WO2024128197A1 - 緩衝構造体及び床材 - Google Patents

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WO2024128197A1
WO2024128197A1 PCT/JP2023/044253 JP2023044253W WO2024128197A1 WO 2024128197 A1 WO2024128197 A1 WO 2024128197A1 JP 2023044253 W JP2023044253 W JP 2023044253W WO 2024128197 A1 WO2024128197 A1 WO 2024128197A1
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WO
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legs
top plate
cushioning structure
leg
structure according
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PCT/JP2023/044253
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English (en)
French (fr)
Inventor
明司 下村
Original Assignee
株式会社Magic Shields
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 株式会社Magic Shields filed Critical 株式会社Magic Shields
Publication of WO2024128197A1 publication Critical patent/WO2024128197A1/ja

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Definitions

  • the present invention relates to a shock-absorbing cushioning structure and a flooring material equipped with a shock-absorbing cushioning structure.
  • Patent Document 1 discloses a floor material having a foam layer formed using a foam material such as polyurethane.
  • the elastic modulus of such a foam layer increases linearly with the load applied. Therefore, if the elastic modulus is set large (small displacement, i.e., hard) for small loads applied during walking, stability during walking is maintained, but large impacts during falls cannot be absorbed, leading to fractures.
  • Patent Document 2 JP 2019-178519 A
  • Patent Document 2 JP 2022-114615 A
  • a shock absorbing structure may be provided.
  • the cushioning structure may include a top plate having a load-bearing upper surface.
  • the cushioning structure may include at least one leg extending in a first direction away from the underside of the top plate and having a cross-sectional shape that is convexly bent toward one side in a second direction within a plane intersecting the first direction.
  • the at least one leg may be inclined in a direction opposite to the second direction with respect to a lower surface of the top plate.
  • the at least one leg may have a tip having a shape similar to the cross-sectional shape.
  • the at least one leg may have a cross-sectional shape that is bent convexly toward one side in the second direction.
  • the at least one leg portion may have a recess formed in at least a portion of a corner portion on one side in the second direction.
  • the recess may be formed from a proximal end to a distal end of the at least one leg.
  • the at least one leg may include a plurality of legs arranged along the periphery of the tabletop, with a radial direction based on the center of the tabletop being the second direction, and the outside and inside with respect to the radial direction being the one side and the opposite side to the one side, respectively.
  • Two adjacent legs of the plurality of legs may form a gap between them.
  • the gap between the two legs may widen from the lower surface of the top plate in the first direction.
  • the top plate may have a frame shape including an opening in the center.
  • the top plate may have a rectangular shape.
  • the plurality of legs may be disposed at corners of the tabletop, respectively.
  • the tabletop may include a protruding portion that protrudes outward from a point where the plurality of legs are connected.
  • the thickness of the overhang may be equal to or less than the thickness of the legs.
  • At least one of the legs may include a rib formed between a lower surface and an outer side surface of the overhang.
  • the top plates may be arranged in a plurality of directions, with the protruding portions connected to one another, in at least one direction of the second direction and a third direction intersecting both the first direction and the second direction.
  • the plurality of legs may be provided for each of the plurality of tabletops.
  • the top plate may have an end surface extending in the first direction from a side surface of a protruding portion of the top plate located at the outermost position among the plurality of top plates.
  • the top plate may have a claw portion that engages with a claw receiving portion of a top plate of another cushioning structure and/or a claw receiving portion that engages with the claw portion of the top plate of another cushioning structure.
  • the device may further include a bottom surface connected to the tip of each of the plurality of legs.
  • the bottom surface may include a central portion located at the center of the plurality of legs, and a plurality of connecting portions each connecting from the central portion to a tip of the plurality of legs.
  • the top plate may have a locking member extending from between two adjacent legs of the plurality of legs toward the outside of the top plate and having a tip that is wider than the gap between the two legs.
  • the at least one leg may include a plurality of legs arranged adjacent to each other near the center of the tabletop, with a radial direction based on the center of the tabletop being the second direction, and the inside and outside with respect to the radial direction being the one side and the opposite side relative to the one side, respectively.
  • a cushioning structure according to any one of items 1 to 21 may be provided, the cushioning structure comprising a surface material and a cushioning structure disposed on a subfloor to support the surface material.
  • 1 is a perspective view showing the overall structure of a cushioning structure according to this embodiment.
  • 1 is a perspective view showing the overall structure of a unit structure that constitutes a cushioning structure.
  • the internal structure of the unit structure is shown in perspective with some parts omitted.
  • 1 shows the structure of a unit structure from a top view.
  • 1 shows the structure of the unit structure from a bottom view.
  • the structure of the unit structure is shown in side view.
  • the buffer structures are shown stacked together.
  • 1 shows the cushioning structure in a rolled up state.
  • the structure of the sliding rib is shown.
  • the function of the sliding ribs is shown (the end of one cushioning structure rests on the end of another cushioning structure).
  • the function of the sliding ribs (the end of the cushioning structure slides on the sliding ribs of another cushioning structure) is shown.
  • the function of the sliding rib (a shock-absorbing structure juxtaposed with another shock-absorbing structure) is shown.
  • the structure of the reinforcing rib is shown in side view. 1 shows the structure of the reinforcing rib as viewed from the bottom. 1 shows the structure of a joint structure in perspective.
  • the structure of the joint structure is shown in side view. 1 is a perspective view showing two buffer structures (two unit structures) connected by a joint structure.
  • 1 shows a side view of two buffer structures (two unit structures) connected by a joint structure. This shows the cushioning principle (unloaded state) of the cushioning structure (unit structure).
  • the cushioning principle (contracted state) of the cushioning structure (unit structure) is shown.
  • the cushioning principle (buckling state) of the cushioning structure (unit structure) is shown. This shows the cushioning principle (collapsed state) of the cushioning structure (unit structure).
  • 1 shows a cross-sectional structure of a floor material including a cushioning structure according to this embodiment.
  • the cushioning characteristics of the cushioning structure are shown.
  • 13 shows, in a perspective view, the overall structure of another unit structure that constitutes the buffer structure. 13 shows a second deformation mode (closed leg state) of the cushioning structure (unit structure). 13 shows a second deformation mode (fully closed leg state) of the cushioning structure (unit structure). 13 shows a third deformation mode (open leg state) of the cushioning structure (unit structure).
  • 13 shows a third deformation mode (maximum leg opening state) of the cushioning structure (unit structure).
  • 13 is a perspective view showing the overall structure of a unit structure according to a modified example.
  • 11 is a perspective view showing an internal structure of a unit structure according to a modified example, with some parts omitted.
  • 11 shows a top view of a unit structure according to a modified example.
  • 11 shows a bottom view of the structure of a unit structure according to a modified example.
  • 11 shows a side view of a unit structure according to a modified example.
  • 11 shows the structure of a sliding rib in a unit structure according to a modified example.
  • 13 is a perspective view showing the structure of a locking member in a unit structure according to a modified example.
  • 13 is a perspective view showing a state in which a unit structure according to a modified example is connected to another unit structure by a locking member.
  • the size of a component may be described using “approximately.” It should be noted that this means that the size is accurate to at least significant figures (significant digits) and includes uncertainty outside of the significant figures. For example, “approximately 1 mm” includes an uncertainty of about 0.1 mm.
  • the buffer structure 100 constitutes a floor material that supports a floor surface on a floor substrate S (see FIG. 9A, etc.) and absorbs impacts applied to the floor surface.
  • the floor substrate S may have a walking surface on which people walk, such as one side of a floor slab (concrete slab) in a reinforced concrete building, one side on which flooring or the like is arranged, a floor board in a wooden building, the ground, etc.
  • the buffer structure 100 is a structure that is hard against small loads when walking, allowing stable walking, and soft against large impacts when falling, absorbing the impact and preventing fractures.
  • the buffer structure 100 is constructed by arranging a plurality of unit structures 10, each having a thickness in the Z-axis direction, in a line in the X-axis or Y-axis direction by integrally connecting the protruding portions 11b of the top plates 11 of each unit structure 10, or arranging a plurality of unit structures 10 in a matrix in the X-axis and Y-axis directions.
  • the buffer structure 100 is constructed from a total of nine unit structures 10, three in each of the X-axis and Y-axis directions, but the number of unit structures 10 arranged in each of the X-axis and Y-axis directions can be determined arbitrarily, and the lengths of the buffer structure 100 in each of the X-axis and Y-axis directions can also be determined arbitrarily.
  • FIGS. 2A to 2E show the structure of a unit structure 10 that constitutes the buffer structure 100.
  • the unit structure 10 is the smallest structural unit that constitutes the buffer structure 100.
  • FIG. 2A shows the overall structure of the unit structure 10 in perspective
  • FIG. 2B shows the internal structure of the unit structure 10 in perspective with some parts omitted
  • FIG. 2C shows the structure of the unit structure 10 in top view
  • FIG. 2D shows the structure of the unit structure 10 in bottom view
  • FIG. 2E shows the structure of the unit structure 10 in side view.
  • the unit structure 10 has a top plate 11 and legs 12.
  • the top plate 11 is a member having an upper surface that receives a load.
  • the top plate 11 has a rectangular shape (particularly, a square shape).
  • the shape of the top plate 11 may be, for example, a hexagon or other polygonal shape, as long as it is a shape suitable for arranging multiple unit structures 10 in one or two axial directions. In the case of a rectangle or hexagon, the unit structures 10 can be arranged densely.
  • the size of the tabletop 11 is set to be sufficiently smaller than the area where a load is applied when a person (including not only adults but also children) walks on the floor surface, that is, the area of the soles of the feet that come into contact with the floor surface when walking, and the area of the knees that strike the floor surface when falling.
  • the length W11 of one side of the tabletop 11 is set to about 15 mm.
  • the top plate 11 is not limited to a plate shape that spreads over one side, but may have a frame shape including an opening 11a in the center, so long as it can withstand the load applied to the unit structure 10 via the surface material 120.
  • the shape of the opening 11a may be a circle (or an ellipse), a rectangle (including a square), a hexagon, or another polygon.
  • a plate-shaped top plate 11 has a relatively high rigidity, and the legs 12 are unlikely to tilt relative to the top plate 11, whereas a frame-shaped top plate 11 has a moderately low rigidity, and the legs 12 are likely to tilt and buckle relative to the top plate 11, which makes it softer and more capable of absorbing a large impact when the top plate 11 falls over.
  • FIG. 3A shows the buffer structures 100 stacked on top of each other. Since the top plate 11 includes the openings 11a, the legs 12 of the multiple unit structures 10 included in the buffer structure 100 can be inserted between the legs 12 of the multiple unit structures 10 included in another buffer structure 100 via the openings 11a in the top plate 11, and the legs 12 of the multiple unit structures 10 included in another buffer structure 100 can be inserted between the legs 12 of the multiple unit structures 10 included in yet another buffer structure 100 via the openings 11a in the top plate 11. This allows multiple buffer structures 100 to be stacked with a small thickness.
  • the top plate 11 is a rectangular (particularly, square) frame including a rectangular opening 11a in the center.
  • the top plate 11 has a protruding portion 11b that protrudes outward (in the ⁇ X direction and ⁇ Y direction) from the inner edge that defines the opening 11a in this example, where the leg portion 12 described later is connected.
  • the width w 11b of the protruding portion 11b may be equal to or greater than the width of the inner edge to which the leg portion 12 is connected.
  • the width of the inner edge is, for example, about 1 mm, which is almost equal to the thickness d 12 of the leg portion 12, and the width of the protruding portion 11b is about 1 mm.
  • the frame width w 11 of the top plate 11 is about 2 mm. This increases the support surface, and the upper surface layer 120 and the like can be stably supported.
  • the thickness d11 of the protruding portion 11b may be equal to or smaller than the thickness d12 of the leg portion 12.
  • the thickness d11 is set to 1 mm, which is approximately equal to the thickness d12 of the leg portion 12.
  • Figure 3B shows the cushioning structure 100 in a rolled up state.
  • the cushioning structure 100 is formed integrally from a number of unit structures 10 by connecting their protruding portions 11b together.
  • the top plate 11 has low rigidity at the points where the protruding portions 11b of adjacent unit structures 10 are connected. Therefore, by arranging the unit structures 10 in a matrix, the cushioning structure 100 bends at the connection points, making it easier to roll up in the arrangement direction of the unit structures 10. At this time, by inserting the legs 12 of a unit structure 10 into the openings 11a of the top plate 11 of another unit structure 10, the cushioning structure 100 can also be rolled up with a small thickness.
  • the legs 12 are members that extend in the -Z direction from the underside of the tabletop 11 and support the tabletop 11 on the floor base S. At least one leg 12 is provided for each tabletop 11 of the multiple unit structures 10 that make up the buffer structure 100, and preferably multiple legs 12 are provided for each tabletop 11, and in particular multiple legs 12 are arranged along the periphery of each tabletop 11. If the tabletop 11 is polygonal, the legs 12 are arranged near multiple corners, and if the tabletop 11 is circular, the legs 12 are arranged in at least three or more locations at arbitrary intervals. As a result, when a load is applied to the tabletop 11, the load is distributed to the multiple legs 12, allowing the tabletop 11 to be stably supported.
  • the height H12 of the leg portion 12 can be determined according to the deformation stroke required to absorb the load for one unit structure 10. In this embodiment, as an example, the height H12 of the leg portion 12 is set to about 9 mm.
  • Each leg 12 is inclined toward the center of the top plate 11 (or unit structure 10) with respect to the underside of the top plate 11.
  • the inclination angle ⁇ 12 of the leg 12 with respect to the Z-axis is 6 to 13 degrees, preferably 8 to 11 degrees, and more preferably about 9.5 degrees.
  • the inclination angle of the leg 12 in a side view in the Y-axis direction is similar. This makes it easier for the leg 12 to buckle toward the center of the top plate 11.
  • the legs 12 may be perpendicular to the underside of the tabletop 11 if they buckle when subjected to a large impact during a fall.
  • the legs 12 may also be inclined toward the outside of the tabletop 11. In such a case, the inclination angle of the legs 12 may be the same as the inclination angle when the legs 12 are inclined toward the center of the tabletop 11.
  • Each leg 12 has a cross-sectional shape that is bent convexly toward one side in the XY plane.
  • the leg 12 may be curved convexly toward one side, and is preferably bent convexly toward one side. This makes the transition of the deformation mode of the leg 12 when a load is applied, i.e., the transition from the stretching mode to the buckling mode or the transition from the buckling mode to the stretching mode, clearer.
  • the leg 12 is hard until the load exceeds the threshold strength, and when the load exceeds the threshold strength, the transition of the characteristic that the leg 12 becomes softer becomes clearer.
  • the threshold load at which the deformation mode transition occurs is adjusted by selecting the thickness d 12 of the leg 12 (see FIG. 2B). In this example, the thickness d 12 is set to about 1 mm as an example.
  • the four legs 12 are arranged near the four corners of the top plate 11 with their convexly curved outer surfaces facing outward in the radial direction based on the center of the unit structure 10 (or top plate 11) when viewed from above.
  • the legs 12 arranged near the -X, -Y corners of the top plate 11 are bent outward from the center of the top plate 11, i.e., in a convex shape at 90 degrees in the -X, -Y directions (in an L-shape from the -X direction to the +Y direction), with their inner surfaces flush with the inner surfaces of the -X, -Y corners of the top plate 11, and their upper ends connected to the undersides of the -X, -Y corners of the top plate 11.
  • the legs 12 arranged near the -X, +Y corners of the top plate 11 are bent outward from the center of the top plate 11, i.e., bent 90 degrees in a convex shape in the -X, +Y directions (L-shaped from the +Y direction to the +X direction), with their inner surfaces flush with the inner surfaces of the -X, +Y corners of the top plate 11, and their upper ends connected to the undersides of the -X, +Y corners of the top plate 11.
  • the legs 12 arranged near the +X, +Y corners of the top plate 11 are bent outward from the center of the top plate 11, i.e., bent 90 degrees in a convex shape in the +X, +Y directions (L-shaped from the +X direction to the -Y direction), with their inner surfaces flush with the inner surfaces of the +X, +Y corners of the top plate 11, and their upper ends connected to the undersides of the +X, +Y corners of the top plate 11.
  • the legs 12 arranged near the +X, -Y corners of the top plate 11 are bent outward from the center of the top plate 11, i.e., in a convex shape at 90 degrees in the +X, -Y directions (L-shaped from the -Y direction to the -X direction), with the inner surface being flush with the inner surface of the +X, -Y corners of the top plate 11, and the upper ends being connected to the lower surfaces of the +X, -Y corners of the top plate 11.
  • the top plate 11 is supported by multiple legs 12 (four in this example) arranged along its periphery, and when a load equal to or greater than the threshold load is applied to the top plate 11, the legs 12 buckle toward the inside in the radial direction, preventing them from spreading outward and interfering with the legs 12 of adjacent unit structures 10.
  • the legs 12 have tips with a shape similar to the cross-sectional shape bent convexly as described above. In other words, there is no end surface parallel to the XY plane connecting the inside of the tips bent at 90 degrees in each leg 12, nor is there a bottom surface parallel to the XY plane connecting the tips of the four legs 12, and a space 12c that opens in the Z-axis direction is formed between the tips of the four legs 12.
  • the four legs 12 deform so that their trunks (centers in the Z-axis direction) spread out by more than 90 degrees in the XY plane (if an end surface or bottom surface is provided, the rigidity is high and spreading becomes difficult), and the entire body buckles toward the center of the top plate 11, allowing the top plate 11 to be greatly displaced in the Z-axis direction.
  • the unit structure 10 penetrates in the Z-axis direction, improving ventilation.
  • the shape of the legs 12 allows the legs 12 to maintain their rigidity until they buckle, despite the small amount of material occupying the space, and by reducing the amount of material, the deformation stroke in the Z-axis direction can be maximized.
  • Each leg 12 has a recess 12a formed in at least a part of the outer corner in the radial direction based on the center of the unit structure 10 (or the top plate 11) when viewed from above. This makes it possible to induce each leg 12 to bend radially inward from the recess 12a when a load equal to or greater than the threshold load is applied to the top plate 11 of the unit structure 10.
  • the recess 12a is located at the center of the leg 12 in the Z-axis direction.
  • the recess 12a is formed in a wedge shape from the base end (i.e., the upper end connected to the lower surface of the top plate 11) of the leg 12 to the tip (i.e., the lower end) of the leg 12, with the deepest at the center of the leg 12.
  • the maximum width w 12a of the recess 12a is, for example, about 1 mm.
  • the recess 12a may be formed in a concave shape. Also, a plurality of recesses 12a may be arranged side by side in the Z-axis direction.
  • Two adjacent legs 12 among the plurality of legs 12 form a gap 12b between them.
  • the gap 12b is smallest on the upper end side of the two legs 12, and the minimum width w12 is, for example, about 2 mm.
  • the upper ends of the plurality of legs 12 may be connected to adjacent legs 12.
  • the minimum width w12 of the gap 12b is determined immediately below the connection point.
  • the shape of the side of the leg 12 is determined so that the gap 12b between the two adjacent legs 12 spreads in the -Z direction from the lower surface of the tabletop 11 (or the connecting point of the two adjacent legs 12).
  • the angle ⁇ 12 (see FIG. 2E) of the side of the leg 12 with respect to the Z-axis is 3 to 10 degrees, preferably 5 to 8 degrees, and more preferably about 6.3 degrees. Therefore, the gap 12b spreads in a range of, for example, about 2 to about 4 mm from the lower surface or connecting point of the tabletop 11 to the lower end.
  • the length W 12 (see FIG. 2E) of one side of the leg 12 is about 4 mm.
  • the sliding rib 13 is provided on the unit structure 10 located at the outermost position among the multiple unit structures 10 constituting the buffer structure 100, and is formed so as to extend in the +Z direction from the overhanging portion 11b of the top plate 11 on the outer surface of the leg 12 and to be inclined toward the outer surface of the leg 12.
  • an end surface 13a is formed extending in the +Z direction from the side surface of the overhanging portion 11b, and an inclined surface 13b connected to the outer surface of the leg 12 is formed below the end surface 13a.
  • the width w13 of the sliding rib 13 is, for example, about 1 mm.
  • the function of the sliding rib 13 is shown in Figures 5A to 5C.
  • the end of the unit structure 10 located at the outermost position of the right-side buffer structure 100 i.e., the protruding portion 11b
  • the inclined surface 13b of the sliding rib 13 of the right-side unit structure 10 rests on the protruding portion 11b of the left-side unit structure 10.
  • a load is then applied downward (in the direction of the white arrow) to the top plate 11 of the right-side unit structure 10. This causes the end of the protrusion 11b of the left-side unit structure 10 to slide on the inclined surface 13b of the sliding rib 13 of the right-side unit structure 10, and the right-side unit structure 10 is pushed downward while shifting to the right as shown by the solid black arrow.
  • the right-side unit structure 10 is positioned in the left-right direction relative to the left-side unit structure 10, and the end face 13a of the sliding rib 13 of the right-side unit structure 10 comes into surface contact with the end face 13a of the sliding rib 13 of the left-side unit structure 10. Furthermore, a load is applied downward (in the direction of the white arrow) to the top plate 11 of the right-side unit structure 10. As a result, the end face 13a of the sliding rib 13 of the right-side unit structure 10 slides over the end face 13a of the sliding rib 13 of the left-side unit structure 10, and the right-side unit structure 10 is pushed further downward as indicated by the filled-in arrow.
  • the unit structure 10 on the right side i.e., the buffer structure 100
  • the buffer structure 100 is arranged side by side with the buffer structure 100 on the left side on the floor base S.
  • the multiple buffer structures 100 can be positioned laterally and arranged on the floor base S so that the upper surfaces of the top plates 11 are flush with each other.
  • the reinforcing rib 14 may be provided between two adjacent unit structures 10 among the multiple unit structures 10 constituting the buffer structure 100.
  • the reinforcing rib 14 is formed so as to connect between the lower surface of each of the overhanging parts 11b connecting the two adjacent unit structures 10 and the outer surface of the leg parts 12 of the two unit structures 10 facing each other via the overhanging parts 11b in a bottom view.
  • the width d 14 and the height h 14 of the reinforcing rib 14 are, for example, about 1 mm and about 2 mm, respectively.
  • the reinforcing ribs 14 may be provided between the outer surfaces of the opposing legs 12 of all unit structures 10, but alternatively, they may be provided only between the outer surfaces of the opposing legs 12 of some of the unit structures 10.
  • a joint structure may be provided on the outermost unit structure 10 among the multiple unit structures 10 that make up the buffer structure 100.
  • Multiple joint structures may be provided on one buffer structure 100.
  • the joint structure includes a claw portion 15 provided on one adjacent buffer structure 100 (unit structure 10a) and a claw receiving portion 16 provided on the other buffer structure 100 (unit structure 10b).
  • a joint structure that connects the +Y end of the unit structure 10a located at the outermost position of one buffer structure 100 and the -Y end of the unit structure 10b located at the outermost position of the other buffer structure 100 is illustrated, but the joint structure can be provided on the outer edge (+X edge, -X edge, +Y edge, or -Y edge) of any unit structure 10 located at the outermost position of the two buffer structures 100.
  • the claw portion 15 is a member that engages with the claw receiving portion 16 formed on the top plate 11 of the unit structure 10b.
  • the claw portion 15 extends in the +Y direction from the upper end side of the outer surface on the +Y side of the top plate 11 of the unit structure 10a and the +X, +Y side legs 12, and has a groove portion 15a extending in the X-axis direction near the tip on the bottom surface and a groove portion 15b extending in the X-axis direction on the base end side on the top surface, forming an S-shape in side view.
  • the claw portion 15 may also be formed between the top plate 11 of the unit structure 10a and the -X, +Y side legs 12.
  • the claw receiving portion 16 is a member that is engaged by the claw portion 15 formed on the top plate 11 of the unit structure 10a.
  • the claw receiving portion 16 is provided on the +X and -Y sides of the unit structure 10b in place of the leg portion 12, and has a step portion 16b, a block body 16d, and engaging blocks 16c and 16e.
  • the step portion 16b is formed so as to protrude from the inner edge of the +X side of the top plate 11 toward the -X side.
  • the block body 16d is formed so as to extend from the inner edge of the -Y side of the top plate 11 toward the +Y side.
  • the engaging block 16c is formed integrally with a part of the top plate 11 on the -Y and +Z sides between the step portion 16b and the block body 16d so as to connect them.
  • the engaging block 16e is formed on the +Y and -Z sides between the step portion 16b and the block body 16d so as to connect them.
  • the locking blocks 16c and 16e form an S-shaped space 16a between the step 16b and the block body 16d when viewed from the side in the X-axis direction.
  • FIGS. 8A and 8B respectively show an oblique view and a side view of two buffer structures 100 (two unit structures 10a, 10b) connected by a joint structure.
  • the claw portion 15 of unit structure 10a is inserted into the space 16a of the claw receiving portion 16 of unit structure 10b from below the locking block 16c toward above the locking block 16e.
  • the locking block 16e of the claw receiving portion 16 is fitted into the groove portion 15a of the claw portion 15, and the locking block 16c of the claw receiving portion 16 is fitted into the groove portion 15b of the claw portion 15.
  • the protruding portion 11b on the +Y side of the top plate 11 of unit structure 10a is abutted against the protruding portion 11b on the -Y side of the top plate 11 of unit structure 10b, and the two unit structures 10a, 10b are aligned so that their top plates 11 are flush with each other.
  • one of the cushioning structures 100 may include a unit structure 10a with a claw portion 15 and a unit structure 10b with a claw receiving portion 16.
  • the other cushioning structure 100 may include a unit structure 10a with a claw portion 15 and a unit structure 10b with a claw receiving portion 16.
  • the cushioning structure 100 may include a unit structure 10a with one or more claw portions 15 and a unit structure 10b with a claw receiving portion 16.
  • FIGS. 9A to 9D show the cushioning principle of the buffer structure 100 (unit structure 10). Note that one unit structure 10 out of the multiple unit structures 10 that make up the buffer structure 100 is shown as an example.
  • the upper and lower parts of Fig. 9A show the unit structure 10 in an unloaded state as viewed from above and from the side, respectively.
  • the unit structure 10 is placed on a floor base S.
  • the top plate 11 of the unit structure 10 is supported at a height H12 (see Fig. 2E) by four legs 12.
  • FIG. 9B The upper and lower parts of Figure 9B show the unit structure 10 in a contracted state as viewed from the top and side, respectively.
  • a downward load (in the direction of the white arrows) is applied from the top side of the top plate 11.
  • the load is smaller than a predetermined threshold load.
  • the four legs 12 supporting the top plate 11 contract slightly in the Z-axis direction, lowering the top plate 11 slightly downward (in the direction of the solid black arrows) to absorb the load.
  • FIG. 9C The upper and lower parts of Figure 9C show the unit structure 10 in a buckled state as viewed from the top and side, respectively.
  • the load (white arrows) applied to the top plate 11 exceeds the threshold load.
  • the four legs 12 supporting the top plate 11 bend (i.e., buckle) toward the inside of the unit structure 10 (in the direction of the small black arrows) while widening their convexly bent cross sections in the XY plane, causing a large displacement in the Z-axis direction, thereby lowering the top plate 11 significantly downward (in the direction of the large black arrow).
  • FIG. 9D The upper and lower parts of Figure 9D show the unit structure 10 in a collapsed state as viewed from the top and side, respectively.
  • the load (white arrows) applied to the top plate 11 becomes even greater.
  • the four legs 12 supporting the top plate 11 completely expand their cross sections, which are bent convexly in the XY plane, and bend further toward the inside of the unit structure 10 (in the direction of the small black arrows), softening, and abutting the upper and lower sides of the outer surface and contracting in the Z-axis direction, lowering the top plate 11 further downward (in the direction of the large black arrow) to absorb the load.
  • the cushioning structure 100 (unit structure 10) is hard against small loads below the threshold load applied when walking, providing stability when walking, and is soft against large impacts above the threshold load when falling, and can displace significantly to absorb the impact.
  • FIG. 10 shows the cross-sectional structure of a flooring material 200 including the cushioning structure 100 according to this embodiment.
  • the flooring material 200 includes a surface material 120, an intermediate material 110, and the cushioning structure 100.
  • the surface material 120 is a layered material that forms the floor surface (i.e., the walking surface) with its upper surface.
  • the surface material 120 may be made of hard materials such as wood, plywood, stone, cushioned flooring made of polyvinyl chloride, tiles, carpet, cork, long sheets, etc. Note that the surface material 120 may be integrally formed with the intermediate material 110.
  • the intermediate material 110 is a layered material that is placed between the surface material 120 and the buffer structure 100 to smooth out any unevenness on the top surface of the buffer structure 100 arranged on the floor substructure S.
  • the intermediate material 110 may be a foam layer formed using a foam material such as polyurethane.
  • the intermediate material 110 is placed across at least two buffer structures 100. This distributes the local load applied to the surface material 120 to the multiple buffer structures 100.
  • the cushioning structures 100 are arranged in a number of rows on the floor base S, and support the surface material 120 and the intermediate material 110.
  • the cushioning structures 100 are configured as described above, and absorb the load applied via the surface material 120.
  • the cushioning structure 100 can be manufactured by injection molding.
  • the top plate 11 and the legs 12 are molded as a single unit.
  • the cushioning structure 100 is formed using an elastic material such as NR rubber or a thermoplastic elastomer so that the buckled legs 12 will return to their upright position when the load is released.
  • the legs 12 have a rubber hardness of 10 to 100, preferably 50 to 80.
  • FIG. 11 shows the cushioning characteristics of the cushioning structure 100 (embodiment).
  • the load (arbitrary units) applied to the femur over time was analyzed when a person weighing 40 kg falls from an upright position and strikes the femur on the floor (i.e., the upper surface of the surface material 120).
  • the cushioning characteristics of a carpet are also shown. Note that the carpet used was a low-resilience urethane layer with a thickness of about 10 mm and polyester fluff on the upper surface. In the case of a carpet, the load applied to the femur increases slowly and peaks at about 0.02 seconds, then decays slowly.
  • the load exceeds the fracture strength (dotted line) before reaching its peak, leading to a fracture of the femur.
  • the load applied to the femur increases rapidly as expected, peaking at 0.12 seconds, remaining approximately constant until 0.02 seconds, and then decaying slowly.
  • the peak load is smaller than that of carpet, and it can be seen that the load does not exceed the fracture strength because the leg 12 buckles before the load reaches the fracture strength.
  • the legs 12 contract in the Z-axis direction to absorb the load until the load exceeds a threshold load, and when the load exceeds the threshold load, the legs 12 bend (i.e., buckle) toward the inside of the unit structure 10 while widening the cross section bent convexly in the XY plane, becoming soft by undergoing a large displacement, and after the displacement, they contract in the Z-axis direction by abutting the upper and lower sides of the outer surface, absorbing further the load.
  • the floor material 200 is hard against small loads applied when walking, providing stability when walking, and soft against large impacts when falling, becoming able to displace greatly to absorb the impact.
  • the cushioning structure 100 includes a top plate 11 having an upper surface that receives a load, and at least one leg 12 that extends in the Z-axis direction from the underside of the top plate 11 and has a cross-sectional shape that is bent convexly toward one side in the XY plane.
  • the legs 12 contract in the Z-axis direction to absorb the load (expansion/contraction mode) until the load exceeds a threshold load, and when the load exceeds the threshold load, the legs 12 bend (i.e., buckle) toward the opposite side while expanding the cross-section that is bent convexly in the ZY plane, becoming soft by a large displacement (buckling mode), and after the displacement, the upper and lower sides of one side surface come into contact and contract in the Z-axis direction, thereby absorbing further load.
  • the flooring material 200 comprises a surface material 120 and a cushioning structure 100 that supports the surface material 120 and is placed on the floor base S.
  • the cushioning structure 100 supports the surface material 120 on the floor base S, making the flooring material 200 hard against small loads applied when walking, providing stability when walking, and soft against large impacts when falling, and capable of absorbing the impact by displacing greatly.
  • the cushioning structure 100 has been described as including a plurality of unit structures 10 as constituent units each having a rectangular frame-shaped top plate 11 and four legs 12 provided near each of the four corners of the top plate 11, but is not limited thereto. It can also be described as including a plurality of unit structures 10d (see FIG. 1) as constituent units each having a cross-shaped top plate 11d and four legs 12 provided near each of the four inner corners of the top plate 11d. In such a case, as shown in FIG.
  • the four legs 12 extend in the -Z direction from the underside of the top plate 11 and have a cross-sectional shape that is bent convexly inward in the radial direction based on the center of the top plate 11d (center of the cross) within the XY plane, and are disposed at the four inner corners adjacent to the vicinity of the center of the top plate 11.
  • the top plate 11d is supported by four legs 12 that are adjacent to the center and arranged with their convexly curved portions facing each other, providing great rigidity against forces applied in the XY plane.
  • the legs 12 exhibit a hybrid deformation (called the first deformation mode) in which the deformation mode transitions between an expansion/contraction mode for a load less than the threshold load and a buckling mode for a load equal to or greater than the threshold load, but this is not limiting and another deformation mode may also be exhibited.
  • the first deformation mode in which the deformation mode transitions between an expansion/contraction mode for a load less than the threshold load and a buckling mode for a load equal to or greater than the threshold load, but this is not limiting and another deformation mode may also be exhibited.
  • FIGS. 13A and 13B show the second deformation mode (closed leg mode) of the cushioning structure 100 (unit structure 10). Note that one unit structure 10 out of the multiple unit structures 10 that make up the cushioning structure 100 is shown as an example. The unit structure 10 is placed on the floor base S as shown in FIG. 9A, and a load is applied in this state.
  • Figure 13A show the unit structure 10 in a closed leg state, as viewed from the top and side, respectively.
  • a downward load (in the direction of the white arrows) is applied from the top side of the tabletop 11.
  • the load is smaller than a predetermined threshold load.
  • the four legs 12 supporting the tabletop 11 tilt at the connection points with the tabletop 11 and deform so that their tips face inward and close. At this time, the four legs 12 slide their tips horizontally (in the direction of the small black arrows) on the floor substructure S, lowering the tabletop 11 somewhat downward (in the direction of the large black arrows) to absorb the load.
  • FIG. 13B The upper and lower parts of Figure 13B show the unit structure 10 in a fully closed leg state, as viewed from the top and side, respectively.
  • the load (white arrows) applied to the tabletop 11 exceeds the threshold load (the load does not necessarily have to exceed the threshold load).
  • the four legs 12 supporting the tabletop 11 further tilt at the connection with the tabletop 11 and deform so as to close their tips inward. This causes the tips of the four legs 12 to slide horizontally (in the direction of the small black arrows) on the floor substructure S, and they interfere with each other at the center of the unit structure 10.
  • the four legs 12 then contract in the Z-axis direction, lowering the tabletop 11 further downward (in the direction of the large black arrows) to absorb the load.
  • FIGS. 14A and 14B show the third deformation mode (open leg mode) of the cushioning structure 100 (unit structure 10). Note that the example focuses on one unit structure 10 out of the multiple unit structures 10 that make up the cushioning structure 100.
  • the unit structure 10 is placed on the floor base S as shown in FIG. 9A, and a load is applied in this state.
  • Figure 14A show the unit structure 10 in an open-legged state, as viewed from the top and side, respectively.
  • a downward load (in the direction of the white arrows) is applied from the top side of the tabletop 11.
  • the load is smaller than a predetermined threshold load.
  • the four legs 12 supporting the tabletop 11 tilt at the connection points with the tabletop 11 and deform so that their tips open outward. At this time, the four legs 12 slide their tips horizontally (in the direction of the small black arrows) on the floor substructure S, lowering the tabletop 11 somewhat downward (in the direction of the large black arrows) to absorb the load.
  • Figure 14B show the unit structure 10 in the most open state, as viewed from the top and side, respectively.
  • the load (white arrows) applied to the tabletop 11 exceeds the threshold load (the load does not necessarily have to exceed the threshold load).
  • the four legs 12 supporting the tabletop 11 further tilt at the connection with the tabletop 11 and deform so as to open their tips outward. This causes the tips of the four legs 12 to slide horizontally (in the direction of the small black arrows) on the floor substructure S, causing interference between the tips of the legs 12 and adjacent unit structures 10.
  • the four legs 12 then contract in the Z-axis direction, lowering the tabletop 11 further downward (in the direction of the large black arrow) to absorb the load.
  • each of the multiple unit structures 10 constituting the buffer structure 100 may deform in any one of the first to third deformation modes. That is, one or more unit structures 10 may deform in the first deformation mode, another one or more unit structures 10 may deform in the second deformation mode, and yet another one or more unit structures 10 may deform in the third deformation mode.
  • each of the four legs of one unit structure 10 among the multiple unit structures 10 constituting the buffer structure 100 may deform in any one of the first to third deformation modes. That is, one or more legs 12 among the four legs of one unit structure 10 may deform in the first deformation mode, another one or more legs 12 may deform in the second deformation mode, and yet another one or more legs 12 may deform in the third deformation mode.
  • a space 12c that opens in the Z-axis direction is formed between the tips of the four legs 12.
  • a bottom surface 17 may instead be provided that connects to the tips of each of the four legs 12.
  • FIGS. 15A to 15E show the structure of a unit structure 10d2 according to a modified example.
  • the unit structure 10d2 is the smallest structural unit that constitutes the buffer structure 100.
  • FIG. 15A shows the overall structure of the unit structure 10d2 in perspective
  • FIG. 15B shows the internal structure of the unit structure 10d2 in perspective with some parts omitted
  • FIG. 15C shows the structure of the unit structure 10d2 in top view
  • FIG. 15D shows the structure of the unit structure 10 in bottom view
  • FIG. 15E shows the structure of the unit structure 10d2 in side view.
  • the unit structure 10d2 has a top plate 11, legs 12, and a bottom surface 17.
  • the top plate 11 and legs 12 are the same as those described above.
  • the bottom surface 17 is a plate-like member that is provided between the tips of the four legs 12 and forms the bottom surface of the unit structure 10d2.
  • the bottom surface 17 includes a central portion 17a and four connecting portions 17b.
  • the central portion 17a is located in the center of the four legs 12 when viewed from above, and has a size and shape that roughly closes the internal space of the unit structure 10d2.
  • the central portion 17a has a rectangular shape, and is positioned so that its four corners are adjacent to the tips of the four legs 12.
  • the four connecting portions 17b each connect from a corner of the central portion 17a to the tip of an adjacent leg portion 12.
  • the connecting portions 17b have a width equal to the width of the tip of the leg portion 12 when viewed in the direction in which the connecting portions 17b extend from the corner of the central portion 17a.
  • a slit 17c that connects to the gap 12b is formed between two adjacent connecting portions 17b out of the four connecting portions 17b.
  • the bottom surface 17 has a generally cross shape in top view, with the central portion 17a and four connecting portions 17b.
  • the central portion 17a an appropriate size, it is possible to fix the unit structure 10d2 by adhering it to the floor substrate S (see FIG. 10).
  • the bottom surface 17 it is possible to limit the deformation modes of the unit structure 10 to only the expansion/contraction and buckling modes (see FIG. 9A to FIG. 9D) without being affected by friction with the floor substrate S.
  • FIG. 16 shows the structure of the sliding rib 13 in the unit structure 10d2 according to the modified example.
  • the sliding rib 13 is provided on the unit structure 10d2 located at the outermost position among the multiple unit structures 10d2 that make up the buffer structure 100.
  • the configuration of the sliding rib 13 is the same as that described above.
  • a reinforcing rib 14 may be provided between two adjacent unit structures 10d2 among the multiple unit structures 10d2 that make up the buffer structure 100 (see Figures 6A and 6B). This allows the rigidity of the leg 12 to be adjusted.
  • FIG. 17A shows a perspective view of the structure of the locking member 25 in a unit structure 10d2 according to a modified example.
  • the locking member 25 can be provided on the outer edge (+X edge, -X edge, +Y edge, or -Y edge) of any unit structure 10d2 located at the outermost position of the buffer structure 100.
  • the locking member 25 includes a base 25c, an extension 25b, and a tip 25a.
  • the base 25c is a block-shaped member for fixing the locking member 25 to the unit structure 10d2. As an example, it extends from directly below the center of the protruding portion 11b on the -X side of the top plate 11 to the top of the gap 12b between the two adjacent leg portions 12 on the -X side, and is molded integrally with the top plate 11 and the two leg portions 12.
  • the extension 25b is a rectangular columnar member that extends from between the two legs 12 (in this example, since the base 25c is provided between the two legs 12) toward the outside of the top plate 11 from its -X surface in the -X direction to support the tip 25a.
  • the width of the extension 25b in the Y-axis direction is smaller than the minimum width w12 of the gap 12b.
  • the length of the extension 25b in the X-axis direction is slightly larger than the frame width of the top plate 11 when viewed from above.
  • the extension 25b is not limited to a rectangular column, and may be a columnar body of any shape, such as a cylinder.
  • the tip portion 25a is a member that engages with the two legs 12 of another unit structure 10d2, is fixed to the -X end of the extension portion 25b, and has a shape that spreads in the ⁇ Y directions.
  • the width of the tip portion 25a in the Y-axis direction is larger than the minimum width w12 of the gap 12b.
  • Figure 17B shows a side view of a unit structure 10d2 according to a modified example connected to a unit structure 10d2 included in another buffer structure 100 by a locking member 25.
  • the unit structure 10d2 is rotated 90 degrees in the YZ plane relative to the unit structure 10d2 so that the tip 25a of the locking member 25 faces the Z-axis direction.
  • the tip 25a is inserted in the +Z direction from one side end into the slit 17c of the unit structure 10d2, and the extension 25b is moved to the top of the gap 12b connected to the slit 17c, so that the entire tip 25a is placed in the internal space of the unit structure 10d2.
  • the unit structure 10d2 is rotated -90 degrees in the YZ plane so that its top plate 11 is aligned flush with that of the unit structure 10d2.
  • the locking members 25 of the unit structure 10d2 are locked to the two legs 12 of the unit structure 10d2, connecting the unit structure 10d2 to the unit structure 10d2.
  • the buffer structure 100 may be configured to include both the unit structure 10 and the unit structure 10d2 according to the modified example. That is, some of the multiple unit structures that make up the buffer structure 100 may be unit structures 10, with the four legs 12 of the unit structure 10 being released, and the remainder being unit structures 10d2 according to the modified example, with a bottom surface 17 provided between the tips of the four legs 12 of the unit structure 10d2.

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

緩衝構造体１００は、荷重を受ける上面を有する天板１１、天板の下面からＺ軸方向に延びるとともに、ＸＹ面内で一側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有する少なくとも１つの脚部１２を備える。これによれば、床下地上に脚部を立設して配置された緩衝構造体において天板の上面側から荷重が加わると、荷重が閾荷重を超えるまでは脚部がＺ軸方向に収縮して荷重を吸収し、荷重が閾荷重を超えると脚部が、ＺＹ面内で凸状に曲げられた断面を広げながら逆側に向かって屈曲（すなわち、座屈）して大きく変位することで軟らかくなり、変位後、一側の側面の上側及び下側を当接してＺ軸方向に収縮することでさらに荷重を吸収することができる。

Description

緩衝構造体及び床材
　本発明は、衝撃を緩和する緩衝構造体及び緩衝構造体を備える床材に関する。
　高齢者等が床面上を歩行中に転倒して大腿骨（特に転子部）を骨折するなどの傷害を防止するために、床面下に設けられて転倒の衝撃を吸収する緩衝材が知られている。例えば特許文献１には、ポリウレタンのようなフォーム材料を用いて成形される発泡層を備える床材が開示されている。斯かる発泡層は、加わる荷重に対して弾性率が線形的に増加する。そこで、歩行時に加わる小さい荷重に対して弾性率を大きく（変位は小さく、すなわち硬い）定めると歩行時の安定性が維持されるが、転倒時の大きな衝撃を吸収できず骨折を招くこととなる。逆に、転倒時の大きな衝撃を吸収するよう弾性率を小さく（変位が大きく、すなわち柔らかい）定めると、歩行時の小さい荷重に対しても柔らかく変位して歩行困難となる。従って、特許文献２に開示されるような歩行時の小さい荷重に対しては弾性率が大きく（すなわち、硬い）、転倒時の大きな衝撃に対しては弾性率が小さくなる（すなわち、柔らかい）床材が求められる。
　特許文献１　特開２０１９－１７８５１９号公報
　特許文献２　特開２０２２－１１４６１５号公報
一般的開示
（項目１）
　衝撃を緩和する緩衝構造体が提供されてよい。
　前記緩衝構造体は、荷重を受ける上面を有する天板を備えてよい。
　前記緩衝構造体は、前記天板の下面から離間する第１方向に延びるとともに、前記第１方向に交差する平面内で第２方向の一側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有する少なくとも１つの脚部を備えてよい。
（項目２）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の下面に対して前記第２方向の逆側に傾斜してよい。
（項目３）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記断面形状に相似する形状の先端を有してよい。
（項目４）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記第２方向の一側に向かって凸状に屈曲する断面形状を有してよい。
（項目５）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記第２方向の一側の角部の少なくとも一部に凹部が形成されてよい。
（項目６）
　前記凹部は、前記少なくとも１つの脚部の基端から先端にかけて形成されてよい。
（項目７）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の中心を基準とする動径方向を前記第２方向、前記動径方向に関する外側及び内側をそれぞれ前記一側及び該一側に対する逆側として、前記天板の周囲に沿って配置された複数の脚部を含んでよい。
（項目８）
　前記複数の脚部のうちの互いに隣接する２つの脚部は、互いの間に間隙を形成してよい。
（項目９）
　前記２つの脚部の間の間隙は、前記天板の下面から前記第１方向に向かって広がってよい。
（項目１０）
　前記天板は、中央に開口を含む枠形状を有してよい。
（項目１１）
　前記天板は、矩形状を有してよい。
　前記複数の脚部は、それぞれ、前記天板の角部に配置されてよい。
（項目１２）
　前記天板は、前記複数の脚部が接続する箇所から外側に向かって張り出す張出部を含んでよい。
（項目１３）
　前記張出部の厚さは、前記複数の脚部の厚さに等しい又はより小さくてよい。
（項目１４）
　前記複数の脚部のうちの少なくとも１つは、前記張出部の下面と外側の側面との間に形成されたリブを含んでよい。
（項目１５）
　前記天板は、前記張出部を互いに連結して、前記第２方向と前記第１方向及び前記第２方向のそれぞれに交差する第３方向との少なくとも一方向に複数配列されてよい。
　前記複数の脚部は、複数の前記天板のそれぞれについて設けられてよい。
（項目１６）
　前記複数の天板のうちの最外に位置する天板の張出部の側面から前記第１方向に延びる端面を有してよい。
（項目１７）
　前記天板は、別の緩衝構造体の天板の爪受部に係止する爪部及び／又は別の緩衝構造体の天板の爪部が係止する爪受部を有してよい。
（項目１８）
　前記複数の脚部のそれぞれの先端に接続する底面をさらに備えてよい。
（項目１９）
　前記底面は、前記複数の脚部の中央に位置する中央部と該中央部から前記複数の脚部の先端にそれぞれ連結する複数の連結部とを含んでよい。
（項目２０）
　前記天板は、前記複数の脚部のうちの互いに隣接する２つの脚部の間から前記天板の外側に向かって延び且つ前記２つの脚部の間の間隙より大きく先端を広げた形状を有する係止部材を有してよい。
（項目２１）
　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の中心を基準とする動径方向を前記第２方向、前記動径方向に関する内側及び外側をそれぞれ前記一側及び該一側に対する逆側として、前記天板の中心の近傍に隣接して配置された複数の脚部を含んでよい。
（項目２２）
　表面材と、該表面材を支持して床下地上に配置される項目１から２１のいずれか一項に記載の緩衝構造体と、を備えるが提供されてよい。
　なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
本実施形態に係る緩衝構造体の全体構造を斜視において示す。 緩衝構造体を構成する単位構造体の全体構造を斜視において示す。 単位構造体の内側構造を、一部を省略して斜視において示す。 単位構造体の構造を上面視において示す。 単位構造体の構造を底面視において示す。 単位構造体の構造を側面視において示す。 緩衝構造体を重ねた状態を示す。 緩衝構造体を巻回した状態を示す。 摺動リブの構造を示す。 摺動リブの機能（緩衝構造体の端部が別の緩衝構造体の端部上に載り上がった状態）を示す。 摺動リブの機能（緩衝構造体の端部が別の緩衝構造体の摺動リブ上を摺動する状態）を示す。 摺動リブの機能（緩衝構造体が別の緩衝構造体と並列した状態）を示す。 補強リブの構造を側面視において示す。 補強リブの構造を底面視において示す。 ジョイント構造の構造を斜視において示す。 ジョイント構造の構造を側面において示す。 ２つの緩衝構造体（２つの単位構造体）がジョイント構造により連結した状態を斜視において示す。 ２つの緩衝構造体（２つの単位構造体）がジョイント構造により連結した状態を側面視において示す。 緩衝構造体（単位構造体）の緩衝原理（無荷重状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の緩衝原理（収縮状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の緩衝原理（座屈状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の緩衝原理（崩潰状態）を示す。 本実施形態に係る緩衝構造体を備える床材の断面構造を示す。 緩衝構造体の緩衝特性を示す。 緩衝構造体を構成する別の単位構造体の全体構造を斜視において示す。 緩衝構造体（単位構造体）の第２の変形モード（閉脚状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の第２の変形モード（最閉脚状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の第３の変形モード（開脚状態）を示す。 緩衝構造体（単位構造体）の第３の変形モード（最開脚状態）を示す。 変形例に係る単位構造体の全体構造を斜視において示す。 変形例に係る単位構造体の内側構造を、一部を省略して斜視において示す。 変形例に係る単位構造体の構造を上面視において示す。 変形例に係る単位構造体の構造を底面視において示す。 変形例に係る単位構造体の構造を側面視において示す。 変形例に係る単位構造体における摺動リブの構造を示す。 変形例に係る単位構造体における係止部材の構造を斜視において示す。 変形例に係る単位構造体が係止部材により別の単位構造体と連結した状態を斜視において示す。
　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　本発明の実施形態において、部材のサイズを「約」を用いて説明することがある。これは、少なくとも有効数字（有効桁）内で正しく、有効数字外の不確かさを含む程度の意味であることに留意すべきである。例えば、約１ｍｍは０．１ｍｍ程度の不確かさを含む。
　図１に、本実施形態に係る緩衝構造体１００の全体構造を斜視において示す。ここで、緩衝構造体１００の厚さ方向をＺ軸方向、これに直交する面内で互いに直交する方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。緩衝構造体１００は、一例として床下地Ｓ（図９Ａ等参照）上で床面を支持する床材を構成し、床面に加わる衝撃を緩和する。ここで、床下地Ｓは、鉄筋コンクリート造の建築物における床スラブ（コンクリートスラブ）の一面、その上にフローリング等を配設した一面、木造の建築物における床板、地面等、人が歩行する歩行面を有するものであってよい。特に、緩衝構造体１００は、歩行時の小さい荷重に対しては硬く、安定な歩行を可能とするとともに、転倒時の大きな衝撃に対しては柔らかく、衝撃を吸収して骨折を防止することができる構造体である。
　緩衝構造体１００は、Ｚ軸方向の厚みを有する単位構造体１０を、互いの天板１１の張出部１１ｂを一体的に連結することでＸ軸方向又はＹ軸方向に一列に複数配列する、或いはＸＹ方向にマトリクス状に複数配列して構成される。なお、本実施形態に係る緩衝構造体１００は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に各３つ配列されてなる計９つの単位構造体１０から構成されているが、単位構造体１０のＸ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれの配列数は任意に定めることができ、緩衝構造体１００のＸ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれの長さも任意に定めることができる。
　図２Ａから図２Ｅに、緩衝構造体１００を構成する単位構造体１０の構造を示す。単位構造体１０は、緩衝構造体１００を構成する最小の構成単位である。ここで、図２Ａに単位構造体１０の全体構造を斜視において示し、図２Ｂに単位構造体１０の内側構造を、一部を省略して斜視において示し、図２Ｃに単位構造体１０の構造を上面視において示し、図２Ｄに単位構造体１０の構造を底面視において示し、図２Ｅに単位構造体１０の構造を側面視において示す。単位構造体１０は、天板１１及び脚部１２を有する。
　天板１１は、荷重を受ける上面を有する部材である。本実施形態では、天板１１は矩形状（特に、正方形状）を有する。なお、天板１１の形状は、複数の単位構造体１０を一軸方向又は二軸方向に配列するのに好適な形状であれば、例えば、六角形、その他の多角形であってもよい。矩形、六角形の場合、単位構造体１０を稠密に配列することができる。
　天板１１のサイズは、人（大人に限らず子供も含む）が床面上を歩行する際に荷重が加わる広がり、すなわち歩行時に床面に当接する足裏の広がり、転倒した際に床面に打ち付ける膝の広がりより十分小さく定める。本実施形態では、一例として天板１１の一辺の長さＷ１１は約１５ｍｍとする。それにより、大人だけでなく子供が床面上で転倒した際においても、床面に加わる荷重を複数の単位構造体１０で吸収して、骨折等の傷害を防止することができる。
　なお、後述するように、床面を形成する表面材１２０等を緩衝構造体１００上に支持するため、表面材１２０等を介して単位構造体１０に加わる荷重を受けることができれば、天板１１は一面に広がる板形状に限らず、中央に開口１１ａを含む枠形状を有してもよい。開口１１ａの形状は、円形（楕円でもよい）、矩形（正方形を含む）、六角形、その他の多角形であってよい。板形状を有する天板１１は、幾分剛性が強く、天板１１に対して脚部１２が傾き難いのに対して、枠形状を有する天板１１は、剛性が適度に低く、天板１１に対して脚部１２が傾いて座屈し易く、それにより転倒時の大きな衝撃に対して柔らかくなってその衝撃を吸収することが可能となる。
　図３Ａに、緩衝構造体１００を重ねた状態を示す。天板１１が開口１１ａを含むことで、緩衝構造体１００に含まれる複数の単位構造体１０の脚部１２を、別の緩衝構造体１００に含まれる複数の単位構造体１０の天板１１の開口１１ａを介して脚部１２の間にそれぞれ差し込み、別の緩衝構造体１００に含まれる複数の単位構造体１０の脚部１２を、さらに別の緩衝構造体１００に含まれる複数の単位構造体１０の天板１１の開口１１ａを介して脚部１２の間にそれぞれ差し込むことで、複数の緩衝構造体１００を小さい厚みで重ねることもできる。
　本実施形態では、天板１１は、中央に矩形状の開口１１ａを含む矩形状（特に、正方形）の枠体とする。天板１１は、後述する脚部１２が接続する箇所、本例の場合は開口１１ａを区画する内縁部から外側（±Ｘ方向及び±Ｙ方向）に向かって張り出す張出部１１ｂを有する。張出部１１ｂの幅ｗ１１ｂ（図２Ｅ参照）は、脚部１２が接続する内縁部の幅と同程度又はそれ以上としてよい。本実施形態では、内縁部の幅は一例として脚部１２の厚さｄ１２にほぼ等しい約１ｍｍとし、張出部１１ｂの幅を約１ｍｍとする。つまり、天板１１の枠幅ｗ１１を約２ｍｍとする。それにより、支持面が大きくなり、上面層１２０等を安定に支持することができる。
　また、張出部１１ｂの厚さｄ１１（図２Ｅ参照）は、脚部１２の厚さｄ１２に等しい又はより小さいとしてよい。本実施形態では、脚部１２の厚さｄ１２にほぼ等しい１ｍｍとする。それにより、張出部１１ｂの肉厚が比較的小さいことで天板１１の剛性が適度に低くなり、天板１１に対して脚部１２が傾いて座屈し易く、それにより天板１１がＺ軸方向に変位する変形ストロークを大きくすることができる。
　図３Ｂに、緩衝構造体１００を巻回した状態を示す。緩衝構造体１００は、上述のとおり、複数の単位構造体１０から互いの張出部１１ｂを連結して一体的に構成される。天板１１は、隣接する単位構造体１０のそれぞれの張出部１１ｂが連結する箇所で剛性が低くなる。そこで、単位構造体１０をマトリクス状に配列することで、緩衝構造体１００が連結箇所で曲がり、単位構造体１０の配列方向に巻き上げるのが容易になる。このとき、単位構造体１０の脚部１２を別の単位構造体１０の天板１１の開口１１ａに差し込むことで、緩衝構造体１００を小さい厚みで巻き上げることもできる。
　脚部１２は、天板１１の下面から－Ｚ方向に延びて、床下地Ｓ上で天板１１を支持する部材である。脚部１２は、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０の天板１１のそれぞれに対して少なくとも１つ設けられ、好ましくは各天板１１に対して複数設けられ、特に各天板１１の周囲に沿って複数配置される。なお、脚部１２は、天板１１が多角形の場合には複数の角部近傍にそれぞれ配置され、天板１１が円形の場合には任意の間隔で少なくとも３箇所以上にそれぞれ配置される。それにより、天板１１に荷重が加えられた際にその荷重が複数の脚部１２に分散されることで、天板１１を安定に支持することができる。
　脚部１２の高さＨ１２は、１つの単位構造体１０について荷重を吸収するのに必要な変形ストロークに応じて定めることができる。本実施形態では、一例として、脚部１２の高さＨ１２は約９ｍｍとする。
　各脚部１２は、天板１１の下面に対して天板１１（或いは単位構造体１０）の中心に向かって傾斜する。Ｘ軸方向に関する側面視において（図２Ｅ参照）、Ｚ軸に対する脚部１２の傾斜角θ１２は６～１３度、好ましくは８～１１度、より好ましくは約９．５度である。Ｙ軸方向に関する側面視における脚部１２の傾斜角も同様である。それにより、脚部１２が天板１１の中心に向かって座屈するのが容易になる。
　なお、脚部１２は、転倒時の大きな衝撃が加えられた際に座屈すれば、天板１１の下面に対して垂直であってもよい。また、脚部１２は、天板１１の外側に向かって傾斜してもよい。斯かる場合、脚部１２の傾斜角は、天板１１の中心に向かって傾斜する場合の傾斜角と同じであってよい。
　各脚部１２は、ＸＹ面内で一側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有する。脚部１２は、一側に向かって凸状に湾曲してよく、好ましくは一側に向かって凸状に屈曲する。それにより、荷重が加えられた際の脚部１２の変形モードの遷移、すなわち伸縮モードから座屈モードへの遷移又は座屈モードから伸縮モードへの遷移がより明確になる。つまり、脚部１２は、荷重が閾強度を超えるまでは硬く、超えると柔らかくなる特性遷移がより明確になる。ここで、脚部１２の厚さｄ１２（図２Ｂ参照）を選択することで、変形モードが遷移する閾荷重が調整される。本例では、一例として厚さｄ１２は約１ｍｍとする。
　本実施形態では天板１１が矩形状であることで、４つの脚部１２は、凸状に曲げられた外側面を上面視において単位構造体１０（或いは天板１１）の中心を基準とする動径方向の外側に向けて、天板１１の４つの角部の近傍にそれぞれ配置される。すなわち、天板１１の－Ｘ，－Ｙ角部近傍に配置された脚部１２は、天板１１の中心から外向きに、すなわち－Ｘ，－Ｙ方向に９０度で凸状に（－Ｘ方向から＋Ｙ方向にＬ字状に）屈曲し、内側面を天板１１の－Ｘ，－Ｙ角部の内面と面一にして、上端を天板１１の－Ｘ，－Ｙ角部の下面に連結する。また、天板１１の－Ｘ，＋Ｙ角部近傍に配置された脚部１２は、天板１１の中心から外向きに、すなわち－Ｘ，＋Ｙ方向に９０度で凸状に（＋Ｙ方向から＋Ｘ方向にＬ字状に）屈曲し、内側面を天板１１の－Ｘ，＋Ｙ角部の内面と面一にして、上端を天板１１の－Ｘ，＋Ｙ角部の下面に連結する。また、天板１１の＋Ｘ，＋Ｙ角部近傍に配置された脚部１２は、天板１１の中心から外向きに、すなわち＋Ｘ，＋Ｙ方向に９０度で凸状に（＋Ｘ方向から－Ｙ方向にＬ字状に）屈曲し、内側面を天板１１の＋Ｘ，＋Ｙ角部の内面と面一にして、上端を天板１１の＋Ｘ，＋Ｙ角部の下面に連結する。また、天板１１の＋Ｘ，－Ｙ角部近傍に配置された脚部１２は、天板１１の中心から外向きに、すなわち＋Ｘ，－Ｙ方向に９０度で凸状に（－Ｙ方向から－Ｘ方向にＬ字状に）屈曲し、内側面を天板１１の＋Ｘ，－Ｙ角部の内面と面一にして、上端を天板１１の＋Ｘ，－Ｙ角部の下面に連結する。それにより、天板１１がその周囲に沿って配置された複数（本例では４つ）の脚部１２により支持され、天板１１に閾荷重以上の荷重が加わった際に脚部１２が動径方向の内側に向かって座屈することで、外側に向かって広がって隣接する単位構造体１０の脚部１２と干渉するのを防止することができる。
　脚部１２は、上記のとおり凸状に曲げられた断面形状に相似する形状の先端を有する。つまり、それぞれの脚部１２において９０度で曲げられた先端の内側を接続するＸＹ面に平行な端面も、４つの脚部１２の先端を接続するＸＹ面に平行な底面も設けられず、４つの脚部１２の先端の間にＺ軸方向に開く空間１２ｃが形成されている。それにより、４つの脚部１２は、それぞれの胴部（Ｚ軸方向に関する中央）をＸＹ面内で９０度以上に広げるように変形し（端面又は底面が設けられると剛性が強く、広がり困難となる）、さらに天板１１の中心に向かって全体が座屈することで、天板１１がＺ軸方向に大きく変位することが可能となる。また、単位構造体１０がＺ軸方向に貫通するため、通気性が良くなる。
　斯かる脚部１２の形状により、空間に占める部材量が少ないにも関わらず脚部１２が座屈するまでの剛性を維持することができ、また部材量を少なくしたことでＺ軸方向に関する変形ストロークを最大限大きくすることができる。
　各脚部１２は、上面視において単位構造体１０（或いは天板１１）の中心を基準とする動径方向の外側の角部の少なくとも一部に凹部１２ａが形成される。それにより、単位構造体１０の天板１１に閾荷重以上の荷重が加えられた際に、各脚部１２が、凹部１２ａを起点にして動径方向の内側に向かって屈曲するのを誘発することができる。
　凹部１２ａは、脚部１２のＺ軸方向に関する中央に位置する。特に、凹部１２ａは、脚部１２の基端（すなわち、天板１１の下面に接続する上端）から先端（すなわち、下端）にかけて、脚部１２の中央において最も深くなるくさび状に形成される。凹部１２ａの最大幅ｗ１２ａ（図２Ｅ参照）は一例として約１ｍｍとする。それにより、脚部１２が屈曲した際に凹部１２ａの上側縁部及び下側縁部が干渉して屈曲角度、すなわちＺ軸方向に関する脚部１２の変形ストロークが制限されることなく、その全体を座屈させて変形ストロークを最大にすることができる。なお、凹部１２ａは、凹面状に形成してもよい。また、複数の凹部１２ａをＺ軸方向に並設してもよい。
　複数の脚部１２のうちの隣接する２つの脚部１２は、互いの間に間隙１２ｂを形成する。間隙１２ｂは、２つの脚部１２の上端側で最も小さく、その最小幅ｗ１２は一例として約２ｍｍとする。なお、複数の脚部１２は、隣接する脚部１２と互いの上端を連結してもよい。斯かる場合、連結箇所の直下において間隙１２ｂの最小幅ｗ１２が定められる。それにより、複数の脚部１２が座屈した際に単位構造体１０の内側のエアーが間隙１２ｂを介して外側に流動容易となり、エアーダンパ効果が適度に低くなって脚部１２が座屈しやすくなる。
　さらに、隣接する２つの脚部１２の間の間隙１２ｂは、天板１１の下面（又は隣接する２つの脚部１２の連結箇所）から－Ｚ方向に広がるように脚部１２の側面の形状が定められる。Ｘ軸方向の側面視において、Ｚ軸に対する脚部１２の側面の角度φ１２（図２Ｅ参照）は、３～１０度、好ましくは５～８度、さらに好ましくは約６．３度である。従って、間隙１２ｂは、天板１１の下面又は連結箇所から下端にわたって例えば約２～約４ｍｍの範囲で広がる。なお、脚部１２の一辺の長さＷ１２（図２Ｅ参照）は約４ｍｍとなる。それにより、隣接する２つの脚部１２が、天板１１に閾荷重以上の荷重が加わって座屈した際に互いに干渉することで、天板１１のＺ軸方向に関する変形ストロークを制限することができる。
　図４に、単位構造体１０の摺動リブ１３の構造を示す。摺動リブ１３は、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの最外に位置する単位構造体１０に設けられ、その天板１１の張出部１１ｂから脚部１２の外側面上を＋Ｚ方向に延び且つ脚部１２の外側面に向かって傾斜するよう形成される。それにより、張出部１１ｂの側面から＋Ｚ方向に延びる端面１３ａが形成され、その下方に脚部１２の外側面に繋がる傾斜面１３ｂが形成される。なお、摺動リブ１３の幅ｗ１３は例えば約１ｍｍとする。
　図５Ａから図５Ｃに、摺動リブ１３の機能を示す。２つの緩衝構造体１００を床下地Ｓ上に並設する際に、図５Ａに示すように、右側の緩衝構造体１００の最外に位置する単位構造体１０の端部（すなわち、張出部１１ｂ）が左側の緩衝構造体１００の端部（すなわち、張出部１１ｂ）上に載り上げることがある。このとき、右側の単位構造体１０の摺動リブ１３の傾斜面１３ｂが左側の単位構造体１０の張出部１１ｂの上に載り上げることとなる。
　そこで、右側の単位構造体１０の天板１１に下方（白抜き矢印の方向）に向けて荷重を加える。それにより、左側の単位構造体１０の張出部１１ｂの端部が右側の単位構造体１０の摺動リブ１３の傾斜面１３ｂ上を摺動して、右側の単位構造体１０が黒塗り矢印で示すように右側にシフトしながら下方に押し込まれる。
　それにより、図５Ｂに示すように、右側の単位構造体１０が左側の単位構造体１０に対して左右方向に位置決めされ、右側の単位構造体１０の摺動リブ１３の端面１３ａが左側の単位構造体１０の摺動リブ１３の端面１３ａに面接触する。さらに、右側の単位構造体１０の天板１１に下方（白抜き矢印の方向）に向けて荷重を加える。それにより、右側の単位構造体１０の摺動リブ１３の端面１３ａが左側の単位構造体１０の摺動リブ１３の端面１３ａ上を摺動して、右側の単位構造体１０が黒塗り矢印で示すようにさらに下方に押し込まれる。
　最後に、図５Ｃに示すように、右側の単位構造体１０（すなわち、緩衝構造体１００）が左側の緩衝構造体１００と床下地Ｓ上に並設される。このように、複数の緩衝構造体１００（単位構造体１０）の端面１３ａ及び傾斜面１３ｂを利用することで、複数の緩衝構造体１００を横方向に位置決めするとともに天板１１の上面が面一になるように床下地Ｓ上に配列することができる。
　図６Ａ及び図６Ｂに、緩衝構造体１００の補強リブ１４の構造をそれぞれ側面視及び底面視において示す。緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの隣接する２つの単位構造体１０の間に補強リブ１４を設けてもよい。補強リブ１４は、隣接する２つの単位構造体１０を連結するそれぞれの張出部１１ｂの下面と、底面視において張出部１１ｂを介して互いに対向する２つの単位構造体１０の脚部１２の外側面と、の間を連結するように形成される。補強リブ１４の幅ｄ１４及び高さｈ１４は、一例として、それぞれ約１ｍｍ及び約２ｍｍとする。天板１１と脚部１２との間に補強リブ１４を設けることで、脚部１２の剛性を調整することができる。
　なお、補強リブ１４は、すべての単位構造体１０の互いに対向する脚部１２の外側面の間に設けてもよいが、これに代えて、一部の単位構造体１０の互いに対向する脚部１２の外側面の間にのみ設けてもよい。
　床下地Ｓ上に複数の緩衝構造体１００を配列する際に隣接する緩衝構造体１００を互いに連結するために、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの最外に位置する単位構造体１０にジョイント構造を設けてもよい。ジョイント構造は、１つの緩衝構造体１００に複数設けてよい。
　図７Ａ及び図７Ｂに、それぞれ、緩衝構造体１００（単位構造体１０）のジョイント構造を斜視及び側面視において示す。ジョイント構造は、隣接する一方の緩衝構造体１００（単位構造体１０ａ）に設けられた爪部１５、他方の緩衝構造体１００（単位構造体１０ｂ）に設けられた爪受部１６を含む。ここでは、一方の緩衝構造体１００の最外に位置する単位構造体１０ａの＋Ｙ端部と他方の緩衝構造体１００の最外に位置する単位構造体１０ｂの－Ｙ端部とを連結するジョイント構造を例示するが、２つの緩衝構造体１００の最外に位置する任意の単位構造体１０の外縁（＋Ｘ縁部、－Ｘ縁部、＋Ｙ縁部、又は－Ｙ縁部）に設けることができる。
　爪部１５は、単位構造体１０ｂの天板１１に形成された爪受部１６に係止する部材である。爪部１５は、単位構造体１０ａの天板１１及び＋Ｘ，＋Ｙ側の脚部１２の＋Ｙ側の外側面の上端側から＋Ｙ方向に延出し、下面上の先端近傍にＸ軸方向に延びる溝部１５ａ及び上面上の基端側にＸ軸方向に延びる溝部１５ｂが形成されて、側面視においてＳ字形状をなしている。なお、爪部１５は、単位構造体１０ａの天板１１及び－Ｘ，＋Ｙ側の脚部１２との間に形成してもよい。
　爪受部１６は、単位構造体１０ａの天板１１に形成された爪部１５により係止される部材である。爪受部１６は、単位構造体１０ｂの＋Ｘ，－Ｙ側に脚部１２に代えて設けられ、段部１６ｂ、ブロック体１６ｄ、及び係止ブロック１６ｃ，１６ｅを有する。段部１６ｂは、天板１１の＋Ｘ側の内縁から－Ｘ側に向かって突出するように形成される。ブロック体１６ｄは、天板１１の－Ｙ側の内縁から＋Ｙ側に向かって延出するように形成される。係止ブロック１６ｃは、段部１６ｂとブロック体１６ｄとを接続するように、それらの間の－Ｙ，＋Ｚ側に天板１１の一部と一体的に形成される。係止ブロック１６ｅは、段部１６ｂとブロック体１６ｄとを接続するように、それらの間の＋Ｙ，－Ｚ側に形成される。係止ブロック１６ｃ，１６ｅにより、段部１６ｂとブロック体１６ｄとの間にＸ軸方向に関する側面視においてＳ字形状の空間１６ａが形成される。
　図８Ａ及び図８Ｂに、それぞれに、２つの緩衝構造体１００（２つの単位構造体１０ａ，１０ｂ）がジョイント構造により連結した状態を斜視及び側面視において示す。まず、単位構造体１０ａの爪部１５を、単位構造体１０ｂの爪受部１６の空間１６ａに、係止ブロック１６ｃの下方から係止ブロック１６ｅの上方に向けて挿入する。次いで、爪部１５の溝部１５ａ内に爪受部１６の係止ブロック１６ｅを嵌入し、爪部１５の溝部１５ｂ内に爪受部１６の係止ブロック１６ｃを嵌入する。そして、単位構造体１０ａの天板１１の＋Ｙ側の張出部１１ｂと単位構造体１０ｂの天板１１の－Ｙ側の張出部１１ｂとを当接し、それらの天板１１が面一をなすよう２つの単位構造体１０ａ，１０ｂを並列する。それにより、２つの単位構造体１０ａ，１０ｂ、すなわち２つの緩衝構造体１００が連結される。
　なお、一方の緩衝構造体１００は、爪部１５が設けられた単位構造体１０ａに加えて爪受部１６を有する単位構造体１０ｂを備えてよい。また、他方の緩衝構造体１００は、爪受部１６が設けられた単位構造体１０ｂに加えて、爪部１５が設けられた単位構造体１０ａを備えてよい。つまり、緩衝構造体１００は、各１以上の爪部１５が設けられた単位構造体１０ａ及び爪受部１６を有する単位構造体１０ｂを備えてよい。
　図９Ａから図９Ｄに、緩衝構造体１００（単位構造体１０）の緩衝原理を示す。なお、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの１つの単位構造体１０を例示する。図９Ａの上段及び下段に、それぞれ、無荷重状態における単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。単位構造体１０は、床下地Ｓ上に設置されている。単位構造体１０の天板１１は、４つの脚部１２によりその高さＨ１２（図２Ｅ参照）に支持されている。
　図９Ｂの上段及び下段に、それぞれ、収縮状態における単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１の上面側から下向き（白抜き矢印の方向）の荷重が加えられる。ただし、荷重は予め定められた閾荷重より小さい。斯かる場合、天板１１を支持する４つの脚部１２がＺ軸方向に幾らか収縮し、天板１１を幾らか下方（黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　図９Ｃの上段及び下段に、それぞれ、座屈状態における単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１に加えられた荷重（白塗り矢印）が閾荷重を超えて大きくなったとする。斯かる場合、天板１１を支持する４つの脚部１２は、ＸＹ面内で凸状に曲げられた断面を広げながら単位構造体１０の内側（小さい黒塗り矢印の方向）に向かって屈曲（すなわち、座屈）してＺ軸方向に大きく変位し、それにより、天板１１を大きく下方（大きい黒塗り矢印の方向）に下げる。
　図９Ｄの上段及び下段に、それぞれ、崩潰状態における単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１に加えられた荷重（白塗り矢印）がさらに大きくなったとする。天板１１を支持する４つの脚部１２は、ＸＹ面内で凸状に曲げられた断面を完全に広げ、単位構造体１０の内側（小さい黒塗り矢印の方向）に向かってさらに屈曲して軟らかくなり、外側面の上側及び下側を当接してＺ軸方向に収縮することで、天板１１をさらに下方（大きい黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　このように、緩衝構造体１００（単位構造体１０）は歩行時に加わる閾荷重未満の小さい荷重に対して硬く、歩行時の安定性を提供し、転倒時の閾荷重以上の大きな衝撃に対しては軟らかく、大きく変位して衝撃を吸収することができる。
　図１０に、本実施形態に係る緩衝構造体１００を備える床材２００の断面構造を示す。床材２００は、表面材１２０、中間材１１０、及び緩衝構造体１００を備える。
　表面材１２０は、その上面により床面（すなわち、歩行面）を形成する層状材である。表面材１２０は、歩行性を備えるよう、木材、合板、石材、塩化ビニル等からなるクッションフロア、タイル、カーペット、コルク、長尺シート等の硬質材料から構成してよい。なお、表面材１２０は、中間材１１０と一体的に構成されてもよい。
　中間材１１０は、表面材１２０及び緩衝構造体１００の間に配置されて、床下地Ｓ上に配列される緩衝構造体１００の上面の凹凸を均すための層状材である。中間材１１０は、一例として、ポリウレタンのようなフォーム材料を用いて成形される発泡層を採用してよい。中間材１１０は、少なくとも２つの緩衝構造体１００上に跨って配置される。それにより、表面材１２０に加わる局所的な荷重を複数の緩衝構造体１００に分散する。
　緩衝構造体１００は、床下地Ｓ上に複数配列され、表面材１２０及び中間材１１０を支持する。緩衝構造体１００は、先述のとおり構成され、表面材１２０を介して加わる荷重を吸収する。
　本実施形態に係る緩衝構造体１００は、射出成型法により製造することができる。ここで、天板１１及び脚部１２は一体成型される。緩衝構造体１００は、荷重から解放された際に、座屈した脚部１２が復元して直立するよう、ＮＲゴム、熱可塑性エラストマー等の弾性材料を用いて形成される。それにより、脚部１２は、１０～１００、好ましくは５０から８０のゴム硬度を備える。
　図１１に、緩衝構造体１００（実施例）の緩衝特性を示す。有限要素法による数値シミュレーションにおいて、体重４０ｋｇを有する人が直立状態から転倒して床面（すなわち、表面材１２０の上面）に大腿骨を打ち付けた場合に大腿骨に加わる荷重（任意単位）の時間推移を解析した。比較例として、カーペットの緩衝特性を併せて示す。なお、カーペットとして、約１０ｍｍの低反発ウレタン層の上面にポリエステルから形成された毛羽を備えるものを使用した。カーペットの場合、大腿骨に加わる荷重は、緩やかに増大して約０．０２秒にてピークを呈し、それから緩やかに減衰する。ここで、荷重がピークに達する前に骨折強度（一点鎖線）を超えることで大腿骨の骨折を招く。これに対して、本実施形態に係る緩衝構造体１００の場合、大腿骨に加わる荷重は想定的に速く増大して０．１２秒でピークを呈し、０．０２秒までおよそ一定を維持し、それから緩やかに減衰する。ピーク荷重はカーペットの場合のピーク荷重より小さく、荷重が骨折強度に達する前に脚部１２が座屈することで骨折強度を超えないことがわかる。
　上述の構成の床材２００により、床下地Ｓ上に脚部１２を立設して配置された緩衝構造体１００において天板１１の上面側から荷重が加わると、荷重が閾荷重を超えるまでは脚部１２がＺ軸方向に収縮して荷重を吸収し、荷重が閾荷重を超えると脚部１２が、ＸＹ面内で凸状に曲げられた断面を広げながら単位構造体１０の内側に向かって屈曲（すなわち、座屈）して大きく変位することで軟らかくなり、変位後、外側面の上側及び下側を当接してＺ軸方向に収縮することでさらに荷重を吸収する。それにより、床材２００は歩行時に加わる小さい荷重に対して硬く、歩行時の安定性を提供し、転倒時の大きな衝撃に対しては軟らかく、大きく変位して衝撃を吸収することができる。
　本実施形態に係る緩衝構造体１００は、荷重を受ける上面を有する天板１１、天板１１の下面からＺ軸方向に延びるとともに、ＸＹ面内で一側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有する少なくとも１つの脚部１２を備える。これによれば、床下地Ｓ上に脚部１２を立設して配置された緩衝構造体１００において天板１１の上面側から荷重が加わると、荷重が閾荷重を超えるまでは脚部１２がＺ軸方向に収縮して荷重を吸収し（伸縮モード）、荷重が閾荷重を超えると脚部１２が、ＺＹ面内で凸状に曲げられた断面を広げながら逆側に向かって屈曲（すなわち、座屈）して大きく変位することで軟らかくなり（座屈モード）、変位後、一側の側面の上側及び下側を当接してＺ軸方向に収縮することでさらに荷重を吸収することができる。
　本実施形態に係る床材２００は、表面材１２０、表面材１２０を支持して床下地Ｓ上に配置される緩衝構造体１００を備える。床材２００は、緩衝構造体１００により床下地Ｓ上で表面材１２０を支持することで、歩行時に加わる小さい荷重に対して硬く、歩行時の安定性を提供し、転倒時の大きな衝撃に対しては軟らかく、大きく変位して衝撃を吸収することができる。
　なお、本実施形態に係る緩衝構造体１００は、矩形枠状の天板１１及びその天板１１の４つの角部近傍にそれぞれ設けられた４つの脚部１２を備える単位構造体１０を構成単位として複数含むものとして説明したが、これに限らず、十字状の天板１１ｄ及びその天板１１ｄの４つの内角部近傍にそれぞれ設けられた４つの脚部１２を備える単位構造体１０ｄ（図１参照）を構成単位として複数含むものとして説明することもできる。斯かる場合、図１２に示すように、４つの脚部１２は、天板１１の下面から－Ｚ方向に延びるとともに、ＸＹ面内で、天板１１ｄの中心（十字の中心）を基準とする動径方向の内側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有し、天板１１の中心の近傍に隣接して４つの内角部に配置される。それにより、天板１１ｄが、その中心の近傍に隣接し、凸状に曲げられた部分を互いに向き合わせて配置された４つの脚部１２により支持されることで、ＸＹ面内の方向に加わる力に対して大きな剛性を備えることができる。
　なお、本実施形態に係る緩衝構造体１００において、脚部１２は、閾荷重未満の荷重に対する伸縮モード及び閾荷重以上の荷重に対する座屈モードの間で変形モードが遷移するハイブリッド変形（これを第１の変形モードと呼ぶ）を呈するが、これに限らず、別の変形モードを呈してもよい。
　図１３Ａ及び図１３Ｂに、緩衝構造体１００（単位構造体１０）の第２の変形モード（閉脚モード）を示す。なお、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの１つの単位構造体１０を例示する。単位構造体１０は、図９Ａに示したように床下地Ｓ上に設置され、この状態において荷重が加えられるものとする。
　図１３Ａの上段及び下段に、それぞれ、閉脚状態にある単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１の上面側から下向き（白抜き矢印の方向）の荷重が加えられる。ただし、荷重は予め定められた閾荷重より小さい。天板１１を支持する４つの脚部１２は、天板１１との連結部分にて傾動し、それらの先端を内側に向けて閉じるように変形する。このとき、４つの脚部１２は、それらの先端を床下地Ｓ上で水平方向（小さい黒塗り矢印の方向）に摺動させることで、天板１１を幾らか下方（大きな黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　図１３Ｂの上段及び下段に、それぞれ、最閉脚状態にある単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１に加えられた荷重（白塗り矢印）が閾荷重を超えて大きくなったとする（必ずしも、荷重は閾荷重を超えなくてよい）。天板１１を支持する４つの脚部１２は、さらに、天板１１との連結部分にて傾動し、それらの先端を内側に向けて閉じるように変形する。それにより、４つの脚部１２は、それらの先端を床下地Ｓ上で水平方向（小さい黒塗り矢印の方向）に摺動させ、互いに単位構造体１０の中心にて干渉する。その後、４つの脚部１２は、Ｚ軸方向に収縮することで、天板１１をさらに下方（大きな黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　図１４Ａ及び図１４Ｂに、緩衝構造体１００（単位構造体１０）の第３の変形モード（開脚モード）を示す。なお、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの１つの単位構造体１０を中心にして例示する。単位構造体１０は、図９Ａに示したように床下地Ｓ上に設置され、この状態において荷重が加えられるものとする。
　図１４Ａの上段及び下段に、それぞれ、開脚状態にある単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１の上面側から下向き（白抜き矢印の方向）の荷重が加えられる。ただし、荷重は予め定められた閾荷重より小さい。天板１１を支持する４つの脚部１２は、天板１１との連結部分にて傾動し、それらの先端を外側に向けて開くように変形する。このとき、４つの脚部１２は、それらの先端を床下地Ｓ上で水平方向（小さい黒塗り矢印の方向）に摺動させることで、天板１１を幾らか下方（大きな黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　図１４Ｂの上段及び下段に、それぞれ、最開脚状態にある単位構造体１０を上面視及び側面視において示す。天板１１に加えられた荷重（白塗り矢印）が閾荷重を超えて大きくなったとする（必ずしも、荷重は閾荷重を超えなくてよい）。天板１１を支持する４つの脚部１２は、さらに、天板１１との連結部分にて傾動し、それらの先端を外側に向けて開くように変形する。それにより、４つの脚部１２は、それらの先端を床下地Ｓ上で水平方向（小さい黒塗り矢印の方向）に摺動させ、隣接する単位構造体１０との間でそれらの脚部１２の先端と干渉する。その後、４つの脚部１２は、Ｚ軸方向に収縮することで、天板１１をさらに下方（大きな黒塗り矢印の方向）に下げて荷重を吸収する。
　なお、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のそれぞれが第１から第３の変形モードのいずれかで変形してよい。つまり、１又は複数の単位構造体１０が第１の変形モードで変形し、別の１又は複数の単位構造体１０が第２の変形モードで変形し、さらに別の１又は複数の単位構造体１０が第３の変形モードで変形してもよい。また、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０のうちの１つの単位構造体１０の４つの脚部のそれぞれが、第１から第３の変形モードのいずれかで変形してよい。つまり、１つの単位構造体１０の４つの脚部のうちの１又は複数の脚部１２が第１の変形モードで変形し、別の１又は複数の脚部１２が第２の変形モードで変形し、さらに別の１又は複数の脚部１２が第３の変形モードで変形してもよい。
　なお、本実施形態に係る緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０では、４つの脚部１２の先端の間にＺ軸方向に開く空間１２ｃが形成されることとしたが、脚部１２の胴部がＸＹ面内で広がり変形するのに適当な剛性を有する場合などには、これに代えて、４つの脚部１２のそれぞれの先端に接続する底面１７を設けてもよい。
　図１５Ａから図１５Ｅに、変形例に係る単位構造体１０ｄ２の構造を示す。単位構造体１０ｄ２は、緩衝構造体１００を構成する最小の構成単位である。ここで、図１５Ａに単位構造体１０ｄ２の全体構造を斜視において示し、図１５Ｂに単位構造体１０ｄ２の内側構造を、一部を省略して斜視において示し、図１５Ｃに単位構造体１０ｄ２の構造を上面視において示し、図１５Ｄに単位構造体１０の構造を底面視において示し、図１５Ｅに単位構造体１０ｄ２の構造を側面視において示す。単位構造体１０ｄ２は、天板１１、脚部１２、及び底面１７を有する。ここで、天板１１及び脚部１２は先述のそれらと同様である。
　底面１７は、４つの脚部１２のそれぞれの先端の間に設けられて、単位構造体１０ｄ２の底面を形成する板状部材である。底面１７は、中央部１７ａ及び４つの連結部１７ｂを含む。
　中央部１７ａは、上面視において４つの脚部１２の中央に位置して、単位構造体１０ｄ２の内部空間をおおよそ閉じる大きさ及び形状を有する。本例では、中央部１７ａは、矩形状を有し、４つの角部をそれぞれ４つの脚部１２の先端に隣接するように配置される。
　４つの連結部１７ｂは、中央部１７ａの角部から隣接する脚部１２の先端にそれぞれ連結する。連結部１７ｂは、一例として、連結部１７ｂが中央部１７ａの角部から延伸する方向に視た際の脚部１２の先端の幅に等しい幅を有する。それにより、４つの連結部１７ｂのうちの互いに隣接する２つの連結部１７ｂの間に間隙１２ｂに連なるスリット１７ｃが形成される。
　底面１７は、中央部１７ａ及び４つの連結部１７ｂにより上面視において略十字形状を有する。特に中央部１７ａを適当な大きさに設けることで、床下地Ｓ（図１０参照）に接着して単位構造体１０ｄ２を固定することができる。また、底面１７を設けることで、床下地Ｓとの摩擦の影響を受けることなく、単位構造体１０の変形モードを伸縮及び座屈モード（図９Ａから図９Ｄ参照）のみに制限することができる。
　図１６に、変形例に係る単位構造体１０ｄ２における摺動リブ１３の構造を示す。摺動リブ１３は、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０ｄ２のうちの最外に位置する単位構造体１０ｄ２に設けられる。摺動リブ１３の構成は先述のそれと同様である。単位構造体１０ｄ２の端面１３ａ及び傾斜面１３ｂを利用することで、先述のとおり、複数の緩衝構造体１００を横方向に位置決めするとともに天板１１の上面が面一になるように床下地Ｓ上に配列することができる。
　なお、変形例に係る単位構造体１０ｄ２においても、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体１０ｄ２のうちの隣接する２つの単位構造体１０ｄ２の間に補強リブ１４を設けてもよい（図６Ａ及び図６Ｂ参照）。それにより、脚部１２の剛性を調整することができる。
　図１７Ａに、変形例に係る単位構造体１０ｄ２における係止部材２５の構造を斜視において示す。なお、係止部材２５は、緩衝構造体１００の最外に位置する任意の単位構造体１０ｄ２の外縁（＋Ｘ縁部、－Ｘ縁部、＋Ｙ縁部、又は－Ｙ縁部）に設けることができる。係止部材２５は、基台２５ｃ、延伸部２５ｂ、及び先端部２５ａを含む。
　基台２５ｃは、係止部材２５を単位構造体１０ｄ２に固定するためのブロック状の部材であり、一例として、天板１１の－Ｘ側の張出部１１ｂの中央直下から－Ｘ側の互いに隣接する２つの脚部１２の間の間隙１２ｂの上部まで延びて、天板１１及び２つの脚部１２と一体的に成形される。
　延伸部２５ｂは、２つの脚部１２の間から、本例では２つの脚部１２の間に基台２５ｃが設けられているからその－Ｘ面から天板１１の外側に向かって－Ｘ方向に延びて先端部２５ａを支持する角柱状部材である。延伸部２５ｂのＹ軸方向に関する幅は、間隙１２ｂの最小幅ｗ１２より小さい。また、延伸部２５ｂのＸ軸方向に関する長さは、上面視において天板１１の枠幅より若干大きい。なお、延伸部２５ｂは、角柱に限らず円柱等、任意の形状の柱状体であってよい。
　先端部２５ａは、別の単位構造体１０ｄ２の２つの脚部１２に係合する部材であり、延伸部２５ｂの－Ｘ端に固定され、±Ｙ方向にそれぞれ広がった形状を有する。先端部２５ａのＹ軸方向の幅は、間隙１２ｂの最小幅ｗ１２より大きい。
　図１７Ｂに、変形例に係る単位構造体１０ｄ２が係止部材２５により別の緩衝構造体１００に含まれる単位構造体１０ｄ２と連結した状態を側面視において示す。まず、単位構造体１０ｄ２を、単位構造体１０ｄ２に対してＹＺ面内で９０度回転して係止部材２５の先端部２５ａをＺ軸方向に向ける。次いで、先端部２５ａを、その一側端部から単位構造体１０ｄ２のスリット１７ｃに＋Ｚ方向に挿入し、延伸部２５ｂをスリット１７ｃに連なる間隙１２ｂの上部まで移動し、先端部２５ａの全体を単位構造体１０ｄ２の内部空間に入れる。最後に、単位構造体１０ｄ２をＹＺ面内で－９０度回転して、その天板１１を単位構造体１０ｄ２のそれに面一に並べる。それにより、単位構造体１０ｄ２の係止部材２５が単位構造体１０ｄ２の２つの脚部１２に係止されることで、単位構造体１０ｄ２が単位構造体１０ｄ２に連結される。
　なお、緩衝構造体１００は、単位構造体１０及び変形例に係る単位構造体１０ｄ２の両方を含んで構成されてもよい。すなわち、緩衝構造体１００を構成する複数の単位構造体の一部が単位構造体１０であり、その単位構造体１０では４つの脚部１２が解放され、残りが変形例に係る単位構造体１０ｄ２であり、その単位構造体１０ｄ２では４つの脚部１２の先端の間に底面１７が設けられてもよい。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
　請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
　１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｄ，１０ｄ２…単位構造体、１１，１１ｄ…天板、１１ａ…開口、１１ｂ…張出部、１２…脚部、１２ａ…凹部、１２ｂ…間隙、１２ｃ…空間、１３…摺動リブ、１３ａ…端面、１３ｂ…傾斜面、１４…補強リブ、１５…爪部、１５ａ，１５ｂ…溝部、１６…爪受部、１６ａ…空間、１６ｂ…段部、１６ｃ，１６ｅ…係止ブロック、１６ｄ…ブロック体、１７…底面、１７ａ…中央部、１７ｂ…連結部、１７ｃ…スリット、２５…係止部材、２５ａ…先端部、２５ｂ…延伸部、２５ｃ…基台、１００…緩衝構造体、１１０…中間材、１２０…表面材、２００…床材、Ｓ…床下地。

Claims (22)

  1. 　衝撃を緩和する緩衝構造体であって、
    　荷重を受ける上面を有する天板と、
    　前記天板の下面から離間する第１方向に延びるとともに、前記第１方向に交差する平面内で第２方向の一側に向かって凸状に曲げられた断面形状を有する少なくとも１つの脚部と、
    を備える緩衝構造体。
  2. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の下面に対して前記第２方向の逆側に傾斜する、請求項１に記載の緩衝構造体。
  3. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記断面形状に相似する形状の先端を有する、請求項１又は２に記載の緩衝構造体。
  4. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記第２方向の一側に向かって凸状に屈曲する断面形状を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  5. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記第２方向の一側の角部の少なくとも一部に凹部が形成される、請求項１から４のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  6. 　前記凹部は、前記少なくとも１つの脚部の基端から先端にかけて形成される、請求項５に記載の緩衝構造体。
  7. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の中心を基準とする動径方向を前記第２方向、前記動径方向に関する外側及び内側をそれぞれ前記一側及び該一側に対する逆側として、前記天板の周囲に沿って配置された複数の脚部を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  8. 　前記複数の脚部のうちの互いに隣接する２つの脚部は、互いの間に間隙を形成する、請求項７に記載の緩衝構造体。
  9. 　前記２つの脚部の間の間隙は、前記天板の下面から前記第１方向に向かって広がる、請求項８に記載の緩衝構造体。
  10. 　前記天板は、中央に開口を含む枠形状を有する、請求項７から９のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  11. 　前記天板は、矩形状を有し、
    　前記複数の脚部は、それぞれ、前記天板の角部に配置される、請求項７から１０のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  12. 　前記天板は、前記複数の脚部が接続する箇所から外側に向かって張り出す張出部を含む、請求項７から１１のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  13. 　前記張出部の厚さは、前記複数の脚部の厚さに等しい又はより小さい、請求項１２に記載の緩衝構造体。
  14. 　前記複数の脚部のうちの少なくとも１つは、前記張出部の下面と外側の側面との間に形成されたリブを含む、請求項１２又は１３に記載の緩衝構造体。
  15. 　前記天板は、前記張出部を互いに連結して、前記第２方向と前記第１方向及び前記第２方向のそれぞれに交差する第３方向との少なくとも一方向に複数配列され、
    　前記複数の脚部は、複数の前記天板のそれぞれについて設けられる、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  16. 　前記複数の天板のうちの最外に位置する天板の張出部の側面から前記第１方向に延びる端面を有する、請求項１５に記載の緩衝構造体。
  17. 　前記天板は、別の緩衝構造体の天板の爪受部に係止する爪部及び／又は別の緩衝構造体の天板の爪部が係止する爪受部を有する、請求項１５又は１６に記載の緩衝構造体。
  18. 　前記複数の脚部のそれぞれの先端に接続する底面をさらに備える、請求項７から１７のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  19. 　前記底面は、前記複数の脚部の中央に位置する中央部と該中央部から前記複数の脚部の先端にそれぞれ連結する複数の連結部とを含む、請求項１８に記載の緩衝構造体。
  20. 　前記天板は、前記複数の脚部のうちの互いに隣接する２つの脚部の間から前記天板の外側に向かって延び且つ前記２つの脚部の間の間隙より大きく先端を広げた形状を有する係止部材を有する、請求項１８又は１９に記載の緩衝構造体。
  21. 　前記少なくとも１つの脚部は、前記天板の中心を基準とする動径方向を前記第２方向、前記動径方向に関する内側及び外側をそれぞれ前記一側及び該一側に対する逆側として、前記天板の中心の近傍に隣接して配置された複数の脚部を含む、請求項１から２０のいずれか一項に記載の緩衝構造体。
  22. 　表面材と、該表面材を支持して床下地上に配置される請求項１から２１のいずれか一項に記載の緩衝構造体と、を備える床材。
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