを駆動させ、第１の回転軸を回転させて開閉板７２を閉状態から開状態に切り替えた後、制御装置４５が第２のモータを駆動させ、第２の回転軸１７６を回転させて蓋部１７２を開状態から閉状態に切り替える。また、開閉板７２が開状態であり蓋部１７２が閉状態である状態から、開閉板７２を閉状態とするためには、制御装置４５が第２のモータを駆動させ、第２の回転軸１７６を回転させて蓋部１７２を閉状態から開状態に切り替えた後、制御装置４５が第１のモータを駆動させ、第１の回転軸を回転させて開閉板７２を開状態から閉状態に切り替える。

実施の形態２の空気清浄装置１７０では、空気清浄装置１７０が蓋部１７２を備えるので、実施の形態１の効果に加え、貯蔵室に冷気の供給が必要な場合は蓋部１７２を開いて開口部７７を開放し、ダクト３３内の冷気を貯蔵室吹出し口より貯蔵室内に吹き出させることができる。また、貯蔵室に冷気の供給が不要な場合は蓋部１７２を閉じて開口部７７を閉鎖し、ダクト３３内の冷気が貯蔵室に供給されるのを抑制することができる。よって、冷蔵室ダンパ３４などの風路開閉装置が不要となり、冷蔵庫における風路開閉装置を設置するスペースや、風路開閉装置のハウジングに相当する部品が不要となる。よって、実施の形態２の空気清浄装置１７０を備える冷蔵庫２００では、風路の設計における制約を減らすことができ、冷蔵庫の設計の自由度を増やすことができる。また、実施の形態２の空気清浄装置１７０を備える冷蔵庫２００では、冷蔵庫の組み立て時に、風路へ組み付ける部品の点数を減らすことができ、工程数を削減できる。

実施の形態３．
　本開示の実施の形態３における空気清浄装置について図１８及び図１９を用いて説明する。なお、図１８及び図１９中、図５及び図１５と同一符号は同一部分を指す。実施の形態３においては、実施の形態２と同様に、風路開閉装置と空気清浄装置とが一体化されている。実施の形態３における空気清浄装置２７０は、図１８に示すように、ハウジング２７１と、開閉板７２と、蓋部２７２と、第１の駆動ユニット及び第３の駆動ユニット２７３と、を有する。ハウジング２７１は、風路３３に取り付けられた状態で平板部７５より上流側及び下流側に突出した形状を有する第２のケース２７４と、平板部７５の縁部に沿って設けられ、平板部７５より上流側及び下流側に突出した側壁部２７５とを有する。第１の駆動ユニットは実施の形態１における駆動ユニット７３に相当する。第３の駆動ユニット２７３は、ケース７４の内側に、第３のモータ２７６及び第３の歯車２７７を備える。第３の歯車２７７には、第３の回転軸２７８が一体成形されている。第３の回転軸２７８の一端側は第２のケース２７４の外に突出している。実施の形態３では図１８に示すように、空気清浄装置２７０が、平板部７５を挟んで開閉板７２とは反対側に第３の回転軸２７８及び蓋部２７２を備える点が実施の形態２と異なる。蓋部２７２には、第３の回転軸２７８に取り付けられ第３の回転軸２７８と共に回転する蓋部軸受部２７９が取付けられている。

図１９は実施の形態３における空気清浄装置２７０の動作について示す図である。
空気清浄装置２７０は、開閉板７２又は蓋部２７２の回転により開口部７７が開閉されることで風路３３の開閉を行う。
実施の形態２における空気清浄装置１７０では、図１６及び図１７に示されるように、開閉板７２及び蓋部１７２の一方が開状態と閉状態の間にある半開状態の時や、開口部７７を閉じている閉状態の場合は、他方は開口部７７を閉じることはできない。それに比して、実施の形態３における空気清浄装置２７０では、開閉板７２及び蓋部２７２の可動域が互いに接触しないため、開閉板７２及び蓋部２７２を独立して開閉させる制御が可能である。そのため、実施の形態３における空気清浄装置２７０では、実施の形態２の効果に加え、実施の形態２で要していた開閉板７２と蓋部１７２の干渉を避けるための制御が不要であり、フィルター及び蓋部の開閉に係る時間と、第１のモータ及び第３のモータ２７６を余分に動かす電力が節約できる。実施の形態３における空気清浄装置２７０では、開閉板７２と蓋部２７２の両方の開度を調節できるので、実施の形態２の効果に加え、風路３３を流れる冷気の流量をより細かく調整できる。

　本開示は、上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記の実施形態では、空気清浄装置において、フィルターや蓋部が平板状の平板部と接することで開口部が閉じられ、フィルターや蓋部が平板部から離れることで開口部が開かれる。また、冷蔵室ダンパにおいて、ダンパ蓋部が平板状のダンパ平板部と接することでダンパ開口部が閉じられ、ダンパ蓋部がダンパ平板部から離れることでダンパ開口部が開かれる。しかしながら、平板部やダンパ平板部の形状はこれに限定されるものではない。

図２０及び図２１は、実施の形態１における空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４の変形例を示すものである。
実施の形態１における空気清浄装置７０の変形例（空気清浄装置７０Ａ）では、空気清浄装置７０のハウジング７１が、開口部７７に沿って開口部７７を囲むように、平板部７５に開閉板７２が設けられる側に突出する第１突出部６６を備える。第１突出部６６は筒状である。そして、図２１に示されるように、第１突出部６６に開閉板７２が接することで第１突出部６６により形成された第１突出開口部６７が閉じられ、空気清浄装置７０が閉じられる。また、図２０に示されるように、第１突出部６６から開閉板７２が離れることで第１突出開口部６７が開かれ、空気清浄装置７０が開かれる。同様に、実施の形態１における冷蔵室ダンパ３４の変形例（冷蔵室ダンパ３４Ａ）では、冷蔵室ダンパ３４のダンパハウジング６０が、ダンパ開口部６３に沿ってダンパ開口部６３を囲むように、ダンパ平板部６２にダンパ蓋部６１が設けられる側に突出するダンパ突出部６８を備える。ダンパ突出部６８は筒状である。また、ダンパ蓋部６１が、閉状態においてダンパ突出部６８と対向する面にクッション部９５を備える。クッション部９５は、内部に微細な空間を有し、弾性変形が可能に構成された部材である。そして、図２１に示されるように、ダンパ突出部６８にクッション部９５が接することでダンパ突出部６８により形成されたダンパ突出開口部６９が閉じられ、冷蔵室ダンパ３４が閉じられる。また、図２０に示されるように、ダンパ突出部６８からクッション部９５が離れることでダンパ突出開口部６９が開かれ、冷蔵室ダンパ３４が開かれる。
空気清浄装置７０の変形例７０Ａでは、第１突出部６６がフィルター８３と接し、第１突出部６６の先端６６Ａがフィルター８３を内側に変形させるようにフィルター８３と当接する。そのため、空気清浄装置７０の変形例７０Ａでは、開閉板７２と第１突出部６６との間に隙間ができにくく、空気清浄装置７０と比して開閉板７２による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１０及び図２１参照）。同様に、冷蔵室ダンパ３４の変形例３４Ａでは、ダンパ突出部６８の先端６８Ａがクッション部９５と接し、ダンパ突出部６８の先端がクッション部９５を内側に変形させるようにダンパ蓋部６１に当接する。そのため、空気清浄装置７０の変形例７０Ａでは、ダンパ蓋部６１とダンパ突出部６８との間に隙間ができにくく、冷蔵室ダンパ３４と比してダンパ蓋部６１による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１０及び図２１参照）。よって、空気清浄装置７０の変形例７０Ａ及び冷蔵室ダンパ３４の変形例３４Ａを備えた冷蔵庫では、空気清浄装置７０及び冷蔵室ダンパ３４を備えた場合よりも、各貯蔵室の温度制御をより正確に行うことができる。

図２２は実施の形態２における空気清浄装置１７０の変形例を示すものである。
図２２に示される変形例（空気清浄装置１７０Ａ）では、空気清浄装置１７０Ａのハウジング１７１が、開口部７７に沿って開口部７７を囲むように、平板部７５に開閉板７２が設けられる側に突出する第２突出部１７９を備える。第２突出部１７９は筒状である。また、蓋部１７２が、閉状態において第２突出部１７９と対向する面にクッション部９５を備える。そして、第２突出部１７９に開閉板７２又は蓋部１７２が接することで第２突出部１７９により形成された第２突出開口部１８０が閉じられ、第２突出部１７９から開閉板７２又は蓋部１７２が離れることで第２突出開口部１８０が開かれる。
空気清浄装置１７０の変形例１７０Ａでは、開閉板７２を閉じる際に、第２突出部１７９がフィルター８３と接し、第２突出部１７９の先端がフィルター８３を内側に変形させる。そのため、空気清浄装置１７０の変形例１７０Ａでは、開閉板７２と第２突出部１７９との間に隙間ができにくく、第２突出部１７９を設けない場合と比べて、開閉板７２による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１６及び図２２参照）。同様に、空気清浄装置１７０の変形例１７０Ａでは、蓋部１７２を閉じる際に、第２突出部１７９の先端がクッション部９５と接し、第２突出部１７９の先端がクッション部９５を内側に変形させるように蓋部１７２に当接する。そのため、空気清浄装置１７０の変形例１７０Ａでは、蓋部１７２とダンパ突出部６８との間に隙間ができにくく、第２突出部１７９を設けない場合と比べて、蓋部１７２による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１７及び図２２参照）。よって、空気清浄装置１７０の変形例１７０Ａを備えた冷蔵庫では、空気清浄装置１７０の場合よりも、各貯蔵室の温度制御をより正確に行うことができる。

図２３は実施の形態３における空気清浄装置２７０の変形例を示すものである。
図２３に示される変形例（空気清浄装置２７０Ａ）では、空気清浄装置２７０Ａのハウジング２７１が、平板部７５に、開口部７７に沿って開口部７７を囲むように開閉板７２が設けられる側に突出する第３突出部１８１と、開口部７７に沿って開口部７７を囲むように蓋部２７２が設けられる側（第３突出部１８１とは反対側）に突出する第４突出部１８２と、を備える。第３突出部１８１及び第４突出部１８２は筒状であり、互いに連通している。また、蓋部２７２が、閉状態において第４突出部１８２と対向する面にクッション部９５を備える。そして、第３突出部１８１に開閉板７２が接することで第３突出部１８１により形成された第３突出開口部１８３が閉じられ、第３突出部１８１から開閉板７２が離れることで第３突出開口部１８３が開かれる。同様に、第４突出部１８２に蓋部２７２が接することで第４突出部１８２により形成された第４突出開口部１８４が閉じられ、第４突出部１８２から蓋部２７２が離れることで第４突出開口部１８４が開かれる。
空気清浄装置２７０の変形例では、開閉板７２を閉じる際に、第３突出部１８１がフィルター８３と接し、第３突出部１８１の先端１８１Ａがフィルター８３を内側に変形させる。そのため、空気清浄装置２７０の変形例２７０Ａでは、開閉板７２と第３突出部１８１との間に隙間ができにくく、第３突出部１８１を設けない場合と比べて、開閉板７２による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１９及び図２３参照）。同様に、空気清浄装置２７０の変形例２７０Ａでは、蓋部２７２を閉じる際に、第４突出部１８２の先端がクッション部９５と接し、第４突出部１８２の先端１８２Ａがクッション部９５を内側に変形させるように蓋部２７２に当接する。そのため、空気清浄装置２７０の変形例２７０Ａでは、蓋部２７２と第４突出部１８２との間に隙間ができにくく、第４突出部１８２を設けない場合と比べて、蓋部２７２による風路３３の遮蔽能力が向上する（図１９及び図２３参照）。よって、空気清浄装置２７０の変形例２７０Ａを備えた冷蔵庫では、空気清浄装置２７０の場合よりも、各貯蔵室の温度制御をより正確に行うことができる。

　なお、以上の実施の形態に示した構成は、本開示の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能である。また本開示の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１…冷蔵庫本体、２…外箱、３…内箱、４…断熱部材、５…開口、６…貯蔵空間、７Ａ…仕切壁、７Ｂ…仕切壁、７Ｃ…仕切壁、８…冷蔵室、９…製氷室、１０…温度切替室、１１…野菜室、１２…冷凍室、２０…操作パネル、２１…操作部、２２…表示部、２３…外気温度センサ、２４…冷却器、２５…送風機、２６…除霜ヒータ、２７…冷却器室、２９…圧縮機、３２…冷凍サイクル回路、３３Ａ…第１の風路、３３Ｂ…第２の風路、３３Ｃ…第３の風路、３３Ｄ…第４の風路、３４…冷蔵室ダンパ、３５…製氷室ダンパ、３６…温度切替室ダンパ、４０…冷蔵室温度センサ、４１…製氷室温度センサ、４２…温度切替室温度センサ、４３…冷凍室温度センサ、４４…冷却器室温度センサ、４５…制御装置、４６…冷蔵室戻り風路、４７…冷凍室戻り風路、４８…風路ガイド、４９…冷蔵室吹出し口、５０…背面壁、５１…製氷室吹出し口、５２…背面壁、５３…温度切替室吹出し口、５４…冷凍室吹出し口、５５…冷蔵室戻り風路入口、５６…冷凍室戻り風路入口、７０…空気清浄装置、７１…ハウジング、７２…開閉板、７３…駆動ユニット、７４…ケース、７５…平板部、７７…開口部、７８…モータ、７９…歯車、８０…回転軸、８１…配線、８２…枠体、８３…フィルター、８３Ａ…カバー部、８３Ｂ…空気浄化部、８４…枠部、８６…軸受部、８８…軸受部、９０…温度設定部、９１…温度取得部、９２…機器制御部、９３…記憶部、１７０…空気清浄装置、１７１…ハウジング、１７２…フィルター、１７３…第２の駆動ユニット、１７４…ケース、１７５…第２の歯車、１７６…第２の回転軸、１７７…蓋部軸受部、２７０…空気清浄装置

Claims

被冷却物を収納する貯蔵室と、
内部を流れる冷媒と空気との間で熱交換を行い冷気を生成する冷却器が収納された冷却器室と、
前記貯蔵室と前記冷却器室とを接続する風路と、
生成された冷気を前記風路を介して前記貯蔵室および前記冷却器室内に循環させるファンと、
前記風路を開閉する開閉板と、前記開閉板の開閉を制御する制御部と、を備え、
前記開閉板は冷気の清浄を行うフィルターを備える、
冷蔵庫。
前記開閉板の上流側又は下流側に設けられ、前記風路を開閉する蓋部を備え、
前記制御部は、前記蓋部の開閉を制御する、請求項１に記載の冷蔵庫。
ケースと
前記ケースより突出して設けられ開口部を有する平板部と、を備え、
前記ケース及び前記平板部は前記風路に取り付けられ、
前記開閉板及び前記蓋部は、前記平板部の上流側又は下流側で前記ケースに回転可能に取り付けられ、
前記開閉板又は前記蓋部により前記開口部が開閉されることで前記風路が開閉される、請求項２に記載の冷蔵庫。
ケースと
前記ケースより突出して設けられ開口部を有する平板部と、を備え、
前記ケース及び前記平板部は前記風路に取り付けられ、
前記開閉板は前記平板部の上流側又は下流側で前記ケースに取り付けられ、
前記蓋部は、前記平板部を挟んで前記開閉板と反対側で前記ケースに取り付けられ、
前記開閉板又は前記蓋部により前記開口部が開閉されることで前記風路が開閉される、請求項２に記載の冷蔵庫。
前記フィルターは、臭いを吸着する脱臭フィルターである、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記フィルターは、粉塵を捕集する集塵フィルターである、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記フィルターは、水蒸気を捕集する除湿フィルターである、請求項１に記載の冷蔵庫。
前記制御部は、電源が投入された直後に前記貯蔵室を冷却する運転であるプルダウン運転において、前記開閉板を前記開状態とし、前記蓋部を前記開状態とする、請求項２に記載の冷蔵庫。
　前記貯蔵室に設置され、前記貯蔵室の室内温度を取得する温度取得部を備え、
前記制御部は、前記プルダウン運転において、前記貯蔵室の前記室内温度が前記貯蔵室の設定温度を中心とした所定の温度制御幅の上限に達すると、前記駆動ユニットを制御し前記開閉板により前記開口部を閉じて前記閉状態とし、前記プルダウン運転において、前記室内温度が前記温度制御幅の上限に達すると、前記蓋部を閉じて前記貯蔵室に供給される冷気を制限する、請求項８に記載の冷蔵庫。