CN117168047A - 冰箱的控制方法和应用该控制方法的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱的控制方法和应用该控制方法的冰箱，该冰箱包括限定有箱内间室的箱体、限定有门内间室的冰箱门和制冷系统，制冷系统包括为门内间室制冷的门体蒸发器和门体风机，以及将该门体蒸发器与箱体连接到一起的高压连接软管和低压连接软管。本发明的控制方法包括：响应于所述控制阀使从所述冷凝器流出的冷媒流向所述门体节流降压构件，获取所述低压连接软管的当前温度；比较所述当前温度与当前露点温度的大小；响应于所述当前温度小于或等于所述当前露点温度，确定所述门体风机的当前风机转速；比较所述当前风机转速与最大风机转速的大小；响应于所述当前风机转速小于所述最大风机转速，增加所述门体风机的转速。

Description

冰箱的控制方法和应用该控制方法的冰箱

技术领域

本发明属于冰箱领域，具体提供了一种冰箱的控制方法和应用该控制方法的冰箱。

背景技术

冰箱是一种能够对食材进行冷冻和冷藏的制冷设备。现有冷冻食材的种类有很多，如鸡、鸭、鱼、虾等生食材类，馒头、花卷、包子等熟食类，以及雪糕、冰激凌等冷饮类。生食材类大多需要长时间进行储存，熟食类大多需要短时间储存，冷饮类大多需要间歇性储存。

在生活中，短时间储存的食材食用频次较高，例如面食基本每餐都会吃到，频繁开启冰箱的冷冻室门，会导致冷冻间室内的温度波动较大，进而致使鸡、鸭、鱼、虾等生食材类反复解冻、冻结，影响生食材类长时间储存时的品质。

为了克服上述问题，有些冰箱将冰箱门(例如冷冻室门)设置成了门中门。具体地，冰箱门包括主门和副门，主门限定有门内间室和用于连通门内间室与冷冻间室的通风口，副门安装在主门的外侧并且用于封闭门内间室。将需要短时间冷冻的食材(例如面食)放置在门内间室内，将需要长时间进行冷冻的食材放置在冷冻间室内。当用户需要取出短时间冷冻的食材时，只需要打开冰箱门上的副门即可，从而避免了打开整个冰箱门时导致冷冻间室失冷较多，保证了生食材类长时间储存时的品质。

但是，目前具有门中门的冰箱仍然存在着一些问题。例如，由于门内间室与冷冻间室彼此互通，导致食材容易发生串味。尤其是冷冻间室内通常会储存海鲜、鱼类等腥味较大的食材，门内间室通常会放一些馒头、花卷、包子等蒸熟的面食，而面食特别容易吸收异味，所以导致冷冻间室内的面食很容易串味，影响用户的使用体验。并且，现有门内间室都需要依靠冷冻间室的冷量来制冷，极大地影响了冷冻间室的制冷效率。由于现有门内间室需要依靠冷冻间室的冷量来制冷，导致门内间室的制冷效率较低，并且门内间室的温度无法低于冷冻间室。

发明内容

本发明的一个目的在于，解决现有冰箱存在食材串味的问题。

本发明进一步的一个目的在于，为冰箱门配置独立的门体蒸发器，以通过该独立的门体蒸发器对门内间室进行快速制冷。

本发明再进一步的一个目的在于，解决与门体蒸发器的出口连接的管路裸露在冰箱门与箱体之间的部分出现凝露的问题。

为实现上述目的，本发明在第一方面提供了一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括限定有箱内间室的箱体、限定有门内间室的冰箱门和制冷系统，

所述制冷系统包括：

依次首尾相接的压缩机、冷凝器、第一节流降压构件和第一蒸发器，所述第一蒸发器用于对所述箱内间室制冷；

依次串联在所述冷凝器的出口与所述压缩机的进口之间的门体节流降压构件、门体蒸发器和低压连接软管，所述门体蒸发器安装在所述冰箱门上并且用于对所述门内间室制冷，所述低压连接软管的至少一部分位于所述冰箱门与所述箱体之间；

控制阀，其用于控制从所述冷凝器流出的冷媒流向所述第一节流降压构件和/或所述门体节流降压构件；

门体风机，其用于驱动所述门内间室中的空气流经所述门体蒸发器；

所述控制方法包括：

响应于所述控制阀使从所述冷凝器流出的冷媒流向所述门体节流降压构件，获取所述低压连接软管的当前温度；

比较所述当前温度与当前露点温度的大小；

响应于所述当前温度小于或等于所述当前露点温度，确定所述门体风机的当前风机转速；

比较所述当前风机转速与最大风机转速的大小；

响应于所述当前风机转速小于所述最大风机转速，增加所述门体风机的转速。

可选地，所述增加所述门体风机的转速，包括：使所述门体风机的转速提升第一预设转速。

可选地，所述控制方法还包括：响应于所述门体风机以提升之后的转速运行了第一预设时长，再次获取所述低压连接软管的当前温度。

可选地，所述控制方法还包括：

响应于所述当前风机转速达到了所述最大风机转速，确定所述压缩机的当前压缩机转速；

比较所述当前压缩机转速与最小压缩机转速；

响应于所述当前压缩机转速大于所述最小压缩机转速，降低所述压缩机的转速。

可选地，所述降低所述压缩机的转速，包括：使所述压缩机的转速降低第二预设转速。

可选地，所述控制方法还包括：响应于所述压缩机以降低之后的转速运行了第二预设时长，再次获取所述低压连接软管的当前温度。

可选地，所述制冷系统还包括串联在所述冷凝器与所述冷凝器之间的高压管路和用于加热所述高压管路的加热装置；所述控制方法还包括：响应于所述当前压缩机转速达到了所述最小压缩机转速，控制所述加热装置加热所述高压管路。

可选地，所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述第一蒸发器的进口之间的第二节流降压构件和第二蒸发器，所述控制阀还用于控制从所述冷凝器流出的冷媒是否流向所述第二节流降压构件；所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏或变温蒸发器；

所述控制方法还包括：

响应于所述门内间室的温度小于或等于预设温度，使所述控制阀控制从所述冷凝器流出的冷媒仅流向所述第二节流降压构件和所述门体节流降压构件中的一项。

本发明在第二方面还提供了一种冰箱，包括：

箱体，其限定有箱内间室；

冰箱门，其限定有门内间室；

制冷系统，其包括依次首尾相接的压缩机、冷凝器、第一节流降压构件和第一蒸发器，所述第一蒸发器用于对所述箱内间室制冷；所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述压缩机的进口之间的门体节流降压构件、门体蒸发器和低压连接软管，所述门体蒸发器安装在所述冰箱门上并且用于对所述门内间室制冷，所述低压连接软管的至少一部分位于所述冰箱门与所述箱体之间；所述制冷系统还包括控制阀，所述控制阀用于控制从所述冷凝器流出的冷媒流向所述第一节流降压构件和/或所述门体节流降压构件；

控制器；

存储器，其存储有执行指令，所述执行指令配置成在被所述控制器执行时能够使所述冰箱执行第一方面中任一项所述的控制方法。

可选地，所述制冷系统还包括串联在所述冷凝器与所述冷凝器之间的高压管路和用于加热所述高压管路的加热装置；所述执行指令还配置成在被所述控制器执行时能够使所述冰箱执行加热所述高压管路的控制方法。

可选地，所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述第一蒸发器的进口之间的第二节流降压构件和第二蒸发器，所述控制阀还用于控制从所述冷凝器流出的冷媒是否流向所述第二节流降压构件；所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏或变温蒸发器；所述执行指令还配置成在被所述控制器执行时，能够使所述冰箱执行所述控制阀控制从所述冷凝器流出的冷媒的流向的控制方法。

基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本发明前述的技术方案中，通过使冰箱门限定出门内间室，并为门内间室配置独立的门体蒸发器，使得门内间室能够通过门体蒸发器进行制冷，克服了门内间室通过箱内间室(冷冻间室或冷藏间室)制冷时，门内间室内的食材与箱内间室内的食材串味的问题。同时，门体蒸发器还提升了门内间室的制冷效率，并且使门内间室能够实现比箱内间室更低的温度，提升了用户的使用体验。

进一步，在控制阀使从冷凝器流出的冷媒流向门体节流降压构件时，通过获取低压连接软管的当前温度，并比较当前温度与当前露点温度的大小；以及在当前温度小于或等于当前露点温度时，确定门体风机的当前风机转速；然后比较当前风机转速与最大风机转速的大小，并在当前风机转速小于最大风机转速时，增加门体风机的转速，有效地降提升了低压连接软管内冷媒的温度，从而使得低压连接软管的温度能够保持在当前露点温度以上。具体原理如下：

在门体蒸发器内冷媒流量不变的情况下，如果增加门体风机的转速，将会提升流经门体蒸发器的空气的量，从而使门体蒸发器吸收更多的热量，并因此使门体蒸发器内的冷媒也能够吸收更多的热量，从而提升了门体蒸发器内冷媒的温度。当门体蒸发器内冷媒的温度被提高时，流入低压连接软管内的冷媒的温度也被提高，从而使得低压连接软管的温度也会相应地升高。

进一步，如果当前风机转速达到了最大风机转速，则确定压缩机的当前压缩机转速，并比较当前压缩机转速与最小压缩机转速，以及在当前压缩机转速大于最小压缩机转速时，降低压缩机的转速，从而降低了门体蒸发器中冷媒的流量。在流经门体蒸发器的空气的流量不变的情况下，门体蒸发器内冷媒的流量越小，则门体蒸发器内单位体积的冷媒吸收的热量越高，温度也越高，吸收低压连接软管的热量也越少，从而使得低压连接软管的温度能够保持在当前露点温度以上。

再进一步，如果当前压缩机转速达到了最小压缩机转速，则通过控制加热装置加热高压管路，使得冷媒在进入门体节流降压构件之前进行增焓，增加冷媒中气相的含量，从而使得加热装置在与门体节流降压构件组合时不仅能够对冷媒起到增焓的作用，而且还能够降低进入门体蒸发器内的冷媒的流量，使得门体蒸发器内单位体积的冷媒能够吸收更多的热量，温度提升得越高，越少地吸收低压连接软管的热量，进而使得低压连接软管的温度能够保持在当前露点温度以上。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明第一实施例中冰箱的构造示意图；

图2是本发明第一实施例中冰箱门的轴测视图；

图3是图2中冰箱门沿A-A方向的剖视图；

图4是本发明第一实施例中风道组件及其上安装部件的结构分解图；

图5是本发明第一实施例中风道组件及其上安装部件的后上轴测图；

图6是本发明第一实施例中风道组件及其上安装部件的前上轴测图；

图7是本发明第一实施例中门内间室内空气流动时的效果示意图；

图8是本发明第一实施例中冰箱的制冷系统的构成示意图；

图9是本发明第一实施例中冰箱的控制方法的主要步骤流程图；

图10是温湿度—露点温度对照表；

图11是本发明第二实施例中冰箱的控制方法的局部步骤流程图；

图12是本发明第四实施例中冰箱的制冷系统的构成示意图；

图13是本发明第五实施例中冰箱的制冷系统的构成示意图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

进一步，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，术语“冷量”和“热量”为同一物理状态的两种描述。即，某目标物(例如蒸发器、空气、冷凝器等)具有的“冷量”越高，则具有的“热量”越低，具有的“冷量”越低，则具有的“热量”越高。某目标物吸收“冷量”的同时会释放“热量”，释放“冷量”的同时会吸收“热量”。某目标物保存“冷量”或“热量”，为使该目标物保持当前的温度。“制冷”和“吸热”为同一物理现象的两种描述，即，某目标物(例如蒸发器)在制冷的同时会吸热。

在本发明中，冰箱包括限定有箱内间室的箱体、限定有门内间室的冰箱门和制冷系统。制冷系统包括“依次首尾相接的压缩机、冷凝器、第一节流降压构件和第一蒸发器”、“依次串联在冷凝器的出口与压缩机的进口之间的高压连接软管、门体节流降压构件、门体蒸发器和低压连接软管”和控制阀。其中，第一蒸发器用于对箱内间室制冷。门体蒸发器安装在冰箱门上并且用于对门内间室制冷，高压连接软管和低压连接软管各自的至少一部分位于冰箱门与箱体之间。控制阀用于控制从冷凝器流出的冷媒流向第一节流降压构件和/或门体节流降压构件。

为了使本领域技术人员更清楚地理解本发明的发明构思，下面参照图1至图8并以第一实施例为例来详细介绍本发明中冰箱的具体结构。

如图1所示，在本发明的第一实施例中，冰箱包括箱体100、冰箱门200 和制冷系统300(如图8所示)。其中，箱体100限定有箱内间室110，冰箱门 200用于封闭箱内间室110。进一步，箱内间室110包括冷藏间室111和冷冻间室112。

可选地，在本发明的第一实施例中，冷藏间室111和冷冻间室112分别配置有两个冰箱门200。进一步，冷藏间室111和冷冻间室112各自对应的两个冰箱门200为对开式。或者，本领域技术人员也可以根据需要，使冷藏间室111 和/或冷冻间室112仅配置一个冰箱门200。或者，本领域技术人员还可以根据需要，使冷藏间室111和/或冷冻间室112配置三个或三个以上数量的冰箱门 200。

进一步，在本发明的第一实施例中，冷藏间室111和冷冻间室112中的至少一项所配置的冰箱门为本发明后文所描述的具有门内间室215(如图3所示) 的冰箱门200。

如果冷藏间室111和冷冻间室112中只有一项所配置的冰箱门为本发明后文所描述的具有门内间室215(如图3所示)的冰箱门200，则冷藏间室111 和冷冻间室112中的另一项所配置的冰箱门可以为常规的冰箱门。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，仅为箱体100配置冷藏间室111 或冷冻间室112，并为该冷藏间室111或冷冻间室112配置本发明后文所描述的具有门内间室215(如图3所示)的冰箱门200。

如图1至图3所示，在本发明的第一实施例中，冰箱门200包括第一门体 210和第二门体220。第一门体210安装在箱体100上，优选地，第一门体210 以枢转的方式安装在箱体100上。第二门体220安装在第一门体210上，优选地，第二门体220以枢转的方式安装在第一门体210上。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，使第二门体220以其他任意可行的方式安装在第一门体210上。例如，使第二门体220以滑动的方式安装在第一门体210上。

如图3至图5所示，冰箱门200上设置有安装在第一门体210上的门体风机240、化霜装置250、接水容器260和U型罩270。其中，门体风机240用于驱动空气流经门体蒸发器230，以使门体蒸发器230冷却空气。化霜装置250 用于加热门体蒸发器230，以融化门体蒸发器230上的凝霜。接水容器260用于盛接从门体蒸发器230上坠落下来的化霜水。U型罩270用于辅助接水容器 260包裹化霜装置250，以使化霜装置250产生的热量聚拢在门体蒸发器230的下侧，并加热门体蒸发器230，防止化霜装置250产生的热量逸散到其他地方。换句话说，U型罩270能够提升化霜装置250热量的利用率。

如图4所示地，门体风机240优选地是离心风机。当然，本领域技术人员也可以根据需要，将门体风机240设置为其他形式的风机，例如轴流风机。化霜装置250优选地为电加热装置，此外，本领域技术人员也可以根据需要，省去化霜装置250的设置，并使门体蒸发器230在化霜时作为冷凝器使用。

如图3所示，第一门体210包括外壳211、内胆212、风道组件213和发泡层214。外壳211、内胆212和风道组件213自外至内依次布置，发泡层214 填充在外壳211与内胆212之间。

继续参阅图3，第一门体210内限定有彼此连通的门内间室215和风道216。门内间室215的开口位于门内间室215的前侧，并且能够被第二门体220选择性地封闭。进一步，门体蒸发器230和门体风机240均布置在风道216内，门体风机240工作时能够驱动空气在门内间室215与风道216之间循环流动。

如图3至图6所示，门内间室215位于风道组件213的前侧，风道组件213 与内胆212共同限定出风道216。

优选地，风道216的冷风出口2161设置在门内间室215的上方，风道216 的热风进口2162设置在门内间室215的底部，以使从冷风出口2161吹出的冷空气在门内间室215内形成风幕(如图7所示)。

进一步，风道216包括竖向部(图中未标记)和横向部(图中未标记)，竖向部位于门内间室215远离第二门体220的一侧，横向部位于门内间室215 的上方。冷风出口2161形成在横向部上，热风进口2162形成在竖向部上。

如图4所示，风道组件213包括风道盖板2131、风机安装板2132和风机盖板2133。

如图3至图5所示，风道盖板2131、风机安装板2132和风机盖板2133朝着远离第二门体220的方向依次分布。并且，风道盖板2131与内胆212固定连接，风机安装板2132与风道盖板2131固定连接，风机盖板2133与风道盖板2131固定连接。风道盖板2131、风机安装板2132和风机盖板2133中具有连接关系的任意两者，所采用的固定连接方式可以是卡接、螺钉连接、铆接等任意可行的连接方式。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，使风道盖板2131与风机安装板 2132固定连接，或者，使风道盖板2131与风道盖板2131和风机安装板2132 同时固定连接。

如图4至图6所示，风道盖板2131整体上呈倒L形。风道盖板2131的横向部分与风道216的横向部对应，风道盖板2131的竖向部分与风道216的竖向部对应。进一步，风道盖板2131的横向部分与内胆212的顶壁固定连接，从而限定出风道216的横向部的至少一部分。风道盖板2131的竖向部分与内胆212 的后壁固定连接，从而限定出风道216的竖向部的至少一部分。

如图3至图5所示，风机安装板2132上设置有用于安装门体风机240的风机安装位(图中未标记)，以使门体风机240安装到风机安装板2132上。

如图4所示地，风机安装板2132的顶部设置有缺口(图中未标记)，以使门体风机240驱动的空气能够从该缺口流出。

如图4至图6所示，风机盖板2133上与门体风机240对准的位置设置有风机进风口21331，风机盖板2133的底部设置允许空气流经的格栅21332。风机盖板2133的顶部与风道盖板2131共同限定出使从门体风机240流出的空气流向冷风出口2161的风机出风口2134。

此外，在保证空气能够被门体风机240驱使，并在门内间室215与风道216 之间循环流动的前提下，本领域技术人员也可以根据需要，缩短风机盖板2133 顶部的长度，并使风机盖板2133的顶部遮蔽风机安装板2132顶部缺口靠近风机盖板2133的一侧，以使风机出风口2134被风机盖板2133和风机安装板2132 限定出。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使风机出风口2134被风机盖板2133或风机安装板2132单独限定出。

如图3至图5所示，门体蒸发器230固定地安装在风机盖板2133远离风道盖板2131的一侧，并且门体蒸发器230位于格栅21332的上方。化霜装置250 位于门体蒸发器230的下方，并且化霜装置250优选地与门体蒸发器230抵接，以提升化霜装置250与门体蒸发器230之间的传热效率。接水容器260位于化霜装置250的下方，U型罩270与接水容器260固定连接或一体制成。进一步， U型罩270与格栅21332固定连接，并且U型罩270将格栅21332内的通风口包裹在内。基于此，本领域技术人员能够理解的是，U型罩270、格栅21332 和接水容器260共同包围化霜装置250，从而将化霜装置250产生的热量聚拢在门体蒸发器230的下侧，并加热门体蒸发器230，防止化霜装置250产生的热量逸散到其他地方。

进一步，门体蒸发器230的进气管和回气管被布置在外壳211与内胆212 之间。优选地，门体蒸发器230的进气管和回气管被发泡层214中的发泡剂所包裹。

下面参照图7来对本发明冰箱门200的制冷原理进行详细说明。其中，图 7中的箭头表示空气流动的路径。

如图7所示，当第二门体220封闭门内间室215时，门体风机240驱动空气如图7中箭头所示的沿着以下路径流动：门内间室215→热风进口2162→风道216(格栅21332→门体蒸发器230→风机进风口21331→门体风机240→风机出风口2134)→冷风出口2161→门内间室215。空气流经门体蒸发器230时被冷却，在门体风机240的作用下从门内间室215的上方流入到门内间室215，对门内间室215内的食材进行制冷。然后，空气在从门内间室215的底部流入风道216，再次流经门体蒸发器230。

从图7中可以看出，由于冷风出口2161位于门内间室215的上方，热风进口2162位于门内间室215的底部(优选地为最底端)，使得门内间室215内的空气从上至下流动，并因此能够形成风幕。

如图8所示，冰箱的制冷系统300包括压缩机301、冷凝器302、可选的防露管303、可选的干燥过滤器304、控制阀305、第一节流降压构件306、第一蒸发器307、储液包308、第一回气管309、高压管路310、第一接头311、高压连接软管312、第二接头313、门体节流降压构件314、第二回气管315、第三接头316、低压连接软管317、第四接头318、可选的加热装置319、冷凝风机320、第一蒸发风机321、门体蒸发器230和门体风机240。

具体地，压缩机301、冷凝器302、防露管303、干燥过滤器304、控制阀 305、第一节流降压构件306、第一蒸发器307、储液包308和第一回气管309 依次首尾相接，以使冷媒能够沿着以下路径循环流动：压缩机301→冷凝器302 →防露管303→干燥过滤器304→控制阀305→第一节流降压构件306→第一蒸发器307→储液包308→第一回气管309→压缩机301。为了方便后文的描述，这里将该循环路径记作第一制冷路径。

进一步，压缩机301、冷凝器302、防露管303、干燥过滤器304、控制阀 305、高压管路310、第一接头311、高压连接软管312、第二接头313、门体节流降压构件314、第二回气管315、第三接头316、低压连接软管317和第四接头318依次首尾相接，以使冷媒能够沿着以下路径循环流动：压缩机301→冷凝器302→防露管303→干燥过滤器304→控制阀305→高压管路310→第一接头311→高压连接软管312→第二接头313→门体节流降压构件314→第二回气管315→第三接头316→低压连接软管317→第四接头318→压缩机301。为了方便后文的描述，这里将该循环路径记作门体制冷路径。

其中，控制阀305包括进口3051、门体出口3052和第一出口3053，控制阀305通过进口3051与干燥过滤器304的出口流体连接，控制阀305通过门体出口3052与高压管路310流体连接，控制阀305通过第一出口3053与第一节流降压构件306流体连接。

进一步，控制阀305为电控换向阀，以控制阀305控制从冷凝器302流出的冷媒流向第一节流降压构件306和/或门体节流降压构件314。具体地，当控制阀305切换到进口3051与门体出口3052连通时，冷媒在门体制冷路径中流动，以使从冷凝器302流出的冷媒流向门体节流降压构件314。当控制阀305 切换到进口3051与第一出口3053连通时，冷媒在第一制冷路径中流动，以使从冷凝器302流出的冷媒流向第一节流降压构件306。当控制阀305切换到进口3051与门体出口3052和第一出口3053同时连通时，从冷凝器302流出的冷媒在控制阀305处分流，一路流向门体节流降压构件314，另一路流向第一节流降压构件306。

如图8所示，在本发明的第一实施例中，第一节流降压构件306和门体节流降压构件314均是毛细管。此外，在本发明的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将第一节流降压构件306和/或门体节流降压构件314设置为膨胀阀。

继续参阅图8，冷凝风机320用于冷却冷凝器302。第一蒸发风机321用于将第一蒸发器307周围的冷空气输送至箱内间室110内。

在本发明的第一实施例中，冰箱为风冷式冰箱，第一蒸发器307在第一蒸发风机321作用下同时对冷藏间室111和冷冻间室112制冷。

此外，本领域技术人员能够理解的是，当箱体100仅限定有冷藏间室111 时，第一蒸发器307为冷藏蒸发器；当箱体100仅限定有冷冻间室112时，第一蒸发器307为冷冻蒸发器。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本发明的第一实施例中，高压连接软管312和低压连接软管317各自的至少一部分位于冰箱门200与箱体100之间，以使冰箱门200相对于箱体100自由转动。

可选地，高压连接软管312还包括安装在箱体100上的部分和安装在冰箱门200上的部分。低压连接软管317还包括安装在箱体100上的部分和安装在冰箱门200上的部分。进一步可选地，高压连接软管312和低压连接软管317 在箱体100与冰箱门200衔接处的部分均位于冰箱门200的铰链处。再进一步，高压连接软管312和低压连接软管317位于冰箱门200的部分位于发泡层214 内。

继续参阅图8，门体节流降压构件314与第二回气管315热连接，以使门体节流降压构件314加热第二回气管315。

继续参阅图8，加热装置319用于加热高压管路310，以提升进入门体蒸发器230内的冷媒的温度，避免低压连接软管317温度过低出现凝露。为此，本领域技术人员也可以根据需要，为低压连接软管317配置温度传感器，以通过该温度传感器检测低压连接软管317的温度，进而在低压连接软管317温度较低时，使冰箱开启加热装置319。

从图8中可以看出，在本发明中，为了防止冷媒在冰箱门200内积存，门体蒸发器230的出口未设置储液包。但是，如果冷媒在门体蒸发器230内未充分蒸发，将很容易造成低压连接软管317的温度过低，进而导致低压连接软管 317表面凝露。低压连接软管317表面上的凝露不仅会影响用户对冰箱的使用，而且还会出现电器短路的危险。为了克服这一问题，本发明的第一实施例还提供了一种控制方法，具体如下：

如图9所示，在本发明的第一实施例中，本发明冰箱的控制方法包括：

步骤S110，响应于控制阀305使从冷凝器302流出的冷媒流向门体节流降压构件314，获取低压连接软管317的当前温度。

具体地，在进口3051与门体出口3052接通时，或者在进口3051与门体出口3052和第一出口3053同时接通时，通过温度传感器实时地检测低压连接软管317的当前温度。

或者，本领域技术人员也可以根据需要，在进口3051与门体出口3052接通时，或者在进口3051与门体出口3052和第一出口3053同时接通时，通过温度传感器每隔一段时间(例如15S、30S、1min、3min、5min等任意可行的时间)检测一次低压连接软管317的当前温度。

步骤S120，比较当前温度与当前露点温度的大小。

在本发明的第一实施例中，冰箱上还设置有温湿度检测传感器，以通过该温湿度检测传感器检测冰箱所在环境的温度和湿度。然后将检测到的当前环境温度和当前环境湿度代入图10中所示的温湿度—露点温度对照表，并因此确定出当前露点温度。

在图10中所示的温湿度—露点温度对照表中，横坐标为环境湿度，纵坐标为温度，横纵坐标之间的数据为露点温度。

需要说明的是，由于温湿度—露点温度对照表为本领域的公知常识，并且为了方便本领域技术人员理解，图10中所示的温湿度—露点温度对照表仅罗列了温度-湿度-露点温度的部分对照关系。

示例性地，如果当前环境温度为25℃，当前环境湿度为50％，则当前露点温度为13.9℃。

步骤S130，响应于当前温度小于或等于当前露点温度，确定门体风机240 的当前风机转速。

作为示例一，门体风机240为变频电机，通过检测门体风机240输入电压或输入电流的交变频率来确定门体风机240的当前风机转速。

作为示例二，门体风机240为通过电压控制转速的电机，通过检测门体风机240输入电压的数值来确定门体风机240的当前风机转速。

作为示例三，门体风机240为通过电流控制转速的电机，通过检测门体风机240输入电流的数值来确定门体风机240的当前风机转速。

步骤S140，比较当前风机转速与最大风机转速的大小。

其中，最大风机转速可以从生产厂家提供的说明书、名牌上获取。

步骤S150，响应于当前风机转速小于最大风机转速，增加门体风机240的转速。

作为示例一，如果当前风机转速小于最大风机转速，则将门体风机240的转速提升至最大转速。

作为示例二，如果当前风机转速小于最大风机转速，则使门体风机240的转速提升第一预设转速。

如果门体风机240为变频电机，则第一预设转速对应第一频率，该第一频率为门体风机240输入电压或输入电流的交变频率的增加值(例如10Hz、15Hz、 50Hz、80Hz等)。

如果门体风机240为通过电压控制转速的电机，则第一预设转速对应第一电压，该第一电压为门体风机240的输入电压的增加值(例如50mV、80mV、 1V、2V、5V等)。

如果门体风机240为通过电流控制转速的电机，则第一预设转速对应第一电流，该第一电流为门体风机240的输入电流的增加值(例如5mA、20mA、50mA、70mA、1A等)。

虽然图中并未示出，但是在本发明第一实施例中，控制方法还包括：

可选的步骤S160，响应于门体风机240以提升之后的转速运行了第一预设时长，再次获取低压连接软管317的当前温度。

换句话说，在门体风机240每次改变转速并且达到了第一预设时长之后，再次获取低压连接软管317的当前温度。然后，再执行步骤S120。

其中，第一预设时长，可以是任意可行的时长，例如1min、3min、3.5min、 5min等。

优选地，该第一预设时长被设置成，在门体风机240每次改变转速并且达到了第一预设时长之后，低压连接软管317的温度已经趋于稳定。以防止冰箱在低压连接软管317的温度重新达到稳定值之前检测低压连接软管317，进而降低了冰箱对数据处理的负载。

本领域技术人员能够理解的是，在门体蒸发器230内冷媒流量不变的情况下，如果增加门体风机240的转速，将会提升流经门体蒸发器230的空气的量，从而使门体蒸发器230吸收更多的热量，并因此使门体蒸发器230内的冷媒也能够吸收更多的热量，从而提升了门体蒸发器230内冷媒的温度。当门体蒸发器230内冷媒的温度被提高时，流入低压连接软管317内的冷媒的温度也被提高，从而使得低压连接软管317的温度也会相应地升高。

因此，在本发明的第一实施例中，通过根据低压连接软管317的温度来调整门体风机240的转速，能够有效地避免低压连接软管317裸露在环境中的部分出现凝露。

进一步，为了更好地避免低压连接软管317裸露在环境中的部分出现凝露，本发明还提供了第二实施例。为了方便描述，以及为了使本领域技术人员能够快速地理解本发明的技术方案，后文仅参照图11对本发明第二实施例与前文所描述的第一实施例的不同之处进行详细说明。对于本发明第二实施例与前文所描述的第一实施例的相同之处，本领域技术人员可参见前文所描述的第一实施例。

如图11所示，在本发明的第二实施例中，在步骤S120之后，所述控制方法还包括：

步骤S210，响应于当前风机转速达到了最大风机转速，确定压缩机301的当前压缩机转速。

在本发明的第二实施例中，压缩机301为变频压缩机，通过检测压缩机301 输入电压或输入电流的交变频率来确定压缩机301的当前压缩机转速。

步骤S220，比较当前压缩机转速与最小压缩机转速。

其中，最小压缩机转速可以从生产厂家提供的说明书、名牌上获取。

步骤S230，响应于当前压缩机转速大于最小压缩机转速，降低压缩机301 的转速。

作为示例一，如果当前风机转速小于最大风机转速，则将压缩机301的转速降低到最小压缩机转速。

作为示例二，如果当前风机转速小于最大风机转速，则使压缩机301的转速降低第二预设转速。

其中，第二预设转速对应第二频率，该第二频率为压缩机301输入电压或输入电流的交变频率的增加值(例如8Hz、15Hz、80Hz、200Hz、500Hz等)。

虽然图中并未示出，但是在本发明第而实施例中，控制方法还包括：

可选的步骤S240，响应于压缩机301以降低之后的转速运行了第二预设时长，再次获取低压连接软管317的当前温度。

换句话说，在压缩机301每次改变转速并且达到了第二预设时长之后，再次获取低压连接软管317的当前温度。然后，再执行步骤S120。

其中，第二预设时长，可以是任意可行的时长，例如1min、3min、3.5min、 5min等。

优选地，该第二预设时长被设置成，在压缩机301每次改变转速并且达到了第二预设时长之后，低压连接软管317的温度已经趋于稳定。以防止冰箱在低压连接软管317的温度重新达到稳定值之前检测低压连接软管317，进而降低了冰箱对数据处理的负载。

再进一步，为了更好地避免低压连接软管317裸露在环境中的部分出现凝露，本发明还提供了第三实施例。为了方便描述，以及为了使本领域技术人员能够快速地理解本发明的技术方案，后文仅对本发明第三实施例与前文所描述的第一实施例的不同之处进行详细说明。对于本发明第三实施例与前文所描述的第一实施例的相同之处，本领域技术人员可参见前文所描述的第一实施例。

在本发明的第三实施例中，在步骤S220之后，控制方法还包括：响应于当前压缩机转速达到了最小压缩机转速，控制加热装置319加热高压管路310。

本领域技术人员能够理解的是，通过使加热装置319加热高压管路310，使得冷媒在进入门体节流降压构件314之前进行增焓，增加冷媒中气相的含量，从而使得加热装置319在与门体节流降压构件314组合时不仅能够对冷媒起到增焓的作用，而且还能够降低进入门体蒸发器230内的冷媒的流量，使得门体蒸发器230内单位体积的冷媒能够吸收更多的热量，温度提升得越高，越少地吸收低压连接软管317的热量，进而使得低压连接软管317的温度能够保持在当前露点温度以上。

此外，本领域技术人员也可以根据实际需要，对前文所描述的制冷系统300 进行适当改进。如将图8中所示的制冷系统300更改为图12和图13中所示的制冷系统300。

与前文任一实施例相比，在图12中所示的实施例中，控制阀305还包括第二出口3054，制冷系统300还包括串联在第二出口3054与第一蒸发器307的进口之间的第二节流降压构件322和第二蒸发器323，以使控制阀305控制从冷凝器302流出的冷媒是否流向第二节流降压构件322。冷媒能够沿着以下路径循环流动：压缩机301→冷凝器302→防露管303→干燥过滤器304→控制阀 305→第二节流降压构件322→第二蒸发器323→第一蒸发器307→储液包308 →第一回气管309→压缩机301。为了方便后文的描述，这里将该循环路径记作第二制冷路径。

进一步，在图12中所示的实施例中，第二蒸发器323还配置有第二蒸发风机324。

其中，第二节流降压构件322是毛细管。此外，在本发明的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将第二节流降压构件322设置为膨胀阀。

在图12中所示的实施例中，第一蒸发器307为用于对冷冻间室112制冷的冷冻蒸发器，第二蒸发器323为用于对冷藏间室111制冷的冷藏蒸发器。此外，本领域技术人员也可以根据需要，为箱体100配置变温间室，并将第二蒸发器 323为用于对该变温间室制冷的变温蒸发器。

本领域技术人员能够理解的是，由于冷藏间室111温度高，使得其所使用的冷媒的蒸发压力、蒸发温度偏高(第二节流降压构件322的节流降压能力弱于第一节流降压构件306)。所以，当冷媒同时流向门体节流降压构件314和第二节流降压构件322时，并且在门内间室215的温度较低时，门体蒸发器230 内冷媒吸收到的热量较少，导致冷媒进入低压连接软管317的温度较低，容易造成低压连接软管317出现凝露的现象。

因此，在图12中所示的实施例中，冰箱的控制方法还包括：响应于门内间室215的温度小于或等于预设温度，使控制阀305控制从冷凝器302流出的冷媒仅流向第二节流降压构件322和门体节流降压构件314中的一项。具体如下：

在进口3051与门体出口3052和第二出口3054同时接通的状态下，即，在控制阀305使冷媒同时流向门体蒸发器230和第二蒸发器232的状态下，如果用于检测门内间室215温度的检测到温度传感器检测到门内间室215的温度降低到了预设温度，则使控制阀305切换到使进口3051不与门体出口3052或第二出口3054连通的位置。

由于此时门内间室215的温度较低，所以优选地使控制阀305切换到使进口3051不与门体出口3052连通的位置。

在进口3051与门体出口3052连通，但不与第二出口3054接通的状态下，即，在控制阀305使冷媒不流向第二蒸发器232的状态下，如果检测到冷藏间室111需要制冷时，获取门内间室215的温度。如果门内间室215的温度高于预设温度，则使进口3051与门体出口3052和第二出口3054同时接通。如果门内间室215的温度不高于预设温度，则使控制阀305继续保持使进口3051与门体出口3052连通但不与第二出口3054接通的位置；或者，使控制阀305变换到使进口3051不与门体出口3052连通但与第二出口3054接通的位置。

在进口3051不与门体出口3052连通，但与第二出口3054接通的状态下，即，在控制阀305使冷媒不流向门体蒸发器230的状态下，如果检测到门内间室215需要制冷时，获取门内间室215的温度。如果门内间室215的温度高于预设温度，则使进口3051与门体出口3052和第二出口3054同时接通。如果门内间室215的温度不高于预设温度，则使控制阀305继续保持使进口3051不与门体出口3052连通但与第二出口3054接通的位置；或者，使控制阀305变换到使进口3051与门体出口3052连通但不与第二出口3054接通的位置。

进一步，在图12中所示的实施例中，预设温度的取值范围是-15℃至0℃。优选地，预设温度为-10℃。此外，本领域技术人员也可以根据需要，将预设温度设置为其他任意可行的温度。例如，-15℃、-12℃、-11℃、-7℃、-5℃、0℃等。

进一步，与图12所示的实施例相比，在图13所示的实施例中，控制阀305 还包括第三出口3055，制冷系统300还包括串联在第三出口3055与第一蒸发器307的进口之间的第三节流降压构件325和第三蒸发器326，以使控制阀305 控制从冷凝器302流出的冷媒是否流向第三节流降压构件325。冷媒能够沿着以下路径循环流动：压缩机301→冷凝器302→防露管303→干燥过滤器304→控制阀305→第三节流降压构件325→第三蒸发器326→第一蒸发器307→储液包308→第一回气管309→压缩机301。为了方便后文的描述，这里将该循环路径记作第三制冷路径。

在图13所示的实施例中，第三蒸发器326还配置有第三蒸发风机327。

其中，第三节流降压构件325是毛细管。此外，在本发明的其他实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将第三节流降压构件325设置为膨胀阀。

在图13所示的实施例中，箱体100上还限定有变温间室，第三蒸发器326 为用于对该变温间室制冷的变温蒸发器。第一蒸发器307为冷冻蒸发器，第二蒸发器323为冷藏蒸发器。

同样地，由于变温间室有可能被调整至比较高的温度，所以当冷媒同时流向门体节流降压构件314和第三节流降压构件325时，并且在门内间室215的温度较低时，门体蒸发器230内冷媒吸收到的热量较少，导致冷媒进入低压连接软管317的温度较低，容易造成低压连接软管317出现凝露的现象。

因此，在图13所示的实施例中，冰箱的控制方法还包括：响应于门内间室215的温度小于或等于预设温度，使控制阀305控制从冷凝器302流出的冷媒仅流向第二节流降压构件322、第三节流降压构件325和门体节流降压构件314 中的一项。

简单来说，当门内间室215的温度小于或等于预设温度时，使控制阀305 变换到或保持在以下姿态之一：进口3051与门体出口3052连通、进口3051 与第二出口3054和第三出口3055连通、进口3051与第二出口3054连通、进口3051与第三出口3055连通。

需要说明的是，无论在图12所示的实施例中，还是在图13所示的实施例中，当门内间室215的温度小于或等于预设温度时，控制阀305无论使进口3051 与门体出口3052、第二出口3054和第三出口3055中的哪一项或两项连通，都可以使进口3051与第一出口3053连通。

进一步虽然图中并未示出，但是本发明其他实施例中，与前文所描述的任一实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，使门内间室215的开口形成在第一门体210的内表面上，并且使第二门体220安装在第一门体210的内侧。或者，本领域技术人员还可以根据需要，对冰箱门200的结构做出适当调整，以使冰箱门200通过第二门体220固定到箱体100上。

进一步，本领域技术人员还可以根据需要，将前文任一实施例中所描述的控制阀305替换成截止阀，并为每一个制冷支路分别配置一个截止阀，以使该多个截止阀组合实现前文任一实施例所描述的控制方法。需要说明的是，控制阀305的该种变换方式并未偏离本发明技术原理，仍应落入本发明的保护范围之内。

最后，虽然图中并未示出，但是在本发明的另一些实施例中，冰箱还包括存储器和控制器。存储器用于存放执行指令，该执行指令具体是能够被执行的计算机程序。进一步，被存储器存储的执行指令设置成，在被控制器执行时能够使冰箱执行前文任一实施例中所描述的控制方法。

其中，存储器可以包括内存和非易失性存储器(non-volatile memory)，并向控制器提供执行指令和数据。示例性地，内存可以是高速随机存取存储器 (Random-AccessMemory，RAM)，非易失性存储器可以是至少1个磁盘存储器。

其中，控制器是一种集成电路芯片，具有处理信号的能力。该控制器可以是通用处理器，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，NP)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件、微处理器以及其它任何常规的处理器。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱包括限定有箱内间室的箱体、限定有门内间室的冰箱门和制冷系统，

所述制冷系统包括：

依次首尾相接的压缩机、冷凝器、第一节流降压构件和第一蒸发器，所述第一蒸发器用于对所述箱内间室制冷；

依次串联在所述冷凝器的出口与所述压缩机的进口之间的门体节流降压构件、门体蒸发器和低压连接软管，所述门体蒸发器安装在所述冰箱门上并且用于对所述门内间室制冷，所述低压连接软管的至少一部分位于所述冰箱门与所述箱体之间；

控制阀，其用于控制从所述冷凝器流出的冷媒流向所述第一节流降压构件和/或所述门体节流降压构件；

门体风机，其用于驱动所述门内间室中的空气流经所述门体蒸发器；所述控制方法包括：

响应于所述控制阀使从所述冷凝器流出的冷媒流向所述门体节流降压构件，获取所述低压连接软管的当前温度；

比较所述当前温度与当前露点温度的大小；

响应于所述当前温度小于或等于所述当前露点温度，确定所述门体风机的当前风机转速；

比较所述当前风机转速与最大风机转速的大小；

响应于所述当前风机转速小于所述最大风机转速，增加所述门体风机的转速。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

所述增加所述门体风机的转速，包括：使所述门体风机的转速提升第一预设转速。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，

所述控制方法还包括：响应于所述门体风机以提升之后的转速运行了第一预设时长，再次获取所述低压连接软管的当前温度。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

所述控制方法还包括：

响应于所述当前风机转速达到了所述最大风机转速，确定所述压缩机的当前压缩机转速；

比较所述当前压缩机转速与最小压缩机转速；

响应于所述当前压缩机转速大于所述最小压缩机转速，降低所述压缩机的转速。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其中，

所述降低所述压缩机的转速，包括：使所述压缩机的转速降低第二预设转速。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其中，

所述控制方法还包括：响应于所述压缩机以降低之后的转速运行了第二预设时长，再次获取所述低压连接软管的当前温度。

7.根据权利要求4所述的控制方法，其中，

所述制冷系统还包括串联在所述冷凝器与所述冷凝器之间的高压管路和用于加热所述高压管路的加热装置；

所述控制方法还包括：响应于所述当前压缩机转速达到了所述最小压缩机转速，控制所述加热装置加热所述高压管路。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，其中，

所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述第一蒸发器的进口之间的第二节流降压构件和第二蒸发器，所述控制阀还用于控制从所述冷凝器流出的冷媒是否流向所述第二节流降压构件；所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏或变温蒸发器；

所述控制方法还包括：

响应于所述门内间室的温度小于或等于预设温度，使所述控制阀控制从所述冷凝器流出的冷媒仅流向所述第二节流降压构件和所述门体节流降压构件中的一项。

9.一种冰箱，包括：

箱体，其限定有箱内间室；

冰箱门，其限定有门内间室；

制冷系统，其包括依次首尾相接的压缩机、冷凝器、第一节流降压构件和第一蒸发器，所述第一蒸发器用于对所述箱内间室制冷；所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述压缩机的进口之间的门体节流降压构件、门体蒸发器和低压连接软管，所述门体蒸发器安装在所述冰箱门上并且用于对所述门内间室制冷，所述低压连接软管的至少一部分位于所述冰箱门与所述箱体之间；所述制冷系统还包括控制阀，所述控制阀用于控制从所述冷凝器流出的冷媒流向所述第一节流降压构件和/或所述门体节流降压构件；

控制器；

存储器，其存储有执行指令，所述执行指令配置成在被所述控制器执行时能够使所述冰箱执行权利要求1至6中任一项所述的控制方法。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其中，

所述制冷系统还包括串联在所述冷凝器与所述冷凝器之间的高压管路和用于加热所述高压管路的加热装置；

所述执行指令还配置成在被所述控制器执行时能够使所述冰箱执行权利要求7所述的控制方法。

11.根据权利要求9所述的冰箱，其中，

所述制冷系统还包括依次串联在所述冷凝器的出口与所述第一蒸发器的进口之间的第二节流降压构件和第二蒸发器，所述控制阀还用于控制从所述冷凝器流出的冷媒是否流向所述第二节流降压构件；所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏或变温蒸发器；

所述执行指令还配置成在被所述控制器执行时能够使所述冰箱执行权利要求8所述的控制方法。