WO2025004831A1 - モータ制御装置 - Google Patents

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峻 谷口
和明 戸張
渉 初瀬
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    • H02P21/00—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
    • H02P21/05—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation specially adapted for damping motor oscillations, e.g. for reducing hunting
    • H—ELECTRICITY
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    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/50—Reduction of harmonics
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P6/00—Arrangements for controlling synchronous motors or other dynamo-electric motors using electronic commutation dependent on the rotor position; Electronic commutators therefor
    • H02P6/10—Arrangements for controlling torque ripple, e.g. providing reduced torque ripple

Definitions

  • the present invention relates to a motor control device that suppresses torque ripple generated by a motor during motor control.
  • Patent Document 1 An example of a conventional device that suppresses torque ripple in a motor to reduce vibration is the technology described in Patent Document 1.
  • the device described in Patent Document 1 creates a table relating to the amplitude and phase of the torque ripple according to the torque generated by the motor, and by referring to this table, calculates a modified torque ripple compensation value that suppresses the amplitude and phase of the torque ripple, and superimposes it on the command value. This modification makes it possible to suppress torque ripple at frequencies that exceed the torque control band.
  • An object of the present invention is to provide a motor control device that can simultaneously shorten the time required to design and adjust the amount of correction of amplitude and phase according to the response characteristics, and ensure the effect of suppressing torque ripple.
  • the present invention uses a control system for the FB controller that has a robust response to changes in the motor constants, and individually corrects the phase and amplitude of the dq axis harmonic command values according to the rotation speed.
  • the present invention is configured as follows:
  • a motor control device that drives a motor using an inverter, comprising: a harmonic control command value calculation unit that determines a first harmonic control command value from a torque command value and the electrical angle of the motor; a response compensation unit that calculates a second harmonic control command value by performing response characteristic compensation on the first harmonic control command value according to the rotation speed of the motor; and a voltage command calculation unit that calculates a voltage command value based on a control command for outputting the torque of the torque command value and the second harmonic control command value.
  • the present invention can provide a motor control device that can simultaneously reduce the time required to design and adjust the amount of amplitude and phase correction according to the response characteristics, while ensuring the effect of suppressing torque ripple.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram of a motor control device according to a first embodiment of the present invention
  • 11 is a diagram showing a difference between an actual current and a detected current caused by a current detection delay.
  • FIG. FIG. 11 is a schematic block diagram of a motor control device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating conversion from a current to a magnetic flux.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating conversion from a current to a magnetic flux.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing the configuration of a motor control device 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • dq axis refers to the “d axis and q axis.”
  • Xdq refers to the “vector quantity (Xd, Xq)”
  • Xuvw refers to the “vector quantity (Xu, Xv, Xw).”
  • uvw refers to the three phases of AC, i.e., "U phase, V phase, and W phase.”
  • the motor control device 1 controls the speed and torque of the motor 5 by controlling the switching of the inverter 4 that supplies AC power to the motor 5.
  • the motor control device 1 is configured with a processing device such as a microcomputer, and functions as each part by executing a specific program.
  • the inverter 4 is a three-phase inverter whose main circuit is a three-phase full-bridge circuit composed of semiconductor switching elements such as IGBTs and MOSFETs.
  • a three-phase AC synchronous motor which is a rotating machine, such as a permanent magnet synchronous motor, is used as the motor 5.
  • the motor 5 is not limited to a synchronous machine, and an induction machine may be used.
  • the motor 5 is not limited to a rotating machine, and a linear motor may be used.
  • the motor 5 may have a power generation function.
  • the voltage command calculation unit 3 generates a voltage command value v* dq according to the difference between the dq-axis current detection value i dq and the dq-axis current command value i * dq so that the dq-axis current detection value i dq matches the dq-axis current command value i * dq .
  • the voltage command calculation unit 3 calculates a voltage command value v*dq using the dq-axis current command value i * dq (the d-axis current command value i * d and the q-axis current command value i * q ) in a configuration in which integrators are connected in series to the d and q axes of the motor inverse model of the following formula ( 1) .
  • a variable with a t at the end of the L subscript representing inductance means dynamic inductance
  • a variable without a t means static inductance.
  • the voltage command calculation unit 3 is not limited to the configuration of this embodiment 1, and may use a control configuration obtained by equivalent transformation, or an approximation model that ignores terms with small effects. For example, if use in the magnetic saturation region is not expected, the dynamic inductance and static inductance can be treated as equivalent values, or an integrator and a motor inverse model can be combined to configure a PI controller and a non-interacting controller.
  • the electrical angle detection unit 6 calculates and outputs the electrical angle ⁇ e based on a rotational position signal from a rotation sensor (not shown) provided in the motor 5.
  • the rotation sensor can be a mechanical angle resolver, hall sensor, rotary encoder, etc. It can also be configured to estimate the electrical angle from the current and voltage using a general position sensorless control method.
  • the electrical angular velocity calculation unit 7 calculates and outputs the electrical angular velocity ⁇ e based on a rotational position signal from a rotation sensor (not shown) included in the motor 5.
  • the electrical angular velocity calculation unit 7 may be configured by a differentiator that differentiates the electrical angle ⁇ e output by the electrical angle calculation unit 6 to calculate the electrical angular velocity ⁇ e .
  • the harmonic control command value calculation unit 8 outputs a first harmonic control command value i * dqh from the torque command value ⁇ * .
  • the response compensation unit 9 has a response compensation table or a response compensation function, and outputs a second harmonic control command value i ** dqh obtained by correcting the first harmonic control command value i * dqh by the amount of correction of phase and amplitude calculated from the response compensation table or the response compensation function based on the electrical angular velocity ⁇ e.
  • a voltage command value dq/three-phase axis converter 11 (shown as dq/uvw in FIG. 1 ) converts the voltage command value v * dq output from the voltage command calculation unit 3 into a three-phase voltage according to the electrical angle ⁇ e , and generates a signal for controlling the switching of the inverter 4.
  • ⁇ ec instead of the electrical angle ⁇ e, ⁇ ec in which a delay required for the voltage command value to be actually reflected in the inverter 4 is compensated may be used.
  • the measurement current three-phase/dq axis converter 12 converts the three-phase currents detected by the current sensors into dq axis currents i dq in accordance with ⁇ e .
  • ⁇ ed that takes into account the current detection delay may be used instead of ⁇ e .
  • the harmonic control command value calculation unit 8 receives the torque command value ⁇ * and calculates a first harmonic control command value i * dqh as shown in the following equation (2): where n indicates the order of the torque ripple.
  • the dq axis currents I dq and ⁇ dq are obtained in advance by analysis or testing, and can be obtained from a table with the torque command value ⁇ * as an argument.
  • ⁇ delay is a manipulated variable that advances the phase by the delay time that occurs between the detected current and the current actually flowing through the motor 5, and is calculated as nT delay ⁇ e , where T delay is the delay time.
  • the dq-axis current detection values I dq and ⁇ dq are stored as complex coefficients, thereby making it possible to avoid phase discontinuity when referring to the table.
  • the response compensation unit 9 calculates the electrical angular frequency of the torque ripple at n ⁇ e for the first harmonic control command value i * dqh . Furthermore, it calculates the amplitude correction amount I mod and the phase correction amount ⁇ mod corresponding to n ⁇ e from the two-dimensional table of amplitude correction and electrical angular frequency and the two-dimensional table of phase correction and each electrical frequency. Since the response is designed as a first-order lag system in this embodiment 1, these two-dimensional tables can also be implemented as a function of the following formula (3). However, in formula (3), ⁇ acr is the control response angular frequency.
  • the second harmonic control command value i ** dqh is calculated by the following equation (4).
  • the voltage command calculation unit 3 calculates a voltage command value v * dq from the second harmonic control command value i ** dqh , the final current command value calculated from the dq axis current command value i * dq , and the current measurement value.
  • the torque response characteristics require the retention of amplitude and phase correction tables for the number of combinations of dq-axis control response characteristics, which takes time for design.
  • the response characteristics are determined for each axis, so it is only necessary to prepare amplitude and phase correction tables or functions for each different control response angular frequency ⁇ acr, and the torque ripple suppression effect can be ensured while shortening the design man-hours.
  • the torque ripple of a single frequency is the target in order to explain the operation, but it is also possible to deal with cases including torque ripple of multiple frequencies by performing the same operation for any order and adding up the results of all orders at the output stage of the response compensation unit 9.
  • the response compensation unit 9 calculates the amplitude correction amount I mod and the phase correction amount ⁇ mod for each order.
  • the first embodiment it is possible to provide a motor control device that can simultaneously reduce the time required to design and adjust the amount of correction of amplitude and phase according to the response characteristics and ensure the torque ripple suppression effect.
  • Example 1 The differences from Example 1 will be explained using the block diagram of Example 2 shown in Figure 3.
  • the second embodiment includes a converter 100 that calculates a dq-axis current command value 2 (i * dq ) from a control command calculation unit 13 based on a torque command value 10 ( ⁇ * ) and converts the dq-axis current command value 2 (i * dq ) into a magnetic flux command value ⁇ dq , a converter 101 that converts a measured current idq into a measured magnetic flux value ⁇ dq , a harmonic control command value calculation unit 8 that records a first harmonic control command value ⁇ * dqh calculated in advance from a harmonic current command value corresponding to the torque command value 10 ( ⁇ * ) using the following equation (5) and outputs the first harmonic control command value ⁇ *dqh from the torque command value 10 ( ⁇ * ) during control, a response compensation unit 9 that calculates a second harmonic control command value ⁇ ** dqh from the first harmonic control command value ⁇ * dqh and an electrical angular velocity ⁇ e, and a converter 102 that
  • the voltage command calculation unit 3 calculates a voltage command value v * dq from ⁇ dqh and magnetic flux measurement values ⁇ dq (d-axis magnetic flux measurement value ⁇ d , q-axis magnetic flux measurement value ⁇ q ) using the motor inverse model of the following equation (6).
  • the physical quantities of the first harmonic control command value ⁇ * dqh and the second harmonic control command value ⁇ ** dqh in the second embodiment are magnetic fluxes, unlike the currents in the first embodiment.
  • fd in the following formula (5) is a relationship between the current and the magnetic flux obtained by a prior analysis or test, and is a function that depends on the currents of the dq axes, for example, as shown in Figures 4A and 4B.
  • the converters 100 and 101 may use the same function, or in the case of tables, tables having different resolutions depending on the required accuracy for the command value and the measured value may be used.
  • the function of the second embodiment will be explained by comparing it with the first embodiment.
  • the inverse model of the motor can reduce the number of variables as shown in equation (6) compared to equation (1) for current. This not only provides the same effect as the first embodiment, but also makes it possible to reduce the number of searches and constant tables while taking into account nonlinearity due to magnetic saturation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

応答特性に応じた振幅と位相の修正量の設計及び調整にかかる時間の短縮と、トルクリプル抑制効果確保を両立可能なモータ制御装置が提供される。モータ制御装置1は、モータ5をインバータ4により駆動する。モータ制御装置1は、トルク指令値τ*とモータ5の電気角θeとから第1の高調波制御指令値i* dqh、φ* dqhを求める高調波制御指令値演算部8と、第1の高調波制御指令値i* dqhにモータ5の回転数に応じた応答特性補償を行った第2の高調波制御指令値i** dqh、φ** dqhを計算する応答補償部9と、トルク指令値τ*のトルクを出力するための制御指令と第2の高調波制御指令値i** dqh、φ** dqhに基づき、電圧指令値v* dqを演算する電圧指令演算部3と、を備える。

Description

モータ制御装置
 本発明は、モータ制御においてモータから発生するトルクリプルを抑制するモータ制御装置に関する。
 自動車などの積載スペースが限られるアプリケーションで利用するためモータの高出力密度化が進行している。これにより、磁気飽和が発生する領域でモータを利用することが増えている。磁気飽和領域では、トルクリプルが増え振動や騒音を誘発するため、特にトルクリプル抑制制御が必要とされている。
 モータのトルクリプルを抑制して振動を低減する従来の装置として、例えば特許文献1に記載された技術がある。この特許文献1に記載された装置は、モータの発生するトルクに応じたトルクリプルの振幅と位相に関するテーブルを作成し、このテーブルを参照してトルクリプルの振幅および位相が抑制されるように修正したトルクリプル補償値を算出し、指令値に重畳している。この修正によりトルクの制御帯域を超えた周波数のトルクリプルを抑制できる。
特許第5784787号公報
 重畳するトルクリプル補償量の振幅と位相を回転数に応じて修正する場合、トルクの応答特性を知る必要がある。
 しかし、一般的にFB制御器の設計応答値と実際のトルク応答値とは、高トルク時の磁気飽和によるモータ定数の変化により乖離が生じ、トルクリプルの抑制精度が低下する。
 したがって、精度を確保するためにはトルクや電流などの動作条件ごとに応答特性を調整あるいは測定する必要があり制御器の設計に時間がかかっていた。
 本発明の目的は、応答特性に応じた振幅と位相の修正量の設計及び調整にかかる時間の短縮と、トルクリプル抑制効果確保を両立可能なモータ制御装置を提供することである。
本発明は、FB制御器にモータ定数の変化に対して応答がロバストな制御系を用い、dq軸の高調波指令値に対して回転数に応じた位相と振幅の修正を個別に行う。
 上記目的を達成するため、本発明は次のように構成される。
 モータをインバータにより駆動するモータ制御装置であって、トルク指令値と前記モータの電気角とから第1の高調波制御指令値を求める高調波制御指令値演算部と、前記第1の高調波制御指令値に前記モータの回転数に応じた応答特性補償を行った第2の高調波制御指令値を計算する応答補償部と、前記トルク指令値のトルクを出力するための制御指令と前記第2の高調波制御指令値に基づき、電圧指令値を演算する電圧指令演算部と、を備える。
 本発明は、応答特性に応じた振幅と位相の修正量の設計及び調整にかかる時間の短縮と、トルクリプル抑制効果確保を両立可能なるモータ制御装置を提供することができる。
本発明の実施例1に係るモータ制御装置の概略ブロック図である。 電流検出遅れにより生じる実電流と検出電流の差分を示す図である。 本発明の実施例2に係るモータの制御装置の概略ブロック図である。 電流から磁束への変換を説明する図である。 電流から磁束への変換を説明する図である。
 以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
 (実施例1)
 図1は、本発明の実施例1であるモータ制御装置1の構成を示す機能ブロック図である。
 なお、以下の記載において、「dq軸」という記載は、「d軸およびq軸」を表す。また、以下に記載する添え字付きのパラメータX(「i」や「v」など)については、特に断らない限り、「Xdq」は「ベクトル量(Xd、Xq)」を表し、「Xuvw」は「ベクトル量(Xu、Xv、Xw)」を表す。ここで、「uvw」は、交流の三相すなわち「U相、V相およびW相」を表す。
 図1において、モータ制御装置1は、モータ5に交流電力を供給するインバータ4のスイッチングを制御することにより、モータ5の速度やトルクを制御する。
 本実施例1において、モータ制御装置1は、マイクロコンピュータなどの演算処理装置によって構成され、所定のプログラムを実行することにより、各部として機能する。
 本実施例に1おいて、インバータ4は、IGBTやMOSFETのような半導体スイッチング素子から構成される三相フルブリッジ回路を主回路とする三相インバータである。
 本実施例1において、モータ5としては、回転機である三相交流同期モータ、例えば、永久磁石同期モータが適用される。
 モータ5としては、同期機に限らず、誘導機が適用されてもよい。また、モータ5としては、回転機に限らず、リニアモータが適用されてもよい。なお、モータ5は、発電機能を有してもよい。
 図1に示すように、モータ制御装置1は、トルク指令値10(τ*)が入力され、dq軸電流指令値2(i* dq)を出力する制御指令演算部13と、電圧指令演算部3と、電気角検出部6と、電気角速度計算部7と、高調波制御指令値演算部8と、応答補償部9と、電圧指令重畳部10と、電圧指令値dq/三相軸変換器11と、計測電流三相/dq軸変換器12と、を備える。
 トルク指令値10は、上位のコントローラや操作系から与えられる。
 dq軸電流指令値2は、与えられたトルク指令のトルクをモータ5から出力するために必要なdq軸電流として計算される。一般的には電流あたりのトルク出力が最大(MTPA)になるように決定されるが、任意の電流に対して本発明は有効である。
 電圧指令演算部3は、dq軸電流検出値idqとdq軸電流指令値i* dqとの差分に応じて、dq軸電流検出値idqがdq軸電流指令値i* dqに一致するように、電圧指令値v* dqを生成する。
 本実施例1においては、電圧指令演算部3は、次式(1)のモータ逆モデルに対してdq軸それぞれに積分器を直列接続する構成として、dq軸電流指令値i* dq(d軸電流指令値i* dおよびq軸電流指令値i* q)を用いて電圧指令値v* dqを演算する。ただし、インダクタンスを表すLの添字の最後にtがつく変数は動的インダクタンス、つかない変数は静的インダクタンスを意味する。静的インダクタンスは、dq軸電流とdq軸磁束の比で決まる値であり、動的インダクタンスは、基準となる電流近傍での磁束の変化比率を指している。磁気飽和がない条件では動的インダクタンスと静的インダクタンスは一致するが、磁気飽和がある場合は動的インダクタンスと静的インダクタンスが一致しない。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 式(1)において、Vdはモータ5のd軸電圧、Vqはモータ5のq軸電圧、Rはモータ5の巻線の抵抗値、Ldはモータ5のd軸インダクタンス、Lqはモータ5のq軸インダクタンス、Ldq、Lqdはモータ5のd軸とq軸との干渉インダクタンス、Keは誘起電圧定数、Ldtはモータ5のd軸の動的インダクタンス、Lqtはモータ5のq軸の動的インダクタンス、Ldqt、Lqdtはモータ5のd軸とq軸との動的干渉インダクタンス、i* dはd軸電流指令値、i* qはq軸電流指令値、ωeはモータ5の電気角速度である。
 電圧指令演算部3は、本実施例1の構成に限らず同値変形によって得られる制御構成、または、影響の小さな項を無視した近似モデルを用いても良い。たとえば、磁気飽和領域で利用が想定されないならば、動的インダクタンスと静的インダクタンスを同値として扱ったり、積分器とモータ逆モデルを合成し、PI制御器と非干渉制御器として構成したりすることもできる。
 電気角検出部6は、モータ5が備える回転センサ(図示せず)からの回転位置信号に基づき、電気角θeを計算して出力する。回転センサは、モータ5の回転子の機械角(θm)に応じて回転位置信号を出力するが、電気角検出部6は、モータ5の極対数(p)、並びに、電気角θeと機械角θmと極対数(p)との関係(θe=p・θm)を用いて、電気角θeを計算する。
 回転センサとしては、機械角レゾルバ、ホールセンサ、ロータリエンコーダなどが適用できる。また、一般な位置センサレス制御の手法により電流や電圧から電気角を推定する構成としても良い。
 電気角速度計算部7は、電気角計算部6と同様に、モータ5が備える回転センサ(図示せず)からの回転位置信号に基づき、電気角速度ωeを計算して出力する。電気角度計算部7は、モータ5の極対数(p)、電気角θeと機械角θmとpとの関係(θe=p・θm)および電気角θeと電気角速度ωeの関係(ωe=dθe/dt)用いて、電気角速度ωeを計算する。なお、電気角速度演算部7は、電気角計算部6が出力する電気角θeを微分して電気角速度ωeを計算する微分器によって構成されてもよい。
 高調波制御指令値演算部8は、トルク指令値τ*から第1の高調波制御指令値i* dqhを出力する。
 応答補償部9は、応答補償テーブルまたは応答補償関数を備え、電気角速度ωeから応答補償テーブルあるいは応答補償関数から計算された位相と振幅の補正量分だけ、第1の高調波制御指令値i* dqhを修正した第2の高調波制御指令値i** dqhを出力する。
 電圧指令値dq/三相軸変換器11(図1ではdq/uvwと表示)は、電圧指令演算部3から出力された電圧指令値v* dqを電気角θeに応じて三相電圧に変換しインバータ4のスイッチングを制御する信号を生成する。このとき、電気角θeの代わりに電圧指令値が実際にインバータ4に反映されるまでにかかる遅延を補償したθecを用いても良い。
 計測電流三相/dq軸変換器12は、電流センサが検出した三相電流をθeに応じてdq軸電流idqに変換する。このとき、θeの代わりに電流検出遅延を考慮したθedを用いても良い。
 以下ではモータ制御装置1の動作を説明しつつ、本発明の作用について述べる。
 まず、トルク指令値τ*を入力された高調波制御指令値演算部8は、次式(2)のように第1の高調波制御指令値i* dqhを計算する。ただし、式(2)において、nはトルクリプルの次数を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 このとき、dq軸電流Idq、θdqは、予め解析や試験などで求めておき、トルク指令値τ*を引数としたテーブルなどで求められるようにする。また、θdelayは検出した電流と、実際にモータ5に流れる電流の間に生じる遅延時間だけ位相を進める操作量であり、遅延時間をTdelayとすると、nTdelayωeで計算される。この操作により、FB制御器の応答と無駄時間を分離でき、後述する応答補償テーブルを単純な1次遅れ関数として設計できる。
 上記遅れを補正しない場合、検出電流と電流指令値が一致している場合でも、実際の電流が検出電流と図2のようにずれ、本来欲しいタイミングとは異なる位相の電流が流れることで性能の低下を引き起こす。なお、図2において、検出電流と電流指令値は完全に一致しているが、図示するために、互いにずらしている。
 dq軸電流検出値Idq、θdqは、複素係数として保持することでテーブル参照時の位相の不連続性を回避することができる。
 応答補償部9は、第1の高調波制御指令値i* dqhに対してnωeでトルクリプルの電気角周波数を計算する。さらに、振幅補正と電気角周波数の2次元テーブルと位相補正と電気各周波数の2次元テーブルからnωeに対応する振幅補正量Imodと、位相補正量θmodを計算する。これらの2次元テーブルは、本実施例1では応答が1次遅れ系に設計されるため、次式(3)の関数として実装することも可能である。ただし、式(3)において、ωacrは制御応答角周波数である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 このとき、第2の高調波制御指令値i** dqhは次式(4)で計算される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 電圧指令演算部3は、第2の高調波制御指令値i** dqhと、dq軸電流指令値i* dqから計算された最終電流指令値と電流計測値から電圧指令値v* dqを計算する。
 d軸とq軸の制御応答角周波数が異なる値で設計された場合、トルク応答特性では、振幅と位相の補正テーブルをdq軸の制御応答特性の組み合わせ分だけ保持する必要があり設計に時間がかかる。一方、電流への補償であれば軸ごとに応答特性が決まるため、異なる制御応答角周波数ωacrごとに振幅と位相の補正テーブルあるいは関数を準備するだけですみ、設計工数を短縮しつつトルクリプル抑制効果を確保できる。
 また、本実施例1では、動作を説明するために、単一の周波数のトルクリプルを対象にしたが、任意の次数について次数ごとに同一の操作を行い、応答補償部9の出力段階ですべての次数の結果を足すことで複数周波数のトルクリプルを含む場合でも対応可能である。このとき、応答補償部9は、振幅補正量Imodと、位相補正量θmodは、次数ごとに求めることになる。
 実施例1によれば、応答特性に応じた振幅と位相の修正量の設計及び調整にかかる時間の短縮と、トルクリプル抑制効果確保を両立可能なるモータ制御装置を提供することができる。
 (実施例2)
 次に、実施例2について説明する。
 図3に示した本実施例2のブロック図を用いて実施例1との差分を説明する。
 本実施例2は、トルク指令値10(τ*)に基づき、制御指令演算部13からdq軸電流指令値2(i* dq)を計算し、dq軸電流指令値2(i* dq)を磁束指令値φdqに変換する変換器100と、計測電流idqを計測磁束値φdqに変換する変換器101と、あらかじめトルク指令値10(τ*)に対応した高調波電流指令値から次式(5)により求めた第1の高調波制御指令値φ* dqhを記録し、制御時にトルク指令値10(τ*)から第1の高調波制御指令値φ* dqhを出力する高調波制御指令値演算部8と、第1の高調波制御指令値φ* dqhと電気角速度ωeから第2の高調波制御指令値φ** dqhを計算する応答補償部9と、第2の高調波制御指令値φ** dqhと磁束計測値φdq(d軸の磁束計測値φd、q軸の磁束計測値φq)から次式(6)のモータ逆モデルを用いて電圧指令値v* dqを計算する電圧指令演算部3を備える。
 本実施例2における第1の高調波制御指令値φ* dqhおよび第2の高調波制御指令値φ** dqhの物理量は実施例1の電流と異なり磁束である。ただし、次式(5)のfdは事前の解析や試験などで求めた電流と磁束の関係で、例えば図4A、図4Bに示すように、dq軸の電流に依存する関数である。また、本構成において、変換器100と変換器101は同一の関数としても良いし、テーブルの場合は指令値と計測値とで必要な精度に応じて異なる分解能をもつテーブルを利用しても良い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 式(6)において、Vdはモータ5のd軸電圧、Vqはモータ5のq軸電圧、Rはモータ5の巻線の抵抗値、Ldはモータ5のd軸インダクタンス、Lqはモータ5のq軸インダクタンス、Ldq、Lqdはモータ5のd軸とq軸との干渉インダクタンス、Keは誘起電圧定数、φdはd軸の磁束計測値、φqはq軸の磁束計測値、ωeはモータ5の電気角速度である。
 実施例2の作用を実施例1と比較して説明する。電流の代わりに磁束を用いることでモータの逆モデルは、電流の式(1)に比べ式(6)のように変数を減らすことができる。これにより、実施例1と同様な効果が得られる他、磁気飽和による非線形性を考慮しつつ探索回数や定数テーブルの削減が可能である。
 また、式(6)のモータ逆モデルは、実施例1と同様に、本実施例2の構成に限らず同値変形によって得られる制御構成、または、影響の小さな項を無視した近似モデルを用いても良い。
 1・・・モータ制御装置、2・・・dq軸電流指令値、3・・・電圧指令演算部、4・・・インバータ、5・・・モータ、6・・・電気角検出部、7・・・電気角速度計算部、8・・・高調波制御指令値演算部、9・・・応答補償部、10・・・トルク指令値、11・・・電圧指令値dq/三相軸変換器、12・・・計測電流三相/dq軸変換器、13・・・制御指令演算部、100、101・・・変換器、i* dqh、φ* dqh・・・第1の高調波制御指令値、i** dqh、φ** dqh・・・第2の高調波制御指令値、ωe・・・電気角速度

Claims (5)

  1.  モータをインバータにより駆動するモータ制御装置であって、
     トルク指令値と前記モータの電気角とから第1の高調波制御指令値を求める高調波制御指令値演算部と、
     前記第1の高調波制御指令値に前記モータの回転数に応じた応答特性補償を行った第2の高調波制御指令値を計算する応答補償部と、
     前記トルク指令値のトルクを出力するための制御指令と前記第2の高調波制御指令値に基づき、電圧指令値を演算する電圧指令演算部と、
     を備えることを特徴とするモータ制御装置。
  2.  請求項1に記載のモータ制御装置であって、
     前記高調波制御指令値演算部は、次数ごとに前記第1の高調波制御指令値を演算することを特徴とするモータ制御装置。
  3.  請求項1に記載のモータ制御装置であって、
     前記応答補償部は、前記第1の高調波制御指令値の振幅と位相を次数ごとに補正することを特徴とするモータ制御装置。
  4.  請求項1に記載のモータ制御装置であって、
     前記電圧指令演算部は、
     Vdを前記モータのd軸電圧、Vqを前記モータのq軸電圧、Rを前記モータの巻線の抵抗値、Ldを前記モータ5d軸インダクタンス、Lqを前記モータのq軸インダクタンス、LdqおよびLqdを前記モータのd軸とq軸との干渉インダクタンス、Keを誘起電圧定数、Ldtを前記モータのd軸の動的インダクタンス、Lqtを前記モータのq軸の動的インダクタンス、LdqtおよびLqdtを前記モータのd軸とq軸との動的干渉インダクタンス、i*dをd軸電流指令値、i*qをq軸電流指令値、ωeを前記モータの電気角速度としたとき、以下の数式(1)、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     を用いて、前記電圧指令値を演算することを特徴とするモータ制御装置。
  5.  請求項1に記載のモータ制御装置であって、
     前記電圧指令演算部は、
     Vdを前記モータのd軸電圧、Vqを前記モータのq軸電圧、Rを前記モータの巻線の抵抗値、Ldを前記モータのd軸インダクタンス、Lqを前記モータのq軸インダクタンス、LdqおよびLqdを前記モータのd軸とq軸との干渉インダクタンス、Keを誘起電圧定数、φdを前記モータのd軸の磁束計測値、φqを前記モータのq軸の磁束計測値、ωeを前記モータの電気角速度としたとき、以下の数式(6)、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
     を用いて、前記電圧指令値を演算することを特徴とするモータ制御装置。
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