WO2024101656A1 - 알약 정렬공급 장치 - Google Patents

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WO2024101656A1
WO2024101656A1 PCT/KR2023/014621 KR2023014621W WO2024101656A1 WO 2024101656 A1 WO2024101656 A1 WO 2024101656A1 KR 2023014621 W KR2023014621 W KR 2023014621W WO 2024101656 A1 WO2024101656 A1 WO 2024101656A1
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pills
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김진기
박종길
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김진기
박종길
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    • B65G2201/027—Tablets, capsules, pills or the like

Definitions

  • the present invention relates to a pill alignment supply device that aligns and transports pills to inspect the quality of pills or to package pills in a pill production line such as tablets or capsules. More specifically, it relates to a pill alignment supply device that is seated in an alignment groove of a roller. This relates to a pill alignment supply device in which pills are stably transported without being separated from the alignment groove.
  • pills such as tablets or capsules are subject to immediate individual inspection for each production process, and defective pills during production are immediately recovered and remanufactured or disposed of. And good quality pills are packaged.
  • the pill sorting supply device aligns and transports pills for inspection and packaging.
  • the present invention is an invention made to solve the problems of the prior art, and includes a pill alignment supply device that allows the pills to be seated and aligned one by one in the seating grooves of the roller and has a means to prevent the pills from falling out of the seating grooves.
  • the purpose is to provide.
  • the pill alignment supply device according to the present invention to achieve this purpose is
  • a plurality of rollers arranged continuously and forming alignment grooves on the surface of which pills are seated;
  • a circulation member that circulates and transports the rollers
  • a brush provided on the upper part of the roller to guide the pills into the seating groove of the roller;
  • the reverse rotation means is characterized in that it is a pressure pad that pressurizes the surface of the roller,
  • the reverse rotation means is characterized in that it is a circular adhesion belt that is in close contact with the surface of the roller and circulates at a speed corresponding to the circular conveyance speed of the circulation member.
  • the pill alignment supply device guides the pills to be seated in the seating groove of the roller through a brush, removes one of the two pills overlapping and seated in the seating groove from the seating groove, and places the pills into the seating groove one by one through the brush. It is a device that improves the accuracy and speed of quality inspection and packaging of pills by preventing the pills seated in the seating groove from being separated from the seating groove during the seating process, and is a very useful invention for industrial development.
  • Figure 1 is a front view of a pill alignment and supply device according to the present invention.
  • Figure 2 is a plan view of the pill alignment and supply device according to the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view of a roller according to the present invention.
  • Figure 4 is a diagram showing a pressure pad and a circular contact pad as a reverse rotation means according to the present invention.
  • Figure 5 is a diagram explaining reverse rotation of the roller by the pressure pad.
  • Figure 6 is a diagram explaining reverse rotation of the roller by the circular contact pad.
  • roller 11 shaft
  • the pill alignment supply device includes a plurality of rollers (10), a circulation member (20), a supply hopper (30), brushes (41, 42), and reverse rotation means (51, 52). This is done.
  • a plurality of the rollers 10 are arranged in series and circulated.
  • shaft protrusions 11 rotatably coupled to the circulation member 20 are formed at both ends of the roller 10, and a seating groove 13 in which the pill 1 is seated is formed in the middle portion. are formed, and a pressing portion 15 that is pressed by the pressing pad 51 of the reverse rotation means 51 and 52 or the circular adhesive belt 52 is formed at the edge.
  • the pill (1) is transported while being seated in the seating groove (13) between the two rollers (10). And the roller 10 rotates around the shaft projection 11 during the circular transfer process to rotate the pill 1 seated in the seating groove 13 by 360 degrees.
  • quality inspection of pills (1) includes inspection of bubbles, shape, size, characters, foreign substances, etc.
  • the circulation member 20 circulates and transports the rollers 10.
  • the circulation member 20 may be composed of a chain 21 or a timing belt, a gear 23 meshed with both sides of the chain 21 or the timing belt, and a motor that rotates the gear 23.
  • the supply hopper 30 supplies pills 1 to the upper part of the rollers 10 that are circulated.
  • the supply hopper 30 is connected to an outlet 31 for discharging the pills 1 to the upper part of the roller 10, and a regulator for controlling the quantity of the pills 1 discharged from the lower part of the supply hopper 30. may be provided.
  • the brushes 41 and 42 are provided on the upper part of the roller 10 for circular transfer to guide the pills 1 to be seated in the seating groove 13 of the roller 10, and are overlapped and seated in the seating groove 13. Remove all but one of the pills (1).
  • the brushes 41 and 42 may be composed of a first brush 41 disposed in front of the roller 10 that is circulated and a second brush 42 disposed behind the roller 10 .
  • the first brush 41 and the second brush 42 are coupled to a square frame 45 with open upper and lower ends.
  • the first brush 41 and the second brush 42 may be fixedly coupled to the square frame 45, or may be rotatably coupled to the square frame 45.
  • first brush 41 and the second brush 42 are rotatably coupled to the square frame 45, it is preferable that the first brush 41 and the second brush 42 rotate in a direction opposite to the circular transfer direction of the roller 10 by a motor.
  • the end of the first brush 41 is spaced apart from the surface of the roller 10 by a first gap.
  • the first gap is a gap smaller than the thickness of the pill 1.
  • the pill 1 placed on the surface other than the seating groove 13 of the roller 10 is blocked by the first brush 41 and cannot pass, and the pill 1 blocked by the first brush 41 is moved to the side. It is seated in the seating groove 13 of the roller 10.
  • the second brush 42 has an end in contact with the surface of the roller 10 or is spaced apart from the surface by a second gap.
  • the second gap is smaller than the first gap.
  • the second brush 42 blocks the overlapping pills that protrude higher and separates them from the seating groove 13.
  • the reverse rotation means (51, 52) rotates the rollers (10) in the alignment section where the brushes (41, 42) are located in the reverse direction of the circular transfer direction, so that the pill (1) does not escape from the seating groove (13). do.
  • the second brush 42 prevents the central pill 1 from being separated from the seating groove 13 during the process of removing the overlapping pill 1.
  • the overlapping pill (1) is in contact with the central pill (1), so the impact of the process of removing the overlapping pill (1) from the seating groove (13) by the second brush (42) is transmitted to the central pill (1)
  • the central yak may be separated from the seating groove (13).
  • the reverse rotation means (51, 52) may use a pressure pad (51) or a circular contact belt (52).
  • the pressure pad 51 is provided at the bottom of the square frame 45 to press the surface of the pressure portion 15 formed at the edge of the rollers 10.
  • the circular adhesion belt 52 is provided inside the rollers 10 to be circulated, and is circulated in close contact with the surface of the pressing portion 15 formed at the edge of the upper rollers 10.
  • the circular tight belt 52 is circularly transferred in the same direction as the circular transfer direction of the rollers 10, and the circular transfer speed of the circular close contact belt 52 is faster than the circular transfer speed of the rollers 10.
  • the rollers 10, which are fast and in close contact with the lower surface, are rotated in the opposite direction of the circular transfer direction.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 정제 또는 캡술 약 등의 알약 생산 라인에서 알약에 대한 품질을 검사하거나 알약을 포장하기 위해 알약들을 정렬하여 이송시키는 알약 정렬공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러의 정렬홈에 안착된 알약이 정렬홈에서 이탈되지 않고 안정적으로 이송되는 알약 정렬공급 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치는 연속배열되며 표면에 알약이 안착되는 정렬홈들이 형성되는 다수의 롤러; 상기 롤러들을 순환이송시키는 순환부재; 상기 롤러의 상부에 구비되어서 알약은 상기 롤러의 안착홈으로 유도하는 브러쉬; 상기 브러쉬가 위치한 정렬구간에서 상기 롤러가 순환이송방향의 역방향으로 회전하도록 하는 역회전수단;을 포함하여 이루어진다.

Description

알약 정렬공급 장치
본 발명은 정제 또는 캡술 약 등의 알약 생산 라인에서 알약에 대한 품질을 검사하거나 알약을 포장하기 위해 알약들을 정렬하여 이송시키는 알약 정렬공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러의 정렬홈에 안착된 알약이 정렬홈에서 이탈되지 않고 안정적으로 이송되는 알약 정렬공급 장치에 관한 것이다.
제약회사에서 제조되는 약품의 종류는 매우 많은데, 약품의 제형에 따라 크게 물약이나 과립제, 정제 또는 캡슐(소프트 캡슐) 약 등으로 구분할 수 있다.
이때 정제 또는 캡슐 약 등의 알약은 생산 공정별로 즉각적인 개별검사가 이루어져 생산 중 불량 알약을 즉각 회수하여 재생산 또는 폐기 처리한다. 그리고 양품 알약은 포장한다.
알약 정렬공급장치는 알약의 검사와 포장을 알약들을 정렬시켜 이송시킨다.
등록특허 10-2310235 "알약용 비전 검사장치"를 보면 순환이송되는 롤러들의 안착부에 알약을 안착시켜 알약을 정렬이송시킨다.
상기 등록특허 10-2310235 "알약용 비전 검사장치"는 롤러들 위에 투입된 알약이 안착부에 안착되도록 유도하는 수단이 별도로 구비되지 아니하여, 안착부가 아닌 위치에 놓여 이송되는 알약, 알약이 안착되지 않고 빈 상태인 안착부, 하나의 안착부에 중첩되어 안착된 알약 등이 발생될 수 있다. 이러한 일이 발생되면 알약 양품 검사의 정확도가 떨어지고, 알약 양품 검사나 포장의 속도를 저하시킨다.
본 발명은 이처럼 종래기술이 갖는 문제를 해결하기 위해 안출된 발명으로서, 알약이 롤러의 안착홈에 하나씩 안착되어 정렬되도록 하고, 알약이 안착홈에서 이탈되지 않도록 하는 수단을 구비한 알약 정렬공급 장치를 제공함을 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치는
연속배열되며 표면에 알약이 안착되는 정렬홈들이 형성되는 다수의 롤러;
상기 롤러들을 순환이송시키는 순환부재;
상기 롤러의 상부에 구비되어서 알약을 상기 롤러의 안착홈으로 유도하는 브러쉬;
상기 브러쉬가 위치한 정렬구간에서 상기 롤러가 순환이송방향의 역방향으로 회전하도록 하는 역회전수단;을 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 역회전수단은 상기 롤러의 표면을 가압하는 가압패드인 것을 특징으로 하고,
상기 역회전수단은 상기 롤러의 표면에 밀착된 상태로 그리고 상기 순환부재의 순환이송 속도 보다 따른 속도로 순환이송하는 순환밀착벨트인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치는 브러쉬를 통해 알약이 롤러의 안착홈에 안착되도록 유도하면 안착홈에 중첩되어 안착된 두 알약 중 하나를 안착홈에서 제거시키고, 브러쉬를 통해 알약은 안착홈에 하나씩 안착시키는 과정에서 안착홈에 안착된 알약이 안착홈에서 분리이탈되는 것을 방지하여, 알약의 양품 검사와 포장의 정확도와 신속성을 개선시키는 장치로서, 산업발전에 매우 유용한 발명이다.
도 1 은 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치의 정면도.
도 2 는 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치의 평면도.
도 3 은 본 발명에 따른 롤러의 사시도.
도 4 는 본 발명에 따른 역회전수단으로 가압패드와 순환밀착패드를 보여주는 도면.
도 5 는 가압패드에 의해 롤러가 역회전하는 것을 설명하는 도면.
도 6 은 순환밀착패드에 의해 롤러가 역회전하는 것을 설명하는 도면.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 롤러 11 : 축돌기
13 : 안착홈 15 : 가압부
20 : 순환부재 21 : 체인
23 : 기어 30 : 공급호퍼
41 : 제1브러쉬 42 : 제2브러쉬
51 : 가압패드 52 : 순환밀착벨트
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
도면에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 알약 정렬공급 장치는 다수의 롤러(10), 순환부재(20), 공급호퍼(30), 브러쉬(41, 42), 역회전수단(51, 52)을 포함하여 이루어진다.
상기 롤러(10)는 다수개가 연속배열되고 순환이송된다.
도3을 참조하면, 상기 롤러(10)의 양단에는 상기 순환부재(20)에 회전가능하게 결합되는 축돌기(11)가 형성되고, 중간 부위에 알약(1)이 안착되는 안착홈(13)들이 형성되고, 가장자리에는 상기 역회전수단(51, 52)의 가압패드(51)나 순환밀착벨트(52)에 가압되는 가압부(15)가 형성된다.
알약(1)은 두 롤러(10) 사이의 안착홈(13)에 안착되어 이송된다. 그리고 상기 롤러(10)는 순환이송되는 과정에서 상기 축돌기(11)를 축으로 회전하여 상기 안착홈(13)에 안착된 알약(1)을 360도 회전시킨다. 그리하여 알약(1) 표면 전체에 대한 품질검사가 될 수 있도록 한다. 참로고, 알약(1)의 품질검사는 기포, 형상, 크기, 문자, 이물 등을 검사한다.
상기 순환부재(20)는 상기 롤러(10)들을 순환이송시킨다.
상기 순환부재(20)는 체인(21)이나 타이밍벨트, 상기 체인(21)이나 타이밍벨트의 양측에 치합되는 기어(23), 상기 기어(23)를 회전시키는 모터로 구성될 수 있다.
상기 공급호퍼(30)는 순환이송되는 롤러(10)들의 상부에 알약(1)들을 공급한다.
상기 공급호퍼(30)에는 알약(1)을 롤러(10)의 상부로 배출시키는 배출구(31)가 연결되고, 상기 공급호퍼(30)의 하부에는 배출되는 알약(1)의 수량을 조절하는 조절기가 구비될 수 있다.
상기 브러쉬(41, 42)는 순환이송되는 롤러(10)의 상부에 구비되어서 알약(1)들이 롤러(10)의 안착홈(13)에 안착되도록 유도하고, 안착홈(13)에 중첩되어 안착된 알약(1)들에서 하나를 제외한 나머지를 제거한다.
상기 브러쉬(41, 42)는 순환이송되는 롤러(10)의 앞쪽에 배치되는 제1브러쉬(41)와 뒤쪽에 배치되는 제2브러쉬(42)로 구성될 수 있다.
상기 제1브러쉬(41)와 제2브러쉬(42)는 상부와 하부가 개방된 사각틀(45)에 결합된다.
상기 제1브러쉬(41)와 제2브러쉬(42)는 상기 사각틀(45)에 고정되어 결합될 수 있고, 회전 가능하게 결합될 수도 있다.
상기 제1브러쉬(41)와 제2브러쉬(42)는 상기 사각틀(45)에 회전 가능하게 결합되는 경우 모터에 의해 롤러(10)의 순환이송 방향에 역방향으로 회전하는 것이 바람직하다.
상기 제1브러쉬(41)는 그 단부가 상기 롤러(10)의 표면에서 제1갭 만큼 이격된다.
여기서, 제1갭은 알약(1)의 두께보다 작은 간격이다.
상기 롤러(10)의 안착홈(13)이 아닌 표면에 놓인 알약(1)은 제1브러쉬(41)에 막혀 통과하지 못하고, 제1브러쉬(41)에 막힌 알약(1)은 옆으로 이동되어 롤러(10)의 안착홈(13)에 안착된다.
상기 제2브러쉬(42)는 상기 롤러(10)의 표면에 단부가 접촉되거나 표면에서 제2갭 만큼 이격된다.
여기서, 제2갭은 제1갭 보다 작은 간격이다.
하나의 안착홈(13)에 둘 이상의 알약(1)이 안착된 경우, 두 롤러(10) 사이의 안착홈(13) 중앙 깊은 곳에 안착된 알약(1)(중앙알약) 위에 다른 알약(1)(중첩알약)의 일부가 놓이게 되기에, 중첩알약은 중앙알약 보다 더 높게 돌출된다.
상기 제2브러쉬(42)는 더 높게 돌출된 중첩알약을 막아 안착홈(13)에서 분리이탈시킨다.
상기 역회전수단(51, 52)은 상기 브러쉬(41, 42)가 위치한 정렬구간에서 롤러(10)들을 순환이송방향의 역방향으로 회전시켜서, 알약(1)이 안착홈(13)에서 이탈되지 않도록 한다. 특히, 제2브러쉬(42)가 중첩알약(1)을 제거하는 과정에서 중앙알약(1)이 안착홈(13)에서 이탈되지 않도록 한다.
중첩알약(1)은 중앙알약(1)에 접촉되어 있어서, 제2브러쉬(42)에 의해 중첩알약(1)에 안착홈(13)에서 제거되는 과정의 충격이 중앙알약(1)에 전달되어서 중앙얄약이 안착홈(13)에서 분리이탈될 수 있다.
상기 롤러(10)가 순환이송 방향의 반대방향으로 회전하면, 두 롤러(10)의 안착홈(13)은 안착된 알약(1)을 보다 강력하게 구속하여 안착홈(13)에서 분리이탈되는 것을 방지한다.
상기 역회전수단(51, 52)은 가압패드(51)나 순환밀착벨트(52)를 사용할 수 있다.
상기 가압패드(51)는 상기 사각틀(45)의 하부에 구비되어서 상기 롤러(10)들의 가장자리에 형성되는 가압부(15)의 표면을 가압한다.
도5를 참조하면, 상기 가압패드(51)가 롤러(10)들의 상부 표면을 가압하면, 롤러(10)들은 순환이송방향의 역방향으로 회전된다.
상기 순환밀착벨트(52)는 순환이송되는 상기 롤러(10)들의 내측에 구비되고, 상리 롤러(10)들의 가장자리에 형성된 가압부(15)의 표면에 밀착된 상태로 순환이송한다.
도6을 참조하면, 상기 순환밀착벨트(52)는 롤러(10)들의 순환이송방향과 같은 방향으로 순환이송되고, 순환밀착벨트(52)의 순환이송 속도는 롤러(10)들의 순환이송 속도 보다 빨라서 하부 표면이 밀착된 롤러(10)들은 순환이송 방향의 역방향으로 회전된다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 알약 정렬공급 장치에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (3)

  1. 연속배열되며 표면에 알약이 안착되는 정렬홈들이 형성되는 다수의 롤러;
    상기 롤러들을 순환이송시키는 순환부재;
    상기 롤러의 상부에 구비되어서 알약을 상기 롤러의 안착홈으로 유도하는 브러쉬;
    상기 브러쉬가 위치한 정렬구간에서 상기 롤러가 순환이송방향의 역방향으로 회전하도록 하는 역회전수단;을 포함하여 이루어지는 알약 정렬공급 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 역회전수단은 상기 롤러의 표면을 가압하는 가압패드인 것을 특징으로 하는 알약 정렬공급 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 역회전수단은 상기 롤러의 표면에 밀착된 상태로 그리고 상기 순환부재의 순환이송 속도 보다 따른 속도로 순환이송하는 순환밀착벨트인 것을 특징으로 하는 알약 정렬공급 장치.
PCT/KR2023/014621 2022-11-08 2023-09-25 알약 정렬공급 장치 WO2024101656A1 (ko)

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KR10-2022-0147788 2022-11-08
KR1020220147788A KR20240066689A (ko) 2022-11-08 2022-11-08 알약 정렬공급 장치

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