WO2024106480A1

WO2024106480A1 - 冷凍システム

Info

Publication number: WO2024106480A1
Application number: PCT/JP2023/041133
Authority: WO
Inventors: 一彦三原; 徹森; 晃司佐藤; 明日香矢野
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2022-11-17
Filing date: 2023-11-15
Publication date: 2024-05-23

Abstract

本開示は、自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる冷凍システムを提供する。　低段圧縮機１１および高段圧縮機１２、室外熱交換器１５、気液分離器１６を有する室外機１０と、室内熱交換器２２を有する室内機２０と、冷設熱交換器３１を有する冷設機器３０と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、気液分離器１６のガス冷媒を高段圧縮機１２に送るガス冷媒戻り配管６０を備え、ガス冷媒戻り配管６０には、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御するガス冷媒戻り用膨張弁６１を設けた。

Description

冷凍システム

　本開示は、冷凍システムに関する。

　特許文献１は、空調用冷媒回路の低圧側と冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側とを熱交換させるカスケード熱交換器を備え、空調用冷媒回路の冷房運転時に、冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側の冷媒を、凝縮器を介してカスケード熱交換器に流すと共に、空調用冷媒回路の暖房運転時には、冷却貯蔵設備用冷媒回路の高圧側の冷媒を、カスケード熱交換器に流した後、凝縮器に流すようにした冷凍システムを開示する。
　特許文献２は、高外気時において、気液分離器内のガス冷媒が中間流路に送られなくなることを抑制する熱源ユニット及び冷凍装置を開示する。この熱源ユニット及び冷凍装置は、制御部は、第１圧縮機、第２圧縮機、及び第３圧縮機を運転する運転において、中間流路の圧力に相当する中間圧力が所定値より高い第１条件を満たす場合に、第３圧縮機の回転数を増大させる第１動作を実行する。

特許第４１６９６３８号公報特開２０２２－０３９３６５号公報

　本開示における第１の態様は、自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる冷凍システムを提供する。
　本開示における第２の態様は、簡易な構成の冷凍回路を備え、冷凍能力の向上を図ることができる冷凍システムを提供する。

　本開示における第１の態様の冷凍システムは、複数の圧縮機、室外熱交換器、気液分離器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、複数の圧縮機は、低段圧縮機と高段圧縮機とから構成され、前記気液分離器のガス冷媒を前記高段圧縮機に送るガス冷媒戻り配管を備え、前記ガス冷媒戻り配管には、前記気液分離器のガス冷媒の戻り量を制御するガス冷媒戻り用膨張弁を設けた。
　なお、この明細書には、２０２２年１１月１７日付けで日本国に出願された日本国特許出願・特願２０２２－１８４００６のすべての内容が含まれる。

　本開示における第２の態様の冷凍システムは、複数の圧縮機と、熱源側熱交換器と、複数の利用側熱交換器と、気液分離器と、が設けられる冷凍回路を備え、複数の前記圧縮機は、低段圧縮機と、高段圧縮機と、で構成され、複数の前記利用側熱交換器は、第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、で構成され、前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる。
　なお、この明細書には、２０２３年９月１日付けで日本国に出願された日本国特許出願・特願２０２３－１４２１０３のすべての内容が含まれる。

　本開示における第１の態様によれば、ガス冷媒戻り用膨張弁の開度を制御して、気液分離器のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器に送られる冷媒の差圧を生成することができる。そのため、蒸発温度が高い室内熱交換器の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することができ、境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる。
　本開示における第２の態様によれば、簡易な構成の冷凍回路を備え、安定した運転ができる。

図１は、実施の形態１における冷房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図２は、実施の形態１における暖房運転時の動作を示す冷凍システムの回路図図３は、実施の形態１における全能力による暖房運転の動作を示す冷凍システムの回路図図４は、実施の形態１における冷設機器において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作を示す冷凍システムの回路図図５は、実施の形態２における冷凍システムの冷凍回路を示す図図６は、実施の形態２における冷凍システムのブロック図図７は、実施の形態２における暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図８は、実施の形態２における暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図９は、実施の形態２における暖房運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図１０は、実施の形態２における冷凍回路における冷媒の状態を示すｐ－ｈ線図図１１は、実施の形態２における冷凍システムの動作を示すフローチャート図１２は、実施の形態２における冷媒回収・真空引き作業における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図１３は、実施の形態２における冷媒封入作業における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図図１４は、実施の形態２における調節運転における冷凍システムの冷凍回路を示す回路図

　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示における第１の態様の冷凍システムに想到するに至った当時、コンビニエンスストアなどの店舗において、冷凍冷蔵設備と空調設備とを１つの冷凍回路とし、冬期の暖房に冷凍冷蔵設備の排熱を利用し、省エネを図るようにした冷凍システムがあった。

　このような従来の技術では、冷媒としてＨＦＣ冷媒を使用しているが、近年、環境保全の観点から、低ＧＷＰ冷媒への転換が求められている。
　しかしながら、低ＧＷＰ冷媒は、微燃性、または毒性があり、冷凍回路を１つに融合するとシステムの規模が大きく、冷媒封入量が増大するため、安全性に課題がある。一方、自然冷媒である二酸化炭素（Ｒ７４４）は、無毒・不燃性であるが、空気調和装置で用いる場合、空気調和装置における冷媒の温度帯では、効率が低く、二酸化炭素冷媒は適さないとされていて、技術開発が必要であるという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　本開示は、自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる冷凍システムを提供する。

　以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
　なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

　（実施の形態１）
　以下、図面を用いて、本開示の第１の態様に対応する実施の形態１を説明する。
　［１－１－１．冷凍システムの構成］
　図１は、実施の形態１における冷凍システム１の冷凍サイクル回路を示す図である。
　図１に示すように、冷凍システム１は、室外機１０と、室内機２０と、冷設機器３０とを備えている。
　室内機２０は、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの店舗における店内の空調を行うものであり、冷設機器３０は、店内に設置されている冷却貯蔵設備としての冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内冷却を行うものである。

　室外機１０は、低段圧縮機１１と、２つの高段圧縮機１２，１２とを備えている。低段圧縮機１１に対して、２つの高段圧縮機１２は、並列に接続されている。
　低段圧縮機１１と、高段圧縮機１２との間には、アキュムレータ１３が配置されている。
　すなわち、低段圧縮機１１から吐出させた冷媒は、アキュムレータ１３により気体と液体とに分離され、気体冷媒のみが高段圧縮機１２に送られる。

　高段圧縮機１２の吐出側には、オイルセパレータ１４が接続されている。オイルセパレータ１４には、冷媒配管４０を介して室外熱交換器１５が接続されている。
　オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０には、室内機２０とアキュムレータ１３との間の冷媒配管４０に接続される第１の暖房用配管４１が接続されている。
　また、オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０には、冷設機器３０と低段圧縮機１１との間の冷媒配管４０に接続される第１の室外戻り用配管４２が接続されている。

　オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間には、第１の切替機構５０が設けられている。第１の切替機構５０は、オイルセパレータ１４と室外熱交換器１５との間の冷媒配管４０の開閉を行う第１の冷房用弁５１と、第１の暖房用配管４１の中途部に設けられ第１の暖房用配管４１の開閉を行う第１の暖房用弁５２と、第１の室外戻り用配管４２の中途部に設けられ第１の室外戻り用配管４２の開閉を行う室外冷媒戻り用弁５３と、を備えている。

　室外熱交換器１５には、冷媒配管４０を介して気液分離器１６が接続されている。気液分離器１６には、冷媒配管４０および冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設機器３０の冷設熱交換器３１が接続されている。冷設熱交換器３１は、冷設用出口側膨張機構３３を介して低段圧縮機１１に接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、室内用膨張機構２１を介して室内熱交換器２２に接続される第２の冷房用配管４３が接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、室内熱交換器２２に接続される第２の暖房用配管４４が接続されている。
　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０には、冷設熱交換器３１と気液分離器１６との間の冷媒配管４０に接続される第２の室外戻り用配管４５が接続されている。

　室外熱交換器１５と気液分離器１６との間には、第２の切替機構５４が設けられている。第２の切替機構５４は、室外熱交換器１５と気液分離器１６との間の冷媒配管４０の開閉を行う第２の冷房用弁５５と、第２の冷房用配管４３の中途部に設けられ第２の冷房用配管４３の開閉を行う第３の冷房用弁５６と、第２の暖房用配管４４の中途部に設けられ第２の暖房用配管４４の開閉を行う第２の暖房用弁５７と、を備えている。
　第２の室外戻り用配管４５の中途部には、第２の室外戻り用配管４５の流量を制御する冷媒戻り用膨張機構５８が設けられている。
　第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６および第２の暖房用弁５７の下流側には、それぞれ逆止弁５９が設けられている。

　室内熱交換器２２は、冷媒配管４０、開閉弁２３およびアキュムレータ１３を介して高段圧縮機１２に接続されている。
　また、本実施の形態においては、気液分離器１６のガス冷媒をアキュムレータ１３の吸込側に送るガス冷媒戻り配管６０が設けられている。ガス冷媒戻り配管６０の中途部には、ガス冷媒戻り用膨張機構６１が設けられている。

　［１－２．動作］
　次に、本実施の形態の動作について説明する。
　まず、冷房運転を行う動作について説明する。
　冷房運転を行う場合は、図１に示すように、第１の冷房用弁５１を開とし、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６をそれぞれ開とする。第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７、第１の高負荷用弁、室外戻り用弁、室外戻り用膨張機構をそれぞれ閉とする。
　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。

　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁５１を通って室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の冷房用弁５５を介して気液分離器１６に送られ、第３の冷房用弁５６を介して室内熱交換器２２に送られる。
　室内熱交換器２２において、冷媒は室内空気と熱交換し、室内空気の冷却を行う。室内空気と熱交換した冷媒は、アキュムレータ１３を介して各高段圧縮機１２に戻される。

　一方、気液分離器１６からの冷媒の一部は、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られ、冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行う。冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用入口側膨張機構３２を介して低段圧縮機１１に戻される。

　次に、暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図２は、暖房運転の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図２に示すように、暖房運転を行う場合は、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６および室外冷媒戻り用弁５３をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。
　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁５２を通って室内熱交換器２２に送られ、室内熱交換器２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して気液分離器１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られ、冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行う。
　冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用出口側膨張機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。
　すなわち、本開示の冷凍システム１は、暖房時には、室内熱交換器２２が凝縮器として機能するように構成され、室外熱交換器１５は使用されない。

　次に、全能力による暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図３は、全能力による暖房運転の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図３に示すように、全能力による暖房を行う場合は、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７、高負荷用弁および高負荷用膨張機構をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第３の冷房用弁５６をそれぞれ閉とする。

　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して気液分離器１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構３２を介して冷設熱交換器３１に送られる。冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行い、冷設熱交換器３１において熱交換した冷媒は、冷設用出口側膨張機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。
　一方、気液分離器１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構５８を介して室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５で熱交換した後、低段圧縮機１１に戻される。
　これにより、冷設熱交換器３１からの排熱と室外熱交換器１５でくみ上げた熱とを室内熱交換器２２の熱として利用することができ、効率のよい暖房を行うことができる。

　この場合に、冷設機器３０の庫内温度よりも外気温度が低くなった場合、冷設機器３０の蒸発温度を下げなければ、室外熱交換器１５から熱を汲み上げることができなくなる。冷設機器３０の蒸発温度を低くすると規定温度よりも低くなってしまい、サーモサイクルが短く、ショートサイクル運転となり、更には、商品の凍結事故を招くおそれがある。
　そのため、本実施の形態においては、冷設用出口側膨張機構３３の開度を制御することで、室外熱交換器１５から送られる冷媒との圧力のバランスをとることで、前述の不都合を回避することができる。

　次に、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作について説明する。
　図４は、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の動作を示す冷凍システム１の回路図である。なお、冷媒の流れを図中矢印で示している。
　図４に示すように、冷設機器３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合は、第１の冷房用弁５１、第２の冷房用弁５５、第１の暖房用弁５２、第２の暖房用弁５７をそれぞれ開とし、冷媒戻り用弁、第３の冷房用弁５６をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１および各高段圧縮機１２を駆動することで、低段圧縮機１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１２に送られ、各高段圧縮機１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１４にむけて吐出される。
　オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁５１を通って室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の冷房用弁５５を介して気液分離器１６に送られる。

　一方、オイルセパレータ１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁５２を通って室内熱交換器２２に送られ、室内熱交換器２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。
　室内熱交換器２２で熱交換を行った冷媒は、第２の暖房用弁５７を介して室外熱交換器１５から送られた冷媒と合流して気液分離器１６に送られる。

　気液分離器１６からの冷媒は、冷設機器３０用入口側膨張機構を介して冷設熱交換器３１に送られる。冷設熱交換器３１において熱交換を行い、冷設機器３０の冷却を行い、冷設熱交換器３１における熱交換した冷媒は、冷設用出口側膨張機構３３を介して低段圧縮機１１に戻される。
　一方、気液分離器１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構５８を介して室外熱交換器１５に送られ、室外熱交換器１５で熱交換した後、低段圧縮機１１に戻される。
　これにより、暖房運転の能力により、室外熱交換器１５と室内熱交換器２２とを同時に加熱することができ、それぞれの熱量配分を制御することができる。また、室外熱交換器１５を加熱することで、室外熱交換器１５に付着した霜を除去することができる。

　また、本実施の形態においては、気液分離器１６のガス冷媒をアキュムレータ１３の吸込側に送るガス冷媒戻り配管６０が設けられている。そして、ガス冷媒戻り用膨張弁６１の開度を制御して、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器２２に送られる冷媒の差圧を生成することができる。
　これにより、蒸発温度が高い室内熱交換器２２の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することが可能となる。環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、弱点である空調温度帯の効率を改善することができる。

　［１－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態においては、低段圧縮機１１および高段圧縮機１２、室外熱交換器１５、気液分離器１６を有する室外機１０と、室内熱交換器２２を有する室内機２０と、冷設熱交換器３１を有する冷設機器３０と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、気液分離器１６のガス冷媒を高段圧縮機１２に送るガス冷媒戻り配管６０を備え、ガス冷媒戻り配管６０には、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御するガス冷媒戻り用膨張弁６１を設けた。
　これにより、ガス冷媒戻り用膨張弁６１の開度を制御して、気液分離器１６のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器２２に送られる冷媒の差圧を生成することができる。そのため、蒸発温度が高い室内熱交換器２２の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することができ、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる。

　また、本実施の形態においては、暖房運転時に、室内熱交換器２２および室外熱交換器１５を凝縮器とし、冷設熱交換器３１を蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、室内熱交換器２２の高蒸発温度側は、室外熱交換器１５と流れ方向が反転し、室外熱交換器１５から汲み上げた熱と冷設機器３０からの排熱を合わせて、室内熱交換器２２の暖房として利用することができる。また、室内熱交換器２２の条件により、室外熱交換器１５と室内熱交換器２２を同時に加熱することができ、その熱量配分を制御することができる。

　また、本実施の形態においては、暖房運転時に、室内熱交換器２２を凝縮器とし、冷設熱交換器３１および室外熱交換器１５を蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、室外熱交換器１５から汲み上げた熱と冷設熱交換器３１からの排熱とを合わせて、室内熱交換器２２の暖房として利用することができ、冷設機器３０の庫内温度よりも外気温度が低くなった場合、その圧力を同一に制御することが可能となる。そのため、冷設機器３０の蒸発温度の下がり過ぎを防止することができ、精度の高い温度制御を行うことができる。

　また、本実施の形態においては、暖房運転時に、室内熱交換器２２を凝縮器とし、冷設熱交換器３１のみを蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる。
　これにより、冷設機器３０の排熱を高蒸発温度の室内熱交換器２２ですべて放熱することができる。そのため、排熱をロスなく利用することができ、高効率で暖房運転を行うことができる。

　（実施の形態２）
　（本開示の基礎となった知見等）
　発明者らが本開示における第２の態様の冷凍システムに想到するに至った当時、低段圧縮機と、高段圧縮機と、複数の利用側熱交換器と、これらの利用側熱交換器と共用の熱源側熱交換器と、を１つの冷凍回路に備え、各利用側熱交換器で蒸発温度帯が異なる運転を行う冷凍システムがあった。これにより、この冷凍システムでは、例えば被調和空間の空調と、冷設機器の庫内の冷却とが同時に行われる。
　このような冷凍システムには、気液分離器を備えるものが知られている。当該冷凍システムでは、圧縮機から送り出される冷媒が気液分離器を介して利用側熱交換器に流されることで、冷凍能力の向上が図られる。

　上述するような冷凍システムには、利用側熱交換器を冷却として利用する運転と、加温として利用する運転とを切り替えて行うものがある。このような冷凍システムでは、これらの運転のいずれにおいても、圧縮機から送り出される冷媒を、気液分離器を介して利用側熱交換器に流すために、当該冷凍システムが備える冷凍回路の構成が複雑化する虞があると言う課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
　そこで、本開示は、簡易な構成の冷凍回路を備え、冷凍能力の向上を図ることができる冷凍システムを提供する。

　以下、図面を用いて、本開示の第２の態様に対応する実施の形態２を説明する。
　［２－１－１．冷凍システムの構成］
　図５は、実施の形態１における冷凍システム１０１を示す回路図である。図５では、説明の便宜上、開状態の開閉装置を白色で示し、閉状態の開閉装置と、膨張機構とを黒色で示す。図５では、説明の便宜上、冷媒が流通する配管を太線で示し、冷媒が流れない配管を細線で示す。以降の回路図において、開閉装置と、配管とは、図５と同様に示す。
　図５に示すように、冷凍システム１０１は、室外機１１０と、室内機１２０と、冷設機器１３０とを備え、これらが冷媒配管で互いに接続されることで、冷媒が流れる流路として機能する冷凍回路２が形成される。
　本実施の形態において、冷凍回路２の冷媒には、例えば燃焼性・毒性のない自然冷媒である冷媒二酸化炭素（Ｒ７４４）が使用される。

　室内機１２０は、利用側熱交換器である室内熱交換器１２２を備える。室内機１２０は、例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等の店舗において、使用者によって設定される設定温度に基づいて、被調和空間である店内の空調を行うものである。
　冷設機器１３０は、利用側熱交換器である冷設熱交換器１３２を備える。冷設機器１３０は、使用者によって設定される設定温度に基づいて、店内に設置される冷却貯蔵設備としての冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内冷却を行うものである。

　冷凍システム１０１では、室内機１２０の設定温度が設定されると、当該設定温度と、室内機１２０が設置される被調和空間内の温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機１１８、１２８の送風量が決定される。さらに、冷凍システム１０１では、室内機１２０の設定温度が設定されると、室内熱交換器１２２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、室内機１２０が備える絞り弁の開度が決定される。これによって、冷凍システム１０１は、被調和空間が設定温度になるように運転を行う。

　同様に、冷凍システム１０１では、冷設機器１３０の設定温度が設定されると、当該設定温度と、ショーケースの庫内温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機１１８、１３８の送風量が決定される。さらに、冷凍システム１０１では、冷設機器１３０の設定温度が設定されると、冷設熱交換器１３２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、冷設機器１３０が備える絞り弁の開度が決定される。これによって、冷凍システム１０１は、ショーケースの庫内が設定温度になるように運転を行う。
　以下、冷凍システム１０１が被調和空間の空気調和やショーケースの庫内冷却を行う運転を第１運転モードという。

　室外機１１０は、所謂熱源装置として機能するものである。室外機１１０は、複数の圧縮機、第１の切替機構１５０、室外熱交換器１１５、第２の切替機構１５４および気液分離器１１６が順に接続されることで形成される。
　室外熱交換器１１５は、本開示の「熱源側熱交換器」に相当する。

　本実施の形態において、室外機１１０には、低段圧縮機１１１、及び２つの高段圧縮機１１２、１２を二段圧縮機に構成した機構が設けられる。２つの高段圧縮機１１２、１１２は、いずれも低段圧縮機１１１に対して直列に接続される。２つの高段圧縮機１１２、１１２は、低段圧縮機１１１の下流側で、互いに並列に接続される。
　圧縮機の各々は、例えばモータによって圧縮機構が駆動される回転式圧縮機である。高段圧縮機１１２の各々は、低段圧縮機１１１よりも高い吐出圧力で冷媒を吐出するように駆動する。

　低段圧縮機１１１と、高段圧縮機１１２との間には、アキュムレータ１１３が配置される。アキュムレータ１１３は、オイルセパレータ１１４から送られるオイルを高段圧縮機１１２の各々に略均等に配分する分流器として機能する。

　高段圧縮機１１２の吐出側には、オイルセパレータ１１４が接続される。オイルセパレータ１１４には、第１の切替機構１５０が接続される。すなわち、第１の切替機構１５０は、高段圧縮機１１２の吐出管に、オイルセパレータ１１４を介して接続される。

　第１の切替機構１５０は、冷凍回路２において、高段圧縮機１１２から送り出される冷媒を、複数の流路のいずれかに流れるように切り替える機構である。

　第１の切替機構１５０は、オイルセパレータ１１４と室外熱交換器１１５をつなぐ配管１４０を備える。配管１４０には、第１の冷房用弁１５１が設けられる。第１の冷房用弁１５１は、配管１４０において、高段圧縮機１１２と、室外熱交換器１１５との間に位置する。第１の冷房用弁１５１は、配管１４０を開閉する開閉装置である。本実施の形態では、第１の冷房用弁１５１は、配管１４０に冷媒が流通可能な開状態と、配管１４０に冷媒が流通されない閉状態とを切り替え可能な開閉装置である。

　配管１４０において、オイルセパレータ１１４と、第１の冷房用弁１５１との間には、第１の暖房用配管１４１の一端が接続される。第１の暖房用配管１４１には、第１の暖房用弁１５２が設けられる。第１の暖房用弁１５２は、第１の暖房用配管１４１を開閉する開閉装置である。

　第１の暖房用配管１４１の他端は、室内機１２０の室内熱交換器１２２と高段圧縮機１１２の吸入側とをつなぐ配管１７１に接続される。これによって、高段圧縮機１１２の吐出側は、第１の暖房用配管１４１を介して、室内熱交換器１２２に接続される。
　配管１７１において、第１の暖房用配管１４１の他端が接続される個所と、アキュムレータ１１３との間には、開閉弁１２３が設けられる。開閉弁１２３は、配管１７１を開閉する開閉装置である。

　配管１４０において、第１の冷房用弁１５１と、室外熱交換器１１５との間には、第１の室外戻り用配管１４２の一端が接続される。第１の室外戻り用配管１４２には、室外冷媒戻り用弁１５３が設けられる。室外冷媒戻り用弁１５３は、第１の室外戻り用配管１４２を開閉する開閉装置である。第１の室外戻り用配管１４２の他端は、冷設機器１３０の冷設熱交換器１３２と低段圧縮機１１１の吸入側との間に接続される。

　配管１７２において、第１の室外戻り用配管１４２の他端が接続される個所と、冷設熱交換器１３２との間には、冷設用出口側圧力調節機構１３３が設けられる。冷設用出口側圧力調節機構１３３は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷設用出口側圧力調節機構１３３は、開度を調節することで、配管１７２を流れる冷媒の圧力を変更可能な、所謂絞り弁として機能する。

　このように、第１の切替機構１５０には、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２と、低段圧縮機１１１とが接続される。
　第１の切替機構１５０では、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３を開閉させることで、冷凍回路２における冷媒の流路を切り替え、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒を室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２とのいずれかに流す。

　例えば、冷凍システム１０１が冷房運転を行う場合、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒は、室外熱交換器１１５に流される。
　冷凍システム１０１が暖房運転を行う場合、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒は、室内熱交換器１２２に流される。また、冷凍システム１０１が暖房運転を行う場合において、暖房熱量が過多となる場合には、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒は、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２との各々に流される。

　上述のように、第１の切替機構１５０は、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３を備える。
　本実施の形態において、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３は、アクチュエータ等によって開閉される電動式の開閉弁である。
　このため、第１の切替機構１５０は、低段圧縮機１１１、及び高段圧縮機１１２を停止させることなく、冷凍回路２における冷媒の流路を切り替えることが可能である。すなわち、冷凍システム１０１は、低段圧縮機１１１、及び高段圧縮機１１２を停止させることなく、空気調和、及びショーケースの庫内冷却に関わる運転の切り替えを行うことが可能である。
　なお、第１の切替機構１５０において、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３は、全閉から全開まで開度を調節可能な開閉装置であってもよい。
　第１の切替機構１５０は、本開示の「他の切替機構」に相当する。

　配管１４０において、室外熱交換器１１５を挟む第１の切替機構１５０の反対側には、第２の切替機構１５４が設けられる。すなわち、室外熱交換器１１５には、配管１４０を介して、第２の切替機構１５４が接続される。
　第２の切替機構１５４は、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２と、気液分離器１１６とを互いに接続する。第２の切替機構１５４は、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２と、気液分離器１１６とを互いに接続する複数の流路のいずれかに、冷媒が流れるように切り替える機構である。

　第２の切替機構１５４は、第１～第４の配管１７３、１７４、１７５、１７６の端部を、接続部Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄで環状に接続して形成される。
　第１の配管１７３には、絞り機構５５が配置される。第２の配管１７４には、流量を制御する冷媒戻り用膨張機構５８が配置される。
　第３の配管１７５には、逆止弁１５９が配置される。第４の配管１７６には、逆止弁１５９が配置される。本実施の形態において、逆止弁１５９は、冷媒の流れによって開閉される所謂自力式自動弁である。

　絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８とは、全閉から全開まで開度を変更可能な流量制御弁である。絞り機構１５５は、開度を調節することで、第１の配管１７３を流れる冷媒の圧力を変更可能である。冷媒戻り用膨張機構１５８は、開度を調節することで、第２の配管１７４を流れる冷媒の圧力を変更可能である。すなわち、絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８とは、所謂絞り弁として機能する。

　第３の配管１７５において、逆止弁１５９は、接続部Ｂから、接続部Ｃに向かってのみ冷媒が流れるように配置される。第４の配管１７６において、逆止弁１５９は、接続部Ｃから、接続部Ｄに向かってのみ冷媒が流れるように配置される。
　絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８と、逆止弁１５９とは、本開示の「弁体」に相当する。

　絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８との間の接続部Ａには、室外熱交換器１１５が設けられる配管１４０が接続される。
　冷媒戻り用膨張機構１５８と、第３の配管１７５が備える逆止弁１５９との間の接続部Ｂは、気液分離器１１６と、冷設熱交換器１３２とをつなぐ配管７７の中途部に接続される。配管１７７において、接続部Ｂが接続される個所と、冷設熱交換器１３２との間には、冷設用入口側膨張機構３１が設けられる。

　第３の配管１７５が備える逆止弁１５９と、第４の配管１７６が備える逆止弁１５９との間の接続部Ｃは、配管７８を介して室内熱交換器１２２に接続される。配管１７８において、接続部Ｃが接続される一端と、室内熱交換器１２２との間には、室内機１２０の室内用膨張機構１２１が設けられる。室内用膨張機構１２１は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。室内用膨張機構１２１は、開度を調節することで、配管１７８を流れる冷媒の圧力を変更可能な、所謂絞り弁として機能する。室内用膨張機構１２１と、絞り機構１５５とは、本開示の「絞り機構」に相当する。
　第４の配管１７６が備える逆止弁１５９と、絞り機構１５５との間の接続部Ｄは、配管１７９を介して気液分離器１１６に接続される。

　上述のように、気液分離器１１６は、第２の切替機構１５４を介して、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２とに接続される。これによって、冷凍システム１０１が第１運転モードを行う場合、気液分離器１１６では、配管１７９から冷媒が流入し、配管１７７から流出する。すなわち、配管１７９は、気液分離器１１６の入口側配管として機能し、配管１７７は、気液分離器１１６の出口側配管として機能する。
　第２の切替機構１５４は、本開示の「切替機構」に相当する。

　次いで、冷凍システム１０１が備える利用側熱交換器について説明する。
　室内機１２０が冷房運転を行う場合において、室内熱交換器１２２は、蒸発器として機能する。冷凍システム１０１では、室内機１２０の設定温度と、室内機１２０が設置される被調和空間内の温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機１１８、１２８の送風量が決定される。さらに、室内熱交換器１２２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、室内用膨張機構１２１の開度が決定される。これによって、冷凍システム１０１は、被調和空間が設定温度になるように運転を行う。本実施の形態において、室内熱交換器１２２の蒸発温度帯は、例えば３℃から６℃である。

　冷設熱交換器１３２は、蒸発器として機能する。冷凍システム１０１では、冷設機器１３０の設定温度と、ショーケースの庫内温度との温度差に基づいて、各圧縮機の回転周波数や、送風機１１８、１３８の送風量が決定される。さらに、冷設熱交換器１３２の入口側と出口側との各々における冷媒の過熱度が規定値となるように、冷設用入口側膨張機構１３１の開度が決定される。これによって、冷凍システム１０１は、ショーケースの庫内が設定温度になるように運転を行う。

　本実施の形態の冷設機器１３０は、庫内の温度帯として、例えば冷蔵温度帯（３℃～６℃）、冷蔵温度帯よりやや高温の温度帯（３℃～８℃）、パーシャル温度帯（－３℃～－１℃）、及び冷凍温度帯（－２０℃～－１８℃）のいずれかの温度帯を選択して設定可能である。このため、冷設熱交換器１３２の蒸発温度帯は、庫内の温度帯よりも低く設定される。

　冷設機器１３０が冷蔵温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器１３２の蒸発温度帯は、例えば－５℃から０℃である。
　冷設機器１３０がパーシャル温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器１３２の蒸発温度帯は、例えば－１２℃から－８℃である。
　冷設機器１３０が冷凍温度帯に設定される場合において、冷設熱交換器１３２の蒸発温度帯は、例えば－１４０℃から－２０℃である。

　このように、冷凍システム１０１には、蒸発温度帯の異なる２つの利用側熱交換器が設けられる。これら蒸発温度帯の異なる２つの利用側熱交換器のうち、室内熱交換器１２２が高段圧縮機１１２の入り口側に接続され、室内熱交換器１２２よりも蒸発温度帯が低い冷設熱交換器１３２が低段圧縮機１１１の入り口側に接続される。
　室内熱交換器１２２は、本開示の「第１利用側熱交換器」に相当し、冷設熱交換器１３２は、本開示の「第１利用側熱交換器」に相当する。

　次いで、気液分離器１１６について説明する。
　気液分離器１１６は、流れ込む気液二相冷媒を、ガス冷媒と、液冷媒とに分離する所謂フラッシュタンクである。
　本実施の形態では、冷凍システム１０１が冷房運転を行う場合に、第２の切替機構１５４を介して、室外熱交換器１１５から流れる冷媒が気液分離器１１６に流入する。冷凍システム１０１の冷房運転において、第２の切替機構１５４から気液分離器１１６に流れ込む冷媒は、絞り機構１５５によって減圧される。

　冷凍システム１０１が暖房運転を行う場合には、第２の切替機構１５４を介して、室内熱交換器１２２から流れる冷媒が気液分離器１１６に流入する。冷凍システム１０１の暖房運転において、第２の切替機構１５４から気液分離器１１６に流れ込む冷媒は、室内用膨張機構１２１によって減圧される。
　このように、冷凍システム１０１が第１運転モードを行う場合、気液分離器１１６には、第２の切替機構１５４を介することで、絞り機構１５５、または室内用膨張機構１２１によって圧力調節をされた状態で冷媒が流れ込む。すなわち、第１運転モードを行う場合において、冷凍システム１０１は、第２の切替機構１５４が設けられることで、簡易な回路構成で、気液分離器１１６に流入する冷媒の圧力調節を行うことができる。

　気液分離器１１６には、ガス冷媒戻り配管１６０が接続され、ガス冷媒戻り配管１６０は、配管１７１に接続されてアキュムレータ１１３に接続される。ガス冷媒戻り配管１６０には、ガス冷媒流量制御弁１６１が接続される。このガス冷媒流量制御弁１６１は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷凍システム１０１では、ガス冷媒流量制御弁１６１の開度によって、ガス冷媒戻り配管１６０を流れるガス冷媒の流量が調節される。

　本実施の形態では、気液分離器１１６で分離されたガス冷媒の一部がガス冷媒流量制御弁１６１によって流量調節されて、アキュムレータ１１３に送られ、高段圧縮機１１２の吸入側に戻される。
　このように、気液分離器１１６では、気液分離器１１６で分離されたガス冷媒の一部が液冷媒から分離されて、気液分離器１１６から流出することで、当該気液分離器１１６の圧力に相当する飽和温度にまで、液冷媒が冷却される。すなわち、冷凍システム１０１において、気液分離器１１６は、液冷媒を冷却する熱交換器として機能し、当該冷凍システム１０１の冷凍能力の増大を図ることが可能である。

　加えて、冷凍システム１０１では、ガス冷媒流量制御弁１６１の開度を制御し、ガス冷媒の戻り量を調節することで、室内用膨張機構１２１の前後で圧力差が生じる。すなわち、冷凍システム１０１では、冷凍回路１０２において、室内機１２０の入口と出口とで、冷媒の差圧を生成することが可能である。
　これにより、冷凍システム１０１では、特に冷房運転を行う場合において、冷媒の流れが滞ることが抑制される。そして、冷凍システム１０１では、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器１２２において、当該冷媒の蒸発温度となる圧力値に規定の圧力値を加算した圧力値で、当該室内熱交換器１２２を流れる冷媒を制御することが可能となる。

　ガス冷媒戻り配管１６０と、配管１７７との中途部には、内部熱交換器１６４が設けられる。内部熱交換器１６４は、所謂エコノマイザ熱交換器である。この内部熱交換器１６４は、配管１７７において、気液分離器１１６と、接続部Ｂとの間に配置され、ガス冷媒戻り配管１６０において、ガス冷媒流量制御弁１６１と、アキュムレータ１１３との間に配置される。
　内部熱交換器１６４は、上述の位置で、配管１７７とガス冷媒戻り配管１６０とを内部に収め、配管１７７を流れる液冷媒と、ガス冷媒戻り配管１６０を流れるガス冷媒とを熱交換させる。

　これによって、冷凍システム１０１では、内部熱交換器１６４において、ガス冷媒によって液冷媒が冷却される。そして、当該液冷媒は、より確実に過冷却状態となると共に、過冷却度が上昇する。このため、気液分離器１１６の液冷媒は、気液分離器１１６で温度が飽和温度まで下がらない場合であっても、内部熱交換器１６４で冷却されることで、飽和温度以下まで温度が低下される。そして、冷凍システム１０１は、当該液冷媒の過冷却度の確保を図ることが可能であり、運転効率の向上を図ることが可能である。

　冷凍回路１０２には、接続配管１６６が設けられる。接続配管１６６は、配管１７７における内部熱交換器１６４と接続部Ｂとの間と、ガス冷媒戻り配管１６０におけるガス冷媒流量制御弁１６１と内部熱交換器１６４との間とを接続する。この接続配管１６６には、内部熱交換器１６４でガス冷媒と熱交換された液冷媒の一部が流される。この接続配管１６６を流れる液冷媒は、内部熱交換器１６４で液冷媒と熱交換される前のガス冷媒に混合される。

　すなわち、内部熱交換器１６４では、液冷媒と、内部熱交換器１６４でガス冷媒と熱交換されて冷却された液冷媒とガス冷媒との混合冷媒とが熱交換される。
　これによって、内部熱交換器１６４では、液冷媒の過冷却度の増加を図ることが可能である。そのため、冷凍システム１０１では、運転効率の向上を図ることが可能である。

　接続配管１６６には、液冷媒流量制御弁１６５が設けられる。この液冷媒流量制御弁１６５は、全閉から全開まで開度を変更可能な開閉装置である。冷凍システム１０１では、液冷媒流量制御弁１６５の開度によって、接続配管１６６を流れる液冷媒の流量が調節される。

　次いで、サービスバルブ１９０について説明する。
　冷凍システム１０１において、配管１７２には、サービスバルブ１９０が設けられる。配管１７２において、サービスバルブ１９０は、冷設熱交換器１３２の出口側と、冷設用出口側圧力調節機構１３３との間に設けられる。本実施の形態では、サービスバルブ１９０は、冷設機器１３０に設けられる。
　サービスバルブ１９０は、配管接続口１９２、１９４と、外部接続口１９６との３つの接続口を備える。配管接続口１９２、１９４と、外部接続口１９６とは、いずれも開閉可能な弁体である。
　配管接続口１９２は、冷設用出口側圧力調節機構１３３側に位置する配管１７２に接続される。配管接続口１９４は、冷設熱交換器１３２の出口側に位置する配管１７２に接続される。本実施の形態では、配管接続口１９２、１９４は、通常開放される。

　外部接続口１９６は、配管１７２と外部とを連通可能に設けられ、外部機器を接続可能に形成される。本実施の形態では、例えば、マニホールドゲージや、冷媒回収装置１５０、真空引きユニット１５２、冷媒封入ユニット１５４等が接続される（図１２、図１３）。外部接続口１９６は、外部機器が接続されない場合、閉塞される。外部接続口１９６は、作業者の手動によって開閉可能であってもよい。

　冷凍システム１０１では、サービスバルブ１９０が冷設熱交換器１３２の出口側と、冷設用出口側圧力調節機構１３３との間に設けられることで、冷凍回路１０２の配置構造を大きく変更することなく、外部機器の接続口を設けることができる。加えて、サービスバルブ１９０が室外機１１０と、冷設機器１３０との接続箇所に接近する箇所に設けられることで、冷凍システム１０１では、外部機器が冷凍システム１０１に接続する場合における作業性の向上を図ることが可能である。
　サービスバルブ１９０は、本開示の「接続口」に相当する。

　［２－１－２．冷凍システムの制御に関わる構成］
　図６は、冷凍システム１０１のブロック図である。
　図５、図６に示すように、冷凍システム１０１には、複数の冷媒圧力センサ１８０が設けられる。冷媒圧力センサ１８０は、室外機１１０、室内機１２０、冷設機器１３０を含む冷凍回路１０２の所定箇所に設けられる。冷媒圧力センサ１８０は、当該箇所を流れる冷媒の圧力を検知する。

　図５に示すように、冷媒圧力センサ１８０は、配管１７７において、気液分離器１１６と、内部熱交換器１６４との間に設けられる。また、冷媒圧力センサ１８０は、ガス冷媒戻り配管１６０において、ガス冷媒流量制御弁１６１と、アキュムレータ１１３との間に設けられる。
　さらに、冷媒圧力センサ１８０は、配管１７１において、当該配管１７１と第１の暖房用配管１４１との接続箇所と、室内熱交換器１２２と、の間に設けられる。また、冷媒圧力センサ１８０は、配管１７２において、冷設用出口側圧力調節機構１３３と、低段圧縮機１１１の吸入側との間に設けられる。
　冷媒圧力センサ１８０は、高段圧縮機１１２の吐出側と、オイルセパレータ１１４とを接続する冷媒配管に設けられる。

　図５、図６に示すように、冷凍システム１０１には、複数の冷媒温度センサ１８２が設けられる。冷媒温度センサ１８２は、室外機１１０、室内機１２０、冷設機器１３０を含む冷凍回路１０２の冷凍回路１０２の所定箇所に設けられる。冷媒温度センサ１８２は、当該箇所を流れる冷媒の温度を検知する。

　図５に示すように、冷媒温度センサ１８２は、高段圧縮機１１２の各々において、吸入側に位置する冷媒配管と、吐出側に位置する冷媒配管とに設けられる。また、冷媒温度センサ１８２は、低段圧縮機１１１の吸入側に位置する配管１７２において、冷設用出口側圧力調節機構１３３と、低段圧縮機１１１の吸入側との間に設けられる。
　さらに、冷媒温度センサ１８２は、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２との各々の入口側、及び出口側に接続される冷媒配管の各々に設けられる。

　図６に示すように、冷凍システム１０１は、空間温度センサ１２７を備える。空間温度センサ１２７は、室内機１２０の被調和空間に配置され、当該被調和空間の温度を検出する。
　冷凍システム１０１は、庫内温度センサ１３７を備える。庫内温度センサ１３７は、冷設機器１３０が備える冷蔵ショーケースや冷凍ショーケースの庫内に配置され、庫内温度を検出する。

　室外機１１０と、室内機１２０と、冷設機器１３０とには、それぞれ送風機１１８、１２８、１３８が設けられる。各送風機１１８、１２８、１３８は、それぞれ室外熱交換器１１５、室内熱交換器１２２、及び冷設熱交換器１３２に空気を流し、室外熱交換器１１５、室内熱交換器１２２、及び冷設熱交換器１３２の各々を流れる冷媒と、空気との熱交換を促進させる。

　室外機１１０は、制御配線を介して室内機１２０と通信する室外機通信部２０６を備える。室外機通信部２０６は、所定の通信規格に従ったコネクタや通信回路等の通信ハードウェアにより構成される。

　室外機１１０は、制御装置２００を備える。室外機Ｉ／Ｆ２０５は、コネクタや通信回路等の所定の通信規格に従った通信ハードウェアを備える。室外機Ｉ／Ｆ２０５は、低段圧縮機１１１、高段圧縮機１１２、送風機１１８、冷媒圧力センサ１８０、冷媒温度センサ１８２、及び室外機通信部２０６と通信する。室外機Ｉ／Ｆ２０５は、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３と、絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８、開閉弁１２３、ガス冷媒流量制御弁１６１、液冷媒流量制御弁１６５、及びサービスバルブ１９０と通信する。
　さらに、室外機Ｉ／Ｆ２０５は、室内機Ｉ／Ｆ２１５、空間温度センサ１２７、及び冷設機器Ｉ／Ｆ２２５と通信する。

　室外機１１０は、制御装置２００を備える。制御装置２００は、制御部２０１と、記憶部２０３と、を備える。
　制御部２０１は、予め記憶部２０３に記憶されるプログラムに基づいて動作するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）やＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）等のプロセッサである。制御部２０１は、単一のプロセッサにより構成されてもよいし、複数のプロセッサから構成されてもよい。なお、制御部２０１として、ＤＳＰ（ｄｉｇｉｔａｌ　ｓｉｇｎａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）等が用いられてもよい。また、制御部２０１として、ＬＳＩ（ｌａｒｇｅ　ｓｃａｌｅ　ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ　Ｇａｔｅ　Ａｒｒａｙ）等の制御回路が用いられてもよい。

　制御部２０１は、室外機Ｉ／Ｆ２０５を介して、室外機１１０が備える各部、室内機１２０、及び冷設機器１３０の各々から、各種の信号を受信することが可能である。
　制御部２０１は、室外機Ｉ／Ｆ２０５を介して、記憶部２０３や低段圧縮機１１１等の室外機１１０が備える各部、室内機１２０、及び冷設機器１３０の各々に有線、あるいは無線で接続され、当該各部の制御等を行う。

　制御部２０１は、記憶部２０３に記憶されたコンピュータプログラムを読み取り、読み取ったコンピュータプログラムに従って動作することにより、運転制御部２０１ａ、及び判定部２０１ｂとして機能する。

　運転制御部２０１ａは、室外機１１０が備える低段圧縮機１１１、高段圧縮機１１２、開閉装置の各々等の各種機器を制御する。運転制御部２０１ａは、室外機Ｉ／Ｆ２０５を介して、室内機１２０及び冷設機器１３０に制御信号を送信し、冷凍システム１０１を協調して動作させる。

　運転制御部２０１ａは、圧縮機の各々が備える圧縮機構の回転速度を変更させることが可能であると共に、冷媒の吐出圧力を変更させることが可能である。
　運転制御部２０１ａは、ガス冷媒流量制御弁１６１や、絞り機構１５５、室内用膨張機構１２１、冷設用入口側膨張機構１３１、冷設用出口側圧力調節機構１３３、冷媒戻り用膨張機構１５８の開度を調節可能である。運転制御部２０１ａは、第１の切替機構１５０と第２の切替機構１５４との各々が備える開閉装置や、開閉弁１２３を開状態または閉状態のいずれかに切り替え可能である。

　判定部２０１ｂは、冷媒圧力センサ１８０の各々の検出値や冷媒温度センサ１８２の各々の検出値と、記憶部２０３に格納された設定データ１０３ａに含まれる基準温度や基準圧力値等のデータとを比較する。
　運転制御部２０１ａは、この判定部２０１ｂの判定に基づいて、冷凍システム１０１の各部を制御する。

　記憶部２０３は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）等のメモリ装置、ハードディスク等の固定ディスク装置、又はフレキシブルディスク、光ディスク等の可搬用の記憶装置等を備える。また、記憶部２０３には、冷凍システム１０１の各種動作に用いられるコンピュータプログラム、データベース、テーブル等が格納される。これらのコンピュータプログラム等は、コンピュータ読み取り可能な可搬型記録媒体から公知のセットアッププログラム等を用いて記憶部２０３にインストールされてもよい。可搬型記録媒体は、例えばＣＤ－ＲＯＭ（ｃｏｍｐａｃｔ　ｄｉｓｃ　ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＤＶＤ－ＲＯＭ（ｄｉｇｉｔａｌ　ｖｅｒｓａｔｉｌｅ　ｄｉｓｃ　ｒｅａｄ　ｏｎｌｙ　ｍｅｍｏｒｙ）、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｓｅｒｉａｌ　Ｂｕｓ）メモリやＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ　Ｓｔａｔｅ　Ｄｒｉｖｅ）を含む半導体記憶デバイス等である。コンピュータプログラム等は、所定のサーバ等からインストールされてもよい。
　また、記憶部２０３は、揮発性の記憶領域を備え、制御部２０１のワークエリアを構成してもよい。

　記憶部２０３には、設定データ２０３ａが記憶される。設定データ２０３ａは、室内機１２０の設定温度のデータや冷設機器１３０の設定温度のデータを含む。
　設定データ２０３ａは、圧縮機の各々の規定値となる回転数や、冷凍回路１０２の所定箇所における差圧を示す規定値となる基準圧力値等のデータを含む。

　設定データ２０３ａは、第１運転モードに関わるデータを含む。具体的には、設定データ２０３ａは、第１運転モードを行う場合における冷凍回路１０２が備える弁体の各々の開閉、あるいは開度等の情報を含む。制御部２０１は、第１運転モードに関わるデータに従って、冷凍回路１０２の各部を制御する。これによって、冷凍システム１０１は、第１運転モードを行う。

　設定データ２０３ａは、第２運転モードを含む。第２運転モードは、外部接続口１９６に接続される外部機器の動作に伴って行われる冷凍システム１０１の運転モードである。設定データ２０３ａは、第２運転モードを行う場合における冷凍回路１０２が備える弁体の各々の開閉、あるいは開度等の情報を含む。制御部２０１は、第２運転モードに関わるデータに従って、冷凍回路１０２の各部を制御する。これによって、冷凍システム１０１は、第２運転モードを行う。
　本実施の形態において、設定データ２０３ａは、第２運転モードとして、冷媒回収・真空引きモードと、冷媒充填モードと、調節運転モードとの３つの運転モードを含む。

　室外機Ｉ／Ｆ２０５は、室外機１１０が、ケーブル等を介して各装置と所定の通信プロトコルに従って通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。室外機Ｉ／Ｆ２０５は、各装置から受信したデータを制御装置２００に送ると共に、制御装置２００から受け取ったデータを各装置に送信する。

　制御装置２００は、操作パネル２３２を備える。操作パネル２３２には、操作子が設けられる。制御装置２００は、当該操作子が操作されることで、冷凍システム１０１の運転モードを第１運転モードから第２運転モードに切り替える信号を室外機１１０に送信する。本実施の形態において、制御装置２００は、操作パネル２３２の操作に従って、冷媒回収・真空引きモードと、冷媒充填モードと、調節運転モードとの３つの第２運転モードのいずれかに切り替え、実行する。

　制御装置２００には、表示パネル２３４が設けられる。表示パネル２３４は、室外機１１０から送信される信号に従って、所定の画面表示を行う。本実施の形態において、表示パネル２３４は、例えば、第１運転モードや、第２運転モードが実行される場合における運転状況、あるいは、冷凍システム１０１の各部における不具合の有無を表示し、作業者に報知可能である。
　制御装置２００は、本開示の「制御部」に相当する。操作パネル２３２は、本開示の「操作部」に相当する。表示パネル２３４は、本開示の「表示部」に相当する。

　室内機１２０は、室内機制御装置２１０と室内機Ｉ／Ｆ２１５とを備える。室内機制御装置２１０は、室内機制御部２１１と室内機記憶部２１３とを備える。

　室内機制御部２１１は、制御部２０１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。室内機制御部２１１は、室内機記憶部２１３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、室内機１２０に搭載された送風機１２８等の各種機器を制御する。また、室内機制御部２１１は、空間温度センサ１２７等の室内機１２０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　室内機記憶部２１３は、記憶部２０３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、室内機１２０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　室内機Ｉ／Ｆ２１５は、室内機１２０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。室内機Ｉ／Ｆ２１５は、空間温度センサ１２７や各装置から受信したデータを室内機制御装置２１０に送ると共に、室内機制御装置２１０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　冷設機器１３０は、冷設機器制御装置２２０と冷設機器Ｉ／Ｆ２２５とを備える。冷設機器制御装置２２０は、冷設機器制御部２２１と冷設機器記憶部２２３とを備える。

　冷設機器制御部２２１は、制御部２０１と同様に、ＣＰＵやＭＰＵ等のプロセッサである。冷設機器制御部２２１は、冷設機器記憶部２２３に記憶されたコンピュータプログラムに従って動作することにより、冷設機器１３０に搭載された送風機１３８等の各種機器を制御する。また、冷設機器制御部２２１は、庫内温度センサ１３７等の冷設機器１３０に搭載された各種センサからの出力信号を受け取る。
　冷設機器記憶部２２３は、記憶部２０３と同様に、ＲＡＭやＲＯＭ等の記憶装置を有し、冷設機器１３０の各種動作に用いられるコンピュータプログラム等が格納される。

　冷設機器Ｉ／Ｆ２２５は、冷設機器１３０が各機器と通信を行うための通信インタフェース回路やコネクタ等の通信ハードウェアを備える。冷設機器Ｉ／Ｆ２２５は、庫内温度センサ１３７や各装置から受信したデータを冷設機器制御装置２２０に送ると共に、冷設機器制御装置２２０から受け取ったデータを各装置に送信する。

　なお、運転制御部２０１ａ、及び判定部２０１ｂは、制御部２０１に限らず、室内機制御部２１１や、冷設機器制御部２２１が備えてもよい。また例えば、運転制御部２０１ａ、及び判定部２０１ｂは、冷凍システム１０１の他の箇所に設けられるプロセッサが備えてもよい。また例えば、運転制御部２０１ａ、及び判定部２０１ｂは、冷凍システム１０１の外部に設けられるサーバ装置等が備えるプロセッサが備えてもよい。このようなサーバ装置は、例えば公衆回線網、専用線、その他の通信回線、及び各種の通信設備で構成されるネットワークを介して、冷凍システム１０１の各部を制御可能であってもよい。

　［２－２．冷凍システムの動作］
　次に、本実施の形態の動作について説明する。

　［２－２－１．冷房運転］
　まず、冷房運転を行う場合の冷凍システム１０１の動作について説明する。
　冷房運転時には、図５に示すように、室外熱交換器１１５をガスクーラまたは放熱器とし、室内熱交換器１２２及び冷設熱交換器１３２を蒸発器として運転が行われる。
　冷房運転を行う場合、第１の切替機構１５０において、制御装置２００は、第１の冷房用弁１５１を開とし、残りの第１の暖房用弁１５２および室外冷媒戻り用弁１５３を閉じる。また、第２の切替機構１５４において、制御装置２００は、絞り機構１５５を開とし、冷媒戻り用膨張機構１５８を閉じる。
　この状態で、低段圧縮機１１１および高段圧縮機１１２の各々を駆動することで、低段圧縮機１１１により圧縮された冷媒が高段圧縮機１１２の各々に送られ、高段圧縮機１１２の各々によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１１４に向けて吐出される。

　オイルセパレータ１１４を経た冷媒は、第１の切替機構１５０の第１の冷房用弁１５１を通って室外熱交換器１１５に送られ、室外熱交換器１１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、第２の切替機構１５４の接続部Ａから絞り機構１５５を介して、気液分離器１１６に送られる。気液分離器１１６で分離された液冷媒は、配管１７７を通って、内部熱交換器１６４でガス冷媒と熱交換された後に、第２の切替機構１５４の接続部Ｂに至る。接続部Ｂで分岐した一方の冷媒は、配管１７８を通って、配管１７５に設けられる逆止弁１５９、及び室内機１２０の室内用膨張機構１２１を介して室内熱交換器１２２に送られる。
　室内熱交換器１２２において、冷媒は室内空気と熱交換し、室内空気の冷却を行う。室内空気と熱交換した冷媒は、配管１７１を通って、開閉弁１２３、アキュムレータ１１３を介して高段圧縮機１１２の各々の吸入側に戻される。

　接続部Ｂで分岐した他方の冷媒は、冷設機器１３０の冷設用入口側膨張機構１３１を介して冷設熱交換器１３２に送られ、冷設熱交換器１３２において熱交換を行い、冷設機器１３０の冷却を行う。冷設熱交換器１３２において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構１３３を介して低段圧縮機１１１に戻される。

　上述した冷凍システム１０１の冷房運転において、高段圧縮機１１２から吐出され、室外熱交換器１１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構１５５によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。

　［２－２－２．暖房運転］
　次いで、暖房運転を行う場合の冷凍システム１０１の動作について説明する。
　図７は、暖房運転の動作を示す冷凍システム１０１の回路図である。なお、図７では、冷媒の流れを図中矢印で示すと共に、冷媒が流れる冷媒配管を太線で示す。
　冷凍システム１０１において暖房運転は、室内熱交換器１２２をガスクーラまたは放熱器とし、冷設熱交換器１３２を蒸発器として運転が行われる。
　図７に示すように、暖房運転を行う場合、第１の切替機構１５０において、制御装置２００は、第１の暖房用弁１５２を開とし、残りの第１の冷房用弁１５１および室外冷媒戻り用弁１５３を閉とする。また、第２の切替機構１５４において、制御装置２００は、絞り機構１５５、と、冷媒戻り用膨張機構１５８とを閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１１および高段圧縮機１１２の各々を駆動することで、低段圧縮機１１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１１２に送られ、高段圧縮機１１２の各々によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ１１４を経た冷媒は、第１の切替機構１５０の第１の暖房用弁１５２を通って、室内熱交換器１２２に送られ、室内熱交換器１２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器１２２で熱交換を行った冷媒は、室内用膨張機構１２１を経て、第２の切替機構１５４の接続部Ｃに至り、配管１７６に設けられる逆止弁１５９と、絞り機構１５５と、を介して、気液分離器１１６に送られる。気液分離器１１６で分離された冷媒は、配管１７７を通って、第２の切替機構１５４の接続部Ｂに至り、冷設用入口側膨張機構１３１を介して冷設熱交換器１３２に送られる。この冷媒は、冷設熱交換器１３２において熱交換を行い、冷設機器１３０の冷却を行う。

　冷設熱交換器１３２において熱交換した冷媒は、配管１７２を通って、冷設用出口側圧力調節機構１３３を介して低段圧縮機１１１の吸入側に戻される。
　本開示の冷凍システム１０１では、暖房運転時に、室内熱交換器１２２がガスクーラまたは放熱器として機能し、室外熱交換器１１５は使用されない。すなわち、冷凍システム１０１は、室内熱交換器１２２で放熱される冷媒を用いて冷設熱交換器１３２での熱交換を行うことで、室外熱交換器１１５を用いることなく運転を行うことができる。
　本開示の冷凍システム１０１では、暖房運転時に、冷設機器１３０にのみ液冷媒が流れるため、ガス冷媒流量制御弁１６１の開度は、冷房運転時よりも小さくなる。

　［２－２－３．冷設機器に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転］
　次に、冷設機器１３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転を行う場合の動作について説明する。
　図８は、冷設機器１３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房運転の動作を示す冷凍システム１０１の回路図である。
　図８に示すように、全能力による暖房を行う場合において、制御装置２００は、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３、及び冷媒戻り用膨張機構１５８、をそれぞれ開とし、第１の冷房用弁１５１、絞り機構１５５をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１１および各高段圧縮機１１２を駆動することで、低段圧縮機１１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１１２に送られ、各高段圧縮機１１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ１１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁１５２を通って室内熱交換器１２２に送られ、室内熱交換器１２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。

　室内熱交換器１２２で熱交換を行った冷媒は、配管１７６に設けられる逆止弁１５９を介して気液分離器１１６に送られた後、冷設用入口側膨張機構１３１を介して冷設熱交換器１３２に送られる。冷設熱交換器１３２において熱交換を行い、冷設機器１３０の冷却を行い、冷設熱交換器１３２において熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構１３３を介して第１の室外戻り用配管１４２から送られる冷媒と圧力が同一となるように調節されて低段圧縮機１１１に戻される。これは、冷設機器１３０の庫内温度より外気温度が低い場合の動作となる。
　一方、気液分離器１１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構１５８を介して室外熱交換器１１５に送られ、室外熱交換器１１５で熱交換した後、低段圧縮機１１１に戻される。
　これにより、冷設熱交換器１３２からの排熱と室外熱交換器１１５でくみ上げた熱とを室内熱交換器１２２の熱として利用することができ、冷設機器１３０に対する排熱では熱量が不足する場合の暖房能力を増加させることができる。

　従来では、冷設機器１３０の庫内温度よりも外気温度が低くなる場合、室外熱交換器１１５から熱を汲み上げるために、冷設機器１３０の蒸発温度を下げる必要がある。しかしながら、冷設機器１３０の蒸発温度を低くすると、冷設機器１３０の設定温度よりも低くなる虞がある。
　そのため、本実施の形態においては、冷設用出口側圧力調節機構１３３の開度を制御することで、室外熱交換器１１５から送られる冷媒との圧力のバランスをとり、冷設機器１３０の蒸発温度の低下を抑制できる。

　［２－２－４．冷設機器において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転］
　次に、冷設機器１３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転について説明する。
　図９は、冷設機器１３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合の暖房運転を示す冷凍システム１０１の回路図である。
　図９に示すように、冷設機器１３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合において、制御装置２００は、第１の冷房用弁１５１、絞り機構１５５、第１の暖房用弁１５２、配管１７６に設けられる逆止弁１５９をそれぞれ開とし、冷媒戻り用弁、配管１７５に設けられる逆止弁１５９をそれぞれ閉とする。

　この状態で、低段圧縮機１１１および各高段圧縮機１１２を駆動することで、低段圧縮機１１１により圧縮された冷媒が、各高段圧縮機１１２に送られ、各高段圧縮機１１２によりさらに圧縮されてオイルセパレータ１１４に向けて吐出される。
　オイルセパレータ１１４を経た冷媒は、第１の冷房用弁１５１を通って室外熱交換器１１５に送られ、室外熱交換器１１５において外気と熱交換を行う。
　熱交換後の冷媒は、絞り機構１５５を介して気液分離器１１６に送られる。

　一方、オイルセパレータ１１４を経た冷媒は、第１の暖房用弁１５２を通って室内熱交換器１２２に送られ、室内熱交換器１２２において室内空気と熱交換を行い、室内空気の暖房を行う。
　室内熱交換器１２２で熱交換を行った冷媒は、配管１７６に設けられる逆止弁１５９を介して室外熱交換器１１５から送られた冷媒と合流して気液分離器１１６に送られる。

　気液分離器１１６からの冷媒は、冷設機器１３０用入口側膨張機構を介して冷設熱交換器１３２に送られる。冷設熱交換器１３２において熱交換を行い、冷設機器１３０の冷却を行い、冷設熱交換器１３２における熱交換した冷媒は、冷設用出口側圧力調節機構１３３を介して低段圧縮機１１１に戻される。
　一方、気液分離器１１６からの冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構１５８を介して室外熱交換器１１５に送られ、室外熱交換器１１５で熱交換した後、低段圧縮機１１１に戻される。
　これにより、暖房運転時に冷設機器１３０の排熱を、室外熱交換器１１５と室内熱交換器１２２とにより放熱することができ、冷設機器１３０の冷却能力を高めることができると共に、室外熱交換器１１５に付着した霜を除去することが可能である。

　このように、冷凍システム１０１では、暖房運転を行う場合に、室内機１２０、及び冷設機器１３０にかかる負荷に応じて、室外熱交換器１１５の使用状態を、使用しない状態と、蒸発器として使用する状態と、凝縮器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。このため、冷凍システム１０１では、室内機１２０、及び冷設機器１３０にかかる負荷に応じて、安定した暖房運転を行うことができる。

　［２－２－５．冷凍回路における冷媒の状態］
　図１０は、冷凍回路１０２における冷媒の状態を示すｐ－ｈ線図である。図８では、縦軸ｐが圧力（ＭＰａ）を示し、横軸ｈがエンタルピ（ｋＪ／ｋｇ）を示す。
　ここで、冷房運転を行う場合における、冷凍システム１０１の冷媒について説明する。
　低段圧縮機１１１の吸入側において、冷媒は、図１０の点Ｐ１に位置する状態にある。当該冷媒は、冷設熱交換器１３２で蒸発した冷媒であって、点Ｐ１において、ガス冷媒である。以下、説明の便宜上、点Ｐ１における圧力を低圧圧力という。

　低圧状態の冷媒が低段圧縮機１１１に吸入され、断熱圧縮されると、当該冷媒は、図１０の点Ｐ２に位置する状態となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ２における圧力を中圧圧力という。本実施の形態では、低圧圧力と、中圧圧力との差圧は、例えば１．０ＭＰａである。
　この冷媒は、室内熱交換器１２２で蒸発した冷媒と、ガス冷媒戻り配管１６０を流れるガス冷媒と混合される。混合されたこれらの冷媒は、中圧を維持しつつ温度が低下し、図１０の点Ｐ３に位置する状態となる。

　点Ｐ３に位置する状態の冷媒が断熱圧縮されると、当該冷媒は、図１０の点Ｐ４に位置する状態となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ４における圧力を高圧圧力という。
　この冷媒は、高段圧縮機１１２から吐出されると、室外熱交換器１１５において、圧力を高圧に保ったまま放熱される。これによって、当該冷媒は、図１０の点Ｐ５に位置する状態となる。

　点Ｐ５に位置する状態の冷媒は、絞り機構１５５によって、減圧され、図１０の点Ｐ６に位置する状態となる。当該点Ｐ６において、冷媒は、中圧圧力よりも高圧な圧力値となる。以下、説明の便宜上、点Ｐ２における圧力を中間圧力という。本実施の形態では、中間圧力と、中圧圧力との差圧は、例えば０．５ＭＰａである。

　上述のように、冷凍システム１０１では、冷房運転を行う場合と暖房運転を行う場合とのいずれの場合においても、絞り機構１５５、または室内用膨張機構１２１によって減圧された低圧の液冷媒が気液分離器１１６に流れ込む。これによって、冷凍システム１０１では、第１運転モードを行う場合に、気液分離器１１６に入る冷媒を圧力調節することができる。

　点Ｐ６に位置する状態の冷媒は、気液分離器１１６で、液冷媒と、ガス冷媒とに分離される。これらの冷媒の内、ガス冷媒は、ガス冷媒戻り配管１６０を介して、気液分離器１１６から排出される。
　液冷媒は、ガス冷媒が分離されて気液分離器１１６から排出されることで、図１０に示すように、飽和液線上の点Ｐ７の状態となるまで冷却される。

　上述のように、ガス冷媒戻り配管１６０は、高段圧縮機１１２の吸入側に接続される。すなわち、ガス冷媒は、高段圧縮機１１２によって、吸入されることで、気液分離器１１６から排出される。これによって、冷凍システム１０１では、気液分離器１１６に貯留される液冷媒が飽和液線上の点Ｐ７の状態となるまで冷却される。
　冷凍システム１０１は、１つの低段圧縮機１１１と２つの高段圧縮機１１２とを備える。すなわち、冷凍システム１０１では、低段圧縮機１１１よりも高段圧縮機１１２の容量が大きくなる。これらの高段圧縮機１１２によって、ガス冷媒が吸入されることで、冷凍システム１０１は、例えば夏季のように被調和空間や冷設機器１３０の外気温度が高い場合であっても、気液分離器１１６の内部の液冷媒を飽和液線上の点Ｐ７の状態にまで冷却できる。
　このように、冷凍システム１０１は、利用側熱交換器の周囲の温度が高い場合であっても、安定して第１運転モードを行うことができる。

　液冷媒は、内部熱交換器１６４で、ガス冷媒と熱交換され、図１０の点Ｐ８に位置する状態となる。点Ｐ８において、液冷媒は、過冷却状態となる。内部熱交換器１６４で液冷媒と熱交換されたガス冷媒は、図１０の点Ｐ１１に位置する状態となる。

　内部熱交換器１６４から流出した液冷媒は、接続部Ｂで、室内機１２０と、冷設機器１３０とに分岐して流れる。室内機１２０に流れる液冷媒は、室内用膨張機構１２１で中圧圧力に減圧され、図１０の点Ｐ９に位置する状態となる。この後、室内機１２０に流れる液冷媒は、室内熱交換器１２２で蒸発することで、図１０の点Ｐ３に位置する状態となる。当該冷媒は、室内機１２０から流出し、高段圧縮機１１２の吸入側に送り出される。高段圧縮機１１２の吸入側には、内部熱交換器１６４から流出したガス冷媒も同様に送り出される。

　冷設機器１３０に流れる液冷媒は、冷設用入口側膨張機構１３１で中圧圧力に減圧され、図１０の点Ｐ１０に位置する状態となる。この後、冷設機器１３０に流れる液冷媒は、冷設熱交換器１３２で蒸発することで、図１０の点Ｐ１に位置する状態となる。当該冷媒は、冷設機器１３０から流出し、低段圧縮機１１１の吸入側に送り出される。
　図１０に示すように、本実施の形態の冷凍システム１０１は、冷凍回路１０２を備えることで、二段圧縮二段膨張サイクルを行うシステムである。

　このように、冷凍システム１０１では、ガス冷媒流量制御弁１６１の開度を制御し、ガス冷媒の戻り量を調節することで、室内熱交換器１２２の入口側が中圧圧力となり、室内熱交換器１２２の出口側が中間圧力となる。すなわち、冷凍システム１０１では、冷凍回路１０２において、室内用膨張機構１２１の入口側と出口側とで、冷媒の差圧を生成することが可能である。
　これにより、冷凍システム１０１では、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器１２２において、当該冷媒の蒸発温度となる圧力値に規定の圧力値を加算した圧力値で、当該室内熱交換器１２２を流れる冷媒を制御することが可能となる。
　そのため、冷凍システム１０１では、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができ、冷凍システム全体としての効率を改善することが可能である。

　上述のように、冷凍システム１０１では、絞り機構１５５、室内用膨張機構１２１、及びガス冷媒流量制御弁１６１によって冷媒の圧力を調節し、気液分離器１１６によって冷媒の温度を調節することで、図１０に示す冷媒の状態変化を安定して行うことができる。このため、冷凍システム１０１では、外気温度等によって室内機１２０、及び冷設機器１３０にかかる負荷に応じて、冷媒の圧力や温度を調節し、安定した運転を行うことができる。

　さらに、冷凍システム１０１では、気液分離器１１６で分離された液冷媒と、ガス冷媒とが内部熱交換器１６４で熱交換される。これによって、室内機１２０、及び冷設機器１３０に送り出される液冷媒が過冷却される。このため、気液分離器１１６の外部放熱や、熱容量、あるいは、冷凍システム１０１の運転負荷の変動によって液冷媒の温度が変動した場合であっても、例えば当該液冷媒でフラッシュガスが生じるような温度まで上昇することが抑制される。そして、冷凍システム１０１では、室内熱交換器１２２や冷設熱交換器１３２での冷媒の安定した蒸発の実施を図ることが可能である。

　加えて、冷凍システム１０１では、接続配管１６６を介して、内部熱交換器１６４でガス冷媒と熱交換された液冷媒の一部が液冷媒と熱交換される前のガス冷媒に混合される。これによって、内部熱交換器１６４では、液冷媒と、内部熱交換器１６４でガス冷媒と熱交換されて冷却された液冷媒とガス冷媒との混合冷媒とが熱交換される。このため、内部熱交換器１６４では、液冷媒の過冷却度が増加され、冷凍システム１０１では、運転効率の向上を図ることが可能である。

　［２－２－６．冷房運転での冷凍システムの動作］
　図１１は、冷凍システム１０１の動作を示すフローチャートである。
　次いで、冷房運転における冷凍システム１０１の圧力制御に関わる動作を説明する。
　図１１に示すように、判定部２０１ｂは、室内熱交換器１２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値と、冷設熱交換器１３２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値とを取得する。判定部２０１ｂは、取得したこれらの検出値から、中圧圧力と低圧圧力との差圧を算出する。判定部２０１ｂは、当該算出値と、記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ１）。

　当該算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値よりも大きい場合（ステップＳＡ１：ＹＥＳ）、判定部２０１ｂは、気液分離器１１６から吐出される液冷媒が流れる配管１７７に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値を取得する。判定部２０１ｂは、当該検出値と、室内熱交換器１２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値とから、中圧圧力と中間圧力との差圧を算出する。そして、判定部２０１ｂは、当該算出値と、記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ２）。

　当該算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値より大きい場合（ステップＳＡ２：ＹＥＳ）、運転制御部２０１ａは、室内機１２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機１１８、２８、３８とを駆動させる（ステップＳＡ３）。

　ステップＳＡ１において、中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ１：ＮＯ）、運転制御部２０１ａは、ガス冷媒流量制御弁１６１と、絞り機構１５５との開度を調節し、中圧圧力を上昇させる（ステップＳＡ４）。
　冷凍システム１０１では、絞り機構１５５の開度を上昇させる、あるいはガス冷媒流量制御弁１６１の開度を低下させることで、中間圧力が上昇する。

　この後、判定部２０１ｂは、室内熱交換器１２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値と、冷設熱交換器１３２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値とを取得する。判定部２０１ｂは、取得したこれらの検出値から、中圧圧力と低圧圧力との差圧を算出し、当該算出値と、記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ５）。

　中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ５：ＮＯ）、運転制御部２０１ａは、再度ステップＳＡ４を実施する。
　中圧圧力と低圧圧力との差圧の算出値がいずれも記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値よりも大きい場合（ステップＳＡ１：ＹＥＳ）、判定部２０１ｂは、ステップＳＡ２を実施する。

　これによって、冷凍システム１０１では、低段圧縮機１１１、及び高段圧縮機１１２の各々の吸入側と、吐出側とで所定値以上の差圧が生成される。このため、冷凍システム１０１では、低段圧縮機１１１、及び高段圧縮機１１２の各々で、圧縮不良が生じることが抑制される。

　上述の通り、本実施形態の冷凍システム１０１では、気液分離器１１６から室内熱交換器１２２、及び冷設熱交換器１３２に流れる液冷媒と、気液分離器１１６から吐出されるガス冷媒と、を熱交換させる内部熱交換器１６４が設けられる。さらに、気液分離器１１６から吐出されるガス冷媒には、接続配管１６６を介して、内部熱交換器１６４で気液分離器１１６から吐出されるガス冷媒と熱交換した液冷媒の一部が混合される。これによって、冷凍システム１０１では、液冷媒がより低温となり、当該液冷媒が流される室内機１２０の冷凍能力が向上する。

　室内機１２０の設定温度が当該液冷媒の温度に対して所定値以上に高い場合、冷凍システム１０１では、室内用膨張機構１２１の開度を低下させることで、室内機１２０に流れる液冷媒の流量が制限される。これによって、冷凍システム１０１では、室内熱交換器１２２から流出する冷媒、換言すれば高段圧縮機１１２の各々に吸入される冷媒の圧力である中間圧力が低下する。

　ステップＳＡ２において、中圧圧力と中間圧力との差圧の算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値未満となる場合（ステップＳＡ２：ＮＯ）、運転制御部２０１ａは、高段圧縮機１１２の回転周波数を低下させる（ステップＳＡ６）。

　次いで、判定部２０１ｂは、低下された高段圧縮機１１２の回転周波数が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる規定値よりも大きいか否かを判定する（ステップＳＡ７）。

　当該回転周波数が規定値よりも大きい場合（ステップＳＡ７：ＹＥＳ）、判定部２０１ｂは、再度気液分離器１１６から吐出される液冷媒が流れる配管１７７に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値を取得する。判定部２０１ｂは、当該検出値と、室内熱交換器１２２の吐出側に設けられる冷媒圧力センサ１８０の検出値とから、中圧圧力と中間圧力との差圧を算出する。判定部２０１ｂは、当該算出値と、記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値のデータとを比較する（ステップＳＡ８）。

　当該算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値より大きい場合（ステップＳＡ８：ＹＥＳ）、運転制御部２０１ａは、室内機１２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機１１８、２８、３８とを駆動させる（ステップＳＡ３）。

　中圧圧力と中間圧力との差圧の算出値が記憶部２０３に格納された設定データ２０３ａに含まれる基準圧力値以下となる場合（ステップＳＡ８：ＮＯ）、運転制御部２０１ａは、再度高段圧縮機１１２の回転周波数を低下させる（ステップＳＡ６）。

　ステップＳＡ７において、高段圧縮機１１２の回転周波数が規定値よりも小さい場合（ステップＳＡ７：ＹＥＳ）、運転制御部２０１ａは、液冷媒流量制御弁１６５の開度を低下させる（ステップＳＡ９）。この後、運転制御部２０１ａは、室内機１２０の設定温度となるように、圧縮機の各々と、送風機１１８、２８、３８とを駆動させる（ステップＳＡ３）。

　このように、冷凍システム１０１では、高段圧縮機１１２の回転周波数を制御することで、中圧圧力と低圧圧力との差圧を所定値以下に維持することが可能である。これによって、冷凍システム１０１では、高段圧縮機１１２に対する入力を抑制しつつ、室内機１２０の冷凍効率を向上させることが可能である。このため、冷凍システム１０１では、省エネルギー化を図りつつ、冷房運転の効率を改善することが可能である。

　加えて、冷凍システム１０１は、回転周波数が規定値よりも小さくなる場合に、液冷媒流量制御弁１６５の開度を低下させる。これによって、冷凍システム１０１では、内部熱交換器１６４で気液分離器１１６から吐出されるガス冷媒と熱交換した液冷媒が気液分離器１１６から吐出されるガス冷媒に混合される流量が抑制される。このため、室内機１２０に送り出される液冷媒の流量が減少し、中間圧力の低下が抑制される。そして、冷凍システム１０１では、高段圧縮機１１２の各々の駆動が停止されることが抑制される。

　上述した冷凍システム１０１の冷房運転において、高段圧縮機１１２から吐出され、室外熱交換器１１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構１５５によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。
　これに対して、冷凍システム１０１の暖房運転において、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒は、室内熱交換器１２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される。当該冷媒は、室内用膨張機構１２１によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。

　冷設機器１３０に対する排熱では熱量が不足する場合における冷凍システム１０１の暖房運転において、高段圧縮機１１２から吐出され、室外熱交換器１１５で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、絞り機構１５５によって減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。同様に、高段圧縮機１１２から吐出され、室内熱交換器１２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、室内用膨張機構１２１によって、減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。

　冷設機器１３０において大きな能力が必要で暖房熱量が必要ない場合における冷凍システム１０１の暖房運転において、高段圧縮機１１２から吐出され、室内熱交換器１２２で圧力を高圧に保ったまま放熱される冷媒は、室内用膨張機構１２１によって減圧されることで、中間圧力となり、気液分離器１１６に送り出される。また、気液分離器１１６から流出する液冷媒の一部は、冷媒戻り用膨張機構１５８によって、中間圧力から低圧圧力に減圧され、室外熱交換器１１５に送り出される。

　上述のように、冷凍システム１０１では、第１の切替機構１５０を備える。これによって、冷凍システム１０１は、冷房運転と、暖房運転とを切り替えることができる。加えて、暖房運転を行う場合において、冷凍システム１０１は、第１の切替機構１５０を備えることで、熱量の過不足に従って、室外熱交換器１１５を凝縮器として使用しない状態と、凝縮器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。

　上述のように、冷凍システム１０１では、第２の切替機構１５４を備える。これによって、冷凍システム１０１は、室内熱交換器１２２が蒸発器として機能する場合、及び室内熱交換器１２２が凝縮器として機能する場合のいずれの場合においても、高段圧縮機１１２の各々から送り出される冷媒を、気液分離器１１６を介して、蒸発器として機能する熱交換器に送り出すことができる。このため、冷凍システム１０１では、冷凍能力の増大を図ることができる。

　具体的には、室内機１２０が冷房運転を行う場合、高段圧縮機１１２の各々から送り出される冷媒は、第２の切替機構１５４によって、気液分離器１１６に流れ込んだ後に、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２に流される。
　室内機１２０が暖房運転を行う場合、高段圧縮機１１２の各々から送り出される冷媒は、第２の切替機構１５４によって、気液分離器１１６に流れ込んだ後に、暖房熱量の過不足に従って、冷設熱交換器１３２、あるいは室外熱交換器１１５に流される。

　さらに、冷凍システム１０１では、第１の切替機構１５０と、第２の切替機構１５４とを備えることで、暖房運転を行う場合において、熱量の過不足に従って、室外熱交換器１１５の状態を、使用しない状態と、凝縮器として使用する状態と、蒸発器として使用する状態と、のいずれかに切り替えることができる。これによって、冷凍システム１０１は、暖房運転を行う場合において、室外熱交換器の状態を切り替えることで、冷設熱交換器１３２の冷却排熱を利用して、室内機１２０の暖房熱量の過不足を調整することができる。

　このように、冷凍システム１０１は、第１の切替機構１５０と、第２の切替機構１５４とを備えることで、制御対象となる弁体や開閉装置の増加を抑制しつつ、冷凍能力の増大、及び暖房熱量の過不足の調整を行うことができる。すなわち、冷凍システム１０１は、冷凍能力の増大、及び暖房熱量の過不足の調整を、簡易な構成の冷凍回路１０２で行うことができる。

　［２－２－７．冷媒回収に関わる動作］
　図１２は、冷媒回収・真空引き作業における冷凍システム１０１の冷凍回路１０２を示す回路図である。
　次いで、冷媒回収に関わる動作について説明する。
　図１２に示すように、作業者が冷凍システム１０１に対して、冷媒回収・真空引き作業を行う場合、まず、接続配管１５６を介して、冷媒回収装置１５０、または真空引きユニット１５２がサービスバルブ１９０の外部接続口１９６に接続される。外部接続口１９６は、接続配管１５６が接続された後に、作業者によって解放される。

　次いで、作業者は、操作パネル２３２を操作し、冷媒回収・真空引きモードを選択する。これによって、操作パネル２３２から所定の信号が制御装置２００に送信される。制御部２０１は、当該信号を受信すると、冷凍システム１０１が備えるすべての開閉装置を全開状態にする。すべての開閉装置が全開状態となった場合、制御装置２００は、表示パネル２３４に冷凍システム１０１が冷媒回収・真空引きモードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷媒回収装置１５０、または真空引きユニット１５２を駆動させ、冷凍回路１０２の冷媒を回収する。

　［２－２－８．冷媒封入に関わる動作］
　図１３は、冷媒封入作業における冷凍システム１０１の冷凍回路１０２を示す回路図である。
　次いで、冷媒封入に関わる動作について説明する。
　図１３に示すように、作業者が冷凍システム１０１に対して、冷媒封入作業を行う場合、まず、接続配管１５６を介して、冷媒封入ユニット１５４がサービスバルブ１９０の外部接続口１９６に接続される。外部接続口１９６は、接続配管１５６が接続された後に、作業者によって解放される。

　次いで、作業者は、操作パネル２３２を操作し、冷媒封入モードを選択する。これによって、操作パネル２３２から所定の信号が制御装置２００に送信される。制御部２０１は、当該信号を受信すると、第１の冷房用弁１５１、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３、開閉弁１２３、絞り機構１５５、冷媒戻り用膨張機構１５８、ガス冷媒流量制御弁１６１、液冷媒流量制御弁１６５、室内用膨張機構１２１、冷設用出口側圧力調節機構１３３の各々を全閉状態にする。制御部２０１は、当該信号を受信すると、配管１７５、７６に設けられる逆止弁１５９の各々と、冷設用入口側膨張機構１３１とを全開状態にする。これらの開閉装置に対する制御が完了すると、制御装置２００は、表示パネル２３４に冷凍システム１０１が冷媒封入モードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷媒封入ユニット１５４を駆動させ、冷凍回路１０２に冷媒を送り出す。
　これによって、冷凍回路１０２では、冷設熱交換器１３２と、気液分離器１１６とに冷媒が貯留される。

　図１４は、調節運転における冷凍システム１０１の冷凍回路１０２を示す回路図である。
　冷凍システム１０１が冷媒の封入作業後に冷房運転を行う場合、図１４に示すように、外部接続口１９６が作業者によって閉塞される。
　次いで、作業者は、操作パネル２３２を操作し、調節運転モードを選択する。これによって、操作パネル２３２から所定の信号が制御装置２００に送信される。制御部２０１は、当該信号を受信すると、第１の暖房用弁１５２、室外冷媒戻り用弁１５３、冷媒戻り用膨張機構１５８、配管１７６に設けられる逆止弁１５９、冷設用出口側圧力調節機構１３３の各々を全閉状態にする。制御部２０１は、当該信号を受信すると、第１の冷房用弁１５１、開閉弁１２３、絞り機構１５５、配管１７６に設けられる逆止弁１５９、ガス冷媒流量制御弁１６１、液冷媒流量制御弁１６５、室内用膨張機構１２１、冷設用入口側膨張機構１３１の各々を全開状態にする。これらの開閉装置に対する制御が完了すると、制御装置２００は、表示パネル２３４に冷凍システム１０１が調節運転モードを実施していることを示す画面表示を行う。この後、作業者は、冷設機器１３０と、低段圧縮機１１１とを停止させた状態で、高段圧縮機１１２の各々と、室内機１２０とを駆動させる。これによって、冷凍回路１０２では、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器２Ｆ２と冷媒が送り出される。またこの場合、室内用膨張機構１２１は、気液分離器１１６から流れ込む中間圧力の冷媒が低圧圧力の冷媒となるような開度となる。これによって、冷凍システム１０１では、高圧圧力の冷媒と、中圧圧力の冷媒と、中間圧力の冷媒とが生成される。

　［２－３．効果等］
　以上のように、本実施の形態において、冷凍システム１０１は、複数の圧縮機、室外熱交換器１１５、及び気液分離器１１６を備える室外機１１０と、室内熱交換器１２２を備える室内機１２０と、冷設熱交換器１３２を備える冷設機器１３０と、を接続した冷凍回路１０２を備える。
　複数の圧縮機は、低段圧縮機１１１と、高段圧縮機１１２と、で構成され、冷媒の蒸発温度が高い室内熱交換器１２２は、高段圧縮機１１２に接続され、冷媒の蒸発温度が低い冷設熱交換器１３２は、低段圧縮機１１１に接続される。
　冷凍回路１０２は、高段圧縮機１１２から吐出され室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２との少なくとも一方を介して流れる冷媒を気液分離器１１６に流す第２の切替機構１５４を備える。室外熱交換器１１５、及び室内熱交換器１２２と、気液分離器１１６と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構１５５と、室内用膨張機構１２１とが設けられる。

　これにより、冷凍システム１０１では、簡易な構成で冷凍回路１０２を形成すると共に、冷房運転を実施する場合と、暖房運転を実施する場合とのいずれにおいても、気液分離器１１６を介して、冷媒を蒸発器に送り出すことができる。そのため、冷凍システム１０１は、簡易な回路構成で、冷凍能力の向上を図ることができる。

　本実施の形態のように、第２の切替機構１５４は、室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２と、気液分離器１１６と、の各々を互いに接続する配管１７３～７６を備える。配管１７３～７６の各々には、冷媒の流れを調節する絞り機構１５５と、冷媒戻り用膨張機構１５８と、逆止弁１５９とが設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、室内機１２０や、冷設機器１３０の運転に応じて、気液分離器１１６によって熱交換される冷媒を室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システム１０１は、室内機１２０、及び冷設機器１３０の冷凍能力の増大を図ることができる。

　本実施の形態のように、第２の切替機構１５４は、弁体として、逆止弁１５９と、絞り機構１５５と、を備えてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、室内機１２０や、冷設機器１３０の運転に応じて、気液分離器１１６によって熱交換される冷媒を室外熱交換器１１５と、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システム１０１は、室内機１２０、及び冷設機器１３０の冷凍能力の増大を図ることができる。

　本実施の形態のように、第１の切替機構１５０は、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室外熱交換器１１５に流れる流路と、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室内熱交換器１２２に流れる流路と、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室外熱交換器１１５と室内熱交換器１２２との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替える機構であってもよい。
　これにより、冷凍システム１０１は、より簡易な構成の冷凍回路１０２を備えることができる。加えて、冷凍システム１０１では、圧縮機を停止させることなく運転の切り替えを行うことができる。

　本実施の形態のように、第１の切替機構１５０には、高段圧縮機１１２の吐出側と室外熱交換器１１５との間に位置する第１の冷房用弁１５１と、第１の冷房用弁１５１の下流側に位置し、高段圧縮機１１２の吐出側と低段圧縮機１１１の吸入側との間に位置する室外冷媒戻り用弁１５３と、が設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１は、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室外熱交換器１１５に流れる流路と、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室内熱交換器１２２に流れる流路と、高段圧縮機１１２から吐出される冷媒が室外熱交換器１１５と室内熱交換器１２２との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替えることが可能である。そのため、冷凍システム１０１は、より簡易な構成の冷凍回路１０２を備えることができる。

　本実施の形態のように、冷凍システム１０１は、冷凍回路１０２の各部を制御する制御装置２００を備える。制御装置２００は、作業者が操作可能な操作パネル２３２を備える。制御装置２００は、冷凍回路１０２の運転モードとして、室内熱交換器１２２と冷設熱交換器１３２とを流れる冷媒を所定の温度に調節する第１運転モードと、冷凍回路１０２に接続される外部装置の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、を備える。制御装置２００は、操作パネル２３２に対する操作に従って、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、操作パネル２３２に対する操作によって、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えることができる。そのため、冷凍システム１０１では、運転モードの切り替えを作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、制御装置２００は、複数の第２運転モードを備え、操作パネル２３２に対する操作に従って、第２運転モードの各々を切り替えてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、操作パネル２３２に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システム１０１では、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を、作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、制御装置２００は、運転モードの各々での冷凍回路１０２の状態を表示する表示パネル２３４を備えてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、冷凍システム１０１の状態を確認しつつ、制御装置２００に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システム１０１では、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が容易に実施できる。

　本実施の形態のように、冷設熱交換器１３２と、低段圧縮機１１１の吸入側と、の間に、外部機器を接続可能なサービスバルブ１９０が設けられてもよい。
　これにより、冷凍システム１０１では、サービスバルブ１９０が室外機１１０と、冷設機器１３０との接続箇所に接近する箇所に設けられる。そのため、冷凍システム１０１では、外部機器が冷凍システム１０１に接続する場合における作業性の向上を図ることができる。

　（他の実施の形態）
　以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および実施の形態２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および実施の形態２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
　そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

　上述した実施の形態では、冷凍システム１０１には、接続配管１６６が設けられるとしたが、当該接続配管１６６は、省略されてもよい。
　上述した実施の形態では、冷設用出口側圧力調節機構１３３と、サービスバルブ１９０とは、冷設機器１３０に設けられるとした。しかしながらこれに限らず、冷設用出口側圧力調節機構１３３と、サービスバルブ１９０とは、室外機１１０に設けられてもよい。また例えば、冷設用出口側圧力調節機構１３３と、サービスバルブ１９０とは、配管１７２において、室外機１１０と、冷設機器１３０との間に設けられてもよい。

　上述した実施の形態では、冷凍システム１０１は、室内熱交換器１２２と、冷設熱交換器１３２とを１つずつ備えるとした。しかしながらこれに限らず、冷凍システム１０１は、室内熱交換器１２２に替えて、他の冷設熱交換器１３２を備えてもよい。すなわち、この冷凍システム１０１では、室内機１２０が省略され、複数の冷設機器１３０を備えてもよい。
　この場合、複数の冷設熱交換器１３２は、蒸発温度帯が互いに異なる。複数の冷設熱交換器１３２のうち、蒸発温度帯がより高い冷設熱交換器１３２は、高段圧縮機１１２の入り口側に接続され、蒸発温度帯がより低い冷設熱交換器１３２は、低段圧縮機１１１の入り口側に接続される。

　例えば、冷凍システム１０１が冷凍温度帯に設定される冷設機器１３０と、冷蔵温度帯に設定される冷設機器１３０とを備える場合、冷蔵温度帯に設定される冷設機器１３０において、冷設熱交換器１３２は、高段圧縮機１１２の入り口側に接続される。これに対して、冷凍温度帯に設定される冷設機器１３０において、冷設熱交換器１３２は、低段圧縮機１１１の入り口側に接続される。

　上述した実施の形態において、高段圧縮機１１２の入り口側に接続される利用側熱交換器は、配管１７８、及び配管１７１において、複数が並列となるように設けられてもよい。同様に、低段圧縮機１１１の入り口側に接続される利用側熱交換器は、配管１７７、及び配管１７２において、複数が並列となるように設けられてもよい。

　また例えば、配管１７８、及び配管１７１には、複数の室内熱交換器１２２が互いに並列となるように設けられてもよい。この場合、室内熱交換器１２２の各々の入り口側には、いずれも室内用膨張機構１２１が設けられてもよい。この場合、冷凍システム１０１は、複数の室内機１２０を備える。またこの場合、配管１７８、及び配管１７１において、１つあるいは複数の室内熱交換器１２２と、１つあるいは複数の冷設熱交換器１３２と、が並列に設けられてもよい。

　配管１７７、及び配管１７２には、複数の冷設熱交換器１３２が互いに並列となるように設けられてもよい。この場合、冷設熱交換器１３２の各々の入り口側には、いずれも冷設用入口側膨張機構１３１が設けられてもよい。またこの場合、配管１７７、及び配管１７２において、並列に設けられる冷設熱交換器１３２は、少なくとも１つが他の冷設熱交換器１３２と異なる蒸発温度帯であってもよい。

　制御装置２００は、操作パネル２３２と、表示パネル２３４との機能を一体に備えるタッチパネルを備えてもよい。
　また例えば、制御装置２００は、室内機１２０、冷設機器１３０のいずれかに設けられてもよい。また例えば、操作パネル２３２と、表示パネル２３４とのいずれか一方が室外機１１０や室内機１２０、冷設機器１３０のいずれかに一体に設けられてもよい。
　また例えば、制御装置２００は、室内機１２０や、冷設機器１３０が備えるリモコン等の操作端末に、一体に設けられてもよい。当該リモコンは、室内機１２０や、冷設機器１３０の設定温度操作や、起動等を行う端末である。

　また例えば、制御装置２００は、室外機１１０や、冷凍システム１０１の各部に所定の信号を送信するアプリやプログラムがインストールされるスマートフォンやタブレット等の通信端末であってもよい。この場合、制御装置２００は、公衆回線網、専用線、その他の通信回線、及び各種の通信設備で構成されるネットワークを介して、室外機１１０や、冷凍システム１０１の各部と通信可能であってもよい。このネットワークは、具体的な態様は制限されない。通信ネットワークは、無線通信回路及び有線通信回路の少なくともいずれかを含んでもよい。
　また例えば、制御装置２００は、室外機１１０や、冷凍システム１０１の各部に所定の信号を送信するアプリやプログラムがインストールされるサーバ装置であってもよい。当該サーバ装置は、上述したネットワークを介して、室外機１１０や、冷凍システム１０１の各部と通信可能であってもよい。

　図６に示した各部は一例であって、具体的な実装形態は特に限定されない。つまり、必ずしも各部に個別に対応するハードウェアが実装される必要はなく、一つのプロセッサがプログラムを実行することで各部の機能を実現する構成とすることも勿論可能である。また、上述した実施の形態においてソフトウェアで実現される機能の一部をハードウェアとしてもよく、或いは、ハードウェアで実現される機能の一部をソフトウェアで実現してもよい。その他、室外機１１０、室内機１２０、冷設機器１３０等の他の各部の具体的な細部構成についても、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。

　図９に示す動作のステップ単位は、冷凍システム１０１の各部の動作の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものであり、処理単位の分割の仕方や名称によって、動作が限定されることはない。処理内容に応じて、さらに多くのステップ単位に分割してもよい。また、１つのステッさらに位がさらに多くの処理を含むように分割してもよい。また、そのステップの順番は、本開示の趣旨に支障のない範囲で適宜に入れ替えてもよい。

　なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

（付記）
　以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
　（技術１）複数の圧縮機、室外熱交換器、気液分離器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、複数の圧縮機は、低段圧縮機と高段圧縮機とから構成され、前記気液分離器のガス冷媒を前記高段圧縮機に送るガス冷媒戻り配管を備え、前記ガス冷媒戻り配管には、前記気液分離器のガス冷媒の戻り量を制御するガス冷媒戻り用膨張弁を設けた冷凍システム。
　この構成により、ガス冷媒戻り用膨張弁の開度を制御して、気液分離器のガス冷媒の戻り量を制御することで、室内熱交換器に送られる冷媒の差圧を生成することができる。そのため、蒸発温度が高い室内熱交換器の蒸発温度に規定の値を加算した圧力で制御することができ、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる。

　（技術２）暖房運転時に、前記室内熱交換器および前記室外熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器を蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる技術１に記載の冷凍システム。
　この構成により、室内熱交換器の高蒸発温度側は、室外熱交換器と流れ方向が反転し、室外熱交換器から汲み上げた熱と冷設機器からの排熱を合わせて、室内熱交換器の暖房として利用することができる。また、室内熱交換器の条件により、室外熱交換器と室内熱交換器を同時に加熱することができ、その熱量配分を制御することができる。

　（技術３）暖房運転時に、前記室内熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器および前記室外熱交換器を蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる技術１に記載の冷凍システム。
　この構成により、室外熱交換器から汲み上げた熱と冷設熱交換器からの排熱とを合わせて、室内熱交換器の暖房として利用することができ、冷設機器の庫内温度よりも外気温度が低くなった場合、その圧力を同一に制御することが可能となる。そのため、冷設機器の蒸発温度の下がり過ぎを防止することができ、精度の高い温度制御を行うことができる。

　（技術４）暖房運転時に、前記室内熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器のみを蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる技術１に記載の冷凍システム。
　この構成により、冷設機器の排熱を高蒸発温度の室内熱交換器ですべて放熱することができる。そのため、排熱をロスなく利用することができ、高効率で暖房運転を行うことができる。

　（技術５）複数の圧縮機と、熱源側熱交換器と、複数の利用側熱交換器と、気液分離器と、が設けられる冷凍回路を備え、複数の前記圧縮機は、低段圧縮機と、高段圧縮機と、で構成され、複数の前記利用側熱交換器は、第１利用側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、で構成され、前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の間には、冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、簡易な構成で冷凍回路を形成すると共に、冷房運転を実施する場合と、暖房運転を実施する場合とのいずれにおいても、気液分離器を介して、冷媒を蒸発器として機能する熱交換器に送り出すことができる。そのため、冷凍システムは、簡易な回路構成で、冷凍能力の向上を図ることができる。

　　（技術６）前記切替機構は、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器と、前記第２利用側熱交換器と、前記気液分離器と、の各々を互いに接続する配管を備え、前記配管の各々には、冷媒の流れを調節する弁体が設けられる技術５に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、気液分離器によって熱交換される冷媒を熱源側熱交換器と、第１利用側熱交換器と、第２利用側熱交換器とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システムでは、冷凍能力の向上を図ることができる。

　（技術７）前記切替機構は、前記弁体として、逆止弁と、前記絞り機構と、を備える技術６に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、気液分離器によって熱交換される冷媒を利用側熱交換器と、第１利用側熱交換器と、第２利用側熱交換器とのいずれかに送り出すことができる。そのため、冷凍システムでは、冷凍能力の増大を図ることができる。

　（技術８）前記冷凍回路には、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器に流れる流路と、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れる流路と、前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器と前記第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替える他の切替機構が設けられる技術５から技術７のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムは、より簡易な構成の冷凍回路を備えることができる。そのため、加えて、冷凍システムでは、圧縮機を停止させることなく運転の切り替えを行うことができる。

　（技術９）前記他の切替機構には、前記高段圧縮機の吐出側と前記熱源側熱交換器との間に位置する弁体である第１の冷房用弁と、前記第１の冷房用弁の下流側に位置し、前記高段圧縮機の吐出側と前記低段圧縮機の吸入側との間に位置する弁体である室外冷媒戻り用弁と、が設けられる技術８に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムは、高段圧縮機から吐出される冷媒が熱源側熱交換器に流れる流路と、高段圧縮機から吐出される冷媒が第１利用側熱交換器に流れる流路と、高段圧縮機から吐出される冷媒が室外熱交換器と第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、のいずれかの流路に切り替えることが可能である。そのため、冷凍システムは、より簡易な構成の冷凍回路を備えることができる。

　（技術１０）前記冷凍回路の各部を制御する制御部を備え、前記制御部は、作業者が操作可能な操作部を備え、前記制御部は、前記冷凍回路の運転モードとして、前記第１利用側熱交換器と前記第２利用側熱交換器とを流れる冷媒を所定の温度に調節する第１運転モードと、前記冷凍回路に接続される外部機器の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、を備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第１運転モードと、前記第２運転モードとを切り替える技術５から技術９のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、操作部に対する操作によって、第１運転モードと、第２運転モードとを切り替えることができる。そのため、冷凍システムでは、運転モードの切り替えを作業者が容易に実施できる。

　（技術１１）前記制御部は、複数の前記第２運転モードを備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第２運転モードの各々を切り替える技術１０に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、操作部に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システムでは、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を、作業者が容易に実施できる。

　（技術１２）前記制御部は、前記運転モードの各々での前記冷凍回路の状態を表示する表示部を備える技術１０または技術１１に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、冷凍システムの状態を確認しつつ、制御部に対する操作によって、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が実施できる。そのため、冷凍システムでは、冷媒回収や、真空引き、冷媒封入に関わる作業を作業者が容易に実施できる。

　（技術１３）前記第２利用側熱交換器と、前記低段圧縮機の吸入側と、の間に、外部機器を接続可能な接続口が設けられる技術５から技術１２のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　これにより、冷凍システムでは、外部機器が冷凍システムに接続する場合における作業性の向上を図ることができる。

　本開示における第１の態様は、環境保全性が高い自然冷媒の二酸化炭素（Ｒ７４４）を使用し、空調温度帯の効率を改善することができる冷凍システムとして好適に利用可能である。
　本開示における第２の態様は、自然冷媒を使用し、空調温度帯の効率を改善することができ、システム全体としての効率を改善することができる冷凍システムとして好適に利用可能である。

　１　冷凍システム
　１０　室外機
　１１　低段圧縮機
　１２　高段圧縮機
　１３　アキュムレータ
　１４　オイルセパレータ
　１５　室外熱交換器
　１６　気液分離器
　２０　室内機
　２１　室内用膨張機構
　２２　室内熱交換器
　２３　開閉弁
　３０　冷設機器
　３１　冷設熱交換器
　３２　冷設用入口側膨張機構
　３３　冷設用出口側膨張機構
　４０　冷媒配管
　４１　第１の暖房用配管
　４２　第１の室外戻り用配管
　４３　第２の冷房用配管
　４４　第２の暖房用配管
　４５　第２の室外戻り用配管
　５０　第１の切替機構
　５１　第１の冷房用弁
　５２　第１の暖房用弁
　５３　室外冷媒戻り用弁
　５４　第２の切替機構
　５５　第２の冷房用弁
　５６　第３の冷房用弁
　５７　第２の暖房用弁
　５８　冷媒戻り用膨張機構
　５９　逆止弁
　６０　ガス冷媒戻り配管
　６１　ガス冷媒戻り用膨張機構
　１０１　冷凍システム
　１０２　冷凍回路
　１１０　室外機
　１１１　低段圧縮機
　１１２　高段圧縮機
　１１３　アキュムレータ
　１１４　オイルセパレータ
　１１５　室外熱交換器（熱源側熱交換器）
　１１６　気液分離器
　１１８、１２８、１３８　送風機
　１２０　室内機
　１２１　室内用膨張機構
　１２２　室内熱交換器（第１利用側熱交換器）
　１２３　開閉弁
　１２７　空間温度センサ
　１３０　冷設機器
　１３１　冷設用入口側膨張機構
　１３２　冷設熱交換器（第２利用側熱交換器）
　１３３　冷設用出口側圧力調節機構
　１３７　庫内温度センサ
　１４０　配管
　１４１　第１の暖房用配管
　１４２　第１の室外戻り用配管
　１５０　第１の切替機構（他の切替機構）
　１５１　第１の冷房用弁
　１５２　第１の暖房用弁
　１５３　室外冷媒戻り用弁
　１５４　第２の切替機構（切替機構）
　１５５　絞り機構
　１５８　冷媒戻り用膨張機構
　１５９　逆止弁
　１６０　ガス冷媒戻り配管
　１６１　ガス冷媒流量制御弁
　１６４　内部熱交換器
　１６５　液冷媒流量制御弁
　１６６　接続配管
　１７１　配管
　１７２　配管
　１７３　第１の配管
　１７４　第２の配管
　１７５　第３の配管
　１７６　第４の配管
　１７７　配管
　１７８　配管
　１７９　配管
　１８０　冷媒圧力センサ
　１８２　冷媒温度センサ
　１９０　サービスバルブ
　１９２　配管接続口
　１９４　配管接続口
　１９６　外部接続口
　２００　制御装置
　２０１　制御部
　２０１ａ　運転制御部
　２０１ｂ　判定部
　２０３　記憶部
　２０３ａ　設定データ
　２０５　室外機Ｉ／Ｆ
　２０６　室外機通信部
　２１０　室内機制御装置
　２１１　室内機制御部
　２１３　室内機記憶部
　２１５　室内機Ｉ／Ｆ
　２２０　冷設機器制御装置
　２２１　冷設機器制御部
　２２３　冷設機器記憶部
　２２５　冷設機器Ｉ／Ｆ
　２３２　操作パネル
　２３４　表示パネル
　２５０　冷媒回収装置
　２５２　真空引きユニット
　２５４　冷媒封入ユニット
　２５６　接続配管
　Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ　接続部

Claims

　複数の圧縮機、室外熱交換器、気液分離器を有する室外機と、室内熱交換器を有する室内機と、冷設熱交換器を有する冷設機器と、を接続した冷凍サイクル回路と、を備え、
　複数の圧縮機は、低段圧縮機と高段圧縮機とから構成され、
　前記気液分離器のガス冷媒を前記高段圧縮機に送るガス冷媒戻り配管を備え、
　前記ガス冷媒戻り配管には、前記気液分離器のガス冷媒の戻り量を制御するガス冷媒戻り用膨張弁を設けた
　冷凍システム。
　暖房運転時に、前記室内熱交換器および前記室外熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器を蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる
　請求項１に記載の冷凍システム。
　暖房運転時に、前記室内熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器および前記室外熱交換器を蒸発器として冷凍サイクル回路を動作させる
　請求項１に記載の冷凍システム。
　暖房運転時に、前記室内熱交換器を凝縮器とし、前記冷設熱交換器のみを蒸発器として前記冷凍サイクル回路を動作させる
　請求項１に記載の冷凍システム。
　複数の圧縮機と、
　熱源側熱交換器と、
　複数の利用側熱交換器と、
　気液分離器と、
　が設けられる冷凍回路を備え、
　複数の前記圧縮機は、
　低段圧縮機と、
　高段圧縮機と、
　で構成され、
　複数の前記利用側熱交換器は、
　第１利用側熱交換器と、
　前記第１利用側熱交換器よりも冷媒の蒸発温度が低い第２利用側熱交換器と、
　で構成され、
　前記冷凍回路には、
　前記高段圧縮機から吐出され、前記熱源側熱交換器と、前記第１利用側熱交換器との少なくとも一方を介して流れる冷媒を前記気液分離器に流す切替機構が設けられ、
　前記熱源側熱交換器、及び前記第１利用側熱交換器と、
　前記気液分離器と、
　の間には、
　冷媒の圧力を調節する絞り機構が設けられる
　冷凍システム。
　前記切替機構は、
　前記熱源側熱交換器と、
　前記第１利用側熱交換器と、
　前記第２利用側熱交換器と、
　前記気液分離器と、
　の各々を互いに接続する配管を備え、
　前記配管の各々には、冷媒の流れを調節する弁体が設けられる
　請求項５に記載の冷凍システム。
　前記切替機構は、前記弁体として、
　逆止弁と、
　前記絞り機構と、
　を備える
　請求項６に記載の冷凍システム。
　前記冷凍回路には、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器に流れる流路と、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記第１利用側熱交換器に流れる流路と、
　前記高段圧縮機から吐出される冷媒が前記熱源側熱交換器と前記第１利用側熱交換器との両方に流れる流路と、
　のいずれかの流路に切り替える他の切替機構が設けられる
　請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　前記他の切替機構には、
　前記高段圧縮機の吐出側と前記熱源側熱交換器との間に位置する弁体である第１の冷房用弁と、
　前記第１の冷房用弁の下流側に位置し、前記高段圧縮機の吐出側と前記低段圧縮機の吸入側との間に位置する弁体である室外冷媒戻り用弁と、
　が設けられる
　請求項８に記載の冷凍システム。
　前記冷凍回路の各部を制御する制御部を備え、
　前記制御部は、作業者が操作可能な操作部を備え、
　前記制御部は、前記冷凍回路の運転モードとして、
　前記第１利用側熱交換器と前記第２利用側熱交換器とを流れる冷媒が所定の温度に調節させる第１運転モードと、
　前記冷凍回路に接続される外部機器の動作に伴う運転を実施させる第２運転モードと、
　を備え、
　前記操作部に対する操作に従って、前記第１運転モードと、前記第２運転モードとを切り替える
　請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、複数の前記第２運転モードを備え、前記操作部に対する操作に従って、前記第２運転モードの各々を切り替える
　請求項１０に記載の冷凍システム。
　前記制御部は、前記運転モードの各々での前記冷凍回路の状態を表示する表示部を備える
　請求項１０に記載の冷凍システム。
　前記第２利用側熱交換器と、
　前記低段圧縮機の吸入側と、
　の間に、外部機器を接続可能な接続口が設けられる
　請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の冷凍システム。