WO2024108239A1 - Möbelbeschlag oder baubeschlag - Google Patents

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WO2024108239A1
WO2024108239A1 PCT/AT2023/060319 AT2023060319W WO2024108239A1 WO 2024108239 A1 WO2024108239 A1 WO 2024108239A1 AT 2023060319 W AT2023060319 W AT 2023060319W WO 2024108239 A1 WO2024108239 A1 WO 2024108239A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fitting
base
adjustment
stop
bearing device
Prior art date
Application number
PCT/AT2023/060319
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Holzapfel
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum Gmbh filed Critical Julius Blum Gmbh
Publication of WO2024108239A1 publication Critical patent/WO2024108239A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90Constructional details of drawers
    • A47B88/944Drawers characterised by the front panel
    • A47B88/95Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
    • A47B88/956Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel for enabling adjustment of the front panel

Definitions

  • the present invention relates to a furniture fitting or building fitting comprising:
  • At least one adjustment device for adjusting a position of the bearing device relative to the base, wherein the adjustment device has at least one rotatable adjustment element, wherein the position of the bearing device relative to the base can be adjusted by rotating the at least one adjustment element,
  • the at least one adjusting element has a lateral surface in which at least one thread is arranged, wherein the at least one thread is or can be brought into engagement with the bearing device at least in sections.
  • the invention relates to a drawer side wall with at least one fitting of the type to be described and to a drawer with at least one such drawer side wall.
  • Adjustment device is disclosed by means of which a position of a drawer front panel can be adjusted relative to the drawer side wall.
  • the adjustment device comprises a first adjustment wheel and a second adjustment wheel, wherein the drawer front panel can be adjusted relative to the drawer side wall by rotating the first adjustment wheel in a lateral direction and by rotating the second adjustment wheel in a height direction.
  • a disadvantage is that mechanical overloading of the adjustment wheels could lead to the thread being torn out or the adjustment wheels breaking.
  • Non-generic furniture fittings are disclosed in EP 3 363 327 Al, DE 20 2013 002 233 Ul and DE 102 10 017 CI.
  • the object of the present invention is to provide a fitting of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the at least one adjusting element has at least one stop separate from the thread, wherein at least one, preferably curved, counter-stop is provided, against which the stop of the adjusting element can be placed in order to limit a rotational movement of the adjusting element.
  • the at least one adjustment element has at least one stop which is separate from the thread and which can be placed against at least one counter stop to limit a rotary movement of the adjustment element.
  • a defined limitation of a rotary movement of the adjustment element can be made possible, with the user receiving defined feedback on the maximum adjustment path. The risk of damage to the adjustment element and of the thread being torn out of the furniture fitting can thus be significantly reduced.
  • the at least one counter stop can be arranged on the at least one base and/or movable relative to the at least one base and/or adjustable relative to the at least one base.
  • the at least one bearing device and/or the at least one base is or are essentially plate-shaped. In this way, a compact arrangement and simple manufacture of the fitting are possible.
  • FIG. 1a, 1b show a piece of furniture with a furniture body and with drawers that can be moved relative to the furniture body as well as a drawer side wall in perspective views
  • Fig. 2 shows a fitting for the detachable fastening of a drawer front panel in a perspective view
  • Fig. 3 shows the fitting according to Fig. 2 in a further perspective view
  • Fig. 4a-4c show the adjustment device with the adjustment element in three different rotational positions
  • Fig. 5a, 5b show the fitting in an exploded view and an enlarged detailed view
  • Fig. 6a, 6b show the fitting in a further exploded view as well as an enlarged detailed view
  • Fig. 7a-7d show the adjustment element in three different rotational positions as well as the adjustment element in a perspective view.
  • Fig. la shows a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and with drawers 3 which are movable relative to the furniture body 2 via (not shown here)
  • Drawer pull-out guides are mounted so they can move.
  • the drawers 3 each have two lateral drawer side walls 4 , a drawer front panel 5 , a drawer bottom 6 and a drawer rear wall 7 .
  • Fig. 1b shows the drawer side wall 4 in a perspective view, wherein the drawer side wall 4 has a hollow chamber profile 4a.
  • the drawer side wall 4 comprises an inner profile wall 8a and an outer profile wall 8b, which is at least partially spaced from the inner profile wall 8a.
  • the drawer side wall 4 can have a fastening adapter 9, by means of which the drawer rear wall 7 can be connected, preferably detachably, to the drawer side wall 4.
  • the drawer side wall 4 is connected to a support profile 10, which is designed to be connected to a movable guide rail of a drawer pull-out guide.
  • the support profile 10 has a U-profile in which the movable guide rail of the drawer pull-out guide can be arranged and releasably locked therein.
  • the support profile 10 is also provided for supporting the drawer base 6.
  • the drawer side wall 4 can be releasably locked with a fitting part 12 to be fastened to a piece of furniture, preferably to the drawer front panel 5.
  • the fitting part 12 can, for example, comprise two or more dowels 13 which can be fixed in pre-drilled holes in the drawer front panel 5. The locked state between the drawer side wall 4 and the fitting part 12 is shown in Fig. 1b.
  • At least one fitting 14 is arranged in the hollow chamber profile 4a of the drawer side wall 4 and can be releasably locked to the fitting part 12 to be fastened to the drawer front panel 5.
  • the fitting 14 has at least one adjustment device 15, by means of which the position of the fitting part 12 (and thus the position of the drawer front panel 5) relative to the drawer side wall 4 can be adjusted in a first adjustment direction (preferably in a lateral direction relative to the drawer side wall 4).
  • the position of the fitting part 12 (and thus the position of the drawer front panel 5) can be adjusted in a second adjustment direction running transversely to the first adjustment direction (preferably in a height direction relative to the drawer side wall 4).
  • Fig. 2 shows the fitting 14 for the detachable fastening of the drawer front panel 5 in a perspective view.
  • the fitting 14 In an assembled state, the fitting 14 is essentially completely integrated into the drawer side wall 4.
  • the fitting 14 has a base 18 which is connected, preferably via a connecting web 19, to the support profile 10 of the drawer side wall 4.
  • the fitting 14 comprises at least one bearing device 20 which can be releasably locked to the fitting part 12 and which is adjustably mounted relative to the base 18.
  • a position of the bearing device 20 (and thus a position of the drawer front panel 5) relative to the drawer side wall 4 can be adjusted in a first adjustment direction (preferably in a lateral direction) relative to the base 18.
  • the adjustment device 15 comprises at least one rotatable adjustment element 15a, wherein the position of the bearing device 20 relative to the base 18 can be adjusted by rotating the at least one adjustment element 15a.
  • the bearing device 20 can be adjusted relative to the base 18 in a second adjustment direction running transversely to the first adjustment direction.
  • the height adjustment device 16 has a rotatably mounted height adjustment element 16a, wherein the bearing device 20 can be adjusted by rotating the height adjustment element 16a in a height direction relative to the base 18.
  • the fitting part 12 with the two or more dowels 13 spaced apart in the vertical direction is to be fastened to the rear of the drawer front panel 5.
  • the fitting 14 has at least one locking device 22 with a catch element 22a loaded by a spring 21.
  • the catch element 22a preferably in the form of a rocker arm, is mounted so as to be rotatable about an axis, wherein the fitting part 12 can be releasably locked to the catch element 22a of the locking device 22 by a force of the spring 21.
  • Fig. 3 shows the fitting 14 according to Fig. 2 in a further perspective view, wherein a part of the base 18 is hidden for reasons of improved overview.
  • the at least one adjustment device 15 has at least one rotatable adjustment element 15a with a thread 27 (not shown here) (Fig. 5b).
  • the adjustment element 15a has at least one stop 23 separate from the thread 27, wherein at least one, preferably curved, counter-stop 24a, 24b is provided, against which the stop 23 of the adjustment element 15a can be placed to limit a rotary movement of the adjustment element 15a.
  • the stop 23 is designed as a projection on the adjusting element 15a extending in the radial direction.
  • the at least one counter stop 24a, 24b can be arranged or formed on the height adjustment device 16.
  • the height adjustment device 16 has a rotatably mounted height adjustment element 16a, wherein the at least one counter stop 24a, 24b is arranged or formed on the height adjustment element 16a.
  • the arrangement of the at least one counter stop 24a, 24b on the height adjustment device 16, preferably on the rotatable height adjustment element 16a, has the particular advantage that no additional counter stops 24a, 24b have to be arranged or formed on the base 18 and/or on the bearing device 20. In this way, a simple and cost-effective manufacture of the fitting 14 and a compact design of the fitting 14 are possible.
  • Fig. 4a-4c show the adjustment device 15 with the rotatable adjustment element 15a in three different rotational positions.
  • Fig. 4a shows that the stop 23 of the adjusting element 15a rests against a first counter stop 24a of the height adjustment device 16, preferably on the height adjustment element 16a. In this way, a rotational movement of the adjusting element 15a in a first rotational direction The user receives concrete feedback that a first end position of the adjustment element 15a has been reached and that further rotation of the adjustment element 15a in the first direction of rotation is not possible.
  • Fig. 4b shows the rotatable adjusting element 15a in a middle position in which the stop 23 is spaced from both the first counter-stop 24a and the second counter-stop 24b.
  • Fig. 4c shows that the stop 23 of the adjustment element 15a rests against a second counter stop 24b of the height adjustment device 16, preferably on the height adjustment element 16a. In this way, a rotational movement of the adjustment element 15a in a second direction of rotation can be limited. The user receives concrete feedback that a second end position of the adjustment element 15a has been reached and that further rotation of the adjustment element 15a in the second direction of rotation is not possible.
  • the at least one adjustment element 15a is movable over a maximum rotation angle range of 360°, preferably over a maximum rotation angle range of 330°.
  • Fig. 5a shows the fitting 14 in an exploded view.
  • the at least one bearing device 20 and/or the at least one base 18 can be essentially plate-shaped. This enables the fitting 14 to be easily manufactured with a compact design.
  • the at least one adjustment device 15 is designed to adjust a distance of the at least one bearing device 20 to the at least one base 18.
  • the at least one adjustment device 15 is designed to adjust a distance of the at least one bearing device 20 in a direction substantially perpendicular to a plane formed by the plate-shaped bearing device 20 or base 18.
  • the base 18 can have at least two spaced apart, preferably substantially plate-shaped, base parts 18a, 18b, between which the at least one adjusting element 15a of the adjusting device 15 is mounted at least in sections.
  • the bearing device 20 can have at least two spaced-apart, preferably substantially plate-shaped, bearing parts 20a, 20b, which can be adjusted together relative to the base 18 by rotating the adjusting element 15a of the adjusting device 15.
  • the first bearing part 20a is locked to the fitting part 12 to be fastened to the drawer front panel 5, while the second bearing part 20b of the bearing device 20 is shown in isolation.
  • the adjustment element 15a of the adjustment device 15 has a pin 28a which is rotatably mounted in a hole 28b of the base 18. This can be done via a conventional rivet connection.
  • the adjusting element 15a of the adjusting device 15 has a preferably helical thread 27 which engages or can be brought into engagement with the bearing device 20 via an engagement portion 29.
  • the engagement portion 29 is arranged or formed on the bearing device 20 and has at least one chamfer 29a which engages or can be brought into engagement with the thread 27 of the adjusting element 15a.
  • the base 18 here the base part 18b of the base 18 , has at least one , preferably circular , recess 25a in which the adjusting element 15a of the adjusting device 15 is partially received .
  • the base 18 has a further circular recess 25b in which the rotatably mounted Height adjustment element 16a of the height adjustment device 16 is partially removable.
  • the rotatable height adjustment element 16a can have at least one eccentric, which is guided in a, preferably linear, guide 26 of the bearing device 20. By rotating the height adjustment element 16a, a height position of the bearing device 20 relative to the base 18 can be adjusted.
  • Fig. 5b shows the area framed in Fig. 5a in an enlarged view.
  • the at least one stop 23 of the adjustment element 15a of the adjustment device 15 can be placed on the counter stops 24a, 24b of the height adjustment element 16a of the height adjustment device 16, wherein a maximum rotational movement of the adjustment element 15a can be limited in both directions of rotation.
  • the at least one thread 27 is or can be brought into engagement with the bearing device 20 only on a first side, wherein the thread 27 is spaced from the bearing device 20 on a second side diametrically opposite the first side, preferably forming a gap.
  • the adjusting element 15a of the adjusting device 15 is in contact with the base 18 via the pin 28a and with the bearing device 20 on only one side via the thread 27.
  • the diametrically opposite side of the adjusting element 15a is not engaged by the bearing device 20.
  • the adjustment element 15a of the adjustment device 15 and/or the height adjustment element 16a of the height adjustment device 16 has or have a receiving contour 32 for receiving a tool, preferably a screwdriver.
  • Fig. 6a shows the fitting 14 in a further exploded view, from which the height adjustment element 16a of the height adjustment device 16 can be seen in more detail.
  • the height adjustment element 16a comprises at least one eccentric with a bolt 30, which is movably mounted in the guide 26 of the bearing device 20. By rotating the height adjustment element 16a, the bearing device 20 can be raised and lowered relative to the base 18.
  • Fig. 6b shows the area framed in Fig. 6a in an enlarged view.
  • the bolt 30 of the height adjustment element 16a is accommodated in the guide 26 which runs horizontally in the assembled position.
  • Fig. 7 a-7 c show the adjusting element 15a of the adjusting device 15 in three different rotational positions.
  • Fig. 7a shows the adjusting element 15a in a first maximum rotational position, wherein the stop 23 of the adjusting element 15a rests against the first counter stop 24a of the height adjusting element 16a. In this way, a rotational movement of the adjusting element 15a in a clockwise direction can be limited.
  • Fig. 7b shows a middle rotational position of the adjusting element 15a, wherein the stop 23 of the adjusting element 15a rests neither on the first counter stop 24a nor on the second counter stop 24b.
  • Fig. 7c shows the adjusting element 15a in a second maximum rotational position, wherein the stop 23 of the adjusting element 15a rests against the second counter-stop 24b of the height adjusting element 16a. In this way, a rotational movement of the adjusting element 15a in the anti-clockwise direction can be limited.
  • At least two counter-stops 24a, 24b spaced apart from one another are provided, wherein the at least one adjusting element 15a can be placed on the first counter-stop 24a in a first end position and on the second counter-stop 24b in a second end position.
  • the first counter-stop 24a and the second counter-stop 24b are arranged on the same, preferably rotatable, component.
  • both counter-stops 24a, 24b are arranged on the rotatable height adjustment element 16a of the height adjustment device 16. In this way, the fitting 14 can be made very compact.
  • Fig. 7d shows the rotatable adjustment element 15a of the adjustment device 15 in a perspective view.
  • the adjustment element 15a has a cylindrical pin 28a which is rotatably mounted in a hole 28b (Fig. 5a) of the base 18.
  • the at least one adjusting element 15a has a, preferably substantially cylindrical, outer surface 31, wherein at least one, preferably helical, thread 27 extends along the outer surface 31 of the adjusting element 15a.
  • the at least one thread 27 is at least partially in engagement with the bearing device 20 or can be brought into engagement with the bearing device 20.
  • the at least one stop 23 is formed as a projection extending in the radial direction on the adjusting element 15a and/or on a head of the adjusting element 15a.
  • the at least one adjusting element 15a consists of metal, in particular zinc, aluminum or a cold-formed part, or of plastic.
  • the fitting 14 shown and described can be used advantageously not only for furniture 1, furniture parts or furniture fitting parts, but also as a building fitting (for example for windows or doors).

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Abstract

Möbelbeschlag (14) oder Baubeschlag, umfassend: wenigstens eine Basis (18), wenigstens eine relativ zur Basis (18) bewegbare Lagervorrichtung (20), wenigstens eine Einstellvorrichtung (15) zur Einstellung einer Lage der Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18), wobei die Einstellvorrichtung (15) wenigstens ein drehbares Einstellelement (15a) aufweist, wobei die Lage der Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18) durch eine Drehung des wenigstens einen Einstellelementes (15a) einstellbar ist, wobei das wenigstens eine Einstellelement (15a) eine Mantelfläche (31) aufweist, in welcher wenigstens ein Gewinde (27) angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Gewinde (27) zumindest abschnittsweise in Eingriff mit der Lagervorrichtung (20) steht oder bringbar ist, wobei das wenigstens eine Einstellelement (15a) der Einstellvorrichtung (15) wenigstens einen vom Gewinde (27) gesonderten Anschlag (23) aufweist, wobei wenigstens ein, vorzugsweise gebogener, Gegenanschlag (24a, 24b) vorgesehen ist, an welchem der Anschlag (23) des Einstellelementes (15a) zur Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes (15a) anlegbar ist.

Description

Möbelbeschlag oder Baubeschlag
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Möbelbeschlag oder Baubeschlag , umfassend :
- wenigstens eine Basis ,
- wenigstens eine relativ zur Basis bewegbare Lagervorrichtung,
- wenigstens eine Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Lage der Lagervorrichtung relativ zur Basis , wobei die Einstellvorrichtung wenigstens ein drehbares Einstellelement aufweist , wobei die Lage der Lagervorrichtung relativ zur Basis durch eine Drehung des wenigstens einen Einstellelementes einstellbar ist ,
- wobei das wenigstens eine Einstellelement eine Mantelfläche aufweist , in welcher wenigstens ein Gewinde angeordnet ist , wobei das wenigstens eine Gewinde zumindest abschnittsweise in Eingriff mit der Lagervorrichtung steht oder bringbar ist .
Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schubladenseitenwand mit wenigstens einem Beschlag der zu beschreibenden Art sowie eine Schublade mit wenigstens einer solchen Schubladenseitenwand .
In der AT 510 954 Bl ist eine Schubladenseitenwand mit einer
Einstellvorrichtung offenbart , durch welche eine Lage einer Schubladenfrontblende relativ zur Schubladenseitenwand einstellbar ist . Die Einstellvorrichtung umfasst ein erstes Einstellrad und ein zweites Einstellrad, wobei die Schubladenfrontblende relativ zur Schubladenseitenwand durch eine Drehung des ersten Einstellrades in eine seitliche Richtung und durch eine Drehung des zweiten Einstellrades in eine Höhenrichtung einstellbar ist . Ein Nachteil besteht darin, dass eine mechanische Überbelastung der Einstellräder zu einem Ausreißen des Gewindes oder zu einem Bruch der Einstellräder führen könnte .
Nicht-gattungsgemäße Möbelbeschläge sind in der EP 3 363 327 Al , in der DE 20 2013 002 233 Ul und in der DE 102 10 017 CI offenbart . Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es , einen Beschlag der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben .
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst . Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert .
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Einstellelement wenigstens einen vom Gewinde gesonderten Anschlag aufweist , wobei wenigstens ein, vorzugsweise gebogener , Gegenanschlag vorgesehen ist , an welchem der Anschlag des Einstellelementes zur Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes anlegbar ist .
Somit weist das wenigstens eine Einstellelement wenigstens einen vom Gewinde gesonderten Anschlag auf , welcher zur Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes an wenigstens einem Gegenanschlag anlegbar ist . Auf diese Weise kann eine definierte Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes ermöglicht werden, wobei der Benutzer ein definiertes Feedback über den maximalen Einstellweg erhält . Die Gefahr einer Beschädigung des Einstellelementes und ein Ausreißen des Gewindes aus dem Möbelbeschlag kann dadurch erheblich reduziert werden .
Der wenigstens eine Gegenanschlag kann an der wenigstens einen Basis angeordnet und/oder relativ zur wenigstens einen Basis bewegbar und/oder relativ zur wenigstens einen Basis einstellbar sein .
Gemäß einem möglichen Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Lagervorrichtung und/oder die wenigstens eine Basis im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist oder sind . Auf diese Weise sind eine kompakte Anordnung und eine einfache Herstellung des Beschlages möglich .
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung . Fig . la , 1b zeigen ein Möbel mit einem Möbelkorpus und mit relativ zum Möbelkorpus bewegbaren Schubladen sowie eine Schubladenseitenwand in perspektivischen Ansichten,
Fig . 2 zeigt einen Beschlag zur lösbaren Befestigung einer Schubladenfrontblende in einer perspektivischen Ansicht ,
Fig . 3 zeigt den Beschlag gemäß Fig . 2 in einer weiteren perspektivischen Ansicht ,
Fig . 4a-4 c zeigen die Einstellvorrichtung mit dem Einstellelement in drei verschiedenen Drehstellungen,
Fig . 5a , 5b zeigen den Beschlag in einer Explosionsansicht sowie eine vergrößerte Detailansicht hierzu,
Fig . 6a , 6b zeigen den Beschlag in einer weiteren Explosionsansicht sowie eine vergrößerte Detailansicht hierzu,
Fig . 7a-7d zeigen das Einstellelement in drei verschiedenen Drehstellungen sowie das Einstellelement in einer perspektivischen Ansicht .
Fig . la zeigt ein Möbel 1 mit einem Möbelkorpus 2 und mit Schubladen 3 , welche relativ zum Möbelkorpus 2 über (hier nicht gezeigte )
Schubladenaus ziehführungen bewegbar gelagert sind .
Die Schubladen 3 weisen j eweils zwei seitliche Schubladenseitenwände 4 , eine Schubladenfrontblende 5 , einen Schubladenboden 6 und eine Schubladenrückwand 7 auf .
Fig . 1b zeigt die Schubladenseitenwand 4 in einer perspektivischen Ansicht , wobei die Schubladenseitenwand 4 ein Hohlkammerprofil 4a aufweist . Die Schubladenseitenwand 4 umfasst eine innere Profilwand 8a und eine äußere Profilwand 8b, welche von der inneren Profilwand 8a zumindest bereichsweise beabstandet ist .
Die Schubladenseitenwand 4 kann einen Befestigungsadapter 9 aufweisen, durch welchen die Schubladenrückwand 7 , vorzugsweise lösbar , mit der Schubladenseitenwand 4 verbindbar ist . Die Schubladenseitenwand 4 ist mit einem Trägerprofil 10 verbunden, welches dazu ausgebildet ist , mit einer bewegbaren Führungsschiene einer Schubladenaus ziehführung verbunden zu werden . Zu diesem Zweck weist das Trägerprofil 10 ein U-Profil auf , in welchem die bewegbare Führungsschiene der Schubladenaus ziehführung anordenbar und darin lösbar verriegelbar ist . Ferner ist das Trägerprofil 10 zur Lagerung des Schubladenbodens 6 vorgesehen .
Die Schubladenseitenwand 4 ist mit einem an einem Möbelteil , vorzugsweise an der Schubladenfrontblende 5 , zu befestigenden Beschlagteil 12 lösbar verriegelbar . Das Beschlagteil 12 kann beispielsweise zwei oder mehrere Dübel 13 umfassen, welche in vorgebohrten Bohrungen der Schubladenfrontblende 5 fixierbar sind . In der gezeigten Fig . 1b ist der verriegelte Zustand zwischen der Schubladenseitenwand 4 und dem Beschlagteil 12 gezeigt .
Im Hohlkammerprofil 4a der Schubladenseitenwand 4 ist wenigstens ein Beschlag 14 angeordnet , welcher mit dem an der Schubladenfrontblende 5 zu befestigenden Beschlagteil 12 lösbar verriegelbar ist .
Der Beschlag 14 weist wenigstens eine Einstellvorrichtung 15 auf , durch welche die Position des Beschlagteiles 12 ( und damit die Position der Schubladenfrontblende 5 ) relativ zur Schubladenseitenwand 4 in eine erste Einstellrichtung (vorzugsweise in eine seitliche Richtung relativ zur Schubladenseitenwand 4 ) einstellbar ist .
Durch eine Höheneinstellvorrichtung 16 ist die Position des Beschlagteiles 12 ( und damit die Position der Schubladenfrontblende 5 ) in eine quer zur ersten Einstellrichtung verlaufende zweite Einstellrichtung (vorzugsweise in eine Höhenrichtung relativ zur Schubladenseitenwand 4 ) einstellbar .
Fig . 2 zeigt den Beschlag 14 zur lösbaren Befestigung der Schubladenfrontblende 5 in einer perspektivischen Ansicht . Der Beschlag 14 ist in einem montierten Zustand im Wesentlichen vollständig in die Schubladenseitenwand 4 integriert . Der Beschlag 14 weist eine Basis 18 auf , welche , vorzugsweise über einen Verbindungssteg 19 , mit dem Trägerprofil 10 der Schubladenseitenwand 4 verbunden ist . Darüber hinaus umfasst der Beschlag 14 wenigstens eine Lagervorrichtung 20 , welche mit dem Beschlagteil 12 lösbar verriegelbar und welche relativ zur Basis 18 einstellbar gelagert ist .
Durch die Einstellvorrichtung 15 ist eine Position der Lagervorrichtung 20 ( und damit eine Position der Schubladenfrontblende 5 ) relativ zur Schubladenseitenwand 4 in eine erste Einstellrichtung (vorzugsweise in eine seitliche Richtung ) relativ zur Basis 18 einstellbar . Die Einstellvorrichtung 15 umfasst wenigstens ein drehbares Einstellelement 15a , wobei die Position der Lagervorrichtung 20 relativ zur Basis 18 durch eine Drehung des wenigstens einen Einstellelementes 15a einstellbar ist .
Durch die Höheneinstellvorrichtung 16 ist die Lagervorrichtung 20 relativ zur Basis 18 in eine quer zur ersten Einstellrichtung verlaufende zweite Einstellrichtung einstellbar . Die Höheneinstellvorrichtung 16 weist ein drehbar gelagertes Höheneinstellelement 16a auf , wobei die Lagervorrichtung 20 durch eine Drehung des Höheneinstellelementes 16a in eine Höhenrichtung relativ zur Basis 18 einstellbar ist .
Das Beschlagteil 12 mit den zwei oder mehreren in Höhenrichtung voneinander beabstandeten Dübeln 13 ist an der Rückseite der Schubladenfrontblende 5 zu befestigen . Der Beschlag 14 weist wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung 22 mit einem von einer Feder 21 belasteten Fangelement 22a auf . Das Fangelement 22a , vorzugsweise in Form eines Kipphebels , ist um eine Achse drehbar gelagert , wobei das Beschlagteil 12 durch eine Kraft der Feder 21 mit dem Fangelement 22a der Verriegelungsvorrichtung 22 lösbar verriegelbar ist .
Durch ein drehbares Löseelement 17 kann die Verriegelung zwischen dem Beschlag 14 und dem Beschlagteil 12 wieder gelöst werden . Durch eine Verdrehung des Löseelementes 17 mittels eines Schraubendrehers entgegen der Kraft der Feder 21 kann das Beschlagteil 12 vom Beschlag 14 wieder getrennt werden . Fig . 3 zeigt den Beschlag 14 gemäß Fig . 2 in einer weiteren perspektivischen Ansicht , wobei ein Teil der Basis 18 aus Gründen des verbesserten Überblicks ausgeblendet ist .
Die wenigstens eine Einstellvorrichtung 15 weist wenigstens ein drehbares Einstellelement 15a mit einem ( hier nicht gezeigten ) Gewinde 27 ( Fig . 5b ) auf . Das Einstellelement 15a weist wenigstens einen vom Gewinde 27 gesonderten Anschlag 23 auf , wobei wenigstens ein, vorzugsweise gebogener, Gegenanschlag 24a , 24b vorgesehen ist , an welchem der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a zur Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes 15a anlegbar ist .
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Anschlag 23 als ein sich in radialer Richtung erstreckender Vorsprung am Einstellelement 15a ausgebildet ist .
Der wenigstens eine Gegenanschlag 24a , 24b kann an der Höheneinstellvorrichtung 16 angeordnet oder ausgebildet sein . Die Höheneinstellvorrichtung 16 weist ein drehbar gelagertes Höheneinstellelement 16a auf , wobei der wenigstens eine Gegenanschlag 24a , 24b am Höheneinstellelement 16a angeordnet oder ausgebildet ist .
Die Anordnung des wenigstens einen Gegenanschlages 24a, 24b an der Höheneinstellvorrichtung 16 , vorzugsweise am drehbaren Höheneinstellelement 16a, hat den besonderen Vorteil , dass keine zusätzlichen Gegenanschläge 24a , 24b an der Basis 18 und/oder an der Lagervorrichtung 20 angeordnet oder ausgebildet werden müssen . Auf diese Weise ist eine einfache und kostengünstige Herstellung des Beschlages 14 sowie eine kompakte Bauweise des Beschlages 14 möglich .
Fig . 4a-4c zeigen die Einstellvorrichtung 15 mit dem drehbaren Einstellelement 15a in drei verschiedenen Drehstellungen .
Fig . 4a zeigt , dass der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a an einem ersten Gegenanschlag 24a der Höheneinstellvorrichtung 16 , vorzugsweise am Höheneinstellelement 16a , anliegt . Auf diese Weise ist eine Drehbewegung des Einstellelementes 15a in eine erste Drehrichtung begrenzbar . Der Benutzer erhält ein konkretes Feedback, dass eine erste Endstellung des Einstellelementes 15a erreicht und dass ein weiteres Drehen des Einstellelementes 15a in die erste Drehrichtung nicht möglich ist .
Fig . 4b zeigt das drehbare Einstellelement 15a in einer mittleren Position, in welcher der Anschlag 23 sowohl vom ersten Gegenanschlag 24a als auch vom zweiten Gegenanschlag 24b beabstandet ist .
Fig . 4c zeigt , dass der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a an einem zweiten Gegenanschlag 24b der Höheneinstellvorrichtung 16 , vorzugsweise am Höheneinstellelement 16a , anliegt . Auf diese Weise ist eine Drehbewegung des Einstellelementes 15a in eine zweite Drehrichtung begrenzbar . Der Benutzer erhält ein konkretes Feedback, dass eine zweite Endstellung des Einstellelementes 15a erreicht und dass ein weiteres Drehen des Einstellelementes 15a in die zweite Drehrichtung nicht möglich ist .
Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Einstellelement 15a über einen maximalen Drehwinkelbereich von 360 ° , vorzugsweise über einen maximalen Drehwinkelbereich von 330 ° , bewegbar ist .
Fig . 5a zeigt den Beschlag 14 in einer Explosionsansicht . Die wenigstens eine Lagervorrichtung 20 und/oder die wenigstens eine Basis 18 kann oder können im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sein . Dies ermöglicht eine einfache Herstellung des Beschlages 14 mit einer kompakten Bauweise .
Die wenigstens eine Einstellvorrichtung 15 ist dazu ausgebildet ist , einen Abstand der wenigstens einen Lagervorrichtung 20 zur wenigstens einen Basis 18 einzustellen .
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Einstellvorrichtung 15 dazu ausgebildet ist , einen Abstand der wenigstens einen Lagervorrichtung 20 in eine Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu einer von den plattenförmigen Lagervorrichtung 20 oder Basis 18 gebildeten Ebene einzustellen . Die Basis 18 kann wenigstens zwei voneinander beabstandete , vorzugsweise im Wesentlichen plattenförmige , Basisteile 18a, 18b aufweisen, zwischen denen das wenigstens eine Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 zumindest abschnittsweise gelagert ist .
Ebenso kann die Lagervorrichtung 20 wenigstens zwei voneinander beabstandete , vorzugsweise im Wesentlichen plattenförmige , Lagerteile 20a , 20b aufweisen, welche durch eine Drehung des Einstellelementes 15a der Einstellvorrichtung 15 gemeinsam relativ zur Basis 18 einstellbar sind . In der gezeigten Figur ist das erste Lagerteil 20a mit dem an der Schubladenfrontblende 5 zu befestigenden Beschlagteil 12 verriegelt , während das zweite Lagerteil 20b der Lagervorrichtung 20 isoliert dargestellt ist .
Das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 weist einen Zapfen 28a auf , welcher in einem Loch 28b der Basis 18 drehbar gelagert ist . Dies kann über eine übliche Nietverbindung erfolgen .
Ferner weist das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 ein, vorzugsweise helikales , Gewinde 27 auf , welches über einen Eingriffsabschnitt 29 mit der der Lagervorrichtung 20 in Eingriff steht oder bringbar ist .
Der Eingriffsabschnitt 29 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an der Lagervorrichtung 20 angeordnet oder ausgebildet und weist wenigstens eine Fase 29a auf , welche mit dem Gewinde 27 des Einstellelementes 15a in Eingriff steht oder bringbar ist .
Die Basis 18 , hier das Basisteil 18b der Basis 18 , weist wenigstens eine , vorzugsweise kreisrunde , Ausnehmung 25a auf , in welcher das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 bereichsweise aufgenommen ist .
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Basis 18 eine weitere kreisrunde Ausnehmung 25b auf , in welcher das drehbar gelagerte Höheneinstellelement 16a der Höheneinstellvorrichtung 16 teilweise auf nehmbar ist .
Das drehbare Höheneinstellelement 16a kann wenigstens einen Exzenter aufweisen, welcher in einer , vorzugsweise linearen, Führung 26 der Lagervorrichtung 20 geführt ist . Durch eine Drehung des Höheneinstellelementes 16a ist eine Höhenlage der Lagervorrichtung 20 relativ zur Basis 18 einstellbar .
Fig . 5b zeigt den in Fig . 5a eingerahmten Bereich in einer vergrößerten Ansicht . Der wenigstens eine Anschlag 23 des Einstellelementes 15a der Einstellvorrichtung 15 ist an den Gegenanschlägen 24a, 24b des Höheneinstellelementes 16a der Höheneinstellvorrichtung 16 anlegbar, wobei eine maximale Drehbewegung des Einstellelementes 15a in beiden Drehrichtungen begrenzbar ist .
Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Gewinde 27 nur auf einer ersten Seite in Eingriff mit der Lagervorrichtung 20 steht oder bringbar ist , wobei das Gewinde 27 auf einer der ersten Seite diametral gegenüberliegenden zweiten Seite von der Lagervorrichtung 20 , vorzugsweise unter Bildung eines Spaltes , beabstandet ist .
Somit steht das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 über den Zapfen 28a mit der Basis 18 und über das Gewinde 27 nur einseitig mit der Lagervorrichtung 20 in Kontakt . Die diametral gegenüberliegende Seite des Einstellelementes 15a ist hingegen von der Lagervorrichtung 20 außer Eingriff . Somit ist es nicht notwendig , dass das Einstellelement 15a , wie sonst üblich, in den Beschlag 14 eingedreht werden muss , wodurch eine einfache Montage des Einstellelementes 15a ermöglicht wird .
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 und/oder das Höheneinstellelement 16a der Höheneinstellvorrichtung 16 eine Auf nähme kontur 32 zur Aufnahme eines Werkzeuges , vorzugsweise eines Schraubendrehers , aufweist oder aufweisen . Fig . 6a zeigt den Beschlag 14 in einer weiteren Explosionsansicht , aus welcher das Höheneinstellelement 16a der Höheneinstellvorrichtung 16 näher hervorgeht . Das Höheneinstellelement 16a umfasst wenigstens einen Exzenter mit einem Bolzen 30 , welcher in der Führung 26 der Lagervorrichtung 20 bewegbar gelagert ist . Durch eine Drehung des Höheneinstellelementes 16a ist die Lagervorrichtung 20 relativ zur Basis 18 anhebbar und absenkbar .
Fig . 6b zeigt den in Fig . 6a eingerahmten Bereich in einer vergrößerten Ansicht . Der Bolzen 30 des Höheneinstellelementes 16a ist in der in Montagelage horizontal verlaufenden Führung 26 auf genommen .
Fig . 7 a-7 c zeigen das Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 in drei verschiedenen Drehstellungen .
Fig . 7a zeigt das Einstellelement 15a in einer ersten maximalen Drehstellung, wobei der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a am ersten Gegenanschlag 24a des Höheneinstellelementes 16a anliegt . Auf diese Weise ist eine Drehbewegung des Einstellelementes 15a im Uhrzeigersinn begrenzbar .
Fig . 7b zeigt eine mittlere Drehstellung des Einstellelementes 15a, wobei der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a weder am ersten Gegenanschlag 24a noch am zweiten Gegenanschlag 24b anliegt .
Fig . 7c zeigt das Einstellelement 15a in einer zweiten maximalen Drehstellung, wobei der Anschlag 23 des Einstellelementes 15a am zweiten Gegenanschlag 24b des Höheneinstellelementes 16a anliegt . Auf dieser Weise ist eine Drehbewegung des Einstellelementes 15a im Gegenuhrzeigersinn begrenzbar .
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind wenigstens zwei voneinander beabstandete Gegenanschläge 24a , 24b vorgesehen, wobei das wenigstens eine Einstellelement 15a in einer ersten Endstellung am ersten Gegenanschlag 24a und in einer zweiten Endstellung am zweiten Gegenanschlag 24b anlegbar ist . Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der erste Gegenanschlag 24a und der zweite Gegenanschlag 24b an einem selben, vorzugsweise drehbaren, Bauteil , angeordnet sind . Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind beide Gegenanschläge 24a, 24b am drehbaren Höheneinstellelement 16a der Höheneinstellvorrichtung 16 angeordnet . Auf diese Weise kann der Beschlag 14 sehr kompakt ausgeführt werden .
Fig . 7d zeigt das drehbare Einstellelement 15a der Einstellvorrichtung 15 in einer perspektivischen Ansicht . Das Einstellelement 15a weist einen zylindrischen Zapfen 28a auf , welcher in einem Loch 28b ( Fig . 5a ) der Basis 18 drehbar gelagert ist .
Ferner weist das wenigstens eine Einstellelement 15a eine , vorzugsweise im Wesentlichen zylindrische , Mantelfläche 31 auf , wobei sich wenigstens ein, vorzugsweise helikales , Gewinde 27 entlang der Mantelfläche 31 des Einstellelementes 15a erstreckt .
Das wenigstens eine Gewinde 27 steht zumindest abschnittsweise in Eingriff mit der Lagervorrichtung 20 oder ist mit der Lagervorrichtung 20 in Eingriff bringbar .
Der wenigstens eine Anschlag 23 ist als ein sich in radialer Richtung erstreckender Vorsprung am Einstellelement 15a und/oder an einem Kopf des Einstellelementes 15a ausgebildet .
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Einstellelement 15a aus Metall , insbesondere Zink, Aluminium oder einem Kaltfließpressteil , oder aus Kunststoff besteht .
Der gezeigte und beschriebene Beschlag 14 ist nicht nur für Möbel 1 , Möbelteile oder Möbelbeschlagteile , sondern auch als Baubeschlag (beispielsweise für Fenster oder Türen) vorteilhaft einsetzbar .

Claims

Patentansprüche Möbelbeschlag (14) oder Baubeschlag, umfassend:
- wenigstens eine Basis (18) ,
- wenigstens eine relativ zur Basis (18) bewegbare Lagervorrichtung (20) ,
- wenigstens eine Einstellvorrichtung (15) zur Einstellung einer Lage der Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18) , wobei die Einstellvorrichtung (15) wenigstens ein drehbares Einstellelement (15a) aufweist, wobei die Lage der Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18) durch eine Drehung des wenigstens einen Einstellelementes (15a) einstellbar ist,
- wobei das wenigstens eine Einstellelement (15a) eine Mantelfläche (31) aufweist, in welcher wenigstens ein Gewinde (27) angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Gewinde (27) zumindest abschnittsweise in Eingriff mit der Lagervorrichtung (20) steht oder bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Einstellelement (15a) der Einstellvorrichtung (15) wenigstens einen vom Gewinde (27) gesonderten Anschlag (23) aufweist, wobei wenigstens ein, vorzugsweise gebogener, Gegenanschlag (24a, 24b) vorgesehen ist, an welchem der Anschlag (23) des Einstellelementes (15a) zur Begrenzung einer Drehbewegung des Einstellelementes (15a) anlegbar ist. Beschlag (14) nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Lagervorrichtung (20) und/oder die wenigstens eine Basis (18) im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist oder sind. Beschlag (14) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die wenigstens eine Einstellvorrichtung (15) dazu ausgebildet ist, einen Abstand der wenigstens einen Lagervorrichtung (20) zur wenigstens einen Basis (18) einzustellen. Beschlag (14) nach Anspruch 2 und 3, wobei die wenigstens eine Einstellvorrichtung (15) dazu ausgebildet ist, einen Abstand der wenigstens einen Lagervorrichtung (20) in eine Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu einer von den plattenförmigen
Lagervorrichtung (20) oder Basis (18) gebildeten Ebene einzustellen. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Basis (18) wenigstens zwei voneinander beabstandete, vorzugsweise im Wesentlichen plattenförmige, Basisteile (18a, 18b) aufweist, zwischen denen das wenigstens eine Einstellelement (15a) der
Einstellvorrichtung (15) zumindest abschnittsweise gelagert ist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die
Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18) durch die Einstellvorrichtung (16) in eine erste Einstellrichtung einstellbar ist, wobei eine Höheneinstellvorrichtung (16) vorgesehen ist, durch welche die Lagervorrichtung (20) relativ zur Basis (18) in eine quer zur ersten Einstellrichtung verlaufende zweite Einstellrichtung einstellbar ist. Beschlag (14) nach Anspruch 6, wobei der wenigstens eine
Gegenanschlag (24a, 24b) an der Höheneinstellvorrichtung (16) angeordnet oder ausgebildet ist, vorzugsweise wobei die
Höheneinstellvorrichtung (16) ein drehbar gelagertes Höheneinstellelement (16a) aufweist, wobei der wenigstens eine Gegenanschlag (24a, 24b) am Höheneinstellelement (16a) angeordnet oder ausgebildet ist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei ein maximaler Einstellweg des wenigstens einen Einstellelementes (15a) durch den wenigstens einen Anschlag (23) und durch den wenigstens einen Gegenanschlag (24a, 24b) vorgegeben ist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Anschlag (23) als ein sich in radialer Richtung erstreckender Vorsprung am Einstellelement (15a) und/oder an einem Kopf des Einstellelementes (15a) ausgebildet ist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei wenigstens zwei voneinander beabstandete Gegenanschläge (24a, 24b) vorgesehen sind, wobei das wenigstens eine Einstellelement (15a) in einer ersten Endstellung an einem ersten Gegenanschlag (24a) und in einer zweiten Endstellung an einem zweiten Gegenanschlag (24b) anlegbar ist, vorzugsweise wobei der erste Gegenanschlag (24a) und der zweite Gegenanschlag (24b) an einem selben, vorzugsweise drehbaren, Bauteil angeordnet sind. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der wenigstens eine Gegenanschlag (24a, 24b) an der wenigstens einen Basis (18) angeordnet und/oder relativ zur wenigstens einen Basis (18) bewegbar und/oder relativ zur wenigstens einen Basis (18) einstellbar ist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Lagervorrichtung (20) dazu ausgebildet ist, wenigstens einen an einem Möbelteil, vorzugsweise an einer Schubladenfrontblende (5) , zu befestigenden Beschlagteil (12) zu lagern, vorzugsweise wobei die Lagervorrichtung (20) wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (22) zum lösbaren Verriegeln des wenigstens einen Beschlagteiles (12) aufweist . Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das wenigstens eine Einstellelement (15a) der Einstellvorrichtung (15)
- über einen maximalen Drehwinkelbereich von 360°, vorzugsweise über einen maximalen Drehwinkelbereich von 330°, bewegbar ist, und/ oder
- wenigstens einen Zapfen (28a) aufweist, welcher in einem Loch (28b) der Basis (18) drehbar gelagert ist, und/oder
- wenigstens eine Aufnahmekontur (32) zur Aufnahme eines Werkzeuges aufweist. Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das wenigstens eine Gewinde (27) nur auf einer ersten Seite in Eingriff mit der Lagervorrichtung (20) steht oder bringbar ist, wobei das Gewinde (27) auf einer der ersten Seite diametral gegenüberliegenden zweiten Seite von der Lagervorrichtung (20) , vorzugsweise unter Bildung eines Spaltes, beabstandet ist. Schubladenseitenwand (4) mit wenigstens einem Beschlag (14) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, vorzugsweise wobei die Schubladenseitenwand (4) ein Hohlkammerprofil (4a) aufweist, wobei der wenigstens eine Beschlag (14) im Wesentlichen vollständig innerhalb des Hohlkammerprofils (4a) angeordnet ist. Schublade (3) mit wenigstens einer Schubladenseitenwand (15) nach Anspruch 15.
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