WO2024256307A1 - Austauschbare komponente - Google Patents

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WO2024256307A1
WO2024256307A1 PCT/EP2024/065866 EP2024065866W WO2024256307A1 WO 2024256307 A1 WO2024256307 A1 WO 2024256307A1 EP 2024065866 W EP2024065866 W EP 2024065866W WO 2024256307 A1 WO2024256307 A1 WO 2024256307A1
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WO
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tool
engagement
undercut
replaceable component
face
Prior art date
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Ceased
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PCT/EP2024/065866
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French (fr)
Inventor
Eric Schumacher
Anna BROELL
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Daimler Truck Holding AG
Original Assignee
Daimler Truck AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4227—Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/08—Construction of the casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/88—Replacing filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/24—Tools used for the removal of filters

Definitions

  • the invention relates to an exchangeable component according to the preamble of claim 1 and to an arrangement with such an exchangeable component and a tool according to the preamble of claim 7 or 9.
  • Vehicles often have replaceable components, such as filter cartridges or air dryer cartridges, which are more or less easily accessible for replacement.
  • an air dryer cartridge may have a hexagon that can be engaged with a wrench, such as a socket, to tighten or loosen it. If an air dryer cartridge is in a difficult-to-access position, the socket will release from the hexagon and the air dryer cartridge will remain in place.
  • a wrench such as a socket
  • DE 103 09442 A1 describes an oil filter arrangement with a housing which has a receiving space for a filter element which can be inserted into the housing, and with a housing cover which closes the receiving space, wherein the filter element can be flowed through in the radial direction by unfiltered crude oil and has a drain opening for filtered oil on its lower end face in the installed position, wherein the filter element is sealed on the lower end face against the receiving space and the housing, wherein the entire upper end face of the filter element is sealed against the receiving space by a cover on the filter element side which is formed separately from the cover.
  • the invention is based on the object of specifying a novel interchangeable component and an arrangement with such an interchangeable component and a tool.
  • a replaceable component comprising a housing with a lateral surface and an end face, wherein the housing is configured to be fastened to a module by a rotary movement with an at least partially open side opposite the end face, wherein an engagement structure is arranged on or at the end face, which has at least one undercut for the positive engagement of a tool.
  • the undercut and/or the tool are designed such that the tool is coupled to the undercut for a joint movement in the direction of a longitudinal axis of the replaceable component after engaging the undercut.
  • the at least partially open side can, for example, be provided with a thread in order to be able to screw the replaceable component onto a module with a matching counter-thread.
  • closure geometries that can generally be connected by a rotary movement can also be provided, e.g. bayonet closures or compartment closures.
  • the engagement structure may further comprise one, two or more stop surfaces for positive engagement of the tool such that the tool, after engagement with the one, two or more stop surfaces, is coupled to the replaceable component for common rotation about the longitudinal axis of the replaceable component.
  • the engagement structure has the shape of a bridge with two ends arranged on the end face, wherein between the ends a central section is arranged which is offset relative to these ends in order to form the undercut.
  • the middle section is thus arranged at a distance from the front surface and thus forms the undercut or an undercut on its side facing the front surface.
  • the engagement structure can be formed, for example, by welding, riveting, soldering, brazing, gluing, screwing or by being formed in one piece with the end face.
  • the offset is formed by sections protruding from the end face, which can be configured as stop surfaces for the tool, wherein the sections protruding from the end face can be convexly shaped towards the undercut.
  • an opening is provided to form the undercut or an undercut in the central portion, which opening is configured to be engaged by a tool designed as a spreading tool.
  • respective tabs are provided at the opening towards the ends of the bridge, which are bent obliquely away from the front surface and towards the longitudinal axis of the replaceable component.
  • the opening and/or the tabs thus form the undercut or an undercut.
  • two opposing lateral edges of the central portion are bent at right angles or substantially at right angles away from the end face and thus form stop surfaces or the stop surfaces for the tool.
  • an arrangement comprising at least one such exchangeable component and one such tool.
  • the tool may comprise a shaft having an engagement element arranged at one end of the shaft, which engagement element has an engagement portion which is angled at right angles or substantially at right angles to a longitudinal axis of the shaft, wherein the engagement portion is formed as a sheet or as another flat element having a such a thickness and width that the engagement portion fits into the undercut between the central portion and the end face and that side surfaces of the engagement portion fit between and engage with the stop surfaces.
  • the engagement element is arranged on the shaft in such a way that the longitudinal axis of the shaft is at least approximately aligned with the longitudinal axis of the replaceable component when the engagement section is completely inserted into the undercut.
  • the tool comprises a shaft with an engagement element arranged at one end of the shaft, which engagement element has two opposing engagement edges for engaging with the edges of the central portion, wherein the tool has a structure between the two engagement edges for engaging with the undercut (formed by the opening and/or the tabs).
  • the lateral surface forms, at least in sections, at least approximately a cylindrical, prismatic or conical shape.
  • the replaceable component is designed as an air dryer cartridge or a filter component, for example an oil filter.
  • the replaceable component may be part of or used in a vehicle, such as a commercial vehicle, a bus, or a passenger car.
  • the positive connection between the replaceable component and the tool ensures that the replaceable component does not become detached from the tool during assembly and/or disassembly, falls down and damages the module on which it is to be mounted, in particular sealing surfaces and threads.
  • Fig. 1 is a schematic view of a replaceable component, for example an air dryer cartridge,
  • Fig. 2 is a schematic view of the replaceable component with a tool
  • Fig. 3 is a schematic view of the replaceable component with the tool when inserting an engagement portion into an undercut
  • Fig. 4 is a schematic view of the replaceable component with the tool engaged with the undercut
  • Fig. 5 is a schematic view of the replaceable component with the tool engaging the undercut and stop surfaces
  • Fig. 6 is a schematic view of an alternative embodiment of the replaceable component
  • Fig. 7 is a schematic view of the replaceable component of Figure 6 with a tool
  • Fig. 8 is a schematic view of the replaceable component with the tool engaging an undercut
  • Fig. 9 is a schematic view of the replaceable component with the tool engaging stop surfaces.
  • Figure 1 is a schematic view of a replaceable component 1, for example an air dryer cartridge or a filter component, for example an oil filter.
  • the replaceable component 1 can be part of a vehicle, for example a commercial vehicle, a bus or a passenger car, or can be used in such a vehicle.
  • the vehicle can be powered, for example, by an internal combustion engine and/or by at least one electric motor.
  • the replaceable component 1 has, for example, a housing with a lateral surface 2 and an end face 3.
  • the lateral surface 2 can, for example, at least in sections form at least approximately a cylindrical, prismatic or conical shape.
  • the replaceable component 1 can have an at least partially open side, wherein the housing is configured to be fastened to a module with the at least partially open side opposite the end face 3 by a rotary movement.
  • the at least partially open side can, for example, be provided with a thread (not shown) in order to be able to screw the replaceable component 1 onto a module with a matching counter thread (not shown).
  • closure geometries that can generally be connected by a rotary movement can also be provided, e.g. bayonet closures or fan closures.
  • An engagement structure 4 is fastened on or to the end face 3, which has at least one undercut 5 for the positive engagement of a tool shown in more detail in Figure 2, such that the tool is coupled to the interchangeable component 1 after engaging the undercut 5 for a common movement in the direction of a longitudinal axis A1.
  • the engagement structure 4 can also have one, two or more stop surfaces 6 for the positive engagement of the tool, such that the tool is coupled to the interchangeable component 1 after engaging the one, two or more stop surfaces 6 for a common rotation about the longitudinal axis A1.
  • the engagement structure 4 has the shape of a bridge having two ends 7 that are attached to the end face 3, for example by welding, riveting, soldering, brazing, gluing, screwing or by being formed in one piece with the end face 3.
  • the bridge also has a central section 8 arranged between the ends 7 and offset relative to them, which is thus arranged at a distance from the end face 3 and thus forms the undercut 5 on its side facing the end face 3.
  • the offset is formed by sections 9 projecting away from the end face 3, which can serve as stop surfaces 6 for the tool.
  • Figure 2 is a schematic view of the replaceable component 1 with the tool 10.
  • the tool 10 may, for example, have a shaft 11 with an engagement element 12 arranged at one end of the shaft 11, which has a Has an engagement portion 13 which is angled to a longitudinal axis A2 of the shaft 11, in particular at a right angle or substantially at a right angle.
  • the engagement portion 13 can, for example, be designed as a sheet metal with such a thickness and width that the engagement portion 13 fits into the undercut 5 between the central portion 8 and the end face 3 and that side surfaces 14 of the engagement portion 13 fit between the stop surfaces 6.
  • the engagement element 12 can be arranged on the shaft 11 in such a way that the longitudinal axis A2 of the shaft 11 is at least approximately aligned with the longitudinal axis A1 of the replaceable component 1 when the engagement portion 13 is completely inserted into the undercut 5.
  • the sections 9 projecting away from the end face 3 can be convexly shaped towards the undercut 5 in order to form the stop surfaces 6.
  • the tool 10 In order to engage the tool 10 with the undercut 5, the tool 10 is moved in the direction of the interchangeable component 1 with the longitudinal axes A1, A2 of the replaceable component 1 and the shaft 11 radially offset until the engagement section 13 is at the same height as the undercut 5 and aligned for engagement with it.
  • Figure 3 is a schematic view of the replaceable component 1 with the tool 10 during insertion of the engagement portion 13 into the undercut 5. From the position shown in Figure 2, the tool 10 is moved in a radial direction relative to the replaceable component 1 and the engagement portion 13 is inserted into the undercut 5.
  • Figure 4 is a schematic view of the replaceable component 1, wherein the tool 10 is engaged with the undercut 5.
  • the longitudinal axes A1, A2 of the replaceable component 1 and the shaft 11 are at least approximately aligned with one another.
  • the replaceable component 1 is now coupled to the tool 10 for a joint movement in the direction of the longitudinal axes A1, A2.
  • the replaceable component 1 can thus be lowered into an assembly position by guiding the shaft 11, for example, in particular when this assembly position is difficult to access.
  • Figure 5 is a schematic view of the replaceable component 1, wherein the tool 10 is engaged with the undercut 5 and the stop surfaces 6.
  • the stop surfaces 6 are Side surfaces 14 of the engagement portion 13 are engaged so that the replaceable component 1 is rotated together with the shaft 11 as the rotation continues, for example for screwing or unscrewing the replaceable component 1.
  • FIG. 6 is a schematic view of an alternative embodiment of the replaceable component 1.
  • the engagement structure 4 has the shape of a bridge having two ends 7 that are attached to the end face 3, for example by welding, riveting, soldering, brazing, gluing, screwing or by being formed in one piece with the end face 3.
  • the bridge also has a central section 8 arranged between the ends 7 and offset relative to these, which is thus arranged at a distance from the end face 3.
  • an opening 15 for example a rectangular opening, is provided, which can be engaged by a spreading tool.
  • tabs 16 can be provided on the opening 15, which can be bent away from the end face 3, for example obliquely to the longitudinal axis A1 of the replaceable component 1.
  • the opening 15 and/or the tabs 16 thus form the undercut 5.
  • two opposite lateral edges 17 of the central portion 8 can be bent away from the end face 3, for example at right angles or substantially at right angles, and thus form the stop surfaces 6 for the tool 10.
  • Figure 7 is a schematic view of the replaceable component 1 with the tool 10.
  • the tool 10 can, for example, have a shaft 11 with an engagement element 12 arranged at one end of the shaft 11, which has two opposing engagement edges 18 for engagement with the edges 17 of the central portion 8.
  • the engagement element 12 can have a rectangular surface which has the two engagement edges 18.
  • the tool 10 In order to bring the tool 10 into engagement with the undercut 5, the tool 10 is moved in the direction of the interchangeable component 1 with the longitudinal axes A1, A2 of the interchangeable component 1 and the shaft 11 aligned until it engages in the undercut 5 and the engagement edges 18 lie between the two edges 17.
  • Figure 8 is a schematic view of the replaceable component 1 with the tool 10 engaged with the undercut 5.
  • the replaceable component 1 is now coupled to the tool 10 for a common movement in the direction of the longitudinal axes A1, A2 and for a common rotation.
  • the replaceable component 1 can thus be lowered into an assembly position by guiding the shaft 11, for example, in particular when this assembly position is difficult to access.
  • Figure 9 is a schematic view of the replaceable component 1 with the tool 10 engaging the stop surfaces 6.
  • the stop surfaces 6 are engaged by the side surfaces 14 of the engagement portion 13, so that the replaceable component 1 is rotated together with the shaft 11 as the rotation of the shaft continues, for example for screwing or unscrewing the replaceable component 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine austauschbare Komponente (1), aufweisend ein Gehäuse mit einer Mantelfläche (2) und einer Stirnfläche (3), wobei das Gehäuse dazu konfiguriert ist, mit einer gegenüber der Stirnfläche (3) liegenden, zumindest teilweise offenen Seite durch eine Drehbewegung auf einem Modul befestigt zu werden, wobei auf oder an der Stirnfläche (3) eine Eingriffsstruktur (4) angeordnet ist, die mindestens eine Hinterschneidung (5) zum formschlüssigen Eingriff eines Werkzeugs (10) aufweist, wobei die Hinterschneidung (5) und/oder das Werkzeug (10) so ausgebildet sind/ist, dass das Werkzeug (10) nach Eingriff in die Hinterschneidung (5) für eine gemeinsame Bewegung in Richtung einer Längsachse (A1) der austauschbaren Komponente (1) an diese gekoppelt ist.

Description

Austauschbare Komponente
Die Erfindung betrifft eine austauschbare Komponente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Anordnung mit einer solchen austauschbaren Komponente und einem Werkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7 oder 9.
Fahrzeuge weisen häufig austauschbare Komponenten, beispielsweise Filterkartuschen oder Lufttrocknerkartuschen, auf, die zum Austausch mehr oder weniger gut zugänglich sind.
In vielen Fahrzeugen, beispielsweise elektrifizierten Fahrzeugen, steht wegen zusätzlicher Aggregate und deren Verkabelung wenig Bauraum für solche austauschbaren Komponenten zur Verfügung. Diese Komponenten sind dadurch unter Umständen besonders schlecht zugänglich.
Beispielsweise kann eine Lufttrocknerkartusche einen Sechskant aufweisen, die mit einem Schraubenschlüssel, beispielsweise einer Stecknuss zum Festziehen oder Lösen in Eingriff genommen werden kann. Wenn sich eine Lufttrocknerkartusche in einer schlecht zugänglichen Position befindet, dann löst sich die Stecknuss vom Sechskant und die Lufttrocknerkartusche verbleibt an ihrem Einbauort.
DE 103 09442 A1 beschreibt eine Ölfilteranordnung mit einem Gehäuse, das einen Aufnahmeraum für ein in das Gehäuse einsetzbares Filterelement aufweist, und mit einem den Aufnahmeraum verschließenden Gehäusedeckel, wobei das Filterelement in radialer Richtung von ungefiltertem Rohöl durchströmbar ist und an seiner in Einbaulage unteren Stirnseite eine Ablauföffnung für gefiltertes Öl aufweist, wobei das Filterelement an der unteren Stirnseite gegen den Aufnahmeraum und das Gehäuse abgedichtet ist, wobei die gesamte obere Stirnseite des Filterelements durch eine filterelementseitige, vom Deckel separat ausgebildete Abdeckung gegen den Aufnahmeraum abgedichtet ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine neuartige austauschbare Komponente sowie eine Anordnung mit einer solchen austauschbaren Komponente und einem Werkzeug anzugeben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine austauschbare Komponente mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Anordnung mit einer solchen austauschbaren Komponente und einem Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 7 oder 9.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Es wird eine austauschbare Komponente vorgeschlagen, aufweisend ein Gehäuse mit einer Mantelfläche und einer Stirnfläche, wobei das Gehäuse dazu konfiguriert ist, mit einer gegenüber der Stirnfläche liegenden, zumindest teilweise offenen Seite durch eine Drehbewegung auf einem Modul befestigt zu werden, wobei auf oder an der Stirnfläche eine Eingriffsstruktur angeordnet ist, die mindestens eine Hinterschneidung zum formschlüssigen Eingriff eines Werkzeugs aufweist. Erfindungsgemäß sind/ist die Hinterschneidung und/oder das Werkzeug so ausgebildet, dass das Werkzeug nach Eingriff in die Hinterschneidung für eine gemeinsame Bewegung in Richtung einer Längsachse der austauschbaren Komponente an diese gekoppelt ist.
Die zumindest teilweise offene Seite kann beispielsweise mit einem Gewinde versehen sein, um die austauschbare Komponente auf ein Modul mit einem passenden Gegengewinde aufschrauben zu können. In anderen Ausführungsformen können auch allgemein durch eine Drehbewegung verbindbare Verschlussgeometrien vorgesehen sein, z.B. Bajonettverschlüsse oder Fächerverschlüsse.
In einer Ausführungsform kann die Eingriffsstruktur ferner ein, zwei oder mehr Anschlagsflächen zum formschlüssigen Eingriff des Werkzeugs aufweisen, derart, dass das Werkzeug nach Eingriff in die ein, zwei oder mehr Anschlagsflächen für eine gemeinsame Rotation um die Längsachse der austauschbaren Komponente an diese gekoppelt ist.
In einer Ausführungsform weist die Eingriffsstruktur die Form einer Brücke mit zwei Enden auf, die an der Stirnfläche angeordnet sind, wobei zwischen den Enden ein gegenüber diesen Enden gekröpfter Mittelabschnitt zur Ausbildung der Hinterschneidung angeordnet ist. Der Mittelabschnitt ist somit in einem Abstand zur Stirnfläche angeordnet und bildet damit auf seiner der Stirnfläche zugewandten Seite die Hinterschneidung oder eine Hinterschneidung aus.
Die Eingriffsstruktur kann beispielsweise durch Schweißen, Nieten, Löten, Hartlöten, Kleben, Schrauben oder durch einstückige Ausbildung mit der Stirnfläche ausgebildet sein.
In einer Ausführungsform ist die Kröpfung durch von der Stirnfläche weg ragende Abschnitte gebildet, die als Anschlagsflächen für das Werkzeug konfiguriert sein können, wobei die von der Stirnfläche weg ragenden Abschnitte zur Hinterschneidung hin konvex geformt sein können.
In einer Ausführungsform ist zur Ausbildung der Hinterschneidung oder einer Hinterschneidung im Mittelabschnitt eine Öffnung vorgesehen, die dazu konfiguriert ist, von einem als Spreizwerkzeug ausgebildeten Werkzeug in Eingriff genommen zu werden.
In einer Ausführungsform sind zu den Enden der Brücke hin an der Öffnung jeweilige Laschen vorgesehen, die schräg von der Stirnfläche weg und zur Längsachse der austauschbaren Komponente hin gebogen sind.
Die Öffnung und/oder die Laschen bilden somit die Hinterschneidung oder eine Hinterschneidung aus.
In einer Ausführungsform sind zwei einander gegenüberliegende seitliche Kanten des Mittelabschnitts rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig von der Stirnfläche weg gebogen und bilden so Anschlagsflächen oder die Anschlagsflächen für das Werkzeug aus.
Ferner wird eine Anordnung vorgeschlagen, umfassend mindestens eine solche austauschbare Komponente und ein solches Werkzeug.
Das Werkzeug kann einen Schaft mit einem an einem Ende des Schafts angeordneten Eingriffselement aufweisen, das einen Eingriffsabschnitt aufweist, der zu einer Längsachse des Schafts rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt ist, wobei der Eingriffsabschnitt als ein Blech oder als ein anderes flaches Element mit einer solchen Stärke und Breite ausgebildet ist, dass der Eingriffsabschnitt in die Hinterschneidung zwischen dem Mittelabschnitt und der Stirnfläche passt und dass Seitenflächen des Eingriffsabschnitts zwischen die Anschlagsflächen passen und mit diesen im Eingriff stehen.
In einer Ausführungsform ist das Eingriffselement derart gekröpft an dem Schaft angeordnet, dass die Längsachse des Schafts bei vollständig in die Hinterschneidung eingeführtem Eingriffsabschnitt zumindest annähernd mit der Längsachse der austauschbaren Komponente fluchtet.
In einer Ausführungsform weist das Werkzeug einen Schaft mit einem an einem Ende des Schafts angeordneten Eingriffselement auf, das zwei einander gegenüberliegende Eingriffskanten zum Eingriff mit den Kanten des Mittelabschnitts aufweist, wobei das Werkzeug zwischen den beiden Eingriffskanten eine Struktur zum Eingriff mit der (durch die Öffnung und/oder die Laschen gebildeten) Hinterschneidung aufweist.
In einer Ausführungsform bildet die Mantelfläche zumindest abschnittsweise zumindest annähernd eine zylindrische, prismatische oder konische Form.
In einer Ausführungsform ist die austauschbare Komponente als eine Lufttrocknerkartusche oder eine Filterkomponente, beispielsweise ein Ölfilter, ausgebildet.
In eine Ausführungsform kann die austauschbare Komponente Teil eines Fahrzeugs, beispielsweise eines Nutzfahrzeugs, eines Busses oder eines Personenkraftwagens, sein oder in einem solchen verwendet werden.
Durch die formschlüssige Verbindung zwischen der austauschbaren Komponente und dem Werkzeug ist sichergestellt, dass die austauschbare Komponente sich während der Montage und/oder Demontage nicht vom Werkzeug löst, hinabfällt und das Modul, auf welches sie montiert werden soll, insbesondere Dichtflächen und Gewinde, beschädigt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Dabei zeigen: Fig. 1 eine schematische Ansicht einer austauschbaren Komponente, beispielsweise einer Lufttrocknerkartusche,
Fig. 2 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente mit einem Werkzeug,
Fig. 3 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente mit dem Werkzeug beim Einführen eines Eingriffsabschnitts in eine Hinterschneidung,
Fig. 4 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente, wobei das Werkzeug mit der Hinterschneidung im Eingriff ist,
Fig. 5 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente, wobei das Werkzeug mit der Hinterschneidung und Anschlagsflächen im Eingriff ist,
Fig. 6 eine schematische Ansicht einer alternativen Ausführungsform der austauschbaren Komponente,
Fig. 7 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente aus Figur 6 mit einem Werkzeug,
Fig. 8 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente, wobei das Werkzeug mit einer Hinterschneidung im Eingriff ist, und
Fig. 9 eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente, wobei das Werkzeug mit Anschlagsflächen im Eingriff ist.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 ist eine schematische Ansicht einer austauschbaren Komponente 1 , beispielsweise einer Lufttrocknerkartusche oder einer Filterkomponente, beispielsweise eines Ölfilters.
Die austauschbare Komponente 1 kann Teil eines Fahrzeugs, beispielsweise eines Nutzfahrzeugs, eines Busses oder eines Personenkraftwagens, sein oder in einem solchen verwendet werden. Das Fahrzeug kann beispielsweise von einem Verbrennungsmotor und/oder von mindestens einem Elektromotor angetrieben sein. Die austauschbare Komponente 1 weist beispielsweise ein Gehäuse mit einer Mantelfläche 2 und einer Stirnfläche 3 auf. Die Mantelfläche 2 kann beispielsweise zumindest abschnittsweise zumindest annähernd eine zylindrische, prismatische oder konische Form bilden. Gegenüber der Stirnfläche 3 kann die austauschbare Komponente 1 eine zumindest teilweise offene Seite aufweisen, wobei das Gehäuse dazu konfiguriert ist, mit der gegenüber der Stirnfläche 3 liegenden zumindest teilweise offenen Seite durch eine Drehbewegung auf einem Modul befestigt zu werden. Die zumindest teilweise offene Seite kann beispielsweise mit einem Gewinde (nicht dargestellt) versehen sein, um die austauschbare Komponente 1 auf ein Modul mit einem passenden Gegengewinde (nicht dargestellt) aufschrauben zu können. In anderen Ausführungsformen können auch allgemein durch eine Drehbewegung verbindbare Verschlussgeometrien vorgesehen sein, z.B. Bajonettverschlüsse oder Fächerverschlüsse.
Auf oder an der Stirnfläche 3 ist eine Eingriffsstruktur 4 befestigt, die mindestens eine Hinterschneidung 5 zum formschlüssigen Eingriff eines in Figur 2 näher gezeigten Werkzeugs aufweist, derart, dass das Werkzeug nach Eingriff in die Hinterschneidung 5 für eine gemeinsame Bewegung in Richtung einer Längsachse A1 der austauschbaren Komponente 1 an diese gekoppelt ist. Die Eingriffsstruktur 4 kann ferner ein, zwei oder mehr Anschlagsflächen 6 zum formschlüssigen Eingriff des Werkzeugs aufweisen, derart, dass das Werkzeug nach Eingriff in die ein, zwei oder mehr Anschlagsflächen 6 für eine gemeinsame Rotation um die Längsachse A1 der austauschbaren Komponente 1 an diese gekoppelt ist.
In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform weist die Eingriffsstruktur 4 die Form einer Brücke auf, die zwei Enden 7 aufweist, die an der Stirnfläche 3 befestigt sind, beispielsweise durch Schweißen, Nieten, Löten, Hartlöten, Kleben, Schrauben oder durch einstückige Ausbildung mit der Stirnfläche 3. Die Brücke weist ferner einen zwischen den Enden 7 angeordneten und gegenüber diesen gekröpften Mittelabschnitt 8 auf, der somit in einem Abstand zur Stirnfläche 3 angeordnet ist und damit auf seiner der Stirnfläche 3 zugewandten Seite die Hinterschneidung 5 ausbildet. Die Kröpfung wird durch von der Stirnfläche 3 weg ragende Abschnitte 9 gebildet, die als Anschlagsflächen 6 für das Werkzeug dienen können.
Figur 2 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1 mit dem Werkzeug 10. Das Werkzeug 10 kann beispielsweise einen Schaft 11 mit einem an einem Ende des Schafts 11 angeordneten Eingriffselement 12 aufweisen, das einen Eingriffsabschnitt 13 aufweist, der zu einer Längsachse A2 des Schafts 11, insbesondere rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig, abgewinkelt ist. Der Eingriffsabschnitt 13 kann beispielsweise als ein Blech mit einer solchen Stärke und Breite ausgebildet sein, dass der Eingriffsabschnitt 13 in die Hinterschneidung 5 zwischen dem Mittelabschnitt 8 und der Stirnfläche 3 passt und dass Seitenflächen 14 des Eingriffsabschnitts 13 zwischen die Anschlagsflächen 6 passen. Das Eingriffselement 12 kann derart gekröpft an dem Schaft 11 angeordnet sein, dass die Längsachse A2 des Schafts 11 bei vollständig in die Hinterschneidung 5 eingeführtem Eingriffsabschnitt 13 zumindest annähernd mit der Längsachse A1 der austauschbaren Komponente 1 fluchtet.
Die von der Stirnfläche 3 weg ragenden Abschnitte 9 können zur Ausbildung der Anschlagsflächen 6 zur Hinterschneidung 5 hin konvex geformt sein.
Um das Werkzeug 10 mit der Hinterschneidung 5 in Eingriff zu bringen, wird das Werkzeug 10 bei radial versetzten Längsachsen A1, A2 der austauschbaren Komponente 1 und des Schafts 11 in Richtung der austauschbaren Komponente 1 bewegt, bis der Eingriffsabschnitt 13 auf gleicher Höhe mit der Hinterschneidung 5 und zum Eingriff mit dieser ausgerichtet ist.
Figur 3 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1 mit dem Werkzeug 10 beim Einführen des Eingriffsabschnitts 13 in die Hinterschneidung 5. Aus der in Figur 2 gezeigten Position wird das Werkzeug 10 dabei in einer Radialrichtung relativ zur austauschbaren Komponente 1 bewegt und der Eingriffsabschnitts 13 in die Hinterschneidung 5 eingeschoben.
Figur 4 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1, wobei das Werkzeug 10 mit der Hinterschneidung 5 im Eingriff ist. Dabei fluchten die Längsachsen A1 , A2 der der austauschbaren Komponente 1 und des Schafts 11 zumindest annähernd miteinander. Die austauschbare Komponente 1 ist nun mit dem Werkzeug 10 für eine gemeinsame Bewegung in Richtung der Längsachsen A1, A2 gekoppelt. Die austauschbare Komponente 1 kann somit durch Führen des Schafts 11 beispielsweise in eine Montageposition abgesenkt werden, insbesondere auch dann, wenn diese Montageposition schwer zugänglich ist.
Figur 5 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1, wobei das Werkzeug 10 mit der Hinterschneidung 5 und den Anschlagsflächen 6 im Eingriff ist. Durch Verdrehen des Schafts 11 werden die Anschlagsflächen 6 durch die Seitenflächen 14 des Eingriffsabschnitts 13 in Eingriff genommen, sodass die austauschbare Komponente 1 bei fortgesetzter Drehung des Schafts 11 mit diesem zusammen gedreht wird, beispielsweise zum Aufschrauben oder Abschrauben der austauschbaren Komponente 1.
Figur 6 ist eine schematische Ansicht einer alternativen Ausführungsform der austauschbaren Komponente 1. In dieser Ausführungsform weist die Eingriffsstruktur 4 die Form einer Brücke auf, die zwei Enden 7 aufweist, die an der Stirnfläche 3 befestigt sind, beispielsweise durch Schweißen, Nieten, Löten, Hartlöten, Kleben, Schrauben oder durch einstückige Ausbildung mit der Stirnfläche 3. Die Brücke weist ferner einen zwischen den Enden 7 angeordneten und gegenüber diesen gekröpften Mittelabschnitt 8 auf, der somit in einem Abstand zur Stirnfläche 3 angeordnet ist. Im Mittelabschnitt 8, beispielsweise in dessen Mitte, ist eine Öffnung 15, beispielsweise eine rechteckige Öffnung, vorgesehen, die von einem Spreizwerkzeug in Eingriff genommen werden kann. Zu den Enden 7 der Brücke hin können an der Öffnung 15 Laschen 16 vorgesehen sein, die von der Stirnfläche 3 weg, beispielsweise schräg zur Längsachse A1 der austauschbaren Komponente 1 hin, gebogen sein können. Die Öffnung 15 und/oder die Laschen 16 bilden somit die Hinterschneidung 5 aus. Ferner können zwei einander gegenüberliegende seitliche Kanten 17 des Mittelabschnitts 8 von der Stirnfläche 3 weg gebogen sein, beispielsweise rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig, und so die Anschlagsflächen 6 für das Werkzeug 10 ausbilden.
Figur 7 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1 mit dem Werkzeug 10. Das Werkzeug 10 kann beispielsweise einen Schaft 11 mit einem an einem Ende des Schafts 11 angeordneten Eingriffselement 12 aufweisen, das zwei einander gegenüberliegende Eingriffskanten 18 zum Eingriff mit den Kanten 17 des Mittelabschnitts 8 aufweist. Beispielsweise kann das Eingriffselement 12 eine rechtwinklige Fläche aufweisen, die die beiden Eingriffskanten 18 aufweist.
Um das Werkzeug 10 mit der Hinterschneidung 5 in Eingriff zu bringen, wird das Werkzeug 10 bei miteinander fluchtenden Längsachsen A1 , A2 der austauschbaren Komponente 1 und des Schafts 11 in Richtung der austauschbaren Komponente 1 bewegt, bis es in die Hinterschneidung 5 einrückt und die Eingriffskanten 18 zwischen den beiden Kanten 17 liegen.
Figur 8 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1, wobei das Werkzeug 10 mit der Hinterschneidung 5 im Eingriff ist. Die austauschbare Komponente 1 ist nun mit dem Werkzeug 10 für eine gemeinsame Bewegung in Richtung der Längsachsen A1, A2 und für eine gemeinsame Drehung gekoppelt. Die austauschbare Komponente 1 kann somit durch Führen des Schafts 11 beispielsweise in eine Montageposition abgesenkt werden, insbesondere auch dann, wenn diese Montageposition schwer zugänglich ist.
Figur 9 ist eine schematische Ansicht der austauschbaren Komponente 1, wobei das Werkzeug 10 mit den Anschlagsflächen 6 im Eingriff ist. Durch Verdrehen des Schafts 11 werden die Anschlagsflächen 6 durch die Seitenflächen 14 des Eingriffsabschnitts 13 in Eingriff genommen, sodass die austauschbare Komponente 1 bei fortgesetzter Drehung des Schafts 11 mit diesem zusammen gedreht wird, beispielsweise zum Aufschrauben oder Abschrauben der austauschbaren Komponente 1.
Bezugszeichenliste
1 austauschbare Komponente
2 Mantelfläche
3 Stirnfläche
4 Eingriffsstruktur
5 Hinterschneidung
6 Anschlagsfläche
7 Ende
8 Mittelabschnitt
9 Abschnitt
10 Werkzeug
11 Schaft
12 Eingriffselement
13 Eingriffsabschnitt
14 Seitenflächen
15 Öffnung
16 Lasche
17 Kante
18 Eingriffskante
A1 Längsachse
A2 Längsachse

Claims

Daimler Truck AG Dr. Riege 07.06.2024 Patentansprüche
1. Austauschbare Komponente (1), aufweisend ein Gehäuse mit einer Mantelfläche (2) und einer Stirnfläche (3), wobei das Gehäuse dazu konfiguriert ist, mit einer gegenüber der Stirnfläche (3) liegenden, zumindest teilweise offenen Seite durch eine Drehbewegung auf einem Modul befestigt zu werden, wobei auf oder an der Stirnfläche (3) eine Eingriffsstruktur (4) angeordnet ist, die mindestens eine Hinterschneidung (5) zum formschlüssigen Eingriff eines Werkzeugs (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung (5) und/oder das Werkzeug (10) so ausgebildet sind/ist, dass das Werkzeug (10) nach Eingriff in die Hinterschneidung (5) für eine gemeinsame Bewegung in Richtung einer Längsachse (A1) der austauschbaren Komponente (1) an diese gekoppelt ist.
2. Austauschbare Komponente (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffsstruktur (4) die Form einer Brücke mit zwei Enden (7) aufweist, die an der Stirnfläche (3) angeordnet sind, wobei zwischen den Enden (7) ein gegenüber diesen gekröpfter Mittelabschnitt (8) zur Ausbildung der Hinterschneidung (5) angeordnet ist.
3. Austauschbare Komponente (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kröpfung durch von der Stirnfläche (3) weg ragende Abschnitte (9) gebildet ist, die als Anschlagsflächen (6) für das Werkzeug (10) konfiguriert sind, wobei die von der Stirnfläche (3) weg ragenden Abschnitte (9) zur Hinterschneidung (5) hin konvex geformt sein können.
4. Austauschbare Komponente (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung der Hinterschneidung (5) im Mittelabschnitt (8) eine Öffnung (15) vorgesehen ist, die dazu konfiguriert ist, von einem als Spreizwerkzeug ausgebildeten Werkzeug (10) in Eingriff genommen zu werden.
5. Austauschbare Komponente (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zu den Enden (7) der Brücke hin an der Öffnung (15) Laschen (16) vorgesehen sind, die schräg von der Stirnfläche (3) weg und zur Längsachse (A1) der austauschbaren Komponente (1) hin gebogen sind.
6. Austauschbare Komponente (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende seitliche Kanten (17) des Mittelabschnitts (8) rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig von der Stirnfläche (3) weg gebogen sind und so die Anschlagsflächen (6) für das Werkzeug (10) ausbilden.
7. Anordnung, umfassend mindestens eine austauschbare Komponente (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und ein Werkzeug (10), dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (10) einen Schaft (11) mit einem an einem Ende des Schafts (11) angeordneten Eingriffselement (12) aufweist, das einen Eingriffsabschnitt (13) aufweist, der zu einer Längsachse (A2) des Schafts (11) rechtwinklig oder im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt ist, wobei der Eingriffsabschnitt (13) als ein Blech mit einer solchen Stärke und Breite ausgebildet ist, dass der Eingriffsabschnitt (13) in die Hinterschneidung (5) zwischen dem Mittelabschnitt (8) und der Stirnfläche (3) passt und dass Seitenflächen (14) des Eingriffsabschnitts (13) zwischen die Anschlagsflächen (6) passen und mit diesen im Eingriff stehen.
8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (12) derart gekröpft an dem Schaft (11) angeordnet ist, dass die Längsachse (A2) des Schafts (11) bei vollständig in die Hinterschneidung (5) eingeführtem Eingriffsabschnitt (13) zumindest annähernd mit der Längsachse (A1) der austauschbaren Komponente (1) fluchtet.
9. Anordnung, umfassend mindestens eine austauschbare Komponente (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6 und ein Werkzeug (10), dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (10) einen Schaft (11) mit einem an einem Ende des Schafts (11) angeordneten Eingriffselement (12) aufweist, das zwei einander gegenüberliegende Eingriffskanten (18) zum Eingriff mit den Kanten (17) des Mittelabschnitts (8) aufweist, wobei das Werkzeug (10) zwischen den beiden Eingriffskanten (18) eine Struktur zum Eingriff mit der Hinterschneidung (5) aufweist.
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