WO2025005234A1

WO2025005234A1 - 回転繰出容器

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Publication number: WO2025005234A1
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Authority: WO
Inventors: 友貴植村
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Filing date: 2024-06-28
Publication date: 2025-01-02
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Abstract

軸筒に加わる衝撃によって、軸筒内に収容された固形芯の折損を防止し得る回転繰出容器を提供すること。先軸１と後軸２との相対回転により軸筒３内を前進または後退動作するネジ棒９と、ネジ棒の前進または後退動作に依存して、先軸内で軸方向に移動する固形芯５とを備えて回転繰出容器が構成される。固形芯は、筒状のホルダー６内に収容され、ホルダーの先端部には、軸方向前方に向かって延びる複数の突起７ｂを有するホルダーガイド７が備えられる。ネジ棒の前進に伴って固形芯を先軸から突出させる固形芯の利用可能状態と、ネジ棒の後退に伴って固形芯をホルダーと共に後退させて先軸内に収容する収容状態が選択され、収容状態においては、ホルダーから突出している固形芯の先端部は、ホルダーガイドに備えられた複数の各突起によって支えられる。

Description

回転繰出容器

　この発明は、棒状化粧料、棒状筆記体、棒状塗布体等の棒状部材を容器から繰り出して使用する棒状化粧料容器、筆記具、塗布具等に利用する回転繰出容器に関する。

　回転繰出容器内に、例えば棒状化粧料を収容し、必要量の棒状化粧料を前端部から繰り出して利用するようにした各種の化粧具が提供されている。
　このうち、眉毛などに化粧料を塗布する固形芯アイライナーおいては、固形芯の軸方向に直交する断面形状が楕円形状または長円形状になされたものが提案されている。
　これによると、固形芯の向きを変えることにより、一度に塗布される化粧料によるラインの太さを、好みに応じて選択することができる。

　この様に断面形状が楕円または長円形状の固形芯アイライナーを収容する回転繰出容器は、特許文献１および特許文献２に開示されている。
　しかし、特許文献１および特許文献２に開示された回転繰出容器においては、固形芯は一方向に繰り出されるように構成されており、したがって繰り出し操作によって軸筒の前端部から繰り出された固形芯を、軸筒内に戻すことは不可能であった。

　そこで、本出願人は、繰り出した固形芯を軸筒内に戻すことができる回転繰出容器について提案をしており、これは特許文献３に開示されている。
　この特許文献３に開示された回転繰出容器によると、先軸に対して後軸を相対回転させることで、前進または後退動作をするネジ棒が具備され、ねじ棒の前進により固形芯は、ネジ棒に押されて先軸から繰り出される。
　またネジ棒の後退により、ネジ棒の前端部が固形芯の外側を覆うホルダーを牽引することで、固形芯はホルダーと共に先軸内に戻される。

特開２０１６－２２０９１６号公報特開２０１６－２２０９１７号公報特開２０２１－９０７２９号公報

　ところで、この種の回転繰出容器に収容される固形芯としては、揮発性成分を含むものが多く、前記した固形芯アイライナーにおいても、溶剤等の揮発により固形芯が硬化して、機能低下を招く問題を有している。
　したがって、前記した回転繰出容器内に収容される固形芯の揮発抑制の対策として、特許文献３に記載されているように、固形芯の外側を筒状のホルダーで覆うように構成することは有効な手段となる。

　しかし、繰り出された固形芯を先軸内に戻すには、筒状に形成されたホルダーの前端部から所定長さの固形芯が繰り出された状態のまま、固形芯はホルダーと共に先軸内に戻されることになる。このために、ホルダーから突出した固形芯の先端部は、先軸内で支えられずに浮いた状態のままとなり、この状態で軸筒に例えば落下などの衝撃が加わった際には、ホルダーから突出した固形芯の先端部は、衝撃を受けて折損する問題を引き起こす。

　この発明は、斯かる実情に鑑みてなされたものであり、軸筒に加わる衝撃によって、軸筒内に収容された固形芯の折損を効果的に防止し得る回転繰出容器を提供することを主要な目的とするものである。

　前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る回転繰出容器は、先軸と後軸とが相対回転可能に構成された軸筒と、前記軸筒内の後方に配置されて、前記先軸と後軸との相対回転により軸筒内を前進または後退動作するネジ棒と、前記軸筒内の前方に配置されて、前記ネジ棒の前進または後退動作に依存して、前記先軸内で軸方向に移動する棒状部材（固形芯）とを備えた回転繰出容器であって、前記棒状部材は、当該棒状部材の外周を覆うホルダー内に収容され、前記ホルダーの先端部には、軸方向前方に向かって延びる複数の突起を有し、かつ各突起が周方向に沿って配置されたホルダーガイドが備えられると共に、前記先軸の内周面には、軸方向に延びてホルダーガイドの前記各突起が進入して各突起を軸方向に摺動させるガイド溝が、先軸の内周面に沿って複数形成されており、前記ネジ棒の前進に伴って、前記棒状部材が前記先軸から突出した状態から、前記ネジ棒の後退に伴って、前記棒状部材がホルダーと共に後退して先軸内に収容された状態において、前記ホルダーから突出している棒状部材の先端部を、前記ホルダーガイドに備えられた複数の各突起によって支えることを特徴とする。

　この場合、好ましい形態においては、前記先軸に取り付けられた中軸に対して、前記後軸が回転可能に取り付けられることで、先軸と後軸が相対回転可能に構成され、前記中軸に形成された雌ネジに、前記ネジ棒に形成された雄ネジを螺合させると共に、前記ネジ棒には、後軸内において軸方向に移動可能で、後軸の回転に伴ってネジ棒を同方向に回転させる鍔部が形成される。

　また、前記後軸内には、軸心方向に突出するリブが軸方向に沿って形成され、前記ネジ棒に形成された鍔部が前記リブに沿って軸方向に移動可能であると共に、前記後軸の回転によって前記鍔部の一部が前記リブに当接することで、前記ネジ棒は後軸の回転に伴って、同方向に回転されるように構成することが望ましい。

　さらに、前記ネジ棒の前端部には、直線状に成形された軸体を介して、軸孔を施した大径部が形成され、前記大径部はネジ棒の前進により、前記棒状部材を先軸から突出させると共に、前記ネジ棒の後退により、前記ホルダーの内側に接して、前記ホルダーを棒状部材と共に後退させる牽引動作が行なわれるように構成される。

　この発明に係る回転繰出容器によると、棒状部材としての固形芯は、ホルダー内に収容されてネジ棒の前進および後退移動に伴って、先軸から出没可能となるように配置される。
　前記ホルダーの先端部には、軸方向前方に向かって延びる複数の突起が、周方向に沿って配置されたホルダーガイドが備えられるので、前記棒状部材がホルダーと共に後退して先軸内に収容された状態においては、前記ホルダーから突出している棒状部材の先端部は、前記ホルダーガイドに備えられた複数の各突起によって支えられる。これにより、例えば落下などによる衝撃を受けても、軸筒内に収容された棒状部材としての固形芯の折損を、効果的に防止し得る回転繰出容器を提供することができる。
　なお、この発明に係る回転繰出容器によるその他の作用効果については、この後に説明する発明の詳細な説明の欄において、その都度記述することにする。

キャップを外した状態のこの発明の第１実施形態に係る回転繰出容器の斜視図である。キャップを除いた第１実施形態に係る回転繰出容器を示し、（Ａ）は外観図、（Ｂ）は軸方向に沿った断面図である。図２Ａに対して９０度軸回転させた状態の回転繰出容器を示し、（Ａ）は外観図、（Ｂ）は軸方向に沿った断面図である。第１実施形態に係る先軸の一部を破断した回転繰出容器の先端部付近の拡大斜視図である。第１実施形態に係る先軸の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は後端部側を手前にした斜視図である。第１実施形態に係る先軸の単品構成を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｅ）は左側面図、（Ｆ）は右側面図である。第１実施形態に係るホルダーの単品構成を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）における軸方向に沿った縦断面図である。第１実施形態に係るホルダーの前端部にホルダーガイドを取り付けた状態を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）における軸方向に沿った縦断面図である。第１実施形態に係るホルダーに対するホルダーガイドの取り付け前の状態を示し、（Ａ）はホルダーガイド側を手前にした斜視図、（Ｂ）はホルダー側を手前にした斜視図である。第１実施形態に係るホルダーに対してホルダーガイドを取り付けた状態を示し、（Ａ）はホルダーガイド側を手前にした斜視図、（Ｂ）はホルダー側を手前にした斜視図である。第１実施形態に係るホルダーガイドの単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は後端部側を手前にした斜視図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は（Ｃ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｅ）は正面図、（Ｆ）は（Ｅ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｇ）は左側面図、（Ｈ）は右側面図である。第１実施形態に係る中軸の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は後端部側を手前にした斜視図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は軸方向に沿った断面図である。第１実施形態に係るネジ棒の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は軸方向に沿った断面図である。第１実施形態に係るネジ体の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は後端部側を手前にした斜視図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は軸方向に沿った断面図である。第１実施形態に係る後軸の単品構成を示し、（Ａ）は軸方向に沿った断面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すＪ－Ｊ線より矢印方向に見た断面図である。キャップを除いた第２実施形態に係る回転繰出容器を示し、（Ａ）は外観図、（Ｂ）は軸方向に沿った断面図である。図１２Ａに対して９０度軸回転させた状態の回転繰出容器を示し、（Ａ）は外観図、（Ｂ）は軸方向に沿った断面図である。第２実施形態に係る先軸の単品構成を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は（Ａ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は（Ｃ）における軸方向に沿った縦断面図、（Ｅ）は左側面図、（Ｆ）は右側面図である。第２実施形態に係る中軸の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は後端部側を手前にした斜視図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は軸方向に沿った断面図である。第２実施形態に係るネジ棒の単品構成を示し、（Ａ）は先端部側を手前にした斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は上面図、（Ｄ）は軸方向に沿った断面図、（Ｅ）は右側面図である。第２実施形態に係る後軸の単品構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は軸方向に沿った断面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は（Ｂ）に示すＫ－Ｋ線より矢印方向に見た断面図である。

　この発明に係る回転繰出容器について、容器内に収容される棒状部材として、固形芯アイライナーを用いた化粧具の実施例に基づいて説明する。
　なお、以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示すが、一部の図面においては紙面の都合により代表的な部分に符号を付けて、その詳細については単品構成を示す各図に付けた符号を引用して説明する。

　先ずは、この発明に係る回転繰出容器の第１実施形態について、図１～図１１に基づいて説明する。
　この発明に係る第１実施形態の回転繰出容器は、図１に示すように、先軸１に対して有底筒状に形成された後軸２が、相対回転可能に取り付けられて、軸筒３を構成している。
　先軸１には、円筒部１ａに続いて前方に向かって径を縮小した小径部１ｂが形成され、小径部１ｂの先端部には開口１ｃが設けられて、この開口１ｃにおいて後述する棒状部材としての固形芯５が出没するように構成されている。
　先軸１の小径部１ｂを覆うようにして、有底筒状に形成されたキャップ４の開口端が、先軸１に施されたキャップ装着段部１ｄに当接されて軸方向に取り付けられる。これにより、キャップ４が取り付けられた回転繰出容器の外観は、長さ方向の径がほぼ等しい細長い円柱体を形成するように構成される。

　図２Ａおよび図２Ｂに、キャップ４を外した状態の回転繰出容器の外観図および断面図が示されており、先軸１内には、棒状部材としての固形芯アイライナー５（以下においては、単に固形芯５と標記する場合もある。）が収容されている。なお、この固形芯５は、その外周を覆うホルダー６内に収容されており、このホルダー６は前端部に取り付けられたホルダーガイド７の円筒状の基端部７ａが、先軸１内に接した状態で配置されている。
　そして、ホルダー６の後端部には、ホルダー６の内面に接してホルダー６の軸方向に摺動可能なピストン８が収容されている。このピストン８はネジ棒９に押されて、ホルダー６内の固形芯５を、先軸１の前端開口１ｃから繰り出すように作用する。
　なお、このピストン８は固形芯５の後部側が、大気に触れて溶剤が揮発するのを避けるシール部材としての機能も果たすものとなる。これにより固形芯５の最後に残る部分が硬化して、機能低下を招く問題を防ぐことができる。

　前記した固形芯５およびピストン８の後部には、前記したネジ棒９が配置されており、このネジ棒９は先軸１に対する後軸２の相対回転により、軸筒３内を前進または後退するように動作する。このネジ棒９の前進または後退動作には、後軸２内に配置されたネジ体１１および先軸１の後端部に圧入されて取り付けられた中軸１２が作用する。前記ネジ棒９の前進または後退作用については、後述するネジ体１１と中軸１２の単品構成の説明においてさらに詳しく説明する。
　なお、この実施例においては、前記した先軸１における小径部１ｂ、開口１ｃ、固形芯５、ホルダー６、ホルダーガイド７、ピストン８およびネジ棒９の前半部は、軸方向に直交する断面が、それぞれ楕円形状を構成している。

　ネジ棒９の前端部外周に沿って、輪環状の弾性部材（Ｏリング）１３が装着されており、このＯリング１３は、ネジ棒９が前進移動するときに、ホルダー６の内面に摺接してホルダー６内を前進すると共に、ネジ棒９の先端部でピストン８を介して、固形芯５をホルダー６から前方に押し出すように作用する。
　また、ネジ棒９が後退移動するときには、前記Ｏリング１３がホルダー６の内面に圧接した状態で、ホルダー６と共に前記固形芯５を先軸１内で後退させるように動作する。

　図３は、回転繰出容器の先軸１における小径部１ｂの一部を破断した状態で示している。
　固形芯５の外周を覆うホルダー６の先端部には、前記したとおりホルダーガイド７が取り付けられており、このホルダーガイド７には筒状の基端部７ａから、軸方向前方に向かって延びる複数（この例においては４本）の突起７ｂが、それぞれ基端部７ａの周方向に沿って配置されている。
　一方、先軸１における小径部１ｂの内周面には、軸方向に延びてホルダーガイド７の前記各突起７ｂが進入し、各突起７ｂを軸方向に摺動させる複数（この例においては突起７ｂと同数の４つ）のガイド溝１ｅが、先軸１の先端部側の内周面に沿って間欠的に形成されている。

　図４Ａ～図１１は、図１～図３に示した回転繰出容器に用いられる各部品の単品、又は２部品の組構成とした状態を示しており、以下図４Ａ～図１１にしたがって、個々の部品構成について説明する。
　図４Ａおよび図４Ｂは、先軸１の単品構成を示しており、この先軸１は先に説明したとおり、後端部に円筒部１ａを形成し、円筒部１ａに続く前方には、軸に直交する断面が楕円状になされた小径部１ｂが形成されている。そして、小径部１ｂの先端部には固形芯５を出没可能に支持する開口１ｃが形成されており、前記円筒部１ａと小径部１ｂとの間にはキャップ装着段部１ｄが形成されている。

　また、図４Ｂに示すように、小径部１ｂの内面から開口１ｃに向かって内径を縮小する段部１ｆが形成されている。この段部１ｆには、ホルダー６の前端部に取り付けられたホルダーガイド７の基端部７ａが係止して、ホルダー６の前進を拒むストッパーとしての機能を果たす。したがって、以下においては前記段部１ｆを、ストッパーと称する。
　さらに、ストッパー１ｆから先端開口１ｃに向かって、前記したホルダーガイド７の各突起７ｂを受けて、ホルダー６と共に軸方向に移動可能に支持する複数のガイド溝１ｅが施されている。

　前記円筒部１ａにおける後端開口部の内面には、環状の突起部１ｇが形成されており、これは後で説明する中軸１２が、圧入により取り付けられる際の嵌合部として利用される。
　また、円筒部１ａの前記した環状の突起部１ｇに隣接する内周面には、軸方向に沿って４本の長短のリブ１ｈが等間隔に形成されている。この長短のリブ１ｈは前記中軸１２が円筒部１ａに圧入される際の軸回り方向の位置合わせに利用される。

　図５Ａは、先軸１内に収容されるホルダー６の単品構成を示しており、図５Ｂは、ホルダー６の先端部にホルダーガイド７を取り付けた状態を示している。また、図６Ａおよび図６Ｂは、ホルダー６の先端部へのホルダーガイド７の取り付け前の状態、および取り付け後の状態をそれぞれ斜視図で示している。
　このホルダー６は、すでに説明したとおり、軸に直交する方向の断面形状が楕円状に形成されており、内部に棒状の固形芯５が収容可能な固形芯収容部６ａが、軸方向に沿って形成されている。

　前記ホルダー６の前端部外周には、環状リブ６ｂが突出した状態でホルダー６に一体成形されている。この環状リブ６ｂは、後に説明するホルダーガイド７を、ホルダー６の前端部に取り付ける際に、一定の嵌合強度を得るために形成されている。
　また、ホルダー６の後端部には、周に沿って溝６ｄを備えた短軸状の円筒部６ｃが形成されている。

　前記ホルダー６の前端部に取り付けられるホルダーガイド７の単品構成が図７に示されている。このホルダーガイド７には、すでに説明したとおり、筒状の基端部７ａから、軸方向前方に向かって延びる４本の突起７ｂが、それぞれ基端部７ａの周方向に沿って配置されている。
　そして、楕円状になされた基端部７ａには、楕円の長軸方向に沿った上下に平面部７ａ１が、平行状態で形成されている。また、基端部７ａに形成された軸孔７ｃには、ホルダー６の前端部が挿入される。そして、ホルダー６の前端部が軸孔７ｃ内に形成された環状の段部７ｄ〔図７（Ｄ）および（Ｆ）参照〕に当接した状態で、ホルダーガイド７はホルダー６の前端部に嵌合されて取り付けられる。

　前記基端部７ａの前方、すなわち突起７ｂの根本部分には、軸に直交する環状面７ａ２が形成されている。この環状面７ａ２は先軸１内に収容された状態において、ネジ棒９に押されてホルダー６と共に前進した際に、先軸１内に形成されたストッパー１ｆ〔図４Ｂ参照〕に当接して、ホルダー６の前進を拒むように作用する。これにより、ホルダー６内に収容された固形芯５は、ネジ棒９およびピストン８に押されてホルダー６内を移動して、先軸１の開口１ｃから繰り出されることになる。

　さらに、基端部７ａに形成された４本の突起７ｂは、基端部７ａの楕円形状に沿って配置されており、各突起７ｂの先端側の外面は、いずれも軸心方向に傾斜するテーパー面７ｂ１を形成している。
　また、各突起７ｂの内側の面は、ホルダー６から送り出される固形芯５の楕円状の周面に沿って形成されて、固形芯５のホールド面７ｂ２を構成している。したがって、ホルダー６から突出する固形芯５は、各突起７ｂの内側のホールド面７ｂ２によって支えられた状態になされる。

　なお、前記ホルダー６内に装填される固形芯５は、アイライナーとして揮発性成分を含有し、一例として揮発性シリコーン（シクロペンタシロキサン、メチルトリメチコン、ジメチコン他）、揮発性炭化水素（イソドデカン、軽質イソパラフィン他）等と、これらの溶剤に溶解するフィルム形成樹脂を含むものが用いられる。

　図８は、前記した先軸１の後端部に、圧入により取り付けられる中軸１２の単品構成を示している。
　この中軸１２は、その前端部にネジ棒挿通孔１２ａが形成されており、このネジ棒挿通孔１２ａは、後述するネジ棒９の前半部に形成された楕円形状の軸体９ａが挿通できるように、同様の楕円形状または長方形状に形成されている。

　また、中軸１２には前端部から後端部に向かって、軸の両外側に向けて形成した一対の円形状突起１２ｂ、周方向に突出した第１環状リブ１２ｃ、Ｏリングの装着溝１２ｄ、周方向に突出した第２環状リブ１２ｅが、順に形成されている。
　前記一対の円形状突起１２ｂは、先軸１の円筒部１ａ内に形成された４本の長短のリブ１ｈの間にそれぞれ選択的に挿入されることで、先軸１と中軸１２との間の軸回り方向の位置合わせを行うために利用される。

　また、第１環状リブ１２ｃは、先軸１の円筒部１ａ内に形成された環状突起部１ｇに係止して、中軸１２が先軸１の後端部に圧入により取り付けられて嵌合するように作用する。
　さらに、Ｏリングの装着溝１２ｄには、図２Ａおよび図２Ｂに示すＯリング１４が装着されて、後軸２の内周面に対して、Ｏリング１４が軸回転方向で摺接するように構成される。
　さらにまた、中軸１２の後端部付近の周方向に突出した環状リブ１２ｅは、中軸１２の後端部に装着される後軸２の抜け止めとして作用するものとなる。

　図９は、ネジ棒９の単品構成を示している。このネジ棒９は、前半部が軸に直交する断面が楕円形状になされた楕円軸体９ａを構成しており、その先端部にはＯリングの装着溝９ｂが形成されている。この装着溝９ｂには図２Ａおよび図２Ｂに示すように、輪環状弾性部材（Ｏリング）１３が装着される。
　また、ネジ棒９の後半部は、断面がほぼ正円形状に形成されて上下の両面に沿って雄ネジ９ｃが形成されると共に、両側面に沿って長手方向に平面部９ｄが形成されている。

　図１０は、ネジ体１１の単品構成を示しており、このネジ体１１は筒状に形成されて、後端部の内周面には雌ネジ１１ａが形成されている。この雌ネジ１１ａは、図９に示すネジ棒９の雄ネジ９ｃに螺合するものとなる。
　また、ネジ体１１の前端部の外周には、複数の回り止めリブ１１ｂがそれぞれ軸方向に沿って形成されると共に、これらの各リブ１１ｂは、周方向にほぼ等間隔に形成されている。

　図１１は、後軸２の単品構成を示しており、この後端２は後端部が閉じて円筒状に形成されている。そして、前端部の開口に近い内周面には、複数本の縦リブ２ａが、内周面に沿ってほぼ等間隔となるように形成されている。
　この複数本の縦リブ２ａは、前記したネジ体１１の雌ネジ１１ａが形成された後端部側を頭にして、ネジ体１１を後軸２内に挿入したとき、ネジ体１１の回り止めリブ１１ｂが、後軸２内の縦リブ２ａの間に係止する。これにより、ネジ体１１は後軸２内において回り止めされた状態で支持される。

　前記複数本の縦リブ２ａの形成位置よりも、前端開口により近い位置には、内周面に突出するようにして円環状のリブ２ｂが形成されている。
　この内周面に突出する円環状のリブ２ｂは、前記した中軸１２の後端部に形成された環状リブ１２ｅを、軸方向で乗り越えることで、中軸１２と後軸２は抜け止めされると共に、相対回転が可能となるように連結される。
　なお、前記中軸１２の前端部は、先軸１に対して圧入嵌合されるので、結果として先軸１と後軸２は、中軸１２を介して相対回転が可能に構成される。

　以上説明した第１実施形態の回転繰出容器において、先軸１の先端開口１ｃから棒状部材としての固形芯５を繰り出すには、先軸１に対して後軸２を右回転させる。
　これにより、後軸２内のネジ体１１も同方向に回転する。このネジ体１１に螺合したネジ棒９は、前端部の楕円軸体９ａが、中軸１２のネジ棒挿通孔１２ａに挿入されて、軸回転が阻止されているので、ネジ体１１の右回転に伴い、ネジ棒９は前進する。
　したがって、ネジ棒９に押されるピストン８を介して、固形芯５はホルダー６およびホルダーガイド７と共に前進する。

　一方、固形芯５、ホルダー６およびホルダーガイド７の前進に伴い、ホルダーガイド７に形成された環状面７ａ２が、先軸１内に形成されたストッパー１ｆに当接して前進が拒まれる。このために、ホルダー６内の固形芯５は、ネジ棒９の前進に伴いピストン８を介して、ホルダー６およびホルダーガイド７内を前進移動し、固形芯５の先端部は先軸１の前端開口１ｃより繰り出される。
　したがって、利用者は回転繰出容器から繰り出された固形芯アイライナーを用いて、眉毛などに化粧を施すことができる。

　固形芯アイライナーの利用後においては、先軸１から繰り出された固形芯５を、先軸１内に戻す操作が必要であり、この繰り戻し操作においては、先軸１に対して後軸２を左回転させる。これにより、後軸２内のネジ体１１も同方向に回転し、中軸１２のネジ棒挿通孔１２ａによって、軸回転が阻止されたネジ棒９は、ネジ体１１の左回転に伴って軸筒３内を後退する。
　ネジ棒９の後退によりネジ棒９の先端部に装着された輪環状弾性部材（Ｏリング）１３が、ホルダー６の内面に圧接した状態でホルダー６を牽引する。したがって、先端が繰り出された固形芯５は、ホルダー６およびホルダーガイド７と共に先軸１内を後退して、固形芯５の先端部は、先軸１内に戻される。

　図３は、先軸１から繰り出された固形芯５の先端部が、前記した操作により先軸１内に戻された状態を示している。
　図３に示されているように、先軸１内に戻されたホルダー６の前端部から突出した状態の固形芯５は、ホルダーガイド７に備えられた複数（４本）の突起７ｂによって支えられた状態で保持される。しかも、固形芯５を支える各突起７ｂの内側の面は、ホルダー６から送り出される固形芯５の楕円状の周面に沿った固形芯５のホールド面７ｂ２〔図７参照〕を構成している。

　これにより、ホルダー６から突出する固形芯５は、各突起７ｂの内側のホールド面７ｂ２によって、隙間なく支えることができる。
　したがって、例えば化粧具を不用意に落下させるなどして容器（軸筒３）に衝撃を加えた場合においても、ホルダー６から突出した状態の固形芯５にクラックを入れる、または折損させるなどの問題を効果的に阻止し得る回転繰出容器を提供することができる。

　次に、この発明に係る回転繰出容器の第２実施形態について、図１２Ａ～図１６に基づいて説明する。
　この第２実施形態の回転繰出容器においては、第１実施形態の回転繰出容器において用いられている先軸１、後軸２、ネジ棒９、ネジ体１１、中軸１２以外の各部品は、第２実施形態においても共通する同一の部品として用いられている。したがって、以下においては第１実施形態において用いられた共通する各部品については同一の符号で示して、その説明は適宜省略し、第２実施形態において用いられる新たな各部品の構成について、主に説明する。

　なお、第１実施形態において用いられた前記した先軸１、後軸２、ネジ棒９、ネジ体１１、および中軸１２に相当するものとして、第２実施形態においては、以下に説明する先軸２１、後軸２２、ネジ棒２３、およびネジ体を備えた中軸２４、がそれぞれ用いられる。

　図１２Ａおよび図１２Ｂは、キャップを除いた第２実施形態に係る回転繰出容器の外観構成および軸方向に沿った断面図を示している。この第２実施形態の回転繰出容器においても、第１実施形態と同様に、先軸２１に対して後軸２２が、相対回転可能に取り付けられて、軸筒３を構成している。
　そして、先軸２１の小径部２１ｂを覆うようにして、図１に示した有底筒状に形成されたキャップ４の開口端が、先軸２１に施されたキャップ装着段部２１ｄに当接されて軸方向に取り付けられる。これにより、キャップ４が取り付けられた回転繰出容器の外観は、長さ方向の径がほぼ等しい細長い円柱体を形成するように構成される。

　また、先軸２１に対して後軸２２を右回転させることで、先軸２１の先端開口２１ｃから棒状部材としての固形芯５が繰り出され、先軸２１に対して後軸２２を左回転させることで、固形芯５が先軸２１内に繰り戻される基本動作は、第１実施形態と同様である。
　さらに、内部に固形芯５が収容されたホルダー６には、ホルダー６から突出する固形芯５を支える複数の突起７ｂが備えられ、固形芯５は各突起７ｂの内側のホールド面７ｂ２によって、隙間なく支えられる構成を有していることも第１実施形態と同様である。

　一方、第２実施形態の回転繰出容器においては、先軸２１に対する後軸２２の相対回転に伴うネジ棒２３の軸方向の移動機構や、ネジ棒２３とホルダー６との連結機構などにおいて、第１実施形態の回転繰出容器とは異なった特徴点を有している。
　以下においては、図１３～図１６に基づいて、第２実施形態の回転繰出容器において用いられる新たな部品構成について、個々に説明する。

　図１３は、先軸２１の単品構成を示しており、この先軸２１は後端部に円筒部２１ａを形成し、円筒部２１ａに続く前方には、軸に直交する断面が楕円状になされた小径部２１ｂが形成されている。そして、小径部２１ｂの先端部には固形芯５を出没可能に支持する開口２１ｃが形成されており、また、前記円筒部２１ａと小径部２１ｂとの間にはキャップ装着段部２１ｄが形成されている。

　小径部２１ｂの前記開口２１ｃ内の直後には、ホルダーガイド７の各突起７ｂを受けて、ホルダー６と共に軸方向に移動可能に支持する複数（実施形態においては４つ）のガイド溝２１ｅが施されている。
　そして、複数のガイド溝２１ｅの各前端部には、開口２１ｃに向かって内径が縮小することにより、段部２１ｆが形成されている。この段部２１ｆは、ホルダーガイド７に形成された突起７ｂの先端部が当接して、ホルダー６の前進を拒むストッパーとしての機能を果たす。したがって、この実施の形態においては、前記段部２１ｆを、ストッパーと称する。

　前記円筒部２１ａにおける後端開口部の内面には、環状の係止環２１ｇが形成されており、これは後で説明する中軸２４が、圧入により取り付けられる際の嵌合部として作用する。
　また、円筒部２１ａの前記した環状の係止環２１ｇに隣接する奥側の内周面には、軸方向に沿って４本のリブ２１ｈが内周に沿ってほぼ等間隔に形成されている。この４本のリブ２１ｈには、後述する中軸２４の前端部外周に軸方向に沿って等間隔に形成された複数（この実施形態においては８本）のリブ２４ａが相対的に入り込むことで、先軸２１に対する中軸２４の回り止めの機能を果たす。

　図１４は、前記した先軸２１の後端部に、圧入により取り付けられる中軸２４の単品構成を示している。
　この中軸２４は、ほぼ円筒状に形成されていて、その前端部の外周には周に沿って等間隔に形成されると共に、それぞれが軸方向に向かう複数（８本）のリブ２４ａが形成されている。このリブ２４ａは、前記したとおり先軸２１の後端部に挿入されることで、先軸２１内の４本のリブ２１ｈに接して、先軸２１に対する中軸２４の回り止めを果たすものとなる。
　また、中軸２４の外周面には後端部に向かって、外周方向に突出した第１環状リブ２４ｂ、Ｏリングの装着溝２４ｃ、外周方向に突出した第２環状リブ２４ｄが、順に形成されている。

　前記第１環状リブ２４ｂは、先軸２１の円筒部２１ａ内に形成された係止環２１ｇに圧入されることにより、中軸２４が先軸２１の後端部に嵌合により取り付けられる。
　また、Ｏリングの装着溝２４ｃには、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すＯリング１４が装着されて、後軸２２の内周面に対して、Ｏリング１４が軸回転方向で摺接するように構成される。
　さらに、中軸２４の周方向に突出した第２環状リブ２４ｄは、中軸２４の後端部に装着される後軸２２の抜け止めとして作用するものとなる。

　さらにまた、中軸２４の後端開口の内周面には、雌ネジ２４ｅが形成されており、この雌ネジ２４ｅは、後述するネジ棒２３に施された雄ネジ２３ｄが螺合するものとなる。
　すなわち、この第２実施形態においては、第１実施形態において単品部品として用意されたネジ体１１は、中軸２４側に一体化されて設けられている。

　図１５は、ネジ棒２３の単品構成を示している。このネジ棒２３は、前半部が軸に直交する断面が正円形状になされた直線状の軸体２３ａを構成しており、その先端部には軸体２３ａよりも僅かに径を太くした短小な大径部２３ｂが形成されている。そして、軸体２３ａの先端部から前記大径部２３ｂを含む後部に向かって、軸孔２３ｃが形成されている。なお、この軸孔２３ｃは、前記大径部２３ｂに弾性を与えるために施されている。

　また、ネジ棒２３の後半部は、軸体２３ａよりも大径になされ、軸に直交する断面形状がほぼ正円形状を構成している。そして、上下の両面に沿って雄ネジ２３ｄが形成されると共に、両側面に沿って長手方向に平面部２３ｅが形成されている。
　さらに、ネジ棒２３の後端部には、隅角部に丸みを付けた正方形状の鍔部２３ｆが、ネジ棒２３に一体成形されている。

　この鍔部２３ｆは、後軸２２内にネジ棒２３を挿入したとき、軸方向への移動は可能であると共に、後軸２２内に軸方向に沿って成形された後述するリブ２２ｂに係止して、鍔部２３ｆを含むネジ棒２３が、後軸２２の軸回転に伴って同方向に回転動作を受けるように作用する。

　図１６は、後軸２２の単品構成を示しており、この後軸２２は後端部が閉じた円筒状に形成されている。そして、前端開口の若干奥側の内周面には、円環状リブ２２ａが形成されている。この円環状リブ２２ａは、前記した中軸２４の外周方向に突出した第２環状リブ２４ｄを、軸方向に乗り越えることで、中軸２４からの抜け止めとして作用すると共に、先軸２１に嵌合されて取り付けられた中軸２４に対して、後軸２２が回動可能となるように取り付けられる。これにより、先軸２１と後軸２２とは、中軸２４を介して相対回転が可能に構成される。

　そして、後軸２２の後半部には、その内周面から軸心に向かって立ち上がる４本のリブ２２ｂが、内周面に沿って等間隔に形成されている。
　したがって、後軸２２内に前記したネジ棒２３を挿入した場合、前記鍔部２３ｆの隅角部がリブ２２ｂの間に入る。これにより既に説明したとおり、ネジ棒２３は後軸２２内において軸方向への移動が可能であり、また後軸２２の軸回転に伴ってネジ棒２３は後軸２２と同方向に回転動作を受けるように作用する。

　なお、この実施の形態においては、前記鍔部２３ｆは隅角部に丸みを付けた正方形状を構成しているが、これはネジ棒２３を収容する後軸２２内の形状に依存するものとなる。
　要するに、鍔部２３ｆの形状は、後軸２２内において軸方向への移動は可能であるものの、後軸２２の軸回転に伴ってネジ棒２３も同方向に回転動作を受けるように作用するものであれば、図示例以外の適宜の形状を選択することができる。

　以上説明した新たな部品を備えた第２実施形態の回転繰出容器において、先軸２１の先端開口２１ｃから棒状部材としての固形芯５を繰り出すには、先軸２１に対して後軸２２を右回転させる。
　これにより、後軸２２内のネジ棒２３は、前記した鍔部２３ｆなどの作用により、後軸２２と共に右回転する。このときネジ棒２３の雄ネジ２３ｄは、先軸２１に取り付けられた中軸２４の雌ネジ２４ｅに螺合しており、したがって、ネジ棒２３の右回転に伴い、ネジ棒２３は前進する。
　したがって、ネジ棒２３の先端部に形成された大径部２３ｂは、ホルダー６内のピストン８に当接し、当該ピストン８を介して固形芯５は、ホルダー６およびホルダーガイド７と共に前進する。

　一方、固形芯５、ホルダー６およびホルダーガイド７の前進に伴い、ホルダーガイド７に形成された突起７ｂの先端部が、先軸２１内に形成されたストッパー２１ｆに当接することで前進が拒まれる。なお、図１２Ａおよび図１２Ｂは、ホルダーガイド７に形成された突起７ｂの先端部が、先軸２１内に形成されたストッパー２１ｆに当接している状態を示している。
　このために、ホルダー６内の固形芯５は、ネジ棒２３の前進に伴いピストン８を介して、ホルダー６およびホルダーガイド７内を前進移動し、固形芯５の先端部は先軸２１の前端開口２１ｃより繰り出される。
　したがって、利用者は回転繰出容器から繰り出された固形芯アイライナーを用いて、眉毛などに化粧を施すことができる。

　固形芯アイライナーの利用後においては、先軸２１から繰り出された固形芯５を、先軸２１内に戻す操作が必要であり、この戻し操作においては、先軸２１に対して後軸２２を左回転させる。これにより、後軸２２内のネジ棒２３は前記した鍔部２３ｆなどの作用により、後軸２２と共に左回転する。そして、中軸２４の雌ネジ２４ｅに螺合する雄ネジ２３ｄの左回転に伴って、ネジ棒２３は後退する。

　ネジ棒２３の後退により、ネジ棒２３の先端部に形成された短小な大径部２３ｂは、ホルダー６の内面に接した状態でホルダー６を牽引する。したがって、先端が繰り出された固形芯５は、ホルダー６およびホルダーガイド７と共に先軸１内を後退して、固形芯５の先端部は、先軸１内に戻される。

　この場合、前記大径部２３ｂの外径は、楕円状に成形されたホルダー６の内面の短軸よりも僅かに大きく設定されている。したがって、ネジ棒２３の前記大径部２３ｂは、楕円の短軸方向で対向するホルダー内面に、僅かな反力により接した状態でホルダー６を牽引することになる。
　なお、大径部２３ｂには前記したとおり、軸孔２３ｃが施されて、大径部２３ｂに弾性が付与されているので、大径部２３ｂがホルダー６の内面に接する反力にばらつきが生ずるのを抑えることができる。

　そして、先軸２１内に戻されたホルダー６から突出する固形芯５は、図３に示したとおり、ホルダーガイド７の各突起７ｂの内側のホールド面７ｂ２によって、隙間なく支えることができるので、容器（軸筒３）にたとえ衝撃が加わった場合においても、ホルダー６から突出した状態の固形芯５を折損させるなどの問題の発生を阻止することができる。

　以上説明したこの発明に係る回転繰出容器は、化粧品のアイブロウ、アイライナー、リップライナーなどの固形化粧料や、色鉛筆、鉛筆などの筆記具、或いは口角、唇などの保湿を目的とした医薬部外品など用途を選ばず対応可能なものであり、これらを収容し適宜使用可能な回転繰出容器として利用することができる。

　１　　　先軸
　１ｃ　　開口
　１ｅ　　ガイド溝
　２　　　後軸
　３　　　軸筒
　４　　　キャップ
　５　　　棒状部材（固形芯）
　６　　　ホルダー
　６ａ　　固形芯収容部
　７　　　ホルダーガイド
　７ａ　　基端部
　７ｂ　　突起
　７ｂ１　テーパー面
　７ｂ２　固形芯ホールド面
　７ｃ　　軸孔
　８　　　ピストン（シール部材）
　９　　　ネジ棒
　１１　　ネジ体
　１２　　中軸
　１２ａ　ネジ棒挿通孔
　２１　　先軸
　２１ｃ　　開口
　２１ｅ　　ガイド溝
　２１ｆ　　段部（ストッパー）
　２２　　後軸
　２２ｂ　リブ
　２３　　ネジ棒
　２３ａ　軸体
　２３ｂ　大径部
　２３ｃ　軸孔
　２３ｄ　雄ネジ
　２３ｆ　鍔部
　２４　　中軸
　２４ｅ　雌ネジ

Claims

　先軸と後軸とが相対回転可能に構成された軸筒と、前記軸筒内の後方に配置されて、前記先軸と後軸との相対回転により軸筒内を前進または後退動作するネジ棒と、前記軸筒内の前方に配置されて、前記ネジ棒の前進または後退動作に依存して、前記先軸内で軸方向に移動する棒状部材とを備えた回転繰出容器であって、
　前記棒状部材は、当該棒状部材の外周を覆うホルダー内に収容され、前記ホルダーの先端部には、軸方向前方に向かって延びる複数の突起を有し、かつ各突起が周方向に沿って配置されたホルダーガイドが備えられると共に、前記先軸の内周面には、軸方向に延びてホルダーガイドの前記各突起が進入して各突起を軸方向に摺動させるガイド溝が、先軸の内周面に沿って複数形成されており、
　前記ネジ棒の前進に伴って、前記棒状部材が前記先軸から突出した状態から、前記ネジ棒の後退に伴って、前記棒状部材がホルダーと共に後退して先軸内に収容された状態において、前記ホルダーから突出している棒状部材の先端部を、前記ホルダーガイドに備えられた複数の各突起によって支えることを特徴とする回転繰出容器。
　前記先軸に取り付けられた中軸に対して、前記後軸が回転可能に取り付けられることで、先軸と後軸が相対回転可能に構成され、
　前記中軸に形成された雌ネジに、前記ネジ棒に形成された雄ネジを螺合させると共に、前記ネジ棒には、後軸内において軸方向に移動可能で、後軸の回転に伴ってネジ棒を同方向に回転させる鍔部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転繰出容器。
　前記後軸内には、軸心方向に突出するリブが軸方向に沿って形成され、前記ネジ棒に形成された鍔部が前記リブに沿って軸方向に移動可能であると共に、
　前記後軸の回転によって前記鍔部の一部が前記リブに当接することで、前記ネジ棒は後軸の回転に伴って、同方向に回転されるように構成したことを特徴とする請求項２に記載の回転繰出容器。
　前記ネジ棒の前端部には、直線状に成形された軸体を介して、軸孔を施した大径部が形成され、
　前記大径部はネジ棒の前進により、前記棒状部材を先軸から突出させると共に、前記ネジ棒の後退により、前記ホルダーの内側に接して、前記ホルダーを棒状部材と共に後退させる牽引動作を行うことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の回転繰出容器。