WO2024106479A1

WO2024106479A1 - 冷凍システム

Info

Publication number: WO2024106479A1
Application number: PCT/JP2023/041130
Authority: WO
Inventors: 徹森; 一彦三原; 明日香矢野
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2022-11-17
Filing date: 2023-11-15
Publication date: 2024-05-23

Abstract

本開示は、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に除霜運転を実行できる冷凍システムを提示する。　本開示における冷凍システムは、圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、制御部と、を備え、冷凍サイクル回路は、制御部の制御に従って冷媒の流路を切り替える切替機構を有し、制御部は、室外熱交換器を除霜する室外除霜運転の際に、室内熱交換器に対する冷媒の流入を遮断し、冷設熱交換器を蒸発器とし、室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器として冷凍サイクル回路を動作させる。

Description

冷凍システム

　本開示は、冷凍システムに関する。

　特許文献１は、暖房能力の低下を抑制しつつ、除霜運転を実行できる空気調和機を開示する。この空気調和機は、室外機の圧縮機に蓄熱槽を設け、蓄熱槽に蓄えられた圧縮機の廃熱を利用して暖房運転中に室外機を除霜する。

　特許文献２は、空調用冷媒回路の低圧側と冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側とを熱交換させるカスケード熱交換器を備え、空調用冷媒回路の冷房運転時に、冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側の冷媒を、凝縮器を介してカスケード熱交換器に流すと共に、空調用冷媒回路の暖房運転時には、冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側の冷媒を、カスケード熱交換器に流した後、凝縮器に流すようにした冷凍システムを開示する。

　特許文献３は、高外気時において、気液分離器内のガス冷媒が中間流路に送られなくなることを抑制する熱源ユニット及び冷凍装置を開示する。この熱源ユニット及び冷凍装置は、制御部は、第１圧縮機、第２圧縮機、及び第３圧縮機を運転する運転において、中間流路の圧力に相当する中間圧力が所定値より高い第１条件を満たす場合に、第３圧縮機の回転数を増大させる第１動作を実行する。

特許第４６６６１１１号公報

特許第４１６９６３８号公報

特開２０２２－０３９３６５号公報

　本開示における第１の課題は、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に除霜運転を実行できる冷凍システムを開示することである。
　本開示における第２の課題は、冷設機器の除霜を暖かい冷媒を流すことで行うことで、省エネを図ることができる冷凍システムを提供することである。
　本開示における第３の課題は、簡易な構成の冷凍回路を備え、冷凍能力の向上を図ることができる冷凍システムを提供することである。

　この明細書には、２０２２年１１月１７日に出願された日本国特許出願・特願２０２２－１８３９７８の全ての内容が含まれる。
　本開示における第１の課題に対応した第１の態様の冷凍システムは、圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、制御部と、を備え、前記冷凍サイクル回路は、前記制御部の制御に従って冷媒の流路を切り替える切替機構を有し、前記制御部は、前記室外熱交換器を除霜する室外除霜運転の際に、前記室内熱交換器に対する冷媒の流入を遮断し、前記冷設熱交換器を蒸発器とし、前記室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、ことを特徴とする。

　この明細書には、２０２３年３月１０日に出願された日本国特許出願・特願２０２３－０３８００４の全ての内容が含まれる。
　本開示における第２の課題に対応した第２の態様の冷凍システムは、圧縮機、室外熱交換器、室外用膨張機構、室外ファンを有する室外機と、室内熱交換器、室内用膨張機構、室内ファンを有する室内機と、冷設熱交換器、冷設膨張機構を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、　前記冷設熱交換器と前記圧縮機との間の配管と、前記室内用膨張機構と前記室外用膨張機構との間の配管とを接続する除霜用配管を備え、前記除霜用配管の中途部には、除霜運転時に開とされる除霜用開閉弁が設けられている、ことを特徴とする。

　この明細書には、２０２３年９月１日に出願された日本国特許出願・特願２０２３－１４２１０３の全ての内容が含まれる。
　本開示における第３の課題に対応した第３の態様の冷凍システムは、複数の圧縮機と、熱源側熱交換器と、複数の利用側熱交換器と、気液分離器と、が設けられる冷凍回路を備え、複数の前記圧縮機は、低段圧縮機と、高段圧縮機と、で構成され、複数の前記利用側熱交換器は、第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、で構成され、前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる。

　本開示第１の態様における冷凍システムは、室内熱交換器に流れる冷媒を遮断し、冷設熱交換器を蒸発器とすることにより、室外除霜運転を実行する。また、熱量を室外熱交換器の昇温に集中して使用でき、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、室内熱交換器を蒸発器とせずに、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器を除霜できる。

　本開示の第２の態様に係る冷凍システムによれば、冷房運転時における除霜運転時には、室外熱交換器から送られる比較的暖かい冷媒により冷設熱交換器の除霜を行うことができ、冷房運転時には、室内熱交換器を蒸発器として利用することで、圧縮機への液戻りを抑制することができる。一方、暖房運転時における除霜運転時では、室内熱交換器から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器の除霜を行うことができ、室外熱交換器を蒸発器として利用することで、低段圧縮機への液戻りを抑制することができる。そのため、従来のように電気ヒータが不要となり、省エネ性を向上させることができ、冷媒の液戻りを抑制することで圧縮機の信頼性を向上させることができる。

　本開示の第３の態様に係る冷凍システムによれば、簡易な構成の冷凍回路を備え、安定した運転ができる。

図１は、実施の形態１における冷房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図２は、冷凍システムのブロック図図３は、実施の形態１における暖房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図４は、実施の形態１における冷設機器に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転の動作を示す冷凍システムの回路図図５は、実施の形態１における冷設機器において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作を示す冷凍システムの回路図図６は、冷凍システムのフローチャート図７は、第１室外除霜ラインと第２室外除霜ラインのグラフ図８は、ステップＳＡ４の後の冷凍システムの冷凍サイクル回路を示す図図９は、ステップＳＡ７の後の冷凍システムの冷凍サイクル回路を示す図図１０は、実施の形態２における冷房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図１１は、実施の形態２における制御構成を示すブロック図図１２は、実施の形態２における冷房運転時の除霜動作を示す冷凍システムの回路図図１３は、実施の形態２における冷房運転時の除霜動作を示すフローチャート図１４は、実施の形態２における暖房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図１５は、実施の形態２における暖房運転時の除霜動作を示す冷凍システムの回路図図１６は、実施の形態３に係る冷凍システムの冷凍回路を示す図図１７は、冷凍システムのブロック図図１８は、暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図１９は、暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図２０は、暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図２１は、冷凍回路における冷媒の状態を示すｐ－ｈ線図図２２は、冷凍システムの動作を示すフローチャート図２３は、冷媒回収・真空引き作業における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図２４は、冷媒封入作業における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図２５は、調節運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図

　以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

　（実施の形態１）
　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示における第１の態様の冷凍システムに想到するに至った当時、空気調和機において、圧縮機の蓄熱槽に蓄積された熱を利用して、室外熱交換器の除霜を行う技術が提案されていた。これにより、室内熱交換器を蒸発器として用いずに、暖房運転を実行しながら室外熱交換器の除霜運転を実行できるため、暖房能力の低下を抑制できる。
　しかしながら、暖房運転を実行しながら室外熱交換器の除霜を行う空気調和機においては、室内熱交換器による暖房および室外熱交換器の除霜の両方に熱量が必要になる。このため、除霜運転の効率を向上させる余地があるという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　そこで、本開示は、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に除霜運転を実行できる冷凍システムを開示する。

　以下、図面を用いて、本開示の第１の態様に対応する実施の形態１を説明する。
　［１－１－１．冷凍システムの構成］
　図１は、実施の形態１における冷凍システム１の冷凍サイクル回路を示す図である。
　図１に示すように、冷凍システム１は、室外機１０と、室内機２０と、冷設機器３０とを備えている。
　室内機２０は、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの店舗における店内の空調を行うものであり、冷設機器３０は、店内に設置されている冷却貯蔵設備としての冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内冷却を行うものである。

　室外機１０は、低段圧縮機１１と、２つの高段圧縮機１２，１２とを備えている。低段圧縮機１１に対して、２つの高段圧縮機１２は、並列に接続されている。
　低段圧縮機１１と、高段圧縮機１２との間には、アキュームレータ１３が配置されている。
　すなわち、低段圧縮機１１から吐出させた冷媒は、アキュームレータ１３により気体と液体とに分離され、気体冷媒のみが高段圧縮機１２に送られる。

　高段圧縮機１２の吐出側には、オイルセパレータ１４が接続されている。オイルセパレータ１４には、冷媒配管４０を介して室外熱交換器１５が接続されている。室外熱交換器１５の近傍には、室外ファン１８が設けられている。
　オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０には、室内機２０とアキュームレータ１３との間の冷媒配管４０に接続される第１の暖房用配管４１が接続されている。
　また、オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０には、冷設機器３０と低段圧縮機１１との間の冷媒配管４０に接続される第１の室外戻り用配管４２が接続されている。

　オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間には、第１の切替機構（切替機構）５０が設けられている。第１の切替機構５０は、オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０の開閉を行う第１の冷房用弁５１と、第１の暖房用配管４１の中途部に設けられ第１の暖房用配管４１の開閉を行う第１の暖房用弁５２と、第１の室外戻り用配管４２の中途部に設けられ第１の室外戻り用配管４２の開閉を行う室外冷媒戻り用弁５３と、を備えている。

　室外熱交換器１５には、冷媒配管４０を介して気液分離器１６が接続されている。気液分離器１６には、冷媒配管４０および冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設機器３０の冷設熱交換器３１が接続されている。冷設熱交換器３１の近傍には、冷設ファン３８が設けられている。冷設熱交換器３１は、冷設用出口側圧力調整機構３３を介して低段圧縮機１１に接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、室内用膨張機構２１を介して室内熱交換器２２に接続される第２の冷房用配管４３が接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、室内熱交換器２２に接続される第２の暖房用配管４４が接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、冷設熱交換器３１と気液分離器１６との間の冷媒配管４０に接続される第２の室外戻り用配管４５が接続されている。

　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間には、第２の切替機構（切替機構）５４が設けられている。第２の切替機構５４は、室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０の開閉を行う第２の冷房用弁５５と、第２の冷房用配管４３の中途部に設けられ第２の冷房用配管４３の開閉を行う第３の冷房用弁５６と、第２の暖房用配管４４の中途部に設けられ第２の暖房用配管４４の開閉を行う第２の暖房用弁５７と、冷媒戻り用膨張機構５８と、を備えている。冷媒戻り用膨張機構５８は、第２の室外戻り用配管４５の中途部に設けられ、第２の室外戻り用配管４５の流量を制御する。
　第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６および第２の暖房用弁５７の下流側には、それぞれ逆止弁５９が設けられている。

　室内熱交換器２２は、冷媒配管４０、開閉弁２３およびアキュームレータ１３を介して高段圧縮機１２に接続されている。室内熱交換器２２の近傍には、室内ファン２８が設けられている。
　また、本実施の形態においては、気液分離器１６のガス冷媒をアキュームレータ１３の吸込側に送るガス冷媒戻り配管６０が設けられている。ガス冷媒戻り配管６０の中途部には、ガス冷媒流量制御弁６１が設けられている。

　［１－１－２．冷凍サイクル回路外の構成］

　室外機１０は、冷凍サイクル回路外において、外気温度センサ１７と、室外除霜検知センサ１９と、を有する（図２参照）。外気温度センサ１７は、外気温Ｔを検出するセンサである。室外除霜検知センサ１９は、室外熱交換器１５を流れる冷媒の液温度およびガス温度を検出するセンサである。

　室内機２０は、室内冷媒温度センサ２６と、吹出温度センサ２７を備える。室内冷媒温度センサ２６は、室内熱交換器２２に流入する冷媒の温度および室内熱交換器２２から流出する冷媒の温度を検出する。吹出温度センサ２７は、室内機２０の吹出口の付近に設けられ、室内機２０から吹き出される空気の温度を検出する。

　冷設機器３０は、庫内温度センサ３７と、冷設機器除霜検知センサ３９と、を有する。庫内温度センサ３７は、冷設機器３０の庫内温度Ｔｂを検出するセンサである。冷設機器除霜検知センサ３９は、冷設熱交換器３１を流れる冷媒の液温度およびガス温度を検出するセンサである。

　また、室外機１０、室内機２０、冷設機器３０には、それぞれ室外ファン１８、室内ファン２８、冷設ファン３８が設けられる（図２参照）。各ファン１８、２８、３８は、それぞれ室外熱交換器１５、室内熱交換器２２、および冷設熱交換器３１に空気を流し、各熱交換器１５、２２、３１における空気と冷媒との熱交換を促進させる。

　［１－１－２．冷凍システムの制御系の構成］
　図２は、冷凍システム１のブロック図であり、冷凍システム１の制御系の構成を示す。
　図１に示すように、室外機１０は、制御装置９０と室外機Ｉ／Ｆ９５とを有する。制御装置９０は、制御部９１と、記憶部９３と、を有する。

　制御部９１は、予め記憶部９３に記憶されているプログラムに基づいて動作するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）やＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）等のプロセッサである。制御部９１は、単一のプロセッサにより構成されてもよいし、複数のプロセッサから構成されていてもよい。なお、制御部９１として、ＤＳＰ（ｄｉｇｉｔａｌ　ｓｉｇｎａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等が用いられてもよい。また、制御部９１として、ＬＳＩ（ｌａｒｇｅ　ｓｃａｌｅ　ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）等の制御回路が用いられてもよい。
　制御部９１は、記憶部９３及び低段圧縮機１１等と接続され、これらの各部の制御等を行う。

　制御部９１は、記憶部９３に記憶されたコンピュータプログラムを読み取り、読み取ったコンピュータプログラムに従って動作することにより、判定部９１ａ、及び運転制御部９１ｂとして機能する。

　判定部９１ａは、庫内温度センサ３７による庫内温度Ｔｂの検出値等の各種温度の検出値と、記憶部９３に格納された設定データ９３ａに含まれる各種温度のデータとを比較する。
　運転制御部９１ｂは、室外機１０が有する低段圧縮機１１、および高段圧縮機１２等の各種機器を制御する。また、運転制御部９１ｂは、室外機Ｉ／Ｆ９５を介して室内機２０および冷設機器３０に制御信号を送信し、冷凍システム１を協調して動作させる。

　記憶部９３は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、又はフレキシブルディスク、光ディスク等の可搬用の記憶装置等を有する。また、記憶部９３には、冷凍システム１の各種動作に用いられるコンピュータプログラム、データベース、テーブル等が格納される。これらのコンピュータプログラム等は、コンピュータ読み取り可能な可搬型記録媒体から公知のセットアッププログラム等を用いて記憶部９３にインストールされてもよい。可搬型記録媒体は、例えばＣＤ－ＲＯＭ（ｃｏｍｐａｃｔ　ｄｉｓｃ　ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＤＶＤ－ＲＯＭ（ｄｉｇｉｔａｌ　ｖｅｒｓａｔｉｌｅ　ｄｉｓｃ　ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｓｅｒｉａｌ　Ｂｕｓ）メモリやＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ　Ｓｔａｔｅ　Ｄｒｉｖｅ）を含む半導体記憶デバイス等である。コンピュータプログラム等は、所定のサーバ等からインストールされてもよい。
　また、記憶部９３は、揮発性の記憶領域を備え、制御部９１のワークエリアを構成してもよい。

　記憶部９３には、設定データ９３ａが記憶される。設定データ９３ａは、冷設機器３０の庫内温度Ｔｂの設定温度（設定値）Ｔ５のデータ、および、庫内温度Ｔｂの制御上限温度（第１温度）Ｔ１のデータを含む。制御上限温度Ｔ１は、設定温度Ｔ５よりも高温である。また、設定データ９３ａは、後述する第１室外除霜ラインＬ１、第２室外除霜ラインＬ２、除霜時間Ｄ、および、室外除霜終了温度Ｔ２のデータを含む。

　室外機Ｉ／Ｆ９５は、室外機１０が、ケーブル等を介して各装置と所定の通信プロトコルに従って通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを有する。室外機Ｉ／Ｆ９５は、各装置から受信したデータを制御装置９０に送るとともに、制御装置９０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　室内機２０は、室内機制御装置８０と室内機Ｉ／Ｆ８５とを有する。室内機制御装置８０は、室内機制御部８１と室内機記憶部８３とを有する。

　室内機制御部８１は、制御部９１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。室内機制御部８１は、室内機記憶部８３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、室内機２０に搭載された室内ファン２８等の各種機器を制御する。また、室内機制御部８１は、吹出温度センサ２７等の室内機２０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　室内機記憶部８３は、記憶部９３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、室内機２０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　室内機Ｉ／Ｆ８５は、室内機２０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを有する。室内機Ｉ／Ｆ８５は、各装置から受信したデータを室内機制御装置８０に送るとともに、室内機制御装置８０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　冷設機器３０は、冷設機器制御装置７０と冷設機器Ｉ／Ｆ７５とを有する。冷設機器制御装置７０は、冷設機器制御部７１と冷設機器記憶部７３とを有する。

　冷設機器制御部７１は、制御部９１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。冷設機器制御部７１は、冷設機器記憶部７３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、冷設機器３０に搭載された冷設ファン３８等の各種機器を制御する。また、冷設機器制御部７１は、庫内温度センサ３７等の冷設機器３０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　冷設機器記憶部７３は、記憶部９３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、冷設機器３０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　冷設機器Ｉ／Ｆ７５は、冷設機器３０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを有する。冷設機器Ｉ／Ｆ７５は、各装置から受信したデータを冷設機器制御装置７０に送るとともに、冷設機器制御装置７０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　［１－２．動作］
　次に、本実施の形態の冷凍システム１の動作について説明する。
　［１－２－１．運転モードごとの動作］
　まず、冷房運転を行う動作について説明する。
　冷房運転を行う場合は、図１に示すように、第１の冷房用弁５１を開とし、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６をそれぞれ開とする。第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７、室外冷媒戻り用弁５３、冷媒戻り用膨張機構５８をそれぞれ閉とする。
　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒は、アキュームレータ１３を介して各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。

　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁５１を通って室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の冷房用弁５５を介して気液分離器１６に送られ、第３の冷房用弁５６を介して室内熱交換器２２に送られる。
　室内熱交換器２２において、冷媒は室内空気と熱交換し、室内空気の冷却を行う。室内空気と熱交換した冷媒は、アキュームレータ１３を介して各高段圧縮機１２に戻される。

　一方、気液分離器１６からの冷媒の一部は、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られ、冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行う。冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調整機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。

　次に、暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図３は、暖房運転の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図３に示すように、暖房運転を行う場合は、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６および室外冷媒戻り用弁５３をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒は、アキュームレータ１３を介して各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。
　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁５２を通って室内熱交換器２２に送られ、室内熱交換器２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して気液分離器１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られ、冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行う。
　冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調整機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。
　すなわち、本開示の冷凍システム１は、暖房時には、室内熱交換器２２がガスクーラまたは放熱器として機能するように構成され、室外熱交換器１５は使用されない。

　次に、冷設機器３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図４は、冷設機器３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図４に示すように、全能力による暖房を行う場合は、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７、室外冷媒戻り用弁５３および冷媒戻り用膨張機構５８をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。
　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁５２を通って室内熱交換器２２に送られ、室内熱交換器２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して気液分離器１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られる。冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行い、冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調整機構３３を介して第１の室外戻り用配管４２から送られる冷媒と圧力が同一となるように調整されて低段圧縮機１１に戻される。これは、冷設機器３０の庫内温度より外気温度が低い場合の動作となる。
　一方、気液分離器１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構５８を介して室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５で熱交換した後、低段圧縮機１１に戻される。
　これにより、冷設熱交換器３１からの排熱と室外熱交換器１５でくみ上げた熱とを室内熱交換器２２の熱として利用することができ、冷設機器３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房能力を増加させることができる。

　次に、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作について説明する。
　図５は、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図５に示すように、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合は、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７をそれぞれ開とし、室外冷媒戻り用弁５３、第３の冷房用弁５６をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。
　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁５１を通って室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の冷房用弁５５を介して気液分離器１６に送られる。

　一方、オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁５２を通って室内熱交換器２２に送られ、室内熱交換器２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。
　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して室外熱交換器１５から送られた冷媒と合流して気液分離器１６に送られる。

　気液分離器１６からの冷媒は、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られる。冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行い、冷設熱交換器３１における熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調整機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。
　これにより、暖房運転時に冷設機器３０の排熱を、室外熱交換器１５と室内熱交換器２２とにより放熱することができ、冷設機器３０の冷却能力を高めることができる。また、室外熱交換器１５により吸熱することで、室外熱交換器１５が加熱され、室外熱交換器１５に付着した霜を除去することができる。

　また、本実施の形態においては、気液分離器１６のガス冷媒をアキュームレータ１３の吸込側に送るガス冷媒戻り配管６０が設けられている。そして、ガス冷媒流量制御弁６１の開度を制御して、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器２２に送られる冷媒の差圧を生成することができる。
　これにより、蒸発温度が高い室内熱交換器２２の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することが可能となる。そのため、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、弱点である空調温度帯の効率を改善することができ、冷凍システム全体としての効率を改善することができる。

　［１－２－２．除霜運転時の一連の動作］
　次に、冷凍システム１が、室外熱交換器１５および冷設熱交換器３１の除霜運転を行う際の一連の動作について説明する。図６は、冷凍システム１のフローチャートであり、室内熱交換器２２の暖房運転時に室外熱交換器１５の除霜を行う場合の、制御部９１の一連の動作を示す。

　室内機２０の暖房運転時、通常は、図３のように、室外機１０に冷媒は流入せず、冷設熱交換器３１のみを蒸発器として用いる。そのため、室内機２０の暖房運転のための熱量が不足する場合がある。

　ステップＳＡ１において、判定部９１ａは、室内機２０の暖房運転のための熱量が不足しているか否かを判定する。具体的には、判定部９１ａは、吹出温度センサ２７による室内機２０からの吹出温度の検出値を所定の時間間隔で受信する。判定部９１ａは、吹出温度の検出値を受信する度に、受け取った吹出温度の検出値が、室内機２０の暖房運転に必要な温度に達しているか否かを判定する。このとき、受け取った吹出温度の検出値が、室内機２０の暖房運転に必要な温度よりも低温であれば、判定部９１ａは暖房運転のための熱量が不足していると判定し（ステップＳＡ１：ＹＥＳ）、ステップＳＡ２に移行する。

　ステップＳＡ２において、運転制御部９１ｂは第１の切替機構５０および第２の切替機構５４を制御し、室外熱交換器１５を蒸発器として動作させる。具体的には、運転制御部９１ｂは、図３の状態から、第１の切替機構５０の室外冷媒戻り用弁５３、および、第２の切替機構５４の冷媒戻り用膨張機構５８をそれぞれ開とし、冷凍サイクル回路を図４の状態とする。これにより、室内機２０の暖房運転のための熱量が確保される。また、室外熱交換器１５の温度は低下する。

　ステップＳＡ３において、判定部９１ａは、除霜開始条件を満たすか否かを判定する。除霜開始条件は、室外除霜検知センサ１９による、室外熱交換器１５の冷媒の液温度又はガス温度の内、低い方の冷媒温度Ｔａの検出値と、外気温度センサ１７による外気温Ｔの検出値との関係によって決まる。判定部９１ａは、外気温Ｔおよび冷媒温度Ｔａの検出値を監視する。また、判定部９１ａは、記憶部９３から設定データ９３ａの第１室外除霜ラインＬ１および第２室外除霜ラインＬ２を読み出す。

　図７は、第１室外除霜ラインＬ１および第２室外除霜ラインＬ２を示すグラフである。図７の横軸は、外気温Ｔであり、縦軸は、冷媒温度Ｔａ、第１条件温度ＴＨ、および第２条件温度ＴＬである。第１室外除霜ラインＬ１および第２室外除霜ラインＬ２は、ともに外気温Ｔの関数であり、外気温Ｔを代入することで第１条件温度ＴＨと、第２条件温度ＴＬと、を読み取れる。例えば、外気温Ｔが１０℃のとき、第１条件温度ＴＨは－１℃であり、第２条件温度ＴＬは－３度である。

　ステップＳＡ３において、判定部９１ａは、外気温Ｔの温度を、読み出した第１室外除霜ラインＬ１および第２室外除霜ラインＬ２にあてはめ、第１条件温度ＴＨと第２条件温度ＴＬとを読み取る。判定部９１ａは、例えば、冷媒温度Ｔａが第１条件温度ＴＨ以下となる累積時間が６０分以上となる、もしくは、冷媒温度Ｔａが４分以上継続して第２条件温度ＴＬ以下となる事態が２回以上生じた場合、除霜開始条件を満たすと判定する（ステップＳＡ３：ＹＥＳ）。この場合、ステップＳＡ４に移行する。

　ステップＳＡ４において、運転制御部９１ｂは、冷設用入口側膨張機構３２を全閉させ、冷設熱交換器３１に対する冷媒の流入を遮断する。また、ステップＳＡ４において、運転制御部９１ｂは、冷設機器３０の冷設ファン３８を停止させる。

　図８は、ステップＳＡ４の直後における冷凍システム１の冷凍サイクル回路を示す図である。図８には、冷媒の流れを矢印で示してあり、冷媒の流路とならない配管を区別して一点鎖線で示してある。図８に示すように、冷設用入口側膨張機構３２の全閉により冷設熱交換器３１は冷却されなくなり、庫内温度Ｔｂは上昇する。このとき、冷凍サイクル回路において、室内熱交換器２２がガスクーラまたは放熱器として機能し、室外熱交換器１５が蒸発器として機能する。このため、ステップＳＡ４において暖房運転は継続される。

　ステップＳＡ５において、判定部９１ａは、庫内温度Ｔｂが、制御上限温度Ｔ１を超過したか否かを判定する。判定部９１ａは、庫内温度センサ３７による庫内温度Ｔｂの検出値を所定の時間間隔で受信する。また、判定部９１ａは、記憶部９３から設定データ９３ａの制御上限温度Ｔ１を読み出す。判定部９１ａは、庫内温度Ｔｂの検出値を受信するたびに、受信した庫内温度Ｔｂの検出値と、読みだした制御上限温度Ｔ１とを比較する。このとき、庫内温度Ｔｂが制御上限温度Ｔ１を超過する場合（ステップＳＡ５：ＹＥＳ）、ステップＳＡ６に移行する。制御上限温度Ｔ１は、冷設機器３０の庫内に収容される収容物の劣化（腐敗など）を抑制できる温度の範囲のうち、上限となる温度である。例えば、設定温度Ｔ５が５℃であるとき、庫内温度Ｔｂのバラつきの許容幅であるディファレンシャルが３Ｋであれば、制御上限温度Ｔ１は、８℃である。

　ステップＳＡ６において、運転制御部９１ｂは、第１の暖房用弁５２および室内用膨張機構２１を全閉し、室内熱交換器２２に対する冷媒の流入を遮断する。また、ステップＳＡ７において、運転制御部９１ｂは、第１の切替機構５０、第２の切替機構５４、および冷設用入口側膨張機構３２を制御し、冷設熱交換器３１に対する冷媒の流入を再開させる。ステップＳＡ７において、具体的には、運転制御部９１ｂは、第１の切替機構５０の第１の冷房用弁５１を開とし、室外冷媒戻り用弁５３を閉止する。また、ステップＳＡ７において、運転制御部９１ｂは、第２の切替機構５４の第２の冷房用弁５５を開とし、冷媒戻り用膨張機構５８を閉止する。さらに、ステップＳＡ７において、運転制御部９１ｂは、冷設用入口側膨張機構３２を開とし、冷設ファン３８の動作を再開させる。

　図９は、ステップＳＡ７の後の冷凍システム１の冷凍サイクル回路を示す。図９には、冷媒の流れを矢印で示してあり、冷媒の流路とならない配管を区別して一点鎖線で示してある。図９に示すように、ステップＳＡ６およびステップＳＡ７により、冷凍サイクル回路は、冷設熱交換器３１を蒸発器とし、室外熱交換器１５をガスクーラまたは放熱器として動作し、室内熱交換器２２には冷媒が流入しない。なお、ステップＳＡ６およびステップＳＡ７は、ほぼ同時に実行され、ステップＳＡ６およびステップＳＡ７が実行される順序は入れ替わってもよい。

　ステップＳＡ８において、運転制御部９１ｂは、図９の状態で、室外熱交換器１５の除霜運転である室外除霜運転を実行する。室外除霜運転の開始時には、庫内温度Ｔｂは制御上限温度Ｔ１を超過する温度である。運転制御部９１ｂは、ステップＳＡ８において、庫内温度Ｔｂを、制御上限温度Ｔ１を超過する温度から設定温度Ｔ５まで低下させるプルダウン運転を実行する。プルダウン運転時には、庫内温度Ｔｂを定常とさせる通常の運転時に比べ、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２の回転数が大きくなり、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２から吐出される冷媒の温度が上昇する。また、このとき、通常の運転時に比べ、冷設熱交換器３１の温度が高い状態であるため、冷設熱交換器３１において蒸発する冷媒の温度が高くなる。このため、庫内温度Ｔｂを定常とさせる通常の運転時に比べ、室外除霜運転時にプルダウン運転を実行することにより、室外熱交換器１５の温度が上昇し易くなる。

　また、図９に示すように、室外除霜運転時において、室内熱交換器２２に対しては冷媒が流入しないため、室内熱交換器２２は蒸発器として機能せず、暖房能力が低下しにくい。また、室外除霜運転時において、室内熱交換器２２はガスクーラまたは放熱器として機能しないため、高温の冷媒は主に室外熱交換器１５において熱量を放出することとなり、室外熱交換器１５の温度が上昇し易くなる。

　ステップＳＡ９において、判定部９１ａは、除霜終了条件を満たすか否かを判定する。室外熱交換器１５の冷媒の液温度又はガス温度の内、低い方の冷媒温度Ｔａの検出値を監視する。また、判定部９１ａは、記憶部９３から設定データ９３ａの室外除霜終了温度Ｔ２、および、除霜時間Ｄを読み出す。判定部９１ａは、冷媒温度Ｔａが室外除霜終了温度Ｔ２以上となる、もしくは、室外除霜運転の継続時間が除霜時間Ｄを超過する場合に、除霜終了条件を満たすと判定し（ステップＳＡ９：ＹＥＳ）、ステップＳＡ１０に移行する。除霜時間Ｄは、例えば、１２分である。室外除霜終了温度Ｔ２は、例えば、１５℃である。

　ステップＳＡ１０において、運転制御部９１ｂは、第１の暖房用弁５２および室内用膨張機構２１を開とし、室内熱交換器２２に向けての冷媒の流入を再開させる。これにより、冷凍サイクル回路は、図５に示す状態となり、冷設熱交換器３１を蒸発器とし、室外熱交換器１５および室内熱交換器２２をガスクーラまたは放熱器として動作する。

　ステップＳＡ１１において、運転制御部９１ｂは、図５の状態で、ステップＳＡ８の室外除霜運転によって生じた除霜水を室外熱交換器１５から除去する水切り運転を実行する。ステップＳＡ１１の開始時点において、室外熱交換器１５には、霜が融解して生じた除霜水が付着している場合がある。水切り運転において、運転制御部９１ｂは、室外熱交換器１５をガスクーラまたは放熱器として動作させることにより、室外熱交換器１５を昇温して除霜水を蒸発させる。また、運転制御部９１ｂは、室外機１０の室外ファン１８を駆動させ、室外熱交換器１５に対して送風することにより、室外熱交換器１５に付着した除霜水を吹き飛ばす。これにより、室外熱交換器１５に付着した除霜水を除去し、室外熱交換器１５に対して除霜水が再凍結することを抑制できる。運転制御部９１ｂは、水切り運転の開始後、所定の時間が経過したときに水切り運転を終了し、通常の暖房運転時の動作に復帰する。

　［１－２－３．冷設熱交換器の除霜時の動作］
　次に、冷設熱交換器３１を除霜する場合の動作について説明する。制御部９１は、所定の時間間隔において、冷設熱交換器３１の除霜運転（冷設機器除霜運転）を実行する。夏季のような高温多湿の条件は、冷設熱交換器３１に着霜し易い条件である。冷凍システム１は、冷設熱交換器３１に着霜し易い夏季等において、冷房運転の能力低下を抑制しつつ、冷設熱交換器３１の除霜運転を実行できる。すなわち、制御部９１は、室内熱交換器２２を蒸発器とし、冷設熱交換器３１をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させることにより、冷設熱交換器３１の除霜運転を実行できる。

　［１－３．発明の効果］
　以上のように、本実施の形態において、冷凍システム１は、低段圧縮機１１、高段圧縮機１２および室外熱交換器１５を有する室外機１０と、室内熱交換器２２を有する室内機２０と、冷設熱交換器３１を有する冷設機器３０と、を接続した冷凍サイクル回路と、制御部９１と、を備え、冷凍サイクル回路は、制御部９１の制御に従って冷媒の流路を切り替える第１の切替機構５０、第２の切替機構５４を有し、制御部９１は、室外熱交換器１５を除霜する室外除霜運転の際に、室内熱交換器２２に対する冷媒の流入を遮断し、冷設熱交換器３１を蒸発器とし、室外熱交換器１５をガスクーラまたは放熱器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、冷凍システム１は、室内熱交換器２２に冷媒を流入させずに、室外熱交換器１５をガスクーラまたは放熱器として動作させることができる。また、熱量を室外熱交換器１５の昇温に集中して使用でき、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器１５の除霜運転を実行できる。

　本実施形態において、冷凍システム１は、冷設機器３０の庫内温度Ｔｂを検出する庫内温度センサ３７を備え、制御部９１は、室外除霜運転を開始する前に、冷設熱交換器３１に対する冷媒の流入を停止し、冷設機器３０の庫内温度Ｔｂを、庫内温度Ｔｂの設定温度Ｔ５よりも高温の制御上限温度Ｔ１まで上昇させる。
　これにより、室外除霜運転時に、昇温した冷設熱交換器３１により、冷媒は高い温度で蒸発されるため、室外熱交換器１５に供給される冷媒の温度が高くなり、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器１５の除霜運転を実行できる。

　本実施形態において、制御部９１は、室外除霜運転の際に、庫内温度Ｔｂを制御上限温度Ｔ１から庫内温度Ｔｂの設定温度Ｔ５まで低下させるプルダウン運転を実行する。
　これにより、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２が高回転で運転され、高温の冷媒が室外熱交換器１５に供給されるため、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器１５の除霜運転を実行できる。

　本実施形態において、制御部９１は、室外除霜運転の終了後、室内熱交換器２２および室外熱交換器１５をガスクーラまたは放熱器とし、冷設熱交換器３１を蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、室内機２０による暖房運転と平行して、室外熱交換器１５に付着した除霜水を除去できる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、室外熱交換器１５に対する除霜水の再凍結を抑制できる。

　本実施形態において、制御部９１は、冷設熱交換器３１の除霜を除霜する冷設機器除霜運転の際に、室内熱交換器２２を蒸発器とし、冷設熱交換器３１をガスクーラまたは放熱器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、冷凍システム１は、室内熱交換器２２を蒸発器とすることにより、冷設熱交換器３１をガスクーラまたは放熱器として動作させることができる。そのため、冷房能力の低下を抑制しつつ、冷設熱交換器３１の除霜が可能となる。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
　そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

　実施の形態１において説明したステップＳＡ１において、判定部９１ａは、吹出温度センサ２７の検出値によって暖房運転のための熱量が不足しているか否かを判定すると説明したが、これは一例である。判定部９１ａは、室内冷媒温度センサ２６による、室内熱交換器２２を出入りする冷媒の温度の検出値により、暖房運転のための熱量が不足しているか否かを判定してもよい。

　実施の形態１において説明したステップＳＡ３の除霜開始条件およびステップＳＡ９の除霜終了条件は、それぞれ一例であり、実施の形態１で説明した条件に限られない。

　実施の形態１では、判定部９１ａは、ステップＳＡ５において、庫内温度Ｔｂと制御上限温度Ｔ１とを比較して判定を行うと説明したが、これは一例である。判定部９１ａは、ステップＳＡ５において、制御上限温度Ｔ１よりも低く、設定温度Ｔ５よりも高い温度と、庫内温度Ｔｂとを比較してもよい。これにより、冷設機器３０に収容される収容物の劣化を、より抑制し易くなる。

　図２に示した室外機１０、室内機２０、および冷設機器３０の構成は一例であって、具体的な実装形態は特に限定されない。つまり、必ずしも各部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサがプログラムを実行することで各部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上述した実施の形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアとしてもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、冷凍システム１の他の各部の具体的な細部構成についても、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

　図６に示す動作のステップ単位は、動作の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、動作が限定されることはない。処理内容に応じて、さらに多くのステップ単位に分割してもよい。また、１つのステップ単位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。また、そのステップの順番は、本開示の趣旨に支障のない範囲で適宜に入れ替えてもよい。

　（実施の形態２）
　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示における第２の態様の冷凍システムに想到するに至った当時、コンビニエンスストアなどの店舗において、冷凍冷蔵設備と空調設備とを１つの冷凍回路とし、冬期の暖房に冷凍冷蔵設備の排熱を利用し、省エネを図るようにした冷凍システムがあった。

　このような従来の技術においては、一般に、冷設機器の除霜を行う場合、冷蔵ケースではサーモオフデフロスト方式、冷凍ケースでは電気ヒータデフロスト方式が多く用いられている。
　しかしながら、冷凍ケースの除霜に用いられる電気ヒーターデフロスト方式では、電気ヒータの消費電力が必要となり、システム効率を低下させ省エネを図ることができないという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　本開示における第２の態様は、冷設機器の除霜を暖かい冷媒を流すことで行うことで、省エネを図ることができる冷凍システムを提供する。

　以下、図面を用いて、本開示の第２の態様に対応する実施の形態２を説明する。
　［２－１－１．冷凍システムの構成］
　図１０は、実施の形態２における冷凍システム１０１の冷凍サイクル回路を示す図である。図１０に示すように、冷凍システム１０１の冷凍サイクル回路は、実施の形態１の冷凍システム１と同じ冷凍サイクル回路に対して、除霜用配管１６２、除霜用開閉弁１６３、および、除霜センサ１６４を付加したものである。

　また、本実施の形態における冷媒戻り用膨張機構５８は、室外用膨張機構として設けられている。

　冷設熱交換器３１と低段圧縮機１１との間の配管と、室内熱交換器２２、室内用膨張機構２１と第２の切替機構５４との間の配管とは、除霜用配管１６２で接続されている。除霜用配管１６２の中途部には、除霜用開閉弁１６３が設けられている。
　除霜用開閉弁１６３は、冷房運転時および暖房運転時には閉とされ、除霜運転時には開とされる。

　また、本実施の形態においては、冷設熱交換器の近傍には、除霜センサ１６４（図１１を参照）が設けられている。

　［２－１－２．制御構成］
　次に、冷凍システム１０１の制御構成について説明する。
　図１１は、実施の形態２の制御構成を示すブロック図である。
　図１１に示すように、冷凍システムは、制御部１７０を備えている。制御部１７０は、室外機１０に設けられていてもよいし、室内機２０に設けられていてもよい。
　制御部１７０は、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサ、及び、記憶部を備える。制御部１７０の記憶部は、揮発性のメモリ、及び、不揮発性記憶部を有する。揮発性のメモリは、例えば、ＲＡＭである。不揮発性記憶部は、ＲＯＭ、ハードディスク、フラッシュメモリー等で構成される。また、制御部１７０は、冷凍システム１０１の各種装置に対し、信号線等の有線の通信手段、または、無線通信回路等による無線の通信手段によって通信接続される。
　制御部１７０は、記憶部が記憶するプログラムを実行することにより、低段圧縮機１１、高段圧縮機１２、室外ファン１８、室内ファン２８、冷設ファン３８、各種膨張機構２１，２，３３，５８、各種弁２３，５１，５２，５３，５５，５６，５７動作の制御を行う。

　［２－２．動作］
　次に、本実施の形態の動作について説明する。
　図１０に示すように、冷凍システム１０１が冷房運転を行う動作については、実施の形態１で説明した冷凍システム１の冷房運転時の動作と同様である。

　次に、冷房運転時における除霜運転の動作について説明する。
　図１２は、冷房運転時における除霜運転の動作を示す冷凍システム１０１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図１２に示すように、冷房運転中に冷設機器の除霜を行う場合は、まず、除霜用開閉弁１６３を開とし、冷設用出口側圧力調整機構３３を閉とする。
　そして、冷凍システムを動作させると、図中矢印に示すように、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２により圧縮された吐出された冷媒は、オイルセパレータ１４、室外熱交換器１５、冷媒戻り用膨張機構５８を介して冷設熱交換器３１に送られる。
　この冷媒により、室外熱交換器１５から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器３１の除霜を行うことができる。

　そして、冷設熱交換器３１から吐出した冷媒は、除霜用配管１６２を介して室内熱交換器２２に流入する。室内熱交換器２２において、蒸発器として使用してガス化して、アキュームレータ１３に戻される。
　これにより、室内熱交換器２２が蒸発器として機能することで、冷媒が完全にガス化され、高段圧縮機１２の液戻りを抑制することができる。

　図１３は、除霜運転の動作を示すフローチャートである。
　図１３に示すように、制御部１７０は、除霜運転が終了したら、タイマーカンウタンをセットして除霜運転終了からの時間を計測する（ＳＡ１０１）。制御部１７０は、除霜運転終了から所定時間Ｄ０が経過したか否かを判断する（ＳＡ１０２）。除霜運転終了からの所定時間Ｄ０は、冷設熱交換器３１に着霜すると考えられる時間であり、例えば、６時間とされる。
　制御部１７０は、除霜運転終了から所定時間経過したと判断した場合（ＳＡ１０２：ＹＥＳ）、除霜延長モードを行うか否かを判断する（ＳＡ１０３）。除霜延長モードは、例えば、外気温度などの条件に基づいて所定時間では着霜が発生していないと考えられる場合に行われるモードである。

　除霜延長モードを行うと判断した場合（ＳＡ１０３：ＹＥＳ）、制御部１７０は、延長タイマーカウンタをセットし、除霜の延長時間の計測を開始する（ＳＡ１０４）。一方、延長モードを行わないと判断した場合は（ＳＡ１０３：ＮＯ）、直ちに除霜運転を開始する（ＳＡ１０９）。
　続いて、制御部１７０は、所定の時間ＤＡ内（例えば、３０分以内）にサーモオフ動作が行われたか否かを判断する（ＳＡ１０５）。
　制御部１７０は、サーモオフ動作が行われたと判断した場合は（ＳＡ１０５：ＹＥＳ）、冷設熱交換器３１による熱交換が正常に行われていると判断し、除霜延長モードを継続する。一方、所定時間ＤＡ内にサーモオフ動作が行われていないと判断した場合は（ＳＡ１０５：ＮＯ）、制御部１７０は、冷設機器３０の動作延長タイマーカウンタをリセットして（ＳＡ１０８）、除霜運転を開始する（ＳＡ１０９）。

　また、除霜延長モードを継続した場合は、制御部１７０は、冷設機器３０の庫内温度が所定温度ＤＢ（例えば、－１５℃）未満か否かを判断する（ＳＡ１０６）。冷設機器３０の庫内温度が所定温度ＤＢ未満であると判断した場合は（ＳＡ１０６：ＹＥＳ）、制御部１７０は、除霜延長モードを継続する。一方、冷設機器３０の庫内温度が所定温度以上であると判断した場合は（ＳＡ１０６：ＮＯ）、制御部１７０は、冷設機器３０の動作延長タイマーカウンタをリセットして（ＳＡ１０８）、除霜運転を開始する（ＳＡ１０９）。

　続いて、制御部１７０は、延長モードを開始した後、所定時間ＤＣ（例えば、４時間）経過したか否か判断し（ＳＡ１０７）、所定時間ＤＣを経過したと判断した場合には（ＳＡ１０７：ＹＥＳ）、冷設機器３０の動作延長タイマーカウンタをリセットして（ＳＡ１０８）、除霜運転を開始する（ＳＡ１０９）。

　除霜運転を開始した場合（ＳＡ１０９）、前述のように、除霜用開閉弁１６３を開とし、冷設用出口側圧力調整機構３３を閉とし、冷設ファン３８の動作を停止する（ＳＡ１１０）。
　そして、制御部１７０は、除霜センサ１６４により検出される温度が所定温度ＤＤ（例えば、１０℃）以上か否か判断する（ＳＡ１１１）。除霜センサ１６４による検出温度が所定温度ＤＤ以上であると判断した場合（ＳＡ１１１：ＹＥＳ）、制御部１７０は、除霜運転を終了する（ＳＡ１１２）。

　除霜運転が終了したら、水切り運転を開始する（ＳＡ１１３）。水切り運転は、冷設ファン３８の動作を停止した状態を保持することで、冷設熱交換器３１の冷却フィンに付着した結露水の滴下を行う。
　そして、制御部１７０は、除霜運転終了後所定時間ＤＥ（例えば、５分）経過したか否か判断する（ＳＡ１１４）。所定時間ＤＥを経過したと判断した場合は（ＳＡ１１４：ＹＥＳ）、制御部１７０は、除霜用開閉弁１６３を閉とし、冷設用出口側圧力調整機構３３を開とすることで、冷房運転を開始する（ＳＡ１１５）。

　この場合に、除霜に必要な熱量が大きい時（潜熱変化の除霜開始時など）と、除霜に必要な熱量が小さい時（顕熱変化となる除霜終了時や、水切り運転時など）とで、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行うようにしてもよい。
　例えば、室外ファン１８による送風量を変化させることで、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行う。この場合、除霜に必要な熱量が大きいときには、室外ファン１８の送風量を低減させ、比較的高い温度の冷媒を冷設熱交換器に送り、除霜に必要な熱量が小さいときには、室外ファン１８の送風量を高め、比較的低い温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送るようにすればよい。

　また、冷設用入口側膨張機構３２および冷媒戻り用膨張機構５８による冷媒の膨張量を調整することで、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行うようにしてもよい。
　例えば、除霜に必要な熱量が大きいときには、冷設用入口側膨張機構３２および冷媒戻り用膨張機構５８による冷媒の膨張量を低減させ、比較的高い温度の冷媒を冷設熱交換器に送り、除霜に必要な熱量が小さいときには、冷設用入口側膨張機構３２および冷媒戻り用膨張機構５８による冷媒の膨張量を高め、比較的低い温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送るようにすればよい。
　このように除霜に必要な熱量に応じて冷媒の温度を調整することで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　さらに、除霜運転時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、冷媒流路を切り替えるようにしてもよい。
　具体的には、第２の冷房用弁５５を開き、室外熱交換器１５からの冷媒が気液分離器１６を介して冷設熱交換器３１に送られるように切り替える。
　このように室外熱交換器１５からの冷媒を気液分離器１６を介して循環させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　次に、暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図１４は、暖房運転の動作を示す冷凍システム１０１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図１４に示すように、暖房運転を行う場合の冷凍システム１０１の動作は、実施の形態１で説明した冷凍システム１の暖房運転時の動作と同様である。

　また、本実施の形態においては、気液分離器１６のガス冷媒をアキュームレータ１３の吸込側に送るガス冷媒戻り配管６０が設けられている。そして、冷房運転時に、ガス冷媒流量制御弁６１の開度を制御して、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器２２に送られる冷媒の差圧を生成することができる。
　これにより、蒸発温度が高い室内熱交換器２２の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することが可能となる。そのため、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、弱点である空調温度帯の効率を改善することができ、冷凍システム全体としての効率を改善することができる。

　次に、暖房運転時における除霜運転の動作について説明する。
　図１５は、暖房運転時における除霜運転の動作を示す冷凍システム１０１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図１５に示すように、暖房運転中に冷設機器３０の除霜を行う場合は、まず、除霜用開閉弁１６３を開とし、冷設用出口側圧力調整機構３３を閉とする。
　そして、冷凍システム１０１を動作させると、図中矢印に示すように、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２により圧縮された吐出された冷媒は、オイルセパレータ１４、室内熱交換器２２、除霜用配管１６２を介して冷設熱交換器３１に送られる。
　これにより、室内熱交換器２２から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器３１の除霜を行うことができる。

　そして、冷設熱交換器３１から吐出した冷媒は、室外熱交換器１５に送られ室外熱交換器１５において、蒸発器として使用してガス化して、低段圧縮機１１に戻される。
　これにより、室外熱交換器１５が蒸発器として機能することで、冷媒が完全にガス化され、低段圧縮機１１の液戻りを抑制することができる。

　この場合に、暖房運転時においても、冷房運転時と同様に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行うようにしてもよい。
　ただし、この場合、例えば、室内ファン２８による送風量を変化させることが考えられるが、室内ファン２８の暖房効率をある程度優先させる必要があるため、室内ファン２８による送風量の変化には一定の限界がある。

　［２－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態においては、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２（圧縮機）、室外熱交換器１５、冷媒戻り用膨張機構５８（室外用膨張機構）、室外ファン１８を有する室外機１０と、室内熱交換器２２、室内用膨張機構２１、室内ファン２８を有する室内機２０と、冷設熱交換器３１、冷設用入口側膨張機構３２（冷設膨張機構）を有する冷設機器３０と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備える。冷設熱交換器３１と低段圧縮機１１との間の配管と、室内用膨張機構２１と冷媒戻り用膨張機構５８との間の配管とを接続する除霜用配管１６２を備え、除霜用配管１６２の中途部には、除霜運転時に開とされる除霜用開閉弁１６３が設けられている。

　これにより、冷房運転時における除霜運転では、室外熱交換器１５から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器３１の除霜を行うことができ、室内熱交換器２２を蒸発器として利用することで、高段圧縮機１２への液戻りを抑制することができる。一方、暖房運転時における除霜運転時では、室内熱交換器２２から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器３１の除霜を行うことができ、室外熱交換器１５を蒸発器として利用することで、低段圧縮機１１への液戻りを抑制することができる。
　そのため、従来のように電気ヒータが不要となり、省エネ性を向上させることができ、冷媒の液戻りを抑制することで低段圧縮機１１または高段圧縮機１２の信頼性を向上させることができる。

　また、本実施の形態においては、冷設熱交換器３１の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、室外ファン１８または室内ファン２８による送風量を変化させ、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行う。
　これにより、室外ファン１８または室内ファン２８により送風量を変化させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　また、本実施の形態においては、冷設熱交換器３１の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、冷媒戻り用膨張機構５８（室外用膨張機構）、室内用膨張機構２１、冷設用入口側膨張機構３２（冷設膨張機構）のいずれかによる冷媒の膨張量を変化させ、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行う。
　これにより、冷媒戻り用膨張機構５８、室内用膨張機構２１、冷設用入口側膨張機構３２のいずれかによる冷媒の膨張量を変化させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　また、本実施の形態においては、室外熱交換器１５と室内熱交換器および冷設熱交換器との間に気液分離器１６を設け、冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、室外熱交換器１５から冷設熱交換器３１に直接冷媒を送る冷媒流路と、室外熱交換器１５から気液分離器１６を介して冷設熱交換器３１に冷媒を送る冷媒流路とを切り替え、冷設熱交換器３１に流入する冷媒の温度調整を行う。
　これにより、除霜に必要な熱量が大きいときには、室外熱交換器１５からの冷媒を気液分離器１６を介して循環させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器３１に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

　（実施の形態３）
　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示における第３の態様の冷凍システムに想到するに至った当時、低段圧縮機と、高段圧縮機と、複数の利用側熱交換器と、これらの利用側熱交換器と共用の熱源側熱交換器と、を１つの冷凍回路に備え、各利用側熱交換器で蒸発温度帯が異なる運転を行う冷凍システムがあった。これにより、この冷凍システムでは、例えば被調和空間の空調と、冷設機器の庫内の冷却とが同時に行われる。
　このような冷凍システムには、気液分離器を備えるものが知られている。当該冷凍システムでは、圧縮機から送り出される冷媒が気液分離器を介して利用側熱交換器に流されることで、冷凍能力の向上が図られる。

　上述するような冷凍システムには、利用側熱交換器を冷却として利用する運転と、加温として利用する運転とを切り替えて行うものがある。このような冷凍システムでは、これらの運転のいずれにおいても、圧縮機から送り出される冷媒を、気液分離器を介して利用側熱交換器に流すために、当該冷凍システムが備える冷凍回路の構成が複雑化する虞があると言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　そこで、本開示は、簡易な構成の冷凍回路を備え、冷凍能力の向上を図ることができる冷凍システムを提供する。

　以下、図面を用いて、本開示の第３の態様に対応する実施の形態３を説明する。
　［３－１－１．冷凍システムの構成］
　図１６は、実施の形態３における冷凍システム２０１を示す回路図である。図１６では、説明の便宜上、開状態の開閉装置を白色で示し、閉状態の開閉装置と、膨張機構とを黒色で示す。図１６では、説明の便宜上、冷媒が流通する配管を太線で示し、冷媒が流れない配管を細線で示す。以降の回路図において、開閉装置と、配管とは、図１６と同様に示す。
　図１６に示すように、冷凍システム２０１は、室外機２１０と、室内機２２０と、冷設機器２３０とを備え、これらが冷媒配管で互いに接続されることで、冷媒が流れる流路として機能する冷凍回路２０２が形成される。
　本実施の形態において、冷凍回路２０２の冷媒には、例えば燃焼性・毒性のない自然冷媒である冷媒二酸化炭素（Ｒ７４４）が使用される。

　室内機２２０は、利用側熱交換器である室内熱交換器２２２を備える。室内機２２０は、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等の店舗において、使用者によって設定される設定温度に基づいて、被調和空間である店内の空調を行うものである。
　冷設機器２３０は、利用側熱交換器である冷設熱交換器２３２を備える。冷設機器２３０は、使用者によって設定される設定温度に基づいて、店内に設置される冷却貯蔵設備としての冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内冷却を行うものである。

　冷凍システム２０１では、室内機２２０の設定温度が設定されると、当該設定温度と、室内機２２０が設置される被調和空間内の温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機２１８、２２８の送風量が決定される。さらに、冷凍システム２０１では、室内機２２０の設定温度が設定されると、室内熱交換器２２２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、室内機２２０が備える絞り弁の開度が決定される。これによって、冷凍システム２０１は、被調和空間が設定温度になるように運転を行う。

　同様に、冷凍システム２０１では、冷設機器２３０の設定温度が設定されると、当該設定温度と、ショーケースの庫内温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機２１８、２３８の送風量が決定される。さらに、冷凍システム２０１では、冷設機器２３０の設定温度が設定されると、冷設熱交換器２３２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、冷設機器２３０が備える絞り弁の開度が決定される。これによって、冷凍システム２０１は、ショーケースの庫内が設定温度になるように運転を行う。
　以下、冷凍システム２０１が被調和空間の空気調和やショーケースの庫内冷却を行う運転を第１運転モードという。

　室外機２１０は、所謂熱源装置として機能するものである。室外機２１０は、複数の圧縮機、第１の切替機構２５０、室外熱交換器２１５、第２の切替機構２５４および気液分離器２１６が順に接続されることで形成される。
　室外熱交換器２１５は、本開示の「熱源側熱交換器」に相当する。

　本実施の形態において、室外機２１０には、低段圧縮機２１１、及び２つの高段圧縮機２１２、２１２を二段圧縮機に構成した機構が設けられる。２つの高段圧縮機２１２、２１２は、いずれも低段圧縮機２１１に対して直列に接続される。２つの高段圧縮機２１２、２１２は、低段圧縮機２１１の下流側で、互いに並列に接続される。
　圧縮機の各々は、例えばモータによって圧縮機構が駆動される回転式圧縮機である。高段圧縮機２１２の各々は、低段圧縮機２１１よりも高い吐出圧力で冷媒を吐出するように駆動する。

　低段圧縮機２１１と、高段圧縮機２１２との間には、アキュムレータ２１３が配置される。アキュムレータ２１３は、オイルセパレータ２１４から送られるオイルを高段圧縮機２１２の各々に略均等に配分する分流器として機能する。

　高段圧縮機２１２の吐出側には、オイルセパレータ２１４が接続される。オイルセパレータ２１４には、第１の切替機構２５０が接続される。すなわち、第１の切替機構２５０は、高段圧縮機２１２の吐出管に、オイルセパレータ２１４を介して接続される。

　第１の切替機構２５０は、冷凍回路２０２において、高段圧縮機２１２から送り出される冷媒を、複数の流路のいずれかに流れるように切り替える機構である。

　第１の切替機構２５０は、オイルセパレータ２１４と室外熱交換器２１５をつなぐ配管２４０を備える。配管２４０には、第１の冷房用弁２５１が設けられる。第１の冷房用弁２５１は、配管２４０において、高段圧縮機２１２と、室外熱交換器２１５との間に位置する。第１の冷房用弁２５１は、配管２４０を開閉する開閉装置である。本実施の形態では、第１の冷房用弁２５１は、配管２４０に冷媒が流通可能な開状態と、配管２４０に冷媒が流通されない閉状態とを切り替え可能な開閉装置である。

　配管２４０において、オイルセパレータ２１４と、第１の冷房用弁２５１との間には、第１の暖房用配管２４１の一端が接続される。第１の暖房用配管２４１には、第１の暖房用弁２５２が設けられる。第１の暖房用弁２５２は、第１の暖房用配管２４１を開閉する開閉装置である。

　第１の暖房用配管２４１の他端は、室内機２２０の室内熱交換器２２２と高段圧縮機２１２の吸入側とをつなぐ配管２７１に接続される。これによって、高段圧縮機２１２の吐出側は、第１の暖房用配管２４１を介して、室内熱交換器２２２に接続される。
　配管２７１において、第１の暖房用配管２４１の他端が接続される個所と、アキュムレータ２１３との間には、開閉弁２２３が設けられる。開閉弁２２３は、配管２７１を開閉する開閉装置である。

　配管２４０において、第１の冷房用弁２５１と、室外熱交換器２１５との間には、第１の室外戻り用配管２４２の一端が接続される。第１の室外戻り用配管２４２には、室外冷媒戻り用弁２５３が設けられる。室外冷媒戻り用弁２５３は、第１の室外戻り用配管２４２を開閉する開閉装置である。第１の室外戻り用配管２４２の他端は、冷設機器２３０の冷設熱交換器２３２と低段圧縮機２１１の吸入側との間に接続される。

　配管２７２において、第１の室外戻り用配管２４２の他端が接続される個所と、冷設熱交換器２３２との間には、冷設用出口側圧力調節機構２３３が設けられる。冷設用出口側圧力調節機構２３３は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷設用出口側圧力調節機構２３３は、開度を調節することで、配管２７２を流れる冷媒の圧力を変更可能な、所謂絞り弁として機能する。

　このように、第１の切替機構２５０には、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２と、低段圧縮機２１１とが接続される。
　第１の切替機構２５０では、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３を開閉させることで、冷凍回路２０２における冷媒の流路を切り替え、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒を室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２とのいずれかに流す。

　例えば、冷凍システム２０１が冷房運転を行う場合、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒は、室外熱交換器２１５に流される。
　冷凍システム２０１が暖房運転を行う場合、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒は、室内熱交換器２２２に流される。また、冷凍システム２０１が暖房運転を行う場合において、暖房熱量が過多となる場合には、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒は、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２との各々に流される。

　上述のように、第１の切替機構２５０は、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３を備える。
　本実施の形態において、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３は、アクチュエータ等によって開閉される電動式の開閉弁である。
　このため、第１の切替機構２５０は、低段圧縮機２１１、及び高段圧縮機２１２を停止させることなく、冷凍回路２０２における冷媒の流路を切り替えることが可能である。すなわち、冷凍システム２０１は、低段圧縮機２１１、及び高段圧縮機２１２を停止させることなく、空気調和、及びショーケースの庫内冷却に関わる運転の切り替えを行うことが可能である。
　なお、第１の切替機構２５０において、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３は、全閉から全開まで開度を調節可能な開閉装置であってもよい。
　第１の切替機構２５０は、本開示の「他の切替機構」に相当する。

　配管２４０において、室外熱交換器２１５を挟む第１の切替機構２５０の反対側には、第２の切替機構２５４が設けられる。すなわち、室外熱交換器２１５には、配管２４０を介して、第２の切替機構２５４が接続される。
　第２の切替機構２５４は、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２と、気液分離器２１６とを互いに接続する。第２の切替機構２５４は、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２と、気液分離器２１６とを互いに接続する複数の流路のいずれかに、冷媒が流れるように切り替える機構である。

　第２の切替機構２５４は、第１～第４の配管２７３、２７４、２７５、２７６の端部を、接続部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄで環状に接続して形成される。
　第１の配管２７３には、絞り機構２５５が配置される。第２の配管２７４には、流量を制御する冷媒戻り用膨張機構２５８が配置される。
　第３の配管２７５には、逆止弁２５９が配置される。第４の配管２７６には、逆止弁２５９が配置される。本実施の形態において、逆止弁２５９は、冷媒の流れによって開閉される所謂自力式自動弁である。

　絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８とは、全閉から全開まで開度を変更可能な流量制御弁である。絞り機構２５５は、開度を調節することで、第１の配管２７３を流れる冷媒の圧力を変更可能である。冷媒戻り用膨張機構２５８は、開度を調節することで、第２の配管２７４を流れる冷媒の圧力を変更可能である。すなわち、絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８とは、所謂絞り弁として機能する。

　第３の配管２７５において、逆止弁２５９は、接続部Ｂから、接続部Ｃに向かってのみ冷媒が流れるように配置される。第４の配管２７６において、逆止弁２５９は、接続部Ｃから、接続部Ｄに向かってのみ冷媒が流れるように配置される。
　絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８と、逆止弁２５９とは、本開示の「弁体」に相当する。

　絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８との間の接続部Ａには、室外熱交換器２１５が設けられる配管２４０が接続される。
　冷媒戻り用膨張機構２５８と、第３の配管２７５が備える逆止弁２５９との間の接続部Ｂは、気液分離器２１６と、冷設熱交換器２３２とをつなぐ配管２７７の中途部に接続される。配管２７７において、接続部Ｂが接続される個所と、冷設熱交換器２３２との間には、冷設用入口側膨張機構２３１が設けられる。

　第３の配管２７５が備える逆止弁２５９と、第４の配管２７６が備える逆止弁２５９との間の接続部Ｃは、配管２７８を介して室内熱交換器２２２に接続される。配管２７８において、接続部Ｃが接続される一端と、室内熱交換器２２２との間には、室内機２２０の室内用膨張機構２２１が設けられる。室内用膨張機構２２１は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。室内用膨張機構２２１は、開度を調節することで、配管２７８を流れる冷媒の圧力を変更可能な、所謂絞り弁として機能する。室内用膨張機構２２１と、絞り機構２５５とは、本開示の「絞り機構」に相当する。
　第４の配管２７６が備える逆止弁２５９と、絞り機構２５５との間の接続部Ｄは、配管２７９を介して気液分離器２１６に接続される。

　上述のように、気液分離器２１６は、第２の切替機構２５４を介して、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２とに接続される。これによって、冷凍システム２０１が第１運転モードを行う場合、気液分離器２１６では、配管２７９から冷媒が流入し、配管２７７から流出する。すなわち、配管２７９は、気液分離器２１６の入口側配管として機能し、配管２７７は、気液分離器２１６の出口側配管として機能する。
　第２の切替機構２５４は、本開示の「切替機構」に相当する。

　次いで、冷凍システム２０１が備える利用側熱交換器について説明する。
　室内機２２０が冷房運転を行う場合において、室内熱交換器２２２は、蒸発器として機能する。冷凍システム２０１では、室内機２２０の設定温度と、室内機２２０が設置される被調和空間内の温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機２１８、２２８の送風量が決定される。さらに、室内熱交換器２２２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、室内用膨張機構２２１の開度が決定される。これによって、冷凍システム２０１は、被調和空間が設定温度になるように運転を行う。本実施の形態において、室内熱交換器２２２の蒸発温度帯は、例えば３℃から６℃である。

　冷設熱交換器２３２は、蒸発器として機能する。冷凍システム２０１では、冷設機器２３０の設定温度と、ショーケースの庫内温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機２１８、２３８の送風量が決定される。さらに、冷設熱交換器２３２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、冷設用入口側膨張機構２３１の開度が決定される。これによって、冷凍システム２０１は、ショーケースの庫内が設定温度になるように運転を行う。

　本実施の形態の冷設機器２３０は、庫内の温度帯として、例えば冷蔵温度帯（３℃～６℃）、冷蔵温度帯よりやや高温の温度帯（３℃～８℃）、パーシャル温度帯（－３℃～－１℃）、及び冷凍温度帯（－２０℃～－１８℃）のいずれかの温度帯を選択して設定可能である。このため、冷設熱交換器２３２の蒸発温度帯は、庫内の温度帯よりも低く設定される。

　冷設機器２３０が冷蔵温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器２３２の蒸発温度帯は、例えば－５℃から０℃である。
　冷設機器２３０がパーシャル温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器２３２の蒸発温度帯は、例えば－１２℃から－８℃である。
　冷設機器２３０が冷凍温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器２３２の蒸発温度帯は、例えば－４０℃から－２０℃である。

　このように、冷凍システム２０１には、蒸発温度帯の異なる２つの利用側熱交換器が設けられる。これら蒸発温度帯の異なる２つの利用側熱交換器のうち、室内熱交換器２２２が高段圧縮機２１２の入り口側に接続され、室内熱交換器２２２よりも蒸発温度帯が低い冷設熱交換器２３２が低段圧縮機２１１の入り口側に接続される。
　室内熱交換器２２２は、本開示の「第１利用側熱交換器」に相当し、冷設熱交換器２３２は、本開示の「第１利用側熱交換器」に相当する。

　次いで、気液分離器２１６について説明する。
　気液分離器２１６は、流れ込む気液二相冷媒を、ガス冷媒と、液冷媒とに分離する所謂フラッシュタンクである。
　本実施の形態では、冷凍システム２０１が冷房運転を行う場合に、第２の切替機構２５４を介して、室外熱交換器２１５から流れる冷媒が気液分離器２１６に流入する。冷凍システム２０１の冷房運転において、第２の切替機構２５４から気液分離器２１６に流れ込む冷媒は、絞り機構２５５によって減圧される。

　冷凍システム２０１が暖房運転を行う場合には、第２の切替機構２５４を介して、室内熱交換器２２２から流れる冷媒が気液分離器２１６に流入する。冷凍システム２０１の暖房運転において、第２の切替機構２５４から気液分離器２１６に流れ込む冷媒は、室内用膨張機構２２１によって減圧される。
　このように、冷凍システム２０１が第１運転モードを行う場合、気液分離器２１６には、第２の切替機構２５４を介することで、絞り機構２５５、または室内用膨張機構２２１によって圧力調節をされた状態で冷媒が流れ込む。すなわち、第１運転モードを行う場合において、冷凍システム２０１は、第２の切替機構２５４が設けられることで、簡易な回路構成で、気液分離器２１６に流入する冷媒の圧力調節を行うことができる。

　気液分離器２１６には、ガス冷媒戻り配管２６０が接続され、ガス冷媒戻り配管２６０は、配管２７１に接続されてアキュムレータ２１３に接続される。ガス冷媒戻り配管２６０には、ガス冷媒流量制御弁２６１が接続される。このガス冷媒流量制御弁２６１は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷凍システム２０１では、ガス冷媒流量制御弁２６１の開度によって、ガス冷媒戻り配管２６０を流れるガス冷媒の流量が調節される。

　本実施の形態では、気液分離器２１６で分離されたガス冷媒の一部がガス冷媒流量制御弁２６１によって流量調節されて、アキュムレータ２１３に送られ、高段圧縮機２１２の吸入側に戻される。
　このように、気液分離器２１６では、気液分離器２１６で分離されたガス冷媒の一部が液冷媒から分離されて、気液分離器２１６から流出することで、当該気液分離器２１６の圧力に相当する飽和温度にまで、液冷媒が冷却される。すなわち、冷凍システム２０１において、気液分離器２１６は、液冷媒を冷却する熱交換器として機能し、当該冷凍システム２０１の冷凍能力の増大を図ることが可能である。

　加えて、冷凍システム２０１では、ガス冷媒流量制御弁２６１の開度を制御し、ガス冷媒の戻り量を調節することで、室内用膨張機構２２１の前後で圧力差が生じる。すなわち、冷凍システム２０１では、冷凍回路２０２において、室内機２２０の入口と出口とで、冷媒の差圧を生成することが可能である。
　これにより、冷凍システム２０１では、特に冷房運転を行う場合において、冷媒の流れが滞ることが抑制される。そして、冷凍システム２０１では、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器２２２において、当該冷媒の蒸発温度となる圧力値に規定の圧力値を加算した圧力値で、当該室内熱交換器２２２を流れる冷媒を制御することが可能となる。

　ガス冷媒戻り配管２６０と、配管２７７との中途部には、内部熱交換器２６４が設けられる。内部熱交換器２６４は、所謂エコノマイザ熱交換器である。この内部熱交換器２６４は、配管２７７において、気液分離器２１６と、接続部Ｂとの間に配置され、ガス冷媒戻り配管２６０において、ガス冷媒流量制御弁２６１と、アキュムレータ２１３との間に配置される。
　内部熱交換器２６４は、上述の位置で、配管２７７とガス冷媒戻り配管２６０とを内部に収め、配管２７７を流れる液冷媒と、ガス冷媒戻り配管２６０を流れるガス冷媒とを熱交換させる。

　これによって、冷凍システム２０１では、内部熱交換器２６４において、ガス冷媒によって液冷媒が冷却される。そして、当該液冷媒は、より確実に過冷却状態となると共に、過冷却度が上昇する。このため、気液分離器２１６の液冷媒は、気液分離器２１６で温度が飽和温度まで下がらない場合であっても、内部熱交換器２６４で冷却されることで、飽和温度以下まで温度が低下される。そして、冷凍システム２０１は、当該液冷媒の過冷却度の確保を図ることが可能であり、運転効率の向上を図ることが可能である。

　冷凍回路２０２には、２６６が設けられる。２６６は、配管２７７における内部熱交換器２６４と接続部Ｂとの間と、ガス冷媒戻り配管２６０におけるガス冷媒流量制御弁２６１と内部熱交換器２６４との間とを接続する。この２６６には、内部熱交換器２６４でガス冷媒と熱交換された液冷媒の一部が流される。この２６６を流れる液冷媒は、内部熱交換器２６４で液冷媒と熱交換される前のガス冷媒に混合される。

　すなわち、内部熱交換器２６４では、液冷媒と、内部熱交換器２６４でガス冷媒と熱交換されて冷却された液冷媒とガス冷媒との混合冷媒とが熱交換される。
　これによって、内部熱交換器２６４では、液冷媒の過冷却度の増加を図ることが可能である。そのため、冷凍システム２０１では、運転効率の向上を図ることが可能である。

　２６６には、液冷媒流量制御弁２６５が設けられる。この液冷媒流量制御弁２６５は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷凍システム２０１では、液冷媒流量制御弁２６５の開度によって、２６６を流れる液冷媒の流量が調節される。

　次いで、サービスバルブ２９０について説明する。
　冷凍システム２０１において、配管２７２には、サービスバルブ２９０が設けられる。配管２７２において、サービスバルブ２９０は、冷設熱交換器２３２の出口側と、冷設用出口側圧力調節機構２３３との間に設けられる。本実施の形態では、サービスバルブ２９０は、冷設機器２３０に設けられる。
　サービスバルブ２９０は、配管接続口２９２、２９４と、外部接続口２９６との３つの接続口を備える。配管接続口２９２、２９４と、外部接続口２９６とは、いずれも開閉可能な弁体である。
　配管接続口２９２は、冷設用出口側圧力調節機構２３３側に位置する配管２７２に接続される。配管接続口２９４は、冷設熱交換器２３２の出口側に位置する配管２７２に接続される。本実施の形態では、配管接続口２９２、２９４は、通常開放される。

　外部接続口２９６は、配管２７２と外部とを連通可能に設けられ、外部機器を接続可能に形成される。本実施の形態では、例えば、マニホールドゲージや、冷媒回収装置３５０、真空引きユニット３５２、冷媒封入ユニット３５４等が接続される（図２３、９）。外部接続口２９６は、外部機器が接続されない場合、閉塞される。外部接続口２９６は、作業者の手動によって開閉可能であってもよい。

　冷凍システム２０１では、サービスバルブ２９０が冷設熱交換器２３２の出口側と、冷設用出口側圧力調節機構２３３との間に設けられることで、冷凍回路２０２の配置構造を大きく変更することなく、外部機器の接続口を設けることができる。加えて、サービスバルブ２９０が室外機２１０と、冷設機器２３０との接続箇所に接近する箇所に設けられることで、冷凍システム２０１では、外部機器が冷凍システム２０１に接続する場合における作業性の向上を図ることが可能である。
　サービスバルブ２９０は、本開示の「接続口」に相当する。

　［３－１－２．冷凍システムの制御に関わる構成］
　図１７は、冷凍システム２０１のブロック図である。
　図１６、図１７に示すように、冷凍システム２０１には、複数の冷媒圧力センサ２８０が設けられる。冷媒圧力センサ２８０は、室外機２１０、室内機２２０、冷設機器２３０を含む冷凍回路２０２の所定箇所に設けられる。冷媒圧力センサ２８０は、当該箇所を流れる冷媒の圧力を検知する。

　図１６に示すように、冷媒圧力センサ２８０は、配管２７７において、気液分離器２１６と、内部熱交換器２６４との間に設けられる。また、冷媒圧力センサ２８０は、ガス冷媒戻り配管２６０において、ガス冷媒流量制御弁２６１と、アキュムレータ２１３との間に設けられる。
　さらに、冷媒圧力センサ２８０は、配管２７１において、当該配管２７１と第１の暖房用配管２４１との接続箇所と、室内熱交換器２２２と、の間に設けられる。また、冷媒圧力センサ２８０は、配管２７２において、冷設用出口側圧力調節機構２３３と、低段圧縮機２１１の吸入側との間に設けられる。
　冷媒圧力センサ２８０は、高段圧縮機２１２の吐出側と、オイルセパレータ２１４とを接続する冷媒配管に設けられる。

　図１６、図１７に示すように、冷凍システム２０１には、複数の冷媒温度センサ２８２が設けられる。冷媒温度センサ２８２は、室外機２１０、室内機２２０、冷設機器２３０を含む冷凍回路２０２の冷凍回路２０２の所定箇所に設けられる。冷媒温度センサ２８２は、当該箇所を流れる冷媒の温度を検知する。

　図１６に示すように、冷媒温度センサ２８２は、高段圧縮機２１２の各々において、吸入側に位置する冷媒配管と、吐出側に位置する冷媒配管とに設けられる。また、冷媒温度センサ２８２は、低段圧縮機２１１の吸入側に位置する配管２７２において、冷設用出口側圧力調節機構２３３と、低段圧縮機２１１の吸入側との間に設けられる。
　さらに、冷媒温度センサ２８２は、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２との各々の入口側、及び出口側に接続される冷媒配管の各々に設けられる。

　図１７に示すように、冷凍システム２０１は、空間温度センサ２２７を備える。空間温度センサ２２７は、室内機２２０の被調和空間に配置され、当該被調和空間の温度を検出する。
　冷凍システム２０１は、庫内温度センサ２３７を備える。庫内温度センサ２３７は、冷設機器２３０が備える冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内に配置され、庫内温度を検出する。

　室外機２１０と、室内機２２０と、冷設機器２３０とには、それぞれ送風機２１８、２２８、２３８が設けられる。各送風機２１８、２２８、２３８は、それぞれ室外熱交換器２１５、室内熱交換器２２２、及び冷設熱交換器２３２に空気を流し、室外熱交換器２１５、室内熱交換器２２２、及び冷設熱交換器２３２の各々を流れる冷媒と、空気との熱交換を促進させる。

　の室外機２１０は、制御配線を介して室内機２２０と通信する室外機通信部３０６を備える。室外機通信部３０６は、所定の通信規格に従ったコネクタや通信回路等の通信ハードウェアにより構成される。

　　室外機２１０は、制御装置３００を備える。室外機Ｉ／Ｆ３０５は、コネクタや通信回路等の所定の通信規格に従った通信ハードウェアを備える。室外機Ｉ／Ｆ３０５は、低段圧縮機２１１、高段圧縮機２１２、送風機２１８、冷媒圧力センサ２８０、冷媒温度センサ２８２、及び室外機通信部３０６と通信する。室外機Ｉ／Ｆ３０５は、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３と、絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８、開閉弁２２３、ガス冷媒流量制御弁２６１、液冷媒流量制御弁２６５、及びサービスバルブ２９０と通信する。
　さらに、室外機Ｉ／Ｆ３０５は、室内機Ｉ／Ｆ３１５、空間温度センサ２２７、及び冷設機器Ｉ／Ｆ３２５と通信する。

　室外機２１０は、制御装置３００を備える。制御装置３００は、制御部３０１と、記憶部３０３と、を備える。
　制御部３０１は、予め記憶部３０３に記憶されるプログラムに基づいて動作するＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。制御部３０１は、単一のプロセッサにより構成されてもよいし、複数のプロセッサから構成されてもよい。なお、制御部３０１として、ＤＳＰ等が用いられてもよい。また、制御部３０１として、ＬＳＩ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等の制御回路が用いられてもよい。

　制御部３０１は、室外機Ｉ／Ｆ３０５を介して、室外機２１０が備える各部、室内機２２０、及び冷設機器２３０の各々から、各種の信号を受信することが可能である。
　制御部３０１は、室外機Ｉ／Ｆ３０５を介して、記憶部３０３や低段圧縮機２１１等の室外機２１０が備える各部、室内機２２０、及び冷設機器２３０の各々に有線、あるいは無線で接続され、当該各部の制御等を行う。

　制御部３０１は、記憶部３０３に記憶されたコンピュータプログラムを読み取り、読み取ったコンピュータプログラムに従って動作することにより、運転制御部３０１ａ、及び判定部３０１ｂとして機能する。

　運転制御部３０１ａは、室外機２１０が備える低段圧縮機２１１、高段圧縮機２１２、開閉装置の各々等の各種機器を制御する。運転制御部３０１ａは、室外機Ｉ／Ｆ３０５を介して、室内機２２０及び冷設機器２３０に制御信号を送信し、冷凍システム２０１を協調して動作させる。

　運転制御部３０１ａは、圧縮機の各々が備える圧縮機構の回転速度を変更させることが可能であると共に、冷媒の吐出圧力を変更させることが可能である。
　運転制御部３０１ａは、ガス冷媒流量制御弁２６１や、絞り機構２５５、室内用膨張機構２２１、冷設用入口側膨張機構２３１、冷設用出口側圧力調節機構２３３、冷媒戻り用膨張機構２５８の開度を調節可能である。運転制御部３０１ａは、第１の切替機構２５０と第２の切替機構２５４との各々が備える開閉装置や、開閉弁２２３を開状態または閉状態のいずれかに切り替え可能である。

　判定部３０１ｂは、冷媒圧力センサ２８０の各々の検出値や冷媒温度センサ２８２の各々の検出値と、記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準温度や基準圧力値等のデータとを比較する。
　運転制御部３０１ａは、この判定部３０１ｂの判定に基づいて、冷凍システム２０１の各部を制御する。

　記憶部３０３は、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、又はフレキシブルディスク、光ディスク等の可搬用の記憶装置等を備える。また、記憶部３０３には、冷凍システム２０１の各種動作に用いられるコンピュータプログラム、データベース、テーブル等が格納される。これらのコンピュータプログラム等は、コンピュータ読み取り可能な可搬型記録媒体から公知のセットアッププログラム等を用いて記憶部３０３にインストールされてもよい。可搬型記録媒体は、例えばＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、ＵＳＢメモリやＳＳＤを含む半導体記憶デバイス等である。コンピュータプログラム等は、所定のサーバ等からインストールされてもよい。
　また、記憶部３０３は、揮発性の記憶領域を備え、制御部３０１のワークエリアを構成してもよい。

　記憶部３０３には、設定データ３０３ａが記憶される。設定データ３０３ａは、室内機２２０の設定温度のデータや冷設機器２３０の設定温度のデータを含む。
　設定データ３０３ａは、圧縮機の各々の規定値となる回転数や、冷凍回路２０２の所定箇所における差圧を示す規定値となる基準圧力値等のデータを含む。

　設定データ３０３ａは、第１運転モードに関わるデータを含む。具体的には、設定データ３０３ａは、第１運転モードを行う場合における冷凍回路２０２が備える弁体の各々の開閉、あるいは開度等の情報を含む。制御部３０１は、第１運転モードに関わるデータに従って、冷凍回路２０２の各部を制御する。これによって、冷凍システム２０１は、第１運転モードを行う。

　設定データ３０３ａは、第２運転モードを含む。第２運転モードは、外部接続口２９６に接続される外部機器の動作に伴って行われる冷凍システム２０１の運転モードである。設定データ３０３ａは、第２運転モードを行う場合における冷凍回路２０２が備える弁体の各々の開閉、あるいは開度等の情報を含む。制御部３０１は、第２運転モードに関わるデータに従って、冷凍回路２０２の各部を制御する。これによって、冷凍システム２０１は、第２運転モードを行う。
　本実施の形態において、設定データ３０３ａは、第２運転モードとして、冷媒回収・真空引きモードと、冷媒充填モードと、調節運転モードとの３つの運転モードを含む。

　室外機Ｉ／Ｆ３０５は、室外機２１０が、ケーブル等を介して各装置と所定の通信プロトコルに従って通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。室外機Ｉ／Ｆ３０５は、各装置から受信したデータを制御装置３００に送ると共に、制御装置３００から受け取ったデータを各装置に送信する。

　制御装置３００は、操作パネル３３２を備える。操作パネル３３２には、操作子が設けられる。制御装置３００は、当該操作子が操作されることで、冷凍システム２０１の運転モードを第１運転モードから第２運転モードに切り替える信号を室外機２１０に送信する。本実施の形態において、制御装置３００は、操作パネル３３２の操作に従って、冷媒回収・真空引きモードと、冷媒充填モードと、調節運転モードとの３つの第２運転モードのいずれかに切り替え、実行する。

　制御装置３００には、表示パネル３３４が設けられる。表示パネル３３４は、室外機２１０から送信される信号に従って、所定の画面表示を行う。本実施の形態において、表示パネル３３４は、例えば、第１運転モードや、第２運転モードが実行される場合における運転状況、あるいは、冷凍システム２０１の各部における不具合の有無を表示し、作業者に報知可能である。
　制御装置３００は、本開示の「制御部」に相当する。操作パネル３３２は、本開示の「操作部」に相当する。表示パネル３３４は、本開示の「表示部」に相当する。

　室内機２２０は、室内機制御装置３１０と室内機Ｉ／Ｆ３１５とを備える。室内機制御装置３１０は、室内機制御部３１１と室内機記憶部３１３とを備える。

　室内機制御部３１１は、制御部３０１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。室内機制御部３１１は、室内機記憶部３１３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、室内機２２０に搭載された送風機２２８等の各種機器を制御する。また、室内機制御部３１１は、空間温度センサ２２７等の室内機２２０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　室内機記憶部３１３は、記憶部３０３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、室内機２２０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　室内機Ｉ／Ｆ３１５は、室内機２２０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。室内機Ｉ／Ｆ３１５は、空間温度センサ２２７や各装置から受信したデータを室内機制御装置３１０に送ると共に、室内機制御装置３１０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　冷設機器２３０は、冷設機器制御装置３２０と冷設機器Ｉ／Ｆ３２５とを備える。冷設機器制御装置３２０は、冷設機器制御部３２１と冷設機器記憶部３２３とを備える。

　冷設機器制御部３２１は、制御部３０１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。冷設機器制御部３２１は、冷設機器記憶部３２３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、冷設機器２３０に搭載された送風機２３８等の各種機器を制御する。また、冷設機器制御部３２１は、庫内温度センサ２３７等の冷設機器２３０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　冷設機器記憶部３２３は、記憶部３０３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、冷設機器２３０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　冷設機器Ｉ／Ｆ３２５は、冷設機器２３０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。冷設機器Ｉ／Ｆ３２５は、庫内温度センサ２３７や各装置から受信したデータを冷設機器制御装置３２０に送ると共に、冷設機器制御装置３２０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　なお、運転制御部３０１ａ、及び判定部３０１ｂは、制御部３０１に限らず、室内機制御部３１１や、冷設機器制御部３２１が備えてもよい。また例えば、運転制御部３０１ａ、及び判定部３０１ｂは、冷凍システム２０１の他の箇所に設けられるプロセッサが備えてもよい。また例えば、運転制御部３０１ａ、及び判定部３０１ｂは、冷凍システム２０１の外部に設けられるサーバ装置等が備えるプロセッサが備えてもよい。このようなサーバ装置は、例えば公衆回線網、専用線、その他の通信回線、及び各種の通信設備で構成されるネットワークを介して、冷凍システム２０１の各部を制御可能であってもよい。

　［３－２．冷凍システムの動作］
　次に、本実施の形態の動作について説明する。

　［３－２－１．冷房運転］
　まず、冷房運転を行う場合の冷凍システム２０１の動作について説明する。
　冷房運転時には、図１６に示すように、室外熱交換器２１５をガスクーラまたは放熱器とし、室内熱交換器２２２及び冷設熱交換器２３２を蒸発器として運転が行われる。
　冷房運転を行う場合、第１の切替機構２５０において、制御装置３００は、第１の冷房用弁２５１を開とし、残りの第１の暖房用弁２５２および室外冷媒戻り用弁２５３を閉じる。また、第２の切替機構２５４において、制御装置３００は、絞り機構２５５を開とし、冷媒戻り用膨張機構２５８を閉じる。
　この状態で、低段圧縮機２１１および高段圧縮機２１２の各々を駆動することで、低段圧縮機２１１により圧縮された冷媒が高段圧縮機２１２の各々に送られ、高段圧縮機２１２の各々によりさらに圧縮されてオイルセパレータ２１４に向けて吐出される。

　オイルセパレータ２１４を経た冷媒は、第１の切替機構２５０の第１の冷房用弁２５１を通って室外熱交換器２１５に送られ、室外熱交換器２１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の切替機構２５４の接続部Ａから絞り機構２５５を介して、気液分離器２１６に送られる。気液分離器２１６で分離された液冷媒は、配管２７７を通って、内部熱交換器２６４でガス冷媒と熱交換された後に、第２の切替機構２５４の接続部Ｂに至る。接続部Ｂで分岐した一方の冷媒は、配管２７８を通って、配管２７５に設けられる逆止弁２５９、及び室内機２２０の室内用膨張機構２２１を介して室内熱交換器２２２に送られる。
　室内熱交換器２２２において、冷媒は室内空気と熱交換し、室内空気の冷却を行う。室内空気と熱交換した冷媒は、配管２７１を通って、開閉弁２２３、アキュムレータ２１３を介して高段圧縮機２１２の各々の吸入側に戻される。

　接続部Ｂで分岐した他方の冷媒は、冷設機器２３０の冷設用入口側膨張機構２３１を介して冷設熱交換器２３２に送られ、冷設熱交換器２３２において熱交換を行い、冷設機器２３０の冷却を行う。冷設熱交換器２３２において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構２３３を介して低段圧縮機２１１に戻される。

　上述した冷凍システム２０１の冷房運転において、高段圧縮機２１２から吐出され、室外熱交換器２１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構２５５によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。

　［３－２－２．暖房運転］
　次いで、暖房運転を行う場合の冷凍システム２０１の動作について説明する。
　図１８は、暖房運転の動作を示す冷凍システム２０１の回路図である。なお、図１８では、冷媒の流れを図中矢印で示すと共に、冷媒が流れる冷媒配管を太線で示す。
　冷凍システム２０１において暖房運転は、室内熱交換器２２２をガスクーラまたは放熱器とし、冷設熱交換器２３２を蒸発器として運転が行われる。
　図１８に示すように、暖房運転を行う場合、第１の切替機構２５０において、制御装置３００は、第１の暖房用弁２５２を開とし、残りの第１の冷房用弁２５１および室外冷媒戻り用弁２５３を閉とする。また、第２の切替機構２５４において、制御装置３００は、絞り機構２５５、と、冷媒戻り用膨張機構２５８とを閉とする。

　この状態で、低段圧縮機２１１および高段圧縮機２１２の各々を駆動することで、低段圧縮機２１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機２１２に送られ、高段圧縮機２１２の各々によりさらに圧縮されてオイルセパレータ２１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ２１４を経た冷媒は、第１の切替機構２５０の第１の暖房用弁２５２を通って、室内熱交換器２２２に送られ、室内熱交換器２２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器２２２で熱交換を行った冷媒は、室内用膨張機構２２１を経て、第２の切替機構２５４の接続部Ｃに至り、配管２７６に設けられる逆止弁２５９と、絞り機構２５５と、を介して、気液分離器２１６に送られる。気液分離器２１６で分離された冷媒は、配管２７７を通って、第２の切替機構２５４の接続部Ｂに至り、冷設用入口側膨張機構２３１を介して冷設熱交換器２３２に送られる。この冷媒は、冷設熱交換器２３２において熱交換を行い、冷設機器２３０の冷却を行う。

　冷設熱交換器２３２において熱交換した冷媒は、配管２７２を通って、冷設用出口側圧力調節機構２３３を介して低段圧縮機２１１の吸入側に戻される。
　本開示の冷凍システム２０１では、暖房運転時に、室内熱交換器２２２がガスクーラまたは放熱器として機能し、室外熱交換器２１５は使用されない。すなわち、冷凍システム２０１は、室内熱交換器２２２で放熱される冷媒を用いて冷設熱交換器２３２での熱交換を行うことで、室外熱交換器２１５を用いることなく運転を行うことができる。
　本開示の冷凍システム２０１では、暖房運転時に、冷設機器２３０にのみ液冷媒が流れるため、ガス冷媒流量制御弁２６１の開度は、冷房運転時よりも小さくなる。

　［３－２－３．冷設機器に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転］
　次に、冷設機器２３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図１９は、冷設機器２３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転の動作を示す冷凍システム２０１の回路図である。
　図１９に示すように、全能力による暖房を行う場合において、制御装置３００は、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３、及び冷媒戻り用膨張機構２５８、をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁２５１、絞り機構２５５をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機２１１および各高段圧縮機２１２を駆動することで、低段圧縮機２１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機２１２に送られ、各高段圧縮機２１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ２１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ２１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁２５２を通って室内熱交換器２２２に送られ、室内熱交換器２２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器２２２で熱交換を行った冷媒は、配管２７６に設けられる逆止弁２５９を介して気液分離器２１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構２３１を介して冷設熱交換器２３２に送られる。冷設熱交換器２３２において熱交換を行い、冷設機器２３０の冷却を行い、冷設熱交換器２３２において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構２３３を介して第１の室外戻り用配管２４２から送られる冷媒と圧力が同一となるように調節されて低段圧縮機２１１に戻される。これは、冷設機器２３０の庫内温度より外気温度が低い場合の動作となる。
　一方、気液分離器２１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構２５８を介して室外熱交換器２１５に送られ、室外熱交換器２１５で熱交換した後、低段圧縮機２１１に戻される。
　これにより、冷設熱交換器２３２からの排熱と室外熱交換器２１５でくみ上げた熱とを室内熱交換器２２２の熱として利用することができ、冷設機器２３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房能力を増加させることができる。

　従来では、冷設機器２３０の庫内温度よりも外気温度が低くなる場合、室外熱交換器２１５から熱を汲み上げるために、冷設機器２３０の蒸発温度を下げる必要がある。しかしながら、冷設機器２３０の蒸発温度を低くすると、冷設機器２３０の設定温度よりも低くなる虞がある。
　そのため、本実施の形態においては、冷設用出口側圧力調節機構２３３の開度を制御することで、室外熱交換器２１５から送られる冷媒との圧力のバランスをとり、冷設機器２３０の蒸発温度の低下を抑制できる。

　［３－２－４．冷設機器において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転］
　次に、冷設機器２３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転について説明する。
　図２０は、冷設機器２３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転を示す冷凍システム２０１の回路図である。
　図２０に示すように、冷設機器２３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合において、制御装置３００は、第１の冷房用弁２５１、絞り機構２５５、第１の暖房用弁２５２、配管２７６に設けられる逆止弁２５９をそれぞれ開とし、冷媒戻り用弁、配管２７５に設けられる逆止弁２５９をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機２１１および各高段圧縮機２１２を駆動することで、低段圧縮機２１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機２１２に送られ、各高段圧縮機２１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ２１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ２１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁２５１を通って室外熱交換器２１５に送られ、室外熱交換器２１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、絞り機構２５５を介して気液分離器２１６に送られる。

　一方、オイルセパレータ２１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁２５２を通って室内熱交換器２２２に送られ、室内熱交換器２２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。
　室内熱交換器２２２で熱交換を行った冷媒は、配管２７６に設けられる逆止弁２５９を介して室外熱交換器２１５から送られた冷媒と合流して気液分離器２１６に送られる。

　気液分離器２１６からの冷媒は、冷設機器２３０用入口側膨張機構を介して冷設熱交換器２３２に送られる。冷設熱交換器２３２において熱交換を行い、冷設機器２３０の冷却を行い、冷設熱交換器２３２における熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構２３３を介して低段圧縮機２１１に戻される。
　一方、気液分離器２１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構２５８を介して室外熱交換器２１５に送られ、室外熱交換器２１５で熱交換した後、低段圧縮機２１１に戻される。
　これにより、暖房運転時に冷設機器２３０の排熱を、室外熱交換器２１５と室内熱交換器２２２とにより放熱することができ、冷設機器２３０の冷却能力を高めることができると共に、室外熱交換器２１５に付着した霜を除去することが可能である。

　このように、冷凍システム２０１では、暖房運転を行う場合に、室内機２２０、及び冷設機器２３０にかかる負荷に応じて、室外熱交換器２１５の使用状態を、使用しない状態と、蒸発器として使用する状態と、凝縮器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。このため、冷凍システム２０１では、室内機２２０、及び冷設機器２３０にかかる負荷に応じて、安定した暖房運転を行うことができる。

　［３－２－５．冷凍回路における冷媒の状態］
　図２１は、冷凍回路２０２における冷媒の状態を示すｐ－ｈ線図である。図１９では、縦軸ｐが圧力（ＭＰａ）を示し、横軸ｈがエンタルピ（ｋＪ／ｋｇ）を示す。
　ここで、冷房運転を行う場合における、冷凍システム２０１の冷媒について説明する。
　低段圧縮機２１１の吸入側において、冷媒は、図２１の点Ｐ１に位置する状態にある。当該冷媒は、冷設熱交換器２３２で蒸発した冷媒であって、点Ｐ１において、ガス冷媒である。以下、説明の便宜上、点Ｐ１における圧力を低圧圧力という。

　低圧状態の冷媒が低段圧縮機２１１に吸入され、断熱圧縮されると、当該冷媒は、図２１の点Ｐ２に位置する状態となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ２における圧力を中圧圧力という。本実施の形態では、低圧圧力と、中圧圧力との差圧は、例えば１．０ＭＰａである。
　この冷媒は、室内熱交換器２２２で蒸発した冷媒と、ガス冷媒戻り配管２６０を流れるガス冷媒と混合される。混合されたこれらの冷媒は、中圧を維持しつつ温度が低下し、図２１の点Ｐ３に位置する状態となる。

　点Ｐ３に位置する状態の冷媒が断熱圧縮されると、当該冷媒は、図２１の点Ｐ４に位置する状態となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ４における圧力を高圧圧力という。
　この冷媒は、高段圧縮機２１２から吐出されると、室外熱交換器２１５において、圧力を高圧に保ったまま放熱される。これによって、当該冷媒は、図２１の点Ｐ５に位置する状態となる。

　点Ｐ５に位置する状態の冷媒は、絞り機構２５５によって、減圧され、図２１の点Ｐ６に位置する状態となる。当該点Ｐ６において、冷媒は、中圧圧力よりも高圧な圧力値となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ２における圧力を中間圧力という。本実施の形態では、中間圧力と、中圧圧力との差圧は、例えば０．５ＭＰａである。

　上述のように、冷凍システム２０１では、冷房運転を行う場合と暖房運転を行う場合とのいずれの場合においても、絞り機構２５５、または室内用膨張機構２２１によって減圧された低圧の液冷媒が気液分離器２１６に流れ込む。これによって、冷凍システム２０１では、第１運転モードを行う場合に、気液分離器２１６に入る冷媒を圧力調節することができる。

　点Ｐ６に位置する状態の冷媒は、気液分離器２１６で、液冷媒と、ガス冷媒とに分離される。これらの冷媒の内、ガス冷媒は、ガス冷媒戻り配管２６０を介して、気液分離器２１６から排出される。
　液冷媒は、ガス冷媒が分離されて気液分離器２１６から排出されることで、図２１に示すように、飽和液線上の点Ｐ７の状態となるまで冷却される。

　上述のように、ガス冷媒戻り配管２６０は、高段圧縮機２１２の吸入側に接続される。すなわち、ガス冷媒は、高段圧縮機２１２によって、吸入されることで、気液分離器２１６から排出される。これによって、冷凍システム２０１では、気液分離器２１６に貯留される液冷媒が飽和液線上の点Ｐ７の状態となるまで冷却される。
　冷凍システム２０１は、１つの低段圧縮機２１１と２つの高段圧縮機２１２とを備える。すなわち、冷凍システム２０１では、低段圧縮機２１１よりも高段圧縮機２１２の容量が大きくなる。これらの高段圧縮機２１２によって、ガス冷媒が吸入されることで、冷凍システム２０１は、例えば夏季のように被調和空間や冷設機器２３０の外気温度が高い場合であっても、気液分離器２１６の内部の液冷媒を飽和液線上の点Ｐ７の状態にまで冷却できる。
　このように、冷凍システム２０１は、利用側熱交換器の周囲の温度が高い場合であっても、安定して第１運転モードを行うことができる。

　液冷媒は、内部熱交換器２６４で、ガス冷媒と熱交換され、図２１の点Ｐ８に位置する状態となる。点Ｐ８において、液冷媒は、過冷却状態となる。内部熱交換器２６４で液冷媒と熱交換されたガス冷媒は、図２１の点Ｐ１１に位置する状態となる。

　内部熱交換器２６４から流出した液冷媒は、接続部Ｂで、室内機２２０と、冷設機器２３０とに分岐して流れる。室内機２２０に流れる液冷媒は、室内用膨張機構２２１で中圧圧力に減圧され、図２１の点Ｐ９に位置する状態となる。この後、室内機２２０に流れる液冷媒は、室内熱交換器２２２で蒸発することで、図２１の点Ｐ３に位置する状態となる。当該冷媒は、室内機２２０から流出し、高段圧縮機２１２の吸入側に送り出される。高段圧縮機２１２の吸入側には、内部熱交換器２６４から流出したガス冷媒も同様に送り出される。

　冷設機器２３０に流れる液冷媒は、冷設用入口側膨張機構２３１で中圧圧力に減圧され、図２１の点Ｐ１０に位置する状態となる。この後、冷設機器２３０に流れる液冷媒は、冷設熱交換器２３２で蒸発することで、図２１の点Ｐ１に位置する状態となる。当該冷媒は、冷設機器２３０から流出し、低段圧縮機２１１の吸入側に送り出される。
　図２１に示すように、本実施の形態の冷凍システム２０１は、冷凍回路２０２を備えることで、二段圧縮二段膨張サイクルを行うシステムである。

　このように、冷凍システム２０１では、ガス冷媒流量制御弁２６１の開度を制御し、ガス冷媒の戻り量を調節することで、室内熱交換器２２２の入口側が中圧圧力となり、室内熱交換器２２２の出口側が中間圧力となる。すなわち、冷凍システム２０１では、冷凍回路２０２において、室内用膨張機構２２１の入口側と出口側とで、冷媒の差圧を生成することが可能である。
　これにより、冷凍システム２０１では、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器２２２において、当該冷媒の蒸発温度となる圧力値に規定の圧力値を加算した圧力値で、当該室内熱交換器２２２を流れる冷媒を制御することが可能となる。
　そのため、冷凍システム２０１では、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができ、冷凍システム全体としての効率を改善することが可能である。

　上述のように、冷凍システム２０１では、絞り機構２５５、室内用膨張機構２２１、及びガス冷媒流量制御弁２６１によって冷媒の圧力を調節し、気液分離器２１６によって冷媒の温度を調節することで、図２１に示す冷媒の状態変化を安定して行うことができる。このため、冷凍システム２０１では、外気温度等によって室内機２２０、及び冷設機器２３０にかかる負荷に応じて、冷媒の圧力や温度を調節し、安定した運転を行うことができる。

　さらに、冷凍システム２０１では、気液分離器２１６で分離された液冷媒と、ガス冷媒とが内部熱交換器２６４で熱交換される。これによって、室内機２２０、及び冷設機器２３０に送り出される液冷媒が過冷却される。このため、気液分離器２１６の外部放熱や、熱容量、あるいは、冷凍システム２０１の運転負荷の変動によって液冷媒の温度が変動した場合であっても、例えば当該液冷媒でフラッシュガスが生じるような温度まで上昇することが抑制される。そして、冷凍システム２０１では、室内熱交換器２２２や冷設熱交換器２３２での冷媒の安定した蒸発の実施を図ることが可能である。

　加えて、冷凍システム２０１では、２６６を介して、内部熱交換器２６４でガス冷媒と熱交換された液冷媒の一部が液冷媒と熱交換される前のガス冷媒に混合される。これによって、内部熱交換器２６４では、液冷媒と、内部熱交換器２６４でガス冷媒と熱交換されて冷却された液冷媒とガス冷媒との混合冷媒とが熱交換される。このため、内部熱交換器２６４では、液冷媒の過冷却度が増加され、冷凍システム２０１では、運転効率の向上を図ることが可能である。

　［３－２－６．冷房運転での冷凍システムの動作］
　図２２は、冷凍システム２０１の動作を示すフローチャートである。
　次いで、冷房運転における冷凍システム２０１の圧力制御に関わる動作を説明する。
　図２２に示すように、判定部３０１ｂは、室内熱交換器２２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値と、冷設熱交換器２３２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値とを取得する。判定部３０１ｂは、取得したこれらの検出値から、中圧圧力と低圧圧力との差圧を算出する。判定部３０１ｂは、当該算出値と、記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ２０１）。

　当該算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値よりも大きい場合（ステップＳＡ２０１：ＹＥＳ）、判定部３０１ｂは、気液分離器２１６から吐出される液冷媒が流れる配管２７７に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値を取得する。判定部３０１ｂは、当該検出値と、室内熱交換器２２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値とから、中圧圧力と中間圧力との差圧を算出する。そして、判定部３０１ｂは、当該算出値と、記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ２０２）。

　当該算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値より大きい場合（ステップＳＡ２０２：ＹＥＳ）、運転制御部３０１ａは、室内機２２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機２１８、２２８、２３８とを駆動させる（ステップＳＡ２０３）。

　ステップＳＡ２０１において、中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ２０１：ＮＯ）、運転制御部３０１ａは、ガス冷媒流量制御弁２６１と、絞り機構２５５との開度を調節し、中圧圧力を上昇させる（ステップＳＡ２０４）。
　冷凍システム２０１では、絞り機構２５５の開度を上昇させる、あるいはガス冷媒流量制御弁２６１の開度を低下させることで、中間圧力が上昇する。

　この後、判定部３０１ｂは、室内熱交換器２２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値と、冷設熱交換器２３２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値とを取得する。判定部３０１ｂは、取得したこれらの検出値から、中圧圧力と低圧圧力との差圧を算出し、当該算出値と、記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ２０５）。

　中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ２０５：ＮＯ）、運転制御部３０１ａは、再度ステップＳＡ２０４を実施する。
　中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値がいずれも記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値よりも大きい場合（ステップＳＡ２０１：ＹＥＳ）、判定部３０１ｂは、ステップＳＡ２０２を実施する。

　これによって、冷凍システム２０１では、低段圧縮機２１１、及び高段圧縮機２１２の各々の吸入側と、吐出側とで所定値以上の差圧が生成される。このため、冷凍システム２０１では、低段圧縮機２１１、及び高段圧縮機２１２の各々で、圧縮不良が生じることが抑制される。

　上述の通り、本実施形態の冷凍システム２０１では、気液分離器２１６から室内熱交換器２２２、及び冷設熱交換器２３２に流れる液冷媒と、気液分離器２１６から吐出されるガス冷媒と、を熱交換させる内部熱交換器２６４が設けられる。さらに、気液分離器２１６から吐出されるガス冷媒には、２６６を介して、内部熱交換器２６４で気液分離器２１６から吐出されるガス冷媒と熱交換した液冷媒の一部が混合される。これによって、冷凍システム２０１では、液冷媒がより低温となり、当該液冷媒が流される室内機２２０の冷凍能力が向上する。

　室内機２２０の設定温度が当該液冷媒の温度に対して所定値以上に高い場合、冷凍システム２０１では、室内用膨張機構２２１の開度を低下させることで、室内機２２０に流れる液冷媒の流量が制限される。これによって、冷凍システム２０１では、室内熱交換器２２２から流出する冷媒、換言すれば高段圧縮機２１２の各々に吸入される冷媒の圧力である中間圧力が低下する。

　ステップＳＡ２０２において、中圧圧力と中間圧力との差圧の算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値未満となる場合（ステップＳＡ２０２：ＮＯ）、運転制御部３０１ａは、高段圧縮機２１２の回転周波数を低下させる（ステップＳＡ２０６）。

　次いで、判定部３０１ｂは、低下された高段圧縮機２１２の回転周波数が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる規定値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳＡ２０７）。

　当該回転周波数が規定値よりも大きい場合（ステップＳＡ２０７：ＹＥＳ）、判定部３０１ｂは、再度気液分離器２１６から吐出される液冷媒が流れる配管２７７に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値を取得する。判定部３０１ｂは、当該検出値と、室内熱交換器２２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ２８０の検出値とから、中圧圧力と中間圧力との差圧を算出する。判定部３０１ｂは、当該算出値と、記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ２０８）。

　当該算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値より大きい場合（ステップＳＡ２０８：ＹＥＳ）、運転制御部３０１ａは、室内機２２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機２１８、２２８、２３８とを駆動させる（ステップＳＡ２０３）。

　中圧圧力と中間圧力との差圧の算出値が記憶部３０３に格納された設定データ３０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ２０８：ＮＯ）、運転制御部３０１ａは、再度高段圧縮機２１２の回転周波数を低下させる（ステップＳＡ２０６）。

　ステップＳＡ２０７において、高段圧縮機２１２の回転周波数が規定値よりも小さい場合（ステップＳＡ２０７：ＹＥＳ）、運転制御部３０１ａは、液冷媒流量制御弁２６５の開度を低下させる（ステップＳＡ２０９）。この後、運転制御部３０１ａは、室内機２２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機２１８、２２８、２３８とを駆動させる（ステップＳＡ２０３）。

　このように、冷凍システム２０１では、高段圧縮機２１２の回転周波数を制御することで、中圧圧力と低圧圧力との差圧を所定値以下に維持することが可能である。これによって、冷凍システム２０１では、高段圧縮機２１２に対する入力を抑制しつつ、室内機２２０の冷凍効率を向上させることが可能である。このため、冷凍システム２０１では、省エネルギー化を図りつつ、冷房運転の効率を改善することが可能である。

　加えて、冷凍システム２０１は、回転周波数が規定値よりも小さくなる場合に、液冷媒流量制御弁２６５の開度を低下させる。これによって、冷凍システム２０１では、内部熱交換器２６４で気液分離器２１６から吐出されるガス冷媒と熱交換した液冷媒が気液分離器２１６から吐出されるガス冷媒に混合される流量が抑制される。このため、室内機２２０に送り出される液冷媒の流量が減少し、中間圧力の低下が抑制される。そして、冷凍システム２０１では、高段圧縮機２１２の各々の駆動が停止されることが抑制される。

　上述した冷凍システム２０１の冷房運転において、高段圧縮機２１２から吐出され、室外熱交換器２１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構２５５によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。
　これに対して、冷凍システム２０１の暖房運転において、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒は、室内熱交換器２２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される。当該冷媒は、室内用膨張機構２２１によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。

　冷設機器２３０に対する排熱では熱量が不足する場合における冷凍システム２０１の暖房運転において、高段圧縮機２１２から吐出され、室外熱交換器２１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構２５５によって減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。同様に、高段圧縮機２１２から吐出され、室内熱交換器２２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、室内用膨張機構２２１によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。

　冷設機器２３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合における冷凍システム２０１の暖房運転において、高段圧縮機２１２から吐出され、室内熱交換器２２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、室内用膨張機構２２１によって減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器２１６に送り出される。また、気液分離器２１６から流出する液冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構２５８によって、中間圧力から低圧圧力に減圧され、室外熱交換器２１５に送り出される。

　上述のように、冷凍システム２０１では、第１の切替機構２５０を備える。これによって、冷凍システム２０１は、冷房運転と、暖房運転とを切り替えることができる。加えて、暖房運転を行う場合において、冷凍システム２０１は、第１の切替機構２５０を備えることで、熱量の過不足に従って、室外熱交換器２１５を凝縮器として使用しない状態と、凝縮器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。

　上述のように、冷凍システム２０１では、第２の切替機構２５４を備える。これによって、冷凍システム２０１は、室内熱交換器２２２が蒸発器として機能する場合、及び室内熱交換器２２２が凝縮器として機能する場合のいずれの場合においても、高段圧縮機２１２の各々から送り出される冷媒を、気液分離器２１６を介して、蒸発器として機能する熱交換器に送り出すことができる。このため、冷凍システム２０１では、冷凍能力の増大を図ることができる。

　具体的には、室内機２２０が冷房運転を行う場合、高段圧縮機２１２の各々から送り出される冷媒は、第２の切替機構２５４によって、気液分離器２１６に流れ込んだ後に、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２に流される。
　室内機２２０が暖房運転を行う場合、高段圧縮機２１２の各々から送り出される冷媒は、第２の切替機構２５４によって、気液分離器２１６に流れ込んだ後に、暖房熱量の過不足に従って、冷設熱交換器２３２、あるいは室外熱交換器２１５に流される。

　さらに、冷凍システム２０１では、第１の切替機構２５０と、第２の切替機構２５４とを備えることで、暖房運転を行う場合において、熱量の過不足に従って、室外熱交換器２１５の状態を、使用しない状態と、凝縮器として使用する状態と、蒸発器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。これによって、冷凍システム２０１は、暖房運転を行う場合において、室外熱交換器の状態を切り替えることで、冷設熱交換器２３２の冷却排熱を利用して、室内機２２０の暖房熱量の過不足を調整することができる。

　このように、冷凍システム２０１は、第１の切替機構２５０と、第２の切替機構２５４とを備えることで、制御対象となる弁体や開閉装置の増加を抑制しつつ、冷凍能力の増大、及び暖房熱量の過不足の調整を行うことができる。すなわち、冷凍システム２０１は、冷凍能力の増大、及び暖房熱量の過不足の調整を、簡易な構成の冷凍回路２０２で行うことができる。

　［３－２－７．冷媒回収に関わる動作］
　図２３は、冷媒回収・真空引き作業における冷凍システム２０１の冷凍回路２０２を示す回路図である。
　次いで、冷媒回収に関わる動作について説明する。
　図２３に示すように、作業者が冷凍システム２０１に対して、冷媒回収・真空引き作業を行う場合、まず、接続配管３５６を介して、冷媒回収装置３５０、または真空引きユニット３５２がサービスバルブ２９０の外部接続口２９６に接続される。外部接続口２９６は、接続配管３５６が接続された後に、作業者によって解放される。

　次いで、作業者は、操作パネル３３２を操作し、冷媒回収・真空引きモードを選択する。これによって、操作パネル３３２から所定の信号が制御装置３００に送信される。制御部３０１は、当該信号を受信すると、冷凍システム２０１が備えるすべての開閉装置を全開状態にする。すべての開閉装置が全開状態となった場合、制御装置３００は、表示パネル３３４に冷凍システム２０１が冷媒回収・真空引きモードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷媒回収装置３５０、または真空引きユニット３５２を駆動させ、冷凍回路２０２の冷媒を回収する。

　［３－２－８．冷媒封入に関わる動作］
　図２４は、冷媒封入作業における冷凍システム２０１の冷凍回路２０２を示す回路図である。
　次いで、冷媒封入に関わる動作について説明する。
　図２４に示すように、作業者が冷凍システム２０１に対して、冷媒封入作業を行う場合、まず、接続配管３５６を介して、冷媒封入ユニット３５４がサービスバルブ２９０の外部接続口２９６に接続される。外部接続口２９６は、接続配管３５６が接続された後に、作業者によって解放される。

　次いで、作業者は、操作パネル３３２を操作し、冷媒封入モードを選択する。これによって、操作パネル３３２から所定の信号が制御装置３００に送信される。制御部３０１は、当該信号を受信すると、第１の冷房用弁２５１、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３、開閉弁２２３、絞り機構２５５、冷媒戻り用膨張機構２５８、ガス冷媒流量制御弁２６１、液冷媒流量制御弁２６５、室内用膨張機構２２１、冷設用出口側圧力調節機構２３３の各々を全閉状態にする。制御部３０１は、当該信号を受信すると、配管２７５、２７６に設けられる逆止弁２５９の各々と、冷設用入口側膨張機構２３１とを全開状態にする。これらの開閉装置に対する制御が完了すると、制御装置３００は、表示パネル３３４に冷凍システム２０１が冷媒封入モードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷媒封入ユニット３５４を駆動させ、冷凍回路２０２に冷媒を送り出す。
　これによって、冷凍回路２０２では、冷設熱交換器２３２と、気液分離器２１６とに冷媒が貯留される。

　図２５は、調節運転における冷凍システム２０１の冷凍回路２０２を示す回路図である。
　冷凍システム２０１が冷媒の封入作業後に冷房運転を行う場合、図２５に示すように、外部接続口２９６が作業者によって閉塞される。
　次いで、作業者は、操作パネル３３２を操作し、調節運転モードを選択する。これによって、操作パネル３３２から所定の信号が制御装置３００に送信される。制御部３０１は、当該信号を受信すると、第１の暖房用弁２５２、室外冷媒戻り用弁２５３、冷媒戻り用膨張機構２５８、配管２７６に設けられる逆止弁２５９、冷設用出口側圧力調節機構２３３の各々を全閉状態にする。制御部３０１は、当該信号を受信すると、第１の冷房用弁２５１、開閉弁２２３、絞り機構２５５、配管２７６に設けられる逆止弁２５９、ガス冷媒流量制御弁２６１、液冷媒流量制御弁２６５、室内用膨張機構２２１、冷設用入口側膨張機構２３１の各々を全開状態にする。これらの開閉装置に対する制御が完了すると、制御装置３００は、表示パネル３３４に冷凍システム２０１が調節運転モードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷設機器２３０と、低段圧縮機２１１とを停止させた状態で、高段圧縮機２１２の各々と、室内機２２０とを駆動させる。これによって、冷凍回路２０２では、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と冷媒が送り出される。またこの場合、室内用膨張機構２２１は、気液分離器２１６から流れ込む中間圧力の冷媒が低圧圧力の冷媒となるような開度となる。これによって、冷凍システム２０１では、高圧圧力の冷媒と、中圧圧力の冷媒と、中間圧力の冷媒とが生成される。

　［３－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態において、冷凍システム２０１は、複数の圧縮機、室外熱交換器２１５、及び気液分離器２１６を備える室外機２１０と、室内熱交換器２２２を備える室内機２２０と、冷設熱交換器２３２を備える冷設機器２３０と、を接続した冷凍回路２０２を備える。
　複数の圧縮機は、低段圧縮機２１１と、高段圧縮機２１２と、で構成され、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器２２２は、高段圧縮機２１２に接続され、冷媒の蒸発温度が低い冷設熱交換器２３２は、低段圧縮機２１１に接続される。
　冷凍回路２０２は、高段圧縮機２１２から吐出され室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２との少なくとも一方を介して流れる冷媒を気液分離器２１６に流す第２の切替機構２５４を備える。室外熱交換器２１５、及び室内熱交換器２２２と、気液分離器２１６と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構２５５と、室内用膨張機構２２１とが設けられる。

　これにより、冷凍システム２０１では、簡易な構成で冷凍回路２０２を形成すると共に、冷房運転を実施する場合と、暖房運転を実施する場合とのいずれにおいても、気液分離器２１６を介して、冷媒を蒸発器に送り出すことができる。そのため、冷凍システム２０１は、簡易な回路構成で、冷凍能力の向上を図ることができる。

　本実施の形態のように、第２の切替機構２５４は、室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２と、気液分離器２１６と、の各々を互いに接続する配管２７３～２７６を備える。配管２７３～２７６の各々には、冷媒の流れを調節する絞り機構２５５と、冷媒戻り用膨張機構２５８と、逆止弁２５９とが設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、室内機２２０や、冷設機器２３０の運転に応じて、気液分離器２１６によって熱交換される冷媒を室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システム２０１は、室内機２２０、及び冷設機器２３０の冷凍能力の増大を図ることができる。

　本実施の形態のように、第２の切替機構２５４は、弁体として、逆止弁２５９と、絞り機構２５５と、を備えてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、室内機２２０や、冷設機器２３０の運転に応じて、気液分離器２１６によって熱交換される冷媒を室外熱交換器２１５と、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システム２０１は、室内機２２０、及び冷設機器２３０の冷凍能力の増大を図ることができる。

　本実施の形態のように、第１の切替機構２５０は、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室外熱交換器２１５に流れる流路と、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室内熱交換器２２２に流れる流路と、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室外熱交換器２１５と室内熱交換器２２２との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替える機構であってもよい。
　これにより、冷凍システム２０１は、より簡易な構成の冷凍回路２０２を備えることができる。加えて、冷凍システム２０１では、圧縮機を停止させることなく運転の切り替えを行うことができる。

　本実施の形態のように、第１の切替機構２５０には、高段圧縮機２１２の吐出側と室外熱交換器２１５との間に位置する第１の冷房用弁２５１と、第１の冷房用弁２５１の下流側に位置し、高段圧縮機２１２の吐出側と低段圧縮機２１１の吸入側との間に位置する室外冷媒戻り用弁２５３と、が設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１は、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室外熱交換器２１５に流れる流路と、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室内熱交換器２２２に流れる流路と、高段圧縮機２１２から吐出される冷媒が室外熱交換器２１５と室内熱交換器２２２との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替えることが可能である。そのため、冷凍システム２０１は、より簡易な構成の冷凍回路２０２を備えることができる。

　本実施の形態のように、冷凍システム２０１は、冷凍回路２０２の各部を制御する制御装置３００を備える。制御装置３００は、作業者が操作可能な操作パネル３３２を備える。制御装置３００は、冷凍回路２０２の運転モードとして、室内熱交換器２２２と冷設熱交換器２３２とを流れる冷媒を所定の温度に調節する第１運転モードと、冷凍回路２０２に接続される外部装置の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、を備える。制御装置３００は、操作パネル３３２に対する操作に従って、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、操作パネル３３２に対する操作によって、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えることができる。そのため、冷凍システム２０１では、運転モードの切り替えを作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、制御装置３００は、複数の第２運転モードを備え、操作パネル３３２に対する操作に従って、第２運転モードの各々を切り替えてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、操作パネル３３２に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システム２０１では、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を、作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、制御装置３００は、運転モードの各々での冷凍回路２０２の状態を表示する表示パネル３３４を備えてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、冷凍システム２０１の状態を確認しつつ、制御装置３００に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システム２０１では、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、冷設熱交換器２３２と、低段圧縮機２１１の吸入側と、の間に、外部機器を接続可能なサービスバルブ２９０が設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム２０１では、サービスバルブ２９０が室外機２１０と、冷設機器２３０との接続箇所に接近する箇所に設けられる。そのため、冷凍システム２０１では、外部機器が冷凍システム２０１に接続する場合における作業性の向上を図ることができる。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態３を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１から３で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
　そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

　上述した実施の形態では、冷凍システム２０１には、２６６が設けられるとしたが、当該２６６は、省略されてもよい。
　上述した実施の形態では、冷設用出口側圧力調節機構２３３と、サービスバルブ２９０とは、冷設機器２３０に設けられるとした。しかしながらこれに限らず、冷設用出口側圧力調節機構２３３と、サービスバルブ２９０とは、室外機２１０に設けられてもよい。また例えば、冷設用出口側圧力調節機構２３３と、サービスバルブ２９０とは、配管２７２において、室外機２１０と、冷設機器２３０との間に設けられてもよい。

　上述した実施の形態では、冷凍システム２０１は、室内熱交換器２２２と、冷設熱交換器２３２とを１つずつ備えるとした。しかしながらこれに限らず、冷凍システム２０１は、室内熱交換器２２２に替えて、他の冷設熱交換器２３２を備えてもよい。すなわち、この冷凍システム２０１では、室内機２２０が省略され、複数の冷設機器２３０を備えてもよい。
　この場合、複数の冷設熱交換器２３２は、蒸発温度帯が互いに異なる。複数の冷設熱交換器２３２のうち、蒸発温度帯がより高い冷設熱交換器２３２は、高段圧縮機２１２の入り口側に接続され、蒸発温度帯がより低い冷設熱交換器２３２は、低段圧縮機２１１の入り口側に接続される。

　例えば、冷凍システム２０１が冷凍温度帯に設定される冷設機器２３０と、冷蔵温度帯に設定される冷設機器２３０とを備える場合、冷蔵温度帯に設定される冷設機器２３０において、冷設熱交換器２３２は、高段圧縮機２１２の入り口側に接続される。これに対して、冷凍温度帯に設定される冷設機器２３０において、冷設熱交換器２３２は、低段圧縮機２１１の入り口側に接続される。

　上述した実施の形態において、高段圧縮機２１２の入り口側に接続される利用側熱交換器は、配管２７８、及び配管２７１において、複数が並列となるように設けられてもよい。同様に、低段圧縮機２１１の入り口側に接続される利用側熱交換器は、配管２７７、及び配管２７２において、複数が並列となるように設けられてもよい。

　また例えば、配管２７８、及び配管２７１には、複数の室内熱交換器２２２が互いに並列となるように設けられてもよい。この場合、室内熱交換器２２２の各々の入り口側には、いずれも室内用膨張機構２２１が設けられてもよい。この場合、冷凍システム２０１は、複数の室内機２２０を備える。またこの場合、配管２７８、及び配管２７１において、１つあるいは複数の室内熱交換器２２２と、１つあるいは複数の冷設熱交換器２３２と、が並列に設けられてもよい。

　配管２７７、及び配管２７２には、複数の冷設熱交換器２３２が互いに並列となるように設けられてもよい。この場合、冷設熱交換器２３２の各々の入り口側には、いずれも冷設用入口側膨張機構２３１が設けられてもよい。またこの場合、配管２７７、及び配管２７２において、並列に設けられる冷設熱交換器２３２は、少なくとも１つが他の冷設熱交換器２３２と異なる蒸発温度帯であってもよい。

　制御装置３００は、操作パネル３３２と、表示パネル３３４との機能を一体に備えるタッチパネルを備えてもよい。
　また例えば、制御装置３００は、室内機２２０、冷設機器２３０のいずれかに設けられてもよい。また例えば、操作パネル３３２と、表示パネル３３４とのいずれか一方が室外機２１０や室内機２２０、冷設機器２３０のいずれかに一体に設けられてもよい。
　また例えば、制御装置３００は、室内機２２０や、冷設機器２３０が備えるリモコン等の操作端末に、一体に設けられてもよい。当該リモコンは、室内機２２０や、冷設機器２３０の設定温度操作や、起動等を行う端末である。

　また例えば、制御装置３００は、室外機２１０や、冷凍システム２０１の各部に所定の信号を送信するアプリやプログラムがインストールされるスマートフォンやタブレット等の通信端末であってもよい。この場合、制御装置３００は、公衆回線網、専用線、その他の通信回線、及び各種の通信設備で構成されるネットワークを介して、室外機２１０や、冷凍システム２０１の各部と通信可能であってもよい。このネットワークは、具体的な態様は制限されない。通信ネットワークは、無線通信回路及び有線通信回路の少なくともいずれかを含んでもよい。
　また例えば、制御装置３００は、室外機２１０や、冷凍システム２０１の各部に所定の信号を送信するアプリやプログラムがインストールされるサーバ装置であってもよい。当該サーバ装置は、上述したネットワークを介して、室外機２１０や、冷凍システム２０１の各部と通信可能であってもよい。

　図１７に示した各部は一例であって、具体的な実装形態は特に限定されない。つまり、必ずしも各部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサがプログラムを実行することで各部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上述した実施の形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアとしてもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、室外機２１０、室内機２２０、冷設機器２３０等の他の各部の具体的な細部構成についても、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

　図２０に示す動作のステップ単位は、冷凍システム２０１の各部の動作の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、動作が限定されることはない。処理内容に応じて、さらに多くのステップ単位に分割してもよい。また、１つのステッさらに位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。また、そのステップの順番は、本開示の趣旨に支障のない範囲で適宜に入れ替えてもよい。

　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

　（付記）
　以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。

　（技術１）圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、制御部と、を備え、前記冷凍サイクル回路は、前記制御部の制御に従って冷媒の流路を切り替える切替機構を有し、前記制御部は、前記室外熱交換器を除霜する室外除霜運転の際に、前記室内熱交換器に対する冷媒の流入を遮断し、前記冷設熱交換器を蒸発器とし、前記室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、冷凍システム。
　この構成によれば、冷凍システムは、室内熱交換器に冷媒を流入させずに、室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器として動作させることができる。また、熱量を室外熱交換器の昇温に集中して使用でき、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、冷凍システムは、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器の除霜運転を実行できる。

　（技術２）前記冷設機器の庫内温度を検出する庫内温度センサを備え、前記制御部は、前記室外除霜運転を開始する前に、前記冷設熱交換器に対する冷媒の流入を停止し、前記冷設機器の前記庫内温度を、前記庫内温度の設定値よりも高温の第１温度まで上昇させる、技術１に記載の冷凍システム。
　この構成によれば、冷凍システムは、室外除霜運転時に、昇温した冷設熱交換器により、冷媒は高い温度で蒸発されるため、室外熱交換器に供給される冷媒の温度が高くなり、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器の除霜運転を実行できる。

　（技術３）前記制御部は、前記室外除霜運転の際に、前記庫内温度を前記第１温度から前記庫内温度の前記設定値まで低下させるプルダウン運転を実行する、技術２に記載の冷凍システム。
　この構成によれば、圧縮機が高回転で運転され、高温の冷媒が室外熱交換器に供給されるため、室外除霜運転の時間を短くできる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、効率的に室外熱交換器の除霜運転を実行できる。

　（技術４）前記制御部は、前記室外除霜運転の終了後、前記室内熱交換器および前記室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器とし、前記冷設熱交換器を蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、技術１から３のいずれかに記載の冷凍システム。
　この構成によれば、室内機による暖房運転と平行して、室外熱交換器に付着した除霜水を除去できる。そのため、暖房能力の低下を抑制しつつ、室外熱交換器に対する除霜水の再凍結を抑制できる。

　（技術５）前記制御部は、前記冷設熱交換器の除霜を除霜する冷設機器除霜運転の際に、前記室内熱交換器を蒸発器とし、前記冷設熱交換器をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、技術１から４のいずれかに記載の冷凍システム。
　この構成によれば、冷凍システムは、室内熱交換器を蒸発器とすることにより、冷設熱交換器をガスクーラまたは放熱器として動作させることができる。そのため、冷房能力の低下を抑制しつつ、冷設熱交換器の除霜が可能となる。

　（技術６）圧縮機、室外熱交換器、室外用膨張機構、室外ファンを有する室外機と、室内熱交換器、室内用膨張機構、室内ファンを有する室内機と、冷設熱交換器、冷設膨張機構を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、前記冷設熱交換器と前記圧縮機との間の配管と、前記室内用膨張機構と前記室外用膨張機構との間の配管とを接続する除霜用配管を備え、前記除霜用配管の中途部には、除霜運転時に開とされる除霜用開閉弁が設けられている、ことを特徴とする冷凍システム。
　この構成により、冷房運転時における除霜運転では、室外熱交換器から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器の除霜を行うことができ、室外熱交換器を蒸発器として利用することで、圧縮機への液戻りを抑制することができる。一方、暖房運転時における除霜運転時では、室内熱交換器から送られる比較的暖かい冷媒により、冷設熱交換器の除霜を行うことができ、室内熱交換器を蒸発器として利用することで、圧縮機への液戻りを抑制することができる。
　そのため、従来のように電気ヒータが不要となり、省エネ性を向上させることができ、冷媒の液戻りを抑制することで圧縮機の信頼性を向上させることができる。

　（技術７）前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外ファンまたは前記室内ファンによる送風量を変化させ、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、ことを特徴とする技術６に記載の冷凍システム。
　この構成により、室外ファンまたは室内ファンにより送風量を変化させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　（技術８）前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外用膨張機構、前記室内用膨張機構、前記冷設膨張機構のいずれかによる冷媒の膨張量を変化させ、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、ことを特徴とする技術６に記載の冷凍システム。
　この構成により、室外用膨張機構、室内用膨張機構、冷設膨張機構のいずれかによる冷媒の膨張量を変化させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　（技術９）前記室外熱交換器と前記室内熱交換器および前記冷設熱交換器との間に気液分離器を設け、前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外熱交換器から前記冷設熱交換器に直接冷媒を送る冷媒流路と、前記室外熱交換器から前記気液分離器を介して前記冷設熱交換器に冷媒を送る冷媒流路とを切り替え、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、ことを特徴とする技術６の冷凍システム。
　この構成により、除霜に必要な熱量が大きいときには、室外熱交換器からの冷媒を気液分離器を介して循環させることで、除霜に必要な熱量に応じた温度の冷媒を冷設熱交換器に送ることができ、除霜完了時に低い温度での冷媒により、冷房運転に復帰することができる。

　（技術１０）複数の圧縮機と、熱源側熱交換器と、複数の利用側熱交換器と、気液分離器と、が設けられる冷凍回路を備え、複数の前記圧縮機は、低段圧縮機と、高段圧縮機と、で構成され、複数の前記利用側熱交換器は、第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、で構成され、前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、簡易な構成で冷凍回路を形成すると共に、冷房運転を実施する場合と、暖房運転を実施する場合とのいずれにおいても、気液分離器を介して、冷媒を蒸発器として機能する熱交換器に送り出すことができる。そのため、冷凍システムは、簡易な回路構成で、冷凍能力の向上を図ることができる。

　　（技術１１）
　前記切替機構は、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器と、前記第２利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の各々を互いに接続する配管を備え、前記配管の各々には、冷媒の流れを調節する弁体が設けられる技術１０に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、気液分離器によって熱交換される冷媒を熱源側熱交換器と、第１利用側熱交換器と、第２利用側熱交換器とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システムでは、冷凍能力の向上を図ることができる。

　（技術１２）前記切替機構は、前記弁体として、逆止弁と、前記絞り機構と、を備える技術１１に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、気液分離器によって熱交換される冷媒を利用側熱交換器と、第１利用側熱交換器と、第２利用側熱交換器とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システムでは、冷凍能力の増大を図ることができる。

　（技術１３）前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器に流れる流路と、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れる流路と、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器と前記第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替える他の切替機構が設けられる技術１０から技術１２のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムは、より簡易な構成の冷凍回路を備えることができる。そのため、加えて、冷凍システムでは、圧縮機を停止させることなく運転の切り替えを行うことができる。

　（技術１４）前記他の切替機構には、前記高段圧縮機の吐出側と前記熱源側熱交換器との間に位置する弁体である第１の冷房用弁と、前記第１の冷房用弁の下流側に位置し、前記高段圧縮機の吐出側と前記低段圧縮機の吸入側との間に位置する弁体である室外冷媒戻り用弁と、が設けられる技術１３に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムは、高段圧縮機から吐出される冷媒が熱源側熱交換器に流れる流路と、高段圧縮機から吐出される冷媒が第１利用側熱交換器に流れる流路と、高段圧縮機から吐出される冷媒が室外熱交換器と第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替えることが可能である。そのため、冷凍システムは、より簡易な構成の冷凍回路を備えることができる。

　（技術１５）前記冷凍回路の各部を制御する制御部を備え、前記制御部は、作業者が操作可能な操作部を備え、前記制御部は、前記冷凍回路の運転モードとして、前記第１利用側熱交換器と前記第２利用側熱交換器とを流れる冷媒を所定の温度に調節する第１運転モードと、前記冷凍回路に接続される外部機器の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、を備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第１運転モードと、前記第２運転モードとを切り替える技術１０から技術１４のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、操作部に対する操作によって、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えることができる。そのため、冷凍システムでは、運転モードの切り替えを作業者が容易に実施できる。

　（技術１６）前記制御部は、複数の前記第２運転モードを備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第２運転モードの各々を切り替える技術１５に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、操作部に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システムでは、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を、作業者が容易に実施できる。

　（技術１７）前記制御部は、前記運転モードの各々での前記冷凍回路の状態を表示する表示部を備える技術１５または技術１６に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、冷凍システムの状態を確認しつつ、制御部に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システムでは、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が容易に実施できる。

　（技術１８）前記第２利用側熱交換器と、前記低段圧縮機の吸入側と、の間に、外部機器を接続可能な接続口が設けられる技術１０から技術１７のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、外部機器が冷凍システムに接続する場合における作業性の向上を図ることができる。

　本開示における第１の態様は、冷凍システムに適用可能である。具体的には、室外機、室内機、および冷設機器をそれぞれ備える業務用の冷凍システムなどに、本開示は適用可能である。

　本開示における第２の態様に係る冷凍システムは、冷設機器の除霜を暖かい冷媒を流すことで行うことで、省エネを図ることができる冷凍システムとして好適に利用可能である。

　本開示における第３の態様に係る冷凍システムは、自然冷媒を使用し、空調温度帯の効率を改善することができ、システム全体としての効率を改善することができる冷凍システムとして好適に利用可能である。

　１　冷凍システム
　１０　室外機
　１１　低段圧縮機（圧縮機）
　１２　高段圧縮機（圧縮機）
　１３　アキュームレータ
　１４　オイルセパレータ
　１５　室外熱交換器
　１６　気液分離器
　１７　外気温度センサ
　１８　室外ファン
　１９　室外除霜検知センサ
　２０　室内機
　２１　室内用膨張機構
　２２　室内熱交換器
　２３　開閉弁
　２６　室内冷媒温度センサ
　２７　吹出温度センサ
　２８　室内ファン
　３０　冷設機器
　３１　冷設熱交換器
　３２　冷設用入口側膨張機構
　３３　冷設用出口側圧力調整機構
　３７　庫内温度センサ
　３８　冷設ファン
　３９　冷設機器除霜検知センサ
　４０　冷媒配管
　４１　第１の暖房用配管
　４２　第１の室外戻り用配管
　４３　第２の冷房用配管
　４４　第２の暖房用配管
　４５　第２の室外戻り用配管
　５０　第１の切替機構（切替機構）
　５１　第１の冷房用弁
　５２　第１の暖房用弁
　５３　室外冷媒戻り用弁
　５４　第２の切替機構（切替機構）
　５５　第２の冷房用弁
　５６　第３の冷房用弁
　５７　第２の暖房用弁
　５８　冷媒戻り用膨張機構
　５９　逆止弁
　６０　ガス冷媒戻り配管
　６１　ガス冷媒流量制御弁
　７０　冷設機器制御装置
　７１　冷設機器制御部
　７３　冷設機器記憶部
　７５　冷設機器Ｉ／Ｆ
　８０　室内機制御装置
　８１　室内機制御部
　８３　室内機記憶部
　８５　室内機Ｉ／Ｆ
　９０　制御装置
　９１　冷設機器制御部
　９１　制御部
　９１ａ　判定部
　９１ｂ　運転制御部
　９３　記憶部
　９３ａ　設定データ
　９５　室外機Ｉ／Ｆ
　Ｌ１　第１室外除霜ライン
　Ｌ２　第２室外除霜ライン
　１０１　冷凍システム
　１６２　除霜用配管
　１６３　除霜用開閉弁
　１６４　除霜センサ
　１７０　制御部
　２０１　冷凍システム
　２０２　冷凍回路
　２１０　室外機
　２１１　低段圧縮機
　２１２　高段圧縮機
　２１３　アキュムレータ
　２１４　オイルセパレータ
　２１５　室外熱交換器（熱源側熱交換器）
　２１６　気液分離器
　２１８、２２８、２３８　送風機
　２２０　室内機
　２２１　室内用膨張機構
　２２２　室内熱交換器（第１利用側熱交換器）
　２２３　開閉弁
　２２７　空間温度センサ
　２３０　冷設機器
　２３１　冷設用入口側膨張機構
　２３２　冷設熱交換器（第２利用側熱交換器）
　２３３　冷設用出口側圧力調節機構
　２３７　庫内温度センサ
　２４０　配管
　２４１　第１の暖房用配管
　２４２　第１の室外戻り用配管
　２５０　第１の切替機構（他の切替機構）
　２５１　第１の冷房用弁
　２５２　第１の暖房用弁
　２５３　室外冷媒戻り用弁
　２５４　第２の切替機構（切替機構）
　２５５　絞り機構
　２５８　冷媒戻り用膨張機構
　２５９　逆止弁
　２６０　ガス冷媒戻り配管
　２６１　ガス冷媒流量制御弁
　２６４　内部熱交換器
　２６５　液冷媒流量制御弁
　２６６　接続配管
　２７１　配管
　２７２　配管
　２７３　第１の配管
　２７４　第２の配管
　２７５　第３の配管
　２７６　第４の配管
　２７７　配管
　２７８　配管
　２７９　配管
　２８０　冷媒圧力センサ
　２８２　冷媒温度センサ
　２９０　サービスバルブ
　２９２　配管接続口
　２９４　配管接続口
　２９６　外部接続口
　３００　制御装置
　３０１　制御部
　３０１ａ　運転制御部
　３０１ｂ　判定部
　３０３　記憶部
　３０３ａ　設定データ
　３０５　室外機Ｉ／Ｆ
　３０６　室外機通信部
　３１０　室内機制御装置
　３１１　室内機制御部
　３１３　室内機記憶部
　３１５　室内機Ｉ／Ｆ
　３２０　冷設機器制御装置
　３２１　冷設機器制御部
　３２３　冷設機器記憶部
　３２５　冷設機器Ｉ／Ｆ
　３３２　操作パネル
　３３４　表示パネル
　３５０　冷媒回収装置
　３５２　真空引きユニット
　３５４　冷媒封入ユニット
　３５６　接続配管
　Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ　接続部

Claims

　圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、
　制御部と、を備え、
　前記冷凍サイクル回路は、前記制御部の制御に従って冷媒の流路を切り替える切替機構を有し、
　前記制御部は、前記室外熱交換器を除霜する室外除霜運転の際に、前記室内熱交換器に対する冷媒の流入を遮断し、前記冷設熱交換器を蒸発器とし、前記室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、
　冷凍システム。
　前記冷設機器の庫内温度を検出する庫内温度センサを備え、
　前記制御部は、前記室外除霜運転を開始する前に、前記冷設熱交換器に対する冷媒の流入を停止し、前記冷設機器の前記庫内温度を、前記庫内温度の設定値よりも高温の第１温度まで上昇させる、
　請求項１に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、前記室外除霜運転の際に、前記庫内温度を前記第１温度から前記庫内温度の前記設定値まで低下させるプルダウン運転を実行する、
　請求項２に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、前記室外除霜運転の終了後、前記室内熱交換器および前記室外熱交換器をガスクーラまたは放熱器とし、前記冷設熱交換器を蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、
　請求項１に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、前記冷設熱交換器の除霜を除霜する冷設機器除霜運転の際に、前記室内熱交換器を蒸発器とし、前記冷設熱交換器をガスクーラまたは放熱器として前記冷凍サイクル回路を動作させる、
　請求項１から４のいずれかに記載の冷凍システム。
　圧縮機、室外熱交換器、室外用膨張機構、室外ファンを有する室外機と、室内熱交換器、室内用膨張機構、室内ファンを有する室内機と、冷設熱交換器、冷設膨張機構を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、
　前記冷設熱交換器と前記圧縮機との間の配管と、前記室内用膨張機構と前記室外用膨張機構との間の配管とを接続する除霜用配管を備え、前記除霜用配管の中途部には、除霜運転時に開とされる除霜用開閉弁が設けられている、
　ことを特徴とする冷凍システム。
　前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外ファンまたは前記室内ファンによる送風量を変化させ、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、
　ことを特徴とする請求項６に記載の冷凍システム。
　前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外用膨張機構、前記室内用膨張機構、前記冷設膨張機構のいずれかによる冷媒の膨張量を変化させ、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、
　ことを特徴とする請求項６に記載の冷凍システム。
　前記室外熱交換器と、前記室内熱交換器および前記冷設熱交換器との間に気液分離器を設け、
　前記冷設熱交換器の除霜時に、除霜に必要な熱量が大きい時と、除霜に必要な熱量が小さい時とで、前記室外熱交換器から前記冷設熱交換器に直接冷媒を送る冷媒流路と、前記室外熱交換器から前記気液分離器を介して前記冷設熱交換器に冷媒を送る冷媒流路とを切り替え、前記冷設熱交換器に流入する冷媒の温度調整を行う、
　ことを特徴とする請求項６に記載の冷凍システム。
　複数の圧縮機と、
　熱源側熱交換器と、
　複数の利用側熱交換器と、
　気液分離器と、
　が設けられる冷凍回路を備え、
　複数の前記圧縮機は、
　低段圧縮機と、
　高段圧縮機と、
　で構成され、
　複数の前記利用側熱交換器は、
　第１利用側熱交換器と、
　前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、
　で構成され、
　前記冷凍回路には、
　前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、
　前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、
　前記気液分離器と、
　の間には、
　冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる
　冷凍システム。
　前記切替機構は、
　前記熱源側熱交換器と、
　前記第１利用側熱交換器と、
　前記第２利用側熱交換器と、
　前記気液分離器と、
　の各々を互いに接続する配管を備え、
　前記配管の各々には、冷媒の流れを調節する弁体が設けられる
　請求項１０に記載の冷凍システム。
　前記切替機構は、前記弁体として、
　逆止弁と、
　前記絞り機構と、
　を備える
　請求項１１に記載の冷凍システム。
　前記冷凍回路には、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器に流れる流路と、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れる流路と、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器と前記第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、
　のいずれかの流路に切り替える他の切替機構が設けられる
　請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　前記他の切替機構には、
　前記高段圧縮機の吐出側と前記熱源側熱交換器との間に位置する弁体である第１の冷房用弁と、
　前記第１の冷房用弁の下流側に位置し、前記高段圧縮機の吐出側と前記低段圧縮機の吸入側との間に位置する弁体である室外冷媒戻り用弁と、
　が設けられる
　請求項１３に記載の冷凍システム。
　前記冷凍回路の各部を制御する制御部を備え、
　前記制御部は、作業者が操作可能な操作部を備え、
　前記制御部は、前記冷凍回路の運転モードとして、
　前記第１利用側熱交換器と前記第２利用側熱交換器とを流れる冷媒が所定の温度に調節させる第１運転モードと、
　前記冷凍回路に接続される外部機器の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、
　を備え、
　前記操作部に対する操作に従って、前記第１運転モードと、前記第２運転モードとを切り替える
　請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、複数の前記第２運転モードを備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第２運転モードの各々を切り替える
　請求項１５に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、前記運転モードの各々での前記冷凍回路の状態を表示する表示部を備える
　請求項１５に記載の冷凍システム。
　前記第２利用側熱交換器と、
　前記低段圧縮機の吸入側と、
　の間に、外部機器を接続可能な接続口が設けられる
　請求項１０から請求項１２のいずれか一項に記載の冷凍システム。